井漏的处理措施

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防堵漏技术措施

防堵漏技术措施

表 1 按漏失地层与井型漏失统计今年启动以来,表层漏失井较多, 占漏失井口数 47%,洛河、环河、安定为失返性 漏失,水平井延长组温和井 X 家沟为渗透性漏失.1、部份井可根据周围地形土质判断黄土层特性部份海拔较高的井场,可以根据井场四周土质〔红胶泥、沙土〕来确定表层 土质,如果是红胶泥果断采用白土浆开钻表层,如果是黄沙土,可以采用聚合物开 钻.2、参数控制要求表层开钻必须控制好排量 ,打开回水,随着井深增加,逐渐关回水,例如每钻 2 根关半圈,在扩眼下导管后或者胀眼器使用后,也不能一次性关死回水,依旧缓慢 关回水,给井筒一个适应过程.现场采用低钻压,普通钻压控制在 60--100KN ;小排量,采用开回水的方法控 制排量,钻进过程中普通排量控制在 7— 15 l/s ;低机械钻速,普通黄土层上部井 段〔0--120 米〕钻进中钻进速度控制在20-25 分钟/单根;并且接单根过程中开 泵要缓,采取早开泵、晚停泵,控制上提下放速度等措施. 3、钻时、循环时间控制表层钻进过程中必须控制钻时的同时,每钻完 2-3 根循环 5-10 分钟,并测量 出口密度,若密度高于 1.05g/cm3,可提高泥浆粘度并增加循环时间,直到出口密 度低于 1.05 g/cm3.确保钻屑带出地面,避免井筒内钻屑堆积太多,钻井液密度太 高压漏地层.漏失地层 水平井 表层 4 洛河 1 环河 安定 延长 3X 家沟定向井 3 211气井11合计83 1 1314、出口处要求表层钻进要求出口流畅 ,泥浆出口便沟必须挖成斜坡 ,即泥浆池端要低于井 口端,最好是在出口处加个排污泵,促进出口高浓度钻屑与时排出,便于循环到地 面的高固相含量的钻井液快速、顺利的流入泥浆池.漏失类型 判断依据环空堵死 ,循环短 液面在井口 ,开泵 路 液面不变化液面能看到 ,开泵会 上 升 , 停 泵 下 降,漏失时出口密 度明显升高出 口 密 度 变 化 不大 或者 无 环 空 堵 塞 的情况下 ,即时钻 进漏失 ,液面看不 到,开泵也看不到 液面漏失原因 判断依据液面在井口 ,开泵液面 不动 环空堵死胀眼 80 米返出正常,划眼过胀眼 段又失返,抢钻 5 根表层完堵漏浆静止返出钻 1 根又失返, 抢钻 3 根表层完井口干填堵漏剂,胀眼器扩到 80米返出,后续施工正常返出.液面在 10 米摆布,灌浆不返,井 口干填白土、 PAM 下压搅拌后返处理方法起钻至环空畅通井段,开泵返出,下钻 刮通环空,接单根划眼并充分循环,降 低井筒内钻屑浓度.井内打入堵漏浆,适当起钻几柱,静止堵漏后开泵返出,接单根划眼循环,分 段降低井筒钻屑浓度. 先打入堵漏浆或者井口干填堵漏材料试 堵漏,无效后可以采用胀眼器胀眼堵 漏或者扩眼下导管.打入堵漏浆静止堵漏. 182 米井漏起钻上来扶 正器泥包关死回水测斜时井漏压塞子至 50 米开泵不 返,80 米开始关死回水 接单根液面下降 ,开泵 不返 处理方法起钻 3 柱,开泵返出后充分循环,出口最高密度 1.25,接单根划眼 循环 队号/井 号40008/ 固平 65-5940656/徐 67-6440017/ 固 平 14-63 30662/徐 66-6140630/剖 34-11 大排量蹩漏或者 冲刷/钻屑浓度 高 大排量冲刷浅 表层形成裂缝排量小,环空岩 屑浓度高 ,停泵 深表层裂缝漏失〔大于 100 米〕浅表层裂缝漏失〔小于 100 米〕 压差性漏失1、表层胀眼器的使用过程的改进:以前的使用方法:311PDC+375 胀眼器或者是 216PDC+320 胀眼器,开原井直接下入钻头+胀眼器施工, 这样就很难判断胀眼器的效果. 改变胀眼器的使用方法:表层施工分以下 3 种情况:①311PDC 开钻防漏施工,若无漏失直接表层施工结束下套管;②若黄土层漏失 〔即浅表层裂缝〕 ,可以井口干填堵漏材料与白土,下入 406 胀眼 器干胀〔不带钻头〕 ,胀至漏层以下或者井底,起钻下入 311 钻头开泵试返出情况; 若依然不返,钻头下到底多钻 3-5 米,起钻下入 339.7 导管封漏层. ③若深表层漏失或者压差漏失,见上述二段. 