浅孔留矿采矿法回采工艺技术探讨

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浅孔留矿法在矿山开采中的应用探讨

浅孔留矿法在矿山开采中的应用探讨

浅孔留矿法在矿山开采中的应用探讨摘要:当前,浅孔留矿法在部分矿区开采中呈现出被其他采矿方法取代的趋势,特别是矿石品位较高或者是矿石品位一般但围岩稳固性较差的矿区,降低矿石贫化率、损失率是重要的经济效益提高措施,因而使用填充法取代浅孔留矿法是今后的发展方向。

只是浅孔留矿法的优势显著,现阶段依旧是开采贵金属矿山的常用方法,必须不断优化。

本文进一步分析了浅孔留矿法在矿山开采中的应用,以供同仁参考借鉴。

关键词:矿山开采;浅孔留矿法;应用一、浅孔留矿法概述浅孔留矿采矿法在矿山中的应用非常广泛,但是具有其相关开采的技术条件,应用浅孔留矿采矿法时要求所开采的矿体厚度较小,且倾斜角在 60° ~70°以上。

通常来说,浅孔预留采矿法更适用于中小型矿山的开采。

浅孔留矿采矿法的采场支护目的也体现在两个方面,一是防止在放矿时不慎混入一些无用的废石,从而导致放矿时二次贫化率增大。

二是能有效阻止相应破碎的上下盘围岩在采矿中不断持续的脱落,导致一系列的安全隐患和安全事故的发生。

浅孔留矿法的优势主要有四个方面:(1)所有的工作环节都在巷道中,避免了空区作业带来的危害。

(2)这类方式的生产能力和强度较大,由于机械化程度较高,从而促使劳动生产率较高,且需要的资金成本偏低,经济效益良好。

(3)能够有效处理时空与矿石损失,并及时复原底部列与列之间的采场工作。

(4)矿场的作业环境得到了有效的改善,提升了作业时的安全性,有效避免了安全事故的发生。

对于大规模中深孔爆破来说,爆破空间的大小、形状及其施工质量是该采矿试验方法成败的关键。

爆破空间的技术参数必须满足后期中深孔爆破的需要,即使在挤压爆破条件下其覆盖矿岩也要有 15% 的空隙体积,否则,将会出现立槽、悬拱或其他事故。

爆破切割槽形成方式有: 垂直天井扩槽法、中深孔爆破一次成井法、浅眼留矿法、楔形掏槽法、斜天井掏槽法等。

试验采用普通浅眼留矿法,采场所形成的空间作为爆破补偿空间,其技术要求: ①位于矿体最厚大处,以保证大爆破有足够的抛掷空间; ②采场两帮必须直立,尤其在靠近第一个爆破排处更是如此; ③靠近第一个爆破排最好采成一定的角度,即垂直于矿体倾向的角度( 12°) ,中深孔凿岩炮孔方向就可以垂直于矿体倾向。

关于留矿法若干技术问题研究

关于留矿法若干技术问题研究

关于留矿法若干技术问题研究摘要:在目前急倾斜薄矿脉矿体中比较常用的采矿方法就是浅孔留矿法,其不仅具有较为简单的施工工艺,而且具有较低的能耗和较高的生产效率。

文章就针对浅孔留矿法应用中容易出现块度大效果差、矿体较厚以及矿体宽度较大时两间柱受到较大损失、无法及时回收顶柱而造成安全隐患等问题,阐述其矿柱回采顺序、矿柱爆破方案、人工矿柱以及“三强”施工技术等,以供参考。

关键词:留矿法;矿柱;技术1引言目前在小型矿山开采以及矿体厚度较小的矿区中已经普遍采用浅孔留矿采矿法,但是在其他适宜采用该方法的矿区中的普及程度还不足,而且在应用浅孔留矿采矿法的地区也存在较多的应用不规范或不科学,导致矿房中的矿石出不净而造成资源浪费。

或者在回采结束后没有及时回采矿柱,同样会导致资源回采率较低的问题。

此外,在此方法的应用中还存在没有及时对采空区进行处理而导致出现较大的安全隐患的问题。

因此需要针对这些问题,根据具体的矿区以及矿床的地质以及环境、水文地质等特征来选择和应用浅孔留矿采矿法。

2矿柱回采顺序在采用浅孔留矿法进行矿山开采时,最理想的方式就是保持间柱、顶底柱的回采施工以及矿房回采处于同步状态,这样就可以确保矿房回采完成之后第一时间进行矿柱的回收。

