测厚仪原理及故障分析(王政旗)-1

作者XXX 创建时间：2011年09月23日星期五

IMS测厚仪原理及故障诊断

XXX

（鞍钢XXXXXX）

摘要针对鞍钢ASP线热轧厂引进德国IMS公司制造的测厚仪新技术，从其X射线的高精度控制到系统的独特软件构成详细进行分析，并对其维护和故障诊断进行了充分的说明。

关键词X射线、高压发生器、射线管、CZ校准。

1 前言

鞍钢ASP线热轧引进了德国IMS公司制造的测厚仪新技术，它是目前世界上仪表技术最高水准：

（1）精度高,可达±0.1%，线性度可达±0.1%，响应快(不大于10ms)；

（2）高压恒定（160KV3mA）。避免了系统的过渡,使系统始终处于稳态,降低了系统的故障率；

（3）动态温度和合金补偿（化学成分、密度、原子序数、）；

1.测量原理

图1 测量原理图

X射线测厚系统的基本测量原理如图1所示，由X射线管（射源）发出的X射线，通过带钢以后被吸收一部分，剩余的被电离室接收。被吸收的射线的能量与带钢厚度成比例，电

离室又将接收到的X射线（剂量）转换为微电流（Im）信号，该信号经由测量放大器放大，并转换成电压信号，再通过小信号切除电路、模数转换（A/D）及相关处理成符合TCP/IP 协议的数字信号送至CPU，由CPU进行控制、运算，给出带钢厚度等信息。

下面给出测量信号的信号流程（见图2），系统的软件部分就是根据该流程进行信号处理的，由此可以清楚的了解到电离室接收透过带钢从X射线管发出的射线信号后的转换及处理过程。这对于掌握测厚原理、日常维护，特别是故障分析、处理是非常重要的。

图2 测厚仪信号流程图

2.系统构成

系统主要由中央控制站、C型架、安装在C型架中的高压发生器、X射线管、电离室、信号放大器组成。

其网络结构如下：

图3

3 测量放大器

TIEU 131测量放大器可以最多同时将32个电离室的电流信号转换成电压信号，并且通过A/D 转换器将之转换为数字信号，然后通过以太网传输。

高压 U HV 这里所指的高压是指加在X 射线管阳极和阴极之间的高压，该高压决定了射线的能级。电压越高，穿透介质的能力越强。

管电流 I TB 是指通过X 射线管的电流，管电流决定了辐射的强度。升高管电流而不改变其他特性只会影响辐射强度。

物理值、过程数据、历史记录

数据查询

历史记录

物理值、过程数据历史记录

参数

物理值结果

参数

信号传感器、执行器信号传感器、执行器

X射线控制单元RSG100和HSG系列高压发生器一起组成能在最大管电流10mA、高

图4 RSG100、HSG和X射线管工作示意图

3.高压系统组成及工作原理

高压控制系统CPU、斩波控制器、高压产生及检测电路、反馈信号接口电路组成。

由CPU给出控制指令，通过斩波器产生控制电压，通过高压产生及检测电路产生目标高压Ｕ

Ｈ用于产生X射线（通过X射线管），同时由反馈信号接口电路将实际高压信号反馈给CPU 进行闭环控制。实现高压稳定输出，达到精度±0.1%，线性度±0.1% 纹波系数≤0.01。

高压系统由高压升压变压器、倍压整流电路、高压检测电路组成。

由斩波器输出控制信号ｕ１，输入给高压系统的高压升压变压器的初级，通过高压升压变压器Ｔ的次级输出电压ｕ２，给倍压整流电路。

4. 故障分类、诊断及处理步骤

4.1 X射线控制系统故障分类及检查处理步骤

X射线控制系统是XRSSMC系统中最为重要的核心部分，它工作的稳定与否，控制精度的高低直接决定了测量数据的成功率和可靠性。较之其他部分相比，它的故障率也要高一些，因此正确快速的处理这部分的故障显得尤为重要。

4.2 Interbus指示灯说明及故障处理

InterBus 总线的特点决定了其具有较高的可靠性，故障一般的是由外部设备或电缆本身引起。InterBus-S 模板的LEDs灯指示了模板的状态信息。随着模板的不同，指示灯也不同。

只有下面的指示灯才是重要的。

?U L UL OGIC在总线逻辑供电时激活

?U S US IGNAL在I/O信号供电时激活

?RC R emote Bus C heck 在输入远程总线电流OK时激活

?LD L ocal Bus D isable 在就地总线关时激活

?RD R emote Bus D isable 在通讯远程总线关时激活

?RBDA R emote B us D is A ble在通讯远程总线关时激活

?TR T ransmit/R eceive在执行PCP通讯时激活

4.3 一般故障处理

电缆故障：绝缘不好、机械或高温损伤

处理方法：更换

连接头故障：由于潮湿、油污等污染造成绝缘不好

处理方法：将之用规定的化学物品清洁干净，并密封好

电离室故障：绝缘不好，由于机械原因影响了元件的测量偏移

吹扫空气压力过低，从射线入射窗口处损伤了电离室

处理方法：更换或修理

下面是测厚仪系统可能出现的故障清单，其原因是基于经验研究所得，处理意见也只是个提示，希望有所帮助。

结束语：带钢厚度检测及反馈和厚度AGC控制一直是冶金专业热门话题，它直接影响产品质量，对其进行较为深入的研究其意义十分重大。

X射线测厚仪在宝钢1420 轧机上的应用

作者：宝钢集团任波伟

摘要：简要分析应用在1420 轧机上的德国IMS 公司X 射线测厚仪的测量原理、系统架构、性能指标及部分维护要领。

关键词：X 射线测厚性能指标引言

随着生产工艺对测量精度、测量稳定性要求的提高和旧设备的性能劣化，宝钢分公司1420轧轧机测厚仪更换改造于2006 年10 月年修期间实施完成，把原来3 台DMC 公司的480 型测厚仪改造为德国IMS 公司的X 射线测厚仪。至此，分别位于1 机架前后、5 机架前后的4 台冷轧带钢测厚仪全部为技术先进、集成化程度高、性能稳定可靠、测量精度高的德国IMS 公司的X 射线测厚仪，为稳定生产、提高产品质量、增加产能提供了有力的保证。

1 系统分析

1.1 X 射线测厚原理

X 射线穿透物质时的衰减规律是X 射线测厚仪测量的理论基础，光电式传感器将射线强度的变化转变为易于检测、处理和传输的电量变化。如图1 所示，当X 射线投射到被测物后，一部分射线为被测物吸收，一部分射线穿过被测物，穿过被测物质后的射线强度，在物质成分一定的情况下，和被测物的厚度和密度有关，若被测物的密度为已知时，则可以根据检测到的射线强度来计算出被测物质的厚度。X 射线测厚仪就是基于此关系原理制造而成的测厚系统。

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图1 测量原理图

X 射线通过物质时部分被吸收，其强度被衰减，经衰减后的强度按指数曲线下降, 其吸收关系式为

I =I0 EXP（-ρu’ s ）（1）

式中，I 为探测器上探测到的被衰减后的射线强度，I0 为X 射线源发射的初始辐射强度, ρ为被测材料的密度，u’为材料对X 射线的质量吸收系数，s 为被测材料的厚度。

