二组分金属相图

六、实验结果

由二组分金属相图可以看出铋-锡合金的最低共熔点是164℃，对应铋的百分比含量是61%，锡的百分比含量是49%

七、误差分析

合金或纯组分金属由液相转变为固相的降温过程中，由于降温速率较快而使得平衡点温度的测量不准确，导致测量有误差。冷风量调节旋钮调节过大也会影响温度的测量准确性。升温过程中温度较高使得部分样品氧化，导致温度测量出现较大误差。

八、实验讨论

本实验成败的关键是步冷曲线上转折点和水平线段是否明显。步冷曲线上温度变化的速率取决于体系与环境间的温差、体系的热容量、体系的热传导率等因素，若体系析出固体放出的热量抵消散失热量的大部分，转折变化明显，否则转折就不明显，故控制好样品的降温速度很重要。

九、思考题

1、步冷曲线法测定相变点的特点及适应范围。

答：特点：它是利用金属及合金在加热和冷却过程中发生相变时，潜热的释出或吸收及热容的突变，来得到金属及合金中相变的温度，其操作简便而且可直接的读出相变点;使用范围：熔点较低，不挥发且热熔较大相变点温度有较明显变化的金属及合金。

2、冷却速度与哪些因素有关？

答:冷却速度与冷却电压的高低、金属本身潜热和热熔的大小、环境温度的高低有关。

十、实验总结

通过二组分金属相图的实验，使我对用步冷曲线法测相变点实验的实质有更深层次的理解。在实验的过程中关键是设定温度不能过高，而且冷却速度不

宜过快。