计量确认作业指导书
水表检定装置作业指导书
1 概述水表检定装置为计量标准，符合国家计量检定系统表和检定规程的规定。
其工作原理是在测量时，操作流量调节阀，使水按规定流量通过水表注入工作量器，当水表指示值达到预先规定的刻度值时，或工作量器的水位达到预定值时，切断水源，读取水表运行水量和工作量器的实际水量，将水表记录下的水量与经水表注入工作量器的实际水量比较，计算水表相对示值误差。
检定、校准采用容积法，检定依据JJG162-2009《冷水水表》检定规程。
2 主要技术指标3 使用环境条件3.1 环境温度：水表检定装置检定室的环境温度为（20±10）℃,工作水温（20±10）℃。
3.2 相对湿度：不大于93％。
3.3 环境压力：大气压。
3.4 检定室无震动。
4 使用操作程序4.1检定工作开始前应对水表检定装置及其配套设备进行检查：a 检查社会公用标准证书b 检查主标准器标识及证书有效期c 检查压力表标识与证书有效期，d 检查水温计标识与证书有效期。
e 检查秒表的标识与证书有效期，e 检车检定设备的功能是否正常，填写仪器使用记录。
4.2检查环境温湿度进行记录，并确认是否符合规定要求；4.3检定步骤1.外观及功能性检查；对被检定水表的检查包括以下几项，并同时记录水表各项信息；是否首次检定，有无首检标识，有无铅封，准确度等级（如果不是2级，水表应注明），计量单位，制造计量器具许可证标志和编号，制造商，制造年月和编号，流向，最大允许压力，安装方式，温度等级，最大压力损失，Q3值，Q3/Q1的比值，Q2/Q1的比值(当不为1.6时应注明)根据水表Q3值，Q3/Q1的比值，Q2/Q1的比值，确定水表的检定流量并记录的原始记录上。
4.4准备工作4.5打开水泵进水阀，关闭水表检定装置流量计阀门，打开底阀，4.6打开压缩机和水泵电源开关（电源开关开启前检查水箱水位是否符合要求），将水打入稳压罐，待稳压罐压力稳定，此时稳压罐玻璃管显示水位高度。
4.7卡装水表：打开稳压罐开关，选择与被检水表口径对应的直管段或接头，将水表水平安装在水表校验台上，关闭夹紧装置；4.8排空气：打开水表出水口总阀、底阀和进水总阀，按从大到小的顺序打开各个流量调节阀进行排气，排气完毕按从小到大的顺序关闭流量调节阀（注意：打开流量计开关时不应过猛，以免浮子将玻璃管打破或卡住，不要超过水表的常用流量Q3）；4.9记录水表入水口的水压，水温是否符合检定要求；4.10密封性试验4.10.1.关闭进水总阀和出水口总阀和针阀；4.10.2旋转转阀手柄至增压方向，缓慢旋开针阀（之前是关闭的）；4.10.3观察压力表，当压力到达最大允许压力时，迅速关闭针阀，使试验压力持续不少于一分钟，4.10.4.观察压力是否降低和水表及管道有无渗漏现象来判断水表是否泄漏，4.10.5检测完成后，旋转增压手柄至减压方向，打开针阀，使压力表示值回到原位。
差示扫描量热仪期间核查作业指导书
1. 目的本方法适用于对在用的差示扫描量热仪在两次计量检定校准期间使用热分析标准物质进行的期间核查，确保检测数据结果准确可靠。
2. 适用范围使用标准物质、标准工具、设备间量值比较、留样再测、内部校准等方式对仪器、标准物质的性能进行期间核查评估，确定显示值与实际值的示值误差以及材料重复性的标准偏差判断是否符合要求。
3. 职责3.1 设备管理员：负责本指导书的制定与修改，并负责维持本指导书的有效性。
3.2 技术负责人：负责本指导书的审核、批准。
3.3 检测室主管：负责按照本指导书实施。
4. 作业要求4.1 检验材料4.1.1 检测结果数值与热分析标准物质标准值之差为最终偏差值，不超过标准物质证书上所给出的不确定度的范围即判定为合格。
4.1.2工业氧气：99.5%或以上的高纯度氧气。
4.1.3工业氮气：99.99%或以上的高纯度氮气。
4.1.4 使用同一批次的管材或原料制取足够数量的试样或稳定性好的氧化诱导标准试样。
4.2 核查项目及方法4.2.1 采用铟和锡作为标准物质，升温速率：铟：以10℃/min从室温升至145℃，再以1℃/min从145℃升至165℃。
锡：以10℃/min从室温升至220℃，再以1℃/min从220℃升至240℃。
样品：国家标准物质热分析标准物质。
按GB/T19466.6-2009《塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定》测定。
4.2.2 标准试样核查和留样再测使用同一批次的管材或原料制取足够数量的试样或稳定性好的氧化诱导标准试样进行核查。