但是在实际的生产过程中,为了确保生产以及人员安全,并且适应人员短缺以及确保生产接续等问题,通常会在矿房回采之后才进行矿柱的回收,二者并没有同步进行。

这就会使得在矿房内的矿石出空之后矿柱的回采会出现滞后问题,因此会导致安全事故的发生。

主要表现在如果此时没有及时进行间柱的回采以及顶底柱的施工就会大大增加安全事故的发生概率。

此外,在进行爆破的过程中,如果先进行顶底柱的爆破后进行间柱的爆破,就会对回收质量以及回采率造成较大的不利影响,以及在回采过程中导致较多的岩石混入其中,所以在爆破施工中应确保二者同步进行。

此外,还要确保浅孔采矿和浅孔留矿法顶底柱的回收施工同步进行来确保工程安全,否则如果在矿房采矿之后进行顶底柱的回采施工,就会出现工作人员在采空区上方进行作业的状况,使得工作人员以及生产安全无法保障。

浅孔留矿法采矿

浅孔留矿法采矿

左拔坑口浅孔留矿法采矿有关事项采场结构参数采场布置长度(一般为两勘探线之间,特殊情况40-60米)、高度(40米)、采幅(1.2-4米)、顶柱(3-5米)、底柱(2.7-3.5米)、间柱(4-6米)、漏斗间距(4-6米)采准和切割①运输巷道(沿脉巷道):断面形状(三心拱)、规格(2.4×2.8㎡)②天井天井布置、天井断面形状(长方形)和规格(通风天井1.4×3㎡、顺路天井1.2×2㎡)天井掘进方法:普通法掘进天井③小斗小斗布置小斗断面形状(正方形)、规格(1.5×1.5×4.5m3)小斗掘进方法④切割拉底巷道断面形状(长方形)、规格(1.2×1.8㎡) 漏斗规格(1.5×1.5×4.5 m3)拉底、扩漏方法回采①凿岩:钻机型号YSP-45钻、孔径(0.38mm~0.42 mm)_、孔深(1.8-2.0m)、炮孔布置(排距(0.8-1.0m)、孔距(0.6-0.8m))、钻孔倾角(75°-80°)等②爆破:炸药、装药、起爆、爆破③通风:通风方式、通风线路、风机型号④局部放矿:放矿量40%⑤采场准备:平场、处理松石、破碎大块和架设顺路天井等做法4、空区处理空区处理方式充填井断面形状(矩形)、规格(1.5×2㎡) 充填井间距(15-20m) 一个采场充填井数量(3-4个)充填井掘进方法(采用上掘切割漏斗方法)5、采场回采顺序、回采作业循环、进度计划①采场回采顺序一个采场作业回采顺序:前进式,先取矿脉密集品位高处于地压活动中心部位的矿脉为开采起点线,回采工作面向东西两翼推进,先采上盘,后采下盘。

②回采作业循环回采作业循环图表③进度计划一个采场采准、切割、回采时间6、主要技术经济指标采场生产能力(t/d)台班效率(t/台班)63/台工作面工效(t/工班)9/工班采矿贫化率(%)采矿损失率(5%)炸药消耗量(0.7㎏/t)坑木消耗量(m3/t)。

