装置紧急停车方案

装置紧急停车方案
装置紧急停车方案

宿迁市万和泰化工有限公司紧急停车方案装置名称:年产300吨福胞嘧啶

一、部分装置紧急停车

(一)、紧急停车条件:(单台设备紧急停车或部分异常装置附近区域装置停车)

1、单套装置发生升温、压升压异常,需要立即停止物料投加,停止供应能量和压力;

2、单套装置发生有毒、强腐蚀性气体少量散发;

3、单台设备的冷却、供热、供电系统发生故障。

(二)、紧急停车报告程序:

1、岗位操作工在发现异常、立即报告班长,班长在接到报告后5分钟内赶到现场,同时报告车间经理,夜间报告值班领导;

2、班长达到现场后采取保守措施,控制异常扩大,同时指挥现场人员防护;

3、车间经理或值班干部到达现场后立根据现场实际状况,采取控制或紧急停车措施;

4、在可预知异常可能扩大或异常发展趋势难以判断,须立即报告安全生产副总经理和总经理,并通知全部生产区域,做好紧急停车准备。

5、对因电力和设备的损坏,白班立即通知维修班维修,夜间做好停车,并妥善处置反应器中物料。

二、整体装置紧急停车

(一)、紧急停车条件:

1、装置发生大量有毒、强腐蚀性气体泄漏,危及到整个装置和人员安全;

2、车间内发生火灾、爆炸事故;

3、整体电力系统、蒸汽、供水发生故障,不能正常供应,危及到生产安全和产品质量;

4、发生极端天气,高雷暴、强台风、地震、洪水;

5、临近企业发生事故,危机装置安全生产。

(二)、紧急停车报告程序:

1、岗位操作工在发现异常,立即报告班长,班长在接到报告后5分钟内赶到现场,同时报告车间经理,夜间报告值班领导;

2、班长达到现场后采取保守措施,控制异常扩大,同时指挥现场人员防护;

3、车间经理或值班干部到达现场后立根据现场实际状况,采取控制或紧急停车措施;

4、车间经理或值班干部立即报告安全生产副总经理和总经理;

5、安全生产副总经理和总经理接到报告后立即赶往现场,并保持与现场人员联系,为现场指挥人员提供支持;

6、对因电力和设备的损坏,白班立即通知维修班维修,夜间做好停车,并妥善处置反应器中物料。

三、紧急停车步骤:(非停水、停电、停汽)

1、FU合成紧急停车步骤:

①停止甲酸乙酯、氟乙酸甲酯、甲苯滴加,停止固体甲醇钠投料、盖上釜盖并将已经拆开的甲醇钠口袋

紧急停车安排。

生产装置开停车方案示范文本

生产装置开停车方案示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

生产装置开停车方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、前言 随着公司先进生产技术的迅速发展,机械化、自动化 水平的不断提高,对开、停车的技术要求也越来越高。 开、停车进行的好坏,准备工作和处理情况如何,对生产 能否顺利进行都有直接影响。开、停车是生产中最重要的 环节。为保证我公司生产部生产安全开停车,不发生设备 损坏、物料损失、人员伤亡,特制订我公司生产的开停车 方案。 二、开车方案 开车包括正常生产中、大、中修之后的开车等。 (一)、开车前的准备工作 (1)成立开车领导小组,公司、车间主要技术负责人

必须是成员之一。对车间试车人员必须进行培训,合格上岗。做到工艺设备、所用物料、产品、中间产品理化特性明确。应急救援人员、措施、设备设施到位。 (2)开车所需原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽等)一应俱全,以及生产所需物资的准备工作; (3)工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本; (4)电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场,随时处置试车意外情况; (5)在单机试车前,试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对的,以防事故发生。 (二)、单机试车 为了确认转动和待动设备是否合格好用,是否符合有关技术规范,如冷冻机、循环水泵、真空泵等。单机试车

停车场管理系统工程施工组织设计方案

停车场管理系统施工方案 (一)停车场管理系统的施工 1.1切割并制作地感线圈 车辆检测器的地感线圈是停车场管理系统中的重要零件,它的工作稳定性直接影响整个系统的运行效果,因此地感线圈的制作是工程安装过程中很重要的一个工作环节。制作地感线圈前要考虑以下几点: 1、周围50公分范围内不能有大量的金属,如井盖、雨水沟盖板等。 2、周围1米范围内不能有超过220V的供电线路。 3、制作多个线圈时,线圈与线圈之间的距离要大于2米,否则会互相干扰。 1.2切割地感线圈槽 按照图纸在路面上规画好地感线圈尺寸的线条,用路面切割机按线条切割方形的线圈槽,要求: ◆停车场中地感线圈大小一般为1.8米宽、1.2米长左右 ◆转角处切割10公分X10公分的倒角,防止坚硬的混凝土直角割伤线圈。 ◆槽的深度为4公分,线圈槽宽度为0.5公分,线圈引线槽的宽度为1公分,深度和宽度要均匀一致,应尽量避免忽深忽浅、忽宽忽窄的情况。 ◆切割完毕的槽内不能有杂物,尤其不能有硬物,要先用水冲洗干净,然后烘干。 ◆地感线圈的引线槽要切割至安全岛的范围内,避免引线裸露在路面。 1.3 埋设地感线圈 线圈槽切割好并清洗干燥后,要及时埋设线圈,防止杂物掉入槽内。按如下步骤制作地感线圈:

1. 最好在清洁的线圈及引线槽底部铺一层0.5公分厚的细沙,防止天长日久槽底坚硬的棱角割伤电线。 2. 选择合适的线圈线,要求:线径大于0.5mm2的单根软铜线,外皮耐磨、耐高温,防水,如选择消防电线。 3. 在线圈槽中按顺时针方向放入4~6匝(圈)电线,线圈面积越大,匝(圈)数越少。放入槽中的电线应松弛,不能有应力,而且要一匝一匝地压紧至槽底。 4. 线圈的引出线按顺时针方向双绞放入引线槽中,在安全岛端出线时留1.5米长的线头。 5. 线圈及引线在槽中压实后,最好上铺一层0.5公分厚的细沙,可防止线圈外皮被高温熔化。 6. 用熔化的硬质沥青或环氧树脂浇注已放入电线的线圈及引线槽。冷却凝固后槽中的浇注面会下陷,继续浇注,这样反复几次,直至冷却凝固后槽的浇注表面与路面平齐。 7. 测试线圈的导通电阻及绝缘电阻,验证线圈是否可用。 1.4 布管 要暗埋在混凝土安全岛中的穿线管使用PVC电线管,不仅不会锈蚀,而且壁滑方便穿线。其它的穿线管根据消防规范应采用金属穿线管。按照布管布线图及设备安装位置图,以如下步骤布放穿线管: 1、先布置要暗埋在安全岛中的各穿线管。按照设备安装位置确定各穿线管的起点和终点,各管的起点和终点均要用弹簧弯管器折弯成90度的弯头,弯头部分在设备安装位置的中心集中捆扎起来,并朝上引出。引出端要高出地面30公分,管口要临时封堵,防止浇注混凝土时杂物掉入。需要管接头的均要用专用胶水密封胶牢。 2、在安全岛范围内布管时,要合理布置管的走向,严禁将管布置在固定设备时打膨胀螺丝孔的位置。 3、布放入口、出口之间的穿线管。确定管的起点和终点,布放KBG镀锌金属管,管的连接处均设86接线盒。KBG金属管与安全岛引出的PVC管对接时,也要使用86接线盒。

危化品生产公司开停车安全管理制度

危化品生产公司 开停车安全管理制度 1.目的 为了加强生产装置的开停车的安全管理,特制订本制度。 2.范围 本标准适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。 3.内容 3.1职责与分工 3.1.1生产车间负责人为生产装置停开车管理的主管领导。 3.1.2生产部负责生产装置停开车方案的组织编制和实施。 3.1.3生产车间负责生产装置停开车方案的具体落实。 3.2管理内容与要求 3.2.1生产装置大检修开始前一个月,装置所在车间应编制完成停开车方案,一式三份,由车间主任签字后报送生产部。 3.2.2停开车方案以生产车间为单位进行编写。 3.3停开车方案由生产部组织安全管理部门、设备管理部门等有关部室进行审核,于大检修开始前半个月审核完毕,报公司技术负责人批准,批准后由生产部组织实施。 3.4停开车方案的审核程序 3.4.1生产部接到生产车间报送的停开车方案后,对方案进行审核,审核结束签字后转交设备管理部门。

3.4.2设备管理部门接到停开车方案后,对方案进行审核,审核结束签字后转交安全管理部门。 3.4.3安全管理部门接到停开车方案后,对方案进行审核,审核结束签字后转交生产部。 3.4.4对各部室审核中提出的需要横向衔接的问题,由生产部负责协调解决。 3.4.5审核全部结束后,由生产部将停开车方案报送公司技术负责人签字批准。 3.5车间按审批后的停开车方案组织实施,待装置停车操作全部完成,由岗位负责人、班长、车间主任现场检查,确认签字。一份生产部,一份车间存查。3.6生产车间汇总各岗位停车确认表后,向生产部申请办理大检修准修证。 3.7大检修准修证由生产部组织安全管理部门、设备管理部门等进行现场检查,合格后联合签发。 3.8生产装置大检修结束后,生产车间应做好开车前的一切准备工作。在装置检查、验收全部合格后,填写岗位开车确认表,一式二份,由岗位负责人、班长、车间主任现场检查,确认签字。 3.9生产车间汇总各岗位开车确认表后,向生产部申请办理大检修准开申请书。 3.10大检修准开证由生产部组织安全管理部门、设备管理部门等进行现场检查,合格后联合签发。 3.11生产车间接到签发的大检修准开证后,按照生产装置停开车方案的要求进行开车。

开停车安全管理制度

开停车安全管理制度 1.目的 为了加强生产装置的开停车的安全管理,特制订本制度。2.范围 本标准适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。3.内容 3.1 职责与分工 3.1.1 生产车间负责人为生产装置停开车管理的主管领导。 3.1.2 生产部负责生产装置停开车方案的组织编制和实施。 3.1.3 生产车间负责生产装置停开车方案的具体落实。 3.2 管理内容与要求 3.1 生产装置大检修开始前一个月,装置所在车间应编制完成停开车方案,一式三份,由车间主任签字后报送生产部。 3.2 停开车方案以生产车间为单位进行编写。 3.3 停开车方案由生产部组织安全管理部门、设备管理部门等有关部室进行审核,于大检修开始前半个月审核完毕,报公司技术负责人批准,批准后由生产部组织实施。 3.4 停开车方案的审核程序 3.4.1生产部接到生产车间报送的停开车方案后,对方案进行审核,审核结束签字后转交设备管理部门。 3.4.2设备管理部门接到停开车方案后,对方案进行审核,审核