1.2 IMS 测厚仪系统结构

4 台测厚仪的现场测量框架—C 型架分别位于1 机架前后、

5 机架前后，对应的测厚仪系统装置命名为T0、T1、T4、T5。T0 测出的厚度值送给轧机基础自动化控制系统，参与前馈控制；T1、T4、T5 由于位于轧机后，其测量值则参与反馈控制，4 台测厚仪的测量结果、测量精度和运行状况将直接影响轧机轧制的精度、产品质量和产量。

其中T1、T4、T5 的C 型架上集成了激光测速仪的激光探头，但测速仪的操作、处理、显示部分独立于测厚仪之外，通过内部Ethernet 网络可以和测厚仪通信；T1、T4 共用一个电气柜（位于电气室内），亦即二者共用处理、存储、显示部分。不考虑现场C 型架上的激光测速部

分，则4 台测厚仪具有相同的系统配置、网络结构和信号处理流程，下面以T0 为例来加以解释说明。

T0 系统结构如图2 所示。

图2 T0 系统结构图

总体上，从位置和区域来讲，该测量系统可以分为两大部分：轧机现场测量、转换部分和仪表室处理、控制部分。从功能来讲，可分为三大部分：探头信号测量处理部分、光管及高压控制部分和输入/输出信号部分。

探头感应X 射线强度并转化为电流信号（10-12~10-7A），经测量转换器放大并转变为数字信号后经由工业以太网，利用光纤介质快速、稳定地传输到仪表控制室，光纤传输介质转换为5 类双绞线后，连接到系统内部网络交换机，数据最终被M—Client 计算机获得。M—Client 获得数字化的厚度测量值，进行一系列计算处理，处理后的数字量一路用于M—Server 计算机内的软件显示、控制，通过V—Client 显示器观察；另一路转换为模拟量，输出到现场总线Interbus 模拟量模块，并最终送给轧机控制系统的PLC。同时，送给轧机PLC 的还有测厚仪状态信号，从轧机PLC 接收控制用设定数据，包括轧制目标厚度值、钢卷号等。

高压发生器供给X 射线管发射X 射线所需的阴极负高压和灯丝电流，X 射线控制器通过串行口控制高压发生器所提供的高压和灯丝电流大小，并通过测量反馈数据线来获得当前的光管电流、高压、灯丝电流等实际值，用于状态监视和控制。这些数据由射线控制器串行口输出，经由COM—Server 接口转换器，转换为RJ-45 接口后，送给内部网络交换机，于是便可在M—Server内的软件上显示、控制。

该测厚系统辅助I/O 信号用现场总线来传输，选用的是德国Phoenix Contact 电气公司的Interbus 总线。现场的高压有无、快门状态、C 型架位置、冷却水温度流量是否超限等状态信号，均通过现场总线Interbus 传输至仪表控制室的工控处理机M—Client，并由前述M—Server 内的软件显示出来，用于监视、处理。

Q-Server 计算机用于大量数据长期存储和数据统计分析，其内装有SQL Server 数据库和数据显示、分析软件，Q-Client 显示器用于对Q-Server 内容的显示。数据的海量存储和数据统计，既适应了生产工艺的需求，又有利于测厚仪的长期维护。NAT32 作为一个网关，用于测厚仪TCP/IP协议和西门子H1 协议的转换和两个网络的通信，完成设定数据、测量数据和状态数据的传输。

1.3 测厚仪的网络结构

测量数据从现场到仪表控制室的传输、测量结果和状态被M—Server 内软件调用、测量数据存储到Q—Server 数据库、测量数据偏差及测厚仪状态数字量信号送出、设定数据的接收、各测厚仪间通信等等都是通过网络来实现的。如果把与测厚仪系统通信的轧机控制系统所在网络理解为外部网络，则测厚仪系统各装置之间的联系则是通过内部以太网网络来实现的。如图3 所示。

图3 T0 网络结构图

测厚仪系统内部网络分为两个子网：①数据测量传输子网N1；②测量数据处理、调用、存储、显示及系统各参数配置管理子网，亦即系统控制管理子网N2。

在测厚仪系统内部，该通信网络及其终端称为MEVInet，它是“Measuring and visualization networ k”的缩写，由IMS 公司开发、已经注册的标准自动化系统网络。该系统符合通用技术标准，并能在软件和硬件间提供最大化的透明度。因此，网络性能稳定，通信速度快（100MB/s），便于扩展，维护起来非常方便。MEVInet 由4 个子系统组成：

①MEVInet-M (测量、控制、管理功能)

- M-Server

- M-Client

②MEVInet-V (显示、监视功能)

- V-Client

③MEVInet-Q (质量管理功能)

- Q-Server

- Q-Client

④MEVInet-N（通信连接功能）

-Switch

-Ethernet Card

-5UTP and Fiber

MEVInet-N 建立起通信链路，把MEVInet-M、MEVInet-V、MEVInet-Q 等3 个子系统组成一个内部局域网。

1.4 仪表特性

系统选用MXR161 型号的金属陶瓷管，最大承受高压为160KV；高压发生器型号为HSG101，最高可提供100KV 的高压。在正常工作状态下，系统采用了约80KV 的管高压和3.0mA 的管电流，使射线管长期工作于最大耐压的1/2 处，可以有效地延长射线管的使用寿命。该射线管正常使用寿命可以达到4~6 年。

T0 选用了4 个相同型号KG20/20 的电离室作探头，每个电离室的高压均用1200V，电离室最大可输出电流约为100000pA。

现场测量装置采用C 型框架，从“待机”位向“测量”位由电动马达驱动，可自由移动。快门及内部标准板的动作由压缩空气和弹簧机构组成的力平衡系统驱动，实现快门开光和标准板的进（IN）/出（OUT）。X 射线管用二次循环冷却水冷却，冷却水循环控制系统自行设计。测厚仪系统参数见表1。

表1 测厚仪系统参数

1.5 系统性能指标

2006 年10 月年修期间施工安装并完成调试后，以T0 为例，得出如下性能指标：

①被测材料为碳钢和高强度钢板；

②测量范围0.1~4.0mm；

③线性≤±0.05%；

④时间常数1.4ms（图4）；

⑤重复性（2σ）≤±0.1%；

⑥漂移短期漂移≤±0.05%、长期漂移（8 小时）≤±0.1%；

⑦统计噪声（2σ）≤±0.1%（在总的有效时间常数为10ms 的条件下）。

图4 T0 时间常数

关闭系统定时（8 小时）校正功能，连续测量15 个小时厚度为3451μm 的钢板，得到的漂移趋势图如图5 所示。图6 所示为所测钢板厚度为0mm 时得到的噪声曲线图。

