某项目电气仪表安装工程施工组织设计方案
电气仪表安装工程
施工组织设计（方案）
批准：
审核：
编制：
一、编制依据
1.根据设计图及总体规划图（图暂不全）
2.根据国家有关建筑电气安装施工及验收规范
a.电气装置安装工程照明装置施工及验收规范GB50259-1996
b.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-1999
c.电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-1992
d.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-1990
e.电气装置电缆线路施工及验收规范GB50168-1990
f.自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
g.石油化工仪表工程施工技术规范SH3521-1999
h.自动化仪表安装工程施工技术规范GBJ131-1990
i.南海石化有关施工技术规范SP-8550-0000-0008 SP-8550-0000-0007
二、编制内容
编制本方案是为了切实按照设计提供的图纸，按照国家现行的建筑安装，石油化工企业等的电气装置的有关规程、规范安装施工。
三、适用范围
本施工方案适用某项目本标段内所有电气装置、自控仪表安装、配管、调试及运行。
四、工程概况
本工程电气施工包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等内容，针对某项目本标段的实际情况，对于大型污水处理工程，电气施工的重点应该是做好与土建结构、地面施工及大型罐体施工的配合协调，并确保危险场合对电气施工的要求，并满足所有电气施工的规范和准则。
五、工程建设地点：某项目规划区域36号、37号地块（8400区域），39A、
39B地块（9200区域）
六、电气工程量概述
1. 配管 DN15~DN20 2570m
2. 控制电缆（各种规格） 3500m
3. 计算机电缆 67000m
4. 各类流量计、分析仪等计量、检测仪表 360台（套）
5. 电力电缆（各种规格） 38000m
6. 支吊架制安（型钢） 35T
7. 各类大小电动机 160台（套）
8. 桥架（梯式）暂无图纸
七、验收标准
1.根据设计图纸及相关的技术文件
2.电气装置安装工程照明装置施工及验收规范GB50303-2002
3.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-1999
4.电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-1992
5.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-1990
6.电气装置电缆线路施工及验收规范GB50168-1990
7.自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
8.石油化工仪表工程施工技术规范SH3521-1999
9.自动化仪表安装工程施工技术规范GBJ131-1990
八、执行本方案应具备下列条件
1.设计图纸交底会审结束
2.电气施工人员现场技术交底工作已结束
3.班组长必须是操作熟练、技术过硬、经验丰富的技术工人
4.电气设备材料已进场并经验收为合格品
5.工、机具准备齐全，处于备用状态
6.现场土建施工已基本结束，并已办理交接手续
7.施工方案已审批
8.开工报告已办理审批手续，并同意开工
九、材料报验
电气材料进场，首先应进行自检，合格后按BSC报验程序办理材料报验手续，报验合格后方可进行施工。
十、电气安装一般施工安装程序
安全、技术交底
隐蔽验收、记录确认
十一、电气设备安装的基本要求和做法
1.高低压配电柜、控制箱
1.1施工程序
1.2施工准备
安装配电箱、柜的人员、材料、施工机具、安全用具已经准备齐全、安装的技术要求已经明确，施工员已向施工班组进行技术交底和安全交底。
1.3配电箱柜检查验收
安装前，要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值，并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘，应满足设计站安装规范的要求。
根据设计图纸，现场找到配电箱的安装位置，根据箱体的外型尺寸测量定位、画线，可以更准确的找到予埋件、或金属膨胀螺栓的位置。
1.4配电箱柜的安装
1.4.1安装基本要求
(1) 配电箱应安装在土建内部粉刷完成的场所，暗装配电箱或明装壁挂式配电
箱以箱底为安装标高的基准，一般为 1.3～1.6m，以设计为准。在同一建筑物内，同类箱体安装高度应)1；目同，允许偏差在10mm以内。相连或邻近的配电箱标高应相等。配电柜固定牢固，垂直度误差〈1.5?，最大偏差3MM。开关柜凋试动作准确无误，自动保护及信号回路动作正常，表计指示
准确。
(2) 安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能采用予埋方式。砼或实体砖墙
明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。钢结构柱挂式配电箱采用金属抱箍、卡件方式固定。落地配电箱一般采用槽钢支架安装固定，以保证安装便捷和防水。
(3) 配电箱箱体、金属盘面、门、电器金属外壳均应有明显可先辈的接地。
接地线PE使用黄绿双色线。PE线不得使用金属软管、箱体、接线盒串联接入被保护的对象。
(4) 箱内配线须排列整齐，并绑扎成束，在活动部位的两端要固定。箱体引入
和馈出的电线应留有适当的余量，以方便检修和更换接头。
(5) 导线削切绝缘线时，不得损伤线芯，导线接头应牢固可靠。单股芯线可
采用穿孔顶丝压接，或弯成顺时针小圆圈螺栓加垫片压接。小截面多股芯线可采用搪锡或村接端子。16平方毫米以上的导线采用压接端子和专用接头。
(6) 配电箱的母线和电缆芯线、接地线应有国家电力标准色标。
(7) 配电箱安装端正牢固，面板和仪表、按钮、开关信号灯排列整齐、净，端
子接线和电器安装无松动，开并启闭灵活，电器动作准确。
1.4.2明装壁挂式配电箱安装
(1) 明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定的两种安装方式，采用那种
方法应根据配电箱技术文件和现场具体情况确定。
(2) 型钢固定配电箱：一般使用两段型钢上下平行固定在建筑或结构上，中心
距离与配电箱安装孔匹配，型钢的水平长度应大于水平安装孔的距离，但小于配电箱的宽度。