按照U-PIPEL-JC-02《聚乙烯与管材氧化诱导时间测定作业指导书》进行测试，得到检测结果后，与试样的标准值或上次的检测值进行比对。
4.2.3 及时将上述试验数据的记录在相应的表格中。
4.3 结果评定4.3.1 检测结果与标准值比较，在标准值允差范围内判定合格。
4.3.2 检测结果超出标准值范围时，检验设备必须进行调整并由计量检定部门重新检定合格后才能继续使用。
热电偶检定作业指导书
热电偶检定作业指导书1.目的为了统一热电偶检定操作方法和控制计量检定工作质量，确保检定结果的准确可靠，特制订本作业文件。
2.适应范围本作业指导书适应于热电偶检定技术人员和本岗位计量检定人员。
3.职责3.1质量检验部负责监督指导文件的执行和考核计量检定人员的工作质量；3.2热电偶检定人员负责严格按照本文件进行检定作业。
4.作业方法和流程4.1装炉4.1.1装配式热电偶，必须将内芯（穿磁珠的偶丝）从护套管中取出，以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起，长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上，然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。
4.1.2铠装热电偶，将待检样品铠装电缆敲直，如果是盘装电缆，事先将热电偶测量端（焊接的一端）拉直一段长度并校直，再弯成圆弧，使校直的一段与地面夹角呈90度，然后，将校直长度的一段，以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起，长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上，然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。
4.1.3使用装炉夹具装炉为了便捷、快速的装炉，建议使用装炉夹具，常用的装炉夹具如下图所示：图1：热电偶检定用装炉夹具使用图中装炉夹具时必须注意以下几点：4.1.3.1标准热电偶应事先装在顶端封闭的刚玉瓷护套管中，再插入装炉夹具的中心孔，以防廉金属在高温气氛环境污染。
4.1.3.2被检热电偶环绕标准热电偶插入装炉夹具，分别通过定位块固定螺丝固定（注意不要用力过大，将保护管压出痕迹），影响产品外观。
4.1.3.3出入标准热电偶和被检热电偶并固定位置时，仔细检查测量端是否全部保持在同一平面上，这是为了保持插入深度一致，免受稳场差对测量结果的影响。
4.1.3.4用钢卷尺测量恒温块顶端平面与定位块限位处长度，确定插入深度在300mm位置（炉管中心）。
4.1.4用保温棉塞紧炉口或定位块插孔间隙，不让空气流动，接通温度控制器电源，设定好需要检定的检定点温度值，开启加热按钮，开始加热升温。
4.2检定系统的线路连接4.2.1人工检定系统接线图如图2图2：人工检定系统接线图4.2.2计算机检定系统接线如图3图3：计算机检定系统接线图4.2.3如果热电偶接线盒或其他接线装置无法置入冰点器，可按下图4接线图4：使用热电偶检定接线装置连接电路图4.2.4接线完毕并检查确认无误，接通冰点器（如果用冰瓶不需要通电）、数字仪表电源，然后拨动低电势开关（从标准开始—被检1—被检2…..被检12）逐个检查接线正负极是否正确，编号是否一致。
计量检测安全操作规程
计量检测安全操作规程(一) 长度检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条认真检查确认仪器、设备处于良好工作状态。
第三条使用汽油、酒精或其它易燃品时应在抽风罩内操作，用后放回安全存放处妥善保管。
第四条夹紧工件时要夹牢，防止工件掉下伤人。
第五条使用仪器、仪表要按使用说明书操作，完工后立即切断电源。
(二) 电能表检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条熟悉标准器校验台的功能和使用方法，严格按照检定规程进行操作。
第三条开机后，标准表应预热一小时，确保接线正确方可检测，仪器使用完毕，应立即切断电源。
第四条对计量仪器及辅助设备要定期通电检查，如有线路故障要及时排除。
第五条使用校验器时应注意插头位置以免插错。
第六条对光电头时，不要用力过猛，防止损坏光电头的水平度和垂直度。
