第10章 机械制图表面展开图

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《工程制图与计算机绘图》课件第10章

《工程制图与计算机绘图》课件第10章
主视图采用半剖视,表达了泵体的形体特征和偏心结构, 左半部反映了泵体前端面上三个螺钉孔的位置,右半部反映 了进出油孔和安装底座上孔的结构。
左视图采用局部剖视,表达了内腔和轴孔的深度以及进 出油孔、安装底座的前后位置。
俯视图采用单一的全剖视,清楚地表达了安装底座的形 状、螺栓孔的位置及肋板的形状。
图 10 - 6 箱、壳类零件的视图选择
图 10 - 13 台阶孔的尺寸注法 (a的尺寸不要注成封闭的形式 图10-14(a)中,除了注出总长度a外,还注出了轴的各段 长度尺寸b、c、d,这样就注成了封闭的形式。如果尺寸注 成封闭形式,就会使得每段长度尺寸不仅要根据零件的工作 要求决定公差的大小,而且还必须使各段公差的总和不超过 总长a的公差范围,这样就必然要提高b、c、d各段尺寸的精 度等级,从而提高了生产成本。因此,在注尺寸时,应将其 中一个精度要求不高的不重要尺寸空着不注,如图10 - 14(b) 所示,这个空着的尺寸其大小和精度都由其他尺寸来决定。
图 10 - 7 叉、架类零件的视图选择
10.3 零件上常见的工艺结构及其画法
零件上因设计或工艺要求,常有一些特定结构,如倒角、 圆角、凸台、凹坑、退刀槽等,统称为零件工艺结构。 零 件工艺结构往往影响零件的使用性能,是结构设计中必须考 虑的问题之一。画零件图时,必须清楚、正确地画出零件上 的工艺结构,以便使所绘制的零件图符合要求。 零件上常 见的工艺结构及其画法列于表 10 - 1
三、典型零件的视图选择 零件结构形状相近,则其表达方法具有共同的特点, 通常将机器零件大致分为轴套类、轮盘类、箱壳类、叉架类 四大类,下面分别介绍其视图的选择。 1. 轴、套类零件的视图选择 轴、套类零件在各种机器上应用很广,其形状特征一般 是由共轴线的回转体组成。这类零件的主要加工工序是在车 床或磨床上完成的,装夹时把它的轴线放成水平位置,所以 这类零件的主视图常把轴线画成水平位置,以便在加工时图 物对照,减少加工差错,如图 10 - 2所示。

机械制图展开图

机械制图展开图

用图解法绘制展开图需要掌握以下知识:
⑴ 求一般位置直线的实长
● 直角三角形法 ● 旋转法 ● 放射线法等
⑵ 求两相交立体的表面交线 ● 用表面取点法求相贯线 ● 用辅助平面法求相贯线 ● 用辅助球面法求相贯线
4
2. 下料
在制作材料上绘出展开图后,便可按图形从材料上切割出所需要的板件, 包括加工成型之前的余量。
1′ 2′ 3′ 4′ 5′ 6′ 7′
1。 2。 3。 4。 5。 6。 7。
展开图
a(1)
g(7)
b(2)
f(6)
c(3)
e(5)
d(4)
两面投影
30
(3)量取实长
d′
c′ b′ a′
g′ f′ e′
FG E D C B A
1′ 2′ 3′ 4′ 5′ 6′ 7′
1。 2。 3。 4。 5。 6。 7。
16
(3)顺次连接各点
顺次连接A、B、C、D、A各点, 即得棱柱体的表面展开图。
b′(c′) a′(d′)
B A
C
D
A
e′(h′)
f′(g′)
d(h) c(g)
a(e) b(f)
两面投影图
E
F
G
H
E
展开图
17
2. 棱锥体的表面展开
图示为四棱台吸尘罩,若将其四根棱线延长交于一点 S,则形成一个四棱锥面,即由四个全等的等腰三角形组 成。要求其展开图,只需求出一个三角形的实形,再作 处理即可。
、……作同心圆弧,并在相应圆弧上,对称地量取1。
33
等径直角弯管的组成
圆环管分解
34
圆柱管组成
已知五节直角弯管的管径为D,弯曲半径为R,则弯管 正面投影的作图过程如图(a)、(b)、(c)所示:

精品课件-机械制图-第10章

精品课件-机械制图-第10章

项目十 装配图的绘制与识读
1.4 装配图的零部件编号与明细栏
1.装配图的零部件编号及其编排方式 1) 一般规定 (1) 装配图中所有的零部件都必须编写序号。 (2) 装配图中的一个零部件只编写一个序号;同一装配 图中相同的零部件只编写一次。 (3) 装配图中零部件序号要与明细栏中的序号一致。
项目十 装配图的绘制与识读
项目十 装配图的绘制与识读 图10-1-8 序号的编写方式
项目十 装配图的绘制与识读
(5) 一组紧固件以及装配关系清楚的零件水平或垂直方向按顺时针或逆时针 方向排列,序号间隔应尽可能相等,如图1-1-3圆钻模装配图 中所示。
项目十 装配图的绘制与识读 图10-1-9 公共指引线的表示方法
(2) 在机器制造过程中,装配图是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术依据。
(3) 在安装调试、使用和维修机器时,装配图也是了解 机器结构和性能的重要技术文件。
项目十 装配图的绘制与识读
2.装配图的内容 图1-1-3所示为圆钻模的示意图和装配图,从该装配图中 可以看到一张完整的装配图应包括以下四个方面内容: (1) 一组必要的图形:用以表明机器或部件的工作原理, 显示零、部件间的装配连接关系及主要零件的结构特征。图11-3所示的圆钻模装配图,主视图采用局部剖,保留特制螺母 部分外形,以此表达清楚部件的工作原理、零件间的装配连接 关系以及零件的大致结构;左视图可采用局部剖,能更清晰表 达零件的形状结构;俯视图采用基本视图或局部视图,能进一 步表达部件的整体形象(回转体),特别是三等分孔的特征,只 有在俯视图上最清晰。
项目十 装配图的绘制与识读
(2) 同一装配图中编写零部件序号的形式应一致。 (3) 指引线应自所指部分的可见轮廓引出,并在末端画 一圆点。如所指部分轮廓内不便画圆点时,可在指引线末端画 一箭头,并指向该部分的轮廓,如图10-1-8(c)所示。 (4) 指引线相互不能相交。当它通过有剖面线的区域时, 不应与剖面线平行;必要时,指引线可以画成折线,但只允许 曲折一次,如图10-1-8(d)所示。

机械制图10第十章.装配图

机械制图10第十章.装配图

左视图
俯视图
滑动轴承
10.4 装配图的尺寸标注
1.性能(规格)尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如:球阀通孔的直径20,与液体流量有关。 2.装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要 相对位置尺寸。 例如:球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 H11 。 h11 3.安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 例如:球阀两侧管接头尺寸M36×2。 4.外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 装配图
2.拆画零件图应注意的问题:
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构 形状确定,而不能盲目照抄装配图。
如齿轮油泵中,右端盖零件的形状如下:
装配图
右端盖的视图应按如下方案确定:
A-A
A A
A-A
A
A
A
A
方案一
方案二
装配图
(2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构, 如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中 应全部画出。
装配图
10.2 装配图的规定画法和特殊画法
一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线;不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合 两面配合
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各 视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。
装配图
③ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体 内影响齿轮传动,在主动齿轮轴的伸出端 设有密封装置,靠压盖螺母和压盖将密封 圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向 间隙。
装配图
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序:

机械制图10-零部件测绘.

机械制图10-零部件测绘.

