模具开模申请表

申请人信息：

姓名：________

联系电话：________

电子邮箱：________

公司/组织名称：________

公司/组织地址：________

申请模具信息：

模具名称：________

模具类型：________

模具尺寸：________

模具材料：________

模具用途：________

详细描述与要求：

请在以下空白处详细描述您对于模具的需求和要求，包括但不限于模具外观、模具功能、模具重量等。

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申请原因：

请在以下空白处简要陈述您申请开模的原因，包括产品开发、样品制作、批量生产等方面的说明。

申请日期：________（年/月/日）

承诺与签字：

1. 本人保证提供的信息和陈述属实，如有虚假信息或隐瞒事实，本人愿意承担一切法律责任。

2. 本人了解并同意，该申请表并不代表申请一定会被批准，模具开发是否成功将根据具体情况和实际可行性进行评估。

3. 本人确认已经详细阅读并理解该申请表的所有内容，并同意按照所述方式使用和处理我的个人信息。

申请人签字：________

日期：________（年/月/日）

模具管理办法

1.0 目的使模具在开发，修改，移交，移模，报废时均有章可循，确保责任明确，资料齐全，模具状态清晰，特制定本管理办法。 2.0 范围适用于公司所有模具的管理。 3.0 术语和定义无 4.0 权责 4.1 总经理：负责模具开发、付款（含模具供应商选择）、移模、报废的审批。 4.2 研发部： 4.2.1 新品模具开模申请、模具设计及确认、模具编号、开模进度跟进、模具验收、模具移交（模具移交必须包含产品图纸、修改模记录、部品确认报告、模具设计图纸，模具编号必须标注在《2D图纸》上； 4.2.2 负责所有已量产模具修模方案制定，设计图档的确认，并提交DCC进行受控管理。 4.3 质量部： 4.3.1 负责对新模具所交货的产品进行整体判定。 4.3.2 协助模具验收、移模、改模、修模及其产品评审工作。 4.3.3 负责所有模具样的部品确认。 4.3.4 SQE整体负责模具维护信息状态，要求供应商建立并维护自己的模具履历表，并至供方现场确认核实。 4.4 采购部： 4.4.1 负责所有模具合同签订、托管协议签订、付款资料的收集及款项申请； 4.4.2 负责模具供应商选择、供应商模具资料收集与整理、传递； 4.4.3 供应链整合需要时，负责模具移模申请； 4.4.4 负责所有模具样品的接收及其确认状况跟踪； 4.4.5 负责模具报价开模申请单、模具合同副本的保存便于管理。 4.5 DCC ： 4.5.1、负责所有模具、产品技术资料的统一管理、受控。 4.6 财务： 4.6.1 负责建立《模具信息一览表》，更新新增模具信息。 5.0 模具开发流程及涉及文件：

3）因技术改进需要新开模具时。 5.1.3 《模具采购申请单》由研发经理、业务、质量会签，交由总经理审批。 5.1.3 开模前技术沟通： 5.1.3.1 开模前，采购须将最终确认的资料发给供应商，供应商根据我司提供的资料设计模具，在必要的情况下邀请供应商到我司，与工程、研发等一起沟通产品技术要求，模具技术要求，生产的技术要求等问题。讨论完后供应商需提交《模具图纸》给我司确认。 5.1.3.2 如经沟通需要修改开模图纸的，研发部修改完毕，确认后由采购部发给供应商作为正式开模图纸。 5.1.4 签订模具制作合同：供方与采购签订模具设计与制作合同，合同签订后供应商立刻开始进行模具设计与制作。 5.1.5 申请第一笔模具款：模具合同签订后，采购申请第一笔模具付款。申请付款需提供资料：发票、报价单、《模具设计合同》、《模具图纸》。 5.1.6 审批与付款：总经理审批模具付款，OK后交由财务部按合同要求付款。 5.1.7 模具编号及模具资产登记管理： 5.1.7.1 DCC对新开的模具进行模具登记和编号，编号要按模具编号规则取号，具有唯一性、终身性。 5.1.7.2 模具合同签订后，财务须将模具信息维护至《模具信息一览表》，以确保模具信息完整。 5.1.7.3 模具和镶块编码规则：详见下页