将型钢调直——根据支架形式和尺寸断料——组对、煨弯、焊接、钻孔——除锈、油漆——固定支架(关键工序，特别注意铁件的水平度和两安装联接面的垂直度和孔间距离，以及考虑安装后的高度)——安装配电箱(采用水泥沙浆固定支架时应在48小时固化后，方可安半夜配电箱。)
(3) 膨胀螺栓固定配电箱：特别适宜没有洁净要求的工业厂房，建筑结构为砼
和实体砖墙配电箱的安装。
根据图纸定位配电箱位置——画出四个固定孔位——按膨胀螺栓的规格使用
冲击电钻打孔(关键工序，特别注意安装孔的水平度和垂直度和孔间距离，以及考虑安装后的高度，孔的深度和直径与膨胀管匹配，孔洞街墙面)——埋入膨胀管和螺栓——可以立即安装配电箱。
1.4.3暗装配电箱安装
实体墙暗装配电箱的安装：在墙体浇注或砌筑时予留出配电箱的空洞或凹槽——在抹灰前安装好配电箱空箱体(关键工序，要保证安装平整、端正、牢固，标市长埋入深度正确，特别要注意空箱体不得高出装饰后的墙面，可以稍低于墙面。如果箱底与外墙平齐，应在外墙固定金属网后抹灰，不得在箱体底版上抹灰。)——清理箱体内建筑垃圾——安装配电箱芯体——安装配电箱面板。
1.4.4落地配电箱安装
(1) 在土建浇注地坪时埋入落地配电箱基础槽钢的安装软：
(2) 根据配电箱底座加工基础槽钢框架、焊接、油漆、打孔；
(3) 安装基础槽钢框架——与予埋铁件焊接或使用膨胀螺栓固定在地面上；
(4) 安装配电箱。
1.5质量检查、测试：
1.5.1质量检查
应满足下列要求：
?位置正确、部件齐全、内外干净，暗装配电箱箱盖紧贴墙面；
?箱体开孔合适、切口整齐、电气配管内外跟母齐备；
?接线和配线条例基本要求规定外，要检查公用零母线(PE、PEN)·须经过汇流排联结，不得绞接成鸡爪。接线端子和芯线联接紧密，不损伤线芯，压板和垫片齐全。同一接线端子上不超过2根。接线排列整齐，回路编号齐全，标识正确。
?配电箱箱体、底座和电器有明显的接地线。
1.5.2测试：
?绝缘电阻测定——使用500V兆欧表摇测相间绝缘、相地绝缘，绝缘电阻应符合要求在0.5兆欧或以上。二次回路绝缘电阻应大于1兆欧。
?接地电阻测定——使用接地摇表测定接地母线的对地电阻，应满足电气设计要求。不同场合要求不同，一般工作保护接地要求4欧姆，安全保护接地要
求10欧姆。
?漏电保护测试——漏电保护回路接入30mA电流，保护回路动作，主回路跳闸。动作时间不大于0.1秒。
?相互动作试验——见电气调试方案。
2.电气桥架及配管
电缆集中多使用桥架，分散配出的电缆及支线应使用钢管保护，汇线桥架安装应美观、整齐，不影响电缆敷设，电缆走向弯曲适宜，内部无尖角，吊点支架排列合理，整体路径接地良好。
明敷管线要点外观整齐，横平竖直，弯曲半径相同，排列间距相同。暗敷管线路径短、弯曲少、弯曲半径大于10倍管径，且避免死弯。接入电机电器使用软管。
2.1电缆桥架支架制安
?一般使用专业工厂成品热镀锌支架，或成品安装型钢，全丝吊杆，专业卡件组装支架或吊架。现场制作的支架在组对焊接后应进行热镀锌。
?根据安装平面图和安装标高确定吊点和固定点，根据建筑结构确定固定方式。砼框架结构可沿墙、柱可使用膨胀螺栓安装固定支架，钢结构主要采用双吊杆加横担为支架。本工程电缆桥架主要分布在网架内，因此使用网格作为吊点和支撑点。使用吊杆调整标高。
?电缆桥架的走向和标高必须与各专业进行协调，特别是大口径的风管、工艺管道、消防管道，以防止发生矛盾和返工。
?根据电缆桥架规格和层数选择支架型钢、吊杆、膨胀螺栓的规格和数量。
并根据生产厂家提供的技术资料校核最大可能载荷，安全系数不小于5。
?电缆支架的水平间距应根据结构网架的情况确定，一般1.5—3m。大跨度的电缆桥架应采用加强措施。电缆支架的垂直间距1.5～2m。
2.2桥架安装
?标准直通桥架或特殊形状的桥架部件，如标准弯头、三通、四通或在现场实际测量的尺寸部件，交付专业制造商制造，减少现场加工和确保工程质量。?电缆桥架支架安装验收合格后，选定方便合适位置，采用0．3t~9t电动液压升降机将桥架举升到预定安装位置，或进行平行移动，再与支架采用螺栓固定。
?电缆桥架应保证电缆在敷设和运行期间不被损坏：满足其中最大截面电缆的弯曲半径需要，电缆桥架内部无尖脚、毛刺，接头处成平滑过渡，电缆桥架间采用双侧连接板加固，内侧连接螺栓采用半圆头。
?镀锌桥架直线段每30m或经过变形缝的场合，应按规定作好伸缩缝及热胀冷缩补偿段的补偿装置。
?电缆桥架安装应做到横平竖直、整齐美观、连接牢固、距离一致，符合规范要求的安装距离和允许偏差。
2.3电缆桥架的接地：
?在电缆桥架的全程敷设一要接地线干线，接地干线的截面和材质符合设计，并与变压器中性接地线或环网有两处以上可靠直接连接。
?桥架与桥架之间用不小于4mm2的铜线跨接，以保证整个电缆桥架形成一个完整的电气通路。并每30m与接地干线并联连接。
?电缆桥架的支架及电气配管也应与接地线PE或接地中性线PEN可靠连接。
3.电缆电线敷设
电缆电线敷设，要防止死弯，接线前使用1000伏摇表检查绝缘兼做耐压试验工频低压线路绝缘电阻应大于0.5兆欧。任何情况下不得在管内有接头处，在桥架内的接头应按中间过渡接头处理。电缆头制作和端子压接都必须正规准确，端子要磨平尖角，电缆头要固定，钢铠及屏蔽线应可靠接地，有特殊要求的NE线不可混接和并接。所有现场电缆的外层绝缘层都应抗紫外线：
3.1电缆敷设
电缆敷设前应先进行整盘电缆的绝缘和通路试验，电缆盘应直立在放线架上，不得将盘面平放，电缆应从盘的上方牵引，在拖拉的路径适当放置滚动支架。重型电缆敷设要有统一指挥、口号、对讲联络，要时刻观察电缆盘的滚动情况，防止电缆盘卡死或倾覆，注意人身和设备的安全。电缆首尾端及较长电缆转弯和分支要有电缆号牌，并给以适当固定。电缆牌应标明电缆编号、规格
型号、电压等级，防腐、不退色。
3.1.1水平敷设
?电缆沿桥架敷设应保持单层、排列整齐、无交叉，保证最小的允许弯曲半径。
?电缆严禁扭绞、保护层断裂、表面严惩划伤。
?不同电压等级的电缆应分层敷设，大截面的电缆应在底层。
?电缆跨越建筑物变形缝应留有适当的伸缩余量。
?电缆转弯和分支要有序叠放、排列整齐。
3.1.2垂直敷设
?有条件情况下最好从上向下敷设，先进行底层，后进行面层。
?沿桥架或线槽敷设时，每放一根立即卡固好，每层楼高至少有两道卡固支架。
3.1.3每根缆芯绝缘上的标识应该为永久性的，且不易磨损的。整根电缆的最终形状应一致，且截面保持圆形。导线中不允许有断裂，必须使用连续的导线。电缆外层表面应印有如下信息：
?制造商名字
?制造年月
?电缆尺寸及类型
?长度说明
这些说明在电缆表面每隔不大于1米的地方就应出现，最小的字号为3毫米，长度的准确度应±1％。字的颜色为白色。
供货商应提供电缆检测合格报告，报告应包括以下信息
a) 20~C时，每千米的铜电阻值
b) 每米的最大互电容值，单位pf
c) 相邻缆芯的最大电感／电阻比值，单位uH／欧姆。
d) 电缆末端的密封方法
供货商对每个电缆型号应提供300毫米长的样品，标明型号编号。
3.2低压电缆头制安
