空冷岛工作原理
空冷系统简介
空冷系统简介我们电厂人49篇原创内容公众号空冷系统主要分为两种，间接空冷和直接空冷。
一、间接空气冷却系统1. 汽轮机做完功的乏汽与冷却水混合换热的间接空气冷却系统汽轮机做完功的乏汽排入混合式凝汽器中，与进入混合式凝汽器的冷却水（除盐水）混合，冷却水带走乏汽的热量。
乏汽遇到温度低的冷却水凝结成凝结水，部分凝结水与除盐水混合的水，用凝结水泵送至热力系统中进行循环。
绝大部分凝结水与除盐水混合的水用循环水泵送至间接冷却塔中的散热器内，由空气进行自然冷却，冷却后的水再次进入混合式凝汽器中进行循环。
2. 汽轮机做完功的乏汽与冷却水表面换热的间接空气冷却系统这种空冷系统与传统的湿冷系统相似，汽轮机做完功的乏汽排入表面式凝汽器中，乏汽流过凝汽器不锈钢管与管内流动的冷却水进行表面换热，乏汽冷凝后，用凝结水泵送至热力系统中进行循环。
管内流动的冷却水带走热量，通过循环泵升压后，送入间冷塔内的热水环管，通过热水环管将热水再送入间冷塔四周布置的空冷散热片中，双曲线的间冷塔通过自抽力，将塔外的冷空气抽入塔内，空气散热器中与空气对流换热。
温度降低的冷却水通过冷却水环管，重新进入凝汽器中冷却汽轮机排出的乏汽。
汽机人你用电，我用心。
只为传播有价值，有趣的知识。
5篇原创内容公众号3. 采用冷却剂的间接空冷系统利用低沸点的工质如氟利昂代替水作为中间冷却介质。
可以省去循环水泵，传热性能好。
二、直接空冷系统1. 原理汽轮机做完功的乏汽经排汽大管道送至布置在室外的空气凝汽器的空冷散热器中，由冷却风扇将空气送至空冷散热器外流动，冷却管内的排汽，使排汽凝结成水，冷凝的凝结水再由凝结水泵送至热力系统中进行循环。
新能源电力论坛新能源电力论坛公众号2. 直接空气冷却系统的组成直接空气冷却系统主要由排汽装置和室外的空冷岛组成。
排汽装置主要由大排汽管道、凝结水汇集联箱、热水井、热工仪表等组成。
空冷岛蒸汽分配管及空冷器散热器，凝结水、抽空气管道、空冷变频风机、空冷风机平台外、挡风墙及散热器清洗装置。
空冷岛简介
空冷严密性试验
给所有的安装焊缝和法兰连接涂肥皂。 为 进行泄漏试验 必须在管道的各个点放置盲 进行泄漏试验， 板，例如在汽轮机的前面 ，在安全阀的前面, 在防爆膜的前面 在泵的前面等。 在防爆膜的前面， 在排 气管道安装完成后必须进行空冷凝汽器严密性 试验根据设备厂家图纸设计要求及中华人民共 和国电力行业标准《火力发电厂空冷塔及空冷 凝汽器试验方法》DL/T 552-95中规定的标准 552 95中规定的标准 进行验收。
2、采用空冷，厂址选择不受限 2 采用空冷 厂址选择不受限 制 3、由于空冷器空气侧压力降为 100‾200Pa 左右，所以运行 左右 所以运行 费用低。 4、空气腐蚀性低，不需要采取 任何清垢的措施 5、空冷系统的维护费用一般为 水冷却系统的 20‾30%
4、水的运行费用高，循环泵的 4 水的运行费用高 循环泵的 压头高 5、在水冷器中，某些生物能附 着在换热器表面上 需要停下 着在换热器表面上，需要停下 设备清除，增加了维护费用
国内电站空冷系统供应商现状： 国内电站空冷系统供应商现状
1、美国 美国SPX（斯必克）公司在中国空冷市场上的占有 率约35%，在天津、张家口分别设有两个独资管束生产 中 2、德国GEA（基伊埃）公司德国GEA公司系空冷技术 的创始人，其技术 直处于世界领先地位，在世界空冷 的创始人，其技术一直处于世界领先地位，在世界空冷 市场上的占有率超过60%，在中国空冷市场上的占有率 约35%。 3、首航艾启威冷却技术有限公司。首航艾启威冷却技 术(北京)有限公司是由北京首航波纹管制造有限公司和 瑞士IHW联合设计集团共同投资的中外合资企业。 联合设计集团共同投资的中外合资企业 4、北京龙源冷却技术有限公司、哈尔滨空调股份有限 公司等。 公司等
空冷岛
空冷系统分类:
空气冷却系统采用工艺流程的不同，而又将空气 冷却系统分成三种 : 1、直接空气冷却系统简称 ACC 系统。 （AirCooledCondenser） 2、采用喷射式（混合式）凝汽器的空冷系统又 称海勒式（HL）间接冷却系统。 3、采用表面式凝汽器的间接空冷系统。又称哈 蒙式间接空冷系统
热风回流
减少热风再循环的措施有：
