钢结构工程现场施工工艺

精心整理

钢结构工程施工工艺

材料准备

1钢材

建筑钢结构采用的钢材以碳素结构钢Q235B 。钢材应有质量保证书，按图纸及有关规范进行复试，并应达到设计要求及国家有关标准的规定。

2钢材性能复验

钢材复验分化学成分分析及力学性能试验两部分。

(1)钢材的化学成分分析执行国家标准《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分(2)（GB2975—19823(1) 1)2)(2)1)2)剂。

4(1)(2)5规定。

6防腐涂料

涂料的品种、牌号、色别及配套的底漆、稀料等应有产品合格证，并符合图纸要求及国家标准的规定。

2.设备准备

(1)下料设备：锯床、型钢切割机、半自动及全自动切割机、等离子切割机、剪板机等。

(2)组拼设备：钢平台、人工组拼胎模、自动组立机等。

(3)焊接设备：二氧化碳气体保护焊、半自动或全自动埋弧焊、气焊、电焊机等。

(4)矫正设备：自动矫正机、压力机等。

(5)机加设备：钻床、刨边机、车床等。

(6)除锈防腐设备：空压机、喷砂设备、磨光机等。

(7)起重设备：汽车起重机、塔式起重机、卷扬机等。

3机具准备

(1)测量工具：钢卷尺、直尺、角度尺、塞尺、卡尺、水准仪、经纬仪等。

(2)工具：钻模、鎯头、焊炬、割炬、撬杆、夹具、楔铁、千斤顶等。

(3)起重机具：钢丝绳、绳夹、钢板夹、滑轮、倒链等。

4加工工艺准备

1

2

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

4

4.1

4.2

4.3

柱间撑安装→

4.4

1.

2.

4.5主要机具准备

1.设备起重设备；运输设备；焊接设备；气割设备；喷涂设备。

2.机具钢丝绳、吊索具、钢板夹、卡环、棕绳、倒链、千斤顶、鎯头、扳手、撬杆、钢卷尺、经纬仪、水平仪、冲子等。

4.6安装方案准备起重机械选择；吊装工艺；劳力组织；钢构件现场堆放；安全措施；作业前技术交底。

4.7作业条件所需梯子，安全防护栏杆、操作平台、脚手架等。

4.8钢柱现场预拼准备：拼装用临时平台。

4.9安装操作工艺

(1)临时平台搭设应平整和稳固，要有临时固定措施，以防钢柱予拼中发生位移变形。

(2)分别在钢平台和钢柱上弹出中心线，上下柱要垫平、找直、用绳纬仪与通线校验后，用夹具定位焊。

(3)焊接：为减少焊接变形，一般采用对称焊，未焊好前夹具和临时固定板不要拆除，待两面都施焊完后拆除临时固定装置。如有变形，用火焰法校正。

(4)起吊绑扎：选好绑扎点（即吊点），钢柱绑扎点一般选在重心的上部或牛腿的下部。根据钢柱的长度、重量选择吊车及吊装方法，单机吊装通常用滑移法或旋转法，双机抬吊通常用递送法。

(5)钢柱起吊前，将调节螺母先拧到锚拉栓上，钢柱起吊后，当柱底板距锚拉栓约30～40cm时，要将柱底板螺栓孔与锚拉栓对正，这时缓慢落钩，就位。同时将钢柱定位线与

(6)

(7)

(8)

(9)

1)

2)

3)

3mm以内，

4.10

(1)

(2)检验标准执行国家标准GB50205规程。

(3)基础支承面、地脚螺栓的偏差应符合表3的规定;钢柱安装的允许偏差应符合表4

的规定。

注:l为支撑面长度。

块板条。设备状况及技术性能可参见气割下料的有关部分。

2组立设备H形钢组立机的工作程序分两步：第一步组成⊥形，第二步组成I形，其工作原理是：

(1)翼缘板放入，由两侧辊道使之对中。

(2)腹板放入，由翻转装置使其立放，由辊道使之对中。

(3)由上下辊使翼板和腹板之间压紧（组对翼板、腹板间留有间隙的H形钢时，要采取垫板等特殊措施）。

(4)数控的点焊机头自动在两侧每隔一定间距点焊一定长度，一定焊缝高度的间断焊。

3焊接设备H形钢生产线配备的焊机一般为埋弧自动焊机，从类型上分，可分为门式焊接机及悬臂式焊接机两种类型。

龙门式双焊机自动焊时，有两种布置方式：

(1)在同一工件的两侧同时焊接，采取角接焊形式焊接。

(2)两个工件同时进行船形位置焊。由两台焊机的内侧焊接是因为在内侧焊时，操作者在中间同时照顾两台焊机。

4H形钢翼缘矫正机经过焊接，H形钢的翼缘板必然产生菌状变形，而且翼缘板与腹板的垂直度也有偏差，H形钢矫正机可以解决这两个问题。其原理如图6所示。导辊布置在图剖面的前后，以校正垂直。从图的校平原理看出，可以是两侧下压，也可以是主动托

3.2

3.3

3.4

孔。

3.5

(1)

(2)

(3)涂料的施工在晴天和有良好通风的室内进行较为合适，应避免在雨、雪、雾、风沙天气或烈日下在室外施工。涂漆必须最后施工，不能与钢结构的焊、铆、割等工序交错进行，以免损伤漆膜。

3.6质量控制与检验标准

(1)质量控制分主控项目与一般项目,主控项目是指对材料、构配件、设备或建筑工程项目的施工质量起决定性作用的检验项目，一般项目是指对施工质量起不到决定性作用的检验项目。

(2)检验标准执行国家标准GB50205规程。

(3)钢柱制作的外形尺寸允许允许偏差应符合表1和表2的规定。

表1单层钢柱制作允许偏差和检验方法

注:H

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)。

(9)0.3mm的

查找。

钢结构构件组装的方法

1地样法用1:1的比例在装配平台上放出构件实样，然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构的组装。

2仿形复制装配法先用地样法组装成单面（单片）的结构，然后定位点焊牢固，将其翻身，作为复制胎模，在其上面装配另一单面的结构，往返两次组装。此种装配方法适用于横断面互为对称的桁架结构。

3立装立装是根据构件的特点，及其零件的稳定位置，选择自上而下或自下而上地装配。

此法用于放置平稳，高度不大的结构或者大直径的圆筒。