图10-3 136机用平口钳轴测图
10.2.2装配示意图
装配示意图是在拆卸过程中所画的记录图样。零件之间 的真实装配关系只有在拆卸后才能显示出来,因此,必须边 画装配示意图,边记录各零件间的装配关系,作为绘制装配 图和重新装配的依据。
图10-4 平口钳装配示意图
10.2.3拆卸零部件
在拆卸部件时应注意以下几点: 1.拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据,如某些零件间的相对位置
通常用主要轴线、对称中心线、对称线以及主要零件的主要轮廓 线作为画各视图的主要基准线,将各视图定位。如图11-5a,主视图上要 画出丝杠的轴线,心轴的轴线和底座的底面位置线;俯视图上要画出平口 钳的对称线和立轴的对称中心线;左视图上要画出平口钳的对称线和底座 的底面位置线。
第10章 零、部件测绘
10.1 零件测绘
10.1.1零件测绘的方法与步骤 1.了解、分析零件 2.确定零件表达方案 (1)主视图选择 (2)其他视图的确定 3.绘画零件草图
图10-1 泵体
4.尺寸标注
(1)基准的选择
(2)功能尺寸 5.确定加工精度 (1)尺寸公差 (2)表面粗糙度 (3)形位公差 6.确定材料有编写技术要求 7.画零件工作图
尺寸、运动件极限位置尺寸等,以作为测绘中校核图样的参考。 2.要周密制订拆卸顺序,划分部件的各组成部分,合理地选用工具
和正确的拆卸方法,按一定顺序拆卸,严防乱敲打。 3.对精密较高的配合部位或过盈配合,应尽量少拆或不拆,以免降
低精度或损坏零件。 4.拆下的零件要分类、分组,并对所有的零件进行编号登记,零件
部件的表达方案确定后,即可根据装配示意图、零件草图先画装配示 意图、零件草图先画装配草图,再画装配图。
2.画装配图的具体步骤 136机用平口钳装配图的画图步骤,见图11-5a~f。 (1)布置图形,画基准线,见图11-5a。 在布置图形前,应先选比例、定图幅;画图框,留出标题栏、明细

机械制图课件-展开图

机械制图课件-展开图

四棱锥的展开
正确合理的 画出形体的展 开图,对提高 产品的质量、 节约材料、缩 小焊缝都有重 要的意义。
2

现 代 工 程 图 学
工业生产中所用的许多设备及管件,大都按以下步骤加工而成:
① 画出制件的视图(称为施工图)。 ② 根据视图按1:1比例画出立体的展开图(称为放样图或放大样)。 ③ 下料、成型。 ④ 焊接或铆接。
已知五节直角弯管的管径为D,弯曲半径为R,则弯管 正面投影的作图过程如图(a)、(b)、(c)所示:
D C B
E
A R
(a)
(b)
(c)
画圆弧,并作 出各节对称位 置线。
各节对称位置处 作圆弧切线,并 连接各对应交点。
擦除辅助线, 并描深。
36

现 代 工 程 图 学
B
D
E
C
A
从等径直角弯管的五节中, 取一个单元节B节,按斜口圆柱 管的展开方法进行展开,得如图 所示的展开图。
(a) 视图
(b) 表面展开图 制件的视图与表面展开图
用图解法绘制展开图需要掌握以下知识: ⑴ 求一般位置直线的实长 ● 直角三角形法 ● 旋转法 ● 放射线法等 ⑵ 求两相交立体的表面交线 ● 用表面取点法求相贯线 ● 用辅助平面法求相贯线 ● 用辅助球面法求相贯线
5

现 代 工 程 图 学

14

现 代 工 程 图 学
6.2 平面立体的表面展开
1.棱柱体的表面展开
b′(c′) B C a′(d′) A D
方法与步骤: (1)取底边真长
A
(2)取棱高真长 (3)顺次连接各点
e′(h′)
f′(g′)
E
F

机械制图4. 展开图画法举例

展开图画法举例A.展开概述在实际中,常常会使用各种金属板制件,诸如各种形状的容器、管道、壳罩、接头等。

在制造这种制件时,首先要在金属板上画出表面展开图(俗称放样),考虑金属板的厚度,然后剪裁、切割下料,再折、弯,最后焊接、铆接等,形成所需钣金件。

将立体的表面,按其实际大小,依次摊平在同一平面上,称为立体表面的展开,展开后得到的图形称为展开图。

平面立体的表面均为可展表面,曲面立体中的曲面分为可展曲面与不可展曲面两类。

在直线面中,若任意相邻两条素线相互平行或相交(即在同一平面上),则该直线面为可展曲面。

直线面中的柱面、锥面、切线曲面是可展曲面,其余的直线面,如单叶双曲面、双曲抛物面、柱状面、锥状面,均为不可展曲面。

所有的曲线面,如球面、圆环面、椭圆面、椭圆抛物面等均为不可展曲面。

A.1 可展表面展开图的基本作法1.平行线法根据两平行线确定一平面,将立体表面以相邻的两平行线为基础构成的平面图形依次逐个展开,得到展开图。

它用于柱面展开。

根据作图方法不同,又可分为正截面法和侧滚法。

1)正截面法当柱棱线与柱的底面不垂直时,可先作一与柱棱线垂直的正截面,并将组成正截面的各边展开成一直线,这时在展开图上柱棱线必垂直于该直线,即可逐一画出各表面的展开图。

