许继风机产品技术参数
许继风电科技有限公司
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产品简介
中电装备许继风电科技有限公司2006年开始进军风电产业，推出2.0MW系列双馈智能型电网友好风力发电机组，大叶轮直径设计、优化翼型和FINE-PITCH控制策略，降级切入风速，实现优异的发电性能，电网接入能力强。
同时，许继2.0MW风电机组以面向中国陆上低风速、低温、高温、沙尘、盐雾环境为定制设计目标，并取得GL低温及常温型认证、中国电科院电能质量测试报告，拥有自主知识产权和全球销售权。
图片：厂房及研发大楼图片风机图片
技术特点
?电网友好
故障电压穿越性能全面满足国家电网公司接入网导则及E.ON公司并网导则；
优异的爬坡性能和优化的功率调节裕度，产品出力爬坡速率能达到350kW/S以上；
高于国网导则标准即机组额定功率的10%；
风电场数值仿真支持，智能化风场集中控制策略，保证风场运行安全稳定；
产品功率因数调节范围0.95超前～0.95滞后；
电网三相电压不平衡度达到8%时，风电机组仍可正常运行。
?智能型风电机组
智能型机组保护策略和自动调载能力，自适应电网环境；
智能化的舱内热平衡、导流设计，提高系统散热效果；
自适应不同空气密度和气象环境，调整切入、切出风速，最大限度挖掘发电效益；
机组全面状态监测，自动诊断，自动告警，“预维护”策略应用，提高维护效率，降低维护成本。
?度电成本低
融合多项柔性传动专利的主传动链设计，结构紧凑，单位kW重量较同类机型轻10%以上；
混合型轻质结构设计，塔架重量较同类产品轻10%以上，降低工程总造价。
?发电性能优异
“Fine-Pitch”变桨控制策略，确保机组始终运行在最佳功率点；
优化的叶片翼型设计和控制策略，国际同类机型中机组功率特性一流。
?抗低温、抗高温、抗风沙、抗盐雾
GL低温认证，所有承受冲击载荷和疲劳载荷的部件均采用抗低温材料；
密闭型整机外罩和GRP保温层设计，有效增强保温效果，防雨水及沙尘；
水冷却技术应用，减少舱内与外界的气流流通，避免沙尘侵入。
技术参数
风机类型WT2000/86 WT2000/93
额定功率[KW] 2000
切入风速[m/s] 3.5 3
额定风速11 10.5
切出风速25.0 20.0
风场级别IECⅡIECⅢ
运行温度（℃）-30°C ~ +40°C（低温型），-20°C ~+40°C（常温型）
生存温度（℃）-40°C ~+50°C（低温型），-30°C ~+50°C（常温型）
风轮直径[m] 86 93
扫风面积[㎡] 5891 6821
结构类型主轴及主轴承内置，两级行星一级平行轴
传动比107.78（50Hz）114.65（50Hz）
83.83（60Hz）89.17（60Hz）
类型双馈发电机
额定功率[KW] 2100
额定转速[rpm] 1800（50Hz）1400（60Hz）
级数4（50Hz）6（60Hz）
冷却方式机壳水冷
功率因数容性0.95-感性0.95
结构类型PLC控制
轴承类型滑动轴承
对风类型主动
刹车类型机械刹车、液压刹车
结构形式锥形钢筒
轮毂中心高度[m] 70/80 70/80/100
功率曲线
功率P [kw]
风速V[m/s]
WT2000/93标准功率曲线
质量体系
2010年通过ISO 9001:2008、ISO 14001:2004与OHSAS 18001:1999一体化管理体系认证，认证范围覆盖风力发电机组的设计开发、生产和服务过程，拥有明确的质量保证方案，包含：(以下内容斜体拟由程亚辉做成图片形式展现)
采购过程质量控制、
?新产品试制控制、
?装配过程质量控制、
?全功率试验过程质量控制、
?风电机组安装与调试过程质量控制
?不合格品识别与追溯
我们承诺，严格按照质量体系的要求，以“努力超越、追求卓越”的精神，竭诚为您提供技术先进、品质一流、绿色环保的风力发电机组。
制造检测基地、全功率仿真测试平台
投资5亿元建设完成3.7万平方米的风电机组和控制系统研发制造检测基地、形成3000亩的许继风电产业园区；
建立起满足GL标准的风电机组工厂检测体系；
拥有国内领先的风电机组全功率仿真测试平台；
最大程度模拟实际风况和故障工况，在工厂即实现对整机性能及控制功能的全面考核，以实现对风电机组出厂质量的严格把关。
专业、专注地提供让您信赖的服务
六十余年电力系统服务经验
数百个重大电力工程项目管理经验
专业的服务团队
为您提供全方位、快速响应的风电服务
风机盘管技术参数要求
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 1.1盘管的耐压性能：工作压力1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的 工作压力。 1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全 压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告) 1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三 档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸 高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体 保护焊接工艺。 1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐 压试验等，并符合国家有关标准。 1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及 剥落。结构应体积小且薄，外型简洁。 1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体 保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束， 冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在 2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列 条件时无泄漏：2.5±0.02Mpa，保压时间不小于3Min。 1.13所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 1.14除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部 件在正常情况下运行不小于10年。
AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件
