冷库氨制冷系统自动控制的案例分析
大型物流低温冷库氨制冷设备节能与安全技术分析
大型物流低温冷库氨制冷设备节能与安全技术分析发布时间：2022-10-11T08:07:00.223Z 来源：《当代电力文化》2022年11期作者：于振春[导读] 氨制冷是低温冷库常用制冷方式，但该制冷方式使用原料易燃易爆，且制冷所用设备陈旧，导致制冷过程能耗大且安全性低。
于振春增益供应链运营管理（东莞）有限公司 523000摘要：氨制冷是低温冷库常用制冷方式，但该制冷方式使用原料易燃易爆，且制冷所用设备陈旧，导致制冷过程能耗大且安全性低。
本文将结合物流低温冷库氨制冷设备的运行现状，研究氨制冷设备的节能技术与安全技术，使其适应现代社会的发展需要。
关键词：物流低温冷库；氨制冷设备；安全技术引言：随着人们生活水平的提升，物流低温冷库规模不断扩大，对氨制冷设备的能耗与安全性提出较高要求，设备改造势在必行。
因此，技术人员应分析氨制冷设备存在的问题，采取合理措施，对设备进行改造，减少设备运行的能耗，并降低设备运行过程中发生安全事故的概率。
一、氨制冷设备节能技术（一）合理使用压缩机组在应用压缩机组之前明确应用目标，设置压缩机组的选型标准，设计压缩机组的改造方案，以节能为目标完成压缩机组应用方案制定。
优化压缩机组的运行流程，使其满足于氨制冷设备运行需要，保证设备制冷量与冷库需要制冷量相同，减少不必要的能源浪费。
与此同时，提高压缩机组阀门与传感器质量，工作人员调整运行方式后，压缩机组快速做出反应，达到节能的目标。
（二）配置冷库顶排管冷库顶排管一般用于低端大型物流低温冷库制冷，此类冷库中划分单独储藏货物空间，统一制冷无法满足不同用户的制冷需要，且氨制冷设备运行能耗大，使用冷库顶排管节能效果明显。
为保证顶排管的节能效果，技术人员需严格按照说明书按照顶排管，在安装前清理排管，焊接过程中合理控制焊接电流，保证焊接质量，并将节流阀安装在靠近蒸发器的位置，提高节能效果。
（三）冷风机应用选型大型物流低温冷库技术人员确定冷风机选型时，需充分考虑冷库的进货量，分析库房的制冷需要，以此为依据选择冷风机型号。
冷库氨制冷安全技术范文（二篇）
冷库氨制冷安全技术范文1. 引言氨是一种常用的制冷剂，广泛应用于冷库等大型制冷系统中。
然而，氨具有毒性和易燃性，一旦泄漏或发生事故，将对人员和环境造成严重危害。
因此，冷库氨制冷安全技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将从氨制冷系统设计、泄漏探测和应急措施等方面，探讨冷库氨制冷安全技术。
2. 氨制冷系统设计2.1 氨制冷系统布局氨制冷系统应充分考虑安全因素，将氨制冷设备与人员活动区隔离开来，确保人员不会直接接触到氨。
同时，应将泄漏风险较大的设备、管道和储存罐等进行特殊处理，如设置防护罩或隔离墙，减少事故发生的可能性。
2.2 氨制冷设备的材质选择在氨制冷系统设计中，应选择能够耐受氨介质的合适材质。
常见的材质选用包括不锈钢、铜、铝等，这些材料具有较好的耐腐蚀性能，能够减少氨介质对设备的侵蚀，降低泄漏的风险。
3. 氨泄漏探测技术3.1 传感器选择氨泄漏的探测是冷库氨制冷安全技术的关键环节。
传感器的选择直接影响到泄漏探测的准确性和及时性。
目前市场上常用的氨泄漏传感器包括半导体传感器、电化学传感器和红外线传感器等。
根据不同的需要和预算，选择合适的传感器进行氨泄漏监测。
3.2 泄漏报警系统泄漏探测传感器与报警系统的配合使用，可以及时发现氨泄漏并采取相应的处理措施。
报警系统应具备可靠的声光报警装置，并能够及时向管理人员发送警示信息。
同时，还应建立联动机制，将报警系统与紧急处置设备（如封闭门、排气系统等）进行联动，进一步降低事故发生的风险。
4. 应急措施4.1 人员安全培训冷库氨制冷安全技术关键在于人员的安全意识和操作技能。
在冷库氨制冷系统使用前，应对操作人员进行全面的培训，包括氨的毒性、泄漏事故应急处置措施等方面的知识。
培训应包括理论知识和实践操作，提高人员应对突发情况的能力。
4.2 应急预案制定冷库氨制冷系统使用单位应制定详细的应急预案，明确各级责任人和应急措施。
预案中应包括氨泄漏事故的应对流程、疏散路线、联系方式等重要内容，以便在事故发生时能够迅速、有效地采取应对措施。
