干熄炉砌筑施工组织设计

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焦炉及干熄焦安装

焦炉及干熄焦安装

昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计第一章编制说明1.1 编制依据 (1)昆钢煤焦化干熄焦工程建设工程施工合同 (2)我公司施工承建类似工程的施工经验。

如:干熄焦工程、各类风机、除尘设备、焦化工程等。

(3)国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。

(4)GB/T19002-ISO9002 系列国际质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。

(5)建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。

1.2 编制原则本施工组织总设计编制将遵循三项基本原则:一是符合性原则;二是先进性原则,三是合理性原则。

(1)符合性原则:严格遵守基本建设程序,在时间和空间(平面)两个方面统筹安排施工程序,缩短工期,加速建设进度,做到文明施工;贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的标准规范、规程和法规,以及有关规章制度,保证工程质量和施工安全。

(2)先进性原则:在符合性原则的基础上,以本公司的技术资源为前导,采用科学的方法、先进的管理、优化的配量、完善而切实可行的措施,实现先进的目标。

充分利用高新技术,提高机械化施工程度,提高劳动生产率。

(3)合理性原则:以符合性原则为前提,先进性原则为目标,在选择 1 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计施工方案和组织管理体系时,根据本工程的特点,采取合理的施工组织,做好人力、物力的平衡调配,均衡组织施工;选择先进的施工方案和管理措施,节约施工用料,提高工效,降低工程成本;合理选择施工资源和运输方式,使工期、成本最佳化。

2 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计第二章工程概况2.1 工程简介昆钢煤焦化干熄焦工程相对传统的湿法熄焦,干熄焦有三大优点:避免湿熄焦对环境的污染;提高焦炭的质量;回收利用热能,具有环境保护和节约能源双重效益,工程情况综合如下:工程名称:昆钢煤化公司干熄焦工程项目业主:昆钢铁集团有限责任公司设计单位:中冶焦耐有限公司总包单位:中冶焦耐有限公司工期要求:开工:2007 年 7 月 15 日竣工:2010 年1 / 40干熄焦本体、一次除尘、二次除尘、灰仓、主控楼、干工程范围: 4 月 30 日设熄焦除尘、筛焦除尘、循环水等工程。

砌筑工程施工组织设计

砌筑工程施工组织设计

砌筑工程施工组织设计一、项目概况本工程为一座多功能建筑,包括商业楼和住宅楼,总建筑面积为20000平方米,共有10层楼,其中商业楼为底层1至3层,住宅楼为4至10层。

主体结构为钢筋混凝土结构,外立面为砖混结构。

施工周期为12个月。

二、组织机构1. 项目经理:负责整个工程的管理和指导工作,协调各部门之间的合作,确保工程顺利进行。

2. 技术负责人:负责工程技术的监督和指导工作,解决工程中的技术问题。

3. 安全负责人:负责施工过程中的安全管理工作,保障施工人员和环境的安全。

4. 质量负责人:负责工程质量的监督和检验工作,确保工程质量达标。

5. 砌筑工程施工组长:负责砌筑工程的具体施工工作,协调各工种的合作,保证施工进度。

6. 施工队长:负责具体工种的施工工作,组织施工人员进行施工,保证工程质量。

三、施工方案1. 执行标准本工程按照国家相关标准及规范进行施工,确保工程质量。

2. 施工方法(1)采用组块作业法,提高施工效率。

(2)采用机械化施工,减少人工作业,提高施工质量。

3. 施工程序(1)开工准备:组织施工人员进行开工准备工作,包括搭建施工场地、安装施工设备等。

(2)基础施工:进行基础的筑砌工作,确保基础牢固。

(3)主体结构施工:进行主体结构的筑砌工作,包括楼梯、墙体等。

(4)外立面施工:进行外部墙面的砌筑工作,确保外部墙体平整、美观。

(5)收尾工作:进行收尾工作,包括清理施工现场、整理材料等。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工安全。

2. 经过安全培训合格的工人才能进行高空作业,避免发生事故。

3. 施工现场必须设置警示标识,提示施工人员注意安全。

4. 施工设备必须经过检验,确保安全可靠。

五、质量控制1. 施工工艺必须符合国家相关标准及规范。

2. 每道工序必须进行严格检查,确保工程质量。

3. 施工结束后进行全面检测,确保工程符合要求。

六、环境保护1. 施工现场必须严格按照环保要求进行施工,避免对环境造成污染。

八钢干熄焦开工方案

八钢干熄焦开工方案

铁前分公司焦化分厂干熄焦作业区140t/h干熄焦开工方案八钢140t/h干熄焦烘炉方案一、前言干熄焦系统在筑炉工程结束后,由于自然干燥期较短,干熄炉内的耐火砖、灰浆,浇注料以及干熄炉底部的冷焦共内含水分大约32吨左右,这些水分若不很好的除去,将会影响干熄焦今后的生产安全及使用寿命,因此必须将这些水分除去。