煤矿井工开采通风技术条件 AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。 3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。 3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。 3.11 局部通风机向井下局部地点供风
的通风机。 3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。 3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。 3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。 3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。 3.17 矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。 3.18 矿井有效风量率矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 3.19 需风量矿井生产过程中为供人员呼吸稀释和排出有害气体、浮尘创造良好气候条件所需要的风量。 3.20 机械通风利用通风机产生的风压对矿井和井巷进行通风的方法。 3.21 自然通风利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。 3.22 局部通风利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。 3.23 全风压通风 3 利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向采、掘工作面和硐室等用风地点供风的通风方法。 3.24 扩散通风利用空气中分子的自然扩散运动对局部地点进行通风的方式。 3.25 通风机附属装置用以引导风流、降低矿井通风点阻力提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的破坏实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。 3.26 分区通风井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 3.27 串联通风井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 3.28 压入式通风通风机向井下或风
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法 MT 421—1996 中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准1997—11—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿用主要通风机运行参数测定条件、测定仪表、测定参数。 本标准适用于安装在煤矿的主要通风机(简称通风机)，在运行条件下对其性能参数进行测定。 2 引用标准 GB／T 2888 风机和罗茨风机噪声测量方法 GB／T 10178 通风机现场试验 3 测定条件 3．1 一般条件： a．测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。 b．通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间的风道应无明显漏风。 c．引风道、风硐内应无杂物堆积和积水。 d．保障测定人员安全及防止机器受损坏所采取的措施，应对通风机的空气动力性能无任何影响。 3．2 风量和风压调节： 3．2．1 轴流式通风机： a．抽出式通风风量调节闸门应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。 b．压入式通风风量调节闸门应设在距通风机出口大于10倍叶轮直径的巷道内。 c．风量调节闸门应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1．5倍的压力。3．2．2 离心式风机： 一般利用通风机自身设置的闸门进行风量调节。若闸门损坏或调节不方便，可参照3．2．1条的规定 设置风量调节闸门。 3．2．3 每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。 a．轴流式通风机应采用开路启动，逐渐增阻调节。 b．离心式通风机应采用闭路启动，逐渐降阻调节。 c．特殊情况可不受此限。 3．3 安装在煤矿的通风机，有下列情况之一者应进行运行参数测定： a．连续运转3年； b．新安装； c．技术改造前、后； d．更换了叶片、电动机、改变了动叶、导叶角度。 3．4 通风机应由煤炭工业部指定的质检机构进行测量。 4 测量仪表 见表1。
风机盘管技术交底
风机盘管技术交底 一、材料要求 1.风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2.风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3.设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文 件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1.风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺: 1.工艺流程: 开箱检查→时电机检查试转-表冷器水压试验→吊架安装→风机盘管吊装连接配管检验 2.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3.开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4.风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得踪擦，电器部分不得漏电。 5.风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6. 卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。 9.风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，H入水口加Y型过滤器，以防堵寝热交换器。 五、质量标准: 1.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力及系统工作压力的1.5倍，在2min内不渗漏为合格。 2.机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 六、成品保护 1.风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。 2.风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。 3.风机盘管安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。 七、注意事项 1.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 2.使用电电、气焊时，应申请动火证，并配灭火器，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。 3.登高作业时，要搭设作业平台并做好安全防护措施。
