人工挖孔桩安全施工方案
工程人工挖孔桩施工要求及方案安全文明措施-2024鲜版
防止物体打击措施
挖孔桩施工过程中，应严格控制井口周边物体的 堆放，防止物体滚落井内伤人。
施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品，防止 被掉落物体砸伤。
井口上方应设置防护棚或安全网，防止物体从高 处坠落伤人。
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应急救援预案
制定完善的应急救援预案，明确 应急组织、通讯联络、现场处置
蜂窝麻面等缺陷。
混凝土浇筑后应及时进行养护，保持湿润状态不少于7天，防止
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混凝土开裂和强度降低。
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安全防护措施
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防止坍塌措施
挖孔桩施工过程中，应严格控制 挖孔深度和坡度，确保孔壁稳定
，防止坍塌。
对于地质条件较差的地段，应采 取护壁措施，如设置钢支撑、喷 射混凝土等，以增强孔壁稳定性
成品保护
挖孔桩施工完成后，应采取有效措施 保护成品，防止碰撞、损坏。同时， 应及时进行验收并交付使用。
验收标准
挖孔桩的验收应按照相关规范进行， 包括桩位、桩径、桩深、钢筋笼、混 凝土等方面的验收。各项指标均应满 足设计要求和相关规范标准。
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不合格品处理及整改要求
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施工人员个人卫生
要求施工人员保持个人卫生，穿戴整洁的工作服 和劳保用品。
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减少噪音和粉尘污染措施
噪音控制
采用低噪音设备和施工方法，合理安排施工时间，减少噪音对周 边环境的影响。
粉尘控制
采取洒水、覆盖等措施减少粉尘产生，及时清理施工现场的粉尘 。
废气处理
对施工过程中产生的废气进行收集和处理，确保达标排放。
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人工挖孔桩工程安全施工方案PPT课件
对检查中发现的问题和隐患，及 时下达整改通知，并跟踪整改落 实情况，确保问题得到有效解决
。
事故报告和处理程序
建立事故报告制度，明确事故 报告的程序和时限。
发生事故后，立即启动应急预 案，组织救援并保护现场。
按照规定程序及时上报事故情 况，并配合相关部门进行调查 处理。
对事故进行深入分析，总结经 验教训，完善安全防范措施， 防止类似事故再次发生。
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挖孔桩施工工艺流程
定位放线及场地平整
根据设计图纸和测量 控制点，进行桩位放 样，确保桩位准确。
设置临时设施，如排 水沟、集水井等，确 保施工场地排水畅通 。
对施工场地进行平整 ，清除杂物和障碍物 ，确保施工顺利进行 。
挖孔桩成孔方法选择
根据地质条件和设计要求，选 择合适的挖孔桩成孔方法，如 人工挖孔、机械挖孔等。
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劳动保护用品配备与使用
劳动保护用品选用原则
符合国家标准或行业标准
选用符合相关标准的劳动保护用品，确保其质量和性能符合要求 。
适合工程特点
根据人工挖孔桩工程的特点，选用适合的劳动保护用品，如安全帽 、安全带、防滑鞋等。
舒适度高
选用舒适度高、不影响作业的劳动保护用品，减少作业人员的不适 感。
个人防护用品配备标准
风险评估模型建立 确定评估对象
选择评估方法
风险评估模型建立与应用
建立评估模型 风险评估模型应用
对危险源进行定量评估
风险评估模型建立与应用
确定风险等级 制定风险控制措施
针对性安全措施制定
安全技术措施 采用先进的施工工艺和设备
加强施工现场的安全防护
针对性安全措施制定
安全组织措施 建立完善的安全生产责任制 加强安全教育和培训
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩施工方案人工挖孔桩是目前常用的一种桩基施工方法，适用于各种不同的地质条件。
人工挖孔桩施工方案需要综合考虑桩基的设计要求、施工现场的条件以及施工队伍的技术水平等多方面因素，确保施工安全和工程质量。
下面将详细介绍人工挖孔桩的施工方案。
一、工程概况本工程要求人工挖孔桩的使用，桩径为0.8米，桩深为16米。
工程地质条件为强风化固结岩类地层，适宜使用人工挖孔桩施工。
施工现场边界清晰，无大型设备限制。
二、施工队伍组建1.施工队伍人员应按照相关规定进行组建，包括队长、副队长、技术人员、操作人员、安全员等。
2.施工队伍应定期进行技术培训和安全教育，提醒每个人员注意施工规范和安全操作。
三、施工设备准备1.资源准备：挖孔机、卸桩机、混凝土搅拌机、桩长检查仪、测斜仪等。
2.设备检查：对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
四、施工工艺流程1.确定桩位：根据设计要求，进行桩位标定，并在桩位上进行喷涂标志，确保桩位准确。
2.检查桩位：使用桩长检查仪对桩位进行检查，确保桩位的垂直度和平整度。
3.挖孔施工：根据设计要求，使用挖孔机进行挖孔施工，控制挖孔的直径和深度。
