仓库作业职业危害风险告知卡

仓库作业职业危害风险告知卡

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岗位危险源告知书72280

混凝土浇筑岗位危险告知书 : 你将从事的混凝土浇筑作业,存在着高处坠落、窒息、触电、坠物伤人等岗位危险,现予告知。你在作业时务必遵守相关的规章制度、专项工程安全施工方案、安全技术措施及其他相关安全注意事项,并熟记作业要点及其特性,掌握好相应的安全防范技能;进入施工场所后,要进行重新检查,发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效防范措施给予排除;要正确使用和佩戴劳动保护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻联保互保。同时对以下针对性措施必须经常对照执行: 1、捣墩柱、盖梁砼时平台外侧应设置可靠的栏杆和实现扶梯,墩高10米以上时,应加设安全网,施工过程中应设专人检查,保证牢固可靠,不得在模板上作业。 2、吊斗升降应有专人指挥,落斗下部不得有人停留,不得身倚栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和支架。 3、使用振捣器时,应由两人操作,一个控制振捣棒,一个配合控制电动机开关。 4、在进入较深的挖孔桩干灌砼或较高的墩柱模板内浇捣时,除做好个人防护外,必须佩戴好安全绳、安全帽、上下人员保持联系,必须机械通风,确保足够的氧气供给。

1、往沉井或基坑内运送砼时,应设滑槽或漏斗,并应与沉井或基坑内操作人员联系,通知躲开,方可倾倒砼。 2、发现振捣器有异常现象,应立即停止工作,检查修理。 3、操作捣固人员,必须穿胶鞋戴绝缘手套,湿手严禁触电气开关,电源线不得有破皮漏电。 4、混凝土浇筑现场必须设专人观摩模板承压变化情况,当发现异常时,立即停止浇筑,撤离所有参加作业人员,制定安全措施进行解决,只有当能够确保安全时方可重新开工作业。 被告知者签字: 项目部 年月日此告知书一式二份。一份操作人员本人保留,一份留安质部存档备查。

岗位风险告知卡

共享知识分享快乐 卑微如蟻収 坚虽似大象 盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人 编号:16 1、 防护罩缺损。 2、 设备外壳未进行接地 3、 未安装漏电保护器 4、 未按要求穿戴劳动防护用品 5、 未设置安全操作规程 1、 有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等传动装置应设置防护罩 2、 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。 3、 开工前操作者应按劳动保护用品穿戴标准的要求佩戴劳防护用品。 4、 生产岗位张贴安全操作规程。 6、 安装漏电保护器。 岗位风险告知卡 风险点名称 空气等离子切割机 风险等级 低 管控层面 岗位 责任人 危险 因素 管控 措施

共享知识分享快乐 卑微如蟻収坚虽似大象7、漏电保护器定期进行检查保证有效。8设备外壳接地。

编号:18 风险点名称仓库 风险等级一般危险管控层面班组 因素责任人 1 1、仓库的耐火等级不符合要求。 2、仓库内的物品摆放不符合要求。 3、仓库的线路敷设不符合要求。 4、仓库电器设备的选型不符合要求。 5、安全警示标志不齐全 6、仓库内消防设施的配备不符合要求。 1、仓库的耐火等级不应低于二级,建筑材料夹层不应采用泡沫材质。 2、仓库内的办公场所应与仓库用防火墙隔开并设独立的安全出口 3、仓库应设置安全警示标志,库房内严禁使用明火 4、库房内敷设配电线路应穿金属管或者非燃硬塑料管保护 5、库房内不能设置移动照明灯具,照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品 的间距不能少于0.5米 6、库房内不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具,当使用日光灯 等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措 施,确保安全。 7、库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于一百平方米,垛与垛间距不小 于一米,垛与墙间距不小于零点五米,垛与梁、柱的间距不小于零点三米,主要通道的 宽度不小于两米 8、建筑面积大于300M2的仓库需要配备消火栓,灭火器的配备应符合建筑灭火器配置 设计规范GB50140 岗位风险告知卡 卑微如蜷収坚虽似大象