浅孔留矿法(漏斗出矿)——矿块构成要素、采准、切、割回、采采空区处理

浅孔留矿法(漏斗出矿)——矿块构成要素、采准、切、割回、采采空区处理

浅孔留矿法(漏斗出矿)矿块构成要素:矿块沿走向布置,中段高度50m,矿块长度为50m,顶柱4m,间柱6m,底柱5m,装矿漏斗间距6m。

天井布置在矿房两侧沿矿体下盘脉内(间柱内),天井规格 2.0m×1.5m。

沿天井每隔5m掘联络道,规格为2.0m×2.0m。

以采准天井划分矿块,端部矿块的天井可设在岩石中。

矿块构成要素要灵活掌握,适应矿体的实际情况。

采准和切割:在下盘脉外掘进阶段运输巷道,阶段运输巷道通过联络道与通风行人天井相通。

在矿房中每隔6m设一个漏斗,为了减少平场工作量,漏斗应尽量靠近下盘。

拉底巷道高2.0m,宽度2m,以拉底巷道为自由面,形成拉底空间,为回采工作开辟自由面,并为爆破创造有利条件。

通风天井采用YSP-45凿岩机凿岩,水平巷道使用7655凿岩机凿岩。

回采:回采工作自下而上分层进行,分层高度2m。

使用7655凿岩机凿岩,一般沿走向分三个梯段打水平或向上浅孔,孔深1.5m-2.0m,爆破后,经过局部放矿后,工人站在爆堆上打下一循环的向上浅孔。

每次采下的矿石可放出三分之一左右,以便保持正常的作业空间。

放矿后,采场工作面与暂留矿石之间要形成2m左右高的空间,以便下一循环作业。

待矿房全部回采完毕后,暂留在矿房中的矿石再全部放出。

使用XK2.5-6/48-2A蓄电池电机车牵引0.7m3矿车出渣和出矿。

根据地压情况及时回收顶柱和间柱。

矿房回采结束后留下矿柱,矿柱必须及时、有计划、有步骤地进行回收,同时处理采空区。

矿柱回采应首先进行设计,并严格按设计进行施工。

崩落矿柱前,采场底部矿石不能放空,要保留3~5m左右厚的矿石作为垫层,保护采场底部结构。

根据矿体的赋存条件和采用的采矿方法,采用类比法确定矿石损失率为10%,废石混入率为10%。

该矿平巷掘进和落矿工作采用7655凿岩机,天井掘进采用YSP-45凿岩机,设计确定该矿选用7655凿岩机24台(12台备用),选用YSP-45凿岩机2台。

某铅锌矿浅孔留矿法采准工程布设方式的探讨

某铅锌矿浅孔留矿法采准工程布设方式的探讨

某铅锌矿浅孔留矿法采准工程布设方式的探讨王升军(呼伦贝尔山金矿业有限公司,内蒙古 呼伦贝尔 021000)摘 要:随着社会和时代的发展,当前各行各业的迅速提升,使得对铅锌矿有了越来越大的需求量,为了进一步做好开采工作、保证开采人员的安全,最大程度地实现收益,浅孔留矿法开始成为当前锌矿开采过程中最常用的方法,自身具有以便于掌握、工艺简单的特点,被各个金属矿区广泛使用,但是久而久之却形成了一种固定的思维模式。

在当前浅孔留矿法人行天井的布设过程中一般采用两种方案,某些铅锌矿在进行采矿时适合用浅孔留矿法,人行天井的布置应当在铅锌矿的矿体中,本文就关于某铅锌矿浅孔留矿法采准工程布设的方式进行了简要的探讨和分析。

关键词:浅孔留矿法;采准工程;布设方式中图分类号:TD853.33 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2018)06-0044-2在当前金属矿产的开采过程中,浅孔留矿法是经常采用的一种方法,经过了长期的生产实践和开展工作已经形成了几种较为固定的、安全性能高的留矿法采矿模式。

浅孔留矿法之所以能够在金属矿产的开采过程中被广泛使用,究其原因是因为自身工艺过程简单、便于人工操作、消耗材料少、生产能力高、成本较低、对设备要求低,同时浅孔留矿法可以应用于急倾斜极薄矿体的开采。

1矿体简介内蒙古呼伦贝尔根河市内有一个小型的铅锌矿床,经过相应的测量和计算,确定矿体的倾角有65°~85°,真厚度为1.5m~4m,该矿体的平均真厚度约为1.8m,平均品位大约在7%左右,其中铅为4%,锌为3%。

该矿床的倾伏角在25度左右,矿体的延伸深度是90米。

该铅锌矿床的矿体上盘为蚀变安山岩,下盘为石英斑岩,上下盘硅化较强,硅化带常见黄铁矿、黄铜矿。

该矿体的自身优势是具有非常好的稳固性,其中矿体和岩石之间的界限较为明显清晰,在进行采矿工作时进行布眼以及矿岩的分离工作进行起来较为容易[1]。

根据相关工作人员对该矿体赋存条件的勘测和确认,该矿床的设计采用竖井开拓方式,因此最终将采矿方法选择并且确认为浅孔留矿法。

金矿浅孔留矿采矿法的优化改进探析

金矿浅孔留矿采矿法的优化改进探析

金矿浅孔留矿采矿法的优化改进探析摘要:近年来,金矿浅孔留矿采矿法的优化改进问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。

本文首先对工程概况相关内容做了概述,分析了原有采矿方法以及具体的改进措施,并结合相关实践经验,分别从多个角度与方面就浅孔留矿采矿改进后的优点展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。

