带式输送机9种保护的安设标准
煤矿皮带机各类保护安装标准
煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机 , 包括运送人员带式输送机 , 。
2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路〜当任何一种保护动作时应可靠动作〜并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路〜当出现温度超限时〜能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温〜并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机〜上运时〜必须同时装设防逆转装置与制动装置下运时〜必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求 : 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面〜固定式带式输送机安装时〜应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间〜当两驱动滚筒距离较远时〜也可安装在两驱动滚筒之间〜其它地点使用的带式输送机〜应安装在回程带距机头较近处 , 简易防滑保护应设在改向滚筒侧面〜与滚筒侧面的距离不超过50m〜防滑保护安装时〜传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上〜禁用铁丝或其它物品捆扎固3.1.2 保护特性 :当输送带速度10s内均在,50%, 70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%输送带速度大于或等于iio%ve寸防滑保护应报警〜同时中止带式输送机的运行〜对带式输送机正常启动和停止的速度变化〜防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求 :3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时〜堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂〜传感器触头水平位置应在落煤点的正上方〜距下部胶带上带面最高点距离不大于 500mr〜且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿〜安装时要考虑到洒水装置状况〜防止堆煤保护误动作。
带式输送机综合保护安装标准
带式输送机综合保护安装标准带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑、化工等行业。
为了保证带式输送机的安全和可靠运行，综合保护系统是必不可少的。
下面是关于带式输送机综合保护安装标准的一些要点，共计2000字。
带式输送机综合保护安装标准主要包括以下几个方面：1. 安全防护装置的安装：带式输送机在运行过程中，存在着夹击、磨擦和拉伤等危险因素。
根据国家相关标准要求，需要安装护栏、护板、护罩等设施，以确保工作人员的人身安全。
同时，还需要安装防滑、防撞、防尘等安全装置，以减少事故的发生。
2. 温度监测装置的安装：在使用过程中，带式输送机的轴承、电机和变频器等部件会产生热量，如果温度过高，容易引起设备损坏或起火事故。
因此，需要安装温度监测装置，及时检测并报警，以防止温度过高对设备造成损坏。
3. 偏位监测装置的安装：带式输送机在运行过程中，带链可能会产生偏位现象，导致物料堆积或堵塞，严重时甚至会造成断裂。
为了避免这种情况的发生，需要安装偏位监测装置，及时发现偏位现象并采取相应措施，以确保设备运行平稳。
4. 撞击监测装置的安装：带式输送机在运行过程中，物料可能会发生撞击、掉落等问题，导致设备受损或生产事故。
为了避免这种情况的发生，需要安装撞击监测装置，能够及时发现并报警，以保护设备的正常运行。
5. 载荷监测装置的安装：带式输送机在运行过程中，会承受不同重量的物料，如果超过了设备的承重能力，容易导致设备损坏或事故发生。
为了确保设备的正常运行，需要安装载荷监测装置，及时监测传送带的负载情况，一旦超载即可及时报警。
6. 润滑系统的安装：带式输送机的齿轮、轴承等运转部件需要润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
因此，需要安装润滑系统，确保运行部件的充分润滑，并定期检查和更换润滑剂，以保证设备的正常运转。
7. 可视监控系统的安装：为了方便对带式输送机的运行状态进行监控和管理，需要安装可视监控系统，可以实时观察设备的运行情况，并进行故障诊断和处理。
胶带输送机保护装置安装标准
胶带输送机保护装置安装标准（1）堆煤传感器：安装在溜煤眼和皮带搭接处。
当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候，而使传感器动作一定的角度，传感器输出点由闭合变成断开。
控制系统检测到后，进行报警和停机，以达到保护胶带的目的。
安装位置：①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方，以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置，高度根据煤仓存煤情况而定。
②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时，安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方，高度不得低于卸载滚筒最上沿。
③、甲带给煤机卸料口：安装在给煤机卸料口出煤点的正上方，高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。
（2）温度传感器：放置在被测设备或环境中。
当被测设备或环境的温度升高到一定的时候，温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。
