聚胺酯专用脱泡剂
聚氨酯发泡工艺简介

经化学反响并发泡后即得到泡沫塑料。
在我国,一些中小型工厂中手工发泡仍占有重要的地位。
手工浇注也是机械浇注的根底。
但在批量大、模具多的情况下手工浇注是不适宜的。
批量生产、规模化施工,一般采用发泡机机械化操作,效率高。
2.一步法及预聚法目前,硬质聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生产的,也就是各种原料进行混合后发泡成型。
为了生产的方便,目前不少厂家把聚醚多元醇或(及)其它多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等原料预混在一起,称之为“ 白料〞,使用时与粗MDI(俗称“ 黑料〞)以双组分形式混合发泡,仍属于“ 一步法〞,因为在混合发泡之前没有发生化学反响。
早期的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。
这是因为当时所用的多异氰酸酯原料为TDI-80。
由于TDI 粘度小,与多元醇的粘度不匹配;TDI 在高温下挥发性大;且与多元醇、水等反响放热量大,假设用一步法生产操作困难,故当时多用预聚法。
假设把全部TDI 和多元醇反响,制得的端异氰酸酯基预聚体粘度很高,使用不便。
硬泡生产中所指的预聚法实际上是“ 半预聚法〞。
即首先TDI 与局部多元醇反响,制成的预聚体中NCO 的质量分数一般为20%~25%。
由于TDI大大过量,预聚体的粘度较低。
预聚体再和聚酯或聚醚多元醇、发泡剂、外表活性剂、催化剂等混合,经过发泡反响而制得硬质泡沫塑料。
预聚法优点是:发泡缓和,泡沫中心温度低,适合于模制品;缺点是:步骤复杂、物料流动性差,对薄壁制品及形状复杂的制品不适用。
自从聚合MDI 开发成功后,TDI 已根本上不再用作硬质泡沫塑料的原料,一步法随之取代了预聚法。
浇注成型工艺浇即就是将各种原料混合均匀后,注入模具或制件的空腔内发泡成型。
聚氨酯硬泡的浇注成型可采用手工发泡或机械发泡,机械发泡可采用间歇法及连续法发泡方式。
机械浇注发泡的原理和手工发泡的相似,差异在于手工发泡是将各种原料依次称入容器中,搅拌混合;而机械浇注发泡那么是由计量泵按配方比例连续将原料输入发泡机的混合室快速混合。
聚氨基甲酸酯

聚氨基甲酸酯(聚氨酯)中文名:聚氨基甲酸酯;聚氨酯聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO)的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。
聚氨酯的结构英文名:polyurethane用途:根据所用原料的不同,可有不同性质的产品,一般为聚酯型和聚醚型两类。
可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等。
制备来源:由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物。
聚氨基甲酸酯,是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物,该单元由异氰酸基和羟基反应而成,反应式如下:—N=C=O + HOˉ→—NH-COOˉ聚氨酯的发现:20世纪30年代,德国Otto Bayer 首先合成了PU。
在1950年前后,PU 作为纺织整理剂在欧洲出现,但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。
20世纪60年代,由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台,水系PU涂层应运而生。
70年代以后,水系PU涂层迅速发展,PU涂层织物已广泛应用。
80年代以来,PU的研究和应用技术出现了突破性进展。
