卧式砂辊碾米机的设计
LM40立式砂辊碾米机的研制
限度地降低 了用户的使用成本。本机的进料控制机构由特 积越大 ，所需的碾白压力越小 ，米粒的温升越小 ，增碎就
殊合金材料制成 ，质量轻、进料量控制精度高，方便用户 操作和维护，其进料通道和通风通道各 自独立，特殊的六 分式内风外料结构设计保证 了碾 白室内所需的碾 白要素 。
易产生碎米。随着碾辊直径增大 ，此种现象越严 重。而立式碾米机环形碾白室内米粒流体密度分
布均匀，米粒颗粒在运动中排列较规则 ，米粒不
１ 机架 ． ８ 电机 ．
图 １ Ｌ ０立式砂辊碾米机结构 图 Ｍ４
２ 轴承座 ３ 电机座 ． ． ９ 竖梁 ． １ ． 白辊 ０碾 ４ 出料嘴 ． ５ 吸风 管 ． ６ 电流计 ． ７ 罩壳 ． ｌ． １ 分料器
在机架的竖梁上装有压筛板和米刀调节机构 ，米筛及筛架
碾白砂辊设计成砂盘形式，便于用户选择和安装 ， 主
轴上一切可拆卸零件 ，都设计 成低 摩擦系数 的一 次性 零
件 ，方便拆卸 ， 不需更换，更换砂辊无需拆卸轴承 ，最大
有关 ， 单位产量碾 白运动面积越大，米粒受碾磨的次数越
多 ，容易碾白；加工 同精度的大米 ，单位产量碾 白运动面 越小。根据试验研究和大米加工厂的生产验证 ，确定 了本 机的单位产量碾白运动面积 ，这也是 目 国内砂辊碾米机 前
行 了分析 和研究 。
Ｌ 一糠粞混合物一吸糠风网
ｎ
９ ８
２ 主要结构及特点
２ １ 主要 结构 ．
１ 工 作原理
糙米进机后首先经分料器控制流量 ，使其均匀地分成 三等份沿着周边 ，被螺旋头推送至碾 白室 ，在落料过程
Ｌ ０ Ｍ４ 立式 砂 辊碾米 机的 总体 结构 如 图 ｌ 示 ，它 主 所
砂辊碾米机的结构及各部分的作用
砂辊碾米机的结构及各部分的作用砂辊碾米机是一种常见的农业机械设备，主要用于将稻谷破壳、碾米和去皮。
它由多个部分组成，每个部分都有其独特的功能和作用。
一、进料系统进料系统是砂辊碾米机的起始部分，主要由进料斗、进料辊和进料输送带组成。
进料斗用于将待加工的稻谷投入机器，进料辊的作用是将稻谷均匀地送入碾米区域，进料输送带则起到稳定进料的作用。
二、碾米系统碾米系统是砂辊碾米机的核心部分，通过一对砂辊的旋转来实现稻谷的碾米。
砂辊由表面布满砂粒的辊筒和辊筒下方的砂仓组成。
当稻谷经过砂辊时，砂粒在辊筒的作用下摩擦稻谷表面，从而破壳和碾米。
同时，通过调整砂辊的转速和砂辊之间的间距，可以控制碾米的精度和产量。
三、去皮系统去皮系统是砂辊碾米机的另一个重要部分，用于将碾米后的米粒与米糠分离。
该系统主要由振动筛、吹风机和皮仓组成。
在碾米后，稻谷的外壳会与米粒分离，通过振动筛的筛孔，米粒会被筛出，而米糠则会被吹风机吹出，最终收集在皮仓内。
四、输送系统输送系统用于将碾米后的米粒和其他杂质分离，并将米粒输送至出料口。
该系统包括筛分装置、输送带和出料斗。
筛分装置通过不同大小的筛孔将米粒和杂质分离，米粒会被输送带输送至出料口，而杂质则会被排除。
五、电控系统电控系统是砂辊碾米机的控制中心，用于控制机器的运行和各部分的协调工作。
电控系统包括电控箱、电机和传感器等设备，通过电控箱控制电机的启停和转速，通过传感器监测机器的运行状态，确保机器的正常运行。
总结起来，砂辊碾米机的结构主要由进料系统、碾米系统、去皮系统、输送系统和电控系统组成。
进料系统用于将稻谷投入机器，碾米系统通过砂辊的旋转将稻谷破壳和碾米，去皮系统用于分离碾米后的米粒和米糠，输送系统将米粒和杂质分离并输送至出料口，电控系统控制机器的运行和各部分的协调工作。
这些部分相互配合，共同完成稻谷的加工过程，提高稻谷的产量和质量。
卧式搅拌机设计
卧式搅拌机的结构设计摘要卧式搅拌机具有悠久的历史，它的应用范围极其广泛，在化学，机械，建筑，轻工业，重金属领域都会看见搅拌机的应用。
从不同的角度可以把搅拌机分为立式和卧式两种，其中卧式搅拌机主要是指搅拌机的轴线与搅拌机回旋轴线都在水平的位置。
本文设计的卧式搅拌器在分析国内外搅拌机械的发展的基础上，设计一种新的卧式搅拌器，这种新的新的结构设计可用于面粉，饲料等粒状物质的搅拌和混合，相比传统的搅拌装置更加快速简单并且工作效率高。
设计的搅拌器具有两个水平的传送方式，第一个是V型皮带和齿轮结合的第一主变速器，以实现混合操作。
第二个是采用楔带和凸轮组成的传动方式，以提高搅拌工作效率。
在该课题中，对卧式搅拌器的基本结构，基本尺寸的详细设计和对搅拌器结构的建模和运动模拟，更为真实简单的体现设计的过程和结构分析，再进行安全分析校核的计算，搅拌器结构设计，参数计算，功率检查，从而确保该搅拌器稳定可靠的运转。
关键词卧式搅拌器；混合设备；搅拌机；上料装置- I -Structure Design of Horizontal MixerAbstractThis design introduced the development course of the domestic and foreign mixer machinery and domestic and foreign research trends，and the design of the mixer. Based on this topic agitator in the domestic and foreign research and development，design a new with vibratory mixing and row material function of horizontal agitator structure design scheme to be used for dry mixing operation．The horizontal mixer has two transmission systems，the first main drive system uses V belt and gear drive to achieve mixing operation．