悬挑式卸料平台方案
海晨国际悬挑式卸料平台施工方案
目录一、编制依据二、工程概况三、卸料平台搭设概况四、卸料平台安装要求五、卸料平台的使用要求六、安全管理组织机构框图七、主要劳动力需用量计划八、计算书九、附图一、编制依据本方案是为津市市海晨国际项目施工现场悬挑卸料平台安全施工需要编制，工程现场的实际情况编制依据有业主单位提供的住宅小区总平面图、施工图纸、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《钢结构设计规范》(GB50017-2011)、中建科院PKPM2013版施工管理软件。
二、工程概况本工程为湖南海晨国际置业有限公司开发建设的津市市海晨国际工程，地处于津市市明珠广场西侧。
本工程总建筑面积64139.99m2 ，建筑物总高度99.95m，层高3m。
施工楼层内需要周转的材料主要有钢管、模板、木方、钢管支撑、扣件等。
随着工程进展的需求，周转材料要逐步向上一层转运，所以每层南、北、西（A座为东边）各安装一个卸料平台，以供周转材料使用。
建设单位：湖南海晨国际置业有限公司设计单位：北京世纪千府国际工程设计有限公司监理单位：常德市旺城建设监理有限公司施工单位：湖南第五建筑工程有限公司安监单位：津市市建设工程安全监督站质监单位：津市市建设工程质量监督站三、卸料平台搭设概况卸料平台搭设方式：本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16a#槽钢，次梁采用10#槽钢，间距0.8米，次梁间用直径48钢管焊接，间距800mm；平台护栏用钢管焊接，高1.2米。
平台悬挑长度3.6米（脚手架外2.5米），宽2米，主梁锚入楼面2.04米。
整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。
与埋设于楼面的Φ20钢筋环连结；在离主梁（槽钢）悬挑端2.5米处和3.6m 处用Φ20的钢丝绳吊拉卸载。
钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上（详见计算书）。
四、卸料平台安装要求1、卸料平台的要由专业单位或持证人员安装（拆除），安装人员要经过三级安全教育。
2、卸料平台在地面拼装焊接成整体后，用塔吊吊装至使用楼层，套入与已埋设在楼面的四个吊环中，悬挑主梁周边用硬木垫牢或用钢筋焊与吊环焊接。
悬挑式卸料平台施工方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章卸料平台的施工 (4)3.1卸料平台的安装要求 (4)3.2卸料平台的使用要求 (4)第四章悬挑式卸料平台搭设与拆除注意事项 (5)第五章安全保证措施 (6)悬挑卸料平台计算书 (6)第一章编制依据1.1本工程业主提供的有关设计图纸1.2本工程总承包合同1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-xxx）1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-xxx）1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-xxx）1.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-xxx）1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-xxx）1.8《建筑施工手册》（第四版缩印版）第二章工程概况恒基苏州相城区发展项目F3地块1a期位于苏州市相城区春申湖西路以南、华元路以北御窑路以东，共有5个楼座及一个地下车库，建筑面积80101.26平方米。
本工程为恒基苏州相城区发展项目F3地块1a期1#楼座及4#楼座卸料平台搭设，地上十五层，地下一层，建筑高度为45m。
设计标高±0.000m相当于绝对标高＋4.8m，室内外高差150mm。
本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，基础采用PHC管桩基础。
施工现场外架在二层以上采用悬挑架，立杆横距为1.05m，立杆纵距为1.5m，横杆步距为1.8m，搭设高度约为45m，立杆距结构外沿0.3m。
由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅，结合施工场地的实际情况，卸料平台的搭设时，计划在1#楼座及4#楼座六层顶板以上按每个单元每层各设置一个悬挑式卸料平台，具体搭设位置详见平面布置图。
本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16a#槽钢，次梁采用14a#槽钢，间距0.5m，次梁间用直径48钢管焊接，间距250mm；平台护栏用钢管焊接，高1.5m。
平台悬挑长度3.5m（伸出外脚手架外立面2.0m），宽1.7m，主梁锚入楼面 1.5m。
悬挑式卸料平台安全专项施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备及计划 (6)四、制作 (6)五、安装 (6)六、检查与验收 (7)七、安全措施 (10)八、计算书 (11)一、编制依据中国建筑西南设计研究院有限公司设计的工程施工图纸。
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011《建筑施工计算手册》第三版《建筑施工手册》第五版《钢结构设计规范》 GB50017-2014《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2011建质（2009）87号文建质（2011）111号文《施工组织设计》施工企业安全生产评价标准建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求国家、地方相关的法律法规二、工程概况基本概况1.地理概况湄潭通途大酒店工程位于贵州省遵义市湄潭县湄江镇大林路西侧，安置房对面。