关键词:金矿;浅孔留矿;采矿法;优化改进1 前言作为一项实际要求较高的实践性工作,金矿浅孔留矿采矿法的优化改进有着其自身的特殊性。

该项课题的研究,将会更好地提升对金矿浅孔留矿采矿法的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化该项工作的最终整体效果。

2 概述金矿浅孔留矿采矿法在金矿开采过程中的应用十分广泛,但是也存在诸多不足,比如金矿漏斗放矿悬空卡漏事故时常发生、上盘围岩脱落现象相对严重、矿石损失率和贫化率居高不。

因此,有必要改进留矿采矿法,加强矿主回采,提高矿房矿石回采率。

笔者根据多年的工作经验,结合具体的工程实例,首先讲述了原有的采矿方法,总结了原有采矿方式的缺点,然后从矿体底部结构、采场结构、同步回采和民采空区处理措施等方面讲述了改进措施,具有一定的实际参考价值和借鉴意义。

3 工程概述某金矿工程位于广东境内,受到断裂带控制形成导矿构造,并且派生出次级容矿构造。

本矿体由较多大小不一的小矿体组成,单矿规模较小,而且延伸不大,整体呈现囊状、楔状,走向起伏波皱,金矿的厚度、品位变化系数大,矿体与周围岩石界限模糊。

金矿矿体倾角较大,能够达到85°~90°,矿体整体比较规则,矿质调教相对简单,因此,平行矿体可以采用浅孔留矿法开采。

这种采矿方法简化了底部结构,出矿、出渣简单、方便,大大节约了采矿成本。

本工程投入生产以来,实际生产能力达到220t/d。

4 原有采矿方法本工程矿石比较稳固,矿体中厚,而且岩石不具有自燃性和氧化性,因此,本工程可以采用普通的浅孔留矿法开采。

采用无底柱浅孔留矿法回采挂帮矿工程中出矿进路再造技术浅析

采用无底柱浅孔留矿法回采挂帮矿工程中出矿进路再造技术浅析刘治源(承德市五洲地质测绘有限公司河北·承德067000)摘要一些大型露天矿山开采结束后,露天采场境界外仍赋存有品位较高的矿石,此类矿石称为挂帮矿。

通常采用地下开采方式对挂帮矿进行回采,为了保证露天采场边坡的稳定,地下回采挂帮矿时,须留设矿柱。

本文主要阐述了采用无底柱浅孔留矿法回采挂帮矿时,首先对矿柱进行回采,然后进行充填,在充填时预制好出矿进路,成功解决了单侧出矿问题。

关键词无底柱浅孔留矿挂帮矿出矿进路再造中图分类号:TD853.33文献标识码:A 0序言无底柱浅孔留矿采矿法是随着现代开采技术及铲运设备的发展,在浅孔留矿采矿法的基础上发展而来的,无底柱浅孔留矿法采矿时,其生产效率取决于出矿进路的布局是否合理。

在对露天挂帮矿进行回采时,为了保证露天边坡的稳定性,须对矿块留设矿柱。

为了提高回采率,减少资源浪费,需对矿柱也进行回采,回采顺序为:首先回采矿柱、对回采矿柱形成的空区进行充填、最后回采矿房。

针对该回采工艺,国内某矿山在充填体内出矿进路取得成功,完美解决了矿柱充填后单侧出矿的问题。

1挂帮矿工程及挂帮矿回采工艺1.1挂帮矿工程当露天采场矿石资源将要回采完毕时,上部的边坡边界大多数已经推进至终了边界,由于前期地质勘查程度等问题,露天境界外往往还会赋存些高品位、高成品率的矿石资源。

对于这部分资源继续采用露天方式回采的话,剥离工程量巨大,经济效益差,只能采用地下开采方式进行回采。

1.2挂帮矿采矿工艺流程只有地质条件好、资源量丰富、矿石品优、经济效益好时,才值得对挂帮矿进行回采,故挂帮矿的设计回采率通常在89%以上。

回采工艺为:首先回采矿柱、对回采矿柱形成的空区进行充填、最后回采矿房,电动铲运机铲装,无轨运输车运输。

2挂帮矿回采遇到的问题如图1所示,在穿脉巷的两侧均布置有出矿进路,其中穿脉巷右侧的出矿进路布置在矿柱中,由于首先对矿柱进行回采,矿柱回采后形成了空区,对矿柱进行充填后,穿脉巷右侧的原出矿进路不再存在,矿房变成了单边出矿,单边出矿有以下缺点:(1)出矿进路减半,出矿能力也相应减半。