安装位置：①、对于红外线探测的温度传感器，安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内，传感器探头正对带面，并与带面保持10mm～20mm的间距，避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。
②、对于磁铁探测的温度传感器，吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上，探测轴承运行温度。
③、超温洒水管路，安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内，喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处，洒水管路采用Φ25mm一般焊管，必须保证管路出水孔畅通无阻。
（3）速度传感器：安装在下侧皮带与其紧密接触（靠调整支杆来使其紧密接触）。
传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。
通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其变换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。
安装位置：①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动。
②、顺槽可伸缩胶带机，安装在储带仓段，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动（4）烟雾传感器：放置要检测的环境中。
环境中的气体从采集孔进入，通风孔流出。
皮带输送机及其7种保护装置安装标准,正确安装保证设备性能
皮带输送机是生产线中不可或缺的设备。
正确安装皮带机及其辅助装置，是保证设备正常运行的基础，也能有效降低故障率。
本文分享皮带机及其7种保护保护装置的安装标准。
皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。
2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。
4、整机运行平稳，无明显振动，无异常声。
5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米，纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米。
6、机架中心线和输送机中心线应重合，其偏差不应大于3毫米。
机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。
7、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合，偏差不应大于2毫米。
8、减速机所加油量、油位应在观察孔的2/3处，减速机运行平稳，不得有明显的抖晃现象。
9、输送带连接后应平直，在任意10米内允许偏差小于25毫米。
10、安装工程结束后，机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。
11、安装完成后，各电缆管线吊挂整齐，布置合理，电器设备应全部布置在设备硐室内。
12、皮带保护应安装齐全，符合带式输送机的保护安装技术标准。
13、安装完成后，机头消防设施应齐全完好，灭火器在有效期内。
14、巷道变坡点，H架垫高高度超过300一律使用调高架顺直皮带架。
15、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。
16、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的85%。
17、安装完，空负荷运转时，拉紧装置应调整灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑。
18、本标准没涉及到的内容参照设备安装有关规定及厂家图纸和说明书执行。
皮带机7种保护装置安装标准1. 带式输送机需安装的保护装置1）驱动滚筒防滑保护；2）堆煤保护；3）防跑偏装置；4）温度保护；5）烟雾保护；6）超温自动洒水装置；7）集控皮带机巷道内安设沿线紧停保护装置；另外，在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（2）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须装设防逆转装置；下运时必须装设制动装置。
带式输送机综合保护安装标准
带式输送机综合保护安装标准1. 引言带式输送机是煤矿、电力、化工、港口等行业必备的生产设备之一，而其安全性也是生产运行的重要因素。
近年来，基于带式输送机发生的事故，我国相关部门明确提出要求，在干燥设备，加热设备，尘埃和湿度环境等复杂利用环境下使用的带式输送机必须配备自动化安全保护设备，此项要求的出台就极大地提高了带式输送机的安全性。
本标准基于国家有关法律法规，按照国家标准建设的传送带设备自动化安全控制系统，规范带式输送机综合保护设备的应用，强化安全管理，提高带式输送机的安全性。
2. 适用范围本标准适用于使用环境中需求安全保障的带式输送机，主要针对干燥设备，加热设备，尘埃和湿度环境等复杂利用环境下使用的带式输送机，包括设计、施工、监测和维护等各项工作。
3. 标准内容3.1 设计在带式输送机的设计阶段，应该考虑到设备的维护和检修，应当首先满足安全建设的要求。
同时，对于带式输送机设计中的控制系统，应该将设备的安全要求嵌入到系统架构中，确保在任何时候都能够通过自动化安全控制实现对设备的维护和监测，确保设备的正常运行，为生产建设创造安全、可靠、高效的生产环境。
3.2 施工对于带式输送机工程的施工，要求作业单位应该按照安全生产标准及技术要求，在施工过程中注重安全标准，确保施工中员工的生命安全和身体健康。
