800吨液压机技术参数
液压机设计
设计液压机是为了更加深刻理解液压机在加工过程中的工作原理以及实际应用意义。
液压机是利用液体来传递压力的液压设备。
液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。
液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
本机器采用三梁四柱结构形式，机身由工作台、滑块、上横梁、立柱、锁母和调节螺母等组成。
四柱式结构为液压机最常见的结构形式之一。
四柱式结构最显著的特点是工作空间宽敞、便于四面观察和接近模具。
整机结构简单，工艺性较好，但立柱需要大型圆钢或锻件。
液压机在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化。
液压机械具有重量轻、功率大、结构简单、布局灵活、控制方便等特点，速度、扭矩、功率均可做无级调节，能迅速换向和变速，调速范围宽，快速性能好，工作平稳、噪音小. 适用于金属材料压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。
也可从事于校正、压装、砂轮成型、冷热挤压金属等同样适应于非金属材料，如塑料、玻璃钢、粉末冶金、绝缘材料等压制成型，以及有关压制方面的新工艺、新技术的试验研究等。
已经广泛应用到医疗、科技、军事、工业、自动化生产、运输、矿山、建筑、航空等领域。
1.2发展趋势(1)高速化，高效化，低能耗。
提高液压机的工作效率，降低生产成本。
(2)机电液一体化。
充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。
(3)自动化、智能化。
微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。
自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。
(4)液压元件集成化，标准化。
集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。
标准化的元件为机器的维修带来方便。
液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。
他与机械压力机相比具有压力和速度可在广泛的范围内无极调整，可在任意位置输入全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，个执行机构动作可很方便地到达所希望的配合关系等等很多悠闲。
8500吨汽车吊性能参数表讲解
汽车起重机选型汽车起重机吨位选择依靠特征曲线表，依据站车地点确立站车幅度，再依据起吊高度等确立出杆长度，从而依据特征曲线表选择合理的起重机规格，节约吊装成本。
8 吨汽车起重机性能表 (2)20吨汽车吊机额定性能表 (3)25吨汽车起重机起重性能表（主臂） (4)30吨汽车起重机性能表（一） (6)50吨汽车起重机性能表（主表） (8)80吨汽车起重机起重性能表 (一 ) (10)100t 汽车吊性能表 (12)120吨汽车起重机起重性能表 (13)150吨汽车起重机性能表(一 ) (14)150吨汽车起重机性能表(二 ) (15)160t 汽车吊性能表 (16)200吨汽车吊车 (18)260吨吊车性能表 (19)LTM1300/1-300t 全液压汽车吊机 (20)LTM1500-500t全液压汽车吊机 (23)LTM1500-500t全液压汽车吊机 (24)8吨汽车起重机性能表主要技术参数 6.95m 吊臂8.50m 吊臂10.15m 吊臂11.70m 吊臂工作起升起重工作起升起重工作起升起重工作起升起重参数名称参数半径高度量半径高度量半径高度量半径高度量(m)(m)(t)(m)(m)(t)(m)(m)(t)(m)(m)(t)全车总重最大爬坡能力22%吊臂最大仰角吊臂全伸时长度吊臂全缩时长度最大提高升度最小工作半径最小转弯半径20吨汽车吊机额定性能表以下工况仅供参照，实质请与本公司业务员联系！主臂长度（ m）主臂 +付臂辗转半径（ m）20————————————————————————————————————————————————————1010——————99——————5————————4————————————————————————————1————————————————————————————————————————————————————25吨汽车起重机起重性能表（主臂）以下工况仅供参照，实质请与本公司业务员联系！