风机盘管型参数表
FP系列风机盘管 简述 FP系列风机盘管主要由风机、盘管、凝结水盘、控制和手动放气阀等组成，具有结构简单、节能、噪音低、耗电省及安装维护简便、操作方便等优点，是目前配合户室空调、中央空调进行室内温度及空气调节的理想产品。 本公司可提供用户多种规格及型式选择，标准工况下风量340m3/h~2380m3/h，机组余压0Pa~50Pa；型式有：普通型卧式/立式暗装、超薄型卧式/立式/明装/暗装、嵌入式、扇形吊顶式、立柜式、挂壁式等，更多了一份人性化设计，以完全满足用户对风量、冷量、风压及安装条件的要求。 特点 产品换热器系用美国TRIDAN公司的生产线制造而成，由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片，采用机械涨管工艺，使管片结合紧密，传热性能优良，并经过特殊处理，在使用过程中，换热器的空气阻力明显减少，在风速较大时，不会产生冷凝水珠分溅，同时表面防腐蚀性能加强，采用锻黄铜结构集水头，大大延长了产品的使用寿命； 电动机采用三速低噪音专用马达，高精度封闭轴承，运行过程中无需加油维护，运转平稳可靠，使用寿命长达35000小时，电机引出线用金属软管保护，以免损伤； 采用广角蜗壳，金属多叶离心风轮，动平衡性高； 凝结水盘整体冲压一次成型，杜绝滴漏水现象，表面喷塑防腐处理，经久耐用； 保温材料采用高密度聚氨酯，导热系数小，耐水性能高，抗老化、阻燃、无毒，能保证各地全天候使用而无凝露现象发生。 吊装孔配有橡胶减震垫，最大限度降低机组噪音。 FP系列风机盘管性能参数表
注：低静压机组的额定风量是机外余压为0Pa时的值，在不带风口和过滤器的余压值为12Pa。 供冷工况参数：进口空气干球温度27℃，湿球温度19.5℃，进水温度7℃，水温差5℃。 供热工况参数：进口空气干球温度21℃，进水温度60℃，热水流量同供冷工况。 上述表格中性能参数如有更改，恕不另行通知。 FP系列暗装风机盘管外型及安装尺寸 （请在订货时注明出风及回风形式） FP系列立式暗装风机盘管外型及安装尺寸 FP系列暗装风机盘管风管安装示意图 CFP系列超薄型风机盘管特点 超薄型豪华风机盘管系吸取国外同类产品之精华，并采纳空调专家和工程安装技术人员的宝贵意见，精心研制而成，具有： 机体厚度薄（明装仅188mm），占地面积小，就位安装方便，可任意调节安装高度； 超静音设计，采用精心研制的铝合金贯流风叶，同时采用优质吸音保温材料，使噪音降到最低； 采用优质注塑面板，整体外形设计美观流畅； 可内置双盛水盘，立式、卧式任意选择安装； 产品包装采用专用模具制成塑料泡沫内衬，确保机组在运输中不被损坏。 CFP系列超薄型风机盘管性能参数表
风机盘管技术参数要求
风机盘管技术参数要求文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 盘管的耐压性能：工作压力，按国际规定的实验压力应≥倍的工作压力。 额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。 风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。 箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥
落。结构应体积小且薄，外型简洁。 凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在及迎面风速控制在s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：±，保压时间不小于3Min。 所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。 所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显着位置。 设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。 机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。
矿井主压风机技术标准
矿井主压风机技术标准 1 范围 本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。 本标准适用于山东新查庄矿业有限责任公司。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化标准 大型机电设备技术测定 矿井机电管理规定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，压力容器检验合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2 压风设备 3.2.1 机体 3.2.1.1 气缸无裂纹，不漏水，不漏气，不漏油。 3.2.1.2 排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。 3.2.1.3 空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。 3.2.1.4 螺杆式压风机，机体上不准有油迹，油位正常，观察孔玻璃清晰。油气分离器正常使用，出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。 3.2.1.5 螺杆式压风机上的防噪板完整，黏结牢固，无缺陷。 3.2.1.6 紧固件应符合以下规定： 1）螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。