轻纺企业安全风险告知卡

安全风险告知卡 风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤; 3.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 4.地面设备积水,油等易造成人员滑倒 受伤。 风险控制措施 1.严格执行操作规程; 2.安装安全联锁装置; 3.配备和正确使用劳动防护用品; 4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1、设备断电、停机; 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤 员进行简易包扎,防止伤口感染; 4、拨打120急救电话,安排车辆送医。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其 他伤害 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的 机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。 风险控制措施 1.严格执行操作规程; 2.安装安全联锁装置; 3.配备和正确使用劳动防护用品; 4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。 应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与 机器脱离。 3.报告上级,根据情况,拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎,等待救援。 警示标识 责任人联系电话

安全风险告知卡 风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火 灾 危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保 护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备 维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产 生的火花和电火花以及明火发生火灾。 风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器,电器 维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时,安全限位 开关、安全联锁开关要处于功能状态。 应急措施1. 发生火灾时,应立即使用消防器材进 行灭火,同时向公司安全生产领导小组 上报,并立即启动应急预案。 2.发生触电处置:立即拉断设备电源; 检查触电人员状况,必要时进行人工心 肺复苏,同时安排人员上报公司;立即 疏散厂区及周边人员,对事故现场实施 隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救,并拨打120,110 电话求救。 警示标识 责任人联系电话

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是极易发生的,而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有:因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险(B级) 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗,作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性,保证可靠,线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业,严格落实谁停电、谁送电制度,作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格,无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施,配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,一时找不到闸门,可用绝缘物挑开电线或砍断电线; 2.发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治; 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时,立即将触电者抬到通风处,解开衣扣、裤带,若呼吸停止,必须做口对口人工呼吸; 4.同时向上级汇报,拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳,干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电,避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险(B级)

仓库的风险评估报告

承租仓库的风险评估报告健民集团叶开泰国药(随州)有限公司

风险评估报告审核与批准

健民集团叶开泰国药(随州)有限公司GMP文件仓库的风险评估报告 编号:JMSZ-02-R-FP-001 第3页共11页 1. 目的:运用风险管理的工具,制定公司仓库风险评估方案,进行科学的、系统的评估,采取适当的方法对风险进行控制、消减、规避等系统活动,旨在最大程度上降低仓库在使用的过程中带来的风险。 2. 范围:评估从人、机、料、法、环五个方面识别风险,消减对仓库管理的影响。 3.使用的风险工具:FMEA 4.风险的评价标准

风险优先数(RPN)计算公式:RPN=严重性系数(S)×可能性系数(P)×可识别系数(D),故风险等级水平分三级:①高风险水平:RPN > 27,此为不可接受风险。②中等风险水平:27 ≥ RPN ≥ 8。③低风险水平:RPN ≤ 7此风险水平为可接受。 5.本项目风险评估管理过程 5.1概述:我公司包装材料仓库为常温库,仓储空间充足、设施完善。仓库主要负责公司包装材料的接收、储存、发放的管理。为进一步提高仓库的管理水平,发现并尽可能消除一些潜在的风险对物料造成的影响,根据公司《质量风险管理制度》文件中的有关规定,组织相关人员开展对此仓库进行风险评估。 5.2风险小组的成立: (表一)风险评估小组的成员表 5.3风险评估流程及日程安排 5.3.1风险评估流程图

5.3.1.1 风险识别:根据仓库的实际情况,分析仓库可能出现的失效模式,从人、机、料、法、环、五方面进行风险源的识别,确定风险源。 5.3.1.2 风险分析:针对风险等级为高、中、低级的失效模式分析失效原因,对失效原因发生的可能性、可检测性进行调查、评估,制作失效原因的风险指数排序表,对失效原因进行风险分级。 5.3.1.3 风险评价:针对风险分析的结果,利用FMEA对风险发生的严重性、可能性、可检测性进行风险赋值,评定风险等级。 5.3.1.4 风险控制:对于经风险评价为不可接受的风险,针对失效原因制定改进措施,对改进措施实施后仍残留的风险进行预评估。应将所有失效原因的风险指数(RPN值)降至可接受水平,否则需重新进行风险分析、评价、控制的循环。 5.3.1.5 总结报告:当风险降至可接受水平后,对风险分析全过程进行总结,形成书面报告。 5.3.1.6 风险审核:当采取系列措施控制了已知风险后,应对该方法进行必要的评价及审核,证明所采取的风险控制手段确实有效地把风险等级降低到了可接受的标准及以下,同时没有引出新的风险。 5.3.2风险评估日程安排 风险评估小组在1月25日召开了首次会议,确定了本次仓库风险分析的活动流程及日程安排。此次风险评估从2016年1月25日开始,至1月28日结束。 5.4确定风险源,对风险源存在的相关风险进行预估 风险评估小组依据GMP对仓库的要求,风险评估小组成员使用头脑风暴法,结合FMEA(失效模式与影响分析),从人、机、料、法、环五方面对仓库进行了风险源预估确定,并分析仓库可能出现的各种偏离正常的偏差,即潜在的失效模式,将此仓库可能风险源汇总如下:

煤矿重点岗位风险告知卡

目录 刮板输送机司机---------------------------------------------1 泵站司机---------------------------------------------------2 采煤机司机-------------------------------------------------3 液压支架工-------------------------------------------------4 支护工-----------------------------------------------------5 综掘机司机-------------------------------------------------6 井下电钳工-------------------------------------------------7 瓦斯检查员-------------------------------------------------8 安全检查员-------------------------------------------------9 班组长----------------------------------------------------10 带班管理人员----------------------------------------------11 转载机司机------------------------------------------------12 胶带输送机司机--------------------------------------------13

岗位风险告知卡

正面 电工岗位风险告知卡 岗位:电工 岗位危险:触电、灼伤、电气火灾等 背面 岗位作业要求: 电工作业时务必遵守相关的规章制度和安全技术措施,并熟记作业要点及特性,掌握好相应的安全防范技能;进入作业场所后,要进行详细检查,发现异常情况和不安全因素必须采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动防护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻执行以下措施和要求: 1、电工作业必须持证上岗,非电工严禁进行电气作业。电工作业应按规定使用个人防护用品,酒后不准进行电气操作。 2、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。 3、线路上禁止带负荷接电或断电,电气设备维修保养、线路检修、安装时,不准带电操作;不得使用超过规定容量的保险丝、保险片;工业用电和生活用电线路必须分开架设。 4、作业场所配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,有编号,开关箱要做到一机一闸一保险,箱内无杂物,开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。 5、维修电器设备时,必须先切断电源,取下熔断丝,挂上警示牌,经验电确认无电方可作业。 6、高空作业必须有人监护、系安全带,使用竹木梯要牢固平稳,角度适当,不准上下抛掷工具物品。 7、遇有异常雷雨时,要注意电气设备的用电安全,严防受潮露电,必要时应拉闸停电,确保安全。 8、发生电气设备和触电事故时,首先切断电源,然后进行抢修、抢救。相关人员必须熟悉触电救护知识。 正面 电焊(气焊)工岗位风险告知卡 岗位:电焊(气焊)工 岗位危险:触电、灼烫、有毒气体、辐射、火灾等 背面 岗位作业要求: 电焊(气焊)工作业时务必遵守相关的规章制度和安全技术措施,并熟记作业要点及特性,掌握好相应的安全防范技能;进入作业场所后,要进行详细检查,发现异常情况和不安全因素必须采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动防护用品,在做好自我

岗位风险告知卡

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人: 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 火警电话119 急救电话120

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人: 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守"十不吊"及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 火警电话119 急救电话120

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡风险点名称带电设备、线路 作业场所 风险等级较大风险(B级)主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是 极易发生的,而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要 有:因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 安全标志 A A A 当心血光 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗,作业前进行安全检查和确认。 2?电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性,保证可靠,线路包裹严密无明线头裸露。 3. 严禁电工维修电器设备带电作业,严格落实谁停电、谁送电制度,作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌?严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格,无明线裸露。 4. 在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。 5. 对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施,配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6?临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1. 发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,一时找不到闸门,可用绝缘物挑开电线或砍断电线; 2. 发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治; 3. 如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时,立即将触电者抬到通风处,解开衣扣、裤带,若呼吸停止,必须做口对口人工呼吸; 4. 同时向上级汇报,拔打120急救电话送医院继续救治。 5. 发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳,干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119。 6. 注意救援时要做好安全确认和检查是否断电,避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险(B级)

岗位安全风险告知卡

安全风险告知卡 作业名称脚手架搭拆 作业对象架子工危险等 级 重大 主要危害因素 1、架子工无证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫病病以及不适于高处作业的人搭设脚手架。 2、架子工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。 3、未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带,穿防滑鞋。 易发生事故类 型 高处坠落、物体打击、触电、坍塌 岗位操作注意事项 1、架子工必须经过专业安全技术培训,考试合格并取得特种作 业操作证后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底,按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施1、当事故发生时,危险区域人员应紧急疏散,立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话,或直接用车送至就近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者情况允许可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告:安全主任:主要负责人: 对外:110报警急救电话:120 安全警示标志