东侧靠大林路，西侧靠湄江河，北侧靠国际温泉酒店，南侧为大林桥，交通较为便利，四周无需特殊保护的建筑，工程地理位置如下图所示。
2.建筑概况湄潭通途大酒店工程工程，主体部分为框剪结构，建筑高度为61.15m，建筑面积约为6.5万㎡，由中国建筑西南设计研究院有限公司设计，工程位于贵州省遵义市湄潭县湄江镇。
参建单位如下表所示：本工程建筑耐火等级为一级，设计使用年限为50年。
3.结构设计概况4.混凝土强度等级三、施工准备与资源配置计划施工组织机构中建四局珠海公司遵义湄潭县通途大酒店项目部组织架构图施工准备工作项目部技术部门及施工部门首先针对设计图纸的要求进行核对，确保结构设计和建筑设计无冲突，尺寸标注无误，技术人员、施工员和施工班组能充分领会设计意图。
方案制定和安全技术交底项目部技术部编制型钢悬挑卸料平台施工专项方案，在方案的编制前，组织项目部安全部门、生产部门、质量部门的技术人员认真学习《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ130-2011）、《混凝土结构工程施工规范》（GB506 666-2011）和《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，以确保平台的自身刚度和稳定性，同时也要满足足够的承载力。
在施工过程中，荷载不超过吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
平台设置在主楼东侧和北侧，主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，配置两个卸料平台。
悬挑卸料平台施工方案编制依据悬挑卸料平台施工方案的编制依据包括《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑钢结构焊接技术规程》、《简明建筑五金手册》第版、《建筑施工计算手册》、钢筋焊接及验收规范、《施工结构计算方法与设计手册》以及安全计算软件等。
工程概况本工程为总部大厦，位于地块上，总建筑面积为㎡，其中地上建筑面积为㎡，地下建筑面积为㎡，地上层和地下层均有。
本项目为一类高层公共建筑，建筑耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限分类为类，设计使用年限为年，抗震设防烈度为度，抗震设防类别为标准类，地下室防水等级为Ⅰ级。
主楼为框剪结构，采用吴淞高程系统，室内地面相对标高为±，相当于绝对标高为5.000m，室内外高差。
编制说明及布置位置卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序。
本工程设置两个卸料平台，卸料平台设置在主楼东侧和北侧。
悬挑卸料平台方案设计本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定。
平台可以满足结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
在地上九层及以上布置卸料平台，配置两个悬挑式卸料平台，以满足材料周转使用要求。
平台通过塔吊进行吊装就位安装。
在进行油漆和铺面板前，对焊接拼装好的平台骨架进行验收，包括检查主次钢梁规格、长度、间距、耳板规格和位置、钢件连接焊缝质量、骨架方正和平面度等，同时做好骨架质量检验记录。
悬挑式卸料平台施工方案
卸料平台施工方案报审表工程名称：云阳县郭可明组团联建房编号：云阳县郭可明组团联建房卸料平台施工方案编制人：_________________审核人：_________________审批人：__________________ 企业名称：重庆伟联建设有限公司编制日期：二0一二年三月十日目录1.编制依据…………………………………………………………2.工程概况…………………………………………………………3.施工安排…………………………………………………………4．主要施工方法……………………………………………………5.平台的设计及荷载取值：………………………………………6.杆件计算………………………………………………………7.各项管理措施…………………………………………………8.构造附图…………………………………………………………1.编制依据1.1云阳县郭可明组团联建房施工组织设计。
1.2云阳县郭可明组团联建房施工图纸。
1.3钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）。
1.4建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）2.工程概况云阳县郭可明组团联建房,建筑面积7829.45 m2 ,层数8+1层。
结构形式全现浇框架结构,抗震等级一级;设防烈度6度。
3.施工安排3.1 本工程2011年12月正式开工，2010年12月24日工程竣工。
3.2基础及上部结构施工阶段采用双排钢管脚手架搭设施工。
在主体结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。
4.主要施工方法1)施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
2）构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，桁架与钢管栏杆用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m。
在桁架上布设脚手管。
3）铺设脚手板，脚手板厚度为50mm厚松木板。
上面用φ12钢筋压牢。
4）安装栏杆，栏杆高度为1200mm。
栏杆内侧张设安全密目网。
5）安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ15钢丝绳，计4根。
悬挑卸料平台施工方案
