橡胶隔震支座安装施工工艺标准
板式橡胶支座的施工工艺
板式橡胶支座的施工工艺1：板式橡胶支座的施工工艺1. 引言板式橡胶支座是一种用于桥梁、建筑物等结构的重要支撑装置。
本文将详细介绍板式橡胶支座的施工工艺，包括前期准备工作、材料准备、板式橡胶支座的安装等。
2. 前期准备工作2.1 组织设计和施工方案在施工开始之前，需要组织相关人员进行设计和施工方案的制定。
这包括确定支座的类型和规格、计算支座的承载能力以及设计布置方案等。
2.2 土建准备工作在施工现场，需要进行土建准备工作。
这包括清理施工区域、建立临时施工设施、确保周围环境的安全等。
3. 材料准备3.1 板式橡胶支座在施工过程中需要准备板式橡胶支座。
板式橡胶支座主要由橡胶材料和钢板组成，具有良好的抗震和承载能力。
3.2 其他辅助材料除了板式橡胶支座，还需要准备一些辅助材料，如膨胀螺栓、垫圈、定位螺栓等。
这些材料用于支座的固定和安装。
4. 板式橡胶支座的安装4.1 检查支座和材料在安装板式橡胶支座之前，需要对支座本身进行检查，确保其完好无损。
同时，还需要检查其他辅助材料的质量和数量。
4.2 铺设支座将支座按照设计方案进行布置，确保正确的位置和间距。
在铺设支座时，需要注意支座的垂直度和水平度，并进行调整。
4.3 固定支座使用膨胀螺栓、垫圈等辅助材料对支座进行固定。
固定时需要确保螺栓的紧固力适当，同时要遵循施工规范的要求。
4.4 接缝处理在支座的相邻部分，需要进行接缝处理。
这包括填充适当的密封材料，确保接缝具有良好的密封性和防水性。
本文详细介绍了板式橡胶支座的施工工艺，包括前期准备工作、材料准备、板式橡胶支座的安装等。
通过正确的施工工艺，可以确保支座的安全稳定使用。
1. 罗列出本所涉及附件如下：附件1: 板式橡胶支座设计方案附件2: 板式橡胶支座施工示意图附件3: 板式橡胶支座安装规范2. 罗列出本所涉及的法律名词及注释：2.1 施工规范：指由相关法律法规和行业标准制定的施工操作规范。
2.2 膨胀螺栓：一种通过螺栓端部的膨胀套筒实现紧固的螺纹连接装置。
隔震支座现场施工方法
隔震支座现场施工方法建筑隔震橡胶支座施工方案一、项目概况本项目是在某市区进行的一项建筑隔震橡胶支座施工工程，旨在提高建筑物的抗震能力和安全性。
二、施工安装前准备工作在施工前，应对施工现场进行勘测和测量，确保施工的准确性。
同时，准备好必要的工具和设备，为施工做好充分的准备。
三、材料与设备本项目所需的材料主要包括橡胶支座、钢板、螺栓等。
设备方面，需要使用起重机、压力机等。
四、劳动力组织为保证施工的质量和安全，应组织专业的施工人员进行施工，并确保他们具备相关的资质和经验。
五、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工工艺流程主要包括基础处理、支座安装、调整和固定等环节。
5.2操作要点在施工过程中，应注意支座的安装位置和方向，保证支座的稳定性和安全性。
六、隔震支座安装注意事项在安装隔震支座时，应注意支座的位置和方向，确保支座能够正确地承受建筑物的重量和震动。
七、成品保护措施在施工完成后，应采取必要的措施对成品进行保护，避免受到外界的损害。
八、施工质量控制技术措施为确保施工质量，应采取必要的技术措施，如检测和监控等，及时发现和解决问题。
九、隔震支座的检查和维护在使用过程中，应定期对隔震支座进行检查和维护，确保其正常运行和使用寿命。
园，建筑高度为12.0米；一栋行政楼，建筑高度为17.4米；一栋歌剧院，建筑高度为32.7米；一栋回民食堂，建筑高度为9.8米；一栋教工宿舍楼，建筑高度为20.0米；一栋员工宿舍楼，建筑高度为18.0米；以及室外运动场地等配套设施。
二、工程概况本工程为兰州市XXX工程，总用地面积为.36平方米，总建筑面积为.03平方米，包括地上建筑面积.52平方米和地下建筑面积7895.51平方米。