告知人:(签名)接受人:(签名) 岗位安全风险告知卡 作业名称模板支架搭拆 作业对象木工危险等级较大 主要危害因素1.作业人员违规操作机械。 2、高处作业未未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带。 3、未按专项施工方案搭设模板支架。 易发生事故类型机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌 岗位操作注意事项1、必须接受项目部三级安全教育后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿防滑鞋。 3、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 4、高支模作业时,操作面下方应做好防坠措施,如拉设安全平网或铺设脚手板,并系好安全带。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施1、当事故发生时,危险区域人员应紧急疏散,立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话,或直接用车送至就近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告:安全主任:主要负责人: 对外:110报警急救电话:120 安全警示标志

煤矿重点岗位风险告知卡

. 目录 刮板输送机司机---------------------------------------------1泵站司机---------------------------------------------------2采煤机司机-------------------------------------------------3液压支架工-------------------------------------------------4支护工-----------------------------------------------------5 综掘机司机-------------------------------------------------6井下电钳工-------------------------------------------------7瓦斯检查员-------------------------------------------------8安全检查员-------------------------------------------------9班组长----------------------------------------------------10 带班管理人员----------------------------------------------11转载机司机------------------------------------------------12胶带输送机司机--------------------------------------------13 精选文本

职业病风险分级管控告知卡(模板)2474

编号:01 风险点基本情况风险点名称加工车间车工接触其他粉尘及噪声。 风险等级低风险标注色蓝色 风险描述 危害 因素 作业分级 (G) 区域 诱发事 故类型 责任人 噪声轻度危害 车床区 噪声聋Xxx 其他粉尘相对无害尘肺Xxx 风险 管控 措施 防尘措施: 1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘,门窗自然通风; 2、配备KN95防尘口罩并正确佩戴; 3、设置粉尘危害及防护标识; 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次; 5、每年作业场所监测。 防噪声措施: 1、设备上选用低噪声设备;对设备采用了减振基础; 2、设置噪声危害及防护标识,配备NSR值为15dB防噪耳塞并正确佩 戴; 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次; 4、每年作业场所监测。 管理措施: 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡; 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程,提高管理水平; 3、配备个体防护用品,教育从业人员正确佩戴; 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测,加强健康监护(健康 检查和个人健康监护档案); 5、每年对设备设施维护保养,确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育,提高自我防护意识; 7、加大日常巡检和隐患排查力度,加强职业病危害因治理力度,进 一步强化应急管理水平 属地监管政府开发区主管部门Xxx安监局专业监管部门Xxx质监局、Xxx消防大队、Xxx环保局、Xxx公安局

编号:02 风险点基本情况风险点名称加工车间刨工接触其他粉尘及噪声。 风险等级低风险标注色蓝色 风险描述 危害 因素 作业分级 (G) 区域 诱发事 故类型 责任人噪声轻度危害 刨床区 噪声聋Xxx 其他粉尘相对无害尘肺Xxx 风险 管控 措施 防尘措施: 1、设置了除尘器及排气扇进行通风除尘,门窗自然通风; 2、配备KN95防尘口罩并正确佩戴; 3、设置粉尘危害及防护标识; 4、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次; 5、每年作业场所监测。 防噪声措施: 1、设备上选用低噪声设备;对设备采用了减振基础; 2、设置噪声危害及防护标识,配备NSR值为15dB防噪耳塞并正确佩 戴;; 3、每年进行职业健康培训和职业健康检查一次; 4、每年作业场所监测。 管理措施: 1、在作业点设置警示标志和职业危害告知卡; 2、严格落实职业病危害防治管理制度和操作规程,提高管理水平; 3、配备个体防护用品,教育从业人员正确佩戴; 4、每年对作业场所职业病危害因素进行检测,加强健康监护(健康 检查和个人健康监护档案); 5、每年对设备设施维护保养,确保生产设备及通风设施正常运行。 6、加强作业人员职业健康教育,提高自我防护意识; 7、加大日常巡检和隐患排查力度,加强职业病危害因治理力度,进 一步强化应急管理水平 属地监管政府开发区主管部门Xxx安监局专业监管部门Xxx质监局、Xxx消防大队、Xxx环保局、Xxx公安局