吊臂长度 (m)工作半径 (m)32541857 67117 7107885 9761061241433 1618202211 2426282930( 注: 本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定 , 其下边栏目数字为倾翻力矩决定 )25吨汽车起重机起重性能表（副臂）副臂主臂主角副臂倾角 5 度副臂倾角30 度80 度75 度70 度65 度60 度55 度50 度30吨汽车起重机性能表（一）主臂起重性能主要技术参数工作半径支腿全伸不用支腿名称参数（ m）全车总重最大爬坡能力31%最大提高升度吊臂全伸时长度吊臂全缩时长度最小转弯半径最大仰角80°30t吊钩重12t吊钩重4t吊钩重10m吊臂时钢丝8 根绳数10-17m 时钢丝5 根绳数24m时钢丝绳数 4 根31m时钢丝绳数 3 根( 注 : 本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定, 其下边栏目数字为倾翻力矩决定) 30吨汽车起重机性能表（二）吊臂角度工作半径使用副臂倾吊臂角度工作半径使用 13.5m 副臂倾角角 5°5°80°80°78.5 °77°78°76°76°74°74°72°72°70°70°68°68°66°66°64°64°62°62°60°60°58°58°55°55°54°54°52°52°50°50°48°48°注： 1、若副臂在工作地点，但仍用主臂吊装，主臂的起重性能应相应的减去2、使用副臂吊装时，主臂的角度不得大于45，不然将倾翻50吨汽车起重机性能表（主表）以下工况仅供参照，实质请与本公司业务员联系！不支第五支腿，吊臂位于起重机前面或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前面主臂长度 (m)工作半径 (m)各臂二0100100100100伸缩三003366100率四003366100（%）五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量( 注: 本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定, 其下边栏目数字为倾翻力矩决定)50吨汽车起重机性能表（副臂）吊臂位于起重机侧方或后方吊臂长度（ m）主臂仰角（°）主臂 +副臂主臂 +副臂主臂 +副臂0°20°0°20°0°20°78757270656055二各节臂伸三100缩率四(%)五钢丝绳倍率1吊钩重量80 吨汽车起重机起重性能表(一 )以下工况仅供参照，实质请与本公司业务员联系！主臂起重性能表吊臂长度吊臂长度 ( 支腿全伸 )工作半径 (m)( 不伸支腿 )80 吨汽车起重机起重性能表( 二 )副臂起重性能主要技术参数支腿全伸在双侧或后部吊装主臂仰角44m主臂 +9.5m 副臂 5°夹角44m主臂 +15m副臂 5°夹角名称参数工作半径 (m)起重性能 (t)工作半径 (m)起重性能 (t)全车总重81.3 °主臂全伸时44.00m 80.4 °长度主臂全缩时12.00m 80.1 °长度最大仰角82°78.6 °最大爬坡能16%75.2 °力最小转弯半15.40% 70.8 °径最大提高升58.50m 66.0 °度80t主吊钩重1t63.8 °80t辅助吊钩58.0 °重6t副吊钩重55.4 °100t 汽车吊性能表120吨汽车起重机起重性能表以下工况仅供参照，实质请与本公司业务员联系！工作半主臂长度(m)径(m)312011110710292495948881698682756657976706251666666255494075656554938328484744403294240103712281415161918152022241026982888307326634363844044244464822 505254150 吨汽车起重机性能表(一 )以下工况仅供参照，实质请与本公司业务员联系！