纸箱设备维修与保养

（2） 传动齿轮的维护和保养滚筒间传动齿 轮的制造精度、安装精度和调节使用等方面， 对印刷质量(如齿轮杠子、重影、套印不准等) 都有十分密切的影响。
因此，在日常的维护保养中要特别加以关注和 爱护。防止灰尘、垃圾、纸张以及硬质的东西 轧人，避免牙齿受损；在高速机上一般采用淋 油式润滑，操作者要经常检查油路是否畅通， 保持齿面清洁；坚持正确的操作方法，减少齿 轮的磨损等。
承载情况
单位工作面积上有较高压力、震动或改变运 动方向的连接处以及间隙较大的连接处等，宜 选用黏度较大的润滑材料，防止漏出。若采用 黏度较低的润滑材料，容易因侧漏而减少了润 滑层，从而产生半干或全干摩擦。
温度
在高温(300℃以上)工作条件下宜选用蒸发 点高的特殊润滑油料。
同一台机器，在低温条件下，如冬天室外工作 时，需用特殊的凝固点低的润滑油料，普通润 滑油在低温时会发生凝固，失去润滑性能；而 热天为防止过快流失，可换用黏度略高的机油。
(3) 套准和交接装置的维护套准和交接装置 是传递纸张并保证套印准确的部件，应经常做 到整洁完好，各咬纸牙的咬力要均匀适当，经 常检查传纸链条销子和调节螺钉，防止产生松 脱、断裂现象，避免事故发生。
(4) 输纸部件的维护 输纸装置上的各零部 件发生松动损坏后，不但影响输纸准确度，增 加废品率，而且，往往容易因为松脱断裂的残 体随纸张轧入滚筒，而造成重大事故。
称润滑油)、半固体润滑剂(又称膏状润滑剂或 润滑脂)和固体润滑剂。
润滑油
润滑油的特点是流动性大，内摩擦因数低， 具有冷却作用，尤其以循环润滑系统的冷却效 果更为显著。
其主要物理性能指标是黏度。 为了适应各种不同机器的特点，润滑油炼制 时经不同的处理，并有不同的名称、牌号，如 机械油、齿轮油等。
常用的机械油黏度(恩氏黏度0E50)如下： HJ-10 1.57～2.15 HJ-20 2.60～3.3l HJ-30 3.81～4.59 HJ-40 5.1l～5.89
实现润滑油的进给、分配、检查并流向润滑点 的零件，称为润滑装置。
①人工润滑装置
在低速运动或不太重要的零件上，采用由人 工进行每班一次到三次加油润滑的装置，称为 人工润滑装置。
常用的有油孔和油杯两种形式。
油孔
直接在静止的零件表面上部开设一喇叭口的 小孔，注入机油以润滑摩擦副。
特点是结构简单，常用于不太重要的零件上。 缺点是因油孔敞开，不能防止灰尘和脏物落人， 易堵塞；润滑油进给不均匀，加油时周围零件 常被渗湿、沾污；储油量少，尤其是旋转零件， 会因为离心力而溅失，因此需勤加油。
三、润滑装置
根据润滑方法的不同，润滑分为分散润滑和 集中润滑。
分散润滑:每一对摩擦副由配置在润滑点附件 的各独立和分离的装置进行润滑。
集中润滑:有数个摩擦副，由同一个多出口的 润滑装置供油，该装置的位置和被润滑的摩擦 副的位置无关，这种方式称为。
间歇润滑(包括人工以油壶定时加注)仅用于 低速、轻载的摩擦副。对关键性的滑动轴承及 高速自动印刷机的传动齿轮等，常采用连续润 滑。
⑷检查是否有零件损坏及螺丝、螺母松动现象。
⑸擦拭必须转动机器时，应先进行“呼(长按电 铃)’’，待其它人员有相应的呼声时才可进行 转动机器，以免造成人身事故。
⑹擦拭完毕，必须对机器进行全面检查，由人工 反盘车，仔细检查是否有擦布或其它物件遗落 Hale Waihona Puke Baidu机内，防止造成机器损坏事故。
⑺清除输料部件等设备上的纸粉、纸毛。
因此，对于这些零部件一定要定期检查，发现 有损坏现象立即更换，发现有螺丝等松动现象， 则须立即拧紧。
(3) 链条的维护
纸张的传递就是靠的链带动着牙排来运动，为 了达到对应的精度，要求链能运动到对应的位 置，链的润滑效果影响了模切精度，必须定期 进行保养润滑。
(4) 传动齿轮的维护和保养机器的传动齿轮 的制造精度、安装精度和调节使用等方面，对 模切质量(如格位套印不准、清废不适等)都有 十分密切的影响。
缺点：内摩擦因数大，在高温下长期工作时会失 去润滑性质；不能在低温条件下使用；更换润 滑脂时，有的机件需拆开添加；润滑装置种类 少。