（1）在空冷平台周围设置挡风墙。 （2）在不同的空冷凝汽器单元之间设置分隔墙 （3）降低空冷平台下面进风口的空气流速，减少负 压区。 （4）采用喷雾加湿系统。其主要原理是高气温时段 在空冷凝汽器迎风面喷雾除盐水，一部分与翅片管 束进行热交换，水雾在管束表面升温后蒸发，利用 汽化潜热吸收了热量；另一部分雾化后的小水滴与 环境空气直接换热，降低了环境温度，增大了传热 温差，强化了传热效果。
排气管道、蒸汽分配管及歧管 管径 变化
真空度低，会造成如下情况：
1、真空漏入空气，增加凝结水含氧量，在排气装置除氧及除氧 器除氧过程中就会消耗更多的能量，增加煤耗。凝结水中的 含氧量也越多，从而加速了相关管道、设备的腐蚀速度。 2、当蒸汽在冷凝过程中出现不凝结气体，凝结水液膜热阻将不 再是主要的传热热阻。此时管内换热表面被一层气膜覆盖， 气膜具有更高的传热热阻。此外，随着不凝结气体和蒸汽的 混合汽体的过冷和不凝结气体比例的增大，凝汽器逆流单元 的传热热阻增大。 3、不凝气体的焓值较低，当气温下降到一定极限时，极易造成 空气冷 凝器管束内冻结现象的发生。 4、漏真空后，空气进入凝汽器产生气阻，导致汽轮机背压升高， （汽轮机排气背压设计为15kPa（TMCR/THA工况））汽轮机有 相对应背压裕量，超过这个裕量（低压缸排气温度升高，腐 蚀汽轮机末级叶片，造成低压缸缸体变形）造成机组降负荷， 严重时机组跳闸。
空冷岛逆流空冷的作用
空冷岛逆流空冷的作用
空冷岛逆流空冷是一种利用大气空气来降低设备温度的方法。
在现代工业中，许多设备都需要散热以保持正常运行温度。
而空冷岛逆流空冷技术通过将空气引导到热源周围来散热，其作用主要体现在以下几个方面：
1. 散热效率提高：通过逆流空冷技术，将热源周围的空气引导到冷却设备上，增加了散热面积，从而提高了散热效率。
这样可以有效地降低设备的工作温度，提高设备的可靠性和寿命。
2. 节能环保：与传统的水冷技术相比，逆流空冷不需要水资源，减少了对水的依赖，避免了由于水冷使用过程中可能引起的水污染。
此外，在一些干燥的地区，水资源有限，采用空冷技术可以节约大量的水资源。
3. 减少维护成本：由于逆流空冷不需要水的循环和处理，相比传统的水冷系统，其维护成本较低。
逆流空冷不需要经常检查水泵、水冷却装置等，减少了设备的维护工作量和时间成本。
4. 高温环境适用性强：逆流空冷技术具有很强的适应性，可以在高温环境下良好地工作。
相比之下，一些冷却液在高温环境下可能会蒸发或产生气泡，导致冷却效果下降。
空冷岛逆流空冷技术在工业设备散热中具有重要的作用。
它可以提高设备的工作效率和可靠性，节约能源和水资源，并降低维护成本。
随着工业技术的不断发展，逆流空冷技术将在各个领域得到更广泛的应用。
空冷岛的工作原理pptppt课件
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3
空冷装置工作原理示意图
100%的 空气
蒸汽中空 气含量低
蒸汽中空 气含量高
29.05.2020
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4
空冷流程示意图
STEAM FLOW/蒸汽流向
顺流
顺流
逆流
顺流
抽空温度 测点
CROSS SECTION
PRIMARY BUNDLE
STEAM/蒸汽
FAN
FAN
FAN
STEAM BY-PASS 蒸汽旁路
M
xMAG320 AN0034
P.f.c -- Cell 4 P.f.c Cell 4
P.f.c - Cell 5 C.f.C Cell
P.f.c Cell 5 P.f.C Cell 6
MM
xxMMAAGG2300 AANN000054
M
xMxAMGA2G030ANA0N00605
M
xMAG20 AN007 xMAG20 AN008
29.05.2020
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系统的设计理念(3)
启动顺序: 4
1
3
2
逆流单元风机首先启动.随着蒸汽流量的增加,背压升高,逆流风机转 速增加.当无法满足需要时,距离进汽口较远的顺流单元被启动.依次 类推.
