砌砖工程的质量要求

砌砖工程的质量要求
砌砖工程的质量要求

砌砖工程的质量要求

1、砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润,干砖不准上墙。

2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,砖砌体的转角处不准留搓。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。外墙与内墙留槎处、内间墙留槎处必须留凸槎,并按规定放置拉结筋(拉结筋数量为每120mm墙厚放置1根Φ6钢筋,高度不准超过500mm)接槎时,灰缝砂浆要饱满,不准出现接搽不良现象。

3、砌筑水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝必须饱满。不得出现透明缝、瞎缝、空缝和假缝。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mm~12mm之间,粘灰面不得小于80%。

4、墙面垂直度不准超过5mm,平整度不准超过8mm。水平灰缝平直度不准超过10mm。

5、构造柱处砖砌体应砌成马牙槎,同时放置拉结筋。

6、砖砌体洞口超过300mm宽必须放置钢筋砼过梁(电表箱、电话箱、预留洞口、施工洞口、门、窗洞口等)。

7、每层承重墙最上面1皮砖,240mm厚墙应丁砌。

8、窗台下面按图纸要求设置钢筋砼板带。

9、砖砌体严格按图纸尺寸砌筑,高度平口时,要按水平线量好,严禁出现过梁不平现象。

10、砖砌体完成后,落地砂浆要及时清理,利用。做到工完料净。作业面平净,整洁。同时严禁向楼下仍落地砂浆、碎砖等。不能用的碎砖要用吊斗运下来。11、砖砌体质量项目部将按以上要求进行验收检查,对不合格的产品或返工等造成的损失,项目部将采取经济处罚,严重的将不予拨付工程款。望各施工队加强管理,保证质量。

靖宇七中校舍项目部

砌石工程的质量要求

1、石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清楚干净。

2、石砌体应采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满,叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%。

3、石砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成踏步搓。

4、砂浆初凝后,不得再移动或碰撞已砌筑的石块。如必须移动,再砌筑时,须将原砂浆清理干净,重新铺砌。

5、毛石砌体宜分皮卧砌,各皮试块坚硬利用自然形状经敲打修整使能预先砌石块基本吻合、搭砌紧密;应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法;中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。

6、毛石砌体的灰缝厚度宜为20-30mm,石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

7、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,并将大面向下。

毛石基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌,毛石基础完成后,必须经检验合格后方可回填土。

8、毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处、应用较大的平毛石砌筑。

9、毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布,相互错开,毛石基础同皮内每隔1米左右设置一块;且同皮内的中距不应大于1-1.5m 拉结石的长度.如基础宽度或墙厚等于或小于400mm,应与宽度或厚度相等;如基础宽度或墙厚大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于基础宽度或墙厚的2/3。

10、石砌体的尺寸和位置的允许偏差,应符合下表规定。

石砌体的尺寸和位置的允许偏差

毛石基础完成后,必须经检验合格后方可回填土。

毛石基础完成后,必须经检验合格后方可回填土。

毛石基础完成后,必须经检验合格后方可回填土。

毛石基础完成后,必须经检验合格后方可回填土。

毛石基础完成后,必须经检验合格后方可回填土。

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砌体工程质量通病

(通病)砌体工程 1、建筑物长度等于40m时,应设置变形缝;当有其他可靠措施时, 可在规范范围内适当放宽。 2、顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件(防水及建筑节 点处理较好)时宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转 角处构造柱的截面积不应大于240mm*240mm;与楼板同时浇 筑的外墙圈梁,其截面高度应大于高度应不大于300m。 3、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高 度不应大于120mm,纵向钢筋不少于4φ10,箍筋φ6@200; 其他层的窗台标高处,应设置通常现浇钢筋混凝土半袋,板带 的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向钢 筋不宜少于3φ8 4、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时, 过梁伸入两端墙内每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰 缝内设置2-3道不少于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 5、顶层及女儿墙的奇虎砂浆的额强度不应小于M7.5。粉刷砂浆中 宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。 6、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙 长度大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的 中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无 约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝 土框加强。