固体润滑剂
固体润滑剂有石墨、云母、皂石粉与二硫化 钼等，可以单独使用，也可与润滑油或润滑脂 混合使用。 固体润滑剂对零件表面的附着力较小，且缺乏 流动性。采用二硫化钼，在高温、高速、重载 的情况下，也能可靠、长时期地起润滑作用。 如新安装的齿轮牙齿、衬套、滑动轴承的配合 等，多采用二硫化钼。在润滑剂中加人20％的 石墨或二硫化钼油膏，即使在零件因摩擦产生 过高温度时，亦能起到很好的润滑作用。
⑴ 沿着接触的全部长度，输送充分的润滑材料； ⑵ 两个接触面之间需有一定的相对速度，保证油膜
的形成； ⑶ 接触面单位面积的压力，应小至使油膜形成且不
致润滑剂被挤出； ⑷ 轴和轴承间存在适当空隙，给油膜存留空间；润
滑材料适当的黏度。
2.润滑剂的种类和选择
㈠ 润滑剂的种类 机器常用的润滑剂可分三类：液体润滑剂(又
包装印刷设备
§6 设备维护与保养
引入
机器的加工质量和使用寿命，除了与机器制 造精度有关外，在很大程度上还取决于使用过 程中的维护和润滑情况。 为了保证加工产品质量，提高设备利用率，延 长起使用寿命，防止损坏事故发生，对机器的 安全操作和维护保养，规定有相应的规章制度， 并要求严格执行。
一、 机器的清洁工作与维护保养
油杯
在油孔的上方，安装贮油器，它可以保护油 孔以免杂物侵人，并增加贮油量，减少加油次 数。
(a) 为自动关闭式铰链盖油杯，其缺点是突出 在零件的外部。
(b) 为球阀油杯，由弹簧顶住钢球，可以嵌装在 零件表面以下，加油时将钢球下压，注毕即自 动关闭，采用油杯润滑的零件，在高速旋转时 油滴不会溅失。一般使用在加油量较少、转动 速度不大的摩擦副上；也可安装在跟随大的部 件一起转动的零件上，如：张紧橡皮布的蜗杆 轴承。
因此，在日常的维护保养中要特别加以关注和 爱护。防止灰尘、垃圾、纸张以及硬质的东西 轧入，避免牙齿受损；在高速机上一般采用淋 油式润滑，操作者要经常检查油路是否畅通， 保持齿面清洁；坚持正确的操作方法，减少齿 轮的磨损等。
(5) 光电检测机构的表面整洁
为了提高机器的安全性能和自我保护功能，机 器中添加了好的光电检测机构，当其表面被纸 毛灰尘挡住，机器就会不稳定，甚至不能运转， 要经常擦拭和检测。
选用原则为： 低速、高温和重载时选用黏度较大的油，而高速、 低温和轻载则选用黏度较低的油。
优点: 可在不拆卸零件的情况下更换新油。
缺点: 容易从摩擦面漏出，必须定时加注，或采用 循 环润滑系统进行自动连续加油； 采用密封装置，防止从壳体漏出。
润滑脂
润滑脂，俗称牛油或黄油，由矿物油加钙、钠 等金属脂肪酸皂，在高温下与稠化剂混合而成。 其中钙基润滑脂的熔点低，耐热性差，怕水， 钠基则正好相反。润滑脂的特点是稠度大，不 易流失，承载能力大，内摩擦因数高。
模切机器的维护
(1) 模切部分的压力机构的维护 印台表面要光滑不能生锈，垫板表面不能有 印痕，机器的调压机构要注意保护，模板锁 紧机构要经常清洁。
(2) 输纸部件的维护
输纸装置上的各零部件发生松动损坏后，不但 影响输纸准确度，增加废品率，而且，往往容 易因为松脱断裂的残体随纸张轧入印版，而造 成重大事故。
糊盒设备的维护
(1) 传送带的维护，传送带的表面清洁，各辊 轮能正常转动，保证皮带的运行速度和摩擦 力，减少盒型的歪斜。 (2)上胶系统的洁净，不论是胶锅上胶还是喷胶， 其胶路一定要通畅，不能出现堵塞。 例如胶的干燥，生锈等清洗后要涂上润滑油。
(3) 凸轮表面的光滑洁净。
因为主要靠凸轮的轮廓线来改变其轨迹和操作， 表面会影响压力和接触精度，要进行维护保 养。
润滑脂适用于高压和高温下工作的摩擦表面。 可以润滑变动载荷(载荷的大小和方向均经常改 变)、震动与冲击的机械。
如：滚珠、滚柱等滚动轴承表面；重载、低速 和间歇性运动的零件；
润滑油容易流失的开放性部位以及不易添加润 滑油的零件等。
优点:润滑装置和密封装置结构简单；定期加油的 时间间隔较润滑油长；可在加油人员不太注意 的地方可靠地工作。