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2设计概况 (3)3 施工部署 (3)3.1组织准备 (3)3.2技术准备 (4)3.3材料准备 (4)3.4卸料平台方案选择 (5)4 施工工艺 (11)4.1卸料平台的构造要求 (11)4.2卸料平台的制作 (14)4.3卸料平台的安装及使用 (15)4.4卸料平台的吊装 (15)4.6卸料平台的拆除 (16)4.7卸料平台检查与验收 (17)5 质量保证措施 (17)6 安全保证措施 (18)7 应急预案 (19)7.1应急预案领导小组 (19)7.2领导小组各成员责任 (19)7.3应急救援程序 (20)7.4应急救援医疗急救 (21)附：悬挑卸料平台计算书 (22)1.编制依据2.工程概况2.1工程简介2.2设计概况3.施工部署3.1组织准备劳动组织及职责分工：3.2技术准备1、项目技术负责人组织技术部编制专项方案，进行项目评审，项目总工审核通过后报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。
2、项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底，并认真履行签字手续。
3、项目总工应组织项目管理人员熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。
3.3材料准备1、型钢型钢规格为[20a、[18a槽钢、16#工字钢，型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 -2006或《低合金高强度结构钢》GB/T1591 的规定。
2、钢丝绳钢丝绳选用6×37+1型，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径26.0mm。
钢丝绳必须是无断丝、无锈蚀等缺陷的合格钢丝绳，钢丝绳要有厂家的出厂合格证及检测报告。
钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》（GB/T8918）的规定。
3、脚手架钢管（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
悬挑式卸料平台施工方案
二、工程概况.................................................................................................错误!未指定书签。
三、材料及要求.............................................................................................错误!未指定书签。
四、卸料平台的搭设要求.............................................................................错误!未指定书签。
五、卸料平台技术标准.................................................................................错误!未指定书签。
六、卸料平台计算书.....................................................................................错误!未指定书签。
七、安装与拆除.............................................................................................错误!未指定书签。
一、编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.2《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》（推荐性企业标准）1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（GBJ18-87）1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况2.1.总体概况XXXXXXXXX，建筑结构安全类别为一类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度6度。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、卸料平台用途及极限荷载值 (3)四、卸料平台的设计 (4)五、卸料平台的搭设与拆除 (4)六、卸料平台的检查与验收 (5)七、操作平台安全要求 (6)八、注意事项 (6)九、悬挑卸料平台设计计算书 (8)十、制作安装说明 (16)十一、卸料平台的防护 (16)十二、附图 (20)一、工程概况1、项目基本概况为确保本工程各建筑楼层内的材料输出，特编制此卸料平台专项施工方案。
二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2、《建筑施工手册》3、《现行建筑材料规范大全》4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）5、《钢结构设计规范》（GB50017－2003）6、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)7、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)8、甲方提供的施工图纸三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。
因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。