7、屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑,当采用砌体结构时, 应设置间距大于3m的构造柱和厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶。 8、当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、 蒸压加气混凝土砌块时,墙面粉刷时应采用满铺镀锌钢丝网等措施。 9、洞口宽度大于2m时两边应设置构造柱。 材料:1、采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出斧停放期不应小于28d,不宜小于45d,混凝土小型空心砌块的龄期不小于28d。 施工:填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完成并间隔15d后,方可将其补砌挤紧。补砌时,补双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 3、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求。 4、填充墙采用粉煤灰、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1比3水泥砂浆嵌实。 5、通长现浇板钢筋混凝土板带应一次性浇完。 6、砌体结构砌筑完成后宜在60d后再抹灰,不应少于30d。 7、每天的砌筑高度应控制在1.8m以下,应采取严格的防风、防雨措施。 8、严禁在墙体交叉埋设和开凿水平槽;竖向开凿槽须在砂浆强度设

砌石工程质量要求完整

砌石工程质量要求 砌石工程部分主要依据《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83之10.3.2 、《泵站施工规范》SL234-1999、 《水闸施工规范》L27-91、《堤防工程施工规范》SL260-98、《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84(试行)、《小型水电站施工技术规范》SL172-96,引用条文共计37条。 3.1 一般规定 3.1.1 石料的质量控制要求 石料是砌石工程所用的大宗材料,其质量优劣将直接影响砌石工程的施工质量,特别是砌石工程的安全性和耐久性。故《强制性条文》纳入了有关石料质量控制的两条规定: 1.护坡石料须选用质地坚硬、不易风化之石料,其抗水性、抗压强度、几何尺寸等均应符合设计要求(《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83之10.3.2)。 2.砌坝石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹(《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84之2.1.5)。 3.1.2 胶结材料的质量控制要求 《强制性条文》根据《泵站施工规范》SL234-1999的规定,对胶结

材料的质量控制提出以下要求: 1.配制砌筑用的水泥砂浆和小石子混凝土,应按设计强度等级提高15%。配合比应通过试验确定,同时应具有适宜的和易性。 2.胶结材料中使用混合材(掺合料)和外加剂,应通过试验确定。混合材宜优先选用粉煤灰,其品质指标参照有关规定确定。 3.砂浆和混凝土应随拌随用。常温拌成后应在3~4h内使用完毕。如气温超过30℃,则应在2h内使用完毕。使用中如发现泌水现象,应在砌筑前再次拌合 c 4.砌石工程所用材料应符合下列规定: 1)混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于20mm。 2)水泥标号不宜低于325号。 3.1.3浆砌石的质量控制要求 浆砌石是砌石工程中较为重要的一部分。《强制性条文》根据《水闸施工规范》SL27-91的要求,对浆砌石的质量提出了以下4条规定: 1.浆砌石墩、墙(砌筑)应符合下列规定(SL27之8.3.2): 1)砌筑应分层,各层砌筑均应坐浆,随铺浆随砌筑;

工程常见质量通病

工程常见质量通病 一、土方工程通病 1、挖方边坡塌方 现象:在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 治理:对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。2、回填土密实度达不到要求 现象:回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理:(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、基坑泡水 现象:基坑开挖后,地基土被水浸泡。 处理:(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7

灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象:边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 处理:对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象:夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 处理:应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象:房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 处理:如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二、地基与基础工程通病 1、土(灰土)桩不密实、断裂 现象:桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 处理:填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适

砌筑工程技术要求及质量通病(正式版)

文件编号:TP-AR-L3544 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 砌筑工程技术要求及质量通病(正式版)

砌筑工程技术要求及质量通病(正式 版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、墙体平整度、垂直度偏差过大; 2、灰缝砂浆饱满度不足,灰缝大小不均(水平 砂浆饱满度≥90%,竖向≥80%,); 3、门窗洞口预留位置、尺寸不准确; 4、留直位置漏设拉结筋,框架柱间填充墙应设 拉结筋且采用预埋法; 5、门顶或窗顶、底层应设置过梁,宽度>300mm 预留洞时,应设置过梁且伸入墙体长度应>250mm; 6、墙长>5m(外墙>4m)时,应增设间距不大于 4m构造柱(具体依据设计说明),与上下梁应增设