模具管理程序(含表格)

模具管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的规定模具设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废等管理过程，确保模具符合产品要求。 2.0范围本企业所用模具的设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废全过程，包括顾客提供的模具。 3.0术语 3.1.模具：专指用于注塑塑料制品的注塑模具和发泡模具。 3.2.日常维护保养：模具维修班长负责对模具实施运行前、运行中和运行后的维护保养。 3.3.定期保养：对达到预定使用期限或试用频次的模具所进行的维护保养。 4.0管理职责 4.1.产品开发部： 4.1.1.负责为模具供应商提供产品的2D图纸、3D数据和相关资料、标准； 4.1.2.组织模具开发各阶段的评审及验收； 4.1.3.负责批产前模具档案的建立和维护。 4.2.制造部工装动力科：是批产模具的归口管理门； 4.2.1.负责参与前期开发产品模具的设计方案评审及模具试制、验收； 4.2.2.负责批产模具档案的统计管理；

4.2.3.对模具定期盘点； 4.2.4.组织制定模具备件清单； 4.2. 5.组织统计模具的使用及异常情况； 4.2.6.对制造系统模具的使用、维护保养情况进行监查； 4.2.7.组织模具的闲置、调剂、报废处理。 4.3.质保部： 4.3.1.负责配合模具方案的评审及模具验收； 4.3.2.负责样品的外观、尺寸检测及功能试验、样件的试装。 4.4.制造部工装动力科： 4.4.1.批产模具建立模具台账； 4.4.2.制定模具备件清单及计划； 4.4.3.建立模具管理履历表； 4.4.4.制定维护保养计划并实施维护与维修。 4.5.采购部：配合模具的试制和验收中提供产品原材料。 4.6.财务部：根据模具开发进度提供资金支持；对报废模具进行帐务处理。 4.7.市场营销部：对属于顾客财产的模具处理前，负责与顾客沟通工作。 5.0工作程序

模具管理规定

核准审查制作管理办法文件编号制定日工装模具管理规定生产部版本A0 1.目的：为了对工装、模具的采购、制造、验收、使用、维修、报废等环节进行有效管控，确保模具的开发质量和在生产过程中的完好性，保证生产的顺利进行，特制定本规定。 2.适用范围：适用于公司所有工装、模具全生命周期管理。 3.内容： 3.1.工作职责： 3.1.1.PE部门：负责组织新开发产品模具的制作，负责技术协议的签订，组织模具的结构评审，监控开模进度，组织模具的验收并监督合同的有效履行。 3.1.2.采购部门：负责模具供应商的管理，负责模具商务合同的签订并监督合同的有效履行，模具价格的复核和按合同付款。 3.1.3.生产部门：负责模具的保管和验收合格模具的维修保养，负责复制模具的申报，负责自制模具的制作和验收，负责整改模具的维修和验收，确保模具的正确使用，负责对使用模具的润滑和表面清洁，监督模具的正确使用，组织对模具事故的分析判定。 3.1. 4.PE部门、质量部门、生产部门：负责新模具的试模直至验收后的生产。 3.1.5.PE部门、质量部门、生产部门、设备部门、参与模具的评审和验收，参与模具报废的会签。 3.2.工作程序 3.2.1.开模申请： 3.2.1.1.新产品开发需制作的模具依据为公司《新产品开发建议书》、《新产品开发推进计划》等进行开发。 3.2.1.2.复制的模具需填写《工装制作申请单》，报批后方可执行。 3.2.1.3.改善、整改所需制作的模具依据为《模具整改计划》。 3.2.1. 4.复制的模具由技术质量部提供设计图纸，提出复制模具的部门编制推进计划并跟踪落实。 3.2.1.5.所有模具均需由技术质量部、采购部、生产部评审确定是自制或委外制作。 3.2.2模具制作： 3.2.2.1.技术质量部和采购部根据制造厂家的技术能力、制造能力、品质保证能力、价格及交付及时性等因素确定模具供应商。 3.2.2.2.模具委外制造前，技术质量部（技术）应对模具供应商提供的模具工艺方案加以论证，以技术协