为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
本工程使用的卸料平台为悬挑式悬挑式卸料平台设计尺寸为2500×3000,允许均布荷载为2.0KN/m2，最大限载为500Kg。
经现场对部分需经平台周转的材料进行称重可知：（1）扣件：0.9KG/个——每周转一次最高限载555个扣件（2）顶托：4KG/个——每周转一次最高限载125个顶托（3）50*100*2000木方：3.8KG/根——每周转一次最高限载130根木方（4）910*1830*18模板：20KG/张——每周转一次最高限载25张模板（5）2600*48*35钢管：10KG/张——每周转一次最高限载50根钢管四、卸料平台的设计（一）悬挑式卸料平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用12.6#槽钢；防护栏杆采用48*3.5钢管设两道分别在600mm、1200mm处，并用模板封闭严密涂刷黄黑相间油漆；平台底部用3厚钢板封闭，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用Φ25mm HPB300级钢筋，锚固在板面内，吊环锚固长度不小于35d。
悬挑卸料平台施工方案
一、编制依据（1）《钢结构设计标准》（GB 50017-2017）（2）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2020）（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016）（7）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18-2012）（8）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 276-2012）（9）《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB 50068-2018）（10）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB 51210-2016）（11）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）（12）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）（13）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）（14）本工程相关施工图纸（15）本工程施工组织设计方案（16）品茗建筑云安全计算软件二、项目概况三、编制说明及布置位置（1）悬挑式卸料钢平台（简称“卸料平台”）为该层的构筑物支撑材料、模板材料传递给上层结构施工，以及这些材料拆除、运下所需的临时性工具。
该平台一般悬挑尺寸较大、平台较宽，仅依赖根部砥柱和外挑部的钢丝绳受力。
因此平台必须达到一定的刚度和稳定性，必须有足够的承载力。
在施工过程中，平台荷载一般不超过 1.0 吨（本项目特别要求平台荷载不超过 0.8t）。
在各种荷载作用下，平台不应发生失稳、倒塌，不允许有变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保施工安全。
（2）本项目的悬挑式卸料钢平台主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上和向下转运，每层共需配置4个平台，具体位置布置详见下图。
悬挑卸料平台布置图四、悬挑式卸料钢平台方案设计4.1 悬挑式卸料钢平台总体概况本工程外悬挑式卸料钢平台主要用于结构工程的模板、支撑等周转材料的翻层转运之用。
悬挑式卸料平台搭设方案
悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据1．建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；2. 建筑结构荷载规范GB 50009-2012；4. 建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011；5. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；6. 建筑施工计算手册中国建筑工业出版社；7. 建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；8. 建筑施工脚手架实用手册含垂直运输设施中国建筑工业出版社；9. 本工程的施工图纸；10. 本工程施工组织设计;二、工程概况工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程, 工程地点位于宜昌市港窑路64号,建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站;本工程共12层,为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层,地上主楼十二层；本工程总建筑面积其中地上,地下 m2,主楼标准层面积约1100m2;一层层高米,二至十一层层高米,十二层高米,室内外高差米,总建筑高度 ;脚手架为落地式钢管脚手架;垂直运输为一台塔吊;三、施工方案1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件;卸料平台的悬挑梁采用16工字钢、次梁采用14a号槽钢,上铺50100木方和模板,木方和模板用铁钉固定；卸料平台上反拉两道钢丝绳619+1、Ф于建筑物结构上；栏杆为Ф48钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭;各层材料均从卸料平台由塔吊运送;平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500,伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500;每层布置一个卸料平台;底层设置50100木方250,上铺16厚层板;平台外侧面设、、高的栏杆各一道,立杆间距为500,周边用模板封死;并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢,钢丝绳为6X19+1,直径,抗拉强度1400MPa;安放位置根据各层塔吊覆盖面,每层预螺栓用于固定16主梁;每层用完后,塔吊配合吊运到上一层;钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板;伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定,具体搭设平面及剖面如下;2、平台制作安装与拆除1、安装顺序为:吊装→安全绳牵引下就位→拆除外架相关杆件并加强→验收合格→解除塔吊吊索→使用;2、拆除顺序为:安装塔吊吊索→补齐外架相关杆件→解除平台固定件→在安全绳控制下水平外移吊装到新的平台位置;1平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作,电焊工必须持特殊有效证件进行焊接,完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位;(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作,其他人员不得乱装乱拆;3安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋,在塔吊的配合下进行;4悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上,不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接;5斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道,一道为受力绳,一道为保险绳;6钢平台的外口应高于内口10～20cm,不可向外倾斜,钢丝绳的斜拉角为45～60度, 采用Φ20的圆钢焊接,钢丝绳末端按安全规范要求设置安全弯以便观察;7在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环,与建筑物板面抱牢;8每次拆开后重新安装时,应按最初方案设置;3、卸料平台使用要求1该卸料平台允许堆放最大荷载为,严禁超载;单一堆积一种材料,一次性不超过25块模板或80根钢管或300根2m长木枋;多种材料混合堆积时,平台上模板不超过10块,钢管不超过20根,2m长木枋不超过100根,卸料平台必须张挂限载牌;2卸料平台使用要针对工人进行专项交底,过程中安全员、工长要进行过程检查,避免超载;一旦发现,立即要求整改,并对工人进行教育;(3)卸料平台制作完毕投入使用前,安全员必须对进场的平台进行全面验收,并做载荷试验,挂牌表明最大允许承受荷载、使用须知、责任人及验收人员签名,验收合格后方能使用;4 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且堆放高度不得超过1m,超长物料不得超过平台末端50cm;5 卸料平台上脚手板应满铺绑牢,周边按高处临边作业的防护要求设置防护栏杆及挡脚板,并用密目网封严;要在卸料平台显着位置设置标志牌,规定使用要求和限定荷载;6平台外侧设高的钢管防护栏杆,护栏处用木模板封死;7 起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留;8 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板;9 平台上的防护栏杆不得任意拆除;10 夜间施工平台上必须保持足够的照明;11卸料平台仅用于周转材料及其他小型材料的运输,严禁用于其他大宗材料调运;4、卸料平台安全管理1卸料平台在搭设之前,搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术交底,履行好交接底签字手续;2卸料平台安装人员必须严格按照专项施工方案和操作规程进行搭设;安装过程中,施工单位必须指定专人进行监护,监理人员必须全过程进行监理,发现违章操作和事故隐患及时给予制止和纠正;（3）卸料平台安装完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,填写卸料平台验收检查记录表见附表1并签署意见,办理验收手续后方可投入使用;在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的,应立即落实整改;对检查验收的结果及整改情况,应按实记录,并由验收人员签名留档保存;4卸料平台悬挑结构的安装、斜拉钢丝绳的固定及预埋件的施工验收应单独进行,悬挑结构预埋件的验收应作为隐蔽5卸料平台验收合格后,应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志;5、卸料平台日常保养工程进行验收,验收表和验收单要作为安全资料和监理资料归档;1平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理;2平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养,有损伤的及时更换;四、型钢悬挑式卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011和钢结构设计规范GB50017-2003;悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行;由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算;平台水平钢梁主梁的悬挑长度