图5 长时间漂移测试

图6 噪声曲线图

2 结束语

本系统X 光管采用二次水循环冷却，在日常的点检维护过程中，X 光管冷却水的温度和流量监视是重要工作之一，因为冷却的效果将直接影响到光管性能和寿命，进而影响到测量精度和稳定性。光管高压接头定期涂抹硅胶，以确保其良好的绝缘性，对于光管维护和确保测量精度意义重大。轧机现场的恶劣环境，如：噪音、水、油、乳化液等，如吹扫工作不到位，将会影响X射线光路的清洁度；振动、机械移位等，将会改变测量的角度和距离（passline 高度）。如果这种影响在一定范围内，则可以通过系统“校正”功能修正、消除，不仅可以提高测量精度，也方便了日常设备的维护。

本测厚系统采用了噪声低、寿命长、性能稳定的X 射线源以及惰性气体电离室、光纤传输介质和现场总线技术，利用集成化程度很高、功能强大的工控机（M—Client）进行数据信号的处理。一系列先进技术的应用，大大提高了测量的精度和稳定性，有效地降低了故障点，减轻了日常点检维护工作的强度。虽然较高的集成化程度降低了系统的复杂性和故障点，但同时带来了主

要备件更换的昂贵代价。另外，该系统本身高昂的价格，也为其应用增添了一些局限性。

参考文献

1 谢忠信,等.X 射线光谱分析.科学出版社,1982.

2 德国IMS 公司.操作手册（Operating Manual）.设备资料,2006.(end)

塑粉涂层测厚仪

塑粉涂层测厚仪产品名称：OU3600涂镀层测厚仪 ?产地：中国销售：沧州欧谱 ?简介：OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是德国EPK/易高等同类产品的替代产品，与之前涂层测厚仪相比有以下主要优点：测量速度快：测量速度比其它TT系列快 6倍；精度高：本公司产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上唯一能达到A级的产品,功能、数据、操作、显示全部是中文。 ? 一、概述沧州欧谱OU3600涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是一种小型便携式仪器，磁性测厚仪也称涂层测厚仪、镀层测厚仪、涂镀层测厚仪。其性能稳定、测量准确、重现性好、经济耐用，符合国家标准GB/T4957，多次通过国家技术监督部门的性能试验，获得计量器具制造许可证。 OU3600涂层测厚仪探头 ·测厚仪最容易损坏的部件是探头，本公司的OU3600涂层测厚仪对探头做了特殊的耐久性设计，具有防磕碰、防水、探头线防折曲等防护功能。 OU3600涂层测厚仪探头线 ·由于涂镀层测厚仪使用频率很高，探头线成为易损件。一般国产仪器的探头用不多久就会出现故障，多数问题出在探头线上。OU3600涂层测厚仪使用的探头线是在日本定做的。这种导线最初用于机器人，规定可经受几百万次的曲折。实践证明，这种探头线很少有因频繁曲折而损坏的。二、主要特点： 1. 零位稳定：所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确测量。 2. 线性编辑：多数涂层测厚仪除了基础校零外，仪器本身没有线性编辑，使得测量重复性误差大，本仪器出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。 3. 温度补偿：涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。 4. 独特的直流采样技术：使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。

电磁电涡流测厚原理及测厚仪

电磁/电涡流测厚原理及测厚仪对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层(coating)。覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。覆层厚度的测量方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。 X射线和β射线法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用最广泛的测厚仪器。采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。测量原理与仪器一．磁吸力测量原理及测厚仪永久磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用最广。测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。二．磁感应测量原理采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定

测厚仪原理-测厚仪工作原理【详解】

测厚仪原理内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 测厚仪（thickness gauge ）是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度（如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料）。测厚仪可以用来在线测量轧制后的板带材厚度，并以电讯号的形式输出。该电讯号输给显示器和自动厚度控制系统，以实现对板带厚度的自动厚度控制（AGC）。目前常见的测厚仪有γ射线、β射线、x射线及同位素射线等四种，其安放位置均在板带轧机的出口或入口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊，目的是降低板厚的滞后调整时间。用于测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度的仪器。有些构件在制造和检修时必须测量其厚度，以便了解材料的厚薄规格，各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度；有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以保证产品质量和生产安全。根据测定原理的不同，常用测厚仪有超声、磁性、涡流、同位素等四种。超声波测厚仪超声波在各种介质中的声速是不同的，但在同一介质中声速是一常数。超声波在介质中传播遇到第二种介质时会被反射，测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间，即可将这间隔时间换算成厚度。在电力工业中应用最广的就是这类测厚仪。常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度，也用于校核工件结构尺寸等。这类测厚仪多是携带式的，体积与小型半导体收音机相近，厚度值的显示多是数字式的。对于钢材，最大测定厚度达2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之间。磁性测厚仪在测定各种导磁材料的磁阻时，测定值会因其表面非导磁覆盖层厚度的不同而

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仅操作规程

一、原则涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻，且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/ 两点校准等特点，涂层测厚仪采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。二、工作原理我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型，该仪器采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂(镀)层厚度。技术参数三、 1、测量范围：0~1200um 2 测量误差：<3%±1um 、 3、最小示值：1um 4 显示方式： 4 位液晶数字显示、 5、主要功能： (1.测量：单探头全量程测厚 (2) . 存储、删除：可存入600 个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。 (3) . 读：读出已存入的测量数据 (4) . 统计：设有三个统计量，平均值最大值最小值 (5) . 校准：可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6) . 电量：具有欠压显示功能 (7) . 蜂鸣提示：操作过程中有蜂鸣提示 (8) . 打印：可打印测量值，选配微型打印机 (9) . 关机：具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度：0C ~+40C 相对湿度：不大于90%

涂层测厚仪的应用原理

涂层测厚仪的应用原理涂层测厚仪的应用行业分布在电镀、喷涂；管道防腐；铝型材；钢结构；印刷线路版、及丝网印刷等。电镀、喷涂：这个行业是使用我们仪器zui多的，占每年销量相当大的比例，是我们主要用户群体，需要精力去不断挖掘。管道防腐：主要以石化方面的用户比较多，一般防腐层比较厚，KY8001 KY8002测厚仪的用户比较多；铝型材：今年以来受国家实施强制标准，型材企业换发许可证的影响，该行业出现前所未有的好势头，主要测型材上面的氧化膜，据了解生产企业每少镀一微米，一吨型材“节约”150元，非常可观，因此国家强制要求配备包括涂层测厚仪在内的相关检测设备。此举也给我们带来了非常好的机会。这个机会也同样受到竞争对手的关注，他们zui大限度的调低了价格，而且采取铺货等多种方式迅速在此行业展开攻势. 钢结构：对于我们的产品这类企业也可以单独划为一个行业。涂层测厚仪在此行业也确实有很大的应用，包括铁塔等厂家zui近购买信息也比较多；印刷线路版、及丝网印刷等：这类企业相对来讲数特殊行业，购买量目前来看只是来自零星一些厂家。磁性测厚原理：当测头与覆层接触时，测头和磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆盖层的厚度。涡流测厚原理：利用高频交电流在线圈中产生一个电磁场，当测头与覆盖层接触时，金属基体上产生电涡流，并对测头中的线圈产生反馈作用，通过测量反馈作用的大小可导出覆盖层的厚度。根据涂层测厚仪的检测原理：可以分磁性涂层测厚仪，即是被测量的底材是带有磁性的，如钢，铁等，还有一种顾名思义就是非磁性涂层测厚仪，也叫涡流测厚仪，如底材是铝。还有一种就是双功能涂层测厚仪，就是说他的底材不管是铁或者是铝，都是可以自动识别的。客户可以根据自己的测量需求来选择。