建设内容包括中学教学楼、小学教学楼、实验楼及图书馆、幼儿园、行政楼、综合馆、歌剧院、回民食堂、中学宿舍、小学宿舍、教工宿舍、员工宿舍和学校大门等建筑及室外运动场地等配套设施。
三、建筑设计本工程建筑设计依据《建筑抗震设计规范》GB-2010等标准依据，采用叠层橡胶支座隔震技术，保证建筑的抗震性能。
板式橡胶支座施工方案(施工工艺
板式橡胶支座施工方案(施工工艺范本一：板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料：板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料：橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备：吊车、起重机等。
1.2.2 砼浇筑设备：混凝土搅拌机、泵车等。
1.2.3 整平设备：水平仪、激光仪等。
2. 施工工艺2.1 基础处理2.1.1 清理基础：清除基础表面杂物和污垢。
2.1.2 查修基础：检查基础是否存在裂缝、沉降等问题，并进行修补。
2.2 安装钢板2.2.1 钢板安装：将预制的钢板安装在基础上，保持水平和垂直。
2.2.2 钢板固定：使用螺栓和垫片将钢板固定在基础上。
2.2.3 检查钢板：检查钢板安装是否符合要求。
2.3 安装橡胶支座2.3.1 将预制的橡胶支座放置在钢板上。
2.3.2 调整支座高度：根据需要，调整橡胶支座的高度。
2.3.3 固定支座：使用螺栓和垫片将橡胶支座固定在钢板上。
2.4 浇筑混凝土2.4.1 豫备浇筑：将混凝土预先配好。
2.4.2 浇筑混凝土：将混凝土倒入橡胶支座周围，确保充分填充。
2.4.3 整平混凝土：使用整平设备对混凝土进行整平处理。
3. 施工质量控制3.1 材料验收：对橡胶支座、钢板等材料进行验收。
3.2 施工过程检查：对施工过程进行定期检查，确保施工质量。
3.3 施工结束检查：对施工结束后的工程进行终验，确保工程质量。
附件：施工现场照片、橡胶支座产品说明书、钢板材料报告等。
法律名词及注释：1. 橡胶支座：指用于承受和传递荷载的橡胶制品。
2. 基础处理：指在安装结构物前对基础进行清理和修补的工作。
3. 整平设备：指用于调整地面或者混凝土表面水平度的专用设备。
范本二：板式橡胶支座施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备1.1.1 主要材料：板式橡胶支座、钢板、螺栓、垫片等。
1.1.2 辅助材料：橡胶涂料、防腐涂料等。
1.2 设备准备1.2.1 起重设备：吊车、起重机等。
工程隔震支座施工方案
工程隔震支座施工方案一、施工准备1、施工前需要对工作场地进行检查，确保场地平整、干燥。
同时需要对施工设备进行检修和保养，确保设备正常运行。
2、施工前需要准备好所需的材料、设备和工具，包括隔震支座、混凝土、钢筋、水泥、砂浆、螺栓等。
3、施工前需要制定详细的施工方案和安全计划，并将相关文件报备相关部门。
4、施工前需要进行现场安全交底，确保所有工作人员了解施工安全规定和应急措施。
5、施工前需要进行相关人员的培训和考核，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
二、隔震支座安装1、确定隔震支座的安装位置和数量，根据设计要求将基础进行钻孔、清理和预埋螺栓。
2、将隔震支座按照设计要求放置在基础上，调整支座的高度和水平度。
3、使用螺栓将隔震支座固定在基础上，确保支座牢固可靠。
4、根据设计要求在隔震支座上安装垫块和支座顶板，校正支座的位置和高度。
5、通过调整支座上的调整螺栓，确保支座的水平度和垂直度达到设计要求。
6、进行隔震支座的质量检验，确保支座的安装质量符合要求。
三、钢筋混凝土浇筑1、在隔震支座上方设置脚手架和模板支架，根据设计要求搭建模板。
