浆砌石工程监理实施细则

工程

浆砌石工程监理实施细则批准: 校核: 编写:

工程监理处

年月

1.为规范砌体工程施工，明确监理工作职责和程序，有利于砌体工程全过程控制，依据设计要求，和（《砌体工程施工及验收规范》

GB5020J 2002）及相关工程施工技术验收规程编制本细则。

2.本细则适用于砌体工程。

二.原材料控制

1.水泥必须应有出厂合格证，生产厂家检验报告和施工单位自

检报告。试验检查项目应包括以下主要内容:

(1) 水泥标号（水泥强度等级）

凝结时间水泥安定性

袋装水泥贮运时间超过3各月，散装水泥超过6个月使用前应重

新检验。

2 .天然河砂必须符合设计要求和规范规定，见下表1。

砂料质量要求表

3.石料要选用抗风化性能好，冻融损失率小于 1 %的石料。石块质量不小于30?50kg，要求块石形状大致方正，上下面大致平整,

块石必须质地坚硬，不得有剥落层或裂纹。

三．胶结材料配制：

1．砌体工程使用的胶结材料，一律使用水泥砂浆。设计要求砂浆标号为

M7.5.F100，M10.F150 两种。

2．胶结材料配合比应采用重量比。

3．胶结材料配合比必须满足设计强度及施工和易性要求。为确保胶结材料质量，其配合比必须通过试验确定。

4．胶结材料和易性，用沉入度（或坍落度），水泥砂浆的沉入度宜为4—6cm。

5．胶结材料配合比确定后，施工中不应随意变动。

四. 拌和及运输：

1．拌制胶结材料时，必须严格遵照实验确定的配合比进行配料，严禁擅自更改。

2．胶结材料拌和过程中，应保持骨料含水率的稳定性，及时测定砂料的含水率，并根据砂料含水率的变化情况，随时调整用水量，以保证胶结材料水灰比的准确。

3．胶结材料用的水泥，砂料，水均以重量计，称重偏差，水泥为：

±2％，砂为：± 3％，水为：± 1％。

4．应选择适宜的运输设备、工具，以保持运输过程中胶结材料

的均匀性，避免发生离析、漏浆等现象。同时还应采取措施避免日晒、

雨淋、冰冻而影响胶结材料质量。

．应尽量减少胶结材料运输次数和缩短运输时间，如因故停歇

过久，胶结材料达到初凝时应作废料处理，严禁再加水使用。

6．不论采用何种运输设备，胶结材料自由下落高度，以不大于

2.0m 为宜，超过此限时，宜采取缓降措施。

7.夏季施工间歇时间一般不超过1h;冬季施工不得超过2.5h。

五．砌筑

1 ．砌筑前，应按设计图纸及有关规定详细检查和校测基础标准尺寸，高程及基础处理情况，经监理人员检查合格后方可开始砌筑。

2．砌石在使用前必须清除表面泥土，水锈等杂物，砌筑时保持砌石表面湿润。

3.应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3?5cm随铺浆随砌筑,

砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆石块再用砂浆灌缝。

4．各砌层应先砌面石，后砌填腹石，面石与填腹石须交错砌筑连成一体。

5．上、下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理。水平缝宽度不应大于2.5cm，竖缝宽度不应大于4cm上下层竖缝必须错开10cm以上。

．砌石应分层分段砌筑，分段砌筑时，接头处应砌成阶梯形。

．新砌好的砌体砂浆凝固前要严防振动，如发现有局部石块松

动时，应将块石垂直提起，清除旧浆后重新坐浆砌筑。

．快要砌筑到设计高程时，应选质地优良，块体较大的石料砌

筑顶部，要做到封顶平整，坚固美观。

9．砌筑过程中因故停顿，应将最后砌层块石安砌牢固；在继续砌筑前，应先将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。

10.砌筑完成后12?18h内应及时养护，经常保持砌体表面湿润, 水泥砂浆砌体一般养护14d。

11.根据设计要求每10米设一道沉陷缝，缝宽3cm沉陷缝底部填塞粒径5?10mm勺级配碎石，表面填塞10cm厚的沥青。

12.月平均温度+ 5C时，砌体工程施工要有防冻措施，气温在0C以下时应停

止砌筑。

六．勾缝：

1 ．勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝。

2 .水泥砂浆设计标号，砌体部分为M7.5.F100;勾缝为M10.F150, 为达

号，

到抗冻指标要求，除严格控制水泥，砂子，块石的质量外，尚需控制水灰比，水灰比宜为0.6 ，为了满足和易性，可适当掺加减水剂，为了提高抗冻性能应适当参加引气剂，含气量为7％。

七．质量控制与检查：

1. 胶结材料的沉入度或坍落度每班至少抽查两次，并控制在规定范围内。

2 ．胶结材料抗压强度检验，同一标号胶结材料试件的数量，28d

龄期每200m砌体取成型试件一组3个，设计龄期每400 m砌体取成

型试件一组3 个。

3．在拌和站贮存砂料的含水率应经常检查，雨天及气温变化较大时应增加测定次数，砂的含水率波动范围宜控制在± 0.5 ％以内。

4．经常检查胶结材料的均匀性，不定时在拌和机口的出料始末

端各取一个试样，测定其湿容重，前后差值每立方米不得大于35kg。

5．监理人员定期、不定期的检查砌体砌筑质量，对不合格的要返工重砌，直至合格为止。

八．其它：

1 ．每个砌体单元工程完工后，施工单位应及时填报（单元工程质量评定表）并报监理工程师确认，作为该分部工程质量等级评定基础资料。

2 ．已按设计要求完成并报经监理工程师检查合格，按合同规定予以支付的工程量才能予以计量支付。