与国外相比,国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。
研发历史:聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。
通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的最终产品。
聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等,广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化台物进行加聚反应可制得聚氨酯,并以此为基础进入工业化应用,英美等国1945~1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
聚氨酯泡沫填缝剂在钢性模板拼缝中的应用

聚氨酯泡沫填缝剂在钢性模板拼缝中的应用【摘要】通过用聚氨酯泡沫填缝剂专用喷枪在相邻两块钢模板接缝处及钢模板与根部混凝土接缝处注入聚氨酯泡沫将钢模板接缝处和钢模板根部的缝隙填堵密实,可以很好的防治浇筑混凝土时在模板接缝处及钢模板根部出现漏浆现象。
本文结合工程实例,具体介绍了聚氨酯泡沫填缝剂的堵缝机理和施工工艺,以及在施工中出现的问题和相应措施。
【关键词】聚氨酯泡沫填缝剂、钢性模板、堵缝、漏浆。
1 引言由于模板拼缝不严密而导致浇筑混凝土时在模板接缝处产生漏浆现象是模板工程施工中常见的质量通病。
天津极地海洋世界极地海洋馆主表演池为圆弧形,池壁高度为12.7m,项目部为主表演池池壁配置了一套定型钢模板,钢模板高度3.35m。
施工时待水池下部池壁混凝土达到拆模强度后,模板向上滑移周转使用,每次向上滑移后使钢模板根部10cm夹在下部池壁混凝土上。
在钢模板工程施工时,采用将聚氨酯泡沫填缝剂注入模板接缝的缝隙处及上层剪力墙钢模板与下层剪力墙混凝土接缝处,避免了浇筑混凝土时在模板接缝处及模板根部出现漏浆,取得了很好的效果。
主表演池模板拼缝所用的聚氨酯泡沫填缝剂2聚氨酯泡沫填缝剂的优点及堵缝机理模板工程施工中,在模板接缝的缝隙处及上层剪力墙钢模板与下层剪力墙混凝土接缝处粘贴海绵条是工程中避免接缝漏浆常见的做法。
海绵条在模板拼装前预先粘贴在模板接缝处,但在模板加固及校正的过程中滑移时会使海绵条脱落或移位导致粘贴的海绵条起不到堵缝的作用。
而聚氨酯泡沫填缝剂是后填缝法,可以在模板校正、加固完成后用喷枪打入模板接缝处,从而解决了上述问题。
主表演池拆模后的混凝土接茬处(钢模板与下层墙混凝土接缝处采用粘贴海绵条的方式,未采用泡沫填缝剂)主表演池拆模后的混凝土接茬处(采用泡沫填缝剂后,拆模效果)单组份聚氨酯泡沫(OCF)是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物.它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
聚氨酯泡沫收缩成因及解决方案探讨

聚氨酯泡沫收缩成因及解决方案探讨摘要依据聚氨酯泡沫的形成过程,详细阐述了太阳能水箱内的泡沫收缩的影响因素,并探讨了解决泡沫收缩的正确工艺条件。
关键词聚氨酯泡沫收缩率太阳热水器0引言截至到2001年年底,我国太阳热水器保有量约3 300万m2,占世界保有量的70%,年产量达到780万m2,产品年销售量是欧洲的10倍,成为太阳热水器的第一使用国和生产国。
其中占市场份额最大的真空管太阳热水器是一个地地道道的中国产品,从设计开发到生产制作都无国外经验可借鉴,存在许多有待于在实践中慢慢完善的问题。
众所周知,对太阳热水器来说,尤其是真空管太阳热水器聚氨酯保温层的质量至关重要,它决定了热水器的保温效果。
聚氨酯产品历来有“三分产品,七分发泡”的说法,也就是说,不仅需要好的聚氨酯发泡料,更需要一个科学的发泡工艺和严格的操作规程。