第四章 制冷装置的自动调节
回汽电磁主阀延时关闭的目的主要是： (1)在降温过程中制冷剂液体在管道内流动， 当库温降到下限值时，若突然同时把两端 阀门关闭，由于惯性作用，会引起“水锤” 现象。这是需要避免的。 (2)延时关闭回汽电磁主阀可使排管内的制 冷剂液体的存留量减少一些。这样在排管 停止工作期间，不会由于库温的升高而使 排管中的压力升得过高，以致造成阀门误 动作或使排管遭到破坏。
为了保证冷风机的制冷能力，当翅片管组 霜层增加到一定厚度时，必须进行冲霜操作。 冲霜方法有水冲霜以及热氨和水联合冲霜 两种。 全自动控制时，由微压差控制器或时间控 制器发出冲霜指令。微压差控制器测量空冷 器回风口与出风口空气压差，当翅片管上结 霜厚度增加，空气阻力增至预调值时(相当于 风机空气量减半时的阻力)，就发出冲霜指令。 采用时间控制器需求出除霜周期。
为了便于设计上选择制冷装置自动控 制的程度，结合目前我国的实际情况， 将自动控制内容分成五类：
第一类 安全保护装置 1．压缩机安全保护，一般应包括高、低 压和油压差保护。 2．超压安全旁通。 3．高液位保护。 4．氨泵保护。
第二类：局部自动控制 1．安全保护装置。 2．局部回路自控，如氨泵回路、库房回路等。
开始工作时，要进行的第一个工作一般是由 发讯元件发出指令或由操作人员按动按钮，接 通操纵本工序的继电器(或接触器)，它的一个常 开触点要自锁。一个工序完成后，下面的工序 有时也是按另外一个起动按钮或信号由另一个 发讯元件发出。 但比较多的情况是本工序完成时由它本身发 出信号来切断这个环节里的继电器(或接触器) 的线圈电路，这个信号可能是时间继电器或其 它电器(如中间继电器、压力继电器或温度继 电器等)的常闭触点的断开。本工序完成后， 又发出起动下一工序的信号。它可能是相应的 时间继电器、中间继电器等的常开触点的闭合。
冷库的智能化应用探讨
冷库的智能化应用探讨摘要分析冷库智能化涉及的方面，从库体设计、冷库建造、存储、运行管理、物流运输等几个涉及的方面分析探讨，本文重点探讨冷库建造及运行方面的智能化应用，并分享一些智能化应用方案，对国家的智能化冷链发展起到抛砖引玉的目的关键词冷库智能化应用探讨近年来，我国冷库建设发展十分迅速，但是大家对它的要求也越来越高，对冷库吨位，规摸和形式的要求越来越高。
它以全新的建筑理念既标准化、模块化工厂化等替代了原有冷库类建筑的建造模式及运营方式，冷库实现智能化工作也在大力发展和推进。
我国冷库建设发展十分迅速，国家对冷库的需求也在提升，并出台了一系列扶持政策，主要分布在各蔬果主产区、大中城市郊区的蔬菜基地和重要的运输港口。
农业产业化发展，加快了农产品深加工、食品精加工及冷冻冷藏的迅猛发展，尤其是近三年的疫情原因，国家对冷链需求有一定增加，同时对冷库吨位，规摸和形式的要求越来越高。
随着科学技术的进步和制冷行业的发展，在食品生产加工储藏中，采用新的冷库模式。
用智能化管理、运行、操作、远程监控等替代了原有冷库的人工管理模式，实现冷库的智能化，已经在逐步推广及运用，随着计算机技术、网络技术和自动化技术的飞速发展，以及这些新技术在制冷领域的广泛渗透和应用, 我国冷库已经逐渐开始实现智能化。
但不可否认的是目前冷库建设仍然以中低端为主，冷库的自动化程度并不高，冷库建设要大面积实现智能化还有很长的路要走，还有大量的工作需要进一步开展，本文就冷库建造及运行方面的智能化应用做一些应用分享，以讫对国家的智能化冷链发展起到抛砖引玉的目的。
1冷库智能化分析探讨1.1冷库建造的智能化冷库的智能化的发展经历了计算机技术、互联网技术、物联网技术三个阶段，目前正在往第三个阶段发展，并取得了一定的成果。
首先是是冷库建造实体到数字的转化。
通过冷库实体捕获数字信号及状态以创建数字记录，完成了信息采集。
自动化控制的基础功能就已经能够将制冷设备、制冷系统、冷库载体（库内空间、保温、库门、地坪、设备运行、系统性能状态、能量迁移以及库内气流组织）等信息进行数字化展示，实现分工不同的专业群体与现场的无缝对接。
冷库氨制冷系统
１２.２ 岩浆岩鉴别
• ④SiO２(二氧化硅)与石英是两个概念,前者多指岩石中的化学成分,后 者是矿物.