2、根据设计要求在模板内部搭设钢筋，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3、在钢筋和隔震支座上搭设模板，设置混凝土浇筑的标高。
4、进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土的质量和浇筑的连续性。
5、在浇筑混凝土后，及时对混凝土表面进行抹平、整齐，确保混凝土的表面光滑、均匀。
6、对浇筑的混凝土进行维护和养护，保持混凝土的充分硬化。
四、施工总结1、对施工过程进行验收和检查，确保施工的质量符合设计要求。
2、对施工过程中出现的问题和经验教训进行总结和归纳，为今后的施工工作提供参考。
3、对施工中使用的材料、设备和工具进行清点和整理，妥善保管和归档。
4、清理施工现场，恢复场地的整洁和安全，避免对周围环境造成污染和影响。
以上就是工程隔震支座的施工方案，通过严格的施工过程和质量控制，可以确保隔震支座的安装质量和工程的安全使用。
建筑橡胶支座隔震应用技术规程
建筑橡胶支座隔震应用技术规程一、概述建筑橡胶支座是一种常用的隔震支座，广泛应用于建筑物和桥梁的隔震结构中。
它通过使用橡胶材料的优异隔振性能，降低地震产生的水平地震力和振动的传递，从而保护建筑物的结构和人员安全。
二、橡胶支座的分类橡胶支座可以根据其形状和结构特点进行分类。
常见的分类有平板型橡胶支座、球形橡胶支座、锥形橡胶支座等。
不同类型的支座适用于不同的工程条件和设计要求，需要根据具体情况选择合适的支座类型。
三、隔震设计原则1.确定隔震基层：在设计隔震结构时，需要首先确定合适的隔震基层，通常选择应变较大的橡胶材料作为隔震基层。
2.考虑地震力的传递：在隔震结构的设计中，需要考虑地震力的传递路径，通过合理设计支座的刚度和阻尼，降低地震力的传递。
3.控制隔震效果：隔震结构的设计应充分考虑地震作用下结构的响应，合理控制隔震效果，确保结构和设备的安全。
四、支座设计和安装1.支座刚度的设计：支座刚度需要根据设计要求和结构特点确定，刚度越大，隔震效果越好，但是也会增加结构的抗震需求。
2.支座阻尼的设计：支座的阻尼是影响隔震效果的重要参数，需要根据具体情况选择合适的阻尼设计方案。
3.安装要求：支座的安装应按照规范要求进行，确保支座的正确安装和稳定性。
五、橡胶支座的维护和检查1.定期检查：定期检查橡胶支座的状况，包括是否有损伤、老化等情况，及时修补或更换损坏的支座。
2.清洁保养：定期清洁支座表面的污物和杂物，防止其积聚影响支座的性能。
3.加固和修复：当支座存在损伤或老化现象时，应及时采取加固和修复措施，确保支座的正常使用。
六、橡胶支座的应用范围橡胶支座适用于各类建筑物和桥梁的隔震结构中，特别适用于抗震要求较高的建筑物和重要设施，如地震烈度较高的地区的公共建筑、核电站、高速公路桥梁等。
七、结论建筑橡胶支座是一种非常重要的隔震技术，在地震工程中发挥了重要的作用。
通过合理应用橡胶支座，可以降低地震带来的破坏和损失，保护建筑物和人员的安全。
支座安装要求
支座安装主桥采用GPZ（Ⅱ）型抗震盆式橡胶支座，引桥采用圆板式橡胶支座。
支座安装必须严格按施工工艺和方法进行施工，满足相关施工规范的要求，确保施工质量。
1、支座位置放样墩身、墩台帽施工完毕后，进行支座位置放样，在墩、盖梁、台帽面放出支座纵横向中心线。
2、墩台帽顶面处理水平测量支座位置四角处顶面标高，并用水平尺检查平整度，平面纵横两个方向应水平，支座承压＜500t四角高差不大于1mm，支座承压＞500t四角高差不大于2mm。
中线偏差不大于2mm。
支座支垫处不平或过高的凿平整，用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂浆抹平，高度不足的用薄钢板辅以环氧树脂粘结，补足填平。
3、支座安装支座安装前，先全面检查产品合格证书中有关技术性能指标和支座规格，支座各部件如钢件、橡胶、聚四氟乙烯板、不锈钢滑板等其材质必须符合标准要求。