In this paper, the design of horizontal agitator in the analysis of the domestic and foreign mixing based on the development of mechanical, design a new horizontal mixer, this new structure design can be used for flour, feed and other particulate matter and stir the mixture compared to the traditional stirring device is more simple and fast and high work efficiency. The design of the mixer has two levels of transmission, the first is the V type belt and gear combination of the first main transmission, in order to realize the mixed operation. The second is the use of the drive mode of the wedge and the cam to improve the efficiency of mixingIn the paper, the basic structure of horizontal agitator, the detailed design of the basic dimensions and the agitator structure modeling and motion simulation, more simple and true embodiment of the design process and structural analysis, and security analysis and checking calculation, agitator structure design,- II -parameter calculation, check power, so as to ensure the stirrer is stable and reliable operation.Keywords Horizontal mixer, mixing equipment, mixer, feeding device- III -目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1课题研究意义 (1)1.2 搅拌器国内外发展现状 (2)1.3 卧式搅拌器发展趋势 (4)1.4 论文主要研究内容 (5)1.5 本章小结 (5)第2章总体方案设计及参数设计 (6)2.1 传动机构方案设计 (6)2.2搅拌机容量确定 (7)2.3搅拌机结构参数确定 (8)2.4 搅拌功率的计算 (11)2.5 传动装置工作参数计算 (13)2.6带传动的计算 (14)2.7本章小结 (20)第3章卧式搅拌机零件设计 (21)3.1 搅拌轴的设计 (21)3.2 搅拌轴的校核 (23)3.3 搅拌机结构设计 (25)3.4 三维建模 (27)3.5 本章小结 (28)结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)附录............................................................................................................... - 33 -- IV -第1章绪论1.1课题研究意义工程添加混合物在整个搅拌过程中的重点和被称为卧式搅拌机自动完成的机械装置，搅拌机在各个行业具有广泛应用，在食品行业更是必不可少的。
碾米砂辊及其对大米质量的影响
磨料通 常ｎ分 为天然磨 料（ 如 英 、 石 、 石榴 天然刚玉 和 天然金刚石 等 ） 人造 磨料 。碾米 砂辊 通 常 南人造 磨 料制 和 成 。适合碾米砂辊 的磨 料 主要 足 黑碳化 硅 （ 代号 Ｃ， 原代 号 为 Ｔ 及绿碳化硅 （ 号为 Ｇ ， Ｈ） 代 Ｃ 原代号 为 Ｔ ．南 丁 碳 Ｉ ）
化硅 比绿碳化硅价 格便 宜 ， 源 充足 ， 货 冈此 是 日前制造 碾米 砂辊 的主要磨料 。
３． ２ 结合 剂
磨料是构成碾米砂 辊 的主要 原料 ， 属于瘠 性 物料 ， 没有 结合能 ， 欲使之 成为具 有碾 削能 力的碾 米砂辊 ， 采用结 须 合剂 。目前 町供碾 米砂 辊采 用 的结 合剂 主要有 陶瓷结 合 剂 和树脂结合剂 。巾磨料 和 陶瓷结合 剂构 成的碾米 砂辊 称 为 陶瓷碾米砂辊 ； 由磨料 和树 １ｌ １＇ ￣ 仕 合剂构 成的碾米砂 辊称 为树 １
碾 米 砂 辊 的 配 方 、 形 设 计 及 其 制造 工 艺 。 力提 高 碾 米砂 辊 组 织 结 构 的 均 匀性 、 理 机 械 强 度 和 几 何 形 状 位 置 尺 寸精 度 ， 辊 努 物 减
少碾米砂辊的成块脱落及动不平衡等缺陷 。 并做好碾 米砂 辊 的储 存 、 管及 装配等 工作 ， 保 同时 重视 和加 强碾 白室的通 风及排 糠， 才能达到 冷却 米粒 、 降低米温 、 少碎 米、 高碾米工艺效果及延 长碾 米砂 辊使 用寿命 等 目的 减 提
关 键 词 ： 米 砂 辊 ； 造 ； 造 工 艺 ； 米 工 艺性 能 ； 碾 构 制 碾 大米 质 量
中图分类号： Ｓ １ ． Ｔ ２ ２３
文献标识码 ： Ａ