干燥作业是通过温风干燥及煤气加热的方法使干熄炉的温度保持均匀平地的上升,最后将干熄炉内耐火材料的温度逐步上升到与红焦温度相接近,直到转入正常作业。

烘炉升温作业分为三个阶段:(1)烘炉前准备工作。

(2)温风干燥作业。

(3)煤气烘炉干燥作业。

整个烘炉作业所需要的时间大约为14天。

※烘炉升温作业以T5为主要控制温度,温风干燥阶段以T2为主要管理温度。

二、开工前应具备的条件所有准备工作应在烘炉前一周完成。

()三、温风干燥开始前应完成的工作(一)干熄炉、气体循环系统(二)锅炉系统(三)其它准备工作四、温风干燥五、煤气烘炉当T5温度达到100℃以上时即可,即温风干燥作业结束,可进行煤气烘炉作业,在进行煤气烘炉前要做以下几件工作:(一)温风干燥结束后的工作(二)各阀门开关状态的确认(三)锅炉系统准备(四)燃烧器点火准备(五)煤气干燥阶段接上表八钢140t/h干熄焦装红焦开工方案一、前言当T5温度达800℃,煤气烘炉作业结束,就要进入装红焦的作业中去,从燃烧器熄火到红焦装入有一系列的工作要做。

要尽力保持炉温,避免锅炉汽包的压力剧降。

(当焦炭埋没斜道支柱后,以锅炉T6为控制温度)装红焦作业的基本思路:从保护干熄炉内耐火材料的角度出发,有必要首先考虑温度的恢复,即在耐火材料允许的升温范围内尽量使T5温度上升到800℃。

※烘炉完毕后,因给锅炉的热量减少,蒸汽放散要停止,为防止烧坏过热器管,将二次过热器的疏水阀微开。

尽力使汽包的压力下降保持在最小限度。

※装红焦时锅炉热负荷会发生急剧变化,因此对锅炉汽包压力水位的控制尤其重要。

干熄焦烘炉方案

干熄焦烘炉方案

干熄焦烘炉方案一、干熄焦烘炉的目的干熄焦系统由冷态逐渐升温到装红焦开工的温度,这一过程称为干熄焦烘炉。

干熄焦系统在筑炉工程结束、主体设备调试完毕后,在正式装红焦开工之前的重要一个环节就是干熄焦烘炉。

所谓干熄焦烘炉,主要是针对干熄槽、一次除尘器的耐火材料砌体而言,特别是新建的干熄焦装置,其耐火材料砌体内含有大量的水分。

如果这些水分不能很好地除去,当干熄槽装红焦后,砌体中的水分在高温作用下会变成高温水蒸汽。

这些高温水蒸汽从砌体中逸出的过程中会冲刷砌体灰缝,造成灰缝火泥脱落,也会使一些含水的低温耐火砖产生裂纹甚至剥蚀;同时,水蒸汽在穿过红焦层时,与红焦反应可生成大量的H2 和CO,会造成循环气体内可燃成份浓度急剧上升,严重危机干熄焦等安全生产。

另外,干熄焦系统装红焦开工时,干熄槽预存段的温度也需要在800℃度左右,接近干熄焦正常生产温度。

干熄焦烘炉的目的就是有控制地、安全地除去砌体内的水分,并为开工生产准备条件。

因此,干熄焦烘炉也分为两个阶段,即温风干燥和煤气烘炉两个阶段。

温风干燥主要是以除去干熄槽及一次除尘器耐火材料砌体的水分为目的,通过大流量的温风使整个系统的温度缓慢上升;煤气烘炉以煤气作燃料,主要是加热干熄槽预存段的温度到800℃度左右,接近干熄焦正常生产温度,同时也持续将砌体中的水分除去。

干熄焦烘炉曲线见图1图1 干熄焦烘炉曲线二、 干熄焦烘炉应具备的条件1、红焦运输设备、装入装置、排出装置所有单体试运转合格、系统联动试运转合格。

冷焦负荷联动试验合格。

各对位控制调试完成,动作可靠,辅助系统工作正常;2、 干熄焦本体的计量、检测和控制系统(温度、压力、流量、料位、限位等)已经投入使用,且能正常工作;3、气体循环系统风机及辅助设施单体试车合格。