拉结筋且后浇; 7、墙高>4m时,应增设腰梁,洞口宽度>2m时,两边应设置构造柱; 8、屋面女儿墙不应采用轻质隔墙砌筑,若采用砌体结构,应设置间距不大于3m构造柱和厚度不小于120mm钢筋混凝土压顶; 9、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定空隙,并在墙体砌筑完15d后,使用斜砖补砌; 10、蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块等材料,出厂停放期不应<28d; 11、砌体砌筑完成后宜60d后再抹灰(不应 <30d); 12、严禁在墙体上交叉预埋和凿水平槽,且竖向开槽时,应达到设计要求强度,并用机械开槽; 13、框架或框剪结构中,在混凝土墙体与砖墙交

砖基础砌筑工程质量【控制专区】

砖基础砌筑工程质量控制 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2001 《砌体工程施工质量验收规范》50203-2002 《砌体结构设计规范》50003-2001(2002年局部修订) 《多孔砖砌体结构技术规范》137-2001(2002年局部修订) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202-2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》98-2000 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3砂:中砂,应过5孔径的筛。配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4掺合料:石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2作业条件: 2.2.1基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 2.2.2已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5左右为宜。 2.2.5砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。 3.2拌制砂浆: 3.2.1砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。 3.2.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5。 3.2.3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完,不允许使用过夜砂浆。 3.2.4基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

建筑工程常见质量通病

建筑工程常见质量通病 建筑工程常见质量通病建筑工程常见质量通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂,特别是施工队伍技术素质参差不齐,急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因,施工过程中存在着各种各样的质量隐患,也给工程监理带来了很大难度,本工程为公共建筑, 为了保证观感质量, 特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。 A. 模板工程 a. 出现问题:模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲,致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。 b. 原因分析:主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线;模板不校正、支撑点少且不牢固;模板变形、振动时不均匀,发生错位没有及时发现并调整。 c. 预防措施:确保模板质量,不许劣质模板进场,检查放线准确度,设置水平、垂直基准点,反复检查模板的水平、竖向是否正确,检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理,消除模板内部、底模、接缝处的杂物,当楼层高度>3.5m、跨度》6m的支模体系,应进 行专项施工方案设计,首层支模必须在硬地上施工,如有特殊情况,应采取有效措施,防止支撑沉降变形;禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料,高度<4.5m 的支模可使用尾径不小于 80mn t勺杉木做支顶材料;模板拼装应平整、紧密,缝隙应<2mm且支模牢固,柱与梁 接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面,接头处支模平直、不变形;在施工缝面位置开100X 100mm生口模板,以清除杂物,柱、墙模板底脚应留》200X 200mm 生口模板,墙按 < 1000mm设置;浇筑砼前应全面检查,清除模板内的杂物和垃圾,现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%) 板w 2 50 >2、w 8 75 >8 100 梁、拱、壳w 8 75 >8 100 悬臂构件w 2 75 >2 100 后浇带浇筑砼后,砼强度必须达到100%设计强度和28d 后方能拆除模板。 B. 钢筋工程 a. 出现的问题:钢筋规格,布筋间距尺寸与设计图纸不符,墙、柱、主筋偏位,楼板及悬挑板上筋下陷,同截面接头过多,绑扎及焊接不符合规范要求,骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。

砖砌体施工的质量要求

砖砌体施工的质量要求是什么? 一、施工准备 (一)作业条件 1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗 洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两 端。 6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (二)材料要求 1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书, 产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水 泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 5、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 (三)施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度(每层)≤5mm 一般项目 1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8~12mm

砌筑工程质量要求

砌筑工程质量要求 砌筑工程是利用砌筑砂浆对砖、石和砌块的砌筑,因具有取材方便、技术成熟、造价低廉等优点,在工业与民用建筑和构筑物工程中被广泛采用。文章主要就砖墙砌筑施工工艺进行分析,应做到横平竖宜、灰浆饱满、错缝搭砌、接搓可靠。砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程的要求,并就施工质量控制要求提出了相应的控制措施。质量要求是:横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。质量检查包括水平灰缝厚度,竖直灰缝厚度。墙体垂直度,水平度,砌块尺寸(长宽高等),砌块表面质量(有无缺棱掉角),此外还有构造柱是否留马牙搓,砖墙上部是不是斜砌等等。 砖砌体由砖和砂浆组成。它的工艺较为成熟,应用广泛。在砖砌体的施工过程中,除应采用符合质量要求的原材料外.还必须对影响砌筑质量的主要因素:砖的浇水湿润程度,砂浆饱满度,临时间断处接槎是否牢固.组砌形式和水平灰缝厚度等进行严格的质量检查、监督和控制。 一、砌砖墙施工工艺 1) 砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 2) 砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 3)砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 4) 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角

