深部开采矿井通风系统降温效果分析_张培红

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对煤矿角联巷道通风系统优化问题的研究分析

对煤矿角联巷道通风系统优化问题的研究分析

对煤矿角联巷道通风系统优化问题的研究分析【摘要】根据高河矿的两固风井,有较大的通风负压,同时根据现在的矿井通风的具体情况和存在的问题,实际地对矿井的阻力分布做了实际测量和分析,同时在确定了影响矿井风量的分配情况的主要因素后,以这些主要因素为切入点,结合实际情况进行分析,得出了本矿井通风系统的优化思路,同时对该系统进行了优化,使通风系统安全可靠运行和确保主通风机得以安全和经济运行。

【关键词】煤矿;角联巷道;通风系统;优化1 矿井通风系统简介1.1角联巷道通风系统的状况高河矿井按通风区域来看,有二类:中央回风井通风区域和小庄回风井通风区域。

前者共布置3个掘进预抽面,1个回采备用面为E1302工作面和3个掘进工作面,其中3个预抽面包括:E1305回风顺槽预抽、E1305辅助运输顺槽预抽、+450m水平北翼胶带输送机大巷预抽,3个掘进工作面则分别是:E1305瓦斯排放巷掘进、E1305胶带运输顺槽掘进和+450m水平北翼回风东大巷掘进。

相对于高河矿井,小庄矿井区域同样布置有3个预抽取面的同时也布置了3个掘进面,而不同的是小庄通风区布置了一个W1303的综采面,分别为:+450米水平南翼东回风大巷掘进、+450m水平南翼胶带输送机大巷掘进、+450m水平南翼进风大巷预抽、W1305回风顺槽预抽、W1305瓦斯排放巷掘进。

1.2通风系统的阻力状况分布本着不影响矿井的安全与稳定,为了在了解了矿区通风系统的各项参数和阻力分布之后,对于矿井通风系统能够更加安全可靠的运行提出有益的意见和优化方案,2013年11月3日—4日,笔者对高河煤矿的矿井通风系统的风量和阻力做了全面的调研,同时确定了四条测量路线。

在采用了井下实地测量思路以后,对通风系统的阻力分布,井下主要风门的漏风情况等有了一个全面的了解,记录下各个井巷的摩擦系数和风阻,发现井下的阻力相对较大,并进一步分析了出现这一情况的原因,这一系列的研究为全面改造矿井通风系统提供了可靠的数据。

特深矿井通风系统降阻技术分析与优化

特深矿井通风系统降阻技术分析与优化
u d rt e c mp iae n o d t n . n e o l td mi e c n i o s h c i
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
K y od :ut epmn ;em l a dgoo c rc r;ot i t nadrs tner ut n e tao aai e w rs lad e ie o pi t elg a su te pi z i n i ac d ci ;vni tncp cy r ce il t u m ao es e o li t
r d c d, t e mi e p o u t n o e ain e vr n n s i r v d a d te p d c in c p c t ft e mi i g bo k w s eue h n rd c i p r t n i me twa mp e n h r u t a a i o h n n l c a o o o o o o y ic a e n r s d, w ih c ud s tu h a i t e mi e s ey p o u t n a d s san l e eo me ti h l a d e n e h c o l e p t e b ss o t n a t rd ci n u t ia e d v l p n n t e u t e p mie h f o b r
难题 ,通 过特 深矿 井优 化 通风 系统 降 阻技 术 ,简化 了通风 系统 ,降低 了通 风 阻力 ,改善 了生产作
业环境 ,提 高 了采 区生产 能力 ,为 深部矿 井复杂 条件 下安 全 生产 和 可持 续发展 奠定 了基础 。
关 键词 :特 深矿 井 ;地质 构造 复 杂 ;优 化 降 阻;通风 能 力 中图分 类号 :T 7 2 D 2 文 献标识 码 :B 文章 编号 :17 0 5 ( 0 2 0 - 7 -3 6 1— 9 9 2 1 ) 50 30 0