主臂 360° 75%起重性能吊臂长度 (m)工作半径 (m)140( 注 : 本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定, 其下边栏目数字为倾翻力矩决定)150 吨汽车起重机性能表(二 )吊臂辗转至后部及双侧时吊装性能吊臂长度 (m)工作半径 (m)( 注: 本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定, 其下边栏目数字为倾翻力矩决定) 160t 汽车吊性能表200吨汽车吊车260吨吊车性能表LTM1300/1-300t全液压汽车吊机LTM1300/1-300t全液压汽车吊机主臂额定性能表：支腿开距×、旋转角度 =360°、标准配重辗转半径（ m）1560 33002002011851524131120116114951201121101119376511310410510491756061009292928869594978982828281645748398807373737264574532972656565656456431061595959585954351254535354513814484836164241422623 1835363626203231222124262830321616143436384010424446485052545658伸 100/00/0/046/0/046/0/092/46/092/4692/4692100缩 2046/046/0/046/0/046/46/0 46/92/9292/92/9292/9292100工 300/00/46/0 46/46/9246/46/4646/46/9246/92/9292/9292100况 400/460/46/92 0/46/460/46/46 46/46/4646/46/9246/9292100（％）00/0/460/46/920/0/460/0/460/46/9246/46/9246/46/9246/46/92100主臂额定性能表1：支腿开距 =10×、旋转角度 =360°、标准配重=135t 。
500吨四柱液压机参数
500吨四柱液压机参数
500吨四柱液压机是一种用于加工金属材料的设备，它具有特
定的参数和性能特点。
首先，500吨四柱液压机的参数包括额定压
力为500吨，这意味着它能够施加500吨的压力来加工工件。
此外，它还具有液压系统，包括液压油缸、油泵、阀门等组件，用于传递
和控制压力。
液压机的工作台尺寸也是重要参数，它决定了工件的
最大加工尺寸。
另外，液压机的开合高度、行程、工作速度、回程
速度等参数也需要考虑，这些参数影响着加工的精度和效率。
500吨四柱液压机的性能特点包括稳定的压力输出、精确的压
力控制、高强度的加工能力、适用于大型工件加工、操作简便、安
全可靠等。
此外，它还可能具有自动化控制系统，可以实现自动化
生产线的一部分。
液压机的结构设计和材料选择也会影响其性能，
例如四柱结构能够提供更稳定的加工过程。
综上所述，500吨四柱液压机具有一系列的参数和性能特点，
这些特点使其成为加工大型金属工件的理想设备。
在使用液压机时，操作人员需要严格按照规定操作，确保安全生产。
济南巨能液压机1.2万吨总技术资料
济南巨能液压机1.2万吨总技术资料济南巨能液压机1.2万吨总技术资料一、概述济南巨能液压机是一种高性能的液压机械设备，具有1.2万吨的最大压力。
它被广泛应用于汽车制造、船舶建造、钢结构制造、机械加工等行业。
本文将就该液压机的主要技术资料进行详细介绍。
二、技术参数 1. 额定压力：1.2万吨 2. 最大压力：1.5万吨 3. 工作台尺寸：4000mm×2400mm 4. 液压缸活塞直径：1200mm 5. 液压缸行程：1500mm 6. 液压系统额定工作压力：32MPa 7. 液压系统最大工作压力：40MPa8. 液压泵排量：500L/min 9. 泵站功率：90kW三、结构特点 1. 本液压机采用四柱结构，四根大直径柱子支撑工作台，使工作台均布载荷。
2. 液压缸活塞采用特殊工艺处理，表面经过高频淬火处理，提高其承载能力和抗磨损性能。
3. 液压缸活塞杆采用合金钢材料制造，经过精密加工和表面处理，提高了杆的抗压性和耐腐蚀性。
4. 液压系统采用优质高压油泵和高性能液压阀组成，确保液压机在高压和大流量的工况下稳定运行。
5. 液压系统采用闭式设计，可有效防止泄漏，提高能效。
并且采用滤芯、油位监测装置等多重保护措施，保证了系统的安全运行。
6. 液压机配备触摸屏控制系统，操作简单方便，可实现自动和手动调节，具有良好的人机界面。