本标段安装电缆均为1KV以下低压电缆，ZC-YJV32型，电缆头制作工艺基本相同：测量绝缘电阻——削切电缆头——套电缆终端头套——包扎应力锥绝缘——压接芯线接线端子——将电缆头固定。
?使用1KV摇表，先检查摇表的自身情况，正常表开路时批示为无穷大，短接时为零。然后对线间、线地进行摇测，绝缘电阻应大于10mc)。摇测时要先断开接线，然后才可以停止摇动，防止摇表损坏，摇测完毕要将芯线间的电容电荷对地放电，防止人身电击。
?剥切电缆绝缘：按要求尺寸剥切电缆统包绝缘层，剥切时不得伤及其他绝缘层和芯线。
?套电缆终端头套：一般低压和室内干燥场合使用不分叉头套，高压或室外、潮湿场合使用分支手套。本方案按不分叉头套。
?包括应力锥：先将与电缆匹配的头套下部套入电缆，然后用塑料带采用半叠法包缠电缆，包成橄榄型应力锥，包缠应紧密，塑料带末端扎紧，有钢铠或屏蔽的应接出地线。然后套入上部头套，两部分卡牢。如果使用电缆手套，除上述工艺外，还应该在手套的根据部和指部使用密封胶带进行密封包括，防止水、潮气进入。
?压接端子：从芯线的端头开始，量出长度为接线端子也深+5mm，剥去芯线绝缘，涂上中性凡士林导电膏。然后将芯线插入接线端子孔内，用压线钳压接接线端子，压接两道或以上。再后包括相色带。
?将电缆头固定。防止由于电缆的自身重量或短路电动力而破坏接线的设备。
3.3电气配管及管内穿线
3.3.1施工程序
A、暗管敷设：
施工准备——予制加工套丝和煨弯——测定箱、盒位置——固定箱盒——管路连接——变形缝处理——接地线跨接。
B、明管敷设：
施工准备——予制加工套丝和煨弯、支架和吊架——测定箱、盒位置——安装支、吊架——固定箱盒——管路敷设、连接——变形缝处理——接地线跨接。
C、管内穿线：
施工准备——选择导线、电缆——穿拉线——清扫管路——拖放线、断线——带护口帽——导线连接、焊接——绝缘包括——线路绝缘摇测。
3.3.2主要技术要求和施工方法
3.3.2.1暗管敷设
(1)暗管敷设的基本要求：
?电气管路应沿最近路线敷设，尽量减少弯曲，但电气管路不应穿过设备基础。弯曲半径符合规定。
?埋入墙和地坪内的管路与表面的距离应大于15mm，长距离管路按配管规定设置中间过渡箱。
?埋入砼内的管路不得进行油漆类防腐，但埋入泥土中的管路必须进行有效的防腐。
?特殊场所管口应进行处理，潮湿多水地域要乾地封堵，防爆区域要进行密封处理。
(2)暗管敷设主要施工方法：
?以土建的水平线和从标线为基准，以安装施工图依据，确定箱盒位置，并加以固定，要保证箱盒位置正确。管路配好后使用废纸等物品将管口及箱盒内部填仓，防止砼灌入。
?管进箱盒：使用液压开孔器在箱盒上开孔，整齐并与管径吻合，一管一孔，不得开长孔。管口进入箱盒内长度一致。
3.3.2.2明管敷设
(1)明管敷设的基本要求 .
?外表美观、管路保持横平竖直，排列整齐。成排平行的管路间距一致，成排平行弯管保持同心。
?明管支架与管路比例合适，间距均匀，管卡与电器器具和接线箱盒的距离为150-500mm，中间管卡的最大距离如下表：
40-50
2500
?支、吊架固定：通常采用膨胀螺栓在砼和砖的结构上找孔固定，采用抱筛法或专业卡件在钢结构固定，一般不得在钢结构上进行焊接和打孔。
?补偿处理：穿越变形缝处和需要补偿的直线钢管采用金属软管柔性连接。(2)明管敷设主要施工方法：
?主要施工方法同暗管敷设，但管路走向要做到横平竖直，一般采用90度拐
角。
?明管中间接续一般采用管箍或过渡箱盒，不得采用套管连接。
?明管敷设完毕后，需要进行表面清理，以保证外观整洁，颜色一致。
3.3.2.3管内线路敷设
?选择电线：按设计选择电线的型号和规格，按相序选择电线的颜色，A相一黄色、B相一绿色、C相一红色、O相一蓝色、PE或PEN一黄绿双色。
?穿带线：较长的管路使用2mm钢丝，一端弯成不封口的眼圈，插入管内并向里推进，直到从另一出口穿出，对于带线受阻不能另一出口穿出，可从另一出口穿入另外钢丝，达到交接后，互相搅动，使两根钢丝的端头互相勾搅在一起，然后将带线拉出。
?清扫管路：配管完毕后，需清理管风垃圾杂物，以保证穿线顺利。方法是将布条绑扎在带线上，两个人来回拉动带线，直到将管内垃圾清理干净。
?放线：将导线架在放线盘上，电线端头与带线绑扎一起，在带线的另一个端头慢慢拉动，两边一送一拉配合将电线穿入管内。注意同一交流回路电线必须穿入同一根管内，不同回路、不同电压和交流与直流的电线得穿入同一根管内。电线在管内不得有破损、扭搅、死弯、接头。
?断线：电线的予留长度按以下规定截断：
接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒子留长度15mm：
配电箱、控制箱予留长度为盘面周长的一半；
分支箱予留长度为主干线可不断开，分支线按箱体周长的一半；
?连接：电线的连接应满足以下要求，电线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原有机械强度：一般多股线中间接头采用压接形式，单股
线采用绞接后搪锡，多股线终端连接采用压接端子或搪锡，单股线终端
连接为压板或螺栓连接。
?包括绝缘：用橡胶绝缘带从完好的绝缘开始，将橡胶绝缘带拉长2倍后进行缠绕，以半幅宽重叠进行缠绕到另端绝缘两圈，然后进行回缠到开
始处并收紧，最后再用黑胶布按同样方法缠绕一层。
?绝缘摇测：使用500V兆欧表，保持120转／分钟，测量相间、相地绝缘，读取1分钟后的读数。并填写绝缘电阻测试记录。
4.电机电器接线
接线前，核对设计容量、说明书及接线方式，保护方式、及相关联锁。掌握动作原理和相互关联动作要求，可以通过手动模拟方式先行检查确认，检查电机电器本身的绝缘电阻，一般相间及对地绝缘电阻大于0.5欧姆。电机外壳接地，防爆区一般用专用接地线接地。
5.电气设备检查接线
?接线前需进行电机或电器的绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片，使用500V兆欧表测量各相间及各相对地的绝缘电阻。不低于0．5兆欧为合格，可以使用。否则应进行干燥处理。
?接入电机的线路使用专业金属软管保护。接入导线色标符合规定。
?接线端子隔壁接线柱的接触面涂以电力复合脂、凡士林导电膏。
?电机或电器内部接线符合技术和规范要求，保护接地明显可靠。
PE线最小截面一览表
35 16
6.接地：按设计要求设置接地极、接地线、防雷、设备接地及静电接地。一般要求接地线使用铜质或镀锌材料，扁铁搭接长度为2倍宽度，三面焊接，不准丁接，设备接地不得串接。接地电阻检测必须符合设计要求。
7.灯具安装
按规程和设计要求，选用灯具和安装方式，对有特殊要求的，要保证安装过程符合规范。灯具应布置合理，整齐美观，安装牢固，开启方便。
8.试运转
8.1电机试运转应具备的条件
?建筑工程基本结束，现场清扫整理完毕：
?安装工程与电机试运转相关的工作已完成，动力柜、配电柜安装接线完备，