尤其应注意聚四氟乙烯板与中间钢板凹槽、密封圈与盆环及橡胶板与钢盆之间的配合公差，还应对不锈钢滑板和聚四氟乙烯滑板的外观质量进行检查，对地脚螺栓、底柱、垫圈等进行验收。
不符合设计要求，不得使用。
安装前将支座的各相对滑移面和其他部分用丙酮或酒精擦拭干净。
支座安装时，其底面和顶面（埋置于墩顶和梁底面）的钢垫板，必须埋置密实。
垫板与支座间平整密贴，四周缝隙≤0.3mm。
垫板与支座应保持清洁，活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得刮伤、撞伤，氯丁橡胶板密封在钢盆内，要排除空气，保持紧密。
安装固定支座时，其上下各个部件纵轴线必须对正。
（1）放出支座中心线，同时在支座顶、底板上标出中心线；（2）将地脚螺栓放如预留螺栓孔并旋入底柱内，底板和底柱之间垫直径略大于底柱直径的橡胶垫圈；（3）支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置，环氧砂浆要求灌注密实，不得留有空洞；（4）安装时支座各部件要求严格对中；（5）支座采用焊接时，用间断焊接法，以减少因焊接而产生的热量烧坏支座。
福建省建筑工程隔震橡胶支座和装置施工及验收规程
1福建省工程建设地方标准工程建设地方标准编号：DBJ/T13-252-2016住房和城乡建设部备案号：J13640-2016福建省建筑工程隔震橡胶支座和装置施工及验收规程Code for Construction and Acceptance ofRubber Seismic Isolation Bearing and Device for Building Isolation Engineering in Fujian2016- 11 -28 发 布 2017- 03 - 01 实 施福建省住房和城乡建设厅 发布福建省工程建设地方标准福建省建筑工程隔震橡胶支座和装置施工及验收规程Code for Construction and Acceptance of Rubber Seismic Isolation Bearing and Device for Building Isolation Engineering in Fujian工程建设地方标准编号：DBJ/T13-252-2016住房和城乡建设部备案号：J13640-2016主编单位：福建省建筑工程技术中心福州大学批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2017年03月01日2福建省住房和城乡建设厅关于发布省工程建设地方标准《福建省建筑工程隔震橡胶支座和装置施工及验收规程》的通知闽建科〔2016〕42号各设区市建设局（建委），平潭综合实验区交通与建设局，各有关单位：由福州大学和福建省建筑工程技术中心共同主编的《福建省建筑工程隔震橡胶支座和装置施工及验收规程》，经审查，批准为福建省工程建设地方标准，编号DBJ/T13-252-2016，自2017年3月1日起实施。
在执行过程中，有何问题和意见请函告省厅建筑节能与科技处。
该标准由省厅负责管理。
福建省住房与城乡建设厅2016年11月28日3前言本规程根据《福建省住房和城乡建设厅办公室关于印发福建省住房和城乡建设系统2015年第三批科学技术项目计划的通知》（闽建办[2015]6号）要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。
橡胶隔震支座的应用与施工
２０１１年第２７期 科技曩向导 ◇能源科技◇ 橡胶隔震支座的应用与施工 王建 （中煤第三十三工程处 余益波
安徽宿州２３４０００１
【摘要】一次次的地震给人类带来财产的损失和心灵的创伤，本文介绍了橡胶隔震支座的原理和在世界范围内的一些应用，并介绍了房 建橡胶支座施工中的控制和注意事项，以便建筑同行对应用越来越广泛的橡胶隔震支座的了解和以后遇到同类工程做参考。 【关键词】原理和应用；施工控制；注意事项