在挖孔过程中，注意桩位偏离情况，及时调整挖孔位置。
4.桩端清理：挖孔完成后，使用卸桩机对桩底进行清理，清除孔内的杂物。
5.钢筋安装：根据设计要求，安装预制好的钢筋，在孔内形成桩顶的钢筋笼。
6.混凝土浇筑：在孔内注入预先搅拌好的混凝土，确保混凝土充实度和均匀性。
7.桩顶处理：对浇筑好的桩顶进行修整和抹光，使其符合设计要求。
8.桩顶标高测量：使用测斜仪对桩顶高程进行测量，确保桩顶高程准确。
五、安全措施1.工地周界设置专业施工警示标志，明确施工区域边界。
2.施工人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，例如安全帽、防护鞋等。
3.施工过程中，对施工设备、场地和工作环境进行定期检查，并及时清除安全隐患。
4.严禁施工人员在设备运行时进行维修保养等操作，必须在设备停机后进行维修保养。
人工挖孔桩专项施工方案
人工挖孔桩专项施工方案一、施工前准备工作1.根据工程要求，确定挖孔桩的数量、位置和尺寸。
2.制定工程施工计划，包括施工队伍组织、设备材料准备、施工工艺流程等。
3.准备必要的施工设备和人员，如挖掘机、挖孔机、测量仪器等。
4.落实施工现场安全措施，包括设置警示标志、围挡等，确保施工安全。
二、挖孔桩施工流程1.确定桩位根据设计图纸及施工指导书，确定挖孔桩的具体位置，并用标线在地面上标出。
2.挖孔准备(1)启动挖掘机，进行挖孔前的准备工作。
(2)根据设计要求，调整挖孔机的挖掘速度和旋挖转速。
3.挖孔施工(1)根据设计要求，使用挖孔机进行挖孔作业。
(2)挖孔过程中，要注意桩孔的变形情况，及时调整挖孔机的参数，确保桩孔的垂直度和直径。
4.桩孔清理(1)挖孔完成后，用挖掘机清理桩孔内的泥土、石块等杂物。
(2)检查桩孔的垂直度和直径，如有问题，及时进行修正。
5.钢筋安装(1)根据设计要求，确定钢筋规格和布置方式。
(2)将钢筋捆扎好，按照设计要求放入桩孔中。
(3)检查每根钢筋的位置、间距和排布，确保符合设计要求。
6.模板安装(1)根据设计要求，制作模板，并安装在桩孔上。
(2)检查模板的正确安装和定位，确保桩身的外形和尺寸符合设计要求。
7.混凝土浇筑(1)准备搅拌站，与搅拌车配合，将混凝土运送到施工现场。
(2)按照设计要求，进行混凝土的倒料、振捣和养护。
8.模板拆除(1)在混凝土养护期满后，进行模板的拆除。
(2)拆除模板时，要注意对桩身的保护，避免在拆除模板时损坏桩身。
9.桩基验收(1)对已完成的桩基进行验收，包括桩孔的垂直度、直径等质量检查。
(2)如发现问题，及时进行整改。
三、施工安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域能被人员和车辆识别。
2.挖孔机、挖掘机等施工设备要经过检查和保养，确保正常运行。
3.施工人员要穿戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁酒后上岗和饮酒驾驶。
4.涉及混凝土浇筑的工作，要注意保护混凝土的品质，避免出现质量问题。
桩板墙人工挖孔桩安全专项施工方案
桩板墙人工挖孔桩安全专项施工方案一、前言桩板墙人工挖孔桩是在框架支撑体系中，通过固定夹具悬挂在进行桩井深挖的荷载所需的支护桿，已经成为建筑工程中重要的一环。
然而，安全施工永远是建设工程中最重要的环节之一。
为了确保桩板墙人工挖孔桩施工过程中的安全，需要制定专门的安全施工方案。
二、安全管理措施1.施工前准备：在施工现场周边设置警戒线，清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的通风和照明良好。
2.施工人员培训：对参与桩板墙人工挖孔桩施工的人员进行专项培训，包括安全操作规程、事故应急处理等知识。
3.施工设备检验：定期对使用的挖孔设备进行检验和维护，确保设备的正常运行。
4.现场安全监测：在施工过程中设置安全监测岗，定期检查挖孔桩的施工质量和安全工时。
三、施工操作流程1.标定桩位：根据设计要求，在施工现场确定挖孔桩的位置和深度，并标记出示图进行引导。
2.挖孔准备：使用挖孔设备对桩位进行准确的测量和定位，确保挖孔的准确性和垂直度。
3.挖孔施工：按照设计要求和规范，使用挖孔机械逐步挖掘桩孔，控制挖孔速度和深度，保证施工质量。
4.桩位清理：完成桩孔挖掘后，及时清理桩孔内的碎石和泥浆，为后续施工做好准备。
5.支护桩安装：在挖孔完成后，按照设计要求和支护方案，安装支护桩杆，确保支护桩的稳固性和承载力。
6.检查验收：完成桩位支护后，应对支撑桩进行全面检查和验收，确保施工质量符合要求。
四、安全防护措施1.佩戴防护装备：所有参与施工的人员必须佩戴符合规定的安全帽、工作服和防护手套。
2.施工现场警示：在施工现场周边设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.紧急逃生通道：确保施工现场和作业区域畅通的逃生通道，安排专人负责紧急事故时的疏散和救援工作。
五、总结桩板墙人工挖孔桩施工是一项复杂而重要的工程活动，安全永远是首要考虑因素。
通过制定专项安全施工方案，确保在施工过程中严格遵守安全规范和操作程序，能有效降低施工过程中的安全风险，保障工程质量和人员安全。
人工挖孔桩专项施工方案(已专家审批版)
人工挖孔桩专项施工方案(已专家审批版)一、项目背景我国现代建筑工程日益发展，挖孔桩作为一种重要的基础施工方法，已被广泛应用于各类建筑工程中。
为了提高人工挖孔桩的施工效率和质量，制定了本专项施工方案。
二、施工准备2.1 工程前期准备在施工前的准备阶段，应进行现场勘测、设计方案评审、材料采购等工作，确保施工顺利进行。
2.2 施工人员培训施工人员应经过相关培训，具备挖孔桩施工资质和经验，确保安全施工。