施工项目最常见中的质量通病防治

施工项目中的质量通病防治 施工项目中的质量通病防治 -------------------- 施工项目中有些质量间题,如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等,由于经常发生,犹如“多发病”、“常见病”一样,而成为质量通病。 一、最常见的质量通病 (1)基础不均匀下沉,墙身开裂; (2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋; (3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌; (4)砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证; (5)屋面、厨房渗水、漏水; (6)墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整; (7)地面及楼面起砂、起壳、开裂; (8)门窗变形,缝隙过大,密封不严; (9)水暖电工安装粗糙,不符合使用要求; (10)结构吊装就位偏差过大; (11)预制构件裂缝,预埋件移位,预应力张拉不足; (12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求; (13)金属栏杆、管道、配件锈蚀; (14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱,压平起光; (15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直,空鼓,脱落; (16)喷浆不均匀,脱色、掉粉等。 质量通病,面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施;要消除质量通病,是完全可以办到的。

砌筑工程常见的质量通病及其预防

砌筑工程常见的质量通病及其预防 一.砌体砂浆强度不足或构造柱及混凝土过梁强度不足 原因:(将引起严重的后果) 1.水泥强度等级3 2.5以上。(使用了砌筑水泥22.5) 2.掺了盐砂晶。 3.砂含泥量大及人工砂质量不好,砌筑砂浆应采用中、粗砂。 4.搅拌时配合比不准。 5.浇筑过梁及构造柱时未振捣,没有电源。 二.构造柱设置 1.按图施工 2.砖墙或砌块墙内应在下列部位设置钢筋混凝土构造柱: (1) 墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。 (2) 阳台分隔墙等砌体自由端的端部。 (3) 门窗洞口宽度大于2m时的洞口两边。 3.构造柱锚人楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数应与构造柱纵筋规格和数量一致。 4.墙厚不大于150mm且砌体净高大于3m,或墙厚大于150mm且砌体净高大于4m 时,墙体半高处或门窗洞上应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁,水平系梁应与柱或剪力墙连接,其宽度与墙厚同,高度不应小于120mm;遇门窗洞口时,系梁高度不应小于180mm,其纵筋不应少于4Φ10,箍筋Φ6@200。 三.施工 1.每个楼号要砌筑一层样本层,三方验收后全面展开。 2.砌体结构砌筑完成后不应少于28d再抹灰。 3.填充墙砌至接近梁底、板底时,砌块墙应留有20-30mm的空隙,并留置不少于7d的间歇。 4.砌体墙开凿应在砂浆强度达到设计要求后采用机械切割,开槽深度不宜超过墙厚的1/3,导管敷设后,应采用细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固。四.质量 1.垂5平8 2.不能通缝。 3.两块立砖中间要有砂浆。 4.砂浆饱满度:90% 5.水平缝:10-12 要挂线,每层厚度均匀。

砌筑工程施工质量控制要点

第一章:砌体工程施工前的准备工作 1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告,并配置磅秤,工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌,水泥砂浆必须在3H(2H)内用完,严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 2、砌块及配砖在砌筑前,提前一天浇水湿润充分,严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、不计算模数,会造成灰缝过大不均,增加施工成本,植筋位置错误 4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据,根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 5、砌体放线合格后,与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位,钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求,搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时,应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 7、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土(200㎜高、宽同墙后)进行浇筑,砼浇筑前,必须进行凿毛,并用水冲洗湿润,浇筑时必须确保密实。 8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置,应均匀分散不得集中。 9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作,制作完成后用墨汁标注上下方向,避免安装过程中钢筋位置反向。过梁要求提前制作,安装时必须确保强度达到设计要求。 第二章:砌体工程施工质量控制要点 1、所有墙体砌筑三线实心配砖(除卫生间素砼浇筑200mm外),砌筑完成后,对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。 2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时,应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。 3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数,采取由上至下原则,即先留足后塞口200㎜高度(预留高度允许误差±10㎜),然后根据砖模数进行排砖。