施工单位应按照安全生产标准和设计图纸要求完成安装、调试、试运行，同时组织专业技术人员进行设备操作和维护工作。
并设立安全信号监测设备，对设备运行监测并进行数据存储，确保设备运行情况可控可调。
3.3 监测和维护带式输送机的监测和维护是保障设备正常运转和使用寿命的关键工作，因此在设备中嵌入自动化安全控制措施，可以提高设备的监测和维护效率。
组织抽样检测，并根据实测数据及时维护，只有确保设备的正常运行，才能够确保生产安全和提高生产效率。
同时，定期进行职业健康检查和体检，监测工人健康状况，掌握工人的身体状况，保障工人的生命安全和身体健康。
带式输送机综合保护装置技术标准
带式输送机综合保护装置技术标准一、《煤矿安全规程2016》第五百七十一条带式输送机必须设置下列安全保护：（一）拉绳开关和防跑偏、打滑、堵塞等。
（二）上运时应当设制动器和逆止器，下运时应当设软制动和防超速保护装置。
（二）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处应当设防护栏。
第五百七十三条带式输送机启动时应当有声光报警装置，运行时严禁运送工具、材料、设备和人员停机前后必须巡杏托。
棍和输送带的运行情况，发现异常及时处理检修时应当停机闭锁。
二、《中华人民共和国煤炭行业标准》中MT872-2000 《矿用带式输送机保护装置技术条件》中4.5 保护特性要求4.5.1 打滑保护特性:当输送带速度在10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应报警,同时中止带式输送机的运行。
对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化,打滑保护装置不应有保护动作。
打滑保护应采用反时限特性。
4.5.2堆煤保护特性:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置应报警,同时中止带式输送机运行。
对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置,其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。
4.5.3跑偏保护特性：a)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护装置应报警；b)当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行；c)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100 N。
4.5.4超温洒水保护特性：在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警,同时能启动洒水装置,喷水降温。
对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：测温点与离被监测点发热处距离为10~15 mm时为(42士2)C;直接测量滚简表面温度为(70 +2);直接测量滚简内壁温度为(60土2) C。
其他部位依据现场实际情况设定。
井下皮带保护安装规范
井下皮带保护安装规范1、防滑保护1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面。
固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间；当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间；其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易皮带（注：采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带，下同）防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
2、堆煤保护2.1安装要求：2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂；传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200～300mm之间。
2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
2.1.6带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
2.2保护特性：堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值时应预警，同时，中止带式输送机运行。
皮带机保护装置安装要求及标准
皮带机保护装置安装要求及标准皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设 1输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置 2在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏 3倾斜井巷中使用的带式输送机上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置 1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时使带式输送机自动停机。
磁铁式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况一种是安装在煤仓上口堆煤保护传感器的安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下其平面位置应在煤仓口范围之内当煤堆积触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm当堆煤触及到堆煤保护探头时保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时使输送带自动纠偏在严重跑偏时使输送机自动停机。