第七条使用汽油、酒精应在排风罩内操作。
第八条遵守《电力作业安全操作规程》的有关规定。
(三) 电磁检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条仪器设备要正确接线并符合电压功率规定，做到接地良好。
第三条开机后要预热一小时，当接线正确时方可通电使用，工作完毕后及时切断电源。
第四条工作前要熟悉仪器说明书并严格按仪器说明-书操作。
第五条对电气设备及辅助设施要定期通电检查，发现故障及时排除。
第六条遵守《电气安全技术操作规程》的有关规定。
(四) 水表检测第一条作业前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
第二条工作前对设备进行检查，确认设备符合安全操作的要求。
第三条检查稳压罐的水压是否处于安全工作的状态。
第四条启动伸缩器时必须将被检表二端靠紧设备接口，只允许留出一头有夹紧行程，防止夹手。
第五条取出被检表前应先关闭总阀门，再旋开泄压阀，防止接口喷水而发生事故。
第六条检定水表前应先通水，排除流量计中的空气，防止瞬间产生高压造成设备损坏、人员受伤。
第七条打开水表盖和取出表心时应戴好手套和防护眼镜，防止玻璃碎片伤入。
低压计量装置安装更换作业指导书
Q/×××低压计量装置安装/更换作业指导书
（范本）
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
工作负责人：
作业日期：年月日时至年月日时
安徽省电力公司
1 范围
本作业指导书适用于XX供电公司变电站及所辖用户低压电能计量装置安装/更换工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB1208-1997 电流互感器
GB/T16934-1997 电能计量柜
DL/T825-2002 电能计量装置安装接线规则
DL/T448-2000 电能计量装置技术管理规程
《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）（试行）
Q/TGD207.10-2005 铜陵供电公司《测量管理体系手册》
GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
3 安装/更换前工作安排
3.1 工作前准备
3.2 人员要求
3.3 备品备件
3.4仪器仪表
3.5 工器具及材料
3.6 危险点分析及预控措施
3.7 人员分工
4 作业程序及作业标准4.1 开工
4.2 检修电源的使用
4.3 作业项目和作业标准
4.4 竣工
5验收记录
6 作业指导书执行情况评估。
牙规比对校准作业指导书
修改内容
修改人
修改日期
1、目的：为确保牙规检测合乎使用规格要求，特制定本规范作为校正的依据
2、适用范围：适用于本公司使用的牙规
3、使用校正仪器：经国家计量检测机构校正合格的牙规/千分尺
4、校正周期：一年
5、管理责任：质量部
6、环境条件：23℃±5℃；R.H30％-75％
7、校正步骤：
7.1外观确认牙规的表面无锈蚀、碰伤及明显划痕，以及螺牙有无磨损。牙规表面清洁，无目视
牙规比国家计量检测机构校正合格的牙规松动或更容易拧动时，比对的牙规停止使用；
8.3止端检测用“三指法”方法捏住牙规以水平或垂直方向慢慢拧动，拧动时如比对的牙规比
国家计量检测机构校正合格的牙规拧动的圈数多，比对的牙规停止使用；
9、注意事项：
9.1校正时应清理干净测量部位附着物。
9.2校正时时要佩戴手套或指套，以免牙规沾上汗液生锈；
可见的缺陷，以及影响外观质量现象。
7.2用千分表测试经国家计量检测机构校正合格的牙规和用来比对的牙规螺牙；
7.3拿经国家计量检测机构校正合格的牙规、以及用来比对的螺孔和牙规进行通端&止端比对；
8、判定：
8.1计量检通端比对校准时用“三指法”方法捏住牙规以水平或垂直方向慢慢拧动，拧动时如比对的
9.3校正时应轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
10、使用表单：
校正卡QR-051-A
扭矩扳子内部校准作业指导书[规范]
1. 目的规范扭矩扳子的内校作业，使校验工作有据可依，确保仪器正常运行及校验结果的准确性。
特制定本作业指导书。
2. 概述适用于扭矩扳子、扭矩螺丝刀、扭力测试仪的内校作业。