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡岗位:机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员持证上岗; 3)工房入口处设置人体静电释放装置4)工房应设置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘; 6)严格控制工房药物滞留量不超10kg; 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9)严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。主要负责人:安全员: 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物,比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫,严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面,不允许有任何余药残留在机械和地面上。

安全生产风险岗位告知卡

岗位:机械混药工 本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施 燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在,现场动火作业的需要经过审批,确保现场安全的情况下才能作业; 2)操作人员持证上岗; 3)工房入口处设置人体静电释放装置4)工房应设置清洗设施.5)应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘;6)严格控制工房药物滞留量不超10kg; 7)装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作,不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9)严禁带药维修机械设备。 爆炸 烧伤 死亡 本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火,应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救,受伤时撤至避险地带,等待救援。 4.发生爆炸时,低姿快速跑出操作车间或爆炸工房,双手抱头或翻滚至坑下,或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下,配合应急救援人员采取相关措施,防止事故损失扩大。主要负责人:安全员: 安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿,然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗,然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场,使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料,取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物,比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查,观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物,清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫,严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面,不允许有任何余药残留在机械和地面上。

金属非金属矿山作业人员安全风险告知卡

采矿人员安全风险告知卡 一、主要安全风险:火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆、梯子平台; 二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、透水、车辆伤害、起重伤害、粉尘噪音; 三、事故后果:人员伤亡、机械损坏; 四、管控措施: 1、火工品存放时,检查雷管箱与炸药箱安全距离就是否符合规定达到20米 ,装药时不能用铁杆装实,以防摩擦起火花发生爆炸,要用竹竿进行装实; 2、采场作业人员必须佩戴能正常工作的有毒有害气体检测仪器及自救器,检查作业面供风就是否足够、局部风机就是否运转正常、风机摆放位置就是否符合规定有无循环风、风带有无漏风,风带破口就是否及时修补; 3、采场作业人员要熟知采场出矿漏斗位置,人员作业及行走时要远离出矿漏斗,以防发生坍塌; 4、作业前施工队带班队长、安全员首先进入作业区域进行顶板及围岩检查,发现问题及时处理,随后施工人员方可进入; 5、放炮时,要严格执行矿部“三人连锁放炮制度”警戒牌、安全确认牌与放炮牌要随身携带,如有缺一终止放炮; 6、作业人员要对梯子及平台进行全面检查,发现问题及时处

理; 7、作业前要对照明线路及电铲车后缀电缆进行全面检查,有破口时及时包裹; 8、采场采矿时作业人员与地质测量人员要多注意观察,发现墙壁有溢水情况时及时停止作业,汇报上级部门; 9、加强拉线作业人员的操作培训,采场出矿运输期间严格执行“行人不行车,行车不行人”的规章制度; 10、加强作业人员的现场操作培训,起重时设备要捆绑牢固,起重设备不能超负荷起重; 11、作业人员作业时佩戴防尘口罩及防护耳塞,进行洒水除尘采取湿式作业; 五、应急措施:突发事故时,根据相关应急救援预案实施救援,首先进行自救及救助她人,然后立即上报上级领导。严格遵守先救人后救物原则进行救援。事故后严格按照“四不放过”原则对事故进行分析纠责; 六、报告方式:发生紧急情况或事故按照应急预案程序进行汇报; 七、联系电话:本装置内置生产调度电话:1000; 平巷掘进人员安全风险告知卡 一、主要安全风险:火工品、有毒有害气体、片帮浮石、悬空矿石、风枪、井下积水、机械设备、电线电缆; 二、可能引发事故隐患类型:爆炸、中毒窒息、坍塌、冒顶片

仓库危险因素告知卡

场所/环节 /部位名称编号危险因素名称 易发生的 事故类型 风险 等级 叉车作业S-021.无证驾驶叉车,叉车带病作 业; 2.叉车未通过年检; 3.超速、超高驾驶叉车; 4.未按要求堆垛货物,化学品 未按种类分类存放;物料不稳 固堆垛,导致货物倒塌, 车辆伤害 物体打击 黄色 三级 主要防 范措施 1.每年定期对叉车进行年检;驾驶叉车必须 持证上岗; 2.每日进行叉车安全性检查;严禁带病作业; 3.严禁装载超高、超宽、超载物料; 4.行车前必须确认安全状况; 5.叉车限速5公里/小时; 6.货架禁止堆放2米以上货物料; 7.货架堆放物料必须堆放牢固,不得倾斜 8.危化品单独存放;各类化学品不得混放;应急处 置措施 1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产 安全事故应急救援预案》规定的流程向负责 人员报告,组织人员将伤者抬至安全区域。 2.肢体骨折的,将骨折处固定好,避免过多