• ４.重点和难点 • 重点:①从理解岩浆岩的概念开始可以认定岩浆岩的矿物绝大多数是
硅酸盐,为７~１０种.②从岩浆岩的形成条件和环境可以确认它的结构 和构造(高温熔融体缓慢结晶→快速冷凝形成不同结构构造的岩石).③ 岩浆岩的颜色是岩石中暗色矿物含量的多少,是岩石中宏观的体现.根 据以上三点,知道了岩石的颜色、矿物成分和结构构造,即可反演推论 其化学成分及形成环境,来确定岩石的种类.
解石、白云石、黄铁矿、磁铁矿、方铅矿、石膏、石墨、萤石等.观 察矿物形态的标本应该与测试用的标本分开.
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１２.１ 矿物标本认识
• 工具和试剂:放大镜、小刀、条痕板、磁铁、稀盐酸(５％). • ②教学挂图或幻灯.教师自己选择,必要时可将重要问题和插图于课前
书写在黑板上或用多媒体幻灯演示. • ３.实验步骤 • (１)教师讲述和演示阶段.首次实验课应给学生介绍实验室的主要规章
• ③喷出岩矿物结晶条件差,常以隐晶质或玻璃质的状态出现,肉眼很难 定出矿物成分,有时可见到少许斑晶.斑晶的矿物成分能判断岩石的大 类,长条状斜长石多出现在玄武岩中,具环带构造的斜长石斑晶常常与 具暗化边的角闪石在一起出现,它们可能属安山岩,透长石和石英斑晶 的出现,当属酸性岩.
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任务３.１ 三种供液原理图与方案对比
• 当前， 在一些大型制冷系统中， 把卧式冷凝器或立式冷凝器与蒸发 式冷凝器相配置。 这样配置不仅提高了换热面积， 大大提高了换热 效果， 而且省去了冷却水塔。
• 在设计中， 无论配置哪一种水冷冷凝器， 都必须注意以下几点: • (１) 冷凝器和高压储液器上必须有安全阀及其连接管道。 • (２) 多台冷凝器和多台高压储液器的系统， 在各冷凝器之间、各高
氨制冷
低温绝热姓名：方保江班级：0424111 学号：042411121 指导老师：闫立强内容摘要：氨制冷剂合成工艺成熟，制取容易，价格低廉。
氨制冷剂在冷凝器和蒸发器中的压力适中（冷凝压力一般为0.981MPa，蒸发压力一般为0.098-0.49MPa）；单位容积制冷量较CFC-12、HCFC-22大；制冷系数高，放热系数大，相同温度及相同制冷量时，氨压缩机尺寸最小。
氨制冷剂在大型冷库、超市食品陈列柜中有广泛应用。
氨具有良好的热物性和传输特性，是CFCs与HCFCs理想的替代工质。
本文介绍了当今氨在制冷空凋领域应用的新技术，NH3/C02复叠制冷技术、氨用C02载冷技术、NH3冷水机组等，另外，本文还从安全可靠、高效、小型化和自动化等方面阐述了氨制冷技术的发展趋势。
我国的氨制冷技术的发展较为缓慢，可靠性和先进性与国外差距较大，必须加强氨制冷技术的研发力度，促进我国氨制冷技术的发展。
关键词：NH3/C02复叠制冷，C02载冷，冷水机组，安全可靠，小型化一、制冷剂的种类及发展（1）制冷剂的种类制冷机中完成热力循环的工质。
它在低温下吸取被冷却物体的热量，然后在较高温度下转移给冷却水或空气。
在蒸气压缩式制冷机中，使用在常温或较低温度下能液化的工质为制冷剂，如氟利昂（饱和碳氢化合物的氟、氯、溴衍生物），共沸混合工质（由两种氟利昂按一定比例混合而成的共沸溶液）、碳氢化合物（丙烷、乙烯等）、氨等；在气体压缩式制冷机中，使用气体制冷剂，如空气、氢气、氦气等，这些气体在制冷循环中始终为气态；在吸收式制冷机中，使用由吸收剂和制冷剂组成的二元溶液作为工质，如氨和水、溴化锂（分子式：LiBr。
白色立方晶系结晶或粒状粉末，极易溶于水）和水等；蒸汽喷射式制冷机用水作为制冷剂。