风机转数及风量调节正常,各计量、检测和控制系统(温度、压力、流量、振动等)已经投入使用,且能正常工作;4、干熄焦锅炉洗炉完成并经锅检所认证合格。

锅炉系统各设备单体试车合格。

干熄炉筑炉

干熄炉筑炉

干熄炉所用耐火材料主要为:B级莫来石炭化硅砖 3.5t氮化硅结合碳化硅砖 160tA、B级莫来石粘土砖 482t粘土砖(含致密粘土砖) 430t各种隔热砖(B1、B2、C1)87t火泥(莫来石炭化硅砖用)0.5t火泥(氮化硅结合碳化硅砖用)19.5t火泥(莫来石砖用) 60t火泥(粘土砖用) 52t火泥(隔热耐火砖用) 10t耐火浇注料 33m3耐火纤维毡(毯δ3、δ6、δ12等):1400m2耐火纤维棉: 9m3(1)干熄炉第一段干熄炉第一段为圆柱形,炉壳直径φ11450X14,通过32个M42地脚螺栓固定在混凝土基础上,内部装有上下两层漏斗及十字形中间鼓风装置,设两个圆形人孔及循环气体上下接口。

(2)干熄炉第二段干熄炉第二段为循环气体和热焦炭的热量交换区,设有方形人孔。

干熄炉第二段直立段耐火砖砌筑厚度580mm,耐火砖和炉壳钢板之间粘贴31mm厚耐火纤维毡。

内墙采用B级莫来石粘土砖,中间墙选用干熄炉专用粘土砖砌筑,外墙保温层选用干熄炉专用隔热耐火砖。

斜道区内墙采用A级莫来石炭化硅特制砖,部分砖型采用销轴结构,中间墙选用干熄炉专用粘土砖砌筑,外墙保温层选用干熄炉专用隔热耐火砖,砌筑层和炉壳钢板之间采用硅酸铝耐火纤维棉和浇注料填充。

(3)干熄炉第三段干熄炉第三段为循环气体回路的环形通道区和预存室直段区,一端和一次除尘器连接,沿环形通道圆周布置有36个看火孔,环形烟道炉壳外径φ13294×12,预存室直立段炉壳外径φ10490×10。

干熄炉第三段外环耐火砖砌筑厚度464mm,耐火砖和炉壳钢板之间粘贴43mm厚耐火纤维毡,外环内墙采用A级莫来石粘土砖, 中间墙选用干熄炉专用粘土砖砌筑,外墙保温层选用干熄炉专用隔热耐火砖。

内环采用A级莫来石粘土砖。

预存室直段砌筑层内墙采用干熄焦专用致密粘土砖,中墙采用粘土砖,外墙采用隔热耐火砖。

干熄炉第三段环形烟道在一次除尘器侧及对面侧砌有烟道隔墙,使烟气从干熄炉两侧均匀汇入一次除尘器。

干熄焦开工方案

干熄焦开工方案

干熄焦开工方案一、前言1#干熄焦系统筑炉工期长,又经历冬季和雨季,没有充分自然干燥期,在干熄炉内的耐火砖、灰浆及浇注料砌体以及铺在干熄炉底部的冷焦内大约含有60t左右的水分,这些水分若不能很好地除去,会影响今后干熄焦的生产安全及耐材使用寿命,为此必须通过烘炉将水分去除。

干燥是通过温风干燥及煤气加热的方式使干熄炉内的温度保持均匀,适当的上升,最后将干熄槽和一次除尘器内耐火材料的温度逐步上升到与红焦温度相接近;并确保耐材中的水份完全去除,安全转入正常生产。

一、烘炉升温大致分为四个阶段:1、烘炉前的准备工作;2、温风干燥阶段;3、煤气烘炉干燥阶段。

4、红焦烘炉阶段整个烘炉所需的时间大约需要20天。

※煤气烘炉升温以(预存室温度T5)为主要管理温度二、烘炉及开工前应具备的条件2.1、烘炉前应具备的条件2.1.1主体工程施工完成(汽轮发电站除外)2.1.2水、电、风、气、煤气、氮气等能源供辅介质系统施工完成;排水系统施工完成;消防通道施工完成,具备开工使用条件。