如此才能保证各个管束内充满蒸汽,且空气集聚在逆流管束顶部,避 免冻管.
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11
顺流剖面图
ATM
CROSS SECTION
SECONDARY BUNDLE
逆流剖面图
10/93
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5
空冷系统流程(300MW)
到冷凝水管
CONDENSATE TANK
空冷岛的工作原理PPT
P.f.c -- Cell 4 P.f.c Cell 4
P.f.c - Cell 5 C.f.C Cell
P.f.c Cell 5 P.f.C Cell 6
MM
xxMMAAGG2300 AANN000054
M
xMxAMGA2G030ANA0N00605
M
xMAG20 AN007 xMAG20 AN008
BOX CONDENS
. TANK
压力测点
DUCT DRAIN/管道疏水 DEAERATOR
抽空旁路阀
CONDENSATE 凝结水
TO MAIN CONDENSATE PUMPS /到凝结水泵
2020/6/16
FAN
凝结水温 度测点
VACUUM P气 凝结水
顺流剖面图
ATM
CROSS SECTION
SECONDARY BUNDLE
逆流剖面图
10/93
5
空冷系统流程(300MW)
到冷凝水管
CONDENSATE TANK
自排气装置
EXHAUST STEAM / TURBINE
STREET 1
C.f.c - Cell
E V A C U A T IO N
到真空泵
P.f.c - Cell 1
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常态时,蒸汽,凝结水和 空气运动示意图
逆流管束
正常运行时，顺流 列管内自上而下凝 结水量逐渐增加， 而蒸汽量逐渐减少； 在逆流列管内，自 下而上，蒸汽量依 次减少，空气量逐 渐增加
2020/6/16
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系统的设计理念(1)
TEB排出蒸汽 主管路 立管 分配管 顺流 管束(80%) 冷却水收集管 逆流管束 (20%) 冷 凝水箱(或TEB)
660MW机组空冷岛防冻原理及措施
660MW机组空冷岛防冻原理及措施内蒙古大唐国际锡林浩特发电有限责任公司，锡林浩特026000摘要:针对寒冷地区660MW机组空冷岛在启停、运行过程中，易发生空冷岛扇区管束冻结，造成空冷岛扇区管束变形，严重者造成管束泄漏，严重影响机组的安全稳定运行。
本文针对空冷岛管束冻结原因进行分析并提出防冻措施。
关键词：发电厂;空冷岛;防冻引言：大唐锡林浩特发电有限公司位于锡林浩特市东郊，冬季气候寒冷，2020年冬季达历史最低气温-41℃。
特殊的地理位置使我公司空冷系统的防寒防冻工作是重中之重。
空冷凝汽器通过向大气释放热量对汽机排汽或汽机旁路的减温过热蒸汽进行冷凝。
它是采用机械强制通风换热器，由于空冷岛的换热管束是直接暴露在寒冷大气中，所以，在冬天环境温度较低的时期换热管很容易发生冻堵，管束冻堵严重时会变形，甚至发生破裂，严重时会导致机组不能正常运行，导致非停事故发生。
一、空冷岛工作原理：空冷凝汽器由8列“M”屋顶型翅片管排构成。
每组管排包含7个模块（4个一次模块和3个混合模块）。
每个模块由24个翅片管束构成。
屋顶结构下方布置的轴流风机迫使空气流过翅片。
蒸汽流通过大管径管道进入凝汽器。