1.机器的清洁工作 清洁工作是维护保养机器的重要方法。保持机器清洁，可 提高其使用寿命，及时发现事故隐患，掌握机器磨损或损坏 情况，做到及时检修。 在清洁机器时，必须注意以下事项： ⑴擦拭机器时，必须关闭电源。 ⑵擦布不宜使用零星碎布，使用时应将擦布包扎拿
好，防止遗落在机器内。 ⑶检查油孔是否堵塞，保持油管或油眼的畅通。
⑻保持测量基准件的表面整洁,如滚枕。
⑼清除机身下面的废纸及其它垃圾、油盘中的积 油及踏脚板上的油垢，保持机身干净。
⑽在清洁机器四周的场地时，应防止纸屑、灰尘 飞起。
⑾如果长时间停机，需装好机罩，用塑料布等进 行遮盖，以防止灰尘侵入机内，而加速机件的 磨损。
2.设备的维护保养
印刷机、模切机、糊盒机等结构复杂，零部件 繁多，加工精度要求高。为了使机器能够在良 好的状态下长时间工作，维护保养工作非常重 要。
因此，对于这些零部件一定要定期检查，发现 有损坏现象立即更换，发现有螺丝等松动现象， 则须立即拧紧。
(5) 轴承的维护在高速胶印机中，为适应高 速运转的需要，水墨辊以滚动轴承作为轴的支 撑。这些轴承，经常容易被墨渍、药水溅入， 且不易清洗和润滑。
如果不做好维护工作，容易产生咬死致碎现象， 甚至在碎裂后发生滚珠落下，轧坏机器.因此， 轴承内每星期要涂加新黄油，保持轴承的良好 润滑。
㈡ 润滑剂的选用原则
润滑剂种类的选择，由印刷机设计者所采用 的润滑装置决定。但具体选用什么润滑油，使 用者是可以自行选择的。 印刷机制造时，对被润滑的摩擦副所选用的润 滑剂，是依照下列原则来考虑的。
设备的工作条件
快速工作机构(机件转速在1500～15000r ／h之间)宜选用低黏度润滑剂，它能很快渗入 摩擦处，保证良好的润滑，并可减少克服并材 料本身内摩擦所消耗的能量。 如果选用高黏度的润滑材料，在摩擦处就会产 生高温，从而引起润滑不良，增加能量消耗。
要求将一些关键的部位，如分纸吸嘴、递纸牙 排、收纸牙排、链条滚筒的咬纸牙轴等进行拆 装检查。同时，对润滑系统进行清洗、揩油； 对电气系统的可靠性、绝缘性进行检查修理等。
二、润滑材料与方法
1.润滑材料的作用与使用条件 润滑定义:就是在零件相互接触的工作表面中间加入 一层有流动性的材料——润滑剂，使相对 运动零件之间滑动摩擦或滚动摩擦转变为 流体的内摩擦，使摩擦力减小到最低限度。
操作人员必须做到“四懂三会”：懂性能，懂 结构，懂原理，懂用途，会保养，会使用，会 排除故障。
（2）二级保养指每周一次的定期保养。
一般在周六或周一进行，约需停车2小时，由 操作人员对设备进行局部解体和检查，清洗规 定部位，检查油路油量，检查调整重要部位， 查看连接件是否松动，若存在则加以校正。
（3）三级保养指每年一次，以机修人员为主， 操作人员配合共同进行的一种保养。
印刷机重要部件的维护保养
(1) 滚筒的维护和保养主要包括 (2) 印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒的维护和保养。 (3) 印刷三滚筒是印刷机的主体，是决定印刷
质量好坏的重要零件，要防止其产生“硬伤”， 避免产生表面轧瘪、轴线弯曲变形等现象。 (4) 在使用过程中，必须小心保护，避免纸张 或各种异物轧人滚筒，如：螺丝、垫圈、销子、 弹簧、轴承、工具等。
润滑剂的黏度
是润滑的一个重要物理因素。 各种润滑油都具有不同黏度。 依靠润滑油的黏度和不可压缩性，当轴与轴承、 平面与平面发生相对运动时，润滑油就会产生 一定的压力，随着速度的增快，间隙内的油压 就会逐渐增大，并形成一定厚度的油膜，这样 轴与轴承或平面与平面之间就被一层油膜所完 全隔开。
零件表面形成完全的油膜必须满足的条件
(4)机器丝杠的表面整洁。
机器的调节主要靠丝杠的运行，当灰尘太多影 响其精度，因为其表面容易吸附灰尘，所以 要注意清洁。
3.设备的三级保养
（1）一级保养指日常的维护保养。 要求操作人员在每班工作时间内对印刷机进
行认真检查。除了对有关部位按规定进行加油 外，还要在生产过程中，随时观察零件的运动 状况，注意倾听机器运转声音，判断有无异常 情况。认真执行交接班制度。