制冷剂的主要技术指标有饱和蒸气压强、比热、粘度、导热系数、表面张力等。
1960年以后，人们对非共沸混合工质的应用进行了大量的试验研究，并已将其用于天然气的液化和分离等方面。
大型制冷系统自动控制及节能探讨储成火
大型制冷系统自动控制及节能探讨储成火发布时间：2021-09-30T02:24:28.484Z 来源：《福光技术》2021年13期作者：储成火[导读] 借助自动化控制技术实现内部设备的集中、有序的控制, 可保证设备安全稳定运行, 进而实现节能降耗的目的。
三一汽车制造有限公司湖南长沙 410100摘要：随着国内外制冷行业的快速发展 , 越来越多的客户对制冷系统的运行效率高低予以关注 , 希望制冷系统能够在稳定运行的工况下, 可实现自动控制和检测, 并降低电能消耗。
为此, 本文结合具体事例, 对大型制冷控制系统及节能设计进行具体的分析, 并提出几点大型制冷系统自动控制与节能的措施, 以供参考。
关键词；大型制冷系统；自动控制；节能追求整个制冷系统能效比达到最佳状态是行业发展的必然趋势 , 因为传统控制模式的精准性并不高 , 不仅无法实现制冷设备的集中管理,也无法实现节能降耗的目的。
对此, 需要对现有的制冷系统进行改进, 增加自动化控制设计, 借助自动化控制技术实现内部设备的集中、有序的控制, 可保证设备安全稳定运行, 进而实现节能降耗的目的。
1某制冷控制系统的简绍1.1系统概况某大型超市制冷系统中装设有 EMS 集中控制系统 , 该控制系统具有较复杂的控制逻辑, 可实现多级并联控制, 也可有序控制设备的启停。
除此之外, 在现场冷库管控中, 可通过通讯方式读取冷柜等设备的数据, 并实现数据的修改和管理, 因此将该控制系统应用于制冷系统中,可真正实现集中控制。
1.2系统构成EMS 集中控制系统主要由主控制器、压缩机控制器、电表等设备构成 , 具体可见图 1, 将这些设备放在大小相当的电控箱中 , 并在电控箱门板上安装人机界面, 可将相关参数、报警信息传输至服务器中, 实现自动化在线监测, 且方便技术人员调试维护。
图 1EMS 集中控制系统①主控制器。
在 EMS 集中控制系统中 , 主控器是作为系统的核心设备存在 , 其功能主要体现在对所有数据进行查看、设定、修改及与远程监控服务器连接。
《冷库及制冷系统》课件
冷库的分类与特点
要点一
总结词
冷库可根据储存物品、温度范围、规模等不同标准进行分 类，不同类型的冷库具有不同的特点和应用场景。
要点二
详细描述
根据储存物品的不同，冷库可分为食品冷库、药品冷库、 化工原料冷库等；根据温度范围的不同，冷库可分为高温 冷库、中温冷库、低温冷库和超低温冷库；根据规模的不 同，冷库可分为大型冷库、中型冷库和小型冷库。不同类 型的冷库具有不同的特点和应用场景，例如食品冷库要求 严格控制温度和湿度，药品冷库要求具备洁净度和无菌环 境等。
《冷库及制冷系统 》PPT课件
contents
目录
• 冷库概述 • 制冷系统原理 • 冷库设计与建造 • 制冷系统维护与管理 • 冷库应用案例分析
01
冷库概述
冷库的定义与作用
总结词
冷库是用于储存和保鲜食品、药品等物品的低温设施，具有保持恒温、减缓食 品变质速度等作用。
详细描述
冷库是一种特殊的仓库，通过制冷系统使内部温度维持在低温状态，以保持物 品的新鲜度和品质。冷库广泛应用于食品加工、储存、运输和销售等环节，对 于保障食品安全和促进经济发展具有重要作用。
VS
详细描述
在医药冷链中，冷库主要用于储存和运输 疫苗、血液制品、生物制品等需要低温保 存的药品。这些药品需要在特定的温度范 围内储存和运输，以确保其有效性和安全 性。因此，医药冷链对温度控制的要求非 常高，需要专业的冷库设备和运营管理。