质量检查合格，调试已结束，且具备受电、馈电条件；
?电机和设备安装完毕，质量检查合格，灌浆养护期已到：
?电机和设备控制柜安装接线完备，回路调试完毕，模拟动作正确可靠；
?电机的绝缘电阻测试符合规范要求；
?试运转工作小组已成立，分工明确，检测工具、仪表、记录、联络工具齐备，己进行技术和安全交底，安全工作已落实。
8.2电机试运转的步骤和要求
?拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分开(不可以拆除或不需要拆除的例外)。盘车应灵活，无卡阻现象；
?有规定旋转方向要求的电机或拖带固定方向要求的机械，必须先测试电源的相序，接线与旋转方向要求相序一致；
?动力柜受电，检查三相电压，如正常则和上电机回路电源，点动电动机，确定电动机放置方向，并观察瞬间运行情况；
?如正常,测量三相启动电流和电动机空载电流，应保持平衡，电动机的温升不超过规定，电动机进行空载运行为2小时；
?正常后，恢复联轴器，进行负载和满负载不同情况下的试运转。不同的设备要根据技术文件要求进行。
十二、自控仪表的基本要求和做法
仪表的质量保证、检查及试验均由仪表安装承包商承担。安装过程中，应在仪表上加盖厚重深色塑料袋。
承包商应在开始安装工作前先作试样安装给业主过目如传送器、配电板、接线盒、线槽及支架。
1.仪表定位及支架
定位要求根据DEP32.31.00.32的做。承包商应提供仪表的支架及安装板，包括额外的墙上突台。现场所有带电缆的电气仪表，如传送器、热电偶、液位室等，都应配有遮阳罩，电磁阀及阀门定位器除外。
2.仪表脉冲线
脉冲线的安装(仪表工艺二次配管)应符合DEP00.30.10.05一仪表标准图纸。仪表的配管、垫片及阀门都要能承担工艺条件。所有配管及部件都要为公制尺寸，并在整个项目过程中由同一供应商供货。而且必须为相同材质、类型。
3.仪表空气线
仪表空气线(仪表气动二次配管)应符合DEP00.30.10.05一仪表标准图
纸。从空气总集箱出来的分集箱的布线应由安装承包商负责。所有管线都要由坡度，要么倾向阀门排水点要么倾向总集箱。过滤装置应垂直安装，底部带有排水阀。每个仪表都应带有单独的隔断阀(0.5英寸螺纹连接的不锈钢球阀)及过滤装置。隔断阀应安装在离仪表1米距离之内，如可以的话，安装在仪表支架突台上。所有配管都应在经过过滤空气吹扫后安装到仪表上。对于接设备的配管，最好用外螺纹管接头。但也可以用外螺纹弯管来替代，适用于安装空间不够大及需要千净的安装环境。
4.仪表布线及支架
布线不应布在设备的振动部位、热环境、火灾区域及会导致机械损坏的区域。管线走向不能与厂区的设备通道有冲突。管线不能松落下垂，要有足够的支架。若有不锈钢管路经过镀锌管架上，则两者之间要有绝缘层。管路支架不能是扶栏、工艺管或设备管线。连接仪表的管道应单独布置、支撑，以免将应力传递给仪表。排放／排气管应远离操作装置，不能排放在走道或热表面。液体排放应将液体排放在容器中。电线槽内应装4根以上的导管，每根导管间距不大于0.5米。三根以下的管子可．由角钢或槽钢支架，管架镀锌层在安装管
子前应保持良好。
5.铭牌及标识
所有编号的仪表都应有铭牌，写明编号及其作用。此铭牌应由安装承包商提供，包括组合设备上的仪表。铭牌应做塑封，以不同颜色区分功能：
?一般为白、黑、白
?影响操作安全的控制阀(如安全阀的容量)应为红、
?安全防护系统的仪表部分应为红、黑、红
?氧气系统为黄、黑、黄
铭牌不得影响接线箱的保护装置，及挡住箱体保证书。可以用点焊或合适的永久粘和剂。所有工艺分析仪连接管上的阀门，若有可伸缩的探针，则必须要有警告牌说明。阀门在关闭之前一定要将探针缩回。湿引线差压仪表仪的安装时要有标签，说明流体类型、范围、升高压缩值，单位为mbar。若接线盒有IPS的信号处理，必须要有红底白字警告标志：“警告：此接线盒内有IPS信号”。若接线盒内本身就有安全信号，必须要有蓝底白字警告标志：“警
告：此接线盒内本身有安全信号”。现场所需的任何标签及警告标记都由安装
承包商提供。
仪表接线
电缆要求见SP-8550-0000-0008。安装材料应根据DEP00.30.10.05-仪表标准表格的要求。仪表线应有独立线型编号。进出IPS的仪表安全信号应与其他信号分离出来，并且应集中在一个相同的接线盒内。所有信号应再细分，只有相同级别的信号才能用同一根电缆。缆芯应为铜线，最大面积2．5平方毫米。对于强振动的区域，需要用绞线，有绞线就要有卷器。缆芯应在两头用塑料记号独立标出。所有光缆线应有专人安装，并两头都应在接线盒或配电柜内。现场电线有两类：主线和分线。主线：在现场接线盒、小型配电箱、FAR／CR．AR 及分电站之间的电线。分线：仪表与接线盒或配电板之间的接线。
安装方法
FAR和现场接线盒之间的接线应尽量排布在地面。可以通过埋地的电缆进入FAR。若FAR的位置远离工艺设备或没有钢支架，电缆则应埋地或在最近方便的管架上走。埋地电缆不应布置在有土壤污染的工艺区，若不可避免应使用AL／HDPE电缆。FAR与控制房之间电缆不应布置在工艺区。地面上的多芯电缆应走在梯架上，单股电线应走在电线槽内。所有电缆应防止火灾隐患。安全信号与非安全信号不能在同一接线盒内。安全信号电缆应有浅蓝色抗u．v．套管标识。多芯电缆和接线盒的负荷应至少留有20％的余量。若仪表含可燃介质，则连接仪表的电缆应装有密封填料压盖防止气体／液体泄漏。仪表线应和电力线分开排布，其最小物理间距如下：
电力线最小容量最小间距（mm）
125V／10A 250
250V／50A 500
440V／200A 750
3.3KV／500A 1250
11KV／800A 4000
以上间距在仪表及配电板进口处可适当缩小。
IS和非IS电线可以走在同一个线槽内，只要它们之间分开固定。至少一个要有钢套管。埋地电线的上部与线槽之间要有500毫米的距离。槽底坡度不得大于10度，弧度要光滑。电缆提升点处要留有余量，防止万一槽内倒灌时应力的
产生。电缆交叉时应为直角，最小距离为0.3m。应远离热表面0.2m，且每增加100~C增加距离0.1m。也应远离化学区域。
进建筑的电缆应通过电缆输送装置及密封。布线不能在低管道下方，以防阻碍电线通道。埋地仪表线槽若在道路、管道或其他线槽下方，应使用4寸或6寸的PVC管。管子应清洁并在安装后密封。若电缆在没有铺路的区域下方直埋，应在电缆上方加盖100毫米厚的沙层并在沙层上加保护砖板或混凝土板。保护板应比电缆两头各宽50毫米。在混凝土路面区域，加在仪表线槽上方的保护混凝土应漆成绿色。线槽转弯处应和其内含电缆弯管半径相符。埋地线槽位置应在地面标识，线槽每个转弯处、在道路两侧和管道交叉处也应标识走向。已有颜色标识混凝土路面的电缆除外。走向标记包括不锈钢牌，由仪表承包商提供，并递交给土建承包商。由他们负责把牌子做到混凝土上。仪表承包商应与土建承包商配合安装标记柱。线槽内的电缆底部的砂子最小厚度为150毫米，而顶部与保护砖之间至少需要有150毫米厚的沙层。砂由仪表承包商提供及安装。如可能，线槽出口应有建筑保护。管子开口应在电缆安装后密封。