模具管理规定

1、目的：为规范模具管理作业，以利生产作业顺畅，确保产品品质，特制定本办法。 2、适用范围凡本公司有关模具新开（备）模、保管、维修、废弃等作业，悉依本办法实施。 3、权责单位 1)工程部负责本办法制定、修改、废止之起草工作； 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 4、管理规定 4.1、开模时机 1)新产品开发时； 2)产品销售订单增加，模具产能不足时； 3)旧模具寿命期满，维修后仍无法正常使用时； 4)其他原因必须增加新模具时。 4.2、开模申请单位 1)一般情况下，公司所有模具的申请开模都由工程部负责； 2)特殊情况时，由使用其他部门申请开模。 4.3、开模申请流程 1)根据新品开发或实际生产的需求（备模信息由生产部提出），工程部模具管理员接到相关需求信息后，填写《开模申请单》，经工程部经理审核确认，并最终由经总经理批准后，方准予后续作业； 2)工程部模具管理员接到经审核批准后的《开模申请单》，收集开模所需的相关资料（资料包括产品图纸、样品、开模注意事项等），及《模具报价单》，并由工程部模具管理员联络模具供应商提供开模方案和模具报价； 3)接到模具供应商完成的开模方案和《模具报价单》后，与工程部经理沟通讨论，将最终的议价结果呈总经理批示； 4)经总经理批示后，由工程部经理负责与模具供应商签订《模具合同》；

5)《模具合同》应明确规定双方责任，尤其要明确模具材质（模芯和模框材质）、表面处理、模具结构、体积、模穴数、交货日期、验收标准、不合格处理、试模样品数量、样品状态、产品预算重量等事项。 4.4、模具验收 1)工程部接到模具供应商提供的试模样品后，对样品进行初步目视检查，确认是否与开模要求一致，在大致确认无误后，再交由品保部进行尺寸检验； 2)品保部负责对试模样品进行检验，检验完毕后将检验报告反馈给，工程部模具管理员； 3)接到品保部的检验报告后，再次确认模具尺寸合格与否，并向部门经理汇报结果； 4)经部门经理确认后，联络生产部门进行样品试加工作业，并由品保部再次对完成品样品检验； 5)将判定合格的完成品样品，由工程部联络销售部门，进行客户送样确认，最终由客户对样品的尺寸、外观及使用性能进行综合评定； 6)客户反馈评定样品合格，即初步判定模具尺寸合格，随后由模具管理员通知模具供应商进行模具打包到公司； 7)模具到公司后，首先进行《模具台账》登记，核对模具名称、模具外形尺寸、模具随附资料（随附资料包括模具2D图档、模具3D图档和型芯图档等）及配件是否符合开模合同要求，经核对无误后，将模具随附资料交由部门文件管理员存档，同时建立《模具档案》； 8)请压铸车间协助将模具搬运至车间，对模具进行开模，由工程部模具管理员负责模具结构（模具结构包括浇道设计、渣包设计、模芯尺寸和顶杆设计）、模穴数、模具表面处理等外观验收，将验收结果汇报部门经理； 9)经部门经理批准后，开具《试模通知单》联络生产部门给予安排模具试模； 10)工程部模具管理员在接到试模信息后，须到场跟踪试模全过程，并将试模结果记录在《量产合议书》内；（车间对模具的课作业性进行验收、品保部对模具尺寸进行验收） 11）上述部门验收均合格后，方可办理模具移交手续、付款等作业。 4.5、模具维护保养 1）生产部负责模具日常维护保养作业，特别是使用后必要的保养、上油、抛光等作业，并记录于《模具保养记录》中； 2）工程部负责建立模具定期保养计划； 4.6、模具维修 1)在开模阶段中工程部模具管理员根据，品保部对试模样品检验的不合格项，进行汇总分析后，制作《修模委托书》，转交模具供应商，责令其对不合格项进行维修，并再次提交试模样