砂辊碾米机的结构及各部分的作用
砂辊碾米机是一种常见的农业机械，用于对稻谷进行碾米加工。
以下是砂辊碾米机的主要结构和各部分的作用：
1. 机壳：砂辊碾米机的外壳，保护和支撑其他零部件。
2. 进料口：稻谷输入的位置，将稻谷送入机器进行处理。
3. 砂辊：砂辊是砂辊碾米机的关键部分，通常由两个直径不同的辊筒组成。
砂辊的作用是通过摩擦和压力将稻谷磨碎，使稻米与谷壳分离。
4. 破谷装置：破谷装置位于砂辊下方，用于破碎或分离稻壳，以便更好地脱壳。
5. 分子筛：位于砂辊下方，用于分离碎米和未破碎的稻壳。
6. 糠皮管：用于收集和排出分离的稻壳，使其与米粉分离。
7. 出料管：将碾好的稻米从机器中排出。
8. 电机和传动系统：用于驱动砂辊并控制整个碾米过程的电机和传动装置。
9. 控制面板：用于控制电机启停、调节砂辊的转速等碾米过程参数。
总的来说，砂辊碾米机的结构包括进料口、砂辊、破谷装置、分子筛、糠皮管、出料管等部分，它们的合理运作和协调工作能够实现稻谷的碾米加工，分离出稻米和稻壳。
家用稻谷去皮碾米机设计关键问题的阐述
一、概述家用稻谷去皮碾米机设计是现代家庭厨房中常见的一种粮食加工设备。
其主要功能是将稻谷去皮，并经过碾磨加工，制成稻米。
稻谷去皮碾米机的设计和制造对于食品加工行业至关重要。
本文将对家用稻谷去皮碾米机的设计关键问题进行探讨，分析其设计原则、结构特点以及存在的问题。
二、设计原则1. 高效性：稻谷去皮碾米机的设计应当保证高效率的去皮和碾米过程，以提高加工效率和节省时间成本。
2. 安全性：机器在运行中应保障操作人员的安全，避免意外伤害的发生。
3. 精度和稳定性：设备的设计应当保证稻谷去皮和碾米过程的精准度和稳定性，以确保加工出的稻米质量达到国家标准。
4. 可靠性：机器的设计应考虑设备的耐用程度和使用寿命，避免因零部件损坏导致生产中断的情况发生。
5. 维护方便性：设备应便于清洁和维护，以延长设备的使用寿命。
三、结构特点1. 去皮机构：稻谷去皮的关键步骤，需要设计一个结构合理、高效去皮的机构。
2. 碾米机构：稻谷碾米的关键步骤，需要设计一个合理的碾米机构，保证碾米质量和效率。
3. 电动机和传动装置：提供稻谷去皮和碾米过程的动力支持，需要具备足够的动力和传动效率。
4. 控制系统：稻谷去皮碾米机应配备合理的控制系统，保证设备运行的安全性和稳定性。
四、存在的问题1. 效率低下：目前市场上一些家用稻谷去皮碾米机存在去皮和碾米效率低下的问题，无法满足用户的需求。
2. 碾米不均匀：部分设备在碾米过程中会出现不均匀碾米的情况，降低了加工出的稻米质量。
3. 安全隐患：部分设备在操作时存在一定的安全隐患，容易造成用户的意外伤害。
4. 设备易损件：部分设备的关键部件易受损，需要频繁更换，增加了设备的维护成本。
五、对策建议1. 提高设备的设计和加工工艺，提升去皮和碾米的效率和质量。
2. 设计合理的碾米机构，保证碾米的均匀和稳定。
3. 加强对设备安全性的考虑，设计安全防护装置，避免发生意外事故。
4. 选用耐磨、耐用的材料和零部件，提高设备的使用寿命。
薏仁去皮工艺及设备设计
薏仁去皮工艺及设备设计余群;张永林【摘要】薏仁米营养丰富,市场需求不断扩大,但目前薏仁的去皮加工普遍存在生产效率低、碎米率高的问题。
针对这一问题,本文设计了一种新的薏仁去皮的设备,该设备采用砂辊卧式布置形式对薏仁进行磨削碾皮以提高效率,同时采取四道碾皮工艺保证薏仁米的完好。
采用该工艺和设备,能够提高薏仁的去皮效率,产能达到3.5—4t/h,同时碎米率仅为3.5%—4%,满足了相关企业扩大生产的需求。
【期刊名称】《武汉轻工大学学报》【年(卷),期】2016(035)003【总页数】4页(P98-101)【关键词】薏仁米;谷物去皮;食品加工技术【作者】余群;张永林【作者单位】武汉轻工大学机械工程学院,湖北武汉430023【正文语种】中文【中图分类】TS210薏苡是我国南北各省盛产的重要的禾本科植物，被誉为“世界禾本植物之王”，内含丰富的蛋白质、多种氨基酸及矿物质，是一种药、食兼用的谷类作物，被列为延年益寿的上药。
随着人们生活水平的不断提高，对饮食健康的日益重视，薏仁米的需求量不断增大，价格节节攀升，薏苡的种植已经成为一些地区重要的经济来源和农民增收的重要途径。
[1-3]薏苡需经过脱壳、去种皮等工艺后才得到薏仁米。
而目前市场上对杂粮加工设备的研究多集中在对荞麦，豆类等板块，对薏苡的加工设备的研究相对缺乏，加工设备的科技含量低和生产效率低是薏苡加工普遍存在的问题，就薏仁(本文指未去皮的薏仁米)的去皮而言，一些企业的碎米率甚至达到30%以上，严重影响了企业的效益[4]。
随着薏苡种植业的不断发展，传统的薏仁去皮工艺设备已无法满足生产的要求，市场需要处理量更大、碾皮效果更好的设备。
薏苡仁呈宽卵形或长椭圆形，长4—8 mm，宽3—6 mm，背面圆凸，腹面有一条较宽而深的纵沟 [5]。
薏仁糙米易碎，强度比早籼糙米的强度还低。
薏仁的去皮在工业上采用机械碾磨的方式进行，目前市面上的相关去皮设备一般采用砂盘、立式砂辊等方式，也有的直接使用一般的碾米机，采用2道碾皮工艺，单机产量不高，碎米率较大。
机械设计课程设计：铸造车间碾砂机的传动装置—一级圆柱圆锥齿轮减速器设计
