混凝土抗渗试验原始记录
混凝土抗渗性能试验记录
仪器设备及环境条件仪器设备名称型号
管理编号
示值范围
分辨力
温度（℃）相对湿度（%）
制件捣实方法采用标准
（1）技术条件
设计强度等级设计抗渗等级理论配合比报告编号
龄期（d）
理论配合比施工配合比
工地拌和方法工地捣实方法品种规格报告编号施工拌和用料量（kg/m 3）
制件时塌落度（mm）
制件时扩展度（mm）制件维勃稠度（s）
试件尺寸（mm）养护方法水泥 （2）混凝土使用材料情况
材料名称材料产地掺合料1掺合料2细骨料粗骨料外加剂156
值班人
试件透水情况记录 （3）抗渗记录
加水压时间
水压H
（MPa）
外加剂2水
34
附注：
样品状态描述制件日期
1
2济青高速铁路有限公司 混凝土抗渗性能试验记录
表号：铁建试录051
批准文号：铁建设函[2009]27号
委托单位施工单位工程名称施工部位代表数量
记录编号试件编号委托编号委托日期试验日期试验
计算
复核
确定抗渗等级P （P=10H-1）。
混凝土抗渗试验记录和报告
砂子
石子
水
膨胀剂
泵送剂
每立方米
比例
抗渗等级
检测结论
备注
批准：审核：试验：试验单位（章）
表C09混凝土抗渗试验记录
试验编号
样品编号
抗渗等级
龄期（d）
样品描述
试验条件
试验依据
普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50082-2009
主要仪器
设备及编号
自动加压式混凝土渗透仪BF-CX30
配合比(质量比)
水泥用量kg/m3
水泥
粉煤灰
矿粉
砂子
石子
水
膨胀剂
泵送剂
试验时间
水压
（MPa）
试验依据
GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性试验方法
主要仪器
设备及编号
自动加压式混凝土渗透仪BF-CX30
制作日期
龄期（d）
代表数量(m3)
试验日期
混凝土标记
抗渗等级
试验条件
水泥
品种/标号
砂子
产地/种类
石子
产地/种类
粉煤灰
产地/级别
外加剂
种类/掺量
各种材料用量(kg)
项目
水泥
粉煤灰
试验情况
年
月
日
时
1
2
3
4
5
6
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
检测停止时的水压
(MPa)
检测停止时ห้องสมุดไป่ตู้
普通混凝土抗水渗透(逐级加压法)检测原始记录
样品名称
规格型号及数量
委托编号
样品编号
样品状态
检测类别
试验的环境条件
收样日期
检测项目
检测日期
检测依据
检测地点
抗 水 渗 透 性 能
加压过程
压力（MPa）
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
加压时间 （日 时 分）
压力（MPa）
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
4
日时分，端面出现渗水，停止试验□端面未出现渗水□
5
日时分，端面出现渗水，停止试验□端面未出现渗水□
6
日时分，端面出现渗水，停止试验□端面未出现渗水□
检测说明
试验过程中如发现水从试件周边渗出时，应按规定重新进行密封。
计算公式
P=10H-1
主要设备名称、型号
设备编号
设备状态
JCJL/C××共页第页
校
压力（MPa）
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
加压时间 （日 时 分）
试件端面 渗水情况
试 件
端面渗水时 压力（MPa）
端面渗水情况
1
日时分，端面出现渗水，停止试验□端面未出现渗水□
2
日时分，端面出现渗水，停止试验□端面未出现渗水□
3
日时分，端面出现渗水，停止试验□端面未出现渗水□
混凝土配合比验证原始记录
出厂编号 报告编号
生产单位 砂
细度模数
种类 报告编号
生产单位 石
公称粒径
种类 报告编号
水
种类
外加剂（一）
生产单位 型号
种类 报告编号
外加剂（二）
生产单位 型号
种类 报告编号
掺合料（一）
生产单位 型号
种类 报告编号
掺合料（二）
生产单位 型号
种类 报告编号
设备名称及编号
验证配合比
成型时间
材料名称
水泥
环境条 温度
温度
℃
湿度
％
复核：
成型日 期
7d检测日期
荷载(kN)
强度（MPa）
28d检 平均值 测日期 （MPa）
试验：
平均值 （MPa）
****有限公司
XX.XX/XXXX
记录编号： 样品名称 样品状态
检测依据和方法
设计强度等级
混凝土配合比验证试验原始记录
样品编号 环境条件 温度 ℃ 湿度 ％
设计坍落度（mm级
试验日期 开始时间 结束时间
页码：第 页 共 页
养护方法
拌合方法
二、原材料
水泥
生产单位 品种等级
℃
件 湿度
％
坍落度
和易性
（mm） 粘聚性 保水性
材料用量 （kg/m³）
配合比 （质量比）
容量筒 设备名称及编号
体积 容量筒质量
表观密 （L）
(g)
度试验
砂
石
水
容量筒+混凝土质量(g)
外加剂 外加剂 掺合料 掺合料 （一） （二） （一） （二）
表观密度
平均值 (kg/m3)
混凝土抗渗记录表