1在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器当胶带运输机的胶带发生跑偏时胶带推动臂式滚动导杆当偏离夹角大于200允许误差?30时跑偏开关动作保护器主机开始报警但不造成停机保护器主机经过5-10s延时后如胶带仍处于跑偏状态保护器主机将自动切断电源实现跑偏保护。
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带式输送机9种保护的安设标准阳煤集团杨玉涛一、带式输送机保护的重要性①2020年9月28日重庆能投渝新能源公司下属松藻煤矿发生皮带着火，产生有毒有害气体，造成16人遇难。
②2015年11月20日，黑龙江省龙煤集团鸡西矿业公司杏花皮带着火，产生有毒有害气体，造成22人遇难；③应急管理部第4号令第十八条（八）“带式输送机的防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置失效的”属于煤矿重大事故隐患；④国务院第446号令第十条“存在重大隐患对煤矿处50万元以上200万元以下的罚款；对煤矿企业负责人处3万元以上15万元以下的罚款，并责令停产整顿”。
二、带式输送机保护规定（一）煤矿安全规程规定9种保护第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定：必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
应当具备沿线急停闭锁功能。
主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设超速保护装置。
（二）应急管理部第4号令规定5种保护涉及重大隐患第十八条带式输送机防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效属于煤矿事故重大隐患。
国家局解读：本条中“输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效”，是指任一条带式输送机输送带的防打滑、跑偏、堆煤保护装置和温度、烟雾监测装置5项装置中有1项未安装，或有1项整体失效的。
解释——“整体失效”仅仅适用于烟雾监测装置，因为烟雾传感器有2个，还有1个CO传感器与烟雾有关。
这3个传感器都失效才叫整体失效。
防跑偏保护不适用于“整体失效”，因为仅有一侧有效，另一侧失效，隐患依然存在。
三、带式输送机保护安设标准依据①《NB/T 10048-2018煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范》（中华人民共和国能源行业标准）。
以下简称NB10048。
②《MT872-2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件》（中华人民共和国煤炭行业标准）。
以下简称MT872。
③《GB51145-2015煤矿电气设备安装工程施工与验收规范》（中华人民共和国国家标准）。
以下简称GB51145。
④《AQ1029-2019煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（中华人民共和国安全行业标准）。
以下简称AQ1029四、带式输送机保护安设标准前5个保护（堆煤、防滑、温度、跑偏、烟雾）涉及煤矿事故重大隐患，后4个保护（撕裂、自动洒水、沿线急停、张力下降）不涉及。
1.堆煤保护（1）正确安设标准NB10048：7.3带式输送机防堆煤保护应满足下列要求：a)带式输送机每个受料点至少安装一组堆煤保护；b)连采及综掘带式输送机机头、机尾受料点至少设置一组堆煤保护；c)堆煤保护装置宜采用接近开关或接地电阻式保护；d)堆煤保护装置传感器宜吊挂在卸载滚筒正前方有效位置。
GB51145：15.3.8煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm。
皮带与煤溜搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
MT8724.5.2 堆煤保护特性：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警，同时中止带式输送机运行。
对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作时所需的作用力不大于9.8N。
（2）目的前方运输机一旦停机后，堆上煤矸，推动传感器使皮带机停机。
（3）错误规定GB51145：15.3.8 堆煤传感器吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。
看下图，由于受巷道高度影响，做不到传感器高于卸载滚筒下沿，所以规定高于卸载滚筒下沿是不符合实际的。
（4）检查方法①传感器距离卸载滚筒较近直接判定失效（出煤就碰触传感器了）；②传感器紧贴护板直接判定失效；③停机状态时，挑动或扳动传感器，看保护装置是否有堆煤指示或语音报警；④开机后挑动或扳动传感器，看是否能自动停机。
2.输送带防打滑保护（1）正确安设标准NB10048：7.2带式输送机防打滑保护应满足下列要求：a)每部带式输送机至少安装一处防止打滑保护；b)防止打滑保护装置宜安装在输送机驱动部（导向滚筒上），磁铁与传感器间距符合生产厂家要求；c)连采机及综掘后配套带式输送机防止打滑保护装置宜安装在机尾滚筒或导向滚筒上。
电磁式传感器安装图电磁式防滑保护装置的磁铁安装在从动（被动）滚筒侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
两者的距离与磁铁的磁力成正比，因为现在有强力磁钢直接吸在从动滚筒上，免去螺栓固定。
滚轮式传感器安装图滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