2.3 设备准备准备挖孔桩所需的各类设备，包括挖掘机、搅拌器、测量仪器等，确保施工设备完好。
三、施工流程3.1 桩位标定根据设计要求，确定挖孔桩的布置位置，并进行标定，确保桩位准确无误。
3.2 桩孔开挖使用挖掘机等设备进行桩孔的开挖，根据设计要求保证桩孔的规格和位置准确。
3.3 砼浆注入在桩孔内注入砼浆，保证桩身的强度和稳定性，确保挖孔桩的承载能力。
3.4 验收对挖孔桩进行验收，检查桩身质量、位置等是否符合设计要求，确保工程质量。
四、施工安全4.1 安全防护在施工过程中，应加强安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4.2 风险评估在施工前应进行风险评估，对施工中可能出现的风险和问题提前做好准备。
五、施工质量控制5.1 施工监督设立专门的监督人员对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
5.2 质量检验对挖孔桩的各项指标进行检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
六、总结与展望本专项施工方案经专家审批，旨在提高人工挖孔桩施工效率和质量。
未来将进一步完善施工技术，提高施工水平，推动我国基础建设事业的发展。
以上便是人工挖孔桩专项施工方案的内容，希望能够对相关工程施工提供参考和帮助。
人工挖孔桩施工安全措施
人工挖孔桩施工安全措施1、孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
电葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；2、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。
桩孔开挖深度超过10米时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/s；地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。
人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
3、孔口四周必须设置护栏；孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面 0. 8m。
孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
4、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
人工挖孔桩施工方案
人工挖孔桩施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
根据工程设计要求，基础部分采用人工挖孔桩，共计_____根，桩径分别为_____、＿____等，桩身混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3、本工程的地质勘察报告4、施工图纸及相关设计文件三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等参数。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，准备相应规格的钢筋。
（2）混凝土：采用商品混凝土，提前与供应商联系，确保混凝土的质量和供应。
（3）护壁材料：如红砖、水泥、砂等。
3、主要机具准备（1）挖孔设备：手动辘轳、提土桶、风镐、铁锹等。
（2）通风设备：鼓风机、通风管。
（3）照明设备：低压防爆灯泡、电线。
（4）钢筋加工设备：电焊机、切割机等。
（5）混凝土浇筑设备：插入式振捣器、溜槽等。
4、作业条件准备（1）场地平整完成，具备施工条件。
（2）测量放线完成，桩位经复核无误。
（3）临时排水设施已设置完毕。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位放线，确定桩位中心，并设置十字护桩。
2、挖孔（1）第一节桩孔开挖：开挖深度一般为 10m 左右，然后支模浇筑第一节护壁混凝土。
（2）护壁施工：护壁采用内齿式护壁，每节高度 10m 左右，护壁厚度一般为 100-150mm。
护壁混凝土强度等级应比桩身混凝土强度等级提高一级。
（3）桩孔开挖：按照设计桩径和垂直度要求，自上而下逐段开挖，每段开挖深度不得超过 10m。
挖至岩石层时，采用风镐或爆破方式进行开挖。
（4）出土：采用手动辘轳将土吊运至地面，及时运走。
（5）通风：在挖孔过程中，应经常向孔内通风，确保孔内空气新鲜。
最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇
最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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人工挖孔桩专项施工方案(正式版)
基础人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据1.1 编制说明根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。
1.2 编制依据（1)“贵州省余庆至凯里高速公路两阶段施工设计图纸”。
（2）合同文件。
（3)贵州省余庆至凯里高速公路施工标准管理指南（桥梁）。