ﻫ泡沫收缩是太阳热水器最普遍存在的问题,它能导致水箱变形、起鼓起楞甚至开裂,也即是太阳能生产厂家经常所说的“脱皮”、“脱壳”、“抽出一条脊梁骨”等现象。
下面探讨一下泡沫收缩的成因。
ﻫ1聚氨酯泡沫的形成过程聚氨酯泡沫的形成需经历发泡过程和熟化过程两个阶段。
从A、B料混合到泡沫体积膨胀停止,这个过程可称为发泡过程。
发泡过程中,体系放出大量的反应热(1mol活泼氢和1mol异氰酸酯根反应可放热约109kJ),反应热使发泡剂汽化进入泡沫体的每个泡孔,驱使泡孔体积不断膨胀。
这时每个泡孔都受到两个力的作用:大气压力(即外压)和发泡剂膨胀产生的压力(即内压)。
当内压大于外压时,发泡体系的体积就不断膨胀;当泡孔内外压力相等时,泡沫体不再膨胀,即达到所谓的“升胀时间”。
泡沫停止膨胀后,体系内部的化学反应并未完全结束,而是在进行着速度较慢的交链反应,直至泡沫体达到最终强度。
这个过程称为泡沫体的熟化过程。
泡沫体积膨胀停止标志着发泡过程的结束,熟化过程的开始。
在熟化过程中,泡沫体不再放出大量的反应热,温度慢慢降低(最终会降至环境温度)。
聚氨酯基本常识

聚氧化丙烯— 蓖麻油多元醇
耐水解弹性体、胶粘剂
聚氧化丙烯四醇
硬泡
聚氧化丙烯五醇
耐高温硬泡
聚氧化丙烯六醇
耐高温硬泡
聚氧化丙烯八醇
耐高温硬泡
高活性聚醚多元醇
高回弹、自结皮、RIM 注射弹性体
填充聚醚多元醇
高承载、高模量、高弹性泡沫塑料
端胺基聚醚多元醇
快速模注弹性体、喷涂弹性体
阻燃聚醚多元醇
阻燃泡沫塑料
聚四氢呋喃二醇
表 1:常见的聚酯多元醇
聚酯多元醇 名称
代号
聚己二酸乙二醇酯二醇
PEA
聚己二酸乙二醇—丙二醇酯二醇
PEPA
聚己二酸二乙二醇酯二醇
PDA
聚己二酸乙二醇二乙二醇酯二醇
PEDA
聚己二酸 1,4—丁二醇酯二醇
PBA
聚己二酸乙二醇—1,4—丁二醇酯二醇
PEBA
聚己二酸 1,2—丙二醇酯二醇
PPA
聚己二酸新二醇—1,6—己二醇酯二醇
共聚物。
3):混炼型聚氨酯弹性体是先合成贮存稳定的固体生胶,再经过混炼机加工,制成热固性网 状分子结构的聚氨酯弹性体。
2:浇注型聚氨酯弹性体的生产工艺: 浇注型聚氨酯弹性体的生产工艺有三种:一步法、预聚体法、半预聚体法。其中一
步法和预聚体法比较常用,是 TDI—MOCA 体系。半预聚体法不很常用,是 MDI—BDO 体系。
红、黄、绿、蓝、黑五种颜色。
此外还有其它助剂:紫外线吸收剂,分散剂,防结皮剂,增塑剂,偶联剂,增粘剂
等。
另外在 PU 制品中常使用填料,其目的是:改进制品物理性能,补强其力学性能,
降低成本。
常用的填料有:CaCO3,瓷土,滑石粉等。 (二)基本反应:
聚氨酯制备

第2章实验部分2.1实验原料及仪器2.1.1实验原料实验用到的主要试剂见表2.1。
表2.1实验主要原料试剂名称缩写纯度生产厂家甲苯二异氰酸酯TDI 分析纯上海凌峰化学试剂有限公司聚氧化丙烯二醇1000 PPG1000 工业级天津石化三厂聚氧化丙烯二醇2000 PPG2000 工业级天津石化三厂聚氧化丙烯二醇2000 TDB2000 工业级天津石化三厂聚四氢呋喃醚二醇1000 PTMG1000 工业级天津石化三厂聚氧化丙烯三醇1000 TMN1000 工业级天津石化三厂凤凰牌环氧树脂6101 E-44 工业级江苏三木化工集团有限公司正丁醇n-butanol 分析纯国药集团化学试剂有限公司三羟甲基丙烷TMP 工业级天津市博迪化工有限公司2,4-二氨基-3,5-二甲硫基氯苯Tx-2 分析纯国药集团化学试剂有限公司二端氨基低聚醚胺D2000 工业级江苏三木化工集团有限公司三端氨基低聚醚胺T403 工业级江苏三木化工集团有限公司盐酸HCl 分析纯国药集团化学试剂有限公司碳酸钠Na2CO3分析纯国药集团化学试剂有限公司二正丁胺C2H8N2分析纯国药集团化学试剂有限公司丙酮C3H6O 分析纯国药集团化学试剂有限公司乙醇C2H6O 分析纯国药集团化学试剂有限公司乙醇C2H6O 工业级哈尔滨华信化工有限公司2.1.2实验仪器实验室用的主要仪器设备见表2.2。