混凝土抗渗记录表混凝土抗渗性能是衡量混凝土质量的重要指标之一，对于保障建筑物的耐久性和安全性具有至关重要的意义。
混凝土抗渗记录表则是记录混凝土抗渗试验过程和结果的重要文件，它为评估混凝土的抗渗能力提供了可靠的依据。
一、混凝土抗渗记录表的基本信息混凝土抗渗记录表通常包含以下基本信息：1、工程名称：记录所涉及的工程项目的具体名称。
2、施工部位：明确混凝土使用的具体位置，如基础、墙体、楼板等。
3、混凝土强度等级：标注混凝土的设计强度等级。
4、抗渗等级：说明混凝土要求达到的抗渗等级。
5、施工日期：混凝土浇筑的具体时间。
6、试验日期：进行抗渗试验的时间。
二、试验设备与材料1、抗渗仪：这是进行混凝土抗渗试验的主要设备，能够施加稳定的水压并测量渗水情况。
2、试模：通常为圆柱形，尺寸符合相关标准要求。
3、密封材料：用于密封试模与试件之间的缝隙，确保试验过程中不漏水。
三、试件制备1、按照规定的配合比拌制混凝土。
2、将混凝土分多层装入试模，每层用捣棒均匀插捣，以排除混凝土中的气泡。
3、试件成型后，在标准养护条件下养护至规定龄期。
四、试验步骤1、将养护好的试件表面擦拭干净，并在其侧面涂一层密封材料。
2、将试件安装在抗渗仪上，确保密封良好。
3、启动抗渗仪，开始施加水压。
水压从 01MPa 开始，每隔 8 小时增加 01MPa，直至 6 个试件中有 3 个出现渗水时停止试验。
4、在试验过程中，随时观察试件的渗水情况，并记录每个试件开始渗水时的水压值。
五、试验结果记录1、详细记录每个试件开始渗水时的水压值。
2、根据试验结果，计算平均渗水压力。
3、判断混凝土的抗渗等级是否达到设计要求。
六、结果评定1、如果混凝土的抗渗等级达到或超过设计要求，则判定该批混凝土抗渗性能合格。
2、若抗渗等级未达到设计要求，应分析原因，可能是混凝土配合比不合理、施工过程中的振捣不密实、养护不当等。
七、数据分析与处理对试验数据进行整理和分析，可以了解混凝土抗渗性能的变化规律，为优化混凝土配合比、改进施工工艺提供参考。
水泥砼施工原始记录
水泥砼施工原始记录施工单位：XXX公司地点：XXX工地日期：XXXX年XX月XX日施工人员：1.班组长：2.操作工：3.检查员：4.施工成员：1.工程名称：XXX工程2.工程部位：XXX部位3.施工内容：XXX内容施工过程：1.施工前准备工作：a.确认施工图纸，了解施工任务；b.检查施工设备、工具是否符合要求，确认施工材料是否齐全；c.检查施工现场是否符合安全要求。
2.混凝土原材料验收：a.水泥：检查水泥厂家、生产日期、包装是否完好，发现问题及时通知相关人员；b.骨料：检查骨料类型、粒径、含泥量等指标，确保符合规范要求；c.砂：检查砂类型、颗粒形状、含泥量等指标，确保符合规范要求；d.混凝土外加剂：检查外加剂是否具备验收合格证明；e.混凝土配比设计：确定设计配比是否符合要求。
3.设备和工具确认：a.检查搅拌车、输送泵等设备是否正常运转；b.检查计量设备的准确性；c.检查工具是否完好，如铲子、砼斗等。
4.施工过程：a.搅拌设备的操作情况：确认搅拌车操作人员是否准确把握计量排放比例，搅拌过程中是否出现异常情况；b.运输情况：记录混凝土运输车的车牌号、发车时间、到达时间、回厂时间等；c.浇筑情况：记录每一次浇筑的开始时间、结束时间、浇筑部位、浇筑厚度等；d.养护措施：记录养护时间、方法，并保持养护区域卫生；e.现场测量：记录测量值、测量时间和测量位置，并与设计要求进行对比。
5.施工质量检查：a.检查施工现场环境是否整洁、安全；b.检查浇筑混凝土表面是否平整、无裂纹、无杂物等；c.检查混凝土强度试验结果是否符合设计要求；d.检查混凝土密实性、坍落度、抗渗性等指标；e.检查混凝土表面的养护情况。
6.施工结束工作：a.清理施工现场，清除杂物；b.维护设备、工具，做好保养工作；c.汇总施工过程中的记录，并进行整理归档。
备注：1.若发现施工过程中的问题、异常情况或变更，及时通知相关人员，并记录在案；2.工作完成后，交付相关人员验收，并存档备案；3.如有必要，将本记录报告给监理工程师或建设单位负责人。
混凝土抗渗记录
平均渗水高度
审核：校核：试验：
混凝土抗渗记录
委托编号：检验编号：
浇筑单位
设计标号
陷度
浇筑高程
水胶比
骨料粒径
浇筑部位
水泥用量
成型日期
年月日
试验编号
粉煤灰掺量
试验日期
年月日
水泥品种与编号
外加剂品种掺量
检验依据
GBJ82-85
检验结果
试验压力
加压时间
渗水情况
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
1kg/cm2
日时分至日时分
2kg/cm2
日时分至日时分
3kg/cm2
日时分至日时分
4kg/cm2
日时分至日时分5kg/cm2 Nhomakorabea日时分至日时分
6kg/cm2
日时分至日时分
7kg/cm2
日时分至日时分
8kg/cm2
日时分至日时分
9kg/cm2
日时分至日时分
10kg/cm2
日时分至日时分
11kg/cm2
日时分至日时分
备注
试块劈开后的渗水高度
试验结果
砼抗渗原始记录
0.4
0.5
0.6
序号
压力MPa
压力MPa
压力MPa
压力MPa
压力MPa
压力MPa
1