夹河煤矿深部HEMS-Ⅲ期降温工程及应用效果

夹河煤矿深部HEMS-Ⅲ期降温工程及应用效果
热害 现状 , 实施 了HE MS 一 1 I 期 降温工 程, 取 得 了较 好 的经 济效 益和社会 效益 。
关键词 : 矿 井热 害 ; HE MS —H I 期 降温 工程 ; 经济 效益 ; 安全 效 益
中图分类号 : T D 7 2 7 . 2 文献标 志码 : B
由于 地温 随矿 井 深度 的增 加 而 升 高, 加 上其 他
筛缝 为0 . 2 5 mm, 筛 篮 的人 料 端 积 料 较 多 。经
与生产厂家沟通 , 在 筛 篮 框 的转 毂 上 增 加 调 整垫 。 经过 5 次 调试 , 刮 刀与筛 篮 的 间隙为 8 . 4 mm, 设 备 运 转正常, 振 动消失 , 脱水后 末精煤 的全水 分为 9 . 1 9 %。 此 时 对 离 心机 的人 料 、 离 心 液 和末 精 煤 产 品进 行 采 样化验 , WL 1 0 0 0 离 心 机 的实 际效果 如 表 5 所列 。
经计 算 , 提取 5 8 0 0 k W冷 量 后 巷道 温 度 可 降低
6℃ 。
3 . 2 HE MS 一 …期 降温 工程设计参数
态的湿空气压缩到高压状态 , 经冷却后通过节流元
件将 其绝 热节 流后 释放 到空 调 区域 , 让 其定压 吸热 ,
以达 到制 冷效 果 。
m m ,
地 面 冷却 空气 直接 送人 井筒 的方 法 对井 下工 作地 点 进 行 降温 。
( 3 ) 制冰降温 : 利用地 面制冰场制取 的粒状冰 或泥状冰 , 通过风力或水力输送至井下的融冰装置 ,
可见该离 心机调整 后 的脱水 效果是 比较理想 的 。
5 结

综 上所 述 , 入 料 浓度 , 入 料 粒度 组成 , 筛篮 与 刮 刀 间隙 , 筛 篮 缝 隙对 离 心 机 的脱 水 效果 均有 不 同程 度 的影 响。为 此 , 在实 际生 产 中 , 必 须保证 合 适 的入

矿井降温技术研究现状

矿井降温技术研究现状

矿井降温技术研究现状矿井的高温热害防治问题是一个世界性的难题。

为了提供可接受的矿井工作热环境条件,机械制冷降温已经成为矿井热害治理的必须手段。

目前已经进入到实际工程应用过程并且技术比较成熟的主要有三种模式:风冷系统、水冷系统与冰冷系统。

1国外研究现状国外一些国家应用矿井空调技术已有700多年的历史。

英国是世界上最早在井下实施空调技术的国家。

早在1923年英国彭德尔顿煤矿就在采区安设制冷剂冷却采煤工作面的风流,巴西的莫罗维罗矿及南非的鲁宾逊深井也早在30年代就采用了集中冷却井筒入风风流的方法降温。

60年代南非便开始了大型的矿井降温工作,矿井空调系统也逐渐大型化和集中化。

德国是世界上煤矿采深最大的国家。

1985年德国煤矿平均采深已达900m,最深的依本伦矿已达1530m,矿井原始岩温最高达60℃。

1990年德国产商品煤约7000多万吨,矿井降温总制冷能力约285MW,其中有180台平均制冷能力达到1200kW的冷水机组、280台平均制冷能力为260kW的冷水机组。

使用的空冷器约600台。

煤矿集中制冷能力超过3.7MW的有18个,制冷能力合计为126.9MW。

其中采用井下集中制冷系统有8个,制冷能力计48MW;采用地面集中制冷系统的有6个,制冷能力计53.4MW;采用井上下联合制冷系统的有4个,制冷能力计25.5MW。