表2.2实验使用的主要仪器设备设备名称设备型号生产厂家环境力学分析谱仪粘弹仪DMA 50 法国METRA VIB公司动态热分析仪DMA+450 法国METRA VIB公司差示扫描量热仪(DSC)Q800 美国TA公司的Q800 FT-IR Spectrometer FT-IR 200美国V ARIAN公司数显邵尔A硬度计TH-200 北京时代之峰科技有限公司FA2004型电子分析天平FA2004上海天平仪器厂DK-98-1电热恒温水浴锅DK-98-1天津市泰斯特仪器有限公司电热恒温真空干燥箱DZF 上海跃进医疗器械厂数显式鼓风干燥箱GZX-GF-Ⅱ上海跃进医疗器械厂2.2材料的制备2.2.1阻尼层材料约束复合阻尼材料主要由约束层和阻尼层共同组成,阻尼层材料主要为复合材料提供阻尼性能。
各类聚氨酯功能性助剂详细介绍
功能性助剂也称改性助剂,能改善胶黏剂的原有性能,并可赋予新的功能。
功能助剂在胶黏剂中扮演着相当重要的角色,所占助剂的比例最大。
具体包括增韧剂、增黏剂、增强剂、增塑剂、阻燃剂、偶联剂、填充剂、促进剂、软化剂、导电剂、发泡剂、着色剂、消色剂、抗静电剂、螯合剂、除味剂等。
功能助剂的改进与完善作用,可使胶黏剂的品质锦上添花,将对胶黏剂性能的提升起着极其重要的作用。
下面是最为常用的功能性助剂:GSY PA-90适用于汽车内饰、家私海绵等海绵制品,也可直接添加到聚醚多元醇等里面使用,GSY PA-90W主要适用于水性聚氨酯。
经过大量的在CTI、GST、谱尼、SGS等第三方测试机构的“袋式法、VDA278”测试结果显示,添加GSY PA-90除醛剂千分之五左右可有效消除泡沫种醛类含量80%以上,此外本品对苯类物质亦有一定的消除效果,为各汽车内饰件企业通过各种测试标准提供了有利保证。
产品优势:1.除醛效果显著;2.不需要对生产设备进行改造;3.使用方法简便,液体容易混合均匀;4.相容性好,不影响终泡绵制品使用性能。
产品目录:应根据产品气味大小,添加量为: 0.1-0.5%, 跟原料拌5分钟左右即可安排加工,塑料制品,橡胶制品,加工出来的产品要放凉,气味才慢慢开始消失。
涂料,油漆,油墨,直接加入即可海绵防霉剂M-8简介:应用于水基材料,要达到优异的防霉效果,防霉剂M-8是必不可少的。
在易发霉地区长期暴晒实验表明,防霉剂M-8较之传统含汞或不含汞的防霉剂有着无可比拟的防霉效果。
M-8在已干漆膜中有异常优越的稳定性,在过去二十年中,美国市场上加有M-8的数百万加仑的涂料从未出现诸如发黄、脱色、灰化、开裂等不良现象。
防霉剂M-8有其它防霉剂无可比拟的性能,下面将其较显著优点稍作说明:有效杀菌—防霉剂M-8对霉菌有极强的杀灭能力,活性范围广,且有效用量较一般防霉剂低。
通用性强—防霉剂M-8几乎可用于所有漆中:丙烯酸类、聚醋酸乙烯酯类及其它乳液中;溶剂型油漆及醇酸漆中。
全面,详细的PU基本知识
聚氨酯基本常识一、聚氨酯基础知识聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、弹性体、涂料、胶粘剂、纤维、合成皮革、铺面材料等到品种。
广泛用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工业以及纺织等领域。
(一)PU制品的基本组成:生产聚氨酯(PU)制品,其所用的原材料按性质、功能来分,可分为如下几个组份:组份一:异氰酸酯(盐)类—此类原料是PU树脂主要原料之一。
其官能团为:—NCO(即为异氰酸酯基),此类原料中一般在其分子结构中有两个或两个以上的—NCO基。
常用的原料有:MDI、PAPI、TDI三种。
特殊的:HDI(1,6—己二异氰酸酯),IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯),H12MDI(二环己基甲烷二异氰酸酯),HTDI (甲基环己基二异氰酸酯)。