四、应用领域济南巨能液压机广泛应用于多个行业，如汽车制造、船舶建造、钢结构制造和机械加工。
具体的应用如下：1. 汽车制造：本液压机主要用于汽车零部件的冲压成型，如车架、车门、车顶等零部件的成型。
2. 船舶建造：液压机可用于金属板材的冲压和成型，可以制造船体的零部件，如船体的舷壁和舷梯等。
3. 钢结构制造：液压机可用于钢结构零件的冲压和成型，如钢构件的焊接前的预处理，如弯曲、切割和折弯等。
4. 机械加工：液压机可用于机械部件的热成型和加工，如轴承的冲压成型和工件的模具加工。
200吨四柱液压机参数
200吨四柱液压机参数四柱液压机是一种常见的液压机械设备，可以用于压制、压模、压装以及其他形变加工过程。
本文将介绍一个重量为200吨的四柱液压机的参数。
1.最大压力：200吨四柱液压机的重量通常以吨为单位来衡量。
200吨的最大压力意味着液压机在工作时可以承受的最大力的大小为200吨。
2.单柱行程：300毫米行程是指液压机的活塞或隔板在工作时的垂直位移距离。
单柱行程为300毫米，这意味着液压机的下行程和上行程之间的总位移距离为300毫米。
3.工作台面积：1000x800毫米工作台是液压机上用于支持工件的平台，在压制和压装过程中起到承载作用。
该四柱液压机的工作台面积为1000x800毫米，即1000毫米宽和800毫米长。
4.柱子间距：1100毫米四柱液压机的柱子是支撑和固定工作台及其他部件的竖直支柱。
柱子间距为1100毫米，即液压机的工作台位于两个柱子之间，从而提供了足够的空间用于进行加工作业。
5.活塞直径：Φ320毫米活塞是液压机中一个重要的组成部分，它通过液压油的压力驱动，产生推力或拉力。
该四柱液压机的活塞直径为Φ320毫米，活塞直径的大小决定了液压机的推力大小。
6.液压马达功率：22千瓦液压马达是液压机的动力来源，用于驱动液压油泵，并提供所需的液压动力。
这款200吨四柱液压机的液压马达功率为22千瓦，可以提供足够的动力来驱动液压机的工作。
以上是关于一个重量为200吨的四柱液压机的参数的简介。
这些参数对于了解液压机的性能和能力非常重要，可以帮助用户选择适合自己工作需求的液压机。
液压机在现代工业中起到至关重要的作用，广泛应用于各种制造业领域。
液压缸型号及规格
液压缸型号及规格：常用的标准有Φ140/100-800其含义是缸(直)径(内径)为140，杆径为100，行程为800；180/150/125/100427019MPa50-75吨；三级、四级液压缸；额定工作压力19MPa；行程3880～6200mm；最大伸出套筒直径为195mm；油缸推力20-56吨，适用车载40-85吨。
液压缸的结构组成如下：1、液压机的油缸由缸盖（导向套）、缸体、活塞杆、活塞头、密封装置、缓冲装置和排气系统组成。
液压缸是将液压能转变成机械能的、做直线运动的液压执行元件。
液压油缸结构简单，运动平稳，工作可靠。
2、液压缸的缸体采用优质碳素结构钢锻件，保证材质的均匀性，油缸内孔采用强力滚压，以提高表面光滑的精度和硬度、高钢度，耐磨性好，液压机油缸的使用寿命长。
3、液压缸的活塞杆和活塞头采用碳素结构钢锻件，表面经镀铬后精磨，硬度高，抗压力大。
4、液压机油缸的密封装置采用进口优质密封圈密封，具有很好的耐磨性和耐热性，摩擦力小，避免了油缸的泄漏，工作可靠，延长了密封圈的使用寿命。
5、液压缸的缓冲装置可防止活塞在行程终端减速并使速度接近于零，减少活塞运动部件的惯性力，防止活塞部件和缸体产生碰撞，从而减少噪声和振动，避免了液压机缸体的损毁，延长了液压缸的使用寿命。
6、液压缸的排气系统保证了液压缸在工作中的平稳性，防止了间歇性的冲击力和振动。
扩展资料：液压缸使用材料：1 缸筒常用材质为20、35、45号无缝钢管，钢管经过珩磨或者滚压，达到0.4μm以内的粗糙度要求。
低压油缸可采用20号钢管，高压油缸采用45号钢管。
2 活塞杆活塞杆有实心杆和空心杆两种，空心活塞杆的一端需要留出焊接和热处理时用的通气孔实心活塞杆材料为35、45钢，空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。
活塞杆粗加工后调质到印度为229~285HB，必要时，再经高频淬火，硬度达45~55HRC 3 缸盖低压用铸件，中低压用HT300灰铁，中高压用35、45号钢。
冲压设备工艺参数
压力机主要参数：