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
2
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
3
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
4
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
5
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
负责人：校核：检验：报告日期：年月日
精度
1.6级
序号
压力MPa
状态
压力MPa
状态
压力MPa
状态
压力MPa
状态
压力MPa
状态
压力MPa
状态
1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
2
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
3
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
4
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
5
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
6
0.1
0.2
砼抗渗原始记录
报告编号委托编号第页共页
工程名称
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混凝土抗渗试验原始记录
审核:
试验:
混凝土抗压试验报告
试验人: 审核人: 技术负责人:
混凝土立方体抗压强度试验原始记录
混凝土抗折试验报告
混凝土抗折强度试验原始记录
混融试渝揭传
混凝土收缩试验报告
混凝土收缩试验原始记录
砂浆抗压试验报告
R A P +2- rr nq
总
砂浆立方体抗压强度试验原始记录
砂生产配合比乂开盘鉴定）单
通知日期：
任务编号:
生产线:
混凝土配合比通知单
编号：通知日期
混凝土配合比（）
备注：
年天气及砂石含水率记录
年标准养护室温qa度记录
年水泥养护箱及水池温、湿度记录
年商品混凝土冬季施工测温记录
设备台帐
-65-
仪器设备检定状态登记及周期检定计划表
年试验设备使用记录
试验室：设备型号：设备编号:
受控文件
文件、资料收/发登记表
文件登记表
借阅登记表
标准、规范、规程登记表
领取登记表
）试验留样台帐
年（）剂试验留样台帐
）骨料试验留样台帐
年试验结果不合格项目登记及上报台帐
映工培训记录
( )混凝土配合比表
混凝土生产任务单通知时间年月日
调度第1联经营第2联技术部第3联共计3联
交底人：接收人:
一、水泥
该批级水泥所检项目符合标准要求。
该批级水泥所检项目中项不符合标准要求，为不
合格品。
二、碎石、卵石
1、按JGJ 53评定
该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目符合标准要求。
该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目中
项不符合标准要求。
该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目中项
不符合标准要求，按规定可取双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的碎石（或卵石）复检项目符合标准要求。
试验编号为批的碎石（或卵石）复检项目不符合标准要求。
该批砂属区砂，所检项目中项不符合标准要求。
该批砂属区砂，所检项目中项不符合标准要求，按规定可取
双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的砂复检项目符合标准要求。
试验编号为批的砂复检项目不符合标准要求。
2、按GB 14684评定
该批砂属区砂，所检项目符合砂标准要求。
该批砂属区砂，所检项目中_____ 项不符合标准要求。
该批砂属区砂，所检项目中_____ _____ 项不符合标准要求，按规定可取双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的砂复检项目符合标准要求。
试验编号为批的砂复检项目不符合标准要求。
四、外加剂
该批剂所检项目符合标准要求。
该批剂所检项目中项不符合标准要求。
5.5混凝土抗折
该组混凝土标准试件抗折强度代表值达到混凝土设计强度的%o
该组混凝土标准试件的抗折强度无代表性，不作为评定依据。
6.6混凝土收缩
该组混凝土—天龄期收缩值为。
六、砂浆
6.1、砂浆配合比
按该配合比制作的砂浆试件，其天标养抗压强度代表值达到试配强度的%。
6.2、砂浆抗压强度
该组砌筑砂浆试件的抗压强度代表值达到砂浆设计强度的%o
该组地面砂浆试件的抗压强度代表值符合地面砂浆设计强度要求。
7.3九、砂浆抗渗
该组砂浆抗渗性能符合抗渗设计等级要求。
该组砂浆抗渗性能不符合抗渗设计等级要求。
商品混凝土取样记录
混凝土立方体抗压强度试验记录
）混凝土试验记录
56。