浅空留矿法

4.1.1 浅孔留矿采矿法留矿采矿法的特征是在采场中由下向上逐层进行回采矿石,每层采下的矿石只放出约1/3的矿量,其余的采下矿石暂留采场中作为继续上采的工作台,并可对采空场进行辅助支撑,待整个采场的矿石落矿完毕后,再将存留在采场内的矿石全部放出。

留矿采矿法是一种较为简单、经济、容易的方法,在我国的黑色金属、有色金属、黄金、稀有金属及非金属矿山中得到广泛的应用。

留矿采矿法原则上虽可用于开采厚大矿体,但主要用于开采中厚及中厚以下矿体。

根据矿块布置方式及回采工艺不同,留矿采矿法可分为普通留矿法、无矿柱留矿法和倾斜矿体留矿法。

4.1.1.1 矿块构成要素阶段高度一般为30~60m,当矿石围岩稳固、矿体倾角大、产状稳定时,可采用较大的阶段高度。

矿块的长度一般为40~60m,其值取决于矿岩的稳固程度及矿体的厚度。

矿房的暴露面积一般可达400~600m2。

间柱的宽度根据矿岩稳固程度及矿体厚度、间柱回采方法等因素来确定,通常为6~8m,当矿体较薄而且采用脉外天井时可取2~3m。

顶柱高度一般为4~6m,当矿体较薄时为2~3m。

底柱高度取决于矿石稳固程度与底部结构的型式,漏斗放矿底部结构为5~6m,电耙道及格筛巷道底部结构为12~14m。

4.1.1.2 采准切割采准切割的主要任务是:掘进阶段运输平巷5、矿块天井2、联络道3、拉底巷道4及漏斗颈(如图4-1所示)。

当矿体较薄时,可利用勘探时的脉内沿脉巷道作为阶段运输巷道;矿体较厚时,应把阶段运输巷道布置在矿体下盘接触线上,以减少矿房开采中局部放矿后的平场工作量;当开采产状变化较大且不太稳固的贵重矿石时,为提高矿石回采率,减少坑道维护工作量,也可把阶段运输平巷布置在矿体的下盘脉外。

矿块天井2布置在间柱中。

在天井的两侧每隔5~6m向矿房开联络络道3。

当矿房不分梯段回采时,矿房两侧的联络道应交错布置。

在阶段运输平巷的侧上方开每隔4~6m掘进放矿漏斗颈。

矿体较厚时需在拉底水平掘进拉底巷道4。

后续充填浅孔留矿法

短壁式后充填浅孔留矿法短壁式后充填浅孔留矿法主要目的是采净出空,然后完成充填,允许一定的贫化,最大限度地回收资源。

其设计思想出发点是要充分利用我矿脉状矿体、中等厚度、围岩和矿体有一定的稳固性的特点,采取小矿房、支护围岩、集中快速放矿的手段,以达到有效降低采矿损失率和二次出矿损失率的目的。

1、矿房布置及采准切割工程如下图,矿房沿走向布置,矿房长度20米左右,水平中段顶板上4-5米拉切割巷道。

可采用平底结构电巷出矿或上下结构普通斗出矿,或上下结构电耙出矿。

主要采准工程为在矿房中部沿脉掘一条天井,形成下料行人通路以及电巷溜矿川切割巷道,行人顺路在回采和支护过程中自然形成。

矿房间隔布置可避免产生较大地压。

见“短壁式后充填浅孔留矿法工程布置图”。

2、回采工艺上采前,在切割巷道底部打0.5米左右厚的钢筋混凝土(目的为以后回采底柱做准备),矿房两端打0.25米厚的混凝土墙至顶板,6-8天后完成爆破放矿及出矿平场,完成一个循环;下一循环先打混凝土墙,同时视需要进行锚杆护帮;如此循环直至上水平底板。