结束签字后转交安全管理部门。 3.4.3 安全管理部门接到停开车方案后,对方案进行审核,审核结束签字后转交生产部。 3.4.4 对各部室审核中提出的需要横向衔接的问题,由生产部负责协调解决。 3.4.5 审核全部结束后,由生产部将停开车方案报送公司技术负责人签字批准。 3.5 车间按审批后的停开车方案组织实施,待装置停车操作全部完成,由岗位负责人、班长、车间主任现场检查,确认签字。一份生产部,一份车间存查。 3.6 生产车间汇总各岗位停车确认表后,向生产部申请办理大检修准修证。 3.7 大检修准修证由生产部组织安全管理部门、设备管理部门等进行现场检查,合格后联合签发。 3.9 生产装置大检修结束后,生产车间应做好开车前的一切准备工作。在装置检查、验收全部合格后,填写岗位开车确认表,一式二份,由岗位负责人、班长、车间主任现场检查,确认签字。 3.10 生产车间汇总各岗位开车确认表后,向生产部申请办理大检修准开申请书。 3.11 大检修准开证由生产部组织安全管理部门、设备管理部门等进行现场检查,合格后联合签发。 3.12 生产车间接到签发的大检修准开证后,按照生产装置停开车

停车场施工方案1

目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (2) 2.2、公司文件 (2) 第三章、施工准备 (2) 第四章、施工部署 (2) 4.1、施工顺序 (2) 4.2、进度计划 (3) 4.3、拟计划投入的机械设备、人力、材料 (3) 第五章、施工方案与技术措施 (3) 5.1、停车场土基工程: (3) 5.2停车场施工方法砼砌块 (4) 5.3停车场施工方法植草砖 (4) 5.4行车便道施工方法 (4) 第六章、质量保证措施 (6) 第七章、安全文明施工 (6) 7.1、安全文明施工 (6) 7.2、环保要求 (7) 第八章、附图 (8) 8.1、附图一:便民停车场平面布置图 (8) 8.2、附图二:便民停车场大样图 (9) 8.3、附图三:南干渠便道施工图 (10) 8.4、附图四:停车场总平面图 (11) 8.5、附图五:南干渠便民便道停车场总平面图 (11)

第一章、工程概况 现有的云顶雅居、颐天福诚医院交通道路以及社区集市位于本项目K7+920~K8+010西侧征地红线内,由于本段工程开工在即,为保障工程建设项目的顺利进行和群众出行及车辆停放,按照“依归还建”的原则,对人行道及停车场进行还建,经实地查探制定本方案:1、在西苑外围临南干渠边修建一条长度约为500米的供群众出行便道;2、在教师公寓外围修建一处约2800平米的便民停车场,解决小区及周边车辆停放问题。 第二章、编制依据 2.1、成都天府新区正兴镇街道关于现场实际情况的相关要求: 《益州大道南二段(武汉路-南宁路段)》施工图纸; 《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生环境保护及消防保卫标准》; 2.2、公司文件: 《*****有限公司Ⅵ手册》; 《*****有限公司文明施工现场施工管理办法》; 《*****有限公司文明安全施工样板手册》。 第三章、施工准备 组织好人、材、机的进场,防止雨季造成人身伤害和财产损失。对临建设施占地进行清表、放样,尽量减少对道路、交通等公用设施的干扰;合理布置临时建筑,避免重复建设;严格遵守业主及北京市有关部门的要求、规定。 现场按照公司Ⅵ手册要求,对施工现场大门、围墙、临时办公用房、现场道路、园林绿化等按美观实用的标准进行标准化配置,创建绿色环保、文明的工地,树立良好的企业形象,突显我公司的个性和精神。向业主展现市政施工工地安全文明的亮点,让业主对项目放心,让社会各界对我公司信赖、满意。 第四章、施工部署 4.1、施工顺序 4.1.1、新建停车场行车道施工顺序为:测量放线场地平整清表素土夯实300mm铺设级配碎石200mm水泥稳定碎石施工150mmC30现浇混凝土面层 4.1.2、新建停车场铺装施工顺序为:测量放线场地平整清表素土夯

2019最新范文-化工生产装置开停车管理规范

化工生产装置开停车管理规范 1范围 本规范规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。本规范适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。 2职责与分工 2.1生产副厂长和总工程师为化工生产装置停开车管理的主管领导。 2.2生产处负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。 2.3化工生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。 3管理内容与要求 3.1化工生产装置大检修开始前一个月,装置所在车间应编制完 成停开车方案,一式三份,由生产副主任签字后报送生产处。 3.2停开车方案以生产车间为单位进行编写。 3.3停开车方案由生产处组织安全环保处、机动处等有关处室进 行审核,于大检修开始前半个月审核完毕,报生产副厂长或总工程师 批准,批准后由生产处组织实施。 3.4停开车方案的审核程序 3.4.1生产处接到生产车间报送的停开车方案后,按3.5.1内容 进行审核,审核结束签字后转交安全环保处。 3.4.2安全环保处接到停开车方案后,按3.5.2内容进行审核, 审核结束签字后转交机动处。 3.4.3机动处接到停开车方案后,按3.5.3内容进行审核,审核