仓库作业危险因素告知卡 的移动,将伤者送往医院。 救援电话:119 急救电话:120 管控责任人:安全总监 吴伟红 联系电话: 警示 标志 场所/环节 /部位名称 编号 危险因素名称 易发生的事故类型 风险 等级 搬运作业 Z-10 1. 超高堆放物料,物料放置不稳固; 2. 使用不合理姿势搬运; 3. 物料堵塞消防通道 及消防设施; 物体打击 其他伤害 火灾 蓝色 四级

主要防范措施1.货架禁止堆放2米以上货物料; 2.货架堆放物料必须使用拉伸缠绕膜固定; 3.货物必须堆放牢固,不得倾斜; 4.合理姿势搬运; 5.每天岗位消防点检; 应急处置措施1.发现有人受伤立即根据公司修订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向负责人员报告,组织人员将伤者抬至安全区域。 2.肢体骨折的,将骨折处固定好,避免过多的移动,将伤者送往医院。 救援电话:119 急救电话:120 管控责任人:车间主任 刘祖权高学文联系电话:警示 标志 仓库作业危险因素告知卡

重点岗位安全风险分级管控告知牌

岗位安全风险告知牌 区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级 机加工作业 区/机加工作 业 车床、钻床、 铣床、磨床、 插床、等机加 工设备 车间工器具摆放杂乱,安全通道堵塞。机加工设备机 构及零部件损坏、螺栓松动,安全防护罩缺失。电气 设备无漏电保护装置,未按规定接地,电线电缆绝缘 损坏。消防栓、灭火器缺失、过期失效。安全警示标 识缺失。作业人员,存在劳保用品穿戴不规范,脱岗 离岗,违规使用设备等行为。安全检查不到位。 机械伤害、触 电、其他伤害 D 安全防护措施 ◆设备采取集中控制,设有急停、联锁保护等装置,旋转等危险部位设置防护罩。 ◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备无螺丝松动 及零部件功能缺失现象。 ◆设置“注意安全”、“小心伤手”等安全警示标志。 ◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。 ◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。 ◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查,确保设备正常。工器具按规定摆放合理。作业中严禁接触 运转中设备或物料,工件夹持牢固。严禁擅自拆除防护罩,设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进 行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆灼烫事故发生时,使用大量冷水冲洗,干净纱布包裹后,就医。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化; 用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 急救电话:火警119、医疗120 公司应急联系电话:责任人:联系电话:

岗位风险告知卡

电工岗位风险告知卡 岗位:电工 岗位危险:触电、灼伤、电气火灾等 背面 岗位作业要求: 电工作业时务必遵守相关的规章制度和安全技术措施,并熟记作业要点及特性,掌握好相应的安全防范技能;进入作业场所后,要进行详细检查,发现异常情况和不安全因素必须采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动防护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻执行以下措施和要求: 1、电工作业必须持证上岗,非电工严禁进行电气作业。电工作业应按规定使用个人防护用品,酒后不准进行电气操作。 2、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。 3、线路上禁止带负荷接电或断电,电气设备维修保养、线路检修、安装时,不准带电操作;不得使用超过规定容量的保险丝、保险片;工业用电和生活用电线路必须分开架设。 4、作业场所配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,有编号,开关箱要做到一机一闸一保险,箱内无杂物,开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。 5、维修电器设备时,必须先切断电源,取下熔断丝,挂上警示牌,经验电确认无电方可作业。 6、高空作业必须有人监护、系安全带,使用竹木梯要牢固平稳,角度适当,不准上下抛掷工具物品。 7、遇有异常雷雨时,要注意电气设备的用电安全,严防受潮露电,必要时应拉闸停电,确保安全。 8、发生电气设备和触电事故时,首先切断电源,然后进行抢修、抢救。相关人员必须熟悉触电救护知识。