2、表套封洛河井〔水平井〕①表层施工下入 8-10 根 339.7 导管封易塌黄土层. ②强化洛河防漏措施,避免人为导致的漏失〔即不防漏〕 .③若洛河发生失返性漏失,先考虑井下安全,起钻拔出导管,申请三开,加深导管 至石板层,再堵漏,避免堵漏过程中黄土层坍塌发生井下复杂或者事故. 3、表套封直罗井〔气井〕钻黄土层卡层准确,保证 406 导管必须下至石板层,以防后续施工黄土层坍 塌,发生井下复杂.1、3 口表层替空井基本情况基本情况表层井深465米,钻进过程中 泥浆返出正常,下完表套开 泵泥浆正常返出,1 小时后再 次顶泵失返.固井时打入水 泥浆 18 方,替水 16 方,全程 不返.候凝 6 小时后安装封井 器试全封闸板,压力打至 4MPa 时开始下降,检查地面处理情况下入光钻杆至 450 米进 行打水泥作业.打入水 泥浆 5 方,替水 2.4 方. 起至 150 米时关闭封井 器进行挤封水泥,挤入 1.4 方后,压力升至 7MPa,住手挤封作业,待 压力降至 0 后开井候凝.原因分析 固井前发生 井漏,未引起 重视,固井时 替量按照正 常固井的方 量,使得水泥 浆全部漏光, 无法在套管队号 井号30110 木 156后岩屑下沉 ,再 次开泵,憋漏出,分段循环,后续未漏2、后续要求 1〕表层套管最后两根用方钻杆开泵送到井底,密切关注泵压变化情况.根据泵压 是否升高判断井底有无沉砂与环空畅通情况,循环直至泵压稳定. 2〕固井期间井漏全程失返的情况下,如液面小于 50 米时替量 0.5 方-1 方,如液 面大于 50 米,替量按预留水泥塞 80-100 米计算. 3〕技术员全程监控固井过程,队上要留有水泥浆量、 平均密度、 替量的纸质记录. 4〕侯凝时间不得低于 8 小时,确保试压前水泥石有足够的强度. 5〕二开下钻前,在预留水泥塞面以上提前三根开泵划眼. 6〕每钻一根,划眼一次,破坏水泥环防止后期水泥环卡钻.3 口井漏失情况统计处理情况该井分别采用 3 次注水泥堵漏,4 次桥 塞静止堵漏效果不佳,由于漏点多,黄基本情况 导管下深 128米,钻进至洛井号 固平 27-31 队号40565设备正常,下钻探水泥塞,无 塞.表层井深 172.2米,钻进过程中泥浆返出正常,下完表套开泵泥浆正常返出,2 分钟后失返,继续循环 20 分钟,期间泥浆未再返出.固井时打入水泥浆 10 方,替水 5.8 方,全 程不返.侯凝 11 小时后全封 试压,打压至 7.5Mpa 时开始 下降,检查地面设备正常.下 钻探水泥塞,无塞. 表层井深 175.3米,钻进过程 中分别在 35 米、 70 米失返, 后续抢钻完.固表层水泥浆 8 方,替 5.8 方, 侯凝 12 小时后试压正常.下钻探水泥塞,6 米水泥塞.钻 至 210 米,测斜时失返.挤入堵漏浆返出正常,钻至 243米测斜时又失返.候凝 7 小时后灌浆,15秒返出,后探水泥塞 383 米,试压合格.下入光钻杆至 170 米进打水泥,打入水泥浆 4方,起钻关全封,由压井管汇处替水和挤水泥,打入清水 2 方后开始憋压候凝.侯凝 7 熊市后全 封试压,试压合格.探到 水泥塞至 141米,试压合 格. 下入光钻杆至 172 米打 水泥,打入水泥浆 5.5 方,替 0.2 方,侯凝后 170 米遇水泥塞,划眼至 191 米又失返,第二次打 水泥,下入光钻杆至 172米打水泥,打入水泥浆9.4 方,替 0.2 方,侯凝后 152米遇水泥塞,钻至井底无漏失.脚成塞.固井前发生 井漏,未引起 重视,固井时 替量按照正 常固井的方 量,使得水泥 浆全部漏入 地层,无法在 套管脚成塞.表层漏失,固 井时替量按 照正常固井 的方量,使得 水泥浆全部 漏入地层,套 管脚水泥塞 太少.