回采结束后将顺路天井落矿充填上,可有效保护隔离墙。

3、支护工艺在上水平下料竖井附近将混凝土和水拌好,用管道和手推车送至采场,人工捣制砌筑混凝土墙(可加速凝剂)。

模板可用槽钢,下部用块矿压实,上部加一横梁固定,加隔离膜后贯入混凝土,以后槽钢拔出再用。

4、存窿出矿和充填回采结束后马上进行集中大量出矿,(方案2可行,出矿后期可通过下料竖井察看出矿情况,也可做水力冲矿处理)。

然后进行外来料充填,这时对充填料规格要求也很低。

充填料可以来自上中段存窿出矿过程中的电巷内手选废石和废石掌子。

电巷出矿理论损失为平底滞留矿量,如按3米脉幅则损失100吨,损失率约2%;。

5、采场生产能力按幅宽3米32米高计算,整个矿房矿量5088吨,将形成存窿矿量3307吨;回采付产出矿每7天一个循环,按分层采高1.7米计算,回采付产矿量为36吨,133天回采完毕;存窿出矿期间按每天240吨计算并考虑15%的贫化率,则出矿时间为15-20天。

铅锌矿薄矿脉浅孔留矿法采矿工艺优化

36铅锌矿薄矿脉浅孔留矿法采矿工艺优化阮 阳(陕西铅硐山矿业有限公司,陕西 宝鸡 721707)摘 要:本文主要论述了某浅层铅锌矿采用留矿法开采过程中遇到的问题.针对相关问题提出了相应的优化方案和一些具体的改进措施.在很大程度上,通过采矿方法的优化降低了工人的劳动强度,改善了井下工作环境,提高了薄矿脉的采矿效率。

关键词:浅孔留矿法;工艺优化中图分类号:P618.42 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2019)04-0036-2收稿日期:2019-04作者简介:阮阳,生于1989年,助理工程师,研究方向:采矿工程。

1 浅孔留矿开采技术概况及特点浅孔留矿法是目前我国矿床开采中应用最广泛的基本采矿方法之一。

它主要适用于厚度从薄至中厚急倾斜矿体,矿石和围岩中等稳固以上,倾角变化小,矿石无氧化、结块和自燃性。

矿山在长期的生产实践中,已经形成了固定的留矿法采矿模型。

浅孔留矿方法在实际应用中相对简单,能有效防止矿山地压危害,对设备的要求相对较低,相应的开采成本低,产量大,具有较高的经济效益。

因此在采矿技术应用中得到广泛应用。

以某铅锌矿为例,针对传统的浅孔留矿法,提出了一些有针对性的优化方法,以提高铅锌矿的回收率和生产能力。

2 矿床开采技术条件通常,由于火山液体的热填充,铅锌沉积物是静脉形的。

主要矿石体走向278°,矿体控制长度300m 深化和深化400m 平均水平厚度3m。

矿石结构不同,矿石种类繁多,主要为块状,其次为细脉状、浸染状和浸染状条带、团块、角砾岩等。

主要为块状,其次为细脉、浸染状和浸染状条带、团块、角砾岩等。

目前矿层阶段高度一般在40-60米之间,如果在开采过程中发现不稳定的围岩有异常变化,管理人员应及时协调,适当降低阶段高度,避免增加损失。

一般来说,这种采矿方法适用于厚、薄或薄的矿体。

在薄矿脉中,矿体倾角一般要求不小于60,在中厚矿体中,要求不小于55。

倾角越小,出矿难度越大,细粒矿损失越大,平场工作量也越大。

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浅孔留矿采矿法回采工艺技术探讨摘要:文章围绕着浅孔留矿采矿法回采工艺问题,对采矿支护技术、新型回采工艺以及矿柱回采方法等进行了分析和探讨。

关键词:浅孔留矿采矿法;回采工艺;技术
中图分类号:o741+.2 文献标识码:a 文章编号:
引言
浅孔留矿法是我国地下开采矿山应用最广的采矿方法之一。

在急倾斜极薄矿脉为主的钨矿开采中占80%以上;全国1000多座岩金矿山中使用者占85%以上,采矿量占40%左右,有色矿山占15%。

随着充填技术进步和高效设备的运用,浅孔留矿法在中厚矿床的应用有缩小趋势,大部分脉状薄矿体使用浅孔留矿法开采过程中,在工艺和技术方面逐步完善。

虽然,此法开采时采场因存留部分矿石而积压资金,矿柱回采时采矿两率指标差,采空区需要处理,但采场后生产能力较大,工人劳动生产率较高,采矿成本较低等,更适合中小矿山。