０．前言 ２０１１年３月１１日．日本于当地时间“日１４时４６分发生里氏９ 级地震；２００８年５月１２ １３ １４时２８分０４秒，四川汶川、北ＪＩＩ、青川等 地发生８级地震．房屋倒塌，妻离子散，家破人亡，国家财产遭受巨大 损失．而这些信息反馈到我们建筑同行又有什么反响和反思呢？我们 能不ｔｔ；￣１用自己的力量为地球的一次次发怒做点什么呢？我们的抗 震、隔震设计是否能更普及点碍 们的抗震、隔震结构的施工是否高质 量、高标准呢？ １．隔震原理与应用 传统抗震技术的主要特点是“抗” 建筑的基础和地基牢固地联结 在一起．由于 地震的发生． 引起上部结 构一起发生 运动．上部结 构就象电路 上的放大器 对地面的运 动产生放大 作用ｆ一般来 说要放大２～ ５倍左右），从 而使上部结 构承受很大的惯性力作用．当超过材料的承能力时就会发生破坏（如 上图） 而结构隔震方法是采用基底隔震 即在基础柱顶部采用建筑隔 震层．将地震动与结构隔开、减弱或改变地震动对结构的动力作用 此 方法能有效阻隔剪切波向结构的传播，限制输入结构的能量．从而保 障结构在地震时的安全。由于隔震层的刚度很小，当地震发生时．隔震 层将发挥“隔”的作用．隔震层承受地震引起的位移运动．而上部结构 只作近似平动．上 部结构的反应一般 仅相当于不隔震情 况下的１／４—１／８．从 而“隔离”了地震． 不仅达到了减轻地 震对上部结构损坏 的目的．并且一般 建筑物的装修及室 内设备也会得到有 效保护．甚至不影响室内设备的正常运转 隔震减震技术在国外早已 广泛应用．我国研究起步较晚．目前也在逐步推广应用，隔震材料主要 有橡胶隔震支座和滑移支座．其中建筑橡胶隔震支座是目前世界上应 用虽广泛、技术最成熟的隔震装置．分为普通橡胶支座ＲＢ和铅芯橡 胶支座ＬＲＢ、高阻尼橡胶支座ＨＲＢ，在桥梁工程中已大量使用。如澳 大利亚墨尔本铁路跨线桥（建于１８８９年）、英国Ｌｉｎｃｏｌｎ市Ｐｅｌｈａｍ大 桥（建于１９５６）、日本国铁东北本线鬼怒川铁路桥（建于１９６１）等项目． 在使用几十上百年后仍能满足设计功能．具有较好的耐久性能 新西 兰Ｔｅ Ｔｅｋｏ桥全长１０５ｍ．宽１１．４ｍ．共５跨，全部上部结构支承在２Ｏ 个直径５０８ｔｕｒｎ，高１７９ｍｍ的橡胶支座上．在１９８７年３月发生的６．３７ 级（烈度９度），震中在大桥以北９ｋｉｎ处。大桥南面ｌ ｌｋｍ处实测地面 水平加速度峰值为０．３３ｇ，竖向加速度０．２３ｇ。大桥仅几十米的一个学 校和一个旅馆的房屋结构遭到严重破坏，然而该桥采用隔震技术．大 大降低上部结构产生的地震力．轻微震害；在１９９５年１月日本阪神大 ３１８ 地震中．采用铅芯橡胶支座隔震的６座桥梁也均表现极佳．这进一步 证明了隔震技术的优越性 在国内房屋建筑方面．目前全国共有２０多 个省市修建了隔震工程。基本覆盖了我国高烈度地震区．如成都凯德 风尚宅楼（２２层）、云南省抗震防灾中心、乌鲁木齐建材工业设计院、 武汉大花山生态楼、昆明机场航站楼（南北长约８５０ｍ，东西宽约 １ １２０ｍ）、江苏海关大楼（２４层）等项目，都采用了隔震技术，“５—１２”地 震后．各省援建的项目也有不少采用了隔震技术。如福建援建的彭州 市妇幼保健院、北京援建的四川省什邡市湔氐中心小学、浙江省援建 的青川县地震博物院、青川教育园区青川体育馆等项目。 ２．隔震的施工 ２．１施工控制 根据设计理念．橡胶隔震支座承受的主要是来自上部结构的自 重．地震时利用支座的侧向刚度和阻尼，从而隔断地震波的传递，故在 平时其主要承受轴压力。为尽量保证橡胶隔震支座为轴压，就要在施 工时对橡胶隔震支座的水平度和轴线位置的控制精度要求非常高．其 安装需满足国家相关标准：（１）隔震支座安装前，其支承隔震支座的支 墩（或柱）底部安装面预埋件水平度误差不宜大于５‰：隔震支座安装 后，其顶面预埋件的水平度误差不宜大于８％。：（２）隔震支座的平面位 置与设计位置的水平偏差不宜大于５．０ＭＭ；（３）隔震支座的安装标高与 设计标高相差不宜大于５．