结束签字后转交生产处。 3.4.4对各处室审核中提出的需要横向衔接的问题,由生产处负责协调解决。3.4.5审核全部结束后,由生产处将停开车方案报送生产副厂长或总工程师签字批准。 3.5各处室审核内容 3.5.1生产处审核内容 3.5.1.1停车 3.5.1.1.1停车时间 3.5.1.1.2停车前的准备工作及必备条件 3.5.1.1.3停车主要注意事项 3.5.1.1.4停车顺序示意图 3.5.1.1.5停车的关键操作步骤 3.5.1.1.6清洗置换排放示意图 3.5.1.1.7生产装置清洗置换放空分析点一览表 3.5.1.1.8盲板安装示意图 3.5.1.2开车 3.5.1.2.1开车时间 3.5.1.2.2开车前的准备工作及必备条件 3.5.1.2.3开车中的主要注意事项 3.5.1.2.4水试车步骤及要求 3.5.1.2.5开车顺序示意图 3.5.1.2.6开车操作步骤 3.5.1.2.7大检修后工艺、设备、管线变更记录 3.5.2安全环保处审核内容

停车场工程施工组织设计方案

德化县城东保障性住房周边道路配套工程 停车场施工方案 福建省东霖建设工程有限公司

停车场施工方案 一、工程概况 本项目位于德化县城东开发区,拟建道路嘉德南路、嘉德北路、嘉德东路为德化县城东保障性住房周边道路配套工程,道路设计全长约1.09km。道路等级均为小区生活交通性支路,道路规划红线宽度12-16m。机动车按双向车道布置。 二、结构特征 底基层:级配碎石厚20cm,基层厚15cm:C25砼,调平层厚3cm:1:3水泥砂浆,面层厚6cm:彩色环保透水砖(20*10cm)。 三、施工部署 第一节施工管理目标 1、质量目标:严格按现行的国家施工验收规范和质量评定标准进行施工,高标准高要求,创优质工程。确保本工程达到国家验收标准的合格等级。 2、安全生产、文明施工:严格按照国家、省、市以及江西省南昌市有关安全生产规定组织生产文明施工,杜绝重大伤亡事故,月轻伤率控制在0.15%以内。确保江西省文明标化样板工地。 3、科技进步目标:在工程施工中,积级采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术,大力推广建筑业十项新技术应用,确保本工程创江西省新技术应用示范工程,争创国家级新技术应用示范工程。 4、现场质量管理目标:现场成立三个以上的QC小组,确保创一个“江西省工程建设优秀质量管理小组”,争创“全国工程建设优秀质量管理小组”。 第二节施工准备

1、现场交接安排 安排施工人员即进驻施工现场,进行现场交接验收,其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核、检查,并准备场布,以使整个现场符合施工要求。 2、技术准备 安排组织施工员、关砌、翻样等有关人员着手进行技术准备,仔细熟悉研究施工图纸,接好图纸会审工作,了解设计意图及相关细节。开展各项技术交底等准备工作,同时编制各工种的详尽施工作业指导书,以便从工程开始就受控于系统管理,确保工程质量和进度。 3、机具设备准备 安排组织机具设备进场。挖掘机、搅拌机等设备进场。 测量仪器采用目前市场上最先进的全站仪、经纬仪和精密水准仪。确保测量放线和高程的准确。 4、材料计划准备 根据设计施工图纸进行翻样工作,根据翻样出来的各种材料清单,及时选派专人配合业主选择原材料供应商,并列出原材料到货计划,有条不紊地组织采购工作。同时也按照施工组织设计的施工工序,列出周转材料的进场计划,按时到货,以确保工作顺利施工。 5、人员准备 派遣先锋部队进驻工地进行施工总平面工作安排,所有施工管理人员将就位,工人将分批按进度要求进驻现场到位,技术工、操作工都按设置的要求进行分批就位。 第三节施工方案选择 一、现场文明施工管理和规划严格执行泉州市建设局“泉州市建设工程现场文明施工管理规定”。 二、基坑内采用排水明沟、集水井内抽水排水体系。 三、施工缝的设置和处理:为了保证混凝土浇筑质量,本工程混凝土地面时尽量一次性完成。不留施工缝。 四、施工现场沿建筑物四周搭设人行通道防护棚。 五、所有工序均遵循“先样板,后施工”的原则。

停车场建设及运营方案

智慧停车: 停车场建设及运营方案

一、智能化停车场建设 智能停车场不仅仅是简单的车辆出入道闸和收费管理系统。所谓智能是借助现代信息化、网络化技术手段,通过建设部署统一泊位编码、车辆地磁感应装置、车载智能终端、北斗高精度地基增强定位技术、无线智能停车收费管理终端、城市级停车场互联互通、面向用户的手机APP应用、建立一个智慧停车管理服务平台,实现在车辆统一停车管理、智能监督管控、电子支付以及涉车数据共享。 通过建设智能化、数字化的管理平台可以达到对个人车辆里程数监控,自动形成维修保养提醒,通过远程车辆监控和车辆健康指数诊断,完成自动报修,方便市民的出行,并提高了车辆的安全性。对于车辆运营企业而言,可以接入统一平台管理车辆,通过油耗分析和路径选择减低成本,通过运行轨迹和视频监控避免司机违规操作,通过平台统一调度车辆,提高车辆使用率,完成企业从基础管理到智能管理和精细化管理的进化,为企业发展带来有效管理手段。 对个人而言,方便车辆出行,实现车辆安全自检和智能维修等功能。同时与各个港口管理职能部门实现数据联动,为各个职能部门提供管理过程中的数据支持,实现港口管理智能化建设。 (一)智能化停车场总体解决方案 数据采集→软件平台处理→应用服务表现。各种形式的信息交互,以达到更加方便快捷的管理,给用户带来更加舒适的“数字化”体验。 系统构成图