1 采矿支护技术
采场支护的目的:一是防止破碎的上下盘围岩在采矿过程中继续片落,引发不安全事故;二是阻止其在放矿时混入大量废石,导致放矿二次贫化率增大。

目前,各矿山根据矿岩条件、破碎程度、材料来源以及支护技术等而选择不同的支护方式。

1.1 砂浆锚杆
水泥加筛分河砂,配比1:1,水灰比0.4~0.45配制水泥砂浆,锚杆使用φ16~18mm螺纹钢自制,使用普通手持凿岩机钻凿炮眼,眼深与网度视矿岩破碎程度而定,一般1.0m×1.0m,深2~3m,使用自制压气注浆器注浆,然后插入锚杆。

这种锚杆固帮技术,对于节理裂隙发育地段,由于有水泥浆充填,可提高岩层自身稳固性。

1.2 涨壳式锚杆
某岩金矿山采场顶板节理厚度在1.5~3.5m之间,用浅孔留矿法回采,根据不同节理厚度使用接杆或不接杆支护。

其长度分别为2.0m与4~5m,锚杆直径20mm,支护网度1.0m×1.0m;在采场使用套管接杆凿岩,锚杆支护后减少了混凝土人工矿柱的应用,提高了作业安全性。

1.3 管缝式锚杆
管缝式锚杆属于全长摩擦式锚杆,采场支护后马上可以起到加固作用,是一种立竿见影的支护手段。

锚杆长1.8m,外径47mm,使用ysp-45型上向凿岩机凿岩,炮眼打完后马上使用该凿岩机把锚杆送入钻孔,支护网度0.7m×0.7~0.9m×0.9m。

1.4 快硬水泥卷锚杆
选用中16mm螺纹钢自制,长度根据需要而定,锚杆中部需要焊接一个挡浆环,杆体外面还有一个托盘。

使用由明矾、石膏、高铝膨胀水泥卷制成快硬水泥卷或外购,其长度为200mm,杆体里面(即挡浆环内)的安装水泥卷长度由锚杆眼长度而定。

使用前水泥卷放在
水中浸泡2min,然后放入眼内,插入杆体而固定。

此外,在空场采矿法中,根据矿岩条件、采场规格和其它一些情况,可采取特殊支护技术,如喷浆支护、锚网支护及长锚网支护等。

2 新型回采工艺
2.1 留矿全面采矿法
我国岩金矿山中,倾角30°~55°的薄矿体占相当大的比重,尤其小秦岭一带的河南、陕西两省,自20世纪70年代就广泛使用留矿全面采矿法采矿。

因为在这类矿床开采中,应用普通留矿采矿法不能借助重力把矿石全部放出,而应用普通全面采矿法因为底板倾角太大,工人作业困难,因此,在生产实践中把留矿采矿法暂留矿石当做继续上采工作台的回采工艺,结合全面采矿法的顶板管理技术和矿石运搬方法,产生一种适合缓倾斜薄矿体新回采工艺——留矿全面采矿法。

2.2 削壁留矿采矿法
削壁留矿采矿法是我国岩金矿山根据矿床开采技术条件及矿山生产要求并由国家资助试验成功的一种新型回采工艺。

例如,内蒙古某金矿开采急倾斜石英脉与蚀变岩型金矿床,脉厚0.3~0.5 m,倾角大于60°,矿体形态稳定,矿岩稳固,水文地质条件简单。

初期矿山生产能力从100 t/d扩大到250 t/d,而历年使用削壁充填采矿法的采场生产能力8~10 t/d,即使多中段、多采场作业也难以满足生产的要求。

因此,选择脉厚0.43 m,长43.5 m,高37 m的采场进行
试验研究。

削壁充填采矿法是通过掏槽落矿采下矿石并通过采场内的放矿溜井由下部中段放出,削上下盘围岩充填采场而形成工作台;而削壁留矿采矿法则相反,把掏槽崩落矿石先充填采场,为了使采
场有足够作业空间而削部分围岩从中间专用的放毛溜井放出,矿房回采结束后再从底部漏斗放出所有矿石,采空区再用废石充填。

这是采矿方法的一种发明创造,或是浅孔留矿采矿法的变形方案,更
是两种不同回采工艺相结合的一种新型采矿方法。

3 矿柱回采方法
浅孔留矿法回采矿块,一般划分为矿房与矿柱,矿房矿量约占70%,矿柱占30%,矿房用浅孔回采而矿柱一般用中深孔爆破回收。

对于3m采场顶柱和上中段4~5m底柱,在矿房回采结束后暂不放矿,以此作为工作平台对顶柱施工垂直平行中深孔,上中段底柱则依靠沿脉巷道或电耙巷道施工垂直上向扇形中深孔,然后,在采场中间部
位预先形成一个2m左右的切割槽,以该槽为自由面把本中段顶柱及上中段底柱一次性同时爆破崩落于本采场中。