ＯＭＭ 因此．在橡胶隔震支座安装过程中最关 键的施工工序是底部安装面水平度的控制也即下预埋板水平度的控 制。在实际施工过程中下预埋板安装的水平度是通过以下步骤控制的： （１）在同一轴线位置上拉通线．保证安装的下预埋板在同一轴线上位 置准确。（２）在下预埋板的上平面画出“＋”字中心线。用卷尺经多次测 量并校核确定其“＋”字中心线的准确位置。（３）按照下预埋板上的上平 面“＋”字中心线跟同一轴线位置所拉的通线，把下预埋板放置在所设 计的位置上 ｆ４）下预埋饭放置在所设计的位置后．调整下预埋板的水 平位置、标高和平整度．具体的施工方法是先按照下预埋板上的上平 面“＋”字中心线调整其水平位置．再利用调节螺杆或楔形木块调整其 标高和水平 调整完成后．用水准仪测量其四个角点和中心点的标高， 保证安装在所设计的要求的位置上．再用水平尺测量其前后、左右及 对角线的水平精度．确保其安装的水平误差在规范的允许范围以内． 最后用标线测定其中心位置的准确性。（５）下预埋板安装完成后．按照 施＿Ｔ要求把其上的预埋钢筋与基础柱上的主筋焊接牢固 若遇到钢筋 密集的部位无法安装下预埋板时，就要在旌工中创新优化，保证下预 埋板安装的顺利进行。（６）焊接牢固后．再次校核下预埋板的中心位 置、标高和水平．确保安装的精确度。（７）下预埋板安装完成后，浇捣混 凝土。在浇捣时注意不要用振动棒直接与预埋板接触．同时把建筑隔 震橡胶支座与下预埋板连接的预埋螺栓、调节螺栓拧人下预埋板的螺 纹孔中，防止浇筑混凝土时，混凝土进入螺纹孔中。浇捣后及时复核下 预埋板的位置．混凝土强度达到一定程度后．要及时松动预埋板上的 螺栓，防止进入螺纹间隙中的水泥浆将螺栓固定住．混凝土凝固后，要 及时彻底清除预埋板上的混凝土。（８）混凝土凝固后的强度达到要求 后再安装橡胶隔震支座，拧下安装在预埋板上的螺栓．将隔震支座安 装在预埋板上。在紧固螺栓前。复检隔震支座的水平，如水平达不到要 求，允许在隔震支座与预埋板间安装调整垫片，然后紧固隔震支座。 （９）安装上预埋板。把上预埋板与隔震垫装配好并紧固．至此，隔震支 座安装完毕。施工时．也可以把上预埋板先与支座安装好．再直接由支 座和下部预埋板进行安装 ２．２施工注意事项 在隔震支座安装施工阶段，要注意以下几点：（１）在安装过程中， 应做好施工记录．对隔震支座下部构件水平度、隔震支座中心的平面 位置和标高进行测量并记录；对上部结构、隔震层部件与周围固定物 ◇能源科技◇ 科技国向导 ２０１１年第２７期 的脱开距离进行检查 （２）绑扎钢筋时应注意几层纵横向筋要对齐．避 免上下钢筋错位．形成过密的网眼．不利于混凝土的粗骨料通过和振 捣棒的穿插。（３）隔震支座在浇筑时，尽量不要碰撞预埋件、主筋，防止 轴线位置、平整度发生变化，影响安装质量 （４）固定隔震支座的螺栓 时，应两人同时对称拧紧．防止支座连接板错位。（５）严禁施工人员踩 踏隔震支座．吊装时也应选择适当吊装点．以防组装好的橡胶支座与 连接钢板错位，吊装时应轻举轻放，防止损坏支座。（６）隔震支座在施 工完毕后．应用塑料布、玻璃丝或薄木板等对支座进行临时覆盖，防止 主体施工过程中支座受损。（７）严禁一切热源接近隔震橡胶支座。 ３．采用隔震支座的意义 采用橡胶隔震支座的建筑设计、施工和传统建筑差别很小．一般 的设计和施工单位都很容易做到 就从目前的工程实践来看隔震建筑 与传统建筑相比具有很大的社会和经济效益：（１）采用基础隔震技术建 造的房屋．可适当降低上部结构的设计水准（一般可降低一度到一度半）． 这样就有可能使建筑布置更加灵活．并可减少一—些结构的构造措施及 些 结构构件的尺寸或配筋（如墙体的厚度）．从而使上部结构能节约部分土 建造价 （２）对于中高烈度地区．采用基础隔震技术建造的房屋，可以 突破现行抗震规范中对房屋层数和高度的限制．在保证高宽比的前提 下可以提高－Ｎ两层．这样可以提高建筑物的容积率．节省建没用地． 提高土地的利用率，带来广泛的经济效益和社会效益 （３）采用隔震技 术的建筑物．