午 244-03山 3065230657.1、二开提前备足防漏堵漏材料,QD-1、QD-2、锯末各 5 吨. 2、进入洛河钻进前,加入 PAM 提高液相粘度,入口粘度不低于 32 秒,若在漏区或者 漏失井场还可加入 GD-3,入口粘度不低于 34 秒.3、洛河钻进过程中随钻加入 QD-1、锯末等细堵漏剂进行防漏,并随时观察出口返量,记录接单根返出时间,根据时间长短来确定防漏剂加量与粘度的调整.4、钻遇洛河漏层,在保证井下安全的前提下,可适当的弱化钻井参数 〔特别是存在漏失可能性较大的井〕 ,控制转盘转速 40-60r/min,泵压调整到 5-6MPa,适当降 低泵入排量,平稳挂泵.5、钻穿洛河后若有渗漏现象或者返出时间大于20秒,可以泵入堵漏浆适当静止或者 挤封〔无钻挺结构〕;若漏失严重井,起钻将螺杆钻具起出后下光钻杆进行挤封. 6、洛河发生过漏失的井,每次起下钻在洛河层一定要控制起下钻速度,避免压力 激动,蹩漏地层.同时起钻时一定要灌满井筒内钻井液,保持液柱压力平衡.7、针对上部井段有过漏失的井,转化体系时必须控制固相加量,降低密度来控制 漏失量,根据漏失情况逐步增加固相含量〔白土、重晶石〕 .土层坍塌,起钻拔导管后加深至 241米 封完黄土层,下导管阻塞器,挤封堵漏 8.2 方,压力稳到 1.5MPA,下四合一钻 具结构防漏钻进,后续划眼钻进至675、816 米失返,泵入堵漏浆静止返出 正常后继续钻进至 885 米表层完钻.泵入 110方堵漏浆返出排量一半,静止 后挤封 4 方,压力不稳,到底钻进返出正常,钻至 2000米排量减小至一半,决定注水泥堵漏,光钻杆下至 1930 清浆 循环一周返出一半排量,起钻至洛河 顶 1250 米打水泥 8.5 方,替水 10 方, 替水时返出少量泥浆,下钻探水泥塞 1820-1930 米连续,返出正常.分别采用 2 次注水泥堵漏完成,2 次水泥堵漏都取得良好效果,达到堵漏目 的.河层多次漏 失,漏失点为 650、663、668、 670、674、685、 702表层井深 536米,洛河钻进 无漏失,钻进至##组 1892 米 失返.钻进至安定1342、1367 米分别发生失返.镇 198-77镇 199-77 30122301221、漏失井段钻进过程必须严格坐岗 ,记录各项参数,漏失后的参数变化与现象是确定如何堵漏的根本依据.2、钻进过程中发生漏失,可以根据情况多钻 3-10 米,给堵漏预留沉砂口袋.3、漏失后,根据漏失程度配不同浓度的堵漏浆泵入试堵漏,若不返出可以果断采取注水泥堵漏.4、在井内钻具结构较复杂的情况下,若泵入堵漏浆返出后普通采用静止堵漏,静止前先用清浆替空钻具水眼,每 15 分钟环空灌浆返出后顶通钻具水眼一次,直到环空灌浆返出时间正常方可钻进.5、在井内钻具结构较简单的情况下〔无钻挺〕 ,若泵入堵漏浆返出后可采用快速挤封堵漏,每挤封 10 分钟摆布开井活动一次钻具.6、选择注水泥堵漏时 ,先检查保证相关设备运转正常 ,然后光钻杆下到漏层处 , 根据漏失情况泵入堵漏浆或者清浆循环后起钻 1-2 柱开始注水泥施工,根据施工过程返出情况确定是否灌浆或者挤封;根据井深和水泥塞长度预判候凝 4-6 小时灌浆下常规钻具钻水泥塞.7、堵漏施工过程做好井下事故预防,分别是挤封防粘卡、注水泥时防栽铁树、钻水泥塞时防沉砂卡.1、洛河钻进切实做好防漏工作,套管不封洛河层的水平井,钻穿洛河必须做挤封承压堵漏,挤封套压不低于 2.5MPa.2、根据洛河渗漏情况可以每次利用起钻时机泵入堵漏浆,起到安全井段挤封,逐步提高漏层承压能力,为后续高密度钻井液做好铺垫3、在初次转化体系过程,必须同时加入锯末或者单封类细堵,加量根据漏失情况决定,以防井筒压力突变导致渗透性漏失.4、钻进水平段做好井控坐岗,监控好溢流与漏失情况,若漏失与时采取措施,如加入堵漏剂,同时根据井筒情况可适当降低密度或者泵入排量 ,并利用循环找油或者起钻时机泵入堵漏浆,起到安全井段做挤封承压堵漏.5、每次提高钻井液密度,都要有同时加入堵漏剂的意识.五、去年试验了加砂注水泥堵漏技术,取得良好效果,今年对设备进行了改进,进一步满足现场施工要求,后续将在洛河大型漏失井中继续试用.。