椭偏测厚仪主要参数及工作原理

“椭偏测厚仪”有关情况介绍一、引言： 1、椭偏法是一种测量光在样品表面反射后偏振状态改变的广西方法，它可以同时测得样品薄膜的厚度和折射率。由于此法具有非接触性、非破坏性以及高灵敏度、高精度等优点，鼓广泛用于薄膜厚度及材料的光学常数的测定。 2、椭偏法测量数据可在短时间内快速采集，可对各类薄膜的生长和工艺过程进行实时监测，故已成为半导体行业重要的在线监测设备之一。 3、纳米技术是当今科技的发展热点，能精确测得纳米级薄膜厚度和折射率的椭偏测量技术受到人们的高度重视和关注。二、椭偏测厚仪发展概况： 1、椭偏测厚仪在我国起步较晚，70年代我国自行设计生产的椭偏测厚仪只有“TP-77型椭偏测厚仪”和“WJZ型椭偏测厚仪”。基本上是手动测量，仅配一种入射角和衬底材料的薄膜（n，d）~（Ψ，Δ）函数表（如SiO2，70°入射角，波长632.8nm）。 2、90年代末，华东师范大学研制并生产了“HST-1型”和“HST-2 型”多功能智能椭偏测厚仪。该仪器使用计算机技术，利用消光法自动完成，测量薄膜的厚度和折射率。 3、进入二十一世纪，国内生产自动椭偏测厚仪的厂家逐渐多起来。如：天津港东科技发展有限公司生产的“SGC-1型椭圆偏振测厚仪”、“SGC-2型自动椭圆偏振测厚仪”。天津拓普仪器有限公司生产的

“TPY-1型椭圆偏振测厚仪”和“TPY-2型自动椭圆偏振测厚仪” 等。现将目前国内生产的几种自动椭圆偏振测厚仪，其性能指标等参数列表如下，供参考：国内几种“椭圆偏振测厚仪”的性能参数

三、消光法测量薄膜和折射率的计算公式： 1．在椭偏法测量中，为了简便，通常引入两个物理量——Ψ，Δ来描述反射光偏振态的变化，它们与总反射系数p R （p 分量，在入射面内），s R （s 分量，在垂直于入射面内）之间的关系，定义如下： tan Ψi e ?=p R /s R ————————— 偏振方程 ○ 1 式中：Ψ，Δ —— 椭偏参数（均为角度度量） Ψ —— 相对振幅衰减 Δ —— 相位移动之差在固定实验条件下：~ 1n 和~ 3n 为已知，则Ψ=Ψ（d ，~ 2n ）， Δ=Δ（d ，~ 2n ） 2122121i p p p i p p r r e R r r e δδ --+?= +??，2122121i s s s i s s r r e R r r e δ δ --+?=+?? 式中：2δ——相邻两光束的相位差，设膜厚为d ，光波长为λ，则有： 122~~~22221122()d n Cos d n n Sin ππ δ??λλ =???=??-?——— ○2 若：P-起偏角，A-检偏角则：Ψ=A ，Δ=k ×180°+90°-2p （当0°≤p ≤135°时，k=1；当 135°≤p ≤180°时，k=3）综上：通过测得起偏角P 和检偏角A ，即可求得Ψ，Δ，还可反求 d ，~ 2n 。 1）对于透明膜，~ 2n 只有实部，上述椭偏方程（复数方程）只有d ，

故障诊断理论方法综述

故障诊断理论方法综述故障诊断的主要任务有：故障检测、故障类型判断、故障定位及故障恢复等。其中：故障检测是指与系统建立连接后，周期性地向下位机发送检测信号，通过接收的响应数据帧，判断系统是否产生故障；故障类型判断就是系统在检测出故障之后，通过分析原因，判断出系统故障的类型；故障定位是在前两部的基础之上，细化故障种类，诊断出系统具体故障部位和故障原因，为故障恢复做准备；故障恢复是整个故障诊断过程中最后也是最重要的一个环节，需要根据故障原因，采取不同的措施，对系统故障进行恢复一、基于解析模型的方法基于解析模型的故障诊断方法主要是通过构造观测器估计系统输出，然后将它与输出的测量值作比较从中取得故障信息。它还可进一步分为基于状态估计的方法和基于参数估计的方法，前者从真实系统的输出与状态观测器或者卡尔曼滤波器的输出比较形成残差，然后从残差中提取故障特征进而实行故障诊断；后者由机理分析确定系统的模型参数和物理元器件之间的关系方程，由实时辨识求得系统的实际模型参数，然后求解实际的物理元器件参数，与标称值比较而确定系统是否发生故障及故障的程度。基于解析模型的故障诊断方法都要求建立系统精确的数学模型，但随着现代设备的不断大型化、复杂化和非线性化，往往很难或者无法建立系统精确的数学模型，从而大大限制了基于解析模型的故障诊断方法的推广和应用。二、基于信号处理的方法当可以得到被控测对象的输入输出信号，但很难建立被控对象的解析数学模型时，可采用基于信号处理的方法。基于信号处理的方法是一种传统的故障诊断技术，通常利用信号模型，如相关函数、频谱、自回归滑动平均、小波变换等，直接分析可测信号，提取诸如方差、幅值、频率等特征值，识别和评价机械设备所处的状态。基于信号处理的方法又分为基于可测值或其变化趋势值检查的方法和基于可测信号处理的故障诊断方法等。基于可测值或其变化趋势值检查的方法根据系统的直接可测的输入输出信号及其变化趋势来进行故障诊断，当系统的输入输出信号或者变化超出允许的范围时，即认为系统发生了故障，根据异常的信号来判定故障的性质和发生的部位。基于可测信号处理的故障诊断方法利用系统的输出信号状态与一定故障源之间的相关性来判定和定位故障，具体有频谱分析方法等。三、基于知识的方法在解决实际的故障诊断问题时，经验丰富的专家进行故障诊断并不都是采用严格的数学算法从一串串计算结果中来查找问题。对于一个结构复杂的系统，当其运行过程发生故障时，人们容易获得的往往是一些涉及故障征兆的描述性知识以及各故障源与故障征兆之间关联性的知识。尽管这些知识大多是定性的而非定量的，但对准确分析故障能起到重要的作用。经验丰富的专家就是使用长期积累起来的这类经验知识，快速直接实现对系统故障的诊断。利用知识，通过符号推理的方法进行故障诊断，这是故障诊断技术的又一个分支——基于知识的故障诊断。基于知识的故障诊断是目前研究和应用的热点，国内外学者提出了很多方法。由于领域专家在基于知识的故障诊断中扮演重要角色，因此基于知识的故障诊断系统又称为故障诊断专家系统。如图1.1