2006年德国井工煤矿仅剩下三个矿区,分别是鲁尔(Ruhr)区、萨尔(Saar)区和依本比仁(Ibbenbueren)区。

全德国共8对矿井,矿井开采深度都在800~1000m以上。

现有的8对矿井全部采用机械制冷降温系统。

均采用地面集中式或井下集中式或混合式布置冷水机组,井下局部可移动式制冷系统仅作为上述系统的补充。

东欧国家以前苏联和波兰为代表,矿井高温问题也相当严重。

前苏联从化70年代开始采用大规模的矿井空调降温系统,矿井采深达1200m,岩温高达40~50℃,井下单机制冷能力最大达1.5MW,地面达4.2MW。

科技成果——深部煤矿高温热害治理技术及其装备系统

科技成果——深部煤矿高温热害治理技术及其装备系统

科技成果——深部煤矿高温热害治理技术及其装备系统适用范围随着浅部煤炭资源日趋减少,大部分煤矿已相继进入深部开采阶段。

深部煤矿开采工作面温度高达35-40℃,相对湿度达95%以上。

这种高温高湿环境不但引起生产效率降低,而且使得井下工人体能下降,严重影响工人身体健康和煤矿安全生产。

因此,深井高温热害已经成为制约深部煤矿安全的重大灾害,深井高温热害治理问题亟待解决。

本技术将在深部煤矿高温热害治理中发挥重要作用,为我国煤矿安全生产做出应有贡献,具有广阔的推广应用前景。

技术原理深井热害资源利用HEMS系统原理HEMS降温及热能利用系统是通过一系列工艺技术实现热害资源化、变废为宝,有效改善井下热环境的同时,成功利用提取井下热能代替井上燃煤锅炉供热,最终解决深部矿区面临的热害和环境污染两个问题,促进矿区低碳环境经济,实现可持续发展。

其工作原理是利用矿井各水平现有涌水,通过能量提取系统从中提取冷量,然后运用提取出的冷量与工作面高温空气进行换热作用,降低工作面的环境温度及湿度,并且以矿井涌水为介质将工作面热害转为热能输送到井上代替燃煤锅炉进行供热。

关键技术1、矿井涌水冷(热)能“三防”换热技术;2、矿井热能循环转换生产技术;3、深井热交换系统压力转换技术;4、深井降温工作面全风降温技术;5、矿井降温系统除垢技术。

技术流程本工艺技术主要包括矿井冷热能平衡计算、现场方案设计、设备安装和设备调试四个工艺单元。

主要技术指标国际上深井高温热害治理主要有德国的集中空调制冷降温技术和南非的冰冷式降温技术。

德国技术存在的主要问题是:(1)井下系统排热困难;(2)混风降温模式,降温效果差,降湿不明显;(3)地面系统投资太高,建设周期长,运行费用高。

南非技术存在的主要问题是:(1)能耗大;(2)耗水高;(3)混风或喷淋降温,湿度增加。

典型案例目前该技术已在我国典型的深井高温热害矿区徐州张双楼煤矿成功应用。

工作面温度都能控制在30℃以内,相对湿度降低5-15%。

深部开采矿井降温系统设计

深部开采矿井降温系统设计

深部开采矿井降温系统设计
樊银辉
【期刊名称】《煤炭科技》
【年(卷),期】2014(000)002
【摘要】随着煤矿开采深度的不断加深,井下热害问题越来越严重,严重影响井下工人的人身安全与高效开采,由于传统的非人工降温方式的局限性,机械空调制冷降温已经逐步发展起来。

目前我国常用的矿井降温系统包括德国的地面集中空调式降温系统、南非的冰冷却降温系统及矿井涌水为冷源的HEMS降温系统。

针对某矿井的实际情况,分析了3种降温系统的实用性与合理性,并对HEMS井下降温系统选择、系统设计及主要设备管路布置进行了介绍,重点就井下冷负荷计算和系统设计进行了详细的说明。

【总页数】3页(P3-5)
【作者】樊银辉
【作者单位】徐州矿务集团有限公司技术中心,江苏徐州 221006
【正文语种】中文
【中图分类】TD727+.2
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3.马城铁矿深部阶段空场嗣后充填开采结构参数与开采顺序优化 [J], 向鹏;杨景华;
赵继忠;马旺
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三河尖煤矿深部高地温区域局部降温技术分析与研究