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点摘要:钻井工程是勘探开发油气的主要过程,该项工程会受不同因素影响,施工期间容易出现各项问题,井漏就是其中最常见的一种。

钻井工程施工期间,如果出现井漏问题,会引起严重事故,因此,要做好预防井漏和堵漏技术的探讨。

关键词:钻井工程;堵漏材料;井漏;井身结构井漏是钻井工程施工期间较为难以预防和解决的问题,而且会引起严重后果。

实际作业开展时,要从实际情况入手,做好相应分析工作,采取合理措施做好井漏预防和堵漏作业,尽量减小井漏带来的危害。

1钻井工程井漏原因通过对大量钻井工程实践经验进行总结可以明确,出现井漏的原因主要有以下几点:(1)在裂缝大量发育地层中,由于地层出现复杂构造运动,地层内存在大量裂隙,钻头将地层钻开后,受压力影响,钻井液会随着裂隙进入地层内[1]。

(2)在砂砾岩底层或地层疏松区域,经常会发生渗透性井漏,造成这一现象的主要原因就是,这一地层孔隙率大,渗透性好,在这一情况下,若井筒内静液压力过大,容易出现井漏现象[2]。

(3)溶洞性漏失情况主要出现在碳酸盐岩地层内,受地层流体影响,碳酸岩层容易出现溶蚀现象,产生的溶洞体积过大,这也就提供了容纳钻井液空间,一旦在钻井工程钻进期间遇到大溶洞,会导致钻具发生放空现象,此时,钻井液会快速渗入地层,发生井漏问题,情况严重时,会发生井喷、塌井等各种事故,危害巨大。

(4)在渗流性较差地层区域容易出现破裂性井漏,造成这一现象的主要原因就是由于井筒内压力超过了地层破裂压力。

2 预防钻井工程井漏的合理措施2.1 科学设计井身结构设计井身结构时要以地层压力剖面为基础,科学规划,确定井身套管层次、井眼尺寸各项内容,确保钻井工程中的每个部件都符合需求。