管道系统分成16个支线立管和顶部蒸汽分配管。
蒸汽通过分配管进入顺流管束的翅片管。
大约85％的蒸汽通过顺流冷凝管束冷凝（蒸汽和凝结水：自上而下顺流）。
凝结水和残留的未冷凝蒸汽通过"A"型屋顶结构底部的大尺寸蒸汽／凝结水联箱收集。
剩余蒸汽（大约15％）通过与蒸汽／凝结水联箱的底部连接进入逆流冷凝管束的翅片管道。
蒸汽通过逆向流动模式获得冷凝，即不可冷凝的气体向上流动，而凝结水向下流入蒸汽／凝结水联箱。
通过这种方式，凝结水总能从蒸汽获得热能，避免发生过冷现象。
不可冷凝的气体在逆流冷凝管束顶部附近汇集，被吸入逆流冷凝管束顶部布置的空气集管内。
这些集管通过空气管线与抽真空系统相连，以便从空冷凝汽器内抽走不可冷凝的气体。
冷凝水收集到蒸汽凝结水联箱，通过重力疏水进入汽机排汽装置,再用凝结水泵抽到锅炉系统。
空冷岛概述
空冷岛平台紧靠主厂房A排外，以单元群形式成矩阵布置，
每台机组共30个单元划分为5行、6列，全钢结构。砼柱顶标
高33.8m，平台顶部标高为35.00m，蒸汽分配管中心标高
47.53m，平面尺寸，73.5m X 62.81m, 安装在9根混凝土柱
子上，平台钢桁架连接而成，采用大六角高强螺栓连接。
公司等。
空冷系统主要设计参数：
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最低及最高环境温度：—28.9℃至43.2℃
平均环境温度： +10℃
夏季平均温度：+26.6℃
冬季平均温度：—10.4℃
平均环境大气压力：930.0hPa
平均相对湿度为：44%
平均降雨量：38.6mm
平均风速2.0m/s
最大设计风速：31m/s
全年盛行风向：东北
气膜具有更高的传热热阻。此外，随着不凝结气体和蒸汽的
混合汽体的过冷和不凝结气体比例的增大，凝汽器逆流单元
的传热热阻增大。
3、不凝气体的焓值较低，当气温下降到一定极限时，极易造成
空气冷 凝器管束内冻结现象的发生。
4、漏真空后，空气进入凝汽器产生气阻，导致汽轮机背压升高，
（汽轮机排气背压设计为15kPa（TMCR/THA工况））汽轮机有
离设备中，气体从下往上流动。当气体的流
速增大至某一数值，液体被气体阻拦不能向
下流动，愈积愈多，最后从塔顶溢出，称为
液泛。产生液泛时的气体速度或连续相速度
称为液泛速度。
对于空冷凝汽器来说，当液泛现象出现时，
流动压降显著增加，且不利于凝结水的排除。
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空冷岛工作原理
空冷岛工作原理是指利用自然通风和辐射散热原理，将电力厂的发电设备以及冷却系统从主要建筑中分离出来，独立建造在一个封闭的区域内。
空冷岛通常包括燃烧机组、发电机、冷却系统和排烟系统。
空冷岛具有以下工作原理：
1. 自然通风：空冷岛采用多开放式结构，利用自然气流进行通风。
通过空气的流动，带走机组运行过程中产生的热量，实现对发电设备的散热。
2. 辐射散热：空冷岛利用大面积散热器对发电设备进行散热。
热量通过辐射的方式传递到周围空气中，从而降低设备温度。
3. 烟囱效应：空冷岛内的排烟系统采用烟囱效应，通过将烟囱设置在较高位置，利用烟囱的冷气下沉和热气上升原理，导出排烟。
4. 冷却系统：空冷岛的冷却系统通常采用干式冷却器或湿式冷却塔。
干式冷却器利用空气对设备进行直接散热，而湿式冷却塔则通过水蒸发的方式吸收热量并散发。
通过空冷岛的工作原理，可以有效地将发电设备与冷却系统分离，降低发电厂建筑的温度，提高发电效率和设备寿命，并减少对水资源的依赖。