而对于8~12m宽度的矿房间柱,待两边采场放空后以采场联络道为凿岩巷道,以采空区
为爆破自由面,施工上向垂直扇形中深孔,也一次性爆破崩落回收。

对于此种间柱的回收方法,一般称之为分段空场法。

这种矿柱回采方法,作业安全并且效率高,而缺点亦非常明显,尤其矿岩中等稳固以下的矿山危害甚大。

因此,一些贵金属生产矿山或矿石品位高的富矿体回采,常用人工矿柱置换矿石矿柱,或采用浅孔留矿法与矿
房同步回采。

3.1 人工矿柱
人工矿柱可分为人工底柱和人工间柱。

人工矿柱均先于矿房回采,在构筑人工间柱后再用浅孔留矿法回采矿房。

人工底柱是在矿房完成所有采准工程后,于采场底部全长与全宽切割2.5~3.0m高度的矿石,在出净矿石之后,在其底面施工一层0.3~0.5m厚的c15或c20号钢筋混凝土,养生后再按正常浅孔留矿法回采。

这样的矿房,回采至采场顶柱之后,若上中段也有人工底柱,其3m矿石顶柱与
4~5m厚底柱可以用浅孔留矿法回收,对减少损失和贫化以及提高出矿品位具有重要作用。

至于人工间柱,可用浅孔留矿法先采4~6m长矿房,待矿石出净后用c20号混凝土可等量掘进废石连续充填,形成混凝土间柱;也有用上向干式充填法先回采间柱,或用块石砂浆砌墙或用混凝土构筑隔墙,其空间充填满废石而形成间柱。

这种人工间柱一般在矿石品位最高处构筑,然后,再用浅孔留矿法回收相邻采场。

3.2 矿房和矿柱同步回采
采场顶部矿柱和上中段底柱回采方法是:当矿房回采至顶柱时,首先在一端掘通一个天井至上中段,并切至上下盘边界,本采场顶柱用水平浅孔回收,上中段底柱用上向浅孔分两层后退式回收,分层高度1.5~2.5m。

这种阶梯法回收该采场顶柱和上中段底柱的方法简单,可控制好上下盘围岩,从而减少矿石损失和贫化。

间柱和矿房
一起回收的方法是:当相邻浅孔留矿法采场回采结束后暂不放矿,并用同法回收毗邻采场及间柱,其关键技术一是要严格控制间柱下部的出矿量,有足够爆破空间即可,二是若间柱下部作业空间不足时,应从间柱内侧相邻的放矿口放矿或用炸药抛掷矿石的办法,完成间柱下的平场工作。

其具体操作见图1:
图1矿房和矿柱同步回采工艺
a—后退式阶梯回采顶柱和上阶段底柱;b—矿柱和间柱同步回采
1炮眼;2活动梯子;3已结束回采矿房;4正在回采矿房;5间柱;6底柱;7顶柱。

4 结束语
浅孔留矿法所形成的采空区是一个值得研究的课题,目前很大一部分矿山均因开采矿量少或深度浅而未进行治理。

采空区体积过大或互相连通其后患无穷。

因此,在矿山生产初期就应有一个明确而合理的处理规划,无论是用封、崩、充、撑哪一种方法,应在矿山开发时逐步落实。

此外,如何降低浅孔留矿法采矿损失贫化是一项永久性课题,因为其指标没有终点。

参考文献
[1]李明,伍衡山,李蒲姣.浅孔留矿法若干技术问题探讨[j]. 中国矿业. 2003(10)
[2]李明,伍衡山,李蒲姣,欧阳平文.浅孔留矿法在国内黄金矿
山应用中的若干技术问题[j]. 铀矿冶. 2004(02)
[3]郭建伟,孙国飞,朱扬明.浅述留矿采矿法在我国的应用[j]. 黄金. 2002(11)
个人简历:高峰,男,1983年11月生人,山东省招远市人,毕业于山东科技大学,在招金矿业股份有限公司金翅岭金矿生产科工作,采矿工程师。

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