模具开模申请表

模具开模申请表申请人信息：姓名：________ 联系电话：________ 电子邮箱：________ 公司/组织名称：________ 公司/组织地址：________ 申请模具信息：模具名称：________ 模具类型：________ 模具尺寸：________ 模具材料：________ 模具用途：________ 详细描述与要求：请在以下空白处详细描述您对于模具的需求和要求，包括但不限于模具外观、模具功能、模具重量等。 __________________________________________________________ _____________________________________________________________

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注塑模具开模规范

注塑模具开模规范 1、目的规定开发工程人员及相关部门人员对塑胶模具的设计和模具制造质量监督的职责和权限，明确分工；确定模具设计与模具制造的主要阶段及其活动，确保注塑模具在模具制造全过程在受控状态下进行。 1.1订立和规范模具之申请、制造、使用、迁移、交收、保管之控制程序； 1.2加强公司资产之管理和控制。 2、适用范围适用于公司生产使用的注塑模、喷油模、冲剪模及其他模具,模具制造全过程。 3、引用标准/文件下列标准/文件的条款通过本程序的引用成为本程序的条款。其最新版本适用于本程序。《注塑模具申请单》《模具报价单》《模具制造协议书》《模具设计确认书》《模具提取单》《注塑模具放模单》《注塑模具一缆表》 4、定义指对公司新产品注塑件的模具制造、改型的产品模具制造以及完全创新的产品模具制造，执行以上文件程序。 5、程序 5.1模具所属分类范围模具包括注塑模、喷油模、冲剪模、其他模具。 5.2模具之编号模具编号结构：由 YYY：代表顺序编码，为三位数字组成，由001 至999，以顺序形式编订。 W：代表模具分类，分别以：Z、代表注塑模； P、代表喷油模；C、代表冲剪模；Q、代表其他模具。 A：代表产品款式编号，如2109-2代表2109 第二款产品。 XXXX：代表产品编号，如2109。 HQ：代表环奇公司。 5.3模具之申请、制造 5.3.1生产前，工程部根据产品需要编制《模具制作申请单》（附件一）模具设计资料，（注：塑胶模具需加附产品设计任务书）交经理或以上批核后，一份交给工程部文员开单。 5.3.2工程部文员收到模具设计资料后开单（附件二），开单上必须清楚注明《模具编号》,以作为模具部或模厂编写模号进行收货及入帐之依据。开单上经工程部经理批准后分派，模具部或模厂执一份，主版本存档于工程部。

模具管理办法

模具管理办法模具管理办法目的：本办法的目的是确保模具制造、验收、使用、修改、报废过程受控。适用范围：本办法适用于本公司出资制造和客户制造在我司使用的注塑模管理。管理职责：技术部负责新开发产品的模具申请、报价及确认工作，模具委托加工合同的签订。技术部还负责新模具的制作进度跟进，试模产品的确认及新模具验收工作。在使用模具改模方案确认，改模过程跟进及改模后试模件的确认工作也是技术部的职责。

注塑车间负责跟踪模具使用状况，模具台帐管理工作。根据整机生产的工艺性提出模具修改意见、负责模具的保管，参与验收工作。注塑车间还根据生产能力平衡性负责对模具调动、委外加工等工作。品质部负责产品检验，出具检验报告，参与模具验收工作。财务部负责模具委托加工合同审查和保存工作。工作程序：模具委托加工：新产品模具制造由技术部根据实际需要提出开模申请，报公司总经理审批。技术部改进项目需要新开的模具，由技术部提出开模申请，报公司总经理审批。老产品、通用零件的模具，根据模具使用状况、生产需要，由生产部提出复制模具申请，报公司总经理审批。模具制造过程中的技术跟进（包括试模、改模）由申请开模部门负责，试模后样件由申请单位负责送品质部检测，检测结果出来后由技术部负责最终样件确认。模具验收：模具在制造过程的试模工作由申请开模部门负责跟进并负责试模件的确认。试模件由技术部工程师进行确认。确认内容包括（但不限于）：试模件与图纸的符合性、工艺性、