机械设计课程设计：铸造车间碾砂机的传动装置—一级圆柱圆锥齿轮减速器设计目录一、课程设计任务书 ......................................................................................................................... - 2 -二、传动方案的拟定 ......................................................................................................................... - 1 -三、电动机的选择 ............................................................................................................................. - 2 -四、确定传动装置的有关的参数 ..................................................................................................... - 4 -五、传动零件的设计计算 ................................................................................................................. - 7 -六、轴的设计计算 ........................................................................................................................... - 21 -七、滚动轴承的选择及校核计算 ................................................................................................... - 28 -八、连接件的选择 ........................................................................................................................... - 31 -九、减速箱的附件选择 ................................................................................................................... - 34 -十、润滑及密封 ............................................................................................................................... - 37 -十一、减速箱的附件选择 ............................................................................................................... - 38 -十二、课程设计小结 ....................................................................................................................... - 41 -十三、参考资料 ............................................................................................................................... - 42 -一、课程设计任务书1、设计题目：设计铸造车间碾砂机的传动装置2、设计条件：使用寿命为8年，每日三班制工作，连续工作，单向转动。
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摘要 碾米就是借助旋转的碾辊使米粒与碾白室构件及米粒与米粒之间产生相互碰撞、摩擦及翻滚等运动，通过碾削及摩擦擦离等作用将米粒表皮部分或全部去除，使之成为符合预定质量要求的大米的加工过程。按碾辊材质的不同，碾米机可大致分为砂辊碾米机和铁辊碾米机。与铁辊碾米机相比，砂辊碾米机具有碰撞及翻滚等作用柔和以及碎米率低、电耗低、出米率高和生产效率高等优势。
关键词：碾米；碾米机；砂辊碾米机设计 2
ABSTRACT Rice Milling is made with the rotary grinding roller let rice and grinding the white room's components or rice and rice produce the collision,friction and rolling.It is by cutting and grinding or friction to remove part or all of a grain of rice epidermal, and then making it meet the intended quality requirements of the processing of rice.By different materials of grinding rollers,rice milling can be broadly divided into the sand roller rice milling and iron roller rice milling.Compared with the iron roller rice milling,the sand roller rice milling has the effect of collisions and rolling and the low broken rice rate,low power consumption,high white rice yield and high production efficiency.