井身每个部件构造设计都必须符合设计要求,要全面考虑底层空隙压力、完井方法、油气层位置各项内容,设计要符合需求,不得盲目依据主观想法进行设计。

2.2 降低井筒内钻井液动压力开展钻井作业期间,要依据钻井工程情况,选择符合需求的钻井液动压力。

井漏造成井喷失控事故安全经验分享

井漏造成井喷失控事故安全经验分享

案例二:某钻井公司的井漏事故处理
01
事故经过
某钻井公司在钻井作业过程中发生井漏事故,经过公司内部紧急处理,
成功控制了泄漏。
02
原因分析
事故主要是由于钻头磨损严重,导致井壁破裂引发泄漏。
03
安全经验
对于钻头等关键设备的维护和更换应严格按照规定进行,确保设备处于
良好状态。同时,应加强现场巡查和检测,及时发现并处理潜在的安全
目的和意义
提高从业人员对井漏和井喷失控事故 的认识和应对能力,减少事故发生和 损失。
促进石油和天然气勘探开发行业的安 全生产,保障人员生命安全和环境安 全。
02
井漏和井喷失控事故概述
井漏的定义和类型
井漏的定义
井漏是指在钻井过程中,由于各 种原因导致钻井液(或完井液) 漏入地层的现象。
井漏的类型
井漏与井喷失控事故的关联
井漏与井喷失控事故的关联
在钻井过程中,如果不能及时发现和处理井漏问题,地层流体可能通过漏失通道 进入钻井液池,导致液面升高、压力增大,最终引发井喷失控事故。
预防和处理措施
为了预防和处理井漏和井喷失控事故,需要采取一系列措施,包括加强钻前地质 调查、提高钻井液性能、加强钻井过程中的监测和及时处理漏失等。同时,应建 立应急预案,以便在事故发生时迅速采取有效措施,减少损失。
加强井控培训
提高钻井工人的井控意识和操作技能,确保在紧急情况下能够迅速 采取有效措施。
应急处理
迅速控制井口
一旦发生井喷失控事故, 应立即采取措施控制井口, 如关闭防喷器、降低钻井 液压力等。
启动应急预案
按照应急预案要求,组织 相关人员迅速到达现场, 协调各方资源进行抢险救 援。
撤离危险区域

关于井漏问题

关于井漏问题

井漏的危害
• 井漏直接的巨大的物质损失 进处理所损 失的材料包括 A钻井液的损失B 堵漏材料 的损失 C 配合堵漏所需的其它材料
• 在产层中会油气产能造成极大的影响 凡 是产层渗透孔隙或裂缝直径大于钻井液中 的固相颗粒,都有可能在压差作用下进入产 层,这些微细颗粒可能造成产层永久堵塞, 在高渗透性或裂缝的油气层中较为常见,影 响较大
黄土层防漏、堵漏技术规程
• 3)抢钻过程中要有足够量用水保证,如遇临时性等水,可 上起钻具两柱,长时间等水,则钻具必须全部起出,待水 量储备充足后再下钻钻进,切忌有一点水抢一点进尺。抢 钻必须按设计要求钻够深度。
关于井漏问题
钻井技术公司
概述
• 井漏是一种在钻井过程中钻井液或水泥浆 漏入地层的现象.它是钻井工程系统中最普 遍最常见而损失是较大的一个问题.在任何 钻井地层,任何地层,任何深度,任何种类,任 何地质年代的岩石都有可能发生.
• 发生井漏必须具二种必要的基本条件:存在 的压差即外来的压力大于漏层的压力,漏层 的孔隙大于钻井液中最大固相颗粒,一般认 为大于2倍才发生井漏,
• (4)仪器测试法
井漏的预防
• 1 设计合理的井身结构 • 2降低井筒的动压力
(1)选用较低钻井液密度与类型,(2)降低 钻井液的环空压耗 (3)降低开泵、下钻 和下套管过程中的激动压力
井漏的预防
• 3提高地层的承压能力 地层的漏失压力主要取决于地层的特性, 通过人工的方法封堵漏失通道,增大钻井 液进入漏失层阻力来提高地层的承压能力, 以达到防漏的目的,(1)调整钻井液性能, 钻井渗透性漏层时,进入漏层前,可通过 适当增加钻井液粘度
井漏的危害
• 井漏影响钻井液性能的正常维护处理 • 一旦发生井漏,至少需补充新浆,就会使原

油井漏失原因及预防办法

油井漏失原因及预防办法

油井漏失原因及预防办法摘要:油井漏失已经成为目前抽油机井生产中比例比较大的一个原因,如何能够减少漏失对原油产量,日常管理及作业中带来的不必要的负面影响是我们所要面临的问题,本文通过实例对油井漏失原因的分析,对漏失部位的诊断,及预防方面结合生产实际进行了分析和总结,寻找到了油井漏失的根本原因,并针对原因提出了自己的看法,并在实践工作中将其应用得到了较好的效果。