三河尖煤矿深部高地温区域局部降温技术分析与研究

摘要 随 着煤矿采场的延伸,高温热害 对安 著降低 ,医学研究表 明 ,在热环境作 业的工人 工作面所 需制冷量进 行计算 ,计算范 围为工 作 全生 产 的威胁 已越 来越 大 ,治理 热 害刻 不 容缓 。 视觉——运动 反应潜伏时 间随 着环境 气温升高 面入 I至工作面 上 口,计算结果如下 : Z l 出 本文从局部高温热害采掘工作 面所需制冷功率考 而延长 ,因此 容易发生事故 ,气温在3 ~3 ℃ O 7 以工作面上 出 口温度降到3  ̄ 0C以下为准 , 关键 词 }高温热害 技术分析 制冷设计
降温工作刻不容缓。 三,井下热环境危害
从 72 1 2 0 工作面资料 看,掘进工作面的送风 按 照相 关规 定 ,三 河尖 南翼 区域 井 田大 部分 量 为5 0 / n;最热的时候 ,工作面 进 口的 0 m3 mi 为二类 热害 区。根据 《 煤矿安 全规程 第 1 2 0 温 度和湿度分 别为2 ℃和9 % ,回风流 的温 度 9 3 条规 定 :生 产矿 井 采掘 工作 面空 气 温度 不得 和湿度分 别为3 ℃和 10 7 0 %,经粗略计算得出 : 超过2  ̄ 6C,机电设备硐室 的空气温度不得超过 当将机组布 置在现 有联络 巷前的时候 ,选 用… 3  ̄;当空气温度超过时 ,必须缩短超温地点 0 台Z L - o  ̄ 冷装置时 ,机组在该工作条件下 J l 5o 1 工作人 员的工作时 间,并给 予高温保健待遇 。 的制冷量为4 O w ,制冷机组出 口处温 度能够 5k 采掘工作面的 空气温度超过3  ̄ 0C、机电设备硐 降到 1  ̄ 经过 10 米的隔热风筒输送到工作 面 7 C, 50 迎头 的时候 ,掘进迎 头风筒 的出 口温度能够达
尖区为现生产 区 ,正在开拓刘 庄区和补勘 吴庄 司生产 的移 动式大 气降温机组 。经过 经济 、技 上 升 ̄ 3  ̄ L4 J C。此温 度显然不能满足 工作 面的降 儿 一5¨ O 区。矿井现 有5 个水平 ,即- 2 m、一 3 m、一 术比较 ,夹河煤矿使用的z l 0 矿用隔爆兼 温 需 求 。 40 50 70 、-8 5 —9 0 0m 3m ̄1 8 m水 平 ,现 刘 庄 区 已延 深 本质安全型 制冷装置具 有制冷效果好 ,价 格低 当选 用 两 台 z 1 0 f 冷 装 置 时 ,机 组 儿 —5 0 ̄ 0 到一9 0 8 m水平 。目前 ,矿井主要开采山西组7 廉,运行稳定等优点。 、 在该工作 条件 下的制冷量为9 0 W ,通过 它的 0k

深部矿井高温巷道热交换降温技术探讨

深部矿井高温巷道热交换降温技术探讨

第52卷第3期2021年3月中南大学学报(自然科学版)Journal of Central South University (Science and Technology)V ol.52No.3Mar.2021深部矿井高温巷道热交换降温技术探讨吴星辉1,2,蔡美峰1,2,任奋华1,2,郭奇峰1,2,王培涛1,2,张杰1,2(1.北京科技大学土木与资源工程学院,北京,100083;2.金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室(北京科技大学),北京,100083)摘要:金属矿山进入深部开采后会面临一系列的关键难题,其中最突出的就是高温环境。

然而被动式降温技术成本较高,为了维持深部矿井高温巷道正常生产,必须为采矿深井降温找到一条经济有效的技术途径。

基于循环水热交换技术提出将深部采矿降温和岩体地热开采相结合的理论,利用数值模拟方法研究增强型和传统型降温系统的单孔换热过程和换热孔群效应。

研究结果表明:增强型降温系统的热通量比传统型降温系统热通量提高26.80%,同时在热交换作用下,高温巷道的温度降低4%,循环水系统的出水口温度相对于初始进水口温度增加35.32%;换热孔群的热通量受周围换热孔的热干扰影响,在换热孔群运行24h 后,换热孔之间热干扰效应随时间推移而增大,圆形换热孔群中心孔受热干扰最小,而正方形换热孔群的中心孔受热干扰最大,边界孔次之,转角孔受热干扰最小。