几种测厚仪的测量方法及原理

在有关国家和国际标准中，对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，统称为覆层（coating）。在加工工业、表面工程质量检测中，对覆层的厚度检测是检验产品优等质量标准的重要环节和必备手段。风速仪覆层厚度的测量方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。 X射线和β射线法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。随着科学技术的进步，对覆层厚度的测量的技术也随之进步。特别是近年来引入微机技术后，采用先进的磁性法和涡流法的测厚仪进行覆层厚度的检测。此类测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率有了大幅度的提高，测量分辨率已达0.1微米，精度可达到1%。下面分别介绍磁性法和涡流法的测厚仪的原理。一．磁吸力测厚仪的测量原理永久磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用最广。测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。二．磁感应测厚仪的测量原理采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高（几乎达一个数量级）。现代的磁感应测厚仪，分辨率达到0.1um，允许误差达1%，量程达10mm。磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。

2.2、测厚仪工作原理

2.2、测厚仪工作原理对于X射线，在其穿透被测材料后，射线强度I的衰减规律为式中 I0———入射射线强度； μ———吸收系数； h———被测材料的厚度。当μ和I0一定时，I仅仅是板厚h的函数，所以测出I就可以知道厚度h。 X射线测厚仪原理是根据X射线穿透被测物时的强度衰减来进行转换测量厚度的，即测量被测钢板所吸收的X射线量，根据该X射线的能量值，确定被测件的厚度。由X射线探测头将接收到的信号转换为电信号，经过前置放大器放大，再由专用测厚仪操作系统转换为显示给人们以直观的实际厚度信号。 X射线源辐射强度的大小，与X射线管的发射强度和被测钢板所吸收的X射线强度相关。一个在系统量程范围内的给定厚度，为了确定其所需的X射线能量值，可利用M215型X射线检测仪进行校准。在检测任一特殊厚度时，系统将设定X射线的能量值，使检测能够顺利完成。在厚度一定的情况下，X射线的能量值为常量。当安全快门打开，X射线将从X射线源和探头之间的被测钢板中通过，被测钢板将一部分能量吸收，剩余的X射线被位于X射线源正上方的探头接收，探头将所接收的X射线转换为与之大小相关的输出电压。如果改变被测钢板的厚度，则所吸收的X射线量也将改变，这将使探头所接收的X射线量发生变化，检测信号也随之发生相应的变化。参考资料：楼上没有给出公式，就等于没有说出重点，因此不要轻易的COPY。简单的说，就是射线在穿透一定的物质时，其强度的呈指数规律衰减，这和半衰期的公式相似，

其公式为：I=Ir*EXP（-UX）,Tr为初始射线强度，I为穿过物体后的射线强度，U为衰减系数，X为射线穿过的厚度。对于不同的材料，其U值是不同的，因此使用射线测量厚度时必须知道被测材料的U值。一般而言密度越大的材料其U值就越大，比如铅的密度在天然非放射性元素中的密度是最大的，相应的射线阻挡能力就越强，因此在核技术实验中用作屏障，与之类似的就是铅玻璃。射线检测仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温湿度记录仪温度记录仪分享举报| 83 次阅读 | 0 个评论测原理作者：allen 1898年11月8日，伦琴发现了X射线，从此无损检测技术开始发生了质的变革。它使固体内部的缺陷得以直观地显现出来。X射线是一束光子流。在真空中，它以光速直线传播，本身不带电，故不受电磁场的影响。具有波粒二象性。从物理学中，我们知道，凡具有加速度的带电粒子都会产生电磁辐射。因此当电子在高压电场的作用下，高速运动时，突然撞击到靶面，（会产生很大的负加速度）从而形成了所谓的韧致辐射。简单地说，它是由高速运动的电子撞击靶面而产生的。另一方面，当电子的动能足够大时，将会把靶面原子的内层电子轰击出来，在原位置形成孔穴，而此刻，外层的电子（位于高能级）产生跃迁以填补该孔穴。同时，它将多余的能量以X射线的形式放出，形成所谓的标识X射线。标识射线的波长是不连续的。它取决于靶面的材料。它通常用于对材料的化学成分进行定性分析。在无损检测探伤中，一般用前者。 X射线具有很强的穿透能力。在媒体的界面，它的折射率很小，几乎为1。从而使我们可以按几何方式来计算成像的比例。由韧致辐射产生的X射线，具有连续谱线。它的波长取决于电场的电压和场内的电子流。其强度表示为：

调幅收音机原理及故障分析

调幅收音机原理及故障分析 1-1 无线电波的发射与接收一,无线电波 1, 无线电波电磁振荡在周围的空间产生周期性变化的电场和磁场, 并向四面八方传播开去, 就形成了电磁波. 在无线广播,电视广播,无线电通信中使用的电磁波又叫作无线电波. 无线电波在空间的传播速度约为3000 000km/s. 无线电波在一个振荡周期T 传播的距离叫做波长,波长,频率和无线电波的传播速度之间的关系可用下式表示:C=fλ 式中λ——波长,单位为m; c——传播速度,单位为m/s; f——频率,单位为Hz. 从上式可看出,频率越低,波长越长;频率越高,波长越短. 2,无线电波的传播方式无线电波在空间的传播方式主要有以下三种: (1)地波; (2)天波; (3)空间波; 二,调制与解调 1,调制所谓调制,就是把低频电信号加载到高频载波上去的过程. 无线电广播中常用的调制方式有二种: (1)调幅使载波的振幅随调制信号电压的变化而变化的调制方式称为调幅. (2) 调频使载波的频率随调制信号电压的变化而变化的调制方式称为调频. 调频波的频谱比较复杂,它的频带宽度可用下式表示: B=2(fmax +Fmax) 式中B——频带宽度; fmax——最大频偏; Fmax——最高调制信号频率. 2,解调在接收端从已调制信号中取出原调制信号的过程称为解调. 1--2 收音机的主要性能指标一,频率围频率围是指收音机能够接收到的信号的频率围. 二,灵敏度当收音机的输出功率达到额定功率时,在输入端所需要的最小信号的强度称为灵敏度,单位为(微伏) .它用于表示收音机接收微弱信号的能力.显然这个输入信号越小, 收音机的灵敏度越高. 三,选择性选择性表示收音机从包括各种频率的复杂信号中选出有用信号而抑制其他干扰信号的能力, 选择性以输入信号失谐±9kHz 时灵敏度下降的程度来表示, 单位为dB (分贝) . dB 数越大,表示收音机的选择性越强. 四,输出功率输出功率是指收音机输送给扬声器的音频信号的功率,单位为W (瓦) ,也可用mW 表示,1W=1000mW.输出功率越大,收音机能发出的声音越响. 1-3 调幅收音机的电路组成与信号流程目前的无线电接收机,无论是还是电视机,都采用超外差式接收机. 所谓超外差式,就是把高频信号接收下来后, 先把它变换成固定频率的中频信号, 然后进行