2）稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷，稳钉不得有铲伤或变形。 3）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应不小于键全长的20%，大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。 4）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 3.2.2 润滑系统 3.2.2.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油，并有化验合格证。 3.2.2.2 各润滑部位油温正常，且使用合格的润滑油。 3.3 安全防护 3.3.1 压力表、温度计齐全可靠每年校验1次。 3.3.2 各风包必须装有安全阀，安全阀的动作压力不高于工作压力的1 0%，释压阀的口径不得小于出风口的直径，每年校验1次。 3.3.3 在风包主排气管路上必须安装释压阀，动作压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。 3.3.4 压力调节器灵敏可靠。 3.3.5 空压机应有断油保护或断油信号，灵敏可靠 3.3.6 有风包超温保护，超温保护、断水保护、断油保护必须齐全、灵敏可靠，各种保护必须定期进行试验。。 3.4 风包、滤风器、管路 3.4.1 空压机的进出风管和风包每半年清扫1次，管路、风包不漏风。 3.4.2 风包要有入孔门和排污阀。 3.4.3 滤风器要定期清扫，间隔期不大于三个月。 3.4.4 风包应设置在地面室外阴凉处，并装有超温保护装置，在超温时，可自动切断电源和报警。 3.4.5 风包上必须设检查孔，新安装或检修后的风包应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。 3.4.6 风包与下井供风管路之间必须设置逆止阀。 3.5 技术资料 3.5.1 有试验和整定记录 3.5.1.1 断油、超温、超压、欠压保护试验记录。 3.5.1.2 安全阀、释压阀检查、整定记录。 3.5.1.3 风包清扫、泄漏试验、水压试验记录。 3.5.1.4 事故记录。 3.5.1.5 压缩机油化验记录。
白星五星级酒店风机盘管技术要求
风机盘管技术要求 一、设备一览表 表一：***国际大酒店四管制风机盘管设备技术参数一览表
表二：***国际大酒店四管制风机盘管设备台数一览表 二、技术要求 1.招标范围及与相关专业界面划分 1.1招标范围为四管制风机盘管、液晶温控器的供应； 1.2投标人负责生产、制造、运输、供应、指导安装和配合调试。 1.3风机盘管、液晶温控器的安装由机电总包施工单位完成。 2关于招标技术要求的说明 2.1本技术要求提出的各项功能要求和技术指标是最基本的要求，并未对一切细节作出
全面详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人所提供的设备产品技术性能均应符合招标时已颁布的最新中国国家和行业标准或相关国际标准的规定。 2.2投标人必须完成风机盘管的供应，所提供的文件资料必须符合本技术要求和国家相关标准。 3. 风机盘管技术要求 3.1 标准和规范。 所有材料设备制造工艺必须符合以下最新的法定标准、条例、规范和工作准则： （1）《电机基本技术》GB755； （2）《电工电子产品基本环境试验规程》GB2423.3； （3）《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法》GB9068； （4）《冷暖通风设备型号编制方法》JB/T4302； （5）《房间风机盘管空气调节器安全要求》ZBJ 72018； （6）《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T 9064； （7）《冷暖通风设备包装通用技术条件》JB/T 9065； （8）《冷暖通风设备外观质量清洁度》JB/T 7246； （9）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736； （10）《电动机外壳防护分级》GB4942.1； （11）《通风与空气工程施工质量验收规范》GB50243； （12）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242； （13）《风机盘管机组》GB/T19232。 3.2 倘若上述各技术要求之间互相出现矛盾或发生抵触时，必须以标准中较高者为准则。 3.3 运行技术参数： （1）工作电压：AC220V； （2）工作频率：50HZ； （3）低压配电系统接地型式：TN – S。 3.4 风机盘管专用技术要求。 3.4.1 风机盘管的参数、接管方式详见设计施工图及设计说明设备表； 3.4.2 按照设备表内所标注的制冷/制热量、送风量、余压值、电机功率、水温升降量及容许的水压降等技术要求参数选取及提供合适的风机盘管机型。上述技术参数偏差±2%以内。除特别注明外，有关功能要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而
风机盘管全参数尺寸
风机盘管参数尺寸 技术参数表 型号项目FP-34 FP-51 FP-68 FP-85 FP-102 FP-136 FP-170 FP-204 FP-238 02# 03# 04# 05# 06# 08# 10# 12# 14# 风量m3/h 高340 510 680 850 1020 1360 1700 2040 2380 中255 383 510 638 765 1020 1275 1530 1785 低170 255 340 425 510 680 850 1020 1190 制冷量 W 高1800 2700 3600 4500 5400 7200 9000 10800 12600 中1620 2440 3290 4120 4850 6550 8190 9730 11580 低1310 2010 2650 3320 3900 5300 6610 7860 9350 制热量 w 高2700 4050 5400 6750 8100 10800 13500 16200 18900 中2350 3520 4530 6040 6850 9260 11740 14140 16360 低1620 2470 3130 4170 4740 6500 8180 9710 11290
型号 A B C FP-34 890 620 490 FP-51 990 720 590 FP-68 1090 820 690 FP-85 1190 920 790 FP-102 1320 1050 920 FP-136 **** **** 1240 FP-170 1840 1470 1440 FP-204 2050 1780 1650 FP-238 2150 1880 1750
K系列矿用节能通风机性能指标