电焊(气焊)工岗位风险告知卡 岗位:电焊(气焊)工 岗位危险:触电、灼烫、有毒气体、辐射、火灾等 背面 岗位作业要求: 电焊(气焊)工作业时务必遵守相关的规章制度和安全技术措施,并熟记作业要点及特性,掌握好相应的安全防范技能;进入作业场所后,要进行详细检查,发现异常情况和不安全因素必须采取有效措施排除;要正确使用和佩戴劳动防护用品,在做好自我防范的同时,还要认真贯彻执行以下措施和要求: 1、金属焊接作业所用焊钳焊线必须绝缘良好,严禁两台焊机共用一组保险丝。 2、氧气、乙炔钢瓶禁止暴晒、撞击,严禁存放在接近热源的地方,两瓶间距必须保持5米的安全距离。 3、气瓶上的截止阀、减压阀、回火装置应完好,使用气焊时必须按“先开乙炔,先关乙炔”的顺序操作。 4、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。 5、高空作业必须戴好安全帽、系安全带,严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登。 6、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器等未经彻底清洗和测爆不得割焊。 7、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不露气,不可与油脂高温接触,严禁重物压管,同时电焊导线不得从氧气、乙炔或易爆气体管道附近通过,防止火花和锋利的材料落在皮管和导管上。

仓库风险告知牌

仓库风险告知牌 风险因素名称仓库作业易发事 故类型 坍塌、起重伤害、物体打击 风险等级 较 大 风 险 危 险 有 害 因 素 1、货架未定期检查、有损坏可能,物料放 置不规范、未固定或角度不正确、有倾倒危 险,易发生坍塌事故。 2、吊运中如果发生脱绳,吊物失落、断绳、 吊钩断裂、操作系统失灵、安全装置失灵, 电器损坏、作业人员无证操作或者违章作业 等,易造成设备损坏及人员伤害事故,或检 维修期间易发生高处坠落事故。 3、物品堆放过高易发生倒塌、坠落,摆放 不整齐,或摆放在设备、台或架的边缘,如 外力作用或员工不小心碰撞,有可能发生物 体打击事故;作业人员在装卸、搬运或操作 过程中,若操作不当或不遵守操作规程,会 造成物体打击伤害事故;在维修过程中,如 维修工具、零件等放置不当,也有可能引起 物体坠落、跌落,都能引起物体打击伤害。警示标志 主 要 防 范 措 施 1、张贴“当心吊物”“禁止入内”等警示 标示,禁止无关人员进入玻璃仓,同时要求 员工遵守。 2、由专人负责定期检查货架及物料的放置 情况,保证物料放置安全。 3、作业人员必须经培训考核合格,方可上 岗作业。 4、现场作业人员必须正确佩戴劳动防护用 品(如安全帽安全鞋等)。 5、吊运作业前使用警示带划分作业区域, 严禁无关人员进入作业现场。 6、作业人员在作业前必须检查吊索具,严 格遵守安全操作规程及“起重作业十不吊” 规定作业。 7、捆绑吊物要先确定其重心,防止因重心 不稳脱钩。 8、吊运作业时、应设置专人监护。 9、发现异常情况必须及时报告处理,禁止 作业人员私自进行设备修理(设备必须由专 业人员维修) 10、作业人员必须清楚现场危险因素及应急 措施。

岗位风险告知卡精品

火警电话1 1 9 急救电话1 2 0 危险源风险告知及控制措施 1、 安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、 维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引 发事故。 4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、 操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、 设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 安全控制措施、要求 防护服 劳保鞋 护目镜 工位名称: 危险因素 事故诱因 4 4 A 应 当心融电 当心落物 当心饶手 当心机械恰 人 重要 非本设备人员禁止操作! 提示 必须进行设备点检! 1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、 工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、 做好设备日常点检和定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车 间报告,保证设备正常运转。 5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 机加工工位 本工位负责人: 1、 机械伤害 2、 物体打击 3、 触电、烫伤 4、 其他伤害

危险源风险告知及控制措施 火警电话119 急救电话 120 1、 安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故 2、 电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、 无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、 吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、 工件绑扎不牢等引发事故。 安全控制措施、要求 工位名称: 危险因素 事故诱因 当心落物 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 1、 人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、 严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、 操作过程必须遵守"十不吊"及相关操作规程。 4、 每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、 悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 行车 本工位负责人: 1、 机械伤害 2、 触电、碰撞 3、 高空坠落 4、 其他伤害

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