当棱线垂直于柱底面时,柱底面就是正截面。

2)侧滚法当棱线平行于投影面时,以柱棱线为旋转轴,将柱的表面逐个绕投影面平行轴旋转到同一平面上,得到展开图。

2.三角形法根据一三角形确定一平面,将立体表面分成若干个三角形(有的立体,如三棱锥的表面本来就是三角形),并依次逐个展开得到展开图的方法。

它通常用于锥面和切线曲面的展开。

A.2 求直线实长的垂直轴旋转法为了绘制展开图,有时需要准确求出立体轮廓线或表面素线的实际长度(简称实长)。

如图13-1a所示,将一般位置直线AB绕铅垂线Aa旋转为正平线AB0,AB0的正面上投影a’b0’即反映AB的实长。

因为AB在绕铅垂线旋转的过程中,其空间轨迹为一正圆锥面,AB=AB0,均为正圆锥的素线。

机械制图展开图

咬口连接适用于厚度小于1.2毫米的普通钢板、厚度小于1.5毫米的铝板和厚 度小于0.8毫米的不锈钢板。
咬口机与咬口件 8
钣金工放样操作现场
9
四棱柱的展开
10
圆柱面的展开
11
画展开图的实质就是求制件表面的实形。
立体表面分为两类: 可展表面
可按实形准确展开的表面,如平面立体表面, 曲面立体中相邻两素线相互平行或相交的曲面。
咬口连接:将金属板材通过折边、咬口的方式连接为一整体的方法,称为咬口连接。
柱组成,如图(b)所示。图(b)示为工程上常用的五节 过渡体在建筑配件中,尤其是通风道方面起着不可低估的作用。
虽然此方法作图不够准确、效率也比较低,但简便灵活,易于掌握,是目前普遍采用的方法。
斜口圆管拼接而成的直角弯管,中间三节叫全节,首尾两 图(b)示为工程上常用的五节斜口圆管拼接而成的直角弯管,中间三节叫全节,首尾两节叫半节,半节可用一个全节在对称面处分开
O。
展开图
在展开图中, 扇形的圆心为圆锥的中 心,扇形半径等于圆锥的素线长度L, 扇形的弧长等于圆锥底圆的圆周D.
设扇形角为θ,则有:
θ D

θ
360°
2 L
D 180° L
26
圆锥台的表面展开图是两个同圆心的扇形面积相差的 部分,如图所示,为圆锥台的两面投影及其展开图。
两面投影
展开图
27
3 斜口圆柱管的展开
d′
c′ b′ a′
g′ f′ e′
FG E D C B A
1′ 2′ 3′ 4′ 5′ 6′ 7′
1。 2。 3。 4。 5。 6。 7。
展开图
a(1)
g(7)
b(2)
f(6)

10-2 展开图

5.等径三通管表面的展开
(a)立体图
(b) 视图
§10-2 展开图
(c)展开图
二、常用结构表面的展开图画法
6.直角弯头展开
§10-2 展开图
二、常用结构表面的展开图画法
7.斜切圆管展开
§10-2 展开图
二、常用结构表面的展开图画法
8.斜切锥管展开
§10-2 展开图
二、常用结构表面的展开图画法
(a)立体图
(b) 视图
§10-2 展开图
(c)展开图
二、常用结构表面的展开图画法
2.棱柱与棱台的展开
§10-2 展开图
二、常用结构表面的展开图画法
3.方漏斗表面的展开
(a)立体图
(b) 视图
§10-2 展开图
(c)展开图
二、常用结构表面的展开图画法
4.吸气罩展开
§10-2 展开图
二、常用结构表面的展开图画法
9.变形接头表面的展开
(a)立体图
§10-2 展开图
(b) 视图
(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)展开图
二、常用结构表面的展开图画法
10.正螺旋面的近似展开
(a)立体图
§10-2 展开图
(b) 视图
(c)展开图
二、常用结构表面的展开图画法
§10-2 展开图
二、常用结构表面的展开图画法
集 粉 桶
§10-2 展开图
三、钣金件板厚的处理
图解法
立体表面展开图
计算法
立体表面的实形
如果使用数控切割机下料时,无需画出展开图,只要给出制 件展开后曲线边沿的方程或一系列点的坐标即可自动下料。
画展开图时注意问题: 1.必须明确立体表面是否可展。 2.确定求立体表面实形的方法。