产品设计功能、结构缺陷和制件颜色等。需改模的由技术部提出要求由模具制造厂完成，如需修模的由模具使用单位提出由模具制造厂完成。模具制作完成后由模具制造厂自行安排试模，并将试模件送我司技术部工程师确认，试模件确认合格后模具制造厂方可将模具调到我司注塑车间。模具到我司注塑车间第一次试模，由技术部工程师全程跟进并对试模件进行确认。同时，由生产部安排新产品配合整机总装计划进行小批量试产。模具验收由技术部组织，验收合格可投入批量生产。参加验收的单位包括品质部、技术部和模具使用单位。验收过程中，参加验收的人员在《模具验收报告》中填写验收意见。 4.2.2.3 如果验收不通过，技术部或模具使用单位会要求模具制造厂根据验收意见重新修模或改模。完成后，需要经过试模验证，重新办理验收手续。 4.2.2.4 如果因为模具问题导致制件需要进行后处理，且模具已无法修改达到要求，技术部会制订后处理工艺方案。该工艺方案需要经过涉及到的单位会签，并在验收报告上签署意见。技术部会负责向模具制造厂索赔事宜。 4.2.2.5 模具验收报告一共分为三份，其中一份给模具使用单位，一份给技术部，另外一份则交给模具制造厂。 4.3 模具修改

模具设计制造申请书

模具设计制造申请书模具设计和制造申请书时光飞逝，转眼间，前方等待我们的将是xx的工作机会和挑战。是时候冷静下来写封求职信了。如何写一封有特色的求职信？以下是边肖精心整理的模具设计制造的求职信，希望对大家有所帮助。模具设计与制造申请书1 尊敬的xx公司：你好！我叫xx，是一名即将从九江学院模具设计制造专业毕业的学生。在择业之际，我以一颗真诚的心和对事业的执着追求，真心推荐自己。 21世纪呼唤综合型人才，我在几年的学习生活中掌握了专业知识，取得了不错的学习成绩。我热爱模具设计和技术。在校期间学习了机械制图、cad制图、机械加工技术、数控加工技术、金属塑性成形原理、工程力学、金属工艺学、机械设计基础、冲压工艺与模具设计、现代模具设计方法、电工电子技术与应用、塑性成形技术与模具设计、塑性成形原理与模具、pro/e数控加工教程、模具材料与热处理、压铸工艺与模具等。放学后，我学习计算机知识，熟练使用互联网，在网上快速搜索需要的信息，并在学校电子阅览室担任网络管理员。在xx年，我担任过xx学生会的劳动部门，一直以自荐的形式担任团支部书记。我有一定的工作能力和各方面的组织协调能力，有很强的责任心，勤劳、诚实、守信、敬业。本人动手能力强，做事踏实肯干。在日常工作中，我以积极乐观的态度面对生活。我追求“三明”(聪明、灿烂、开明)和“四民”(性格成熟、人性善良、人性深厚、人情世故)的崇高境界，严格要求自己有智慧、有仁、有勇、有准。本人诚实正直，能与人相处融洽，共同进步。兴趣爱好广泛，参加各种活动，如打篮球、乒乓球、爬山、游泳等。这让我认识了不同性格的朋友，磨练了我的意志。我在不断学习中养成的严谨可靠的工作作风和团结协作的优良品质，让我相信，我在岗位上可以更加勤奋、敬业、更有创业精神！我相信我的能力和知识正是贵组织所需要的。衷心希望能为贵组织的明天贡献自己的青春和热血！