与一般传统抗震结构相比．上部结构的地震反应减少到 ｌ，４到１，８左右．其抗震可靠度大大提高．建筑的设防目标一般可以提 高一个设防等级。传统建筑的设防目标一般是“小震不坏，中震可修． 大震不倒”，而合理设计的隔震建筑通常能做到“小震不坏．中震不坏 或轻度破坏，大震不丧失使用功能”．其潜在的经济效益和礼会效益是 十分可观的 按施工经验．隔震结构一般比非隔震结构造价降低７— １５％ （４）隔震建筑由于有一层柔性隔震底层．能够将地震能量或反馈 回地面或由隔震层吸收，因此．不但可以确保结构的整齐安全．并且能 够减少甚至防止非结构构件的破坏．避免发生建筑物内部装修、室内 设备的破坏以及由此引起的次生灾害．甚至可以保证建筑物在地震时 的正常使用功能，这对医院、学校、幼儿园、消防中心、防灾控制中心等 生命线工程或其他如博物馆、计算中心等重要建筑物更具有特殊的重 要意义。（５）隔震建筑物提高了设防水准，保证了大震来临时建筑物的 安全使用及人民群众的生命财产安全，对于大震来『临时的抢救、指挥 及稳定民心具有重大意义 （６）大大减少地震损失（８－３５％１及震后维 修费。 ４．结束语 随着科学技术的不断发展。新材料新技术和新工艺的不断应用． 当灾害再度发生时．人类不再那般的束手无策．而是用自己的智慧与
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叠层橡胶隔震支座安装施工工艺标准1．材料要求
1。
1 隔震橡胶支座及连接配件(连接螺栓、连接钢板、预埋钢板）必须符合设计及有关标准的要求，并有出厂质量证明书,必要时应送国家质量检验机构进行型式实验。
1.2 焊条符合设计要求,并有出厂质量证明书。
1。
3 锚固钢筋符合设计要求，并复试合格.
1.4 防腐材料应符合设计要求，并有出厂质量证明书。
2．施工机具
2。
1 起重机一台，用于吊装及搬运隔震支座。
2.2 力矩扳手5把，用于紧固螺栓和检查是否拧紧。
2。
3 100KW电焊机二台，用于上、下预埋板与钢筋焊接固定.
2.4 经纬仪一台，用于校核隔震支座的定位。
2。
5 水准仪一台，用于校核隔震支座顶标高。
2。
6 框式水平仪一个，用于检查隔震支座安装水平度。
3、作业条件
3.1 叠层隔震橡胶支座及连接配件（连接螺栓、连接钢板、预埋钢板)必须符合设计及有关标准的要求，并有出厂质量证明书，必要时应送国家质量检验机构进行型式实验。
3。
2 焊条符合设计要求，并有出厂质量证明书。
3。
3 锚固钢筋符合设计要求，并复试合格。
3.4 防腐材料应符合设计要求,并有出厂质量证明书。
3.5 叠层隔震橡胶支座的零配件准备齐全，试拼装合格，并做好定位标志。
3。
6 支墩定位复核无误，并绑扎钢筋。
3。
7 作业人员经过培训，并有施工技术交底。
4。
操作工艺
4.1工艺流程
预埋钢板焊锚筋→定位、安装并固定下预埋钢板→支墩模板支立→隐预检→浇注支墩混凝土→养护至80%强度→对号安装橡胶支座及上预埋钢板，并防护→专检→绑扎上部结构钢筋→支模→隐预检→浇注上部结构混凝土→拆除模板……（结构完成后）拆除临时防护板→涂刷防腐材料→正式防护
4.2 预埋钢板焊锚筋：按图纸要求，将上下预埋钢筋与下预埋钢板焊接，确保钢筋的数量，长度、规格及焊缝长度、宽度、焊条种类符合图纸要求。
4.3定位、安装并固定下预埋钢板:依据基础线及下预埋钢板上的定位标志，将焊好锚固钢筋的下预埋钢板就位，并与基础钢筋笼点焊或加马凳固定。
4.4 支墩模板支立：待下预埋板固定及支座处附加筋施工完毕后，按支墩设计尺寸进行支模，加固牢靠。
4.5 隐预检：由质量、技术部门检查复核，并填报预埋件专项隐预检,合格后，连同浇灌申请、模板预检等一并报监理验收。
4。
6 浇注基础混凝土：浇注基础混凝土时,应注意保护下预埋板的位置及标高，如下预埋板面积较大，应提前与设计协商,确保混凝土能顺利入模，并能看出混凝土与板下面紧密结合.