（2）目的防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
防打滑保护装置分为电磁式和滚轮式两种。
（3）检查方法电磁式传感器：①看是否有磁铁，可以用铁丝伸进去试验，也可以拿掉传感器开机、看会不会自动停机；②如果安装在驱动滚筒上，属于保护失效。
注意电滚筒皮带机防打滑保护的安装位置！因为找不到被动滚筒，就有一部分人错误地将防打滑保护传感器安装在电滚筒上，这是错误的，属于防打滑保护失效。
因为在电滚筒上监测不到打滑的信号。
正确的做法是在底皮带下方增加一个200毫米的直滚，专门用于安装防打滑保护传感器。
或者改用滚轮式防打滑保护。
滚轮式传感器：①看有没有旋转的痕迹；②人为吊起滚轮再开机试验，看会不会自动停机。
3.温度保护（1）正确安设标准NB10048：7.6带式输送机超温保护（温度传感器）应满足下列要求：a)每一个驱动滚筒处至少安装一个温度传感器；b)温度传感器安装在沿驱动滚筒中部（轴向），距滚筒表面距离应符合厂家要求范围内。
7.18定期保护试验应符合下列规定：a)每周对烟雾报警、超温自动洒水等保护系统至少试验一次，供水系统畅通，并作好记录；b)每季度对带式输送机温度、烟雾保护装置至少升并试验一次，并作好记录。
GB51145：15.3.7红外线传感器发射孔正对驱动滚筒表面，传感器与主传动滚筒距离应为300mm——500mm。
MT872：4.5.4 超温洒水保护特性：在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警，同时能启动洒水装置，喷水降温。
对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：测温点与离被测点发热处距离为10—15mm时为（42±2）0C；直接测量滚筒表面温度为（70±2）0C；直接测量滚筒内壁温度为（60±2）0C；其他部位依据现场实际情况设定。
阳煤机字〔2018〕321号文件（仅供参考）：温度监测装置：热电偶感应式温度探头应按设在主动滚筒和输送带接触面不超过10mm的位置处。
温度传感器安装位置驱动滚筒表面——滚筒的整个圆周都是滚筒表面。
主动滚筒和输送带接触面——可以理解为包围角的面积（接触的部分），也可以理解为真个圆周面图中紫色点位置安装时，检测效果更好，但是需要在侧面的钢板上打孔（利用井下在钢轨上人工打孔的方法，其实也挺简单）后安装；红色点效果差一点，不需要在侧面打孔，就可安装和维护。
（2）目的温度监测装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑、摩擦，当温度升高到60℃时，保护器动作使皮带机停车。
分为红外线照射式和热电偶感应式两种。
驱动滚筒打滑产生高温，温度传感器监测到高温使皮带机停机。
（3）错误规定GB51145：15.3.7和16.5.5 热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上。
16.5.5 红外线传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖。
16.5.5 有2套驱动装置时，传感器应安装在距离卸载滚筒较远处的主传动滚筒轴承端盖上。
驱动滚筒打滑产生的高温在滚筒表面，如果这个高温传递到轴承座需要经过滚筒的筋、轴、轴承，需要很长时间，还有温度的损失。
所以监测轴承座是不合理的。
（4）检查方法双驱动滚筒的带式输送机存在单滚筒打滑的可能（一台因电气或机械故障停转、另一台拉不动打滑），因此两个驱动滚筒都需要监测温度。
注意：虽然大多数矿的双驱动滚筒只有1个传感器，但是应当及早购买传感器进行安装。
温度传感器安装在被动滚筒（缺少动力的滚筒）属于温度保护失效，拆掉电机、减速器的滚筒属于被动滚筒。
①温度传感器检测被动滚筒属于保护失效；②温度传感器安设在减速器或电动机处属于保护失效。
注意：传感器距离驱动滚筒较远，属于效果差，不属于失效。
4.防跑偏保护（1）正确安设标准NB10048：7.4带式输送机防跑偏保护应满足下列要求：a)带式输送机机头、机尾5m～20m范围内安设一组防跑偏装置；b)带式输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏开关。
MT872：4.5.3跑偏保护特性：a）当运行的输送带跑偏时，跑偏保护装置报警；b）当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行；c）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20——100N。
（2）检查方法注意：大多数矿仅仅在机头安装防跑偏保护，机尾和中部是否安装要随时听从应急局。
①跟前有立辊（纠偏用）阻挡，保护失效；②紧贴防护网，保护失效；③未固定牢固或处于水平状态，保护失效；④传感器导杆距离托辊边缘超过20mm，属于效果差，不属于失效；⑤开机后扳动导杆试验看是否停机。
国标规定：“上胶带每50m一组、下胶带每100m一组自动纠偏装置”。
4号令释义征求意见稿没有提到，暂时不考虑。
5.烟雾保护（1）正确安设标准AQ1029：7.6烟雾传感器的设置带式输送机滚筒下风侧10m——15m处应设置烟雾传感器。
NB10048：7.18定期保护试验应符合下列规定：a)每周对烟雾报带、超温自动洒水等保护系统至少试验一次，供水系统畅通，并作好记录；b)每季度对带式输送机温度、烟雾保护装置至少升并试验一次，并作好记录。
（2）目的烟雾监测装置的作用是当带式输送机的皮带因打滑摩擦产生烟雾，保护器发出声光报警，并自动切断皮带机电源，实现烟雾保护。
应当有两套烟雾传感器，一套是皮带保护配套的，另一套是安全监控系统的，还应当有CO传感器。
驱动滚筒打滑产生烟雾，传感器监测到烟雾使皮带机停机。
（3）错误规定NB10048：7.8带式输送机烟雾报警装置应满足下列要求：a)烟雾报警传感器安装在驱动滚筒回风侧，对于用卸载滚筒作驱动滚筒的胶带输送机，烟雾传感器安装在滚筒的正上方；b)连采机后配套带式输送机烟雾传感器安装在距上带面，距下风流侧驱动滚筒1000mm处。