开模流程

工作流程开模流程: 第一步: 工艺工程师将需开模的图纸复印给模具工程师,并注明加工要求(可用白纸手写) 第二步: 模具工程师审核开模的可行性以及方案优化;并将意见反馈给工艺工程师,由工艺工程师填写《普通冲床模加工单》交模具工程师第三步: 模具工程师先给模具编号并登记于W盘《模具清单》中,然后制作相关文件交经理审批;模具方案如有变动需知会工艺工程师. 第四步: 文员将相关文件发给采购部下单给指定的外协厂. 注: 生产部因模具报废或改善等原因,要求开模必填写<申请联络单>写明原因,交与模具工程师审察后,回到上面第二步. 工艺更改流程:1) 工艺工程师: 填写<普通模具加工单>,注明工艺更改要求; 2)重复上面2,3,4步. 模具的返修流程: 自行处理的小问题内部处理.原则上由模具商及时维修.对于本司原因造成的损坏需付款并由模具工程师填写<辅助加工单>,连同<模具返修内部联络单>送与经理审批. 模具工程师负责跟踪. 文件制作流程:模具工程师负责制作<作业指导书><内部报价联络单><模具设计图样>连同<普通模具加工单>和相关图纸一并交与生产部和技术部经理审批,再由文员发给采购部下单给指定的外协厂. 模具验收流程:模具直接进入生产部, 调模工调校,QC检查, 模具工程师监督,OK后在入库单上鉴字由调模工补写领料单.模具存放生产部.否则不验收,退回直至OK,或退单. 结局流程:模具工程师一天结束后填写模具结果到W盘的<模具进度表>中备考.并负责跟进. THE END 编制：技术部作成/日期：陈绪洋2002/9/6审核/日期：批准/日期：抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心编号：FORM-D-012第1页共1 页

模具管理规定

模具管理办法1.总则 1.1.制定目的为规范模具管理作业,以利生产作业顺畅,确保产品品质,特制定本办法. 1.2.适用范围凡本公司有关模具开模、保管、维修、废弃等作业,悉依本办法实施. 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作. 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准. 2.管理规定 2.1.开模管理规定 2.1.1.开模时机 1)新产品开发时. 2)产品订单增加,模具产能不足时. 3)旧模具寿命期满,维修后仍无法正常使用时. 4)其他原因必须增加新模具时. 2.1.2.开模申请单位 1)新产品开发时,由开发部申请开模. 2)其他状况,由使用单位申请开模. 2.1. 3.开模申请流程 1)申请单位提出开模申请书,经总经理核准后,方准予后续作业. 2)开发部提供模具图纸或制品图纸,会生技部检讨后,确定开模方案.

3)模具自制交由模具课执行. 4)模具外购由生技部联络厂商提供开模方案及报价. 5)生技部应将报价、议价结果呈总经理核示. 6)经总经理核示后,生技部与厂商签订开模协议书. 7)协议书应明确规定双方责任,尤其要明确模具材质、表面处理、模具结构、体积、模穴数、交货日期、验收标准、不合格处理等事项. 2.1.4.模具验收 1)生技部负责模具材质、表面处理、结构、体积、模穴数、交货日期等事项之验收. 2)制造部负责模具结构、作业性之验收. 3)开发部负责验收新产品所用模具之生产制品的尺寸、结构. 4)品管部负责制品结构、尺寸、外观、装配性能之验收. 5)上述部门验收均合格后方可办理模具入库、付款等作业. 2.2.模具保管规定 2.2.1.生技部职责 1)依财产管理办法建立财产保管卡、模具账册. 2)建立模具仓库,规范模具进出、储存制度. 2.2.2.制造部职责 1)依生产计划向模具仓库领用模具. 2)确保模具使用过程中之安全. 3)负责将生产完工之模具入库. 2.3.模具保养

模具管理程序(最新)