当换热孔群孔间距小于等于2.0m 时,正方形换热孔群热通量相对损失量小于圆形换热孔群热通量相对损失量;孔间距大于2.0m 时,换热孔群热通量相对损失量几乎不受孔群形状的影响。

采用热交换技术,开发利用深部矿井高温巷道围岩中的地热资源,可以大幅度抵消被动式的降温成本。

换热孔群形状和孔间距的合理布置同样可以提高降温效率,降低热通量的相对损失量。

关键词:深部开采;热交换;循环水;热通量;巷道降温中图分类号:TD853文献标志码:A开放科学(资源服务)标识码(OSID)文章编号:1672-7207(2021)03-0890-11Heat exchange cooling technology of high temperature roadwayin deep mineWU Xinghui 1,2,CAI Meifeng 1,2,REN Fenhua 1,2,GUO Qifeng 1,2,WANG Peitao 1,2,ZHANG Jie 1,2(1.School of Civil and Resource Engineering,University of Science and Technology Beijing,Beijing 100083,China;2.Key Laboratory of High-Efficient Mine and Safety of Metal Mines(University of Science and TechnologyBeijing),Beijing 100083,China)DOI:10.11817/j.issn.1672-7207.2021.03.021收稿日期:2020−05−07;修回日期:2020−07−20基金项目(Foundation item):国家重点研发计划项目(2018YFE0101100);中央高校基本科研业务费项目(FRF-TP-18-015A3)(Project(2018YFE0101100)supported by the National Key Research and Development Program of China;Project(FRF-TP-18-015A3)supported by the Fundamental Research Funds for the Central Universities)通信作者:郭奇峰,副教授,从事深部金属矿山开采研究;E-mail :******************.cn引用格式:吴星辉,蔡美峰,任奋华,等.深部矿井高温巷道热交换降温技术探讨[J].中南大学学报(自然科学版),2021,52(3):890−900.Citation:WU Xinghui,CAI Meifeng,REN Fenhua,et al.Heat exchange cooling technology of high temperature roadway in deep mine [J].Journal of Central South University(Science and Technology),2021,52(3):890−900.第3期吴星辉,等:深部矿井高温巷道热交换降温技术探讨Abstract:In the process of deep mining of metal mines,a series of key problems were encountered,the most prominent of which was the high temperature environment.However,the cost of passive cooling technology was high.In order to maintain the normal production of high temperature roadway in deep mine,it was necessary to find an economic and effective technical method for the cooling of deep mine.Based on the exchange technology of circulating water and heat,the theory of combining deep mining cooling with rock mass geothermal exploitation was put forward,and the numerical simulation method was used to simulate the single hole heat exchange process and heat exchange hole group effect of enhanced and traditional cooling systems.The results show that the heat flux of the enhanced cooling system is26.80%higher than that of the traditional cooling system,the temperature of the high temperature tunnel reduces by4%under the effect of heat exchange,and the outlet temperature of the circulating water system increases by35.32%compared with the initial inlet temperature.The heat flux of the heat exchange holes is affected by the heat interference of the surrounding heat exchange holes.After24h of operation,the heat interference effect between heat exchange holes increases with time,and the center hole of circular heat exchange holes has the least heat interference.The center hole of square heat exchange hole group has the largest thermal interference,the boundary hole takes the second place,and the corner hole has the smallest thermal interference.When the distance between the holes is less than or equal to2.0m,the heat flux loss rate of square holes is less than that of circular holes.When the hole spacing is larger than2.0m,the heat flux loss rate of the heat exchange holes is almost not affected by the shape of the ing heat exchange technology to develop and utilize the geothermal resources in the surrounding rock of high temperature roadway in deep mine can greatly offset the passive cooling cost.By arranging the shape and spacing of heat exchange holes reasonably,the cooling efficiency can also be improved,and the heat flux loss rate will also decrease at the same time.Key words:deep mining;heat exchange;circulating water;heat flux;roadway cooling当今世界,能源开发和环境保护日益成为制约人类发展的重要因素。