悬空线槽及梯架
分线的线槽要够深够宽，材料为承重低碳钢热浸电镀。如有机械损坏或有污染的可能，则需使用线槽盖。电缆不能安装在线槽的夹板上。线槽应水平安装，支架间距小于1米，除非有MS镀锌角钢支撑。支架应焊在钢结构上，在钢材涂防火材料前。容器、管架及扶栏上不可焊支架。什么材料的线槽应用什么材料的螺栓及螺母。单独的电缆在近接点处如仪表，可布置在明渠内。支架的镀锌层若有损坏应在安装线槽和电缆之前修理好。如镀锌钢和不锈钢有接触时，如不锈钢接线盒放在镀锌支架上，必须要用绝缘层，还要接地。
主线的电缆梯架应使用于所有的多芯电缆。单股电缆在电缆密度高的区域或跨越间距大的场合也可布置在梯架上。梯架应为承重低碳钢热浸电镀。现场预制的弯管不能使用。梯架供货长度应为3米，适用于最大跨距为6米的支架。主梯架要有遮阳罩，保护电缆防止太阳直射。但不能阻碍电缆周围的空气流通。若有多层梯架，只有上层需要遮阳罩。
电缆密度：梯架上普通的电缆最多放5层，而多芯电缆最多为2层。基本标准为保证电缆不在梯架顶部伸出，出于保护及EMC需要。
电缆设计要防火。若在高危险火灾区域，悬空电线则应在槽架周围包热绝
缘材料外加钢板。防火电缆只能用在传输火灾信号及特殊情况下使用。
电缆用PVC 包覆的不锈钢带固定，不能超过12根单股电线或5根多芯电缆。固定间距垂直方向不得大于250毫米，水平方向不得大于500毫米。
电缆编号及缆芯标识：主线编号根据DEP32.37.20.10决定。从仪表进接线盒的单根电线应采用仪表标号。多芯电缆编号如下：
所有电缆都应用塑料粘贴标志，由不锈钢带固定。
悬空电缆（分线）两端应作标志。当埋地电缆进出地面、道路交叉口、接线盒、FAR 、CRAR 配电柜时，沿长度方向最多每隔5米。每根缆芯应用各自连接的端点编号来标识，在靠近端点处捆绑标识号。缆芯颜色缩写如下：
BK=黑色
BL=蓝色
BN=棕色
GN=绿色
OR=橙色
PK=粉红色
RD=红色
TQ=兰绿色
VT=紫色
WH=白色
YL=黄色
接地类型共两种：仪表接地与安全接地。不同系统的接地间距最小为5米，电极应防止腐蚀，需用防腐蚀标记作记号。仪表接地，也称电缆屏蔽接
地。屏蔽网只在一点接地。接仪表的电缆，其屏蔽应绝缘且空置，对于热电偶也适用。仪表接地导线应套有黄-黑标记。仪表板、接线盒、控制箱及其他所有仪表设备都应在最近接地点接地(安全接地)，用绿黄色接地线，截面为50MM 2 。接地螺栓直径为10m 。若配电柜没有接地，则应有警告牌，红底黑字写明：
电缆封头：安全区域用工业黄铜封头，危害区域用EExe ／EExd 双层保险封
头。封头要密封。
接线盒应符合图66-8550-0000-0001和66-8550-0000-0002，见附图。接线盒应为合格供货商的标准产品，不锈钢板焊成，带铰链可锁门。只能底部进山线，需要时侧面也可以，但不允许顶部进出线。供货时板底部应预先打孔符合电缆的尺寸。黄铜封头带密封垫片及拧紧螺母都由仪表承包商提供及安装。所有没用的孔都应堵住，外加合格的垫片及螺母，这些材料由仪表承包商提供。所有固定硬件：如铰链，螺丝等都应为不锈钢材料。接线盒带有排气或放水阀，要有雨水道防止雨水污染门的密封材料。门及进出电线的钢板都要装有防油氯丁（二烯)橡胶垫片。
接线端应使用无螺丝形式的“弹簧压紧连接”。Weidmuller ZDU ，Phoenix ZFK 或相当的绝缘形式(Entrelec ADO)，不得用螺丝形式的连接端，除非经过PMC 同意。安全回路的接线端应为浅蓝色(聚酰胺)。其他应为Ex ‘e ’类型，棕色或灰色。每个接线盒只能进一根多芯电缆。接线盒应尽可能安装在离仪表近的地方，且靠近或在金属建筑之下防止雷击。线盒支架为镀锌低碳钢，叫做‘JB 架’。或在已有的钢支架、U 型钢及类似支架上安装。镀锌支架与不锈钢线盒之间要有绝缘层。安装高度为 1.2米，从地面或平台开始到线盒的中心线，见附图。
接线盒及支架编号应根据DEP32.37.20.10决定。数字与多芯电缆编号相同，在字母前加个J ，如600-JE —1001。接线盒支架根据厂区也应有独立的序号。
电气仪表安装工程专项施工方案
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
电气仪表施工方案.doc
重大 综合 √ 一般 日照港油品码头有限公司油库扩建工程联合泵房电器仪表施工技术方案 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 山东日照工程项目部 二○一一年五月三日 目录 一、适用范围...................................................................... - 1 - 二、编制依据...................................................................... - 1 - 三、工程概况...................................................................... - 1 - 3.1 工程简介...................................................................... - 1 - 3.2 工程特点...................................................................... - 1 - 四、施工流程 (2) 五、施工方案...................................................................... - 2 - 5.1 总体施工方案...................................................................... 5.2 主要施工工具和人力资源. (2) 5.3 主要施工方法 (3) 5.4 金属线槽、桥架安装 (5) 5.5 接地处理 (5) 5.6 电缆敷设 (5) 5.7 质量标准 (6) 5.8 电气器具安装 (7) 5.9 配电箱（盘）安装 (10) 5.10 质量检验 (10)
仪表安装方案
阳煤集团昔阳化工有限责任公司 阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 仪表安装方案 施工单位建设单位 编制: 审核: 审核：批准: 批准： 编制单位：山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部 编制日期：年月日 目录