砌体工程施工质量验收规范2015

砌体工程施工质量验收规范2014 1)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m; (2)不得在下列墙体或部位设置脚手眼。 1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。 2)过梁上与过梁成60.角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 3)宽度小于1m的窗间墙。 4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内。 5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。 6)设计不允许设置脚手眼的部位。 (3)设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。 (4)搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应坐浆。当设计无具体要求时,应采用1:2.5的水泥砂浆。 (1)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 (2)砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求。 1)对水泥砂浆和强度等级不少于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%。 2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 (3)配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 (4)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 (5)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。 (6)砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。 (7)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。 (8)当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度。 1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。 2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。

砌筑工程常见质量问题

砌筑工程常见质量问题、事故的防范与处理 一、砌体结构破坏而导致房屋、构筑物倒塌 构强度不足和失稳破坏而导致房屋、构筑物倒塌的工程事故,占各类房屋倒塌事故的比例较大。 安全度的不足,往往是造成砖石砌体破坏的首要原因。由于砌体材料的均质性较差,而在设计过程中有些单位或个人轻视、忽视砌体结构的必要强度和稳定性的复核验算,仅凭一般构造要求和经验,或简单套抄其他相似工程的设计图纸资料,来确定砌体的截面尺寸和砖、石、砂浆等材料的强度等级。这样的设计往往导致砌体结构,特别是砌体中部分砖柱、尺寸较小的窗间墙、大梁屋架支承处的局部强度和稳定性先天不足。 在施工过程中,施工单位及有关人员没有把好砌体所用砖、石、水泥、砂等材料质量关,是发生砌体质量事故的另一个主要原因。例如砖块质量较差,强度等级往往达不到设计要求;有的工程还随意使用旧房拆除下来的杂砖,亦难以达到基本质量要求。至于砂浆用料及配合比的控制,往往缺少严格管理,任凭操作工人在高标号砂浆中随意多加石灰膏;使用拌后搁置时间过长的水泥砂浆和水泥混合砂浆;砌前砖块浇水不透或干砖砌筑,铺灰过长等均会导致砂浆强度不足和饱满度不够,直接影响砌体强度和稳定性。 另外在我国寒冷地区,砌体冬期施工往往采用冻结法,在砌体解决前没有采取必要的结构卸荷和稳定措施,也极易产生砌体结构变形过大失控倒塌事故。 要防止砌体结构破坏而导致房屋结构的倒塌,首先在于设计质量的把关,特别应重视砌体结构设计中的校对、审核。 砌体材料大多数是一些传统材料,但供应商提供的实物质量,有时与其提供的合格证明不符,所以施工单位必须对进场后的材料进行复试检验。对砌体质量的验收不能满足于完工后的外观检查,应认真按规范要求,在砌筑过程中对砖的含水率、砂浆稠度、组砌方法及砂浆饱满度等进行监督检查。 合理配备操作人员,减少砌体临时接槎的数量;合理确定工期,控制砌体砌筑速度;避免雨天施工等,都是防止砌体结构强度不足和稳定不够的重要措施。 二、砌体结构裂缝 砖石结构砌体裂缝是砖混结构房屋中,量大面广的一种质量通病。砌体

施工过程中常见质量通病及预防措施

施工过程中常见质量通病及预防措施 杨道喜 (新疆维吾尔自治区阿克苏地区沙雅县永盛建筑安装工程有限责任 公司,新疆沙雅842200) 摘要:从地基与基础、主体工程、楼地面、装修工程及屋面工程四个方面介绍了施工过程中易发生的质量通病,分析生产的原因,并提出预防措施。 关键词:建筑工程;质量通病;防治措施 建筑工程质量日渐成为人们关注的问题,它直接影响到建筑物的观感和正常使用,影响到人民生命财产的安全。建筑工程质量通病作为工程建设中的一个突出问题,虽已引起施工单位、建设单位的高度重视,但至今未从根本上得到克服和治理。 很多工程质量通病都是一些细部做法,简单工序引起的,对建筑物的安全无大的影响,因此在施工过程中很容易被忽视,下面就从建筑施工过程中的各个部分、分项工程方面,详述常见质量通病及防治措施。 1常见建筑工程质量通病 1.1地基与基础工程。 1.1.1基坑(槽)机械开挖到设计基底标高后,按规定预留15~30cm 人工挖掘修整土层,很多施工管理人员为了抢工期、赶进度或者随挖掘机清土的劳务工人图省事,直接要求挖掘机或者被雨水浸泡;基底修整平整后的原土打夯也是常被省略或遗忘的工序,这些常见的质量