,悬挑水平钢梁间距平台宽度;次梁采用14a号槽钢,主梁采用16工字钢,次梁间距;施工人员等活荷载m2,最大堆放材料荷载;一、参数信息1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板,脚手板自重kN/m2：；栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重kN/m：；施工人员等活荷载kN/m2:,最大堆放材料荷载kN:;2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离m：,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离m：；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离m：；钢丝绳安全系数K：,悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算;3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：14a号槽钢；次梁水平间距ldm：,建筑物与次梁的最大允许距离lem：;4.卸料平台参数水平钢梁主梁的悬挑长度m：,水平钢梁主梁的锚固长度m：；平台计算宽度m：;二、次梁的验算次梁选择 14a号槽钢槽口水平 ,间距,其截面特性为：面积 A=；惯性距 Ix=；转动惯量 Wx=；回转半径 ix=；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=;1.荷载计算1、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板,标准值为m2；Q1=× = m；2、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平,标准值为 kN/mQ2= kN/m3、活荷载计算1施工荷载标准值：取 kN/m2Q3= kN/m22最大堆放材料荷载P：荷载组合Q=×++××=mP=×=2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下：最大弯矩M的计算公式规范JGJ80-91,P31为：Mmax= ql2/81 - m2/l22 + pl/4经计算得出: Mmax= ×8×1-2+×4=·m;最大支座力计算公式:R = P + ql+2m/2经计算得出: R = + × + 2×/2 =3.抗弯强度验算次梁应力：σ = M/γx Wx≤ f其中γx-- 截面塑性发展系数,取；f -- 钢材的抗压强度设计值,f = N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =×104/×= N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值σ = N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求4.整体稳定性验算σ = M/φb Wx≤ f其中,φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算：φb = 570tb/lh×235/fy经过计算得到φb=570×××235/××=；由于φb大于,按照下面公式调整：φb ' = - φb≤得到φb' = ；次梁槽钢的稳定性验算σ =×104/×= N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ = N/mm2 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算;主梁选择 16号工字钢 ,间距,其截面特性为：面积 A=；惯性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=；截面尺寸,b=88mm,h=160mm,t=；1.荷载验算1栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用冲压钢脚手板挡板,标准值为m；Q1= m；2槽钢自重荷载 Q2=m静荷载设计值 q = ×Q1+Q2= ×+ = m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图kN悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图kN·m悬挑水平钢梁支撑梁变形图mm从左至右各支座反力：R1 = kN；R2 = kN；R3 = kN;最大支座反力为 Rmax= kN；最大弯矩 Mmax= kN·m；最大挠度ν= mm;3.抗弯强度验算σ = M/γx Wx+ N/A ≤ f其中γx -- 截面塑性发展系数,取；f -- 钢材抗压强度设计值,f = N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ =×106/+×104/= N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 N/mm2 小于主梁槽钢的抗压强度设计值 f= N/mm2,满足要求4.