机械制图-可展曲面的展开


过各等分点1。、2。、 3。、……作铅垂线,在各铅垂 线上量取其素线的实长,分别得 端点A、B、C、……等。
两面投影
现代工程图学
10

(4)曲线连接
e′ d′ a′ b′ c′ A B f′ g′ E F G
D
C
1′ 2′ 3′
4′
5′ 6′ 7′
1。 2。
3。
4。
5。
6。
7。
展开图
a(1)
g(7)
b(2) c(3) d(4)
f(6) e(5)
用光滑的曲线依次连接A、 B、C、……等各点,即得斜 口圆柱管的展开图。
两面投影
现代工程图学
11

在管道设计中,等径直角弯管用来连接两根垂直相交、 且直径相等的圆管。由于圆环是不可展曲面,因此在设计 弯管时,一般不采用图(a)所示的圆环,而是采用多段圆 柱组成,如图(b)所示。图(b)示为工程上常用的五节 斜口圆管拼接而成的直角弯管,中间三节叫全节,首尾两 节叫半节,半节可用一个全节在对称面处分开得到。
各节对称位置处 作圆弧切线,并 连接各对应交点。
擦除辅助线, 并描深。
现代工程图学
14

D
E
C
B
A
从等径直角弯管的五节中, 取一个单元节B节,按斜口圆柱 管的展开方法进行展开,得如图 所示的展开图。
等径直角弯管
B
单元节B
B节展开图
现代工程图学
15