K系列矿用节能通风机产品介绍 K、DK系列矿用节能通风机是专门根据冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山的需要而设计的，可作为主扇、辅扇，既可安装在地表，也可安装在井下，适宜于多风机联合运转，是多风机串并联多级机站通风系统中各级机站理想的机站风机，也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合的通风换气。 K系列矿用节能通风机特点 1、采用扭曲机翼型叶片，气动效率高，节能效果极为显著。 2、性能多样，规格齐全，能够与各种阻力和风量类型的通风网路很好匹配，可保持长期高效运转。 3、设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，没有喘振危险，在任何阻力状态下均可安全稳定运转，并适于多风机联合运转。 4、采用电动机与叶轮直联的结构，整体稳定型好，安装方便，维修容易，装置局阻低。 5、结构紧凑，防潮性能好。风机主体山东神华采用钢板、型钢组焊结构，叶片为钢板材料，中空，叶片及整机强度高，抗井下爆破冲击波的能力强，可安装在地表，也适合安装于井下，特别适于作为多级机站通风系统的机站风机。 6、可反转反风，反风率大于60%，不需修筑反风道。 7、叶片安装角度可调，可根据矿井生产的变化，随时调节风机状况。 8、土建工程量很小，可节省大量投资。 9、噪声较低。 K系列矿用节能通风机性能指标
（1）系列机号：№7～№26； （2）系列转速：1450、980、730 r/min；（3）风量范围：2.0～164.2m3/s； （4）全压范围：38～3819 shenhua08pa ；（5）功率范围：1.1～500kW； （6）风机效率：K型单级全压效率η=94％，（7）运行噪声：LA≤85dB（A）。
煤矿通风技术详细版
文件编号：GD/FS-2809 （解决方案范本系列） 煤矿通风技术详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤矿通风技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 据诸多煤矿事故调查结果表明，煤矿发生的重大灾害事故，一般都与矿井通风统有着密切的联系。矿井通风系统是煤矿安全的关键性环节，因此，建立稳定、可靠、简单的通风系统显得尤其重要。煤矿生产的多变性决定了矿井通风系统的动态性，必须采用高科技手段、引进先进技术、利用自动化管理系统，定期测试、检查、评估各项通风参数，及时采集、分析通风系统的运行信息，拟定各个生产时期的最优化风流调整方案，预报通风系统远期运行状态，以提高矿井通风管理水平，并运用专家系统和决策支持系统与理论，制定灾变时期风流调度方案，来提高煤矿的抗灾救灾能力。
1．矿井通风设备状况。 (1)矿井主通风机。我国煤矿使用的主风机多为抽出式通风机，在结构形式上，多数煤矿选用轴流式通风机，选用离心式通风机的较少。矿井主通风机多数为国内自行设计与制造，主要技术指标为：设计最大风量为300—400m3／s，最大风压力为5000～6000Pa。风机效率大于80％。 (2)局部通风机。近十几年来，我国设计和制造的局部通风机在技术水平和性能参数上都有明显提高，研究成功KDZ一1型压入对旋式局部通风机，功率2x26kw、工作风量为250～450m3／min、工作风压达到6600-2500Pa、全压效率80％、噪声不
风机盘管设计规范
JB/4283-1991 风机盘管机组㈠ 1主题内容与适用范围 技术要求，试验方法，检验方法，检验规本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数， 则及标志、包装和贮存。 本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管，空气由风机导流横掠盘管而得到冷却 或加热，以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组（以下简称“风机盘管” ），其风量在 2500m3/h 以下，静压小于 50Pa。 本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。 2引用标准 GB755电机基本技术 GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 JB4302冷暖通风设备型号编制方法 ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求 ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查 ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件 ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度 3型式与基本参数 3.1 型式 3.1.1 风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造，其进水方位分位分左进水、右进水。 3.1.2 风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302 的规定。 3.2 基本参数 220V单相交流电或额定电压380V三相交流电，额定频3.2.1 风机盘管的电源为额定电压 率为 50Hz。
3.2.2风机盘管（单盘管无静压）的基本参数按表 1 的规定。 表 1 代号名义风量① m3/h名义供冷量名义供热量 W 2.525014002100 3.535020003000 550028004200 6.363035005250 7.172040006000 880045006750 10100053007950 12.5125066009900 141400750011100 161600850012750 2020001060015900 2525001330019950 ①名义风量是指标准状态（大气压力为1013hPa、温度 20℃、密度为 1.2kg/m3 ）时的风量。 3.2.3风机盘管名义风量的工况参数按表 2 规定。 3.2.4风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表 3 规定。 表 2 进口空气干球温度℃14~27 供水状况不供水 风机转速最高额定转速① 被测风机盘管出口与无静压机组0±2 测试室的空气静压差有静压机组表压值± 2 Pa ①最高额定转速系指在额定电压及频率下达到名义风量值时的风机最高转速。 表 3 项目名义供冷工况名义供热工况 干球温度℃27.021.0 湿球温度19.5- 进口水温7.060.0 进出口水温差 5.0- 供水量-与名义供冷工况相同 风机转速最高额定转速 被测风机盘管出口与测试无静压机组0±2