一、工程概况及编制说明 1.1 工程概况 1.2编制说明 1.3 编制依据 二、施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工人员准备 2.3 施工机具准备 2.4 施工材料准备 三、质量目标及质量保证措施 3.1质量目标 3.2质量保证措施 3.3施工标准及质量检验评定标准 四．施工进度保证措施 4.1进度保证措施 五、施工方法 5.1仪控安装的施工流程图 5.2 DCS系统安装、调试 5.3 取源部件的安装 5.4 仪表桥架及管路的安装 5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装 5.6 仪表设备和管道的脱脂 5.7 仪表和仪表设备的安装 5.8 电缆、电线的敷设 5.9 仪表线路的配线 5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热 5.12 仪表调校 六．安全保证体系及安全保证措施 七、施工措施 八、安全文明施工 一、工程概况及编制说明：
1.1 工程概况 工程名称：阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 建设单位：阳煤集团 施工单位：山西丰喜化工设备有限公司 监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设地点：山西省昔阳县赵壁乡黄岩村 工程范围：离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程，包括：仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作；交工技术资料准备及移交等（详情参见该工程施工合同）。 1.2编制说明 离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证仪控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 1.3 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。 工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。 二、施工准备
电气部分安装工程施工方案
电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说
明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱
自控仪表安装工程施工方案完整版本
自控仪表安装工程施工方案 一、核工业第二三建设公司自控专业技术力量简介： 我公司仪表专业人员过去在参加石油化工项目施工中积累了丰富的仪表安装和调试经验，具有一定的控制系统设计能力和仪表系统调试能力。仪表专业人员先后参加了大庆三十万吨乙烯、大庆助剂厂、大庆甲醇厂、福建炼油厂、安庆腈纶厂、吉林腈纶厂、广州十五万吨乙烯等国家大型石油化工项目的施工。 主要参与安装和调试的先进仪表系统有日本横河YOKOGAWA公司的SPEC-200可编程控制系统、美国FOXBRO公司的结构模块控制系统，ROSEMOUNT公司的模拟和智能变送器，HONEYWELL公司的TDC-3000系统，FUJI公司的各类仪表，美国SMAR公司的现场数据总线仪表等先进的控制系统。 我公司设有电气仪表调整队，电气仪表调整队下设：仪表调试班、仪表安装班、仪表管安装班、电气调试班、电气安装班和计量检定组。 仪表专业主要配备有：美国FLUCKE公司生产的标准数字压力表及与其相配套的不同量程的校准模块，它能够满足各类差压变送器和压力变送器的调试。美国FLUCKE公司生产的5位半显示数字万用表和日本横河YOKOGAWA公司生产的6位显示数字万用表，能够满足对现场电压、电流等高精度模拟信号的监测。标准活塞式压力计可以满足对高压测量仪表的调试。同时还配备有综合数字信号发生器、微调电阻箱及手压泵、气动信号定值器等其它标准和配套调试设备，以及安装所需要的各类工机具和设备。 二、本项目工程概况 兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段主要包括甲醇合成工段、建筑工程和设备、工艺管道、电气自控及附属设施的安装工程； 1．仪表工艺设计要求： 自控仪表安装工程主要包括以下工作内容：
电气仪表主要施工方案
1.5电气施工方案 1.5.1施工总体概况 本装置在PP装置区新建一座PP/PE装置联合中心变电所(SS-3100),为PP 装置和PE装置的所有用电设备供电。PP装置的变配电内容由SEI负责,PE装置的配电内容由SNEC负责。PP/PE装置联合中心变电所(SS-3100)PE部分电源进线为4路35KV电缆进线，此4路35KV电源引自聚烯烃装置总变电所(SS-PSS2)35KV 不同母线段，其中两路35KV电源为挤压电动机和循环气压缩机电动机供电(采用变压器-电动机组供电模式)。另两路35KV电源接35/6.3KV变压器,为PE装置6KV及380(220)V用电设备供电。 本装置动力配电箱、照明配电箱、检修电源箱、现场操作柱按装置的环境特性选择，防爆区域的防爆等级为dIIBT3，防护等级IP65。选用铜芯阻燃防腐铠装电缆，电缆敷设方式主要为充沙电缆沟敷设，部分区域与水道的水沟或管道相 碰而改为电缆桥架敷设，所采用的电缆桥架为梯架式大跨距铝合金电缆桥架。 装置内照明线路采用阻燃电缆穿钢管敷设，装置内道路照明采用铠装电缆直 埋敷设，控制室、配电间、生活办公室照明线路暗配时采用绝缘导线穿钢管或 PVC管敷设。除第一类防雷建筑物的独立避雷针、架空避雷线有独立的接地装置 外，本装置防雷、防静电、保护及工作接地共用一个接地网，各区域内所有用电 设备的外露可导电部分，必须用单独的保护支线与保护干线相连。 本装置电讯专业配置了火灾报警系统、电视监视系统、扩音对讲系统、电话配线、无线通信设施、电信线路等电信系统及电信设施。 1.5.2总体施工程序
1.5.3施工方案和技术要求 (1)变压器施工方案 a 、施工程序 材料、设备到货验收 变电所送电和现场设备的投电、电机的空转 现场设备的试验、检查、接线变电所内部电缆的检查接线 高低压开关柜及变压器就位固定盘柜及变压器基础型钢的安装变电所内电缆桥架及管线的安装直流系统的安装微机监控系统的安装变电所受电及试运行 变电所内部联络电缆的安装 变压器及盘柜的相关试验、调试 变电所和外部联络电缆的敷设 装置现场电缆桥架及保护管的安装装置现场操作柱的安装 照明系统管线的安装灯具及照明箱的安装回路的绝缘测试灯具试亮 照明系统的验收地下接地极及接地网埋设 地下接地系统电阻的测试 隐蔽接地系统的验收地上接地系统的安装 屋顶避雷带的安装防雷及接地系统验收 装置联运、试车 装置的中间交接、竣工验收及项目终交
仪表安装施工方案..