编号:版次:A 模具管理程序第1页共5页 1、目的本程序控制工装模具对产品加工的影响因素，确保满足产品技术要求。 2、范围本程序适用于公司产品的工装模具控制管理。 3、引用文件《采购管理程序》《供应商管理程序》《模具管理规范》 4、术语和定义工装模具：用于覆盖膜，补强，背胶和外型等冲压的模具。 5、职责行政部负责工装模具的订货与采购。工程部负责工装模具的设计、验收。工程部和制造部负责工装模具的正确使用和维护保养等工作，可对工装模具使用状况提出改进意见。制造部是工装模具的归口管理部门，负责工装模具的统一管理. 6、工作流程和内容工作流程工作内容及说明使用表单模具需求提出 A 6.1 工装需求提出工程部根据产品制造工艺要求，在工艺规程中提出专用工装模具需求，工程部报行政部安排订购。开模 / 改模申请书请购单核准校阅制作制定部门制定日期修订日期

编号:版次:A 模具管理程序第2页共5页工作流程 A 模具采购NO 模具 B验收 YES 模具交付，登入 C 工作内容及说明 6.2 工装模具的采购 6.2.1 外购工装模具：工装需求由工程部报行政部，由行政部订购，工装承制单位须按合同规定的进度进行制造。 6.2.2 工程部按合同进度要求进行跟踪。 6.3 工装验收管理 6.3.1 工装模具到货后，工程部负责模具的验收。 6.3.2 工装模具按照 FPC模具验收操作规范进行试冲并检验。 6.3.3 工程部负责的工装模具的验收必须依据其设计图进行检验，并填写“FPC模具验收报告” ，对一些难以用常用测量手段检验的尺寸如冲压模具的尺寸，允许用试冲品相应尺寸的检验来代替，此产品检验记录由工程部保存。 6.3.4 工装模具必须经验收或产品试制合格后方能进行正式生产。 6.3.5 验收不合格的工装模具 , 由验模工程师判定“不合格”，退回供方返修。 6.3.6 验收合格的工装模具移交制造部，并将其设计图档进行妥善保存，所有的工装模具由制造部负责进行使用管理，并对工装模具进行编号，编号方式为：钢模 - 顺序号，打样刀模 - 顺序号，量产刀模 - 顺序号。使用表单订购单软板模具验收单 FPC__模交接表模具登入表

结构开模流程

页码1/6 文件编号: WI-RD-002 修订履历修订日期修订摘要版本号制/修订者 2006/06/13 2006/08/01 2008/08/19 2010/11/17 新版。取消样板签收发放记录更改公司名称结合实际流程全面修改 A B C D 唐道忠唐道忠唐道忠刘余正本:文控中心副本持有单位: □厂长室□管理部□研发部□采购中心□仓库□物控部□生产部□品质部□工程部□上市办□财务部□进出口部□国内销售部□国外销售部□行政人事部制定审核批准

页码2/6 文件编号: WI-RD-002 1、目的规范，明确及简化结构设计流程以确保设计品质，使设计出的结构零件满足公司产品的质量及生产。 2、范围本公司自主开发或客户来图，来样的结构设计均适用之。 3、定义 ID：工业设计 DCN：设计变更通知 4、职责 4.1研发部结构组 4.1.1指导结构开发活动之全过程，包括结构设计策划，结构设计输入，结构设计输出，结构设计评审，结构设计验证，结构设计确认及结构设计更改等活动； 4.1.2配合项目工程师完成需要结构方面完成的工作； 4.1.3新产品原材料的评核； 4.1.4配合工程部完成试产准备，协助解决试产中的产品结构方面的技术问题； 4.1.5参加试产工作的确认及总结； 4.2采购部 4.2.1配合研发部安排供应商打手板或开模。 4.2.2跟崔新产品开模进度，确保供应商按时完成模制做并送样确认。 4.2.3跟崔模具设计修改，协调交货和改模进度。 4.3工程部 4.3.1主导工艺评审及安排新产品试产，主持试产总结会并跟踪试产问题点。 4.3.2参于新产品确认。 4.4品质部 4.4.1主导新产品的各种实验验证并参于新产品确认。