XDI(苯二亚甲基二异氰酸酯),NDI(萘—1,5—二异氰酸酯)。
改性的异氰酸酯类:是指过量的异氰酸酯与含活泼氢类化合物反应,生成末端是—NCO的预聚物。
如液化MDI(碳化二亚胺改性MDI),鞋底原液B料(聚酯多元醇改性MDI),弹性体所用的预聚物等。
组份二:活泼氢类——此类原料是PU树脂主要原料之一。
一般在其分子结构中有两个或两个以上的羟基(—OH)或胺基(—NH2)等。
常用的有:聚酯多元醇,聚醚多元醇,二元醇(EG,BDO,1,6—HDO,PG等),MOCA,TMP,HQEE,水等组份三:溶剂类—此类原料量大,在合成中不参与反应。
常用的有:DMF,MEK,TOL,ETAC,CY,二甲苯,汽油,水等。
组份四:助剂类—此类原料量少,但对制品的品质影响很大,同时其种类很多,根据其作用来分有:催化剂:有机锡类(DBTDL,辛酸亚锡),叔胺类(三亚乙基三胺,三乙醇胺,三乙胺等)表面活性剂:改善制品内部或表面性质。
如硅油匀泡剂(DC—193,DC—5043),DS—80,OT—70等。
抗氧化剂:防止制品在制作过程中,被空气氧化发生颜色变化。
常用的是BHT,I—1010等。
着色剂:分无机和有机颜料,常将颜料与多元醇研磨成糊状物——色浆或色膏,有红、黄、绿、蓝、黑五种颜色。
聚氨酯
聚氨酯聚氨酯(英语:Polyurethane,缩写为PU)是指主链中含有氨基甲酸酯特征单元的一类高分子。
这种高分子材料广泛用于黏合剂,涂层,低速轮胎,垫圈,车垫等工业领域。
聚氨酯是指具有氨基甲酸酯结构的高分子材料,生产反应见下图:聚氨酯属于反应型高分子材料,同类的塑料还包括:环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛塑料。
其中的氨基甲酸酯基团是由异氰酸酯官能团-N=C=O和羟基-OH反应生成的。
聚氨酯是由聚亚氨脂和多元醇在催化剂和其它助剂存在下加成聚合反应而生成。
既然这样,聚亚氨酯是一个含有两个以上异氰酸官能团 R-(N=C=O)n ≥ 2的分子,而多元醇是一个含有两个以上羟基官能团 R'-(OH)n ≥2的分子. 反应产物是包含有氨基甲酸酯基 -RNHCOOR'-的聚合物. 异氰酸酯会和任何含有活泼氢离子的分子发生反应。
更重要的是,异氰酸酯会和水反应生成脲键并放出二氧化碳。
它们还会和聚醚胺反应生成聚脲。
商业制造时,液态异氰酸酯和包含多元醇、催化剂和其它助剂的混合物反应生成聚氨酯。
这两种组分即通常所指的聚氨酯配方体系。
北美称异氰酸酯为A组分,或叫“ISO”。
多元醇和其它助剂的混合物被称为B组分,或叫“POLY",这种混合物有时也被称作树脂或树脂混合物。
在欧洲,A 组分和B组分正好相反。
树脂混合的助剂可以包括链增长剂、交联剂、表面活性剂、阻燃剂、发泡剂、颜料和填料。
聚氨酯中第一个必不可少的的组分是异氰酸酯。
含有两个异氰酸酯官能团的分子叫二异氰酸酯。
这些分子也被称作单体,因为他们是用来生成含有三个以上异氰酸酯官能团的聚合异氰酸酯。
异氰酸酯可以分成芳香族的,如二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI);还有脂肪族的,如六亚甲基二异氰酸酯(HDI)或异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI). 聚合的异氰酸酯如聚合二苯基甲烷二异氰酸酯,它是由含有二、三、四或更多异氰酸酯官能团(平均2.7个官能团)的分子混合组成的。
硬质聚氨酯泡沫外墙外保温系统及其应用
\ :支
结构 墙侍
计 要求 ) ;界 面层 为 专 用 鬟 . 浇P温 注保层 U
外 保 温系 统 。 系统 的基 本构 造: 基层 墙 体为 剪力 墙 或砌 界 面胶 料 : 面层 为 专 用 抹 体墙 : 温层为现喷 P R 保 U 抹 面砂 浆 f 网格 布 或 钢 嵌
喷涂P保温层 U
渤 面喷 界料 胶掰