压力机的主要技术参数： 公称压力、滑块行程、 滑块行程次数、装模高 度、连杆调节量等。
压力机主要参数：
公称压力（标称压力）Fg 是指滑块到下死点前，某一特定距离时，压力机结构能够安 全地承受的最大容许冲压力。实际工作时应充分考虑材料板 厚以及材料强度的偏差，模具的润滑状态和磨损变化条件， 使得冲压能力保有一定的宽裕度。
• 注意： 气路系统中的调压阀、压力继电器按规定压力调整，不得 随意乱调，以免引发设备安全事故。各储气罐应由持证资 格专业人员定期检查安全阀工作可靠性，并从排污口排除 污物。
压力机——平衡器
• 平衡器的主要作用是通入压缩空气后平衡滑块部件、上模 及连杆等重量，可以消除连杆系统、调节螺杆等受力部位 的间隙，避免滑块上下行程过程中，因间隙换向而引起的 附加冲击力，保证滑块运动平稳和压力机精度稳定，防止 制动器失灵引起滑块自重下滑可能发生的事故，保证压力 机的使用安全性，此外，还有助于飞轮能量的迅速恢复。
5
4
拉 深
6
闭式双动压力机 闭式双点双动压力机
7
闭式四点双动压力机
8
闭式三动压力机
应用
1、2、3列为通用 单动（只有一 个滑块）压力 机；用于不需 压边的工艺 （冲裁、弯曲、 成形等）
4列为专用于拉深 的压力机（有 压边滑块）
3、通用特性名称及字母代号
通用特性名称 数控 自动 液压 气动 高速 精密 冲裁
字母代号
KZYQGMC
4、多连杆压力机型号表示方法
L
S
D
型号举例1：
冲压厂800吨压力机的型号为JG39-800A J——机械压力机 G——次要参数与基本参数不同的第G次变形 39——闭式四点单动压力机 800——工程压力机为8000KN A——结构和型能比原型作了笫一次改进 以此类推：JF39-1000E
315吨单柱液压机参数
315吨单柱液压机参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：315吨单柱液压机是一种常见的液压设备，其参数包括机床型号、额定压力、工作台面积、冲床行程、冲床深度等。
本文将详细介绍315吨单柱液压机的参数及其特点，希望能为相关行业和用户提供参考。
315吨单柱液压机的主要参数如下：额定压力：315吨工作台面积：1200*800mm冲床行程：300mm冲床深度：250mm冲床速度：10-30次/分钟油泵额定压力：25MPa电机功率：15kW控制方式：PLC控制主要特点：1. 高稳定性：315吨单柱液压机采用了坚固稳定的单柱结构设计，确保了机床在工作过程中的稳定性和精度，提高了加工质量和效率。
2. 高效节能：315吨单柱液压机采用先进的液压控制技术，具有高效节能的特点，有效降低了能源消耗，减少了生产成本。
3. 操作简便：315吨单柱液压机配备了智能化的PLC控制系统，操作简便方便，可以根据不同的加工需求进行调整和设置，实现自动化生产。
4. 多功能性：315吨单柱液压机可以根据不同的加工需求配备不同的模具，适用于各种金属材料的冲压、拉伸和成形加工，具有较强的适用性和灵活性。
5. 安全可靠：315吨单柱液压机具有多重安全保护装置，如过载保护、断电保护、紧急停机开关等，确保了设备在工作过程中的安全可靠性，保障了操作人员的人身安全。
315吨单柱液压机参数全面，具有稳定性高、效率高、操作简便、安全可靠等优点，适用于各种金属材料的冲压加工，是一种值得推荐的液压设备。
希望本文对相关行业和用户选择315吨单柱液压机有所帮助，欢迎各位前来咨询订购。
第二篇示例：315吨单柱液压机是一种常见的工业设备，主要用于金属加工行业中对金属料的压制、成形、冲孔等加工工艺。
它具有高精度、高效率、稳定性好等优点，被广泛应用于汽车制造、航空航天、家电制造等领域。
一、315吨单柱液压机的参数1. 最大压力：315吨，即该液压机的最大工作压力可达到315吨，能够满足大多数金属加工需求。
四柱 液压机 参数
项目63t 63t-K 100t 100t-K 160t 160t-K 200t-A 200t-AK 200t-B 液体最大工作压力Mpa252525252525252525滑块有效行程mm400400400400400400400600400最大开口高度mm7007007007008008008001000800工作台有效面积四柱式结构为压力机最常见的结构形式之一，它的显著特点是工作空间宽敞，便于四身观察和接近模具，整机结构简单，工艺性好。