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)
一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度， 并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案 一、施工准备 （一）内业准备 1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。 2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。 3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。 4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。 5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。 （二）外业准备 1、配合土建做好临时用电的设计、安装。 2、工具、设备及小型机械要齐全。 3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。 4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。 5、人员配备 (1)、基础阶段 36 (2)、结构阶段 54 (3)、装修阶段 72 二、电气安装工程施工工序及质量要求 （一）管路敷设工程 本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。 1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接 ２．作业条件： （1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 ３．暗管敷设：
（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。 （2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。 （3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm 及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。 （4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。 （5）固定盒箱: 固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。 （6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。 （7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。 （8）管进箱盒要求： A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。 B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。 （9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
海州工程电气仪表施工方案secret
海州5 万吨/ 年甲烷氯化物项目电气、仪表施工技术方案 电气、仪表施工技术方案 1. 编制说明 1.1 本方案针对重庆海洲化学品有限公司5万吨/ 年甲烷氯化物项目工程电气、仪表专业科学化、规范化施工而编制，施工过程中某些工作将需要生产厂家提供相关资料及电气、仪表调整试验作业的密切配合，投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。 1.2本工程内容包括开关柜、馈线盘、DCS柜、配电箱、检修箱等盘 柜安装、电气桥架安装、穿线管安装、灯具安装及电缆敷设、以及电气、设备接地等、电气、仪表安装调试。 变压器、高压柜及10kv 进线由电力部门安装。 1.3 对本工程的关键工序、关键部位的安装施工，可根据实际需要，另行编制单项施工方案或措施。 2. 编制依据 2.1《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 (GB50303-2002)； 2.2电力建设施工验收及质量评定标准汇编：《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 (GB50254-96)、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置、 )GB50257-96 (》范规收验及工施 海州5 万吨/ 年甲烷氯化物项目电气、仪表施工技术方案 《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》 (GB50258-96)、 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 (GBJ 1 47-90)、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 范》(GBJ148-90)、
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 ( GBJ149-90)、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150-91)、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》( GB50168-92)、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》( GB50169-2006)、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》( GB50169-92)、 电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》(GB50171-92)、 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-92) 建筑电气安装工程施工图集； 。GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 海州5 万吨/ 年甲烷氯化物项目电气、仪表施工技术方案 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GJB131-90。 化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-91 3．为了使重庆海洲化学品有限公司5 万吨/ 年甲烷氯化物项目工程的各工段电气安装及调试有明确任务和职责，确保本工程的施工质量，并能高效可靠地投入生产，快速创经济效益，特根据本工程化工电气、仪表专业的特点制定了技术措施，以供施工中实施。电气安装包括施工前应准备的工作和主要电气安装工序，在电气安装工序中介绍了电力盘、柜安装工艺、配管工艺、桥架施工工艺、电缆敷设工艺、电动机安装工艺、接地施工工艺以及质量控制措施，安全技术措施等。 电气调试根据工程内容制定了具体措施如：电气调试施工技术要求和 规范及《化学工业大中型装置试车工作规范HGJ231-2001〉、电力送
仪表安装施工方案
目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备材料管理 (2) 四、施工程序和要求 (2) 4、1施工程序图 (2) 4、2施工程序说明： (4) 五、DCS系统调试 (8) 5、1安装调试依据 (8) 5、2施工准备 (8) 5、3施工步骤 (9) 六、施工机具计划及人力计划 (13) 七、质量控制措施 (16) 八、质量保证体系如下 (16) 九、电机检修工程质量控制点 (17) 十、HSE保证措施 (19) 10、1 安全保证体系 (19) 10、2 HSE管理、危害分析 (19) 10、3防范措施 (20) 附表一、仪表部分主要实物工程量 (21) 附表二、施工进度计划 (22) 附表三、仪表校验设备配备计划附表 (23) HSE保证体系： (26)
一、概述 二、编制依据 2.1 自动化仪表工程施工及验收规范 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 2.3 石油化工仪表工程施工技术规程 三、设备材料管理 执行施工组织设计中物资管理的规定，根据本专业特点，特别做好以下几点： 3.1 设置明显的标识，区别未检验、已检验、合格和不合格品。 3.2 小件、易丢失件、贵重件和需防潮件的设备材料，应存放库房管理 3.3 存放在室外的设备材料应垫高，必要时应遮盖好。 3.4 设备材料应按材料、规格，存放整齐，标识清楚，专人管理，并方便识别和取用。 四、施工程序和要求 4、1施工程序图 施工程序图中，方框内是工作项目的名称，箭头表示工作流程的方向，从图上可清楚的看出各个工作项目进行所需具备的条件、项目的工作内容、以及项目之间的关系。
4、2施工程序说明： ⑴现场达到仪表施工条件： 土建工程的厂房，框架，管廊，管沟等已完工，大型设备已就位，工艺管道完成百分之六十以上，仪表可开始安装支架和敷设电缆槽。 ⑵控制室达到仪表施工条件： 控制室的土建，照明，消防等完工，进行了中间交接。 ⑶调节阀的安装： 由管道专业安装调节阀，仪表专业应协同核对调节阀的位号，型号，规格，阀体的箭头方向与管道内的物料流向是否一致，操作手轮是否在便于操作的位置。 ⑷现场仪表单体调试： 现场安装的仪表，如变送器、在线仪表和调节阀，在安装之前必须经过单体调试，合格后方能安装。仪表校验应在附合规范要求的调试室内进行。 调校用的标准仪器应满足现场仪表的精度要求，具有计量鉴定合格证明。 仪表校验点在测量范围的全程中均匀选取，不少于5点。 校验后填写校验记录，合格并贴上合格标签，有问题则及时报告。 ⑸现场仪表安装： 现场相关专业的施工进度达到仪表施工条件，经调校合格的仪表按施工图的平面布置图及带仪表控制点的工艺流程图进行定点，并按标准图及施工规范进行安装。 安装前应仔细核对其位号，型号，规格，材质和附件。 安装时不应敲击或震动仪表，安装位置和朝向要便于观察和维修，仪表接线口不应朝上。 安装应牢固平正，不应受到非正常外力的作用。 安装在管道上的仪表，在管道吹除前应拆下，吹除后再复位。 ⑹电缆槽的敷设： 电缆槽予制工作，如切割、钻孔、组对可在地面进行。 按电缆槽平面敷设图敷设，要求横平竖直。水平偏差每米不大于2mm，垂直偏差每米不大于2mm,如下图所示。
电气安装工程施工方案
电气工程施工方案 一配电箱安装: 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.４米。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动，零部件齐全。 暗装配电箱安装时,先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘面
和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正，螺丝垂直受力均匀。 配电箱全部电器安装完毕后，用5０0兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线应符合下列规定:连接紧密、牢固,接地(接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物,线路走向合理，色标准确。 二桥架敷设： 桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5ｍｍ。 桥架的所有断口、开孔实行冷加工。 桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。 桥架需用搭接片连接,螺母朝外,确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用1６ｍm2软铜线连接，并与接地干现相连通。 电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。 三管路配管敷设及工艺控制: 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹应外漏２-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。