2.1.3 各操作室联络畅通。

2.1.4 系统设备单体试车完成。

2.1.5 各工序联动试车和调试完成。

循环水泵房调试、试运转完成并能保证连续供应合格的循环水。

除氧水泵房调试、试运转完成并能保证连续供应合格的除氧水。

除盐水站调试、试运转完成并能保证连续供应合格的除盐水。

2.1.6 烘炉用临时仪表安装完成。

2.1.7 计器仪表安装完成(除烘炉方案中已经明确暂缓安装的仪表),各电动调节阀可投入使用。

2.1.8 锅炉系统酸洗完成,水压实验合格,保温完成,膨胀指示器校正好。

2.1.9 循环系统气密性实验合格,确保系统无泄漏。

2.1.10 生产操作人员培训完成,具备独立的操作能力。

(特殊岗位操作证办理完成)2.1.11 化验室设备配置齐全。

2.1.12 盐酸、氢氧化钠等辅助原料齐备。

2.1.13 特种设备使用证办理完毕。

2.1.14 消防器材配置完毕。

2.1.15 设备标识、安全警示牌、管道介质标识清楚。

砌筑工程施工组织设计

砌筑工程施工方案一、编制依据施工蓝图、相关设计及变更文件。

《建筑结构常用节点图集》苏G01-2003《建筑物抗震构造》苏G02-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-06《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2014《砌体填充墙结构构造》06SG614-1二、工程概况1、工程概述工程名称:太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧地块项目一期总承包工程;建筑地点:太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧;建设单位:吴江建屋摩丽茂置业有限公司;设计单位:苏州城发建筑设计院有限公司;监理单位:中诚工程建设管理(苏州)有限公司;质监单位:苏州市吴江区建设工程质量监督站;施工单位:南通新华建筑集团有限公司;结构形式:剪力墙结构部分为框剪;建筑面积:87115.02平方米;2、工程地点及简况太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧地块项目一期工程项目,由南通新华建筑集团有限公司施工的有7幢住宅楼、1个配套用房2个配电房、1个门卫和1个地下车库(西区)。

总建筑面积87115.02平方米。

根据图纸设计要求墙体材料为ALC A5.0B06加气混凝土砌块,专用粘合剂砌筑;构造柱、圈梁、过梁等二次结构为C25混凝土。

三、施工部署3.1 施工顺序根据总工期控制和实际施工情况,分阶段进行主体结构混凝土子分部验收,在验收完后砌体工程插入进行施工。

主楼在施工到一半时作为一个验收段进行主体验收。

3.2施工技术准备1、根据合同、施工图纸、设计交底、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案对现场施工管理人员进行技术交底,交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋等,临边作业、电梯井边的安全作业。

2、弹出墙体边线,控制线和门洞口线,并做好技术复核工作。

根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合砌块模数,外墙窗边线上下一条线。

根据放线结果,检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整,用水泥砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,。

干熄焦施工方案

一、背景在钢铁生产过程中,焦炭是重要的原料之一。

焦炭作为高热值的燃料,广泛应用于冶金、化工等行业。

然而,在焦炭生产过程中,由于反应不完全或工艺操作不当,常常会出现焦炭自燃的情况。

焦炭自燃不仅会造成铁水质量下降,还会严重影响生产安全和生产效率。

因此,针对焦炭自燃问题,设计合理的干熄焦施工方案至关重要。

二、目标本方案的目标是通过合理的施工方案,有效预防焦炭自燃的发生,确保生产安全和生产效率。

三、实施步骤1. 火源排查在施工前,首先需要进行火源排查。

对炉顶、炉身、炉底等焦炭堆放区域进行检查,确保没有明火、热源或其他火源。

同时,对周边设备和管线进行检查,排除潜在的火源。

2. 区域划分将焦炭堆放区域划分为多个小区域,每个小区域的面积适中,易于施工操作。

在每个小区域的入口处设置干熄焦施工警示标志,并设置专人进行监督。

3. 干熄焦施工操作在干熄焦施工过程中,需要依次进行以下步骤:a.清扫:使用专业清扫设备对焦炭堆进行清洁,除去杂质和焦尘。

确保操作面干燥、无积水。

b.喷水降温:使用喷水装置进行降温处理。

喷水时要注意适度,避免焦炭温度过低引起结霜、冻结等问题。

同时,要确保熄灭明火,避免进一步燃烧。

c.旋风分散:使用旋风分散装置对焦炭进行分散,避免堆积过于密集。

分散后的焦炭能够更好地进行散热,减少燃烧的可能性。

d.雾状润湿:使用雾化喷雾装置对焦炭进行润湿处理。

雾化喷雾既可以使焦炭表面湿润,减少燃烧的可能性,又可以增加焦炭的密实性。

e.检查和监测:对施工过程中的焦炭进行检查和监测,确保每个小区域的干熄焦施工质量。

如发现异常情况,及时采取相应的调整措施。

4. 清理和整理完成干熄焦施工后,需要对施工区域进行清理和整理。

及时清除施工过程中产生的废料和杂物,确保焦炭堆放区域的整洁。

四、安全措施在干熄焦施工过程中,需要严格遵守以下安全措施:a.佩戴防护设备:施工人员应佩戴适当的防护设备,包括手套、口罩、防护眼镜等,防止灰尘和杂质对身体的伤害。