将图示等径直角弯管中的B节、D节分别绕其轴线 。 旋转180 ,如图(a)所示,则各节就可拼成一个圆柱 管,见图(b)示。因此,可将圆柱管按图(c)示方法 割成所需节数,再焊接成所要的弯管。
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求作圆柱与圆台的相贯线
求相贯线的中间点
资讯
当改变圆球的半径,用上述方法便可求得相贯线上的若干中间点。
辅助球面的最大半径Rmax 等于O到两回转体轮廓素线交点中最远点a 的距离(因为再增大半径就没有交点了),从O 分别向两回转体轮廓 素线作垂线,最小球半径Rmin等于两垂线中较长的一条(若再减小半 径辅助球面便被该立体完全包住而没有交点了)。 连接各点完成作图,如图所示。
① 画出制件的视图(称为施工图)。
② 根据视图按1:1比例画出立体的展开图(称为放样图或放大样)。
③ 下料、成型。
④ 焊接或铆接。
资讯
通过放样制作的各种建材工业设备
(1) 球磨机
(2) 选粉机
通过放样制作的各种管接头
(3) 回转窑
资讯
1. 画出制件的视图
制件的施工图表达的是成品的形状,也是绘制展开图的依据。而展 开图则反映的是制件各表面的真实形状。
图10-9 斜口圆柱管的表面展开图
资讯
作图步骤: ① 将圆柱管的水平投影圆分成12等分,过各等分点在主视图 上作出素线。 ② 将圆柱底圆的展开长度π d也分成12等分,并过各等分点作 素线,在其上求得断点的位置。 ③ 光滑连接各断点,即得展开图。
图10-9 斜口圆柱管的表面展开图
资讯
多节圆柱弯管常用于通风、除尘的管道中。图10-10所示为五节 直角弯管,其展开图的作图分析如下。
球与回转体相交
资讯
[例] 如图所示,用辅助球面法求作圆柱与圆台的交线。 投影分析: 该两立体均为回转体,且轴线都与V面平行并相交,符合辅助球面法的 作图条件。 作图步骤: 两回转体轴线的交点O为辅助球的球心。
以O点为球心适当长度为半径作圆,该圆即为辅助球的V面投影。辅
助球分别与圆柱和圆锥产生相贯线L1和L2,L1和L2的交点e、f为相贯线 上的点。
(a)
(b)
(c)
图10-6 斜口四棱柱管的表面展开
资讯
在展开不规则平面体的表面时,应先求出视图中一般位置直线的 实长,然后按三角形法依次展开各表面。
图10-7所示为斜口变形接头,其展开图的作图分析与绘制步骤 如下。
作图步骤: ① 用直角三角形法求出图中一般位置直线的实长,如图10-7所示。 ② 从视图左边的对称中心12线开始按三角形法依次展开各表面。 ③ 根据绘制的展开图下料后,再按交线位置成型。
生产实际中,绘制立体的表面展开图有以下两种方法。 计算法:利用数学方法计算出展开图上各点的坐标后,再按点的 坐标绘出制件的展开图。随着计算机应用技术的普及,通常是编制 出绘图程序后,由计算机完成各种运算并绘出展开图形。此方法的 特点是作图准确,工作效率高。但由于需要相应的硬件和软件支持, 故在应用上受到一定的局限。 图解法:为加工制件的传统方法,即按投影理论手工绘出 制件的展开图。虽然此方法作图不够准确、效率也比较低, 但简便灵活,易于掌握,是目前普遍采用的方法。
(a)
(b)
(c)
图10-13 带有斜口的圆锥表面展开图
资讯
图10-14所示为两节渐缩变形接头,若将接头中的第二节反向放 置便可组成一圆台,其表面展开是以图10-13所介绍的方法为基础, 作图的要点是在视图中画出两节的交线。
图10-14 两节渐缩变形接头
资讯
设:圆锥大端直径为D,小端直径为d,两节的高度尺寸分别为H1、 H2,斜管轴线与水平线的夹角为α。
求相贯线的中间点
求相贯线的特殊点
作出相贯线
资讯
10.5 圆锥管制件的表面展开
圆锥表面展开后为一扇形,扇形角θ =180×D /L ,展开方法如图
10-12所示。
图10-12 圆锥的表面展开图
资讯
如图10-13(a)、(b)所示,一正圆锥被倾斜于轴线的平面截切,在 锥面上形成一椭圆。椭圆形切口在圆锥的展开图上为一曲线。作图 的要点在于确定椭圆上各点在展开图上的位置。
(a)
(b)
图10-11 五节直角圆柱弯管的表面展开图
资讯
辅助球面法简介
由相贯线的特殊情况可知,当圆球与一回转体相交、且球心位于回转 体的轴线上时,相贯线为一与回转体轴线相垂直的圆。当回转体轴线平 行于某一投影面时,此圆在该投影面上的投影成一直线。
采用辅助球面法求作相贯线时,两相交立体应符合下列条件: 两回转体的轴线相交 两回转体的轴线均与某一投影面平行
作图步骤:
① 按d、D、H1、H2 画一圆台,如图10-15(a)所示。
② 以圆台轴线 H1 高度点为圆心,作一与圆台轮廓素线相切的圆,并根据α及 H2,
过圆心作出斜管的轴线,如图10-15(b)所示。
(a)(b)ຫໍສະໝຸດ 图10-15 表面展开图的作图步骤
资讯
作图步骤:
③ 在斜管轴线上端H2 处作轴线的垂线,并以轴线为基准,在垂线两侧量取 d/2后 得a、b两点。分别过a、b点作圆的切线并延长,使之与圆台的轮廓素线相交于e、 f点,连接e、f点即得两节的交线,如图10-15(c)所示。
作图步骤:
① 过a点做ab的垂线,在垂线上量取ZA-ZB得A1点。 ② bA1的连线即为AB线段的实长,如图10-4(b)所示。
(a)
(b)
(c)
图10-4 直角三角形法
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10.2.2 旋转法