机械故障诊断技术课后答案

机械故障诊断技术（第二版张建）课后答案第一章 1、故障诊断的基础是建立在能量耗散的原理上的。 2、机械故障诊断的基本方法课按不同观点来分类，目前流行的分类方法有两种：一是按机械故障诊断方法的难易程度分类，可分为简易诊断法和精密诊断法；二是按机械故障诊断的测试手段来分类，主要分为直接观察法、振动噪声测定法、无损检测法、磨损残余物测定法、机器性能参数测定法。 3、设备运行过程中的盆浴曲线是指什么？答：指设备维修工程中根据统计得出一般机械设备劣化进程的规律曲线（曲线的形状类似浴盆的剖面线） 4、机械故障诊断包括哪几个方面内容？答：（1）运行状态的检测根据机械设备在运行时产生的信息判断设备是否运行正常，其目的是为了早期发现设备故障的苗头。（2）设备运行状态的趋势预报在状态检测的基础上进一步对设备运行状态的发展趋势进行预测，其目的是为了预知设备劣化的速度，以便生产安排和维修计划提前做好准备。（3）故障类型、程度、部位、原因的确定最重要的是设备类型的确定，它是在状态检测的基础上，确定当机器已经处于异常状态时所需进一步解决的问题，其目的是为了最后诊断决策提供依据。 5、请叙述机械设备的故障诊断技术的意义？答：设备诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态，确定其整体或局部是正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。机械设备的故障诊断可以保证整个企业的生产系统设备的运行，减少经济损失，还可以减少某些关键机床设备因故障存在而导致加工质量降低，保证整个机器产品质量。 6、劣化曲线沿横、纵轴分别分成的三个区间分别是什么，代表什么意义？答：横轴包括1、磨合期 2、正常使用期 3、耗损期纵轴包括1、绿区（故障率最低，表示机器处于良好状态）2、黄区（故障率有抬高的趋势，表示机器

涂层测厚仪检定

OU3500 涂层测厚仪检定使用说明书

基本概述涂层测厚仪又叫电镀涂层测厚仪、涂层厚度测试仪、便携式涂层测厚仪、高精度涂层测厚仪、涂层检测仪、涂层厚度测试仪、涂层测厚仪价格、涂层测厚仪厂家、磷化膜检测仪、磷化膜测试仪、磁阻法磷化膜测厚仪、磁阻法镀层测厚仪、磁性磷化膜测厚仪、磁阻法测厚仪、磁式测厚仪、磁感应测厚仪、磁性覆层测厚仪、磁性镀层测厚仪、磁性涂层测厚仪价格、油漆镀层测厚仪、油漆覆层测厚仪、油漆涂层测厚仪厂家、油漆涂层测厚仪价格、油漆涂层测试仪、油漆涂层检测仪、电泳镀层测厚仪、电泳漆覆层测厚仪、电泳漆漆膜测厚仪、电泳漆厚度测试仪、涂镀层测量仪、电镀层测试仪、防腐层检测仪、涂镀层测试仪、涂镀层测量仪、油漆测厚仪价格、油漆层测厚仪、油漆膜厚仪、钢结构油漆层测厚仪、钢板油漆测厚仪、钢管油漆测厚仪、油漆防腐层测厚仪、油罐防腐层测厚仪可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性涂层的厚度（如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等）及非磁性金属基体（如铜、铝、锌、锡等）上非导电覆层的厚度（如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等）。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

附表一：功能OU3500F OU3500N OU3500FN 测量原理磁性涡流磁性/涡流测量范围标准配置探头（F1/N1)：0猇1250μm 测量精度±（3%H+1）μm（零点校准）±（1%H+1）μm（二点校准）统计量平均值(MEAN)、最大值(MAX)、最小值(MIN)、测试次数(NO)、标准偏差(S.DEV) 存贮和统计500个测量值零点校准√√√二点校准√√√删除功能√√√自动关机√√√蜂鸣声提示√√√错误提示√√√ 标准配置主机、F1探头、基体、校准片、说明书、包装箱主机、N1探头、基体、校准片、说明书、包装箱 F1(N1)探头、基体、校准片、说明书、包装箱选配件F400、N400、 F1/90、F10、 CN02 F400、N400、 F1/90、F10、 CN02 F400、N400、 F1/90、F10、 CN02、打印机、通讯软件

电容式测厚仪原理

电容式测厚仪一、电容传感器基本原理电容传感器具有温度稳定性好、结构简单、精度高、响应快、线性范围宽和实现非接触式测量等优点。近年来，由于电容测量技术的不断完善，微米级精度的电容测微仪已是一般性产品，电容测微技术作为高精度、非接触式的测量手段广泛应用于科研和生产加工行业。电容传感器最常用的形式为平行平板电容器，物理学上用下式描述：即电容器的电容值C与极间距h成反比，与极板面积S和介电常数成正比。对于变极距型传感器，测量中被测物与大地连接，单极式电容传感器与之形成一个电容器，此电容器接入开环放大倍数为A的运算放大器反馈回路中，由此得到其原理公式：式中：为电容式精密测微仪的电压输出；为标准参比电容；为信号源标准方波输出信号；S为传感器测头有效端面面积；为传感器测头的有效待测电容；h为传感器与被测物体之间的距离。二、电容测厚仪设计图1电容测厚仪传感器安装结构示意图电容测厚仪用于测量金属板材在轧制过程中的厚度变化，，放在板材两边，板材是电容的动极板，总电容为，作为一个桥臂。如果板材只是上下波动，电容的增量一个增加一个减少，总的电容量不变；如果板材的厚度变化使电容变化，电桥将该信号变化输出为电压，经放大器、整流电路的直流信号送出处理显示，显示为厚度变化。

图2测厚原理示意图图2所示为测厚原理，由于被测物3是非绝缘体，特别是在线测量时，由于工件加工中存在振幅为的振动，所以采用差动测量的方法，使其表面分别与传感器1、2构成电容器，由此形成对其厚度变化量的实时监测，即当给定传感器2的相对位置和板材初始厚度h时，板材厚度变化，则有，传感器引起电压的变化为：式中：可得总的变化电压：由此，差动测量方法有效地解决了工件加工过程中的振动问题。图3电容测厚仪电路原理框图至此，输出信号通过放大、整流、差放电路和指示仪表即可显示板材的厚度三、电容测厚传感器在板材轧制装置中的应用。优点由于这种传感器具有结构简单，体积小，动态响应好，能实现非接触测量等特点，因而被广泛应用动态响应好温度稳定性好电容式传感器的电容值一般与电极材料无关，有利于选择温度系数低的材料，又由于本身发热极小，因此影响稳定性也极微小缺点 .输出阻抗高，负载能力差，电容传感器的电容量受其电极几何尺寸等限制，一般为几十皮法到几百皮法，使传感器输出阻抗很高，尤其当采用音频范围内的交流电源时，输出阻抗更高，因此传感器负载能力差，易受外界干扰影响而产生不稳定现象；寄生电容影响大