(二)智能化停车场系统架构 系统总体结构可以分为网络层、数据层、支撑云平台、应用层、表现层五层。其中网络层提供网络接入和数据通讯功能;数据层存储数据,主要进行各种停车数据的管理;支撑云平台为中间件、基础构件和高级构件,为应用层提供服务和支撑;应用层为系统的各种应用软件,分别完成具体的功能;表现层进行停车数据的展示和查询。

停车方案

停车方案 停车方案 一、正常停车(计划停车) (1)配料岗位 停车程序 正常停车必须按停车方案中的步骤进行。根据公司生产主任的指示,车间按步骤安排进行。将物料放净后,关停水、电、汽。停车后,所有罐体要清洗干净。所用动力、机电设备,要切断电源,并做好保养。冬季停车后要采取防冻保温措施,注意低位、列角及水、蒸汽管线、阀门,防止冻坏。 (2)甩干岗位 停车程序 正常停车必须按停车方案中的步骤进行。根据公司生产主任的指示, 车间按步骤安排进行。甩干完毕所有物料后,关停水、电和所有放料阀门。停

车后,所有离心机和地面要清洗干净。所用动力、机电设备,要切断电源,并 做好保养。冬季停车后要采取防冻保温措施,注意低位、列角及水、蒸汽管线、阀门,防止冻坏。 (3)烘干岗位 停车程序 正常停车必须按停车方案中的步骤进行。根据公司生产主任的指示,车间按步骤安排进行。烘干完毕所有物料后,关停电、汽。停车后,烘干机和地 面要清扫干净。所用动力、机电设备,要切断电源,并做好保养。 如有必要,及时更换除尘器内的除尘布袋。冬季停车后要采取防冻保温措施,注意低位、列角及水、蒸汽管线、阀门,防止冻坏。 (4)蒸发岗位 停车程序 正常停车必须按停车方案中的步骤进行。根据公司生产主任的指示,车间按步骤安排进行。蒸发完毕所有物料后,关停水、电、汽。停车后,蒸发器、结晶罐外壁和地面要清洗干净。所用动力、机电设备,要切断电源,并做好保养。冬季停车后要采取防冻保温措施,注意低位、列角及水、蒸汽管线、阀门,防止冻坏。 二、局部紧急停车 1、配料岗位 工艺及机电设备等发生异常情况时,应迅速关闭异常机器,并通知有关岗位协调处理,必要时按步骤停车。

生产设备开停车方案(文书特制)

生产装置开停车方案

生产装置开停车方案 一、开车方案 开车包括正常生产中大、中修之后的开车等。 (一)、开车前的准备工作 (1)成立开车领导小组,公司、车间主要技术负责人必须是成员之一。对车间试车人员必须进行培训,合格上岗。做到工艺设备、所用物料、产品、中间产品理化特性明确。应急救援人员、措施、设备设施到位。 (2)开车所需原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽等)一应俱全,以及生产所需物资的准备工作; (3)工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本; (4)电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场,随时处置试车意外情况; (5)在单机试车前,试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对的,以防事故发生。 (二)、单机试车 为了确认转动和待动设备是否合格好用,是否符合有关技术规范,如齿轮泵、循环水泵、真空泵等。单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。首先要断开联轴器,单独开动电动机,运转0.5小时,观察电动机是否发热、振动,有无杂音,转动方向是否正确等。当电动机试验合格后,再和设备连接在一起进行试验,一般也运转0.5小时(此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依

据)。在运转过程中,经过细心观察和仪表检测,均达到设计要求时(如温度、压力、转速等)即为合格。如在试车中发现问题,应会同维修单位有关人员及时检修,修好后重新试车,直到合格为止。 (三)、联动试车 联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质,代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能(该装置用水试车)。联动试车时也可以给水进行加热或降温,观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据,以及设备的运转是否正常等情况。联动试车能暴露出设计、安装和检修过程中的一些问题,在这些问题解决以后,再进行联动试车,直至认为流程畅通为止。联动试车后要把水放净,并清洗干净。 二、停车方案 在化工生产中停车的方法与停车前的状态有关,不同的状态,停车的方法及停车后处理方法也就不同。我公司涉及的停车方式一般有以下三种方式:(一)、正常停车 每单生产计划生产结束后如果还未有新的生产计划,设备等待或设备需要检查、检修进行的有计划的停车,称为正常停车。这种停车,是逐步减少物料的加入,直至完全停止加入,待所有物料反应完毕后,开始处理设备内剩余的物料,处理完毕后,最后停止转动设备的运转,使生产完全停止。停车后,对某些需要进行检修的设备,要用盲板切断该设备上物料管线,以免可燃气体、液体物料漏过而造成事故。检修设备动火或进入设备内检查,要把其中的物料

智能停车系统停车场施工组织设计方案

目录

第一章编制依据和范围. ........................................ ..1 第一节工程概况 (1) 第二节编制说明 (1) 第三节编制依据 (2) 第四节编制原则....................................... ... .. (3) 第二章施工组织机构的建立与运行 ............................ . (4) 第三章工程施工准备............................... .. ... ... . (9) 第一节工现场交接准备............................... ... ...... .9 第二节技术准备............................... ... .. .... .. (9) 第三节材料准备............................... ... .. ... .. . (9) 第四节施工机具准备............................... ..... .. . (10) 第四章施工进度计划及保障措施......................... .. .. (12) 第五章主要施工方案、方法与技术措施....................... . (18) 第一节测量放线............................... ... ... ... .. ..18 第二节混凝土工程............................... ... . (18) 第三节沥青混凝土施工方案............................ ... .. (25) 第四节排水明沟砌筑工程.............................. ... (32) 第五节道牙石施工工程............................... . ... .. (33) 第六节路灯基础施工工程............................... ... .. (34) 第六章成品保护措施.............................. .... . (35)