通病应引起业主、监理、施工等各方的重视。 1.1.2基础和地下室墙体防潮,应严格按照设计要求和有关施工规范施工。如果设计无要求时,应用加水泥重量5%的防水剂的1:2水泥砂浆,抹至标高为-0.06m的墙基或地下室外墙的内侧立面上,其厚度不小于20mm,并压实抹平,喷水养护5~7d;严禁使用水泥石灰混合砂浆。 1.1.3地下室钢筋混凝土外墙和有防水要求的构筑物(水池、油罐等),浇筑混凝土前支模时,如果采用对拉螺栓,应在螺栓中部焊止水片。拆模后割去此段螺栓,用防水砂浆封填,确保防水、抗渗效果。 1.2主体工程 1.2.1砼及砂浆不进行配合比设计,无实验室出具的配合比通知单,拌制是不严格执行重量计量,塌落度不按构件的具体使用条件及环境确定,砼离散型大。 1.2.2钢筋绑扎不正确,梁与柱交接处、柱与楼板或次梁交接区箍筋不加密;楼板与悬挑结构建上层钢筋被踩踏,位置达不到要求等。1.2.3梁柱交接处砼错台,柱子地面砼烂根。 1.2.4砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,使其饱满,不得出现透亮,严禁用水充浆灌缝,也不得用缩口灰的办法代替清水墙的勾缝工序。 1.2.5加气砼砌块、砼小型空心块从生产出品到工地使用的时间(产品龄期)应超过28天。加气砼砌块应防止雨淋、砌筑是还应向砌筑面适量浇水,填充垟砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充垟

砌体工程质量通病与防治措施

砌体工程质量通病与防治措施 砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。 砂浆和易性差,沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和泌水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。 砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。 墙面灰缝不平直,游丁走缝,墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌

筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15~20m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。 墙体留槎错误砌墙时随意留直槎,甚至是阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计中应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法:马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工洞所留槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。 拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏,或未按规定布置:配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜。 砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝,底层窗台中部竖向裂缝,顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28d强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级>M5时,不应超过5%。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

砌体工程质量验收标准

砌体工程施工质量验收标准 一、施工准备 1.材料准备及主要机具 1.1材料准备 MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块(密度500kg/m3(A3.5B06级),抗压强度3.5MPa(A3.5级)),M5混合砂浆;HPB300或HRB400钢筋直径6.5,HRB400钢筋C12;众固牌ZHG-6型注射式植筋胶。 中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。 1.2主要机具: 机械:塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、GSB20-2型冲击钻。 工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。 2.作业条件 2.1砌块砌筑施工前,结构工程经有关单位验收合格。 2.2放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。 2.3按砌筑操作需要,在剪力墙上弹出每层的建筑+0.50米线,作为标高控制线。 2.4基地清理干净无杂物,搭设好操作和卸料平台。 2.5配制异型尺寸砌块(同材割制);严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。 2.6完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕,并经抽检抗拔试验合格。 2.7正式砌筑前,应首先在标准层砌筑样板间,包括构造柱、窗台压顶、过梁等,按照设计及规范要求施工完成;待监理单位验收合格后方可进行施工。 2.8砂浆搅拌站地面应硬化,应有磅秤且应搭设搅拌棚,周边应用防尘密目网封闭;砂浆配合比已经换算为施工配合比,在搅拌站用小黑板悬挂; 2.9对施工人员已经完成技术交底工作,明确施工工序流程和质量验收标准。 2.10对进场工人已经完成安全技术交底,明确现场重大危险源及其他不安全隐患;按照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。 2.11现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、检测符合要求后方可进行施工。现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。夜晚应有足够的照明。 二、施工工艺 1.植筋施工工艺及施工要求