干熄焦及余热发电项目总承包土建工程施工组织设计(doc 36页)

干熄焦及余热发电项目总承包土建工程施工组织设计(doc 36页)四川省煤焦化集团有限公司干熄焦及余热发电项目总承包土建工程施工组织设计编制单位:四川省天宝建筑有限责任公司编制日期:年月日1 工程概况和特点1.1工程简述该工程为孝义市金岩电力煤化工有限公司余热综合利用合同能源管理项目建筑施工工程是为孝义市金岩电力煤化工有限公司建设一套由干熄焦装置、干熄焦余热锅炉及辅助系统、汽轮发电机组及辅助系统组成的干熄焦系统的土建工程,该工程位于山西孝义市金岩电力煤化工有限公司厂内。

1.2 水文气象项目所在地区属暖温带半干半湿大陆性季风气候,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥,春季干燥多风。

全年主导风向为南风。

1.3 工程规模主要工作内容为: 160t/h干熄焦装置配套的锅炉基础、一次除尘基础、热管换热器基础、二次除尘基础及循环风机基础两套,干熄焦环境除尘地面站及管廊基础两套,汽轮发电站一座,空冷岛、除盐水站一座,除氧水泵站一座,干熄焦综合电气室一座(不含结构工程),发电综合电气室一座,红焦运输系统,以及配套的区域内的道路、地坪等建(构)筑物。

2 施工现场组织机构2.1 施工现场组织机构2.2 施工现场组织原则针对此工程的规模和特点,我公司将本工程列为公司重点工程组织施工,在人力、物力、财力上给予全力支持,实行项目管理。

新组建一个由公司总经理亲自挂帅,公司总工程师任工程质量总监,由具有丰富类似建筑结构工程施工经验的同志担任项目经理,并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

同时向贵单位承诺:针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工,并且该项目经理部仅负责此工程。

实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

本工程为我公司2014年度重点工程,将设立保障服务部门,从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证,组织好本工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施,保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。

某钢铁厂精炼炉工程施工组织设计及施工方案_secret

***************有限公司RH精炼炉工程施工组织设计2012年2月15日目录1 综合说明 (1)2 工程概况 (2)3 施工部署 (5)3.1施工部署的依据 (5)3.2施工部署指导思想 (5)3.3施工部署 (5)4 施工进度计划及确保工期的技术组织措施 (8)4.1工期目标 (8)4.2主要节点安排 (8)4.3总体及各分部分项施工进度计划 (8)4.4保证工期措施 (8)5 施工准备 (17)5.1技术准备 (17)5.2工程材料的进场计划 (20)6 施工平面布置 (20)6.1施工平面的管理 (20)6.2工程施工用电、用水、道路要求 (21)6.3工程施工现场临时用地要求 (21)7 各分部分项工程的完整施工方案 (21)7.1工艺钢结构框架平台安装 (21)7.2机械设备及管道安装 (23)7.3电气设备安装 (60)7.4电气及仪表设备单试、联试、考核方案 (75)8 项目管理组织机构 (81)8.1 项目经理部主要职责分配 (81)9项目管理组织机构 (86)9.1 质量目标 (86)9.2 质量保证体系 (86)9.3 质量保证措施 (88)9.4 内部奖惩措施 (95)9.5 质量”通病”防治、处理、控制措施 (95)10 保证安全生产的措施 (95)10.1 安全管理组织机构 (95)10.2 施工安全保证体系 (98)10.3 安全管理制度 (99)10.4 施工现场安全保证措施 (101)11 文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 (105)11.1 环保及现场文明施工体系 (105)11.2 现场文明施工措施 (105)11.3 环境保护措施 (107)12 冬、雨季施工措施 (110)12.1 雨季施工措施 (110)12.2 冬季施工措施 (111)13 地下管线及其它地下设施的保护加固措施 (114)1、综合说明本《施工组织设计》依据《天津荣程联合钢铁集团有限公司RH精炼炉工程技术附件》,结合现场条件和我公司施工经验及资源情况编制的。

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