关键词:油井,抽油泵,漏失原因,预防措施近年来,辽河油田采油进入高含水开发阶段,机械采油成为主要的采油方式,而抽油机井采油又为最重要的机械采油方式。

目前由于漏失造成抽油机井检泵的井次正在不断的上升,给机采井管理工作带来了很大的困难。

通过对正常生产时抽油泵工作过程,结合现场的生产实际情况,对可能产生漏失的原因进行系统分析。

应用示功图法、憋泵法、综合分析法等多项生产数据对漏失原因及漏失部位进行综合诊断,使对漏失的检查和处理有效处理,同时针对漏失问题的制定了应对措施。

1抽油泵工作过程和流体流动过程1.1抽油泵工作过程抽油泵正常生产时,上冲程,抽油杆带动活塞向上运动,活塞上游动凡尔在油管内液柱作用下而关闭,并排出活塞冲程一段液体。

与此同时,泵筒内压力下降,在环形空间的液柱压力作用下,固定凡尔打开,井内液体进入泵内,占据活塞所让出的空间;下冲程,抽油杆带动活塞向下运动,泵筒液柱受压缩,压力增加,当此压力等于环空液柱压力时,固定凡尔靠自重而关闭。

活塞继续下行,泵内压力升高,当泵内压力超过油管内液柱压力时,泵内液柱即顶开游动凡尔,并将载荷转移到油管内。

1.2三相流体在井下和井口流动过程油层中的流体在地层压力的作用下,通过与套管连通的射开部位进入到油套环行空间;然后在抽油泵抽吸作用下,通过筛管、泵固定凡尔、泵游动凡尔、油管,由井下举升到地面(普通抽油机井井下管柱);然后通过油管挂、总阀门、生产阀门和回油阀门进入到回油管线。

2漏失问题产生原因分析通过对流体在井下管柱和井口流动过程分析,抽油机井产生漏失部位主要包括:井口、油管和抽油泵。

钻井过程中漏失机理分析与井漏预防措施研究

钻井过程中漏失机理分析与井漏预防措施研究

摘要井漏是影响钻井作业安全最严重的复杂情况之一,井漏的发生不仅会给钻井工程带来不便和损失,也为油气资源的勘探开发带来极大困难。

本文针对钻井工程中井漏现象的突出问题,从井漏的类型、危害、漏失机理和影响因素入手,着重研究了漏失压力的计算方法、预防措施与井漏处理的技术方法。

本文在漏失层地质特征的基础上认为井漏主要有三种类型:渗透性漏失、裂缝性漏失、溶洞性漏失。

通过分析三大压力系统(即漏失压力、地层破裂压力、井眼内钻井液动压力)与产生井漏的相互关系,认为降低井眼内钻井液动压力是处理井漏的核心关键。

漏失压力的计算方法现在还不完善,目前主要是根据漏失地层特点建立漏失压力预测模型来计算漏失压力的,其中包括漏失压力的力学计算模型、基于统计的漏失压力计算模型等等。

井漏要防患于未然,能预防的一定要采取相应的预防措施,前期设计好合理的井身结构,钻井时要以降低井眼内钻井液动压力为主导。

井漏发生时要根据不同的漏层条件,采取相应的井漏处理技术手段,其中主要包括常规井漏和复杂井漏这两种情况。

总之,研究井漏问题对完善、提高钻井技术水平和经济效益有着极其重要的现实意义。

关键词:井漏;漏失压力;地层破裂压力;堵漏处理技术目录第1章前言 (4)1.1.研究的目的和意义 (5)1.2国内外研究现状 (6)1.3研究内容 (7)第2章地层漏失类型分析及井漏的危害 (5)2.1漏失类型分析 (5)2.1.1渗透性漏失 (5)2.1.2裂缝性漏失 (6)2.1.3溶洞性漏失 (7)2.2井漏的危害 (7)第3章地层漏失机理及影响因素分析 (8)3.1地层漏失机理 (8)3.2井漏的影响因素 (8)3.2.1影响漏失压力的因素 (8)3.2.2影响地层破裂压力的因素 (9)3.2.3影响井眼内钻井液动压力的因素 (9)第4章地层漏失压力的计算方法 (12)4.1漏失压力计算模型的理论分析........................ 错误!未定义书签。