1.3 采用的技术标准、规范(1)《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011(2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-20042工程概况2.1 工程设计概况贵州省余庆至凯里高速公路YT合同段主线起止里程为K3+900-K9+680，全长5.78Km；连接线起止里程GK0+000-GK5+970.783，全长5.97Km；C匝道起止里程CK0+173.13-CK0+505.344,全长0.33Km；L匝道起止里程LK0+330-LK1+131.657,全长0.8Km。
其中有特大桥1座，大桥5座，中桥1座，小桥3座，互通匝道桥1座，人行天桥1座。
大部分桩基础位于山岭地带，施工地形陡峭而复杂，无地下水或少量地下水的土层和岩层，施工采用人力配合简单的机具设备下井挖掘成孔，灌注混凝土成桩的施工工艺，即采用人工挖孔桩进行桩基础施工。
2.2 人工挖孔桩设计人工挖孔桩桩径为φ1200mm～φ2200mm，本工程共有406根桩，其中人工挖孔桩为390根，具体情况如下：桩径φ1200 mm 有44根，合计662m；φ1300 mm有32根，合计500m；φ1500mm有24根，合计870m；φ1800mm有236根，合计5640m；φ2000mm有30根，合计896m；φ2200mm有24根，合计,606m。
全段挖孔桩合计9174m。
桩顶地质较差部分采用钢筋混凝土护壁，主筋保护层厚50mm，地质较好部分可采用素混凝土护壁；根据贵州省余庆至凯里高速公路施工标准化管理指南（桥梁）规定护壁厚10~15cm；设计桩芯砼等级为C25，护壁也采用同桩身相同标号的C25砼现浇。
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1 新建铁路大冶北至阳新铁路 DYSG标段-2标段 （DK121+739.75～DK135+139.16.）
人工挖孔桩安全施工方案
编制： 审核： 批准：
中铁十八局集团武九客专（湖北段） 项目经理部 2014年12月 2
目录 一、编制说明 ................................................................................................................................... 3 二、工程概况 ................................................................................................................................... 3 三、施工方案 ................................................................................................................................... 4 3.1、施工准备 ......................................................................................................................... 4 3.2人工挖孔桩危险因素 ......................................................................................................... 6 3.3人工挖孔桩安全保证措施 ................................................................................................. 6 四、安全管理措施 ......................................................................................................................... 11 4.1安全保证组织机构 ........................................................................................................... 11 4.2建立健全安全生产保障体系 ........................................................................................... 12 五、应急预案 ................................................................................................................................. 13 5.1突发事件应急救援管理组织机构 ................................................................................... 13 5.2应急方案相应程序 ........................................................................................................... 