电容式传感器-精品课程——传感器与检测技术

第4章电容式传感器电容式传感器是将被测量的变化转换为电容量变化的一种传感器。它具有结构简单，分辨率高，抗过载能力大，动态特性好的优点，且能在高温、辐射和强烈振动等恶劣条件下工作。电容式传感器可用于测量压力、位移、振动、液位。 4.1 电容式传感器工作原理平行板电容器是由绝缘介质分开的两个平行金属板组成的，如图4.1所示，当忽略边缘效应影响时，其电容量与绝缘介质的介电常数ε、极板的有效面积S 以及两极板间的距离d 有关，即 S C d ε= （4.1）若被测量的变化使电容的d 、S 、ε三个参量中的一个参数改变，则电容量就将产生变化。如果变化的参数与被测量之间存在一定的函数关系，那么被测量的变化就可以直接由电容量的变化反映出来。所以电容式传感器可以分成3种类型：改变极板面积的变面积式、改变极板距离的变间隙式和改变介电常数的变介电常数式。 4.1.1 变面积式电容传感器变面积式电容传感器的两个极板中，一个是固定不动的，称为定极板，另一个是可移动的，称为动极板。根据动极板相对定极板的移动情况，变面积式电容传感器又分为直线位移式和角位移式两种。 1．直线位移式其原理结构如图4.2所示，被测量通过使动极板移动，引起两极板有效覆盖面积S 改变，从而使电容量发生变化。设动极板相对定极板沿极板长度a 方向平移?x 时，电容为 0a x b ab xb C C C d d d εεε-??==-=-?() （4.2）式中，0ab C d ε=，为电容初始值；电容因位移而产生的变化量为 a x C x d b C C C ?-=??-=-=?0 0ε。电容的相对变化量为 a x C C ?- =?0 （4.3）图4.1 平行板电容器图4.2 变面积型电容传感器原理图

漆膜测厚仪

OU3500 漆膜测厚仪使用说明书

基本概述漆膜测厚仪又叫干漆膜测厚仪、干油漆漆膜测厚仪、漆膜测厚仪价格、油漆漆膜涂层测厚仪、漆膜厚度测厚仪、漆膜厚度检测仪、干漆膜测厚仪价格、漆膜涂层测厚仪、油漆漆膜涂层测厚仪、玻璃鳞片防腐层测厚仪、玻璃鳞片涂层测厚仪、玻璃片涂层测厚仪、防腐磷片测厚仪、电镀镀层测厚仪、热镀锌锌层测厚仪、镀锌层测厚仪、镀锌厚度检测仪、电镀涂层测厚仪、镀涂层测厚仪价格、两用型涂层测厚仪、镀层涂层测厚仪、涂层厚度测厚仪、便携式涂层测厚仪、数字式涂层测厚仪、两用涂层测厚仪、油漆涂层测厚仪、铁基/非铁基涂层测厚仪、电子涂层测厚仪、非磁性涂层测厚仪、涂层镀层测厚仪、高精度涂层测厚仪、表面涂层测厚仪、漆膜厚度测量仪是便携式、快速、无损、精密地进行涂、镀层厚度的测量。既可用于实验室，也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在电镀、防腐、航天航空、化工、汽车、造船、轻工、商检等检测领域。

附表一：功能OU3500F OU3500N OU3500FN 测量原理磁性涡流磁性/涡流测量范围标准配置探头（F1/N1)：0 1250μm 测量精度±（3%H+1）μm（零点校准）±（1%H+1）μm（二点校准）统计量平均值(MEAN)、最大值(MAX)、最小值(MIN)、测试次数(NO)、标准偏差(S.DEV) 存贮和统计500个测量值零点校准√√√二点校准√√√删除功能√√√自动关机√√√蜂鸣声提示√√√错误提示√√√ 标准配置主机、F1探头、基体、校准片、说明书、包装箱主机、N1探头、基体、校准片、说明书、包装箱 F1(N1)探头、基体、校准片、说明书、包装箱选配件F400、N400、 F1/90、F10、 CN02 F400、N400、 F1/90、F10、 CN02 F400、N400、 F1/90、F10、 CN02、打印机、通讯软件

收音机实训报告

长江工程职业技术学院《实用电子实习》 ——收音机组装实训报告专业：电子信息工程班级：信息工程1101 姓名：任课教师：项盛荣 2012 年 6 月15 日

S66d型收音机实训报告一、实验目的及意义二、收音机的原理框图和电路图 1、电路原理框图 2、电路原理图三、安装步骤 1、清点元件 2、原件的认识 3、安装前的准备 3.1、印刷电路板上元件排列应注意的问 3.2、元器件检查及安装前的处理 4、机芯的安装及注意事项 4.1原件引脚上锡 4.2找出“特殊元件”在印刷电路板上的 4.3元件的安装四、调式方法与步骤 1、调整三极管的静态工作点 1.1、三极管静态工作点的选取 1.2、静态工作点调整前的检查 1.3、静态工作点的测量与调整 2、统调 2.1、低频端的 2.2、高频的统调 2.3中间频率统调五、故障检修六、实训心得

一、实训目的及意义：通过电子工艺实训可使我们学会一些常用电工工具、仪表、开关元件等的使用方法及工作原理。接触电学知识，实现理论联系实际，并为后续专业课程的学习打下一定的基础。收音机是最常用的家用电器之一，通过这次实习，我们应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用，并学会排除一些常见故障。锡焊技术是电工、电子工艺的基本操作技能之一，通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。二、S66D型超外差收音机电路原理 1.输入调谐回路：由双联可变电容的Ca和T1的初级线圈Lab组成，是一并联谐振电路，T1是磁性天线线圈，从天线接进来的高频信号通过输入调谐回路的谐振选出需要的电台信号，电台信号的频率是f=1/(6.28LabCa) 当改变Ca时就是能收到不同的电台信号。 2.变频电路：本机振荡和混频合起来称变频电路，变频电路是以VT为中心，它的作用是把通过的调谐电路收到的不同的频率的电台信号变换成固定的465KHz的中频信号，VT1，VT2，CB等元件组成本机振荡电路，它的任务是产生一个比输入信号频率465KHz的等副高频信号，由于C1对于高频相当于短路，T1的次级Lab的电感量又很小，对高频提供了通路，所以本机振荡电路共基极的电路，振荡频率由T2，CB控制，CB是双联电容的一连，调节它以改变本机振荡频率，T2是振荡信号以反馈的形式耦合到振荡回路，本机振荡的电压由T2的初级的抽头引出，通过C2耦合到VT1的发射级上。混频电路是由VT1，T3的初级线圈等，是发射级电路。其工作过程：（磁性天线接收的电台信号）通过输入调谐电路接收电台信号，通过T1的次级线圈Lab送到VT1的基极，本机振荡信号又通过C2送到VT1的发射极，两种频率的信号在T1中进行混频，由于晶体管的非线性作用，混频的结果产生各种频率的信号，其中有一种是本机振荡频率和电台信号的差等于465KHz的信号。这就是中频信号。混频电路的负载是中频变压器，T3的初级线圈和内部电容组成的并联电路，它的谐振频率是465KHz，可以把465KHz的中频信号从多种频率信号中选择出来，并通过T3次级线圈耦合到下一级，而其他信号几乎被滤掉。 3.中频放大电路：它只需由VT2，VT3组成的两级中频放大器，第一中放电路中的VT2负载是中频变压器T4和内部电容组成，它们构成并联的谐振电路，谢振频率是465KHz，它的高频信号更容易调谐和放大。 4 .检波和自动增益控制：中频信号经一级放大器充分放大后由T4耦合到检波管VT3,VT3既