煤层气水平井施工井漏问题及解决办法何承启

煤层气水平井施工井漏问题及解决办法何承启

煤层气水平井施工井漏问题及解决办法何承启发布时间:2023-06-02T12:41:27.634Z 来源:《建筑创作》2023年6期作者:何承启[导读] 摘要:目前我国的煤矿开采事业越来越受到人们的关注,在煤层开采中,因各种复杂的地层条件而导致的井漏事故时有发生,一直以来都没有形成完善的防治措施。

本论文将当前国内外关于井漏问题的治理经验相联系,并在分析了煤层气水平井井漏问题的治理难度和实际治理的基础上,提出了一些在煤层气水平井建设中常用的治理方法,希望能为在煤层气水平井建设过程中,如何解决井漏问题,奠定一定的基础。

摘要:目前我国的煤矿开采事业越来越受到人们的关注,在煤层开采中,因各种复杂的地层条件而导致的井漏事故时有发生,一直以来都没有形成完善的防治措施。

本论文将当前国内外关于井漏问题的治理经验相联系,并在分析了煤层气水平井井漏问题的治理难度和实际治理的基础上,提出了一些在煤层气水平井建设中常用的治理方法,希望能为在煤层气水平井建设过程中,如何解决井漏问题,奠定一定的基础。

关键词:井漏;处理方法;处理技术引言:在水平钻井中,由于钻井液性能差,或钻井液密度过大、漏失严重,导致水平井水层段出现大量漏失,造成地面沉降,甚至会发生塌陷,从而给煤矿的生产安全带来巨大的问题,严重时甚至危害工人生命,所以本文对每一层水平井施工井漏问题进行研究,煤矿作业人员要不断改进工艺,根据不同类型的煤层性质,采取不同的工艺。

一、井漏情况井漏主要是指钻井过程中发生的井壁坍塌、涌砂、缩径、钻具落物等井内事故,导致钻具损坏、卡钻或钻具烧死等井内事故,有时也包括钻具损坏后发生的岩屑床、堵漏、固井等井下事故。

在煤系地层中,因地质条件复杂,受钻具组合和井眼口径等因素的制约,会导致油井泄漏事故频发。

据资料显示,在我国煤炭资源丰富的水平开采中,由于井漏事故所导致的成本高达15%—20%,严重时还将阻碍项目建设。

据统计分析,井漏导致的直接经济损失主要包括钻具费用(约占总费用的7%~10%);卡钻或起下钻作业时间增加,直接经济损失约为总费用的5%~8%;固井费用增加;因井漏问题而造成的套管损坏导致报废以及因井漏问题而造成施工时间浪费等。

刘家沟地层井漏技术探讨

刘家沟地层井漏技术探讨

刘家沟地层井漏技术探讨井漏是钻井过程中常见的复杂情况,处理不好就会造成更严重的后果,处理井漏应该有针对性,关键是采取的措施是否能适应地下的实际情况,在长庆油田施工的井队都知道,刘家沟地层是一个典型的大漏层,尤其是刘家沟底部更是极易发生井漏,如何更好的预防和控制好这段地层的漏失,是我们必须要考虑和研究的,下面我就通过自己的实际经验谈谈自己的观点。

首先,我们来认识一下长庆地区的构造情况,长庆地区属于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡,处于华北地区西部,是一个稳定沉降、坳陷迁移、扭动明显地多旋回克拉盆地,现今构造面貌为一南北翘起、东翼缓而长、西翼短尔陡地不对称向斜。