13 5.3险情报告制度 ................................................................................................................... 13 5.4事故情况与响应级别确定 ............................................................................................... 14 5.5救援行动........................................................................................................................... 14 5.6应急恢复........................................................................................................................... 15 六、附录......................................................................................................................................... 15 附件一、挖孔桩施工工艺流程图 ......................................................................................... 15 附件二：安全保证体系图 ..................................................................................................... 15 3
人工挖孔桩安全施工方案 一、编制说明 根据上级要求，危险性较大工程应编制分部分项工程安全专项方案的要求，并结合本项目的实际情况，特编制《人工挖孔桩安全施工方案》。 1.1、编制依据 ⑴、中铁第四勘察设计院设计图纸 ⑵、《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运[2012]280号）、《铁路沿线路材路料管理办法》（铁安监[2008]143号）、《湖北省公路施工安全管理标准化》）《武汉铁路营业线施工安全管理实施细则》（上铁运发【2013】18号） （3）、现场施工调查资料及本单位类似工程施工经验。 （4）、国家有关安全生产的法律法规。 1.2、编制目的 为切实落实相关法律法规；为确保武九客专二标桩基础及下部结构的安全顺利施工、减少事故发生、保证施工人员安全及财产安全。 1.3、适用范围 武九客专（湖北段）二标二项目部。 二、工程概况 武九客专（湖北段）二标二项目部桥梁总计7.984km，桩基采用挖孔桩施工，在临近既有线侧防护桩（狄田大桥门式墩18#-24#防护桩、涵洞接长防护桩、）采用人工挖孔桩。 4
三、施工方案 3.1、施工准备 a、挖孔桩施工前要精确测定桩位，平整场地，做好防护设施。 b、护筒设置。挖孔桩开挖前在井口用混凝土设置锁口，锁扣段钢筋为双层Φ8钢筋，锁口壁厚300mm,高出工作面500mm以保证施工人员的安全，下部护壁的正常制作。 c、修建出土道路。第一节护壁混凝土灌筑完后，在井口附近修建临时道路，供运输弃土，周边做好排水工作。 d、配备齐全所需的机具、器材、照明及人员上下设施。 (2)、桩身开挖 a、井口部分。根据桩身井口段土质情况将井口挖至1m深时，立模灌筑第一节混凝土护壁进行防护。 b、桩井挖土。采取边挖边护的方法，每节开挖深度视地质情况确定。每次井壁开挖及衬砌立模，均要从井口吊线测量，以防止超挖欠挖及护壁偏斜。每挖深0.5m-1.0m后，沿井壁立模灌注一节混凝土护壁，形成框架。 c、出土。井内采用人工装土，使用卷扬机及吊桶做提升设备，井上设专人指挥，将吊桶直接提升到井口，人工抬出运走，弃土不得堆放在孔口四周2m范围内。 d、护壁支撑。为保证桩井开挖的施工安全应逐段灌注混凝土护壁，同时避免在土石层变化处分节。在立模灌注每节混凝土前，先要清除井壁上的浮土和松动土块，使护壁混凝土紧贴井壁。每节开挖要在上5
节护壁混凝土终凝后进行，而且不宜过深，以免上节护壁悬空过高。 灌注护壁混凝土利用人工运输，通过溜槽入模。灌注混凝土时，每两节护壁之间留出缺口，待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。 e、安全设施。桩身开挖必须严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定。各工序必须有安全员亲临现场负责。 f、施工时井口四周必须设防护栅栏，各种材料及施工器材距井口有一定距离，以防落入井内伤人。 g、挖孔工人必须配戴安全帽、安全绳，必要时搭设掩体。提升设备要经常检查，挖孔工作暂停，孔口必须罩盖。为解决施工人员上下井，井深2m以内设扶梯，井深2m以下设带安全卡的吊笼。开挖后必须及时灌注护壁。 h、作业时电器部位一定要有接地装置，防止漏电。井下照明必须使用安全电压。 (3)、灌注桩身混凝土，保证桩身钢筋的混凝土保护层厚度为70mm。 a、桩身材料。 按照设计标号浇筑混凝土，钢筋直径、间距、接头等均要符合《铁路桥涵工程质量验收标准》的要求。 b、灌注前准备工作 清孔：一是清楚孔底虚土及杂物。二是清除护壁上的杂物。 c、灌注混凝土 混凝土采用人工灌注，使用振捣棒进行捣实，一次连续灌注完毕。 为不影响既有线接触网及贯通线的安全，钢筋笼分节4米吊放。钢