煤矿风机在线监测系统
煤矿风机在线监测系统 说 明 书 煤矿风机在线监测系统说明书 一．系统设计参照标准 本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定； 振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》； 有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》；
有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）； 风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。 其余部分参照中国华电南京农网城网工程有限公司企业标准。 二．系统设计的主要内容 2．1系统概况 根据煤矿企业的生产特点，风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障，风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的，对生产存在严重的威胁。这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。 华电南京农网城网公司的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压（负压、静压、动压、全压及其效率）、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数，主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数，电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测，在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光报警和历史报警摘要显示查询、工况点合理范围分析、风产分析、设备故障诊断和手自动控制、报警阀值设定、用户及权限管理、操作记录、日志查询、在线联机帮助、风机房视频监控和数据远距离传输等丰富功能。通过本系统的实施,使煤矿风井主扇风机的状态监测诊断的水平达到国内领先水平。 实施本项目的意义在于:1）避免风机机组在运行过程中发生重大事故而造成的重大生产安全事故,并避免以此而产生的巨大经济损失,保证设备在规定的时间内无故障安全可靠的运行。2）向运行人员提供及时的信息,有效地支援运行,提高设备使用的合理性,运行的安全性和经济性,充分挖掘设备的潜力,延长设备的使用寿命3）通过本项目的实施达到设备
技术规格书风机盘管
1.1.一般要求 有关设备须符合下列有关国际认可的机构/组织或中国有关政府机关所制定的条例和规范： a)所有国内有关单位的规范要求。 b)JB/T 50056-99。 c)JB/T 9066-99。 d)美国制冷协会标准（ARI）440-2005。 e)美国制冷协会标准（ARI）410-2001。 ，制造厂须有十年以上生产同类型设备之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型设备的记录。生产厂家需要具有ISO9001 全面质量管理体系的认证。 ，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损。 1.2.技术要求 ，详细标明厂家名称\机种型号和系列编号。 ，须符合本技术说明书第四章“系统试验及试运行”中所规定的要求。
，如发觉所产生的振动和噪声超越可接受的程度时，承包单位应提供足够的减振和消声措施。 a)风机的叶轮及外壳须为全金属制造。 b)风机应为直驱式离心前弯式叶片型。 c)风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。 a)须提供25mm厚可清洗重用的空气过滤器。 b)详细技术要求须同时参照本技术说明书“空气过滤器”部分中说明。 c)所有明装的风机盘管须附有原厂提供的空气过滤器。 a)所提供的电动机须适用于单相的电力供应。 b)电动机须与风机联接及固定在风机备用管的机壳上。 c)电动机须能以三个不同转速操作，并须具足够的功能保证在任何转速运作下不会产生过载。 d)提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机，并须由原厂装配。 e)供各地区使用的风机盘管，在其1m附近将提供一供电接线座，有关正确位置须由空调采暖通风承包单位与电气承包单位（如果有）互相协调。1m后至风机盘管的接线工作须由空调采暖通风承包单位负责。
矿井主扇风机选型计算
XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算
附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 （1） 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42=0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻 22max /s f R H Q ==2509/112.42=0.1986(N ·S 2)/m 8
风机、风机盘管技术规格书
某某 2#单身宿舍 风机、风机盘管技术规范书 设计: 检查: 审查: 项目负责人：
1、总则 1.1总则 本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性标准和要求。 如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中，空白部分由投标人填写。 本技术规范用于兖煤菏泽能化有限公司巨野矿区万福矿井2#单身宿舍排烟系统。本技术规范包括设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 1.6 投标人所提供的产品应满足当地气象地理等条件下的正常使用。 2、气象参数 年采暖总天数：105d 冬季采暖室外计算温度： -6℃ 室外历年极端最低温度： -13.1℃ 最大冻土深度： 0.21m 夏季通风室外计算温度： 30.6℃ 夏季室外空调计算温度： 34.4℃ 主导风向：冬季： C NNE 夏季： C SSW 大气压力：冬季：1021.5hPa 夏季：999.4hPa
3、排烟风机主要数据汇总表
矿井主压风机技术规范