new 化工生产开停车方案

山东澳得利化工有限公司 生产装置开停车方案 二0一二年

山东澳得利化工有限公司 生产装置开停车方案 一、前言 在化工生产中,开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一个重要标准。随着化工先进生产技术的迅速发展,机械化、自动化水平的不断提高,对开、停车的技术要求也越来越高。开、停车进行的好坏,准备工作和处理情况如何,对生产能否顺利进行都有直接影响。开、停车是生产中最重要的环节。为保证我公司四氢糠醇生产安全开停车,不发生设备损坏、物料损失、人员伤亡,特制订我公司四氢糠醇生产的开停车方案。 二、开车方案 开车包括正常生产中、大、中修之后的开车等。 (一)、开车前的准备工作 (1)成立开车领导小组,公司、车间主要技术负责人必须是成员之一。 对车间试车人员必须进行培训,合格上岗。做到工艺设备、所用物料、产品、中间产品理化特性明确。应急救援人员、措施、设备设施到位。 (2)开车所需原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽等)一应俱全,以及生产所需物资的准备工作; (3)工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本; (4)电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场,随时处置试车意外情况;

(5)在单机试车前,试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对的,以防事故发生。(二)、单机试车 为了确认转动和待动设备是否合格好用,是否符合有关技术规范,如冷冻机、循环水泵、真空泵等。单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。首先要断开联轴器,单独开动电动机,运转0.5小时,观察电动机是否发热、振动,有无杂音,转动方向是否正确等。当电动机试验合格后,再和设备连接在一起进行试验,一般也运转0.5小时(此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据)。在运转过程中,经过细心观察和仪表检测,均达到设计要求时(如温度、压力、转速等)即为合格。如在试车中发现问题,应会同施工单位有关人员及时检修,修好后重新试车,直到合格为止。 (三)、联动试车联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质,代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能(该装置用水试车)。联动试车时也可以给水进行加热或降温,观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据,以及设备的运转是否正常等情况。联动试车能暴露出设计、安装和检修过程中的一些问题,在这些问题解决以后,再进行联动试车,直至认为流程畅通为止。联动试车后要把水放净,并清洗干净。 (四)化工试车当以上各项工作都完成后,则进入化工试车阶段。按照已制定的试车方案,在开车领导小组统一指挥下,按化工生产工序的前后顺序进行。本工艺装置的具体开车程序为:

开、停车方案

开、停车方案 编制: 审核: 批准: 二○一一年一二月二十五日

开、停车方案 一、成立开、停车领导小组 组长: 副组长: 成员: 二、开车 1、制定相应开车产品的工艺操作规程和安全操作规程,并组织相关人员对工艺流程、安全规程进行培训,经考核合格后方可参与开车。 2、生产部、安保部负责和各开车车间办理开车操作票; 3、生产部、动力车间和各开车车间对设备进行水、电、汽、冷联动试运行,确保符合开车条件; 4、对开车设备进行必要的清洗、置换,由安保部进行验收合格后方可使用; 5、开车车间到仓库领用有检验合格报告单的原料,并严格按投料数量进行计量; 6、投料前对各反应釜的阀门开、关情况进行严格检查,确保不用的阀门关闭,放空阀门打开; 7、对消防栓及其它各类灭火器材进行检查,确保完好状态;

8、开车过程中要认真、如实填写操作记录,严格执行岗位工艺操作规程、安全操作规程; 9、严格执行交接班制度,班组长与班组长、操作工与操作工口头交接并如实认真填写好交接班记录; 10、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行情况,技术人员、车间领导、公司领导进行跟班、值班,发现异常情况及时处理。 三、停车 1、停车前由生产部、安保部编制停车方案,停车车间严格按停车方案中的步骤进行; 2、停车车间及时与动力车间联系,确保水、电、汽、冷的供、停时间; 3、各生产系统严格按照工艺要求进行降压、降温,确保各设备中的原料、反应物、中间体放清、放尽,必要时进行置换; 4、冬季停车时,对设备、管道循环冷却水放清、放尽,特别是低位,死角余水要放清,防止冻坏设备。 四、紧急情况处理 1、生产过程中突然超温、超压要及时进行泄压,必要时夹套进冷却水进行冷却; 2、机电、设备发生异常时及时进行处理,必要时进行降温或转移到备用设备中进行处理; 3、停电、停水、停汽、停冷时及时放空关闭蒸汽阀门,必要时关闭水、冷阀门,进行自然降温;

中石油炼化装置开停车规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD338 中石油炼化装置开停车规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

中石油炼化装置开停车规范通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第一条为规范炼化生产装置的开停工管理,保证生产装置在开停工过程中安全、平稳,制定本规定。 第二条本规定所述装置正常开停工是指按计划、指令预先安排的停工和开工。紧急停工是指生产装置异常情况下的被迫停工。 第三条本规定适用于股份公司所属炼化企业。 第二章管理职责和要求 第四条地区分公司主管生产的副总经理负责地区分公司级开停工文件的签发和组织实施。地区分公司生产运行部门是生产装置开停工组织实施的具体责任部门。 第五条地区分公司下属厂生产副厂长负责厂级生产装置开停工文件的审查和组织实施。厂生产运行部门是生产装置开停工组织实施的具体责任部门。 第六条车间(装置)主任负责组织生产装置开停工规程的编写和开停工过程的实施。 第七条开停工文件包括装置开停工审批单、技术方案