它的机身是由上横梁、活动横梁、下横梁和四身立柱组成，工作缸安装在上横梁内，活动横梁与工作缸的活塞连接成一整体，以立柱为导向做上下运动，并传递工作缸的内产生之力量，对制件进行压力加工，四柱液压机的缺点是承受偏心载荷能力较差。
特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
1、可订做压力机机各种型号下顶缸2、冲裁缓冲装置3、PLC触摸屏控制分流4、快速行程充液装置5、20T---1000T可根据客户要求特殊定做※ 功能：该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型，该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，工作台装有顶出装置，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。
YT32系列三梁四柱压力机520*520520*520700*620700*620800*800800*800660*660660*660800*800。
天锻锻压设备200T热压液压机技术方案
技 术 协 议甲方：乙方：甲乙双方经过友好协商，就甲方委托乙方设计制造200吨框式加热液压机事宜达成一致，特签订本协议，对设备的具体技术要求确定如下：一、机器型号、名称和数量1、 Y96-200 2000KN 框式加热液压机 1台二、机器的主要用途和工作条件：2.1本机是为用户设计、制造的碳纤维制品成型的框式液压机。
主要用于碳纤维制品的成型工艺。
2.2机器允许工作环境温度：0~45℃：供水压力：0.25~0.4MPa：冷却水最高温度不高于25℃，相对湿度＜90℅。
2.3动力电采用380V三相五线制，50HZ±1℅，电压波动范围380±10℅。
三、机器执行标准GB/T5226.1-2002《工业机械电气设备通用技术条件》；GB17120-1997 《锻压机构安全技术条件》；JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》；JB/T3818-1999 《液压机技术条件》；JB/GQF-2013-86 《液压机产品质量分等标准》。
四、主要技术参数：序号 项目单位规格备 注1 公称力 KN 20002 回程力 KN 2003 液体最大工作压力 Mpa 254 滑块行程mm 8005 滑块最大开口（加热板间）mm 7906 滑块行程速度 快下 Mm/s 100-150 压制 mm/s 11-22 回程mm/s 40-607 移动工作台有效尺寸左右（柱内）mm 2300前后（到边）mm 15008 上下加热板尺寸左右（柱内）mm 2000前后（到边）mm 15009 移动工作台数量 只 110 移动工作台载重T 2011 移动工作台移出距离mm 150012 移动工作台移出方向前侧13 电机功率 KW 22注：以最终签订协议参数为准。
五、操作方式：分调整和半自动两种工艺动作，通过转换开关进行选择；通过操纵面板上的选择开关切换。
5.1调整（点动）：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具。
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起重机额定起吊质量
t
16
中桩位最大起吊桩长
m
15.8
整机尺寸(长x宽x高)
m
13.8x8.7x7.85
整机重量(不含配重)
t
196.0
电源
380V,50Hz,三相四线
输入功率
kW
188.5
800吨液压机技术参数
YZY800液压式压桩机技术参数表
型号
单位
YZY800
最大压桩力
kN
8000
一次压桩行程
m
1.8
系统压力
MPa
24.4
压桩速度
高速
m/min
5.54
低速
1.31
长船/条(长x宽x高+质量)
m t
13.5x2.1x1.23 23.9
长船接地比压
MPa
0.141
长船行程
m
3.0
长船行走速度
m/min
5.6
短船总成(长x宽x高+质量)
m t
13.5x3.4x1.26 37.8
短船接地比压MPaΒιβλιοθήκη 0.192短船行程
m
0.6
短船行走速度
m/min
5.9
回转角
度/次
12.0
主桩中心最小边距
m
4.35
边桩中心最小边距
m
1.06
支腿升降行程
mm
1050
适用桩管
方桩(特殊订货)
mm
300、350
圆桩