矿井主压风机技术规范 1 范围 本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。 本标准适用于集团公司所属矿井。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号 大型机电设备技术测定 矿井机电管理规定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，压力容器检验合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2 压风设备 3.2.1 机体 3.2.1.1 气缸无裂纹，不漏水，不漏气，不漏油。 3.2.1.2 排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。 3.2.1.3 阀室无积垢和炭化油渣，阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀，阀座与阀片保持原运动状态，盛水3min渗水不超过5滴。 3.2.1.4 活塞与气缸间隙必须符合表1要求。 表1 活塞与气缸间隙表
3.2.1.5 十字滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过设计规定的两倍。3.2.1.6 油池应定期清扫，空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。 3.2.1.7 对于螺杆式压风机，机体上不准有油迹，油位正常，观察孔玻璃清晰。油气分离器正常使用，出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。 3.2.1.8 喷油螺杆式压风机上的防噪板完整，黏结牢固，无缺陷。 3.2.1.9 紧固件应符合以下规定： 1）螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。 2）稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷，稳钉不得有铲伤或变形。 3）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应不小于键全长的20%，大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。 4）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 3.2.2 冷却系统 3.2.2.1 水泵符合《水泵完好标准》。 3.2.2.2 冷却系统不漏水。 3.2.2.3 冷却水压力不超过0.25MPa。 3.2.2.4 冷却水出水温度不超过40℃，进水温度不超过35℃。 3.2.2.5 中间冷却器及气缸水套要定期清扫，水垢厚度不超过1.5mm。 3.2.2.6 压风机冷却水应采用软化水，软化装置使用正常。 3.2.2.7 压风机房应根据压风机冷却水的需求量设立冷却水泵，并有备用泵。 3.2.2.8 冷却水井或凉水池应设立在阴凉地点，并有防止杂物进入的防护设施，水面应经常保持清洁。 3.2.2.9 凉水塔周围应设立防护栏杆或其他防护措施，并应设立在阴凉的室外地点，凉水塔四周应有充足的照明。 3.2.2.10 各冷却器不得有裂纹、堵塞、漏水，后冷却器排气温度不得超过60℃。 3.2.3 润滑系统 3.2.3.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油，并有化验合格证。 3.2.3.2 曲轴箱油温正常，且使用合格的润滑油。 3.2.3.3 用油泵供压时油压为0.1～0.3MPa，过滤装置应完好。 3.3 安全防护
风机盘管技术、安装规范
风机盘管技术、安装规范 一、总则 1. 一般要求 A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定。 B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。 C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求。 D.盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书“系统试验及试运行”一章中所规定的要求。 E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。 2. 质量保证 A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验。 B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定。 C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求。 D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。 3. 资料呈审 A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料。 B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件
下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料。 C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。 D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。 二、产品 1. 概述 A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品。 B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计。 C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力。 D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施。 E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控。 F.所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定。 G.风机盘管的电动机的供电电缆，包括机内或机外的电缆，必须采用金属软导管保护。而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封。有关金属软导管及接线箱的标准须满足本技术说明书的电气部份内的规定。 2. 风机 风机的叶轮及外壳须为全金属制造，直驱式离心前弯式叶片设计。风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。 3. 空气过滤器