测厚仪

测厚仪顾名思义，测厚仪，则放射源的选择只与被测物体的厚度有关。其原理为：射线在空气中碰撞其他粒子会产生能力转换，造成辐射强度变弱。不同的材质及不同的穿透距离，对射线强度的衰减能力不同。根据穿透过来的射线强度及阻隔材质，可以计算阻隔材质的厚度。如果要选择放射源，需要知道所要检测的材质对此类射线的最大衰减系数，此类材质生产的最大厚度，并留出一定的余量。要安全与检测兼顾 β射线测厚仪 β射线测厚仪利用β射线穿透被测材料时，β射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，已达到要求的轧制厚度. 测量精度测量厚度的±0.1% 测量范围 0.01mm—8.0mm 静态精度 ±0.1%或者±0.1微米基本信息 β射线测厚仪工作原理、结构特性: β射线测厚仪利用β射线穿透被测材料时，β射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，已达到要求的轧制厚度. 适用范围：生产铝板、铜板、钢板等冶金材料为产品的企业，可以与轧机配套，应用于热轧、铸轧、冷轧、箔轧。其中，β射线测厚仪还可以用于冷轧、箔轧和部分热轧的轧机生产过程中对板材厚度进行自动控制。测厚仪系统构成

■ 用户操作终端触摸屏用户操作终端包括一个专用的计算机和高分辨率的彩色显示器。可显示整个系统的检测、设定、偏差值；用户通过软件显示页面可直接控制和操作测厚仪。主操作页显示正常操作所需的各种数据。维护页面显示系统正常工作时各种参数高压反馈、管电流、灯丝电流、射线源温度等。一些与用户质量有关的重要数据如厚差曲线、厚度与长度关系曲线均可打印。技术员能很容易地通过操作终端的报表打印功能，打印出来以显示可用信息。 ■ 冷却系统本系统配备有专用冷却装置，该装置的关键部件，压缩机组均采用进口原装组件，具有可靠性高、噪音小、控温精度高，经久耐用等特点。通过C型架上进出油口进行冷却。延长了关键部件的使用寿命。 ■ β射线发射源及接收检测头采用β射线管和高压电源。β射线管装在一个抽真空后注满油的全密封的油箱中保证绝缘和良好冷却，高压等级根据所造型号不同有所区别，加上传感器具有的温度自动保护与报警功能，提高了β射线管的稳定性和使用寿命。模块化设计、免维护设计方案及规范的制造保证了设备系统高可靠性。检测头采用电离室和电子前置放大器组成高性能电离室检测头，离子室设计具有大空间，高抗干扰性、高灵敏度等特点。系统备有风冷、油冷恒温冷却单元，延长系统的使用寿命。 ■ 主控制柜主控制柜是一个自由立式控制台，是个系统的心脏。根据产品型号、控制系统配置不同： P型采用S7-400PLC作为控制计算中心； G型采用工控机为控制计算中心。控制柜负责采集和处理从前置放大器传来的信号，负责测厚仪数据处理和与轧机AGC系统的接口信号输出，为轧机AGC系统提供测厚数据及控制信号。控制柜还提供整个系统稳定的电源和现场显示器的显示数据。测厚仪各部件功能 1）全量程标定功能：

收音机常见故障及维修方法8477543分析

摘要：无论是在外地上学还是打工的人，通常都是非常喜欢和便携式收音机为伴的；在清晨和傍晚，我们也能见到很多中老年人手拿一台便携式收音机无论是名牌还是杂牌便携式收音机，由于其处于移动状态，所以其故障率还是比较高的，虽说现在的便携收音机的科技含量越来越高了，集成度也越来越高，但在实际维修中常见故障大体上也就15种，通常并不会遇到什么所谓的“疑难杂症” 关键词：收音机常见故障维修方法一、电池没电造成的“伪故障”。中老年人报修的相当一部分收音机都是这个原因，故障现象通常是开机用不了几分钟声音就逐渐变小并消失或开机响一下后就没反应了。对于此类现象的故障机可先换一下新电池试试，往往会“电到病除”。二、按键接触不良造成的故障。收音机上的按键多种多样，有导电橡胶的、有金属的，无论什么样的按键，其都会出现接触不良的情况，对于导电橡胶材料的按键可用正品导电胶进行修复，对于金属的通常加一滴液体润滑油就能修复。三、电源插座接触不良造成的故障。很多朋友经常使用电源变压器为收音机供电，久而久之电源插座就会出现接触不良的故障，其故障现象通常是用电池供电时好象很快就没电了，随之会出现灵敏度下降、声音变小、调谐指示灯极深（甚至不亮），但换电池后故障仍会再犯。这时就要检查一下电源插座的常闭点是否接触不良了，通常只要在常闭点处多加一些液

在晚间听收音机很多人都喜欢使用耳机，所以这一故障是非常常见的，故障现象通常是喇叭声音小或耳机声音小或时大时小且偶尔有噪声。此类故障同样可用加注少许液体润滑油的方法进行修复，不行就换新。五、调谐双联脏污造成的故障。可以说所有手调式收音机都会遇到些故障，只是发“病”时间不尽相同（与质量和使用环境等因素有关）而已，其故障现象是在调谐时发出噪声并很难调准电台，而且灵敏度也会下降。此故障很好维修，如果能买到新双联（四联）就换新，如果买不到同型号的，可把双联（四联）焊下来放入无水酒精中浸泡半小时后拿出并待其自然晾干后再焊回电路中即可修复。六、音量电位器接触不良或磨损严重造成的故障。这也是一个极为常见的故障，接触不良的故障现象是音量时大时小且调节音量电位器时有噪音，磨损严重的故障现象通常是音量比较大且无法完全关闭声音（或情况相反）。对于前者可为电位器加注两滴液体润滑油进行修复（要拆开滴到内部），当然，如果在无故障时这么做就可以非常有效地避免接触不良的故障；对于后者别无它法，只能通过更换音量电位器来修复。七、频段切换开关接触不良造成的故障。可以说所有多频段的手调收音机都有机械式频段切换开关（如拨动和旋动式等），这样的开关是非常容易出现接触不良的，故障现象多是切换不到位导致无法正常调谐锁定电台或有杂音或时常跑台。这一故障的维修方法同样是为切换开关加注液体润滑油（可焊下后浸到油中），如果修复效果不是太好就说明开关内金属部分已经严重磨损了，这时只能做换新处理了。八、调谐拉线被磨断造成的故障。调谐拉线的损坏率也是非常高的，通常这种线在市场上是买不到的，所以有很多人想出了各种各样的替换方法，但经试用发现没