依据现今构造特征,盆地划分为六大构造单元,即:伊盟隆起、伊陕斜坡、天环坳陷、晋西挠褶带、西缘断褶带和渭北隆起。

而刘家沟地层,属于中生界三叠系地层,刘家沟地层地岩性为灰紫色、灰绿色、暗红色细-粗砂岩及紫红色、棕红色砂质泥岩含灰质结核,底部含细砾岩。

该地层地地层压力低,可钻性差,底部砾岩很容易漏失,严重时泥浆只进不出,给钻井工作带来了很大地风险和巨大地经济损失。

如何更好地钻过这一高风险地层呢?下面就以榆82井为例来分析一下:一、榆82井的基础数据该井构造位置鄂尔多斯盆地伊陕斜坡,地理位置陕西省子洲县老君殿乡刘家塬村。

井型直井,井别预探井。

地层情况:该井于2005年7月10日8:00开始由老井搬迁至新井,于2005年7月15日20:00开钻,于2005年7月19日6:00二开钻进。

于2005年11月8日23:00完钻,完钻井深2895米,于2005年11月16日8:00测声幅试压合格交井。

本井建井周期129天,钻井周期116天3小时,动用钻机4.12台月,钻机月速702.67米/台月,平均机械钻速5.25米/小时。

二、榆82井井漏情况介绍1、自钻开漏层到完钻的漏失情况本井在2005年7月29日23:30钻进至井深1969米时发生漏失,当时漏速在30m3/h。

采取措施是:在起钻前打入15m3(密度:1.05g/m3,粘度:50s),到8;00起钻向井内挤入5m3泥浆静堵,未稳住压。

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井漏的处理措施
井漏是油田生产中常见的问题,如果不及时处理会导致环境污染和安全事故等严重后果。

在处理井漏时,需要根据具体情况采取不同的措施,本文将针对井漏的处理措施进行讨论。

一、井漏的类型
井漏通常分为以下几种类型:
1. 表面漏油:油田井口周围的土壤和水体受到污染,对
环境造成影响。

2. 地下漏油:油井生产管道破裂、失效等原因导致油漏
入地下,可能对水源造成危害,而且对于地下水、土壤等的污染难以发现和治理。

3. 漏气:生产过程中出现管道漏气现象,如果处理不当
会导致爆炸等危险事件。

二、井漏的原因
1. 老旧设备的失效:油田生产设备建设和维护管理不善,管道老化、设备失效等因素导致井漏。

2. 煤层气透水:原油和天然气共存的煤层气,储层压力
变化、工程作业、钻井过程等因素引起压力变化,造成煤层气透水。

3. 掉井、漏井:在井下作业过程中造成井身坍塌、管柱
掉落等因素导致井漏。

4. 不当作业:操作人员不按照操作规程进行作业或出现
重大操作失误,也会导致井漏。

三、井漏处理措施
1. 线圈吸油:
线圈吸油是处理表面漏油的一种常用方法。

首先要将漏油地段清理干净,将线圈放置在漏油处慢慢拖拽,将漏油吸取并收缩线圈。

2. 生物法:
生物法是处理表面漏油的有效方法。

采用的是生物菌种的方式,将菌种喷洒到受污染区域,通过生物菌作用将油污降解,最后实现油污的分解和清理。

需要注意的是,生物法的处理需要视情况而定。

在一些场所,如水源地附近的土地上出现了漏油情况,不宜扩散更大范围,不宜使用生物法处理法,在寒冷的环境下,生物法生长缓慢需要消耗更多的氧气,需根据实际情况进行斟酌。

3. 吹堵井:
在井出现漏油时,可以使用吹堵(preventer)的方法来堵住井口。

吹堵井的作用是停止井内的漏油,关闭井头和生产管,实现快速处理漏油事件的目的,防止漏油扩散和污染。

吹堵井的做法是,在井下安装一个阀门或活塞,当发生井口漏油时,立即调动吹堵井工具,将阀门下压关闭井口,这样就可以快速控制井口漏油。

4. 封孔修井:
封孔修井是治理地下漏油的一种手段。

首先要利用现场巡检技术,找出漏点,然后根据漏点的具体位置,采取相应的填孔、封孔或修井措施。

常用的封孔、修井技术有:钳剪、钳夹、缝纫、填没、压缩填充、大孔补漏法、机械带鱼板封口、注浆封孔、泡沫封井等技术。

这些技术可以防止地下漏油导致的污染,保护周边环境和水源安全。

5. 阀门维护:
阀门的失效是造成井口漏油的常见原因之一。

因此,定期检修阀门是确保油田生产设备正常运行的重要措施。

阀门维护可以保证井内、管道内等设备不出现失效,降低和预防井口漏油的发生。

四、总结
井口漏油是油田生产中的一个常见问题,如果不及时得到处理,会对环境和人类健康造成很大的危害。

当井口漏油事件发生后,及时采取上述措施进行处理,根据不同类型和原因的井漏,采取相应的措施,达到快速处理、污染控制和环境保护的目的,保障人类生命健康和美丽的自然环境。

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