整体稳定性验算σ = M/φb Wx≤ f其中φb-- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范GB50017-2003附录B得到：φb=由于φb大于,应按照下面公式调整：φb'= ≤可得φb'=；主梁槽钢的稳定性验算σ = ×106/×= N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算σ = N/mm2小于 f=,满足要求四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi 和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,RCi = RUisinθi其中 RCi-- 水平钢梁的垂直支坐反力kN；RUi-- 拉钢绳的轴力kN；θi-- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi= Sin ArcTan 3/1+ = ；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi/ sinθi；RUi= / = kN；五、钢丝拉绳的强度验算选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径;Fg = aFg/K其中Fg-- 钢丝绳的容许拉力kN；Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN,查表得Fg＝；α-- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取、和;α＝；K -- 钢丝绳使用安全系数;K＝8;得到：Fg=>Ru＝;经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求;六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳斜拉杆的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=;拉环强度计算公式为：σ = N/A ≤ f2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=mm2；所需要的拉环最小直径 D=×4/××21/2=;实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可;。
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共享知识 分享快乐 页眉内容 南昌绿地考试院项目 悬挑卸料平台施工方案
编 制 人 审 核 人 批 准 人 共享知识 分享快乐
页眉内容 目录
第一章 工程概况……………………………………………………………………………………………………3 第二章 编制依据……………………………………………………………………………………………………3 第三章 卸料平台的材料要求及构造要求………………………………………………….…………3 第一节 材料要求 ................................................................................................. 3 第二节 悬挑卸料平台的构成及制作要求 ......................................................... 4
第四章 平台的安装………………………………………………………………………………………….……7 第二节 安装流程 ................................................................................................. 8 第五章 质量保证措施…………………………………………………………………………………….……8 第六章 操作平台安全要求………………………………………………………………………….………8 第七章 安全文明施工保证措施…………………………………………………………………………..9 第一节 安全生产保证措施 ................................................................................. 9 第二节 文明施工保证措施 ............................................................................... 10
第八章 计算书……………………………………………………………………………………………………..11 第九章 附图……………………………………………………………………………………………………..11 共享知识 分享快乐
页眉内容 第一章 工程概况 本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校，北面邻地中海阳光居民区和幼儿园，西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路，场地狭小。
南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米，建筑占地面积为3630平方米，地下室地下二层，总建筑面积4678平方米，地下一层主楼范围外层高3.4米，顶板平均覆土1.3米厚；建筑面积2339平方米，功能为地下车库和设备用房；共分三个防火分区。地下二层层高3.6米，建筑面积2339平方米，功能平时地下车库和设备用房，部分战时人防；共分两个防火分区；地上十一层，总建筑面积9999.54平方米，一层为办公大堂、接待大厅及消控室，二层为食堂和休息室，三层为试卷保密室，四层为会议室，其余均为办公室。
一类高层民用建筑，耐火等级一级，设有自动喷淋系统；建筑结构类型3类，建筑结构形式为框架剪力墙结构，,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计
第二章 编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