停车场系统施工工艺

停车场系统施工规范 1、停车场系统基本配置 一套标准IC卡停车场系统由管理计算机、打印机、视频捕捉卡、通讯适配器、发行器、临时卡计费器、对讲主机、入出口读卡控制机、入出口道闸、图像对比

系统布置图: 2、施工准备工具2.1、 冲击钻:主要用于设备固定、穿墙打孔以及线槽、管线固定,钻头¢2.1.1、22/14/12/8 打磨机:主要用于金属材料的切割、修磨、2.1.212/8/4.2 主要用于金属材料的打孔,钻头¢2.1.3、拉钉枪:主要用于金属材料之间的铆合2.1.4、)手提切割机:主要用于水泥、地感的切割(切片¢180、2.1.5 模版:固定安全岛、水泥台2.1.6、、其他常用工具:万用表、内六方扳手套件、活动扳手、烙铁、剥线钳、2.1.7 尖嘴钳、大小螺丝刀套件、网线钳等。辅材、2.2. 2.2.1、水泥、沙子、石子以及打混泥土的工具 2.2.2、PVC(KBG铁管)及连接接头、弯头、及固定夹,膨胀管、自攻钉、备用膨胀螺栓; 2.2.3、扎带、防水胶带、热缩管、缠绕带(软管) 根据客户的具体配置和设计图纸确定布线方案,以上图为例,列举安全岛的布线方式。 2.2. 3.1、485通讯线:从电脑到出入口读卡机,采用两芯屏蔽双绞线,通讯线最远距离不应超过700米,否则需加485中继器。 2.2. 3.2、开闸线:出入口读卡机到出入口道闸布两芯屏蔽双绞线。 2.2. 3.3、按钮线:道闸到岗亭内的三联按钮布六芯屏蔽线。 2.2. 3.4、对讲线:岗亭内的对讲主机到出入口读卡控制机布两芯屏蔽线。 2.2. 3.5、网线:如果是远程管理的网络版配置方案,须布网线;从各管理电脑到

最新开停车方案

开停车方案 一、前言 开停车方案化产车间开停车方案化产车间生产的开停车方案. 二、开车方案 开车包括正常生产中、大、中修之后的开车等. (一)、开车前的准备工作 (1)成立开车领导小组,车间主要技术负责人必须到场.对车间试车人员必须进行培训,合格上岗.做到工艺设备、所用物料、中间产品理化特性明确.应急救援人员、措施、设备设施到位. (2)开车所需原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽等)一应俱全,以及生产所需物资的准备工作; (3)工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本; (4)电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场,随时处置试车意外情况; (5)在单机试车前,试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对的,以防事故发生. (二)、单机试车 为了确认转动和待动设备是否合格好用,是否符合有关技术规范,如冷冻机、循环水泵、屏蔽泵等.单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的.首先要断开联轴器,单独开动电动机,运转0.5小时,观察电动机是否发热、振动,有无杂音,转动方向是否正确等.

当电动机试验合格后,再和设备连接在一起进行试验,一般也运转0.5小时(此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据).在运转过程中,经过细心观察和仪表检测,均达到设计要求时(如温度、压力、转速等)即为合格.如在试车中发现问题,应会同施工单位有关人员及时检修,修好后重新试车,直到合格为止. (三)、联动试车 联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质,代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车.目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能.联动试车时也可以给水进行加热或降温,观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据,以及设备的运转是否正常等情况.联动试车能暴露出设计、安装和检修过程中的一些问题,在这些问题解决以后,再进行联动试车,直至认为流程畅通为止.联动试车后要把水放净,并清洗干净. (四)化工试车 当以上各项工作都完成后,则进入化工试车阶段.按照已制定的试车方案,在开车领导小组统一指挥下,按化工生产工序的前后顺序进行.试车前必须确保有足够的原料. 三、停车方案 在化工生产中停车的方法与停车前的状态有关,不同的状态,停车的方法及停车后处理方法也就不同.我车间涉及的停车方式一般有以下三种方式: (一)、正常停车

停车管理方案

停车场管理方案 一、管理目标 制定及落实停车场管理规范,有效利用停车场空间,完善停车场的安全管理,确保停车场(库)内的设备、设施和停车车辆的安全,保证车场内整齐有序,辖区交通畅顺,出入有序,防止事故发生。 二、岗位设置及管理架构 1、停车场之岗位设置 1)摩托车、非机动车由外包单位负责,内部车辆停放 在非机动车库内; 2)机动车入口设固定岗,出口设收费岗及固定岗; 3)停车场内设流动巡逻岗(巡逻岗兼),同时,监控中 心也负责停车场内部之监控。 三、停车场收费管理服务运行方案 1、收费类型 1)固定车位:按车位收取管理费。 2)长租车位:中心管理室缴费授权。 3)时租车:出口收费。(按车辆大小) 2、收费方式:现金、转账、刷卡消费 3、出入口收费岗设置 采用车牌识别收费系统,于中心管理室和出口收费站完成停车场收费。遇停电、设备故障引起收费系统瘫痪时,出口采用手