由于与投影面平行的直线在所平行的投影面上的投影反映实长,因此可 采用图10-5所示的旋转法求一般位置直线的实长。即以通过直线一端点 (如A点)的铅垂线为轴线,将其旋转至与V面平行的位置后,直线的正面 投影便可反映实长。
如图10-5(a)所示,由于旋转轴经过了端点A,故A点的位置在直线的旋转 过程中保持不变。而B点绕旋转轴旋转的轨迹为一圆,该圆的水平投影反映 实形,正面投影成一直线。
(a)
(b)
(c)
图10-5 旋转法
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10.3 平面体制件的表面展开
表面规整的平面立体如棱柱、棱锥的展开较为简单。图10-6(a)、 (b)所示为一斜口四棱柱管。由于两面视图反映出各棱线的实长, 因而可直接根据投影图绘出展开图,四棱柱管的展开图如图106(c)所示。
《机械制图》 第10章 表面展开图
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10.1 表面展开图的基本知识 将立体表面的实际形状依次摊在一个平面内,称为立体表面的展 开。展开后画出的图形即是表面展开图,如图10-1所示。
(a) 锥管展开示意
(b) 锥管的展开图
图10-1 制件的展开
工业生产中所用的许多设备及管件,大都按以下步骤加工而成:
(a) 视图
(b) 表面展开图 制件的视图与表面展开图
用图解法绘制展开图需要掌握以下知识:
⑴ 求一般位置直线的实长 ● 直角三角形法 ● 旋转法
⑵ 求两相交立体的表面交线 ● 用表面取点法求相贯线 ● 用辅助平面法求相贯线 ● 用辅助球面法求相贯线
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2. 下料
在制作材料上绘出展开图后,便可按图形从材料上切割出所需要 的板件,包括加工成型之前的余量。
10.6 异形管接头的表面展开 如果管道的断面形状发生变化,则需用异形管接头进行连接,应 用较多的是方圆变形接头,如图10-17所示。
图10-17 圆方变形管接头
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圆方变形管接头可视为由4个平面截切一圆台后所形成。为简化作图,用 直线代替了截平面与圆角相交的曲线。画展开图时,将视图中的四个圆角分 为若干小三角形,用近似方法依次求得其实形。
作图步骤 :
① 求出视图中的一般位置直线的实长。
图10-17 圆方变形管接头
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作图步骤 :
② 依次画出圆角中的各小三角形的实形。 ③ 光滑连接各点即得展开图,如图10-18所示。
图10-18 圆方变形管接头的表面展开图
在五节等径直角弯管中,中间的三节为整节(两面带斜口),端部 的两节为半节(一面带斜口)。半节斜面的倾斜角度为11.25°。若将 各节一顺一倒排列便构成一圆管。
图10-10 五节直角圆柱弯管
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因此,如有现成的直圆管,即可按图10-11(a)所 示位置截出各节后,再连接成直角弯管。也可按图 10-11(b)所示方法展开。
小于0.8毫米的不锈钢板。
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制件的表面分为可展和不可展两种类型。 平面以及母线为直线且相邻两素线是平行或相交的曲面为可展的, 如棱柱、棱锥、圆柱、圆锥等形体的表面。 相邻两素线是交叉或母线为曲线的表面是不可展的,如球面、环 面和螺旋面等。对于不可展的表面通常采用近似方法展开。
常用切割钢板的机械设备如图所示。
(1) 7mm钢板电冲剪机
(2) 钢板冲剪机
(3) 激光切割机
(4) 数控等离子切割机
(5) 气割机与气割钢板
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4. 成型
成型是指将下好的材料通过加压的方法使其保持一定的形状,以 便于焊接或铆接。
成型的设备主要有液压数控折弯机、卷板机等。
(1) 液压数控折弯机
(2) 卷板机
图10-7 斜口变形接头
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图10-7 斜口变形接头 图10-8 斜口变形接头的表面展开图
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10.4 圆柱管制件的表面展开 图10-9所示为带有斜口的圆柱管。 作图分析: 完整的圆柱表面展开后为一矩形,将其底边周长(π d)及投影图 中的圆分成相同份数,求得展开图中各等分线上的断点后,连接便 得斜口圆柱管的展开图。
④ 延长圆台两轮廓素线,得圆锥锥顶。并 将圆锥底圆作等分,如图10-15(d)所示。
(c)
(d)
图10-15 表面展开图的作图步骤
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作图步骤:
⑤ 按图10-13介绍的展开方法将圆锥展开,同时在展开图中确定交线上各点的位 置,连接后如图10-16所示。
图10-16 两节渐缩变形接头的表面展开图
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