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目前我国 20 世纪 50 年代建成的 40% 以上 地下矿山已经逐步向深部开采过渡. 在“十二五”
收稿日期: 2012 - 03 - 16 基金项目: 国家自然科学基金项目( 51174046) ; 国家自然科学基金项目( 91024022) 作者简介: 张培红( 1969—) ,女,教授,博士,主要从事安全科学技术和建筑热环境控制研究.
为改善井下高温环境,必须对井下进行适当 的通风降温措施,首先采用加大风速的方法对井 下降温,进风风速为 2 m / s 和 4 m / s 两种工况下 的模拟结果见下图 5、图 6 所示.
图 3 水平巷道内中心线处的温度分布 Fig. 3 Temperature distribution of the centerline of the
深部开采矿井通风系统降温效果分析
张培红,董清明,李忠娟,成 凤
( 沈阳建筑大学市政与环境工程学院,辽宁 沈阳 110168)
摘 要: 目的 模拟深部开采矿井井下高温环境,分析机械通风不同送风参数下的降温效果,确 定出最佳送风参数,为深部开采矿井通风系统的设计提供理论依据. 方法 利用 Fluent 软件进 行数值模拟,竖井壁面温度根据地温变化特点利用 UDF 编程确定,测定自然通风时矿井内的 温度分布、风速大小,分析在深部开采矿井机械通风不同的送风速度、送风温度下,井下的降温 效果,确定出最佳送风参数. 结果 当深采矿井送风风速为 4 m / s,送风温度为 15 ℃ 时水平巷道 内的温度能够降到 28 ℃ ,满足矿山安全规程规定. 结论 深采矿山开采深度为 1 000 m,巷道长 度为 60 m 时采用竖井机械通风能够实现井下高温环境的有效控制. 对更为复杂的矿井,可以 考虑采用细水雾和机械通风联合降温的方法,还可实现粉尘的综合防治.
level roadw ay
图 5 水平巷道内中心线处的风速分布 Fig. 5 Wind speed distribution of the centerline of the
level roadw ay
图 4 水平巷道中心线处风速分布 Fig. 4 Wind speed distribution of the centerline of the
2 数值模拟结果及分析
2. 1 自然通风时井下温度分布 室外风进入竖井后随着深度的增加,受地层
温度的影响会越来越明显,风流温度变化曲线如 图 2 所示.
图 1 深采矿井侧面图 Fig. 1 Profile of deep mining w ell
图 2 两竖井中心线处风流温度分布 Fig. 2 Temperature distribution of the tw o vertical shaft
level roadw ay
从图 3 可以看出,风流从竖井到达水平巷道 后温度达到 37. 5 ℃ ,此时进风温度已经远远超过 安全规程 28 ℃ 的规定,随着水平巷道长度的增加 风流温度有上升趋势,经过 60 m 长水平巷道到达 巷道末端时温度达到 38 ℃ . 由图 4 可以看出,井 外风流到达竖井末端时风速已经降为 0. 18 m / s, 在水平巷道内流动时风速有微弱的减小,到达巷
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沈阳建筑大学学报( 自然科学版)
第 29 卷
期间,我国将有近 30 余座矿山进入地下 1 000 m 以下进行开采,有近 10 座矿山进入 1 300 m 以下 进行开采,随着开采深度的增加井下热害问题也 越来越严重. 为改善井下高温高湿环境近年来已 有很多专家学者进行了研究,并提出了相应的解 决办法. 国内外学者对改善井下高温高湿环境进 行了很多研究[1 - 12]. 这些研究成果包括在考虑壁 面潮湿的情况下研究了井巷围岩与风流热、湿交 换的数学模型,并提出相应的计算机模拟算法和 计算框图; 利用计算机模拟技术对掘进工作面及 回采工作面的风流流场及温度场预测,其成果为 进一步研究控制矿内风流热、湿环境提供更为先 进的方法,但对于采用竖井直接通风的掘进工作 面热环境的变化及其预测所进行的研究工作还很 少. 矿 井 空 气 温 升 主 要 受 井 下 围 岩 散 热 的 影 响[13],笔者在仅 考 虑 井 巷 围 岩 散 热 的 情 况 下,模 拟竖井自然通风条件下 1 000 m 深井下的温度分 布,得到井下高温环境,进而采用机械通风对井下 降温,从而得出最佳送风参数,为深部开采矿井通 风系统的设计提供理论依据.
在竖井内 温 度 被 升 高 的 风 流 到 达 水 平 巷 道 后,受巷道围岩散热的影响,在巷道内的温度、风 速变化曲线如图 3、图 4 所示.
道末端时风速减为 0. 1 m / s,这既达不到安全规 程中规定的采场巷道内的最小扬尘风速0. 25 m / s 的要求,也达不到矿井通风降温的要求,所以必须 对井下采取适当的通风降温措施. 2. 2 送风速度对井下风流的影响
centerline place
风流进入竖井后温度先下降,在 - 120 m 附 近温度降到最低值约 19 ℃ ,之后温度逐渐上升, 到达竖井底部时温度达到 37 ℃ . 风流通过排风竖 井排出过程中有一小段温度升高段,之后温度呈