3. 术语4. 操作说明4.1使用标准件：数显扭力测试仪4.2校验环境:温度: 22±2℃；湿度：40%±20%RH；4.3校验周期：每年/1次。
4.45 ±5.0 5.0 406 ±6.0 6.0 3010 ±10.0 10.0 204.5校验步骤：4.5.1校验前：4.5.1.1确认标准件外校日期是否在有效期范围内；4.5.1.2确认校验环境是否符合要求。
4.5.2外观检查4.5.2.1扭矩扳子铭牌上应标明扭矩扳子的名称、型号、规格、标志、准确度级别、施加扭矩的方向、制造厂的名称或商标、出厂编号和出厂日期；4.5.2.2扭矩扳子及其附件不应有裂纹、损伤、锈蚀及其他缺陷，附件应齐全，各部件不得任意更换，各部件连接应牢固可靠。
4.5.3示值回零：示值回零误差，指针式不大于0.2个分度，数字式为±1个字。
4.5.4示值误差校准：4.5.4.1测量范围：扭矩扳子的测量范围是额定扭矩值的20%-100%；4.5.4.2在规定的测量范围内，校准点均匀分布，一般不少于3点，其中必须包括测量范围的下限和上限二点。
预置式扭矩扳子可按使用的定值点数进行校准；4.5.4.3校准前，应按额定扭矩值施加预扭3次；如果是双向扭矩扳子，进行反向加载时同样要按额定扭矩值施加预扭3次，预置式设定值更换后，重新预扭3次；4.5.4.4校准方法4.5.4.4.1手动示值式扭矩扳子的校准：按扭矩扳子额定扭矩值正确选择标准装置的量程，安装前应分别调整标准装置和扭矩扳子指示器的零位。
将扭矩扳子正确地安装在标准装置上，然后按选定的校准点逐级平稳地施加扭矩至额定扭矩值，读出和记录各点扭矩值，此过程至少进行3次。
每次施加至额定扭矩值后，卸除负载，检查扭矩扳子指示器回零情况，并重新调整零位，指针式有从动指针的必须带动从动指针进行校准；4.5.4.4.2手动预置式扭矩扳子的校准：按钮矩板子额定扭矩值正确选择标准装置的量程。
钢材检斤岗位标准化作业指导书
10 节约用水，用水后及时将水龙头关闭。因自来水管路、阀门故障引起破裂或漏水，应及时予以修复，杜绝长流水现象。
11正确处理废弃物，生产、生活垃圾进行分类收集、存放，避免环境污染。
（九）钢材检斤工作流程图
钢材检斤工作流程图
Ⅲ级(d=5kg)
2
加工分厂
吊钩秤
ORS-10t
1
10t
Ⅲ级(d=5kg)
3
加工分厂
地上衡
OCS-10t
1
10t
Ⅲ级(d=5kg)
4
锻钢分厂
地中衡
CSC-10t
1
10t
Ⅲ级(d=5kg)
5
精棒线分厂
辊道秤
OCS-10t
1
10t
Ⅲ级(d=5kg)
6
精棒线分厂
精整秤
OCS-10t
1
10t
Ⅲ级(d=5kg)
（四）、设备点检、清洁、润滑、紧固标准
1 仪表零点数值正常。
2 检斤数据稳定无漂移。
3 与计量设备相连接的插头、插座等连接可靠。
4设备系统运行正常。
5秤体各部位连接螺栓是否松动
6 与本岗位有关的附属设备齐全（原始台账、计算器、专用章、重量标签等）。
7充电器、电池、室外秤体天线、大屏幕、视频监控等正常。
钢
一、钢材检斤岗位作业标准
1、接班：
1.1、正确穿戴好本岗位劳动保护用品，提前15分钟到岗。身体健康状况异常及时向班组长反馈。
1.2、参加班前会，填写班组会议记录，认真听取班组长安排工作。检查本岗用品用具是否齐全，有问题及时向班组长反馈。
检验检测机构设备进行计量确认的内容
检验检测机构设备进行计量确认的内容通常包括以下几个方面：1. 计量认证对象的组织与管理：评估机构是否有明确的质量方针、目标，以及是否建立了符合相关标准的质量管理体系，确保机构内部管理的合规性。
2. 质量体系：检查机构是否有完善的质量手册、程序文件和作业指导书，以及是否按照这些文件执行质量控制和保证活动。
3. 人员：评估机构是否有足够数量的合格人员，包括技术人员和质量管理人员，并确认他们接受过相应的培训，具备必要的技能和知识。
4. 设施和环境：检查实验室的环境条件（如温湿度、洁净度、电磁兼容性等）是否满足检测工作的要求，并确保实验室的设施布局合理，能够保障检测工作的顺利进行。
5. 仪器设备和标准物质：核实仪器设备是否经过合法的校准或检定，并拥有有效的校准证书；检查设备的维护和保养情况，以及是否有适当的操作和使用记录。
同时，确认机构是否使用了适当的标准物质，并且这些物质的校准状态是否符合要求。
6. 量值溯源和校准：确保所有的测量设备都能够追溯到国家或国际标准，以及机构是否有明确的量值溯源路径和校准计划。