Key words: rice milling；rice milling；sand roller rice milling design
3
目录 一、绪 论 ..................................................................................................................................................5 1.1碾米工业在国民经济中的作用和地位 ............................................................................ 5 1.2我国碾米工业的发展史 .................................................................................................... 5 1.3碾米工业的任务 ................................................................................................................. 5
二、碾米的基本原理及机型 ....................................................................................................................6 2.1碾米的基本原理 ................................................................................................................. 6 2.2碾米机的分类 ..................................................................................................................... 7
三、设计方案和参数选择 ...................................................................................................................... 10 3.1机型选择： ...................................................................................................................... 10 3.1.1立式碾米机的优缺点 .......................................................................................... 10 3.1.2卧式碾米机的优缺点 .......................................................................................... 10 3.2以下就开始选各种参数： .............................................................................................. 11 3.2.1 碾白压力 ........................................................................................................... 11 3.2.2 单位产量碾白运动面积 ................................................................................... 12 3.2.3 向心加速度 ....................................................................................................... 13
四、碾米机的结构设计 .......................................................................................................................... 15 4.1进料装置 .......................................................................................................................... 15 4.2碾白室 .............................................................................................................................. 18 4.3排料装置 .......................................................................................................................... 23 4.4传动部分 .......................................................................................................................... 24
五 、碾米机的操作与维护 .................................................................................................................... 32 5.1碾米机的操作调整 .......................................................................................................... 32 5.2碾米机的维护保养 .......................................................................................................... 34
六、参考文献 .......................................................................................................................................... 36 致谢 4 5
一、绪 论 1.1碾米工业在国民经济中的作用和地位 碾米工业是粮油工业的重要组成部分。我国稻谷产量占世界第一位，全国约有三分之二的人口以稻谷为主要食粮。稻谷含有大量淀粉，还含有脂肪、蛋白质、纤维素、钙、磷等无机物及各种维生素，是人们生活的必需品。稻谷加工后得到的副产品也有多种用途，如：稻壳可以做燃料、酿酒辅助材料、包装和保温填充料，以及生产稻壳板等，米糠可以酿酒、制造饴糖等。由此可见，碾米工业对保障供给，保证人民身体健康，提高人民生活水平，促进我国现代化建设，具有重要作用，在我国的国民经济中占有重要的地位。
1.2我国碾米工业的发展史 我国是历史悠久的农业国家，随着水稻生产的发展，在稻谷加工技术方面也积累了许多宝贵的经验。新石器时代我国就出现了农业，当时栽培的作物有稻、黍、稷等。在江苏无锡，浙江杭州、吴兴，安徽肥东，湖北京山、天门、武昌，河南渑池等市、县的新石器时代遗址中都发现了稻粒和稻壳，并发现了杵和石臼等工具。在明代宋应星著的《天工开物》中就总结了稻谷加工的经验，阐明了砻谷和碾米分开进行，而且还提出了谷糙分离的加工工序，充分说明了当时稻谷加工技术已经发展到了相当的水平。 我国稻谷加工技术虽然早有基础，但由于落后保守的封建社会制度，使得劳动人民受到残酷的压迫和剥削，他们的智慧得不到发挥，社会生产力得不到发展，稻谷加工技术一直停滞在手工作坊的落后状态。 新中国建立后，碾米工业在我国经济中的地位也发生了较大的变化，总产值和主要经济技术指标都有了较大的提高。在稻谷加工工艺和机械设备的研究，设计，制造方面都取得了显著的成绩。近年来，有关部门还对碾米设备进行了选型、定型、标准化、系列化和通用化工作，走向专业协作，实现定点生产，成套供应，为我国碾米工业赶超世界先进水平，实现现代化、规模化创造了条件。