第 29 卷
张培红等: 深部开采矿井通风系统降温效果分析
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下降趋 势,在 - 50 m 时 出 现 温 度 的 最 低 值 约 20 ℃ ,到达变温层向上流动时温度又逐渐升高, 这说明风流到达水平巷道末端时温度低于巷道围 岩温度,故空气向上流动时空气仍要吸收围岩散 热,直到气流温度低于围岩温度时空气温度才会 逐渐降低,到达变温层时地层温度受地表温度的 影响,由下向上竖井壁面温度也逐渐升高,故此段 风流温度也逐渐升高.
( School of M unicipal and Environment Engineering,Shengyang Jianzhu University,Shengyang,China,110168)
Abstract: The paper aims to simulate deep mining in mine of high temperature environment,analysis air cooling effect of the different parameters of the mechanical ventilation,to determine the best supply air parameters,to provide the theory basis for design of the deep mining of the mine ventilation system. Shaft w all temperature is according to the changes of geothermal characteristics and using UDF programming of fluent, using numerical simulation softw are Fluent,determine the temperature distribution of natural ventilation in the mine,w ind speed size; analysis the cooling effect of the underground of the mine deep mining adopting mechanical ventilation in different supply air speed,different air supply temperature,to determine the best supply air parameters. When deep mining w ells supply air w inds of 4 m / s,supply air temperature for 15 ℃ in the level of roadw ay temperature can drop to 28 ℃ ,meet mine safety regulations sets. The ultimate load is that deep mining the mining depth for 1 000 m w hen used mechanical ventilation shaft can achieve high temperature in the control of the environment. For more complicated mine,can consider to use w ater mist and mechanical ventilation combined cooling method,also can realize dust comprehensive prevention and control. Key words: deep mining w ells; natural ventilation; mechanical ventilation; velocity; temperature
关键词: 深采矿井; 自然通风; 机械通风; 速度; 温度
中图分类号: X828
文献标志码: A
Deep Mining Mine Ventilation System Cooling Effect Analysis
ZHANG Peihong,DONG Qingming,LI Zhongjuan,CHENG Feng
自然通风采用速度入口,速度取当地室外夏 季平均风速 4. 5 m / s,温度取夏季平均温度25 ℃ , 出口采用自由出流,壁面采用无滑移壁面条件,壁 面粗糙度取为 0. 005,采用 Simple 算法求解离散 控制方程,对流项采用一阶迎风差分格式. 机械通 风采用抽出 式 通 风 系 统[17],入 口 采 用 速 度 入 口, 压力出口,壁面采用无滑移壁面条件,采用 Simple 算法求解离散控制方程,对流项采用一阶迎风差 分格式. 竖井壁面温度均采用 UDF 编程确定.
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