l 塑料锚撞
泡 沫 f 薄 厚 度 按 设 计 要 最
丝网) :饰 面 层 为 面 砖 或
抹面砂浆( 内均
界面胶料喷涂
求) :界 面 层 为 专 用 界 面 涂 料 。系 统 构 造见 图 2 。
的优 缺 点 和 质 量 控 制要 点 。
[ 键 词 】 外 墙外 保 温 ; 量 安 全 ; 防安 全 ; 氨 酯 硬 泡 ; 场 喷 涂 ; 场 模 浇 ; 制 泡 沫 板 ; 温 关 质 消 聚 现 现 预 保
装 饰 一体 化
在 我 国 , 墙 外保 温 工 程 的节 能 效 率 、 量 和消 外 质 防 意识 日渐增 强 . 而造价 相 对偏 高 的压 力也 在 逐 步淡 化 , 户开始 较 为理 性 地考 虑性 价 比 随 着 聚氨 酯硬 用
统 在我 国推广 迅速 笔者结 合 多年来 对 聚氨 酯 硬泡产 供 大家参 考
易与 水泥 基浆 料粘 结 。聚苯 乙烯 没有 一 H 键 , O 属疏 水
品的研 发 和应 用技 术 的研 究 ,阐述 几 点看 法 和体 会 , 性 材料 .其 表 面很 难 与 水 泥 基 浆料 等 无 机 材 料 相 融 合, 这也 是 聚苯板 外 保温 系统 开 裂 、 空鼓 、 落 的 主要 脱
型 的泡 沫体 , 颗粒 结 构 . 呈 属热 塑性 泡 沫 , 温度 有较 溶剂 , 对 对苯 、 酯类 溶剂 极其 敏感 , 易产 生快 速腐蚀 。 聚苯 乙烯 泡 沫 只 能在 工 厂 化 状 态 下 进 行 模 塑或
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聚胺酯专用脱泡剂
作者:德丰
【聚胺酯脱泡剂的特点】:
本品是一种由矿物油和聚醚酯经过特殊工艺精造而成的消泡剂,可快速消除丁苯
胶乳、皮革涂料、丙稀酸乳液、水性聚氨酯乳液、皮边油、苯丙、乙丙、纯丙、
酪蛋白、聚乙烯醇等高分子物产生的大泡细泡,也适用于醋酸乙烯、羧基丁苯、
等胶乳型涂布粘合剂的消泡抑泡,具有消泡快、抑泡长、流平性好、用量少的优
点,即使过量使用也不会影 响产品效果。
1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。
2、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。
【聚胺酯消泡剂的技术参数】:
型号:…………………………DF-1050/1080
外观…………………………棕红色液体/琥珀色液体
有效物………………………98%
闪火点………………………165
注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。
【聚胺酯消泡剂的应用场合】:
用于:丁苯胶乳、丙稀酸乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、丙稀 酸乳液、聚氨
酯乳液混合体的皮革涂料、皮边油及水性高分子胶、厚浆型丙稀酸乳液、树脂生
产及高分子体系的脱气消泡。皮革涂料专用消泡 剂防缩孔型,流平性好、消泡
抑泡好。应用于:在哑光、中光丙稀酸乳液,水性聚氨酯乳液为材料的皮革涂料
皮边油、水性复膜胶、涂布涂料 。
【聚胺酯消泡剂的使用方法】:
推荐用量:聚胺酯脱泡剂添加量为总货量的0.1~1℅,但最经济的用量应
在工艺试验后再确定。
【储运包装】:
包装:本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。
贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。
未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25 ℃左右保质期12个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。