砌筑工程质量通病及预防措施

编号:SM-ZD-94134 砌筑工程质量通病及预防 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

砌筑工程质量通病及预防措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 目前,框架结构填充墙,设计使用的材料有多孔砖、空心砖、加气混凝土砌块等材料。质量投诉填充墙砌体裂缝,特别是外墙墙体于框架梁底的裂缝的问题,从材料使用上看,填充材料使用加气混凝土砌块比较多,其次使用空心砖砌体,使用多孔砖的比较少。 1、施工顺序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架的规定。住宅楼的填充墙高度2.2~2.4m之间,一次性组砌到梁底。 措施建议:填充墙按要求应分4段组织施工,即未搭架组砌第一段,搭架组砌第二段,待第二段施工后7~10天后施工第三段(填砌梁底的斜砖、顶砖),再粉刷前施工第四段(填塞梁底的缝隙)。 2、砖缝厚薄不均,多数组砌前,没有进行施工组织设计,未立皮数杆,砌到哪算到哪,以致部分填充墙墙体上方出现

砌筑工程质量控制要点

砌筑工程质量控制要点 一、原材料质量要求 1、砖 1.1 砖的分类 1.1.1砌筑用砖 烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖; 1.1.2 砌筑用小型空心砌块 砌筑用混凝土用小型空心砌块(分承重和非承重)、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块; 1.1.3填充墙用砖和砌块 烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。 砖的强度等级用MU表示,数字代表抗压强度,单位为MPa。 1.2 砖进场注意事项 ★进场前,应准备与设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》; ★根据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡; ★根据产品标准对进场的砖进行外观质量检查; ★根据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检,其强度等级要符合设计要求。 2、砌筑砂浆原材料要求 2.1 砌筑用水泥 ★必须复检,复检项目一般为安定性、强度,以同一生产产家、同一编号为一批。★在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按结果使用。 ★不同品种的水泥,不得混合使用。 2.2 砂 ★一般采用中砂,并应过筛,砂的含泥量:≥M5的水泥混合砂浆,应≤5%,<M5的水泥混合砂浆,应≤10%。 2.3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中;

2.4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏; 2.5 拌制用水,应符合《混凝土拌合用水标准》。 二、砌筑砂浆 1、水泥砂浆 具有较高的强度和耐久性,但和易性差,多用于强度高和潮湿环境的砌体中。2、混合砂浆 具有一定的强度和耐久性,且和易性和保水性好,多用于一般墙体中。 3、砂浆强度等级 ★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级,M代表砂浆强度等级,数字代表强度值,单位为N/mm2(MPa)。 ★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块,在温度20±3℃,一定湿度(水泥砂浆90%,混合砂浆60-80%)的标准养护条件下,龄期28d的抗压强度平均值。 4、砂浆配合比设计 应请有资质的试验室进行配合比设计。 5、砂浆试块的抽样方法 应在搅拌机出料口随机取样、制作,一组(6块)试样在同一盘砂浆中取样。砂浆的抽样频率应符合下列要求: ★每一检验批且不超过250mm3砌体的各类及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检1组; ★每一工作台班,每台搅拌机取样不得少于1组; ★每一楼层的每一分项工程取样不得少于1组。 6、砂浆试块强度评定 ★同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;fm≥f; ★同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍;fmin≥0.75f; ★砌筑砂浆的验收批、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

工程常见质量通病防治措施

常见模板工程质量通病防治 根据目前**工程高层建筑地下室、主体模板制作安装质量的现状,模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生,为保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确,以及结构的强度和刚度等。因此特编制以下模板工程质量通病防治措施,望引起各方高度的重视。 (一)接缝不严 1.现 ?? 象:由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析: (1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长,因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙,拼缝不严 (4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。 (5)梁柱交接部位,接头尺寸不准,错位。 3.防治措施: (1)翻样要认真,严格按1/10?1/50的比例将各部位翻成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率,制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。 (二)模板未清理干净 1.现 ?? 象: (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙,且有垃圾夹杂物。 (2)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现砼有缝隙,且有垃圾杂物。 2.原因分析: ( 1 )钢筋绑扎完毕,未用压力水冲洗模板,封模前未进行清扫。 (2)墙柱根部,梁柱接头最低处未留清扫孔,或所留位置不当无法进行清 扫。 3.防治措施: (1)钢筋绑扎完毕,用高压水冲洗模板,清除模内垃圾。 (2)封模前派专人清扫模内垃圾。 (3)墙柱根部、梁柱接头 处预留清扫孔,预留孔尺寸> 100mm*100mm模 内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 (三)柱模板缺陷 1.现象 ( 1 )炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。 ( 2)偏斜,一排柱子不在同一轴线上 ( 3)柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。

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