第三章 卸料平台的材料要求及构造要求 第一节 材料要求 3.1.1、钢管 （1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。 （2）钢管质量要求： 共享知识 分享快乐 页眉内容 ①钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔； ②钢管外观质量检验按下表进行： 检查项目 验收要求 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道 外径、壁厚 外径和壁厚允许偏差：-0.5mm 端面 钢管两端面应平整，切斜允许偏差：1.7mm 防锈处理 钢管刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许偏差≤0.5mm 3.1.2、型钢 本工程悬挑式卸料平台采用16号工字钢与14号槽钢焊接卸料平台。 3.1.3、花纹钢板 本工程卸料平台的槽钢上面铺设3mm厚菱形花纹钢板，纹高1.0mm，基本厚度允许偏差±0.5 mm，纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm，理论质量为23.55kg/m2。 3.1.4、钢丝绳 钢丝绳选用6×19，直径22mm，钢丝直径1.4mm，钢丝总断面积175.40mm²，参考质量165.8kg/100m,钢丝绳公称抗拉强度1400N/ mm²，破断拉力不小于245.5KN。 第二节 悬挑卸料平台的构成及制作要求 严格按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中的要求搭设。 （1）卸料平台形式：采用16#工字钢与14#槽钢焊接卸料平台，具体构造见图7。卸料平台用16#工字钢作框梁长度6000mm，正面宽度2000，平台悬挑结构外4200mm，伸入混凝土楼板面1800mm。主梁使用16#工字钢，次梁采用14#槽钢，次梁焊接在主梁上，次梁间距为2100mm，采用E43焊条焊接，焊缝厚度为6mm。3mm厚花纹钢板铺设在次梁上并焊接牢固。见图1。 （2）连接：根据施工规范要求对卸料平台安装前每层楼的相应位置的框架梁内预埋直径Φ50PVC管水平孔洞，空洞内为HPB235钢筋制作的拉环，拉环直径为Φ18，拉环穿Φ22钢丝绳斜拉，具体见图3、图4。卸料平台与钢丝绳连接用10mm厚钢板与平台外挑梁工字钢外边焊接，角度向建筑物倾斜，连接板焊缝厚度7.2mm，焊缝长度为371mm，连接板做法大样见图8。钢板翼宽100mm，张拉端开直径50mm孔洞，拉接采用直径为22mm的钢丝绳。 共享知识 分享快乐 页眉内容 （3）底板：采用3mm厚花纹钢板与型钢焊接。 （4）护栏和挡脚板：栏杆高度1200mm（上扶手离地1.2米，下扶手离地0.4米），挡脚板采用2mm厚花纹钢板四周全封闭。防护栏杆竖向钢管间距1.4m，必须与平台焊接成一个整体，不得采用扣件搭设。详见图2。 （5）卸料平台最大限载1T。 共享知识 分享快乐
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页眉内容 第四章 平台的安装 1)施工前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸。要求钢梁上焊接的连接件位置必须准确，以保证平台能顺利安装。 2)构配件运至现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲。 3)安装平台索，吊索钢丝绳采用ф22钢丝绳，计4根。分别布置在料台的吊耳上。 4)利用塔吊吊装平台，平台布置4个吊装用吊耳，传钢丝绳把平台挂载塔吊上，保持平衡，慢慢吊起平台至安装高度，把平台端部的固结件空对准混凝土梁上已预埋的固结件上，穿入插销固定。 5)把钢丝绳穿过上层的吊环安装固定安装。钢平台外口应略高于内口150mm，角度约3度。 6)接好钢丝绳调整完毕（其中2根作为安全绳）。经检查验收，方可松卸起重钩，上下操作。 7）悬挂限载标牌，本卸料平台根据混凝土结构梁的承载能力限制荷载，限制荷载设置为1吨，同时注意荷载不能集中堆放。 钢管：每米ф48×3mm钢管重量： 3.14×0.048×0.003×1×7.8×10³=3.527 kg 6m钢管质量约为： 3.527×6=21.162 kg 卸料平台可堆放6m长钢管约为：（考虑三个施工人员重量，每人体重取70kg） （1000-210）/21.162 = 37 （根） 4m钢管可堆放约：37×6/4 = 55 （根） 2.5m钢管可堆放约为：37×6/2.5 = 88 （根） 1m钢管可堆放约为：222 根 扣件：查资料得：直角扣件每个重量13.2 N ； 旋转扣件每个重量14.6 N ； 对接扣件每个重量18.4 N 。 卸料平台可堆放扣件约： 共享知识 分享快乐 页眉内容 7900×3/（13.2+14.6+18.4）= 512 （个） 方木：现场方木规格为35mm×95mm×2m，方木密度为600kg/m³ 一根方木质量约为： 0.035×0.095×2×600 = 3.99 kg 可堆放方木根数约： 790/3.99 = 197 （根） 模板：现场采用模板规格为183cm×91.5cm×1.5cm，胶合板密度为600kg/m³ 单张模板的质量为： 1.83×0.915×0.015×600 = 15.07 kg 卸料平台可堆放模板张数约为： 790/15.07 = 52 （张）
第二节 安装流程
卸料平台布置见附图。 第五章 质量保证措施 1)工字钢悬挑预埋位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与16#工字钢的焊接必须符合焊接要求。 2)浇筑前再每层梁上定好位置放ф20圆钢锚环。 3)安装用塔吊就位，用ф22钢丝绳反拉在工字钢与钢筋环上连接好。 第六章 操作平台安全要求 1)卸料平台的上部拉结点必须设置于建筑物之上，不得设置在脚手架等施工设配上； 2)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口略高于内口；
准备好安装所需各种配件 起吊至安装高度，安装插销 平台外口提高150mm，把工作钢丝绳与吊耳、螺栓
检查钢丝绳工作状况，确认良好后松开塔吊钢丝 把揽风绳与结
构相连 检查验收