7. 检验方法：评估机构采用的检验方法是否科学、合理，并确保方法的选择、应用和结果的解释都符合相关的技术规范和标准。
8. 记录、证书和报告：检查机构是否有完善的记录管理系统，包括原始记录、校准记录、检测报告等，并确保这些记录的完整性、准确性和可追溯性。
9. 内部审核和管理评审：评价机构是否定期进行内部审核和管理评审，以及是否根据审核和评审的结果采取改进措施。
10. 不合格品的控制：确保机构有明确的不合格品控制程序，包括不合格品的识别、隔离、标识、处理和记录等。
通过上述内容的全面审查，可以确认检验检测机构的设备是否能够提供准确可靠的检测结果，从而保证检测服务的质量。
例行检验确认检验作业指导书
例行检验确认检验作业指导书. 受控状态：文件编号：_____________发布版本：B/0发放编号：______________编制: ___________________审核：__________________批准：__________________发布时间：2012年月日批准时间：2012年月日3.1目的：对产品进行检验，以验证产品的持续符合性并满足相应产品的认证实施规则和标准的要求。
3.2适用范围：适用于成品的例行检验和确认检验。
3.3职责：1）技术、质检部负责对认证产品的例行检验/验证；2）认证联络员负责认证产品的确认检验/验证；3）技术、质检部负责保存例行检验/验证和确认检验/验证的记录；3.4检验规则：1）例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工；由成品检验员执行检验；2）确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验；一般由公司认证联络员送样至国家指定认可的检验机构委托确认检验或由国家指定认可的检验机构进行现场抽样，实现确认检验的目的；3）例行、确认检验项目的检验结果全部合格，判该产品为合格，否则判该产品不合格，确认检验由国家指定认可的检测机构出具的合格检验报告为判定合格的依据。
4）检测量具必须经计量部门校验合格期内的精确量具；5）编制依据：GB12955-2008《防火门》。
3.5检验内容：3.5.1例行检验内容:3.5.2确认检验内容:3.5.2.1确认检验的抽样方案根据GB/T2828.1-2003标准特殊检查水平S-I级，正常检查一次抽样方案从同一个批中进行抽样。
（AQ1=4.0）3.5.2.2确认检验的耐火性能试验一般情况下每3年/次，由认证联络员委托外部检测机构进行检测；或是由国家指定的检测机构进行现场抽样，实现确认检验的目的。
1.1.1 5.3组批：同一种材质，同一批材料所生产的防火涂料产品为一个批次。
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计量确认作业指导书
1.目的
为贯彻公司职业健康安全方针，有效的进行安全生产并控制污染物的产生和
排放，保护环境，特制定本作业指导书。
2.适用范围
本作业指导书适用于工艺处计量科、冷加工单位计量检定站、热加工单位计
量维护点，动能供应公司计量站及计量器具的使用单位。适用于计量检定、校准、
修理、使用作业及与计量检定、校准、修理、使用作业相关的作业。
3.总则
3.1 从事计量检定（校准）工作人员，应经沈阳市质量技术监督局考核合格持相
应计量考核合格证上岗。
3.2 所有监视和测量装置必须定期确认，并附有确认标识。
3.3 实验室、计量工作间的环境条件应符合相应检定（校准）规程的要求。达不
到规定要求，严禁进行计量检定。
3.4 计量确认检测过程必须严格遵守安全操作规程及相关规章制度。
4.操作规程
4.1 计量确认
4.1.1工作前，应穿戴好洁净的工作服和必备的劳动保护用品，清理好环境卫生，
检查好所用检修器具是否完好、可靠，并摆放整齐。
4.1.2 工作时，量仪、检具、研具、工具要轻拿轻放，防止磕碰、划伤。两人或
多人操作时，要有主有从，动作协调 ，避免发生事故。
4.1.3 现场抽查、现场测试、现场维护时，要做好安全防护，确保安全。
4.1.4 高空作业必须搭好脚手架和操作台，仪器、工具、物件要放稳，操作台要
设一米以上高的防护栏（网），必要时要系牢安全带。
4.1.5 使用电动工具要戴绝缘手套。使用照明灯电压不许高于36V。
4.1.6 使用汽油、酒精等易燃品，要妥善保管，不准随意乱放，不准倒入下水道。
4.1.7 各种设备的电源必须有可靠的接地线。原则上不许带电作业。必须带电作