工撕票方式临时应对。 四、管理人员岗位职责、纪律和职业道德 1、停车场主管职责 1)对保安主管负责,服从上级安排,听从指挥做到令 行禁止,依法循章对交通、车辆进行管理。 2)经常视察车场、并确保各停车位正确使用,保证车 道、车场出入口周围道路畅通。 3)熟悉掌握车辆流通情况,车位情况,合理布署安排, 优先保证业主使用车位,按物价部门规定收取车位停放费。 (至2016年3月为免费停车期) 4)安排和调整属下人员的工作时间,合理分派所有工 作给予属下员工,确使他们严格遵照指示工作,提高工作效率。 5)负责监督和落实员工岗位职责,对员工进行岗位职 责、工作规程、车管仪器操作等相关知识的培训和法制教育及职业道德教育,并安排定期对员工进行考核,提高员工的工作技能及服务质素。 6)负责每日工作检查,并做好相关记录。 7)负责对外协调与联系,处理车辆管理方面的问题和 客户投诉。 8)熟悉停车场内的信道结构、安全系统、消防设备及

停车系统施工方案

主要施工方法 1系统工程整体程序 一个弱电系统工程包括设计、施工、验收等一系列工作,都是在相关工程合作和协调中进行的,所以整个过程必须井有条,以避免不必要的脱节。完整的施工流程如下: $线路敷设 线路的敷设应按图纸的要求选择线缆的型号规格,在进行布线前必须注意检查,防止拿错。线缆穿管时用细钢丝或穿线器穿管后将线缆从管中带出,穿管时必须按照线缆的最大应力范围要求进行穿线,严禁大力拉扯线缆,以免造成线路的损伤。放线前,首先根据图纸计算线路路由长度,再到现场实际勘察,计算线路长度。放线时,打开一箱线,首先放置最长的线路,并记录好所放线的长度,将余下的线放到长度最适宜的地方,避免线缆的浪费。线路前端安装设备处和终端预留长度必须严格按公司的工艺文件的要求进行。不允许多放或少放,以免造成线路浪费或不便接线。 线路放置完毕后,由质量工程师进行专门的线路测试,在测试通断无误后通过后。必须按工艺文件规定采取外包保护层、合理放置等方法对线路进行防护,避免线路损伤。 父设备安装 在进行设备安装之前必须仔细阅读设备的产品资料、安装说明、注意事项等。在充分了解设备性能之后,才能进行安装。在安装过程中,严格安装公司质量体系文件要求、有关技术标准和操作规范进行。 需要固定的主控设备必须固定在机架或托板上,并采取通风散热的措施。有操作面板的设备,安装在易于操作的位置。 $设备的初调 设备的初调在设备安装完成无误后进行。在设备通电调试前必须进行以下检查:外观检查:检查设备的外观是否的破损、摔伤等现象,若有此类现象不充许通电。 绝缘检查:按设备的规范,使用摇表等进行绝缘检查,不合格者不允许通电。 检查无误后方可试通电,通电时应注意各设备要分开通电,首先短 时通电,密切注意设备的情况,若出现冒烟、异响、异味等情况, 应立即断电。 正常后,首先检查设备的指示灯和基本功能是否正常,如摄像机是否有图像,控制器的电源指示灯是否正常等。正常后,可进行下一步调试。 $系统的调试

《安全管理文档》之生产装置开停车方案

生产装置开停车方案 一、前言 随着公司先进生产技术的迅速发展,机械化、自动化水平的不断提高,对开、停车的技术要求也越来越高。开、停车进行的好坏,准备工作和处理情况如何,对生产能否顺利进行都有直接影响。开、停车是生产中最重要的环节。为保证我公司生产部生产安全开停车,不发生设备损坏、物料损失、人员伤亡,特制订我公司生产的开停车方案。 二、开车方案 开车包括正常生产中、大、中修之后的开车等。 (一)、开车前的准备工作 (1)成立开车领导小组,公司、车间主要技术负责人必须是成员之一。对车间试车人员必须进行培训,合格上岗。做到工艺设备、所用物料、产品、中间产品理化特性明确。应急救援人员、措施、设备设施到位。 (2)开车所需原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽等)一应俱全,以及生产所需物资的准备工作; (3)工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本; (4)电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场,随时处置试车意外情况; (5)在单机试车前,试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对的,以防事故发生。 (二)、单机试车 为了确认转动和待动设备是否合格好用,是否符合有关技术规范,如冷冻机、循环水泵、真空泵等。单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。首先要

断开联轴器,单独开动电动机,运转0.5小时,观察电动机是否发热、振动,有无杂音,转动方向是否正确等。当电动机试验合格后,再和设备连接在一起进行试验,一般也运转0.5小时(此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据)。在运转过程中,经过细心观察和仪表检测,均达到设计要求时(如温度、压力、转速等)即为合格。如在试车中发现问题,应会同施工单位有关人员及时检修,修好后重新试车,直到合格为止。 (三)、联动试车联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质,代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能(该装置用水试车)。联动试车时也可以给水进行加热或降温,观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据,以及设备的运转是否正常等情况。联动试车能暴露出设计、安装和检修过程中的一些问题,在这些问题解决以后,再进行联动试车,直至认为流程畅通为止。联动试车后要把水放净,并清洗干净。 (四)化工试车当以上各项工作都完成后,则进入化工试车阶段。按照已制定的试车方案,在开车领导小组统一指挥下,按化工生产工序的前后顺序进行。本工艺装置的具体开车程序为: 第一步:原料岗位 本岗位开车前一天应确原料备料充足。 第二步:溶解 将原料加入配置釜,通过计量设备,压力设备加入溶剂,开启反应釜搅拌,溶解后再加入乳化剂,搅拌之成为透明液体。 第三步:出料 通过过滤器过滤后进入储存罐 第四步:检验 品保部按照国标或公司标准检验产品质量 第五步:包装通过计量设备包装 三、停车方案

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