互换性与技术测量试卷含部分答案.doc
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互换性与技术测量试卷一
一.是非判断题:(是划“√”非划“×”)(10分)
1. 只要将零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。(×)
2. 数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。(×)
3. 误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。(√)
4. φ 10f7 、φ 10f8 分别与φ 10H8 配合,它们的 Xmin 值相等。(√)
5.若某圆柱面的圆度误差值为,则该圆柱面对轴线的径向圆跳动
差值亦不小于。(√ )
6. 滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。(× )
7. 精密粗糙度仪是采用针描原理进行测量的。(√)
8. 在精密测量中,量块通常是按等使用的。(√)
9. 已知某配合的 Ymax=- 25μm, Tf=35 μ m。则此配合是过渡配合。(√)
10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。(×)
二、填空题:( 15 分)
1.若某孔的尺寸标注为φ30+ mm,则该零件的MMS
为
30mm ,又称为该零件的最小极限尺寸;其LMS为,又称为该零件的最大极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围
是0~,称为该零件的公差。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm,则该零件是(是、否)合格。
2.φ 30F7/h7表示基本尺寸为30mm的基轴(基准)制的间隙配合。其中F7、h6 是
公差带代号,F、h是基本偏差代号, 7、 6 表示标准公差等级数。
3. 极限尺寸判断原则是指孔和轴的任何位置上孔和轴的实际
作用尺寸不允许超过其尺寸
不允许超过其最小实体尺寸
最大实
体。
尺寸,并在
4.测量的四要素为:测量对象;测量计量单位;测量方法;测量精确度。
5.测量误差按其性质分为三类,即随机误差粗大误差系统误差。
三、选择题:( 10 分)
1. 基本偏差为a~h 的轴与基本偏差为H 的孔可构成。
a. 基孔制的间隙配合;
b.基轴制的间隙配合;
c. 基孔制的过渡配合;
d. 基轴制的过渡配合。
是的统称。
和 dmax;和dmin;
和 dmin;和dmax。
3. 表面粗糙度评定参数中更能充分反映被测表面的实际情况。
a. Ry;
b. Rz;
c. Ra;
d. Sm;
e. S;
f. tp。
4.某键槽中心平面对基准轴线的对称度公差为,则该中心平面对基准轴线的允许偏移量为。
a. ;
b.;
c.;
d.φ。
5. 测量时规定安全裕度,是为了防止检测时出现。
a. 误废;
b.误收;
c.系统误差;
d.随机误差。
四、查表:
1.由代号查上、下偏差( 10 分)
φ25E8 ( φ 25E8 )
φ40N7 ( )
φ50g6 ()
φ80n7()
2. 由基本尺寸及上下偏差查孔、轴公差带代号(10 分)轴φ 30 轴φ 80±
孔φ 20 孔φ 35
五、标注与问答:
1.将下列要求标注在下图上( 10 分)
①两端圆柱尺寸标注为
φ15- mm,圆柱面的圆柱度公差为,表面粗糙度Ra 值不允许大
于μ m;
②中间大圆柱尺寸为φ20mm,圆柱面对两端小圆柱公共轴线的径向圆跳动公差为,表面
粗糙度 Ra 值不允许大于μ m;
③圆锥面素线直线度公差为,圆度公差为,表面粗糙度Ra 值不允许大于μ m;
④端面Ⅰ对两端小圆柱公共轴线的端面圆跳动公差为,表面粗糙度 Ra 值不允许大于μ
m;,
⑤其余表面粗糙度 Ra 值不允许大于μ m;
2.试说明表面粗糙度对零件功能有哪些影响?如何影响?(10分)
六、计算:
1. 计算下列配合的极限间隙或极限过盈以及配合公差,指出各属哪一类配合,并绘出其尺寸公差带图与配合公差带图。(15分)
①φ 25H7/g6②φ 40K7/h6
2. 欲检验工件φ 25k6() ,取安全裕度 A=,试计算其验收极限尺寸(10 分)
互换性与技术测量试卷二
一.是非判断题:(是划“√”非划“×”)(10分)
1. 只要零件的基本尺寸一致,则零件就具有互换性。(X)
2. 数字为正的偏差称为上偏差,数字为负的偏差称为下偏差。(×)
3. 误差是加工和检测过程中产生的,公差是设计给定的。(√ )
4. φ 10f7 、φ 10f8 分别与φ 10H8 配合,它们的最小间隙值相等。(√)
5. 平键联接中,键宽与键槽宽的配合采用的是基轴制基孔制。,而花键孔与花键轴的配合采用的是
(√)
6. 滚动轴承外圈与座孔的配合为基孔制、内圈与轴的配合为基轴制。(×)
7. 螺纹中径尺寸是螺纹大径与小径尺寸的算术平均值。(×)
8. 在精密测量中,量块通常是按等使用的。(√)
9. 齿轮的齿侧间隙越大,则齿轮精度越低。()
10.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。(×)
二、填空题:(10 分)
1. . 若某孔的尺寸标注为φ 50mm,则该零件的 MMS为φ,又称为该零件的最小极限尺寸;其LMS为φ,又称为该零件的最大极限尺寸;而加工允许的尺寸变动范围是,称为该零件的公差。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ 50mm,则该零件否(是、否)合格。
2.尺寸公差标准(GB/T1800-1999 )规定的公差等级有差代号为H,基本偏差为下偏差,且偏差值为h,基本偏差为上偏差,且偏差值为0
3.尺寸公差标准规定有间隙配合
三大类配合,当孔轴无相对运动,要求有良好定心精度,合。
20级,其中基准孔的基本偏
0。基准轴的基本偏差代号为
。
、过渡配合、过盈配合且易于拆卸时,应选用过渡配