其他领域中的应用
总结词
除了食品冷链物流和医药冷链，冷库在许多 其他领域也有广泛的应用。
详细描述
冷库在食品冷链物流中发挥着至关重要的作用。通过低温储存和运输，可以延长 食品的保质期，减少损耗，确保食品安全。冷库的建设和运营需要考虑到温度控 制、湿度调节、空气流通等因素，以确保食品品质和食品安全。
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冷库氨制冷系统自动控制的案例分析
XXX新建了一座大型冷库，分为两期实施，第一期竣工于2006年，第二期竣工于2007年。
冷库共有14个冷藏间和4个冻结间，总容积为M3，容量为吨。
冷藏间设计温度为-22℃，冻结间最初设计温度为-25℃，但后来增加了冷风机面积，实际能达到-30℃以下。
该工程由国内XXX设计，制冷工艺安装工程由XXX施工。
原设计制冷工艺部分是手指令程序控制，计算机辅助管理。
后来，我们将制冷工艺系统改为全自动程序控制，并对图纸进行了部分修改。
冷库制冷系统有氨系统和氟系统两种。
一般来说，小型冷库使用氟系统，而大中型冷库使用氨系统。
氨制冷对安全性要求较高，而以前氨的自控元器件不过关、控制技术不成熟，搞自动化的较少。
现在，随着技术进步和计算机的发展，利用信息技术改造传统的制冷工业已经成为可能。
目前，我省苏南有二、三个中型氨系统的自动化冷库，但设备都是全进口的。
XXX冷库是我省第一个利用国产设备实现氨系统冷库全自动控制的。
冷库采用计算机自动控制其制冷与配套动力系统，可以保证了制冷设备和系统稳定、可靠地运行，达到高效、节能、安全的目的。
据冰山集团（原大连冷冻机厂）的资料介绍，自动化冷库较传统冷库一般可节电21％。
天缘食品冷库的机房
（含二期容量）和一期库房于2006年1月开始安装，4月中
旬进行自动控制的调试，5月中旬完成；2007年8月二期库房
竣工后并入使用。
至目前为止已接近两年，自动运行情况较好，对出现的问题及时作了适当地修正，证明对氨制冷系统自动控制是完全可行的。
初步核算一年多来单位容量耗电量约为
0.25kw.h/吨.日，是普通冷库耗电量的二分之一至四分之一，
低于国家二级企业规定的标准0.3kw.h/吨.日，而且98％以上
是用的低谷电，地降低了生产成本。
制冷系统分为三个等级，分别是-35℃、-30℃、-10℃。
其中，-35℃系统用于冻结间，-30℃系统用于冷藏间。
这两个系
统采用配搭式双级压缩循环，共用一个中间冷却器（-10℃）
和同一高压级。
高压级还用于-10℃的空调系统，通过两个卧
式蒸发器为加工间夏季空调提供-3—2℃的乙二醇溶液。
这个-10℃系统目前还未投入使用。
制冷系统的特点有以下几点。
首先，两个低温系统采用了配搭式螺杆机双级压缩。
相比于单机双级螺杆机，这种方式的投资更低，但效果相同。
其优点是节省系统的运行费用，降低了压缩机的压缩比，提高了容积效率。
此外，将-35℃、-30℃的高压级与-10℃系统合并为同一系统，可以减少压缩机组的使用台数，增加系统的运行可靠性，并节约了能耗和投资。
其次，中间冷却器使用了二次节流完全冷却方式，可以减少节流过程中的不可逆损失，提高了低压级的产冷量。
由于没有了独立的中间冷却器，使制冷系统的管道简化了许多，也减少了初始的投资。
再次，安装了蒸发式冷凝器，节约了水、电能的消耗。
最后，系统中安装了‘多点自动空气分离器’，能够连续不断地将不凝性气体从设备中分离出来，以维持系统工作的经济性。
冷库自动化由制冷工艺系统的自动化和贮藏系统的自动化两项构成。
目前，我们只实现了制冷系统的自动化，包括自动运行控制、实时监测、自动保护、数据的采集与处理，以及报表的自动生成。