4.7 养护至80%强度，拆除支墩模板:应以同条件试块强度为准。
4.8 对号安装橡胶支座及上预埋板，并防护：橡胶支座及配件运至作业面后，应将橡胶支座、上预埋板用图纸或产品说明书要求的螺栓与橡胶支座连接在一起（参见图1）。
橡胶支座组装好后，就位安装前，应对下预埋板的中心位置、中心标高、平面斜度再度检查，发现超过《叠层橡胶隔震支座检验与评定标准（试行)》允许偏差的应与设计协商，采取补救措施。
在上部结构支模前,应将安装好的橡胶支座用木板等抗冲击材料保护.为防止铁件锈腐，可按设计要求的防腐涂料提前将铁件涂刷。
条件允许时，可按图纸要求的橡胶支座正式防护措施施工一步到位。
4。
9专检：填写隔震橡胶支座安装质量评定表、上预埋钢板隐检、安装平面图。
4.10绑扎上部结构钢筋，支模板：按图纸要求进行施工。
4.11隐预检：将模板预检、结构钢筋隐检、支座专检资料、混凝土浇灌申请报监理验收。
4。
12正式防护：按照图纸要求,将橡胶隔震支座防护起来,并测量上部结构与障碍物间的距离,报监理验收。
5。
质量标准
详细要求参见附表《隔震橡胶支座安装工程质量检验与评定标准》
5。
1 基本项目
以下项目检查数量为10%，且不少于2个。
①隔震橡胶支座及下预埋板的中心标志齐全、清晰；
②隔震橡胶支座的表面洁净，无油污，泥砂,破损;
③焊缝外观无夹渣、咬肉、漏焊;
④丝扣无裂纹损毁；
⑤防腐涂层均匀、光洁、无漏刷。
5。
2 允许偏差项目
6
注
意
事
项
6。
1
搬
运、储存注意事项
6.1.1 产品应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体、无阳光（紫外线）照射并远离热源的场所，不得淋雨。
6。
1.2 配件应按型号分类、码置整齐牢固，不得混放、散放。
严禁与酸碱、油类、有机溶剂等接触。
6。
1。
3 开封验货后,应将防护包装恢复。
6.1.4 搬运过程中，应按厂家提供的吊点安装吊具，严禁将钢丝绳等穿于螺栓孔内。
6.1。
5 搬运吊运过程中，应保证橡胶支座上下面水平,严禁倾斜。
6.1.6 搬运时应轻起轻放，不得猛起重摔.
6。
2 施工注意事项
6.2。
1隔震支座符合设计及标准要求,必须有出厂合格证及有资质单位全数检测报告,隔震支座用的钢板、锚栓要有原材材质书及复试报告。
6.2。
2隔震支座预埋下板安装前一定要核对型号与安装位置是否符合设计要求。
6。
2.3隔震支座预埋下板定位均采用经纬仪、水准仪引测轴线基准线和水准基点，坚持还手复测，保证其位置和标高精确。
6。
2。
4隔震支座下预埋板固定要牢固，以保证其在承台混凝土浇筑过程中不发生位移,承台混凝土浇筑完后，要复核预埋下板位置是否发生偏移.
6。
2.5隔震支座安装中预埋下板的水平度是关键，安装过程中要采用高精度水平尺(误差为0。
02毫米/米)控制其水平度在边长的1/500范围内，固定点不少于三个且要牢固。
6.2。
6预埋上、下板与隔震器连接螺栓要拧紧，必须用力矩扳手检查。
6.2。
7模板拆除后，及时对外露铁件防腐。
7。
成品保护注意事项
7。
1 支座安装前应向工人讲明隔震支座的构造及对结构的重要性，不得损坏隔震支座及配件。
7.2 隔震支座安装好后，应立即采取措施保护，防止意外损伤。
7。
3 如图纸要求使用高强螺栓时，螺栓及螺母的丝扣必须订做塑料（或橡胶）保护套(或塞）,防止丝扣损伤。
7。
4 防腐材料涂刷时，应将可能污染的结构钢筋用塑料薄膜包裹保护.
7.5 连接螺栓安装好后，应立即安装防护帽,防止螺栓外露部分锈蚀。
8。
安全注意事项
8。
1 机械吊运设备时，应有专职信号工持证上岗，起重机司机必须持证上岗，吊运回转半径范围内不得站人.
8。
2 人工抬运时，应保证绳索及杠木，防止绳断杠折伤人.
8.3 安装过程必须有足够的操作空间，并作好防护。
8.4 橡胶支座存放、安装处四周，不得堆放易燃品，并进行明火作业管制.。