电气仪表工程施工方案..教学总结
XXX项目消防泵站工程 电气（信）、仪表系统安装及调试 施 工 方 案 编制： 审核： HSE 审核： 日期： 二0一二年七月
1、工程概况： XXX工程电气（信）、仪表工程设计说明书。 2、编制依据 2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82； 2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91； 2.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92； 2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92； 2.5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92； 2.6 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002； 2.3 本工程电气（信）、仪表工程设计图纸及说明； 3、电气、仪表及DCS系统工程施工技术 3.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。 3.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。 3.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。 3.4 仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。 3.5 仪表安装前应进行单体试验和校核。 3.6 现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察和维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2m-1.5m）。 3.7 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 3.8 仪表安装时不应敲击及振动安装后应牢固、平正，不承受配管和其它机械外力。 3.9 安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在管道吹扫后试压前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管线轴线一致，固定时使其受力均匀。 3.10 仪表设备上的接线盒、引入孔的位置不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时应采取密封措施。 3.11 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 3.12 仪表设备（盘、箱、柜、台等），严禁用非机械加工方法开孔或切割。 3.13 压力仪表不宜安装在振动较大的设备或管线上。 3.16 浮筒液位计安装前，应检查设备接口的垂直度，浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差
仪表工程安装与调试施工方案要点
2… 1.1编制说明1 1.2编制依据 1.3工 程概况 1.4施工准备 1.5主要施工方法及技术措施 1. 6质量保证措施 1..7安全防护措施及注意事项 1.1编制说明 1.4.1 施工工序及施工网络计划 2 . 1.4.2 施工技术资料准备 1.4.3 施工机具及计量器具准备 5. 1.4.4 仪表辅助设备材料预制 .7. 29
本施工方案为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程仪表安装与调试施工方 案，该方案适用于本工程新建 OGR A-C 工号及2#3#4#制冷站，概述了仪表工程一般安装与调试 施工方法、施工技术质量保证措施、施工安全措施及施工注意事项，并对仪表安装调试施工过程中 可能遇到的问题提出了解决方案，用于仪表工程现场施工服务和指导。 本施工方案包括现场仪表与 DCS 集散控制系统调试，其它仪表分部分项工程，按照此施工方案、施工规范、质量检验标准有 关规定及仪表使用说明书进行施工。 1.2编制依据 江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程施工组织设计 1.3工程概况 置主要生产工艺过程通过 DCS 控制系统对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、报警、联锁，保 证各生产装置正常高效生产。 该工程自动控制系统设计采用了大量的防爆智能检测控制分析仪表, 本装置自动化程度非常高，这对我单位进行仪表工程的安装调试施工提出了极高的要求。 具体主要实物工程量 电缆78000米，仪表设备2200多件，电缆桥架 3000米，管材10000多米 1.4施工准备 施工准备是仪表安装施工的一个重要阶段，直接影响施工的进展，鉴于仪表工程施工周期短、任务量大、 对施工人员的技术要求较高等特殊性， 因此进行充分的施工准备及精心的施工组织就尤为重要, 表工程施工准备进行如下布置，尽可能为后续施工创造有利条件，以期保质保量按时完成仪表工程的施工。 1.4.1施工工序及施工网络计划 根据招标文件提出的工程工期要求，施工日期为 2011年3月至2011年6月，由于仪表施工工期非常紧, 2.1 2.2 自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2007 2.3 自动化仪表工程质量检验评定标准 GBJ131-90 2.4 .自控仪表安装图册 HG/T 21581-95 2.5 《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》 HG21508-92有关规定 2.6 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》GB50168 — 92有关规定 2.7 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169 — 92有关规定 2.8 自控专业施工图设计内容深度规定: HG/T 20506 —2000 本项目为江苏中能硅业科技发展有限公司技改项目建筑安装工程, 包括OGR -A,B,C 三相关工号及2#3#4# 制冷站，因该技改项目工艺介质为易燃易爆有毒物品, 因此对生产过程检测和控制提出了很高的要求, 各工号装 支持HART 通讯协议及现场总线协议, 现对该项目的仪
电气设备安装施工实施方案
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
电气仪表安装施工方案范文
电气仪表安装施工 方案
温州市综合材料生态处理中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 电气仪表施工方案 编制： 审核： 批准： 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体） 二0一五年10月 目录
2、质量目标 3、工程进度计划 4、电气仪表施工劳动力安排和机械使用表 5、主要施工方法和工艺要求 6、质量保证措施 7、安全与文明施工 8、环保管理及文明施工措施 一、工程特点
1．1工艺复杂 本工程含动力、照明、自动化仪表，等项目，需内外线电工、、计量、仪表安装等各工种齐全，主要设备均经过工业计算机PLC 程序联锁控制，远程多点控制较多,具有工艺复杂，质量要求较高的特点。 1.2、编制依据 1． 2.1施工图纸 1. 2.2招投标书有关文件 1. 2.3建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303- ） 1. 2.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ49-90）1. 2.5电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ131-90）1. 2.6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5968-92）1. 2.7冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册 1. 2.8自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90） 1. 2.9电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96） 1. 2.10电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-91） 1. 2.11设备安装说明书 二、质量目标： 1、分项工程质量指标：分项工程验收合格率100%，一次验收合
格率≥95%；冶金工业项目的分项工程优良率≥80%； 2、分部工程质量指标：分部工程验收合格率100%，冶金工业项目的分部工程优良率≥75%，主体分部工程必须达到优良； 3、单位工程质量指标：满足施工合同规定要求，单位工程合格率100%，冶金工业项目的单位工程优良率≥75%； 三、工程进度计划 1、配管、电缆桥架安装:8月15日至8月30日 2、电气设备、配电屏、操作箱安装:8月20日至9月20日 3、电缆敷设、电气接线:9月10日至10月10日 4、受电、调试、试车运行9月15日至10月25日 5、其余见施工进度网络计划 四、电气仪表施工劳动力安排和机械使用表 2．电气仪表安装劳动力安排： 3．主要施工机械使用表：
仪器化仪表安装调试方案投标技术分满分
仪表安装调试方案 1. 编制说明与依据： 1.1 编制说明 : 根据我公司以往对仪表等控制系统的施工经验及有关的施工验收规范、 准, 结合本工程实际情况特编制此方案。 1.2 编制依据 : 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB50131-2007 油脂水解及成型生产装置自控图纸。 2. 工程概况： 该工程需要安装及调试的仪表工程量清单详见货物清单。 3. 施工程序 : 熟悉图纸、资料 , 进行施工准备 监督、检查中央主控制室土建、电气等专业施工进度 情况并及时进行验收 对仪表设备及机柜进行出库验收和检查 对仪表设备进行单体调试 对仪表设备及机柜进行安装 试 联锁调试 交工验收。 施工程序（见下图） 缘试验 施 工 准 备 管子管件 出库检验 清洗、除 锈、防腐 现场仪表 一次仪 出库检验 表调校 仪表 试压 配管 吹扫 安装 校验 就位 接线 系 出库 试验 基础安装 与配合 出库 出库 盘箱柜 盘箱柜 安装 终端导 通及绝 质量检验评定标 配合电缆敷设 , 进行控制室校接线 控制系统测试 回路调
桥架等材料出库桥架组 对安装 接线盒 安装 保护管 敷设与 安装 电缆 敷设
4. 主要施工方法: 4.1 对仪表进行单体校验： 4.1.1 一般规定： 4.1.1.1 试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条件： a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。 b、室内温度保持在10~35℃。 c、电源电压稳定，交流电源及60V 以上的直流电源电压波动不应超过± 10%。60V 以下的直流电源电压波动不应超过± 5%。 d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完 备。 4.1.1.2 仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3 。 4.1.1.3 仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。 4.1.1.4 从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。 4.1.1.5 单台仪表校准点应在全量程范围内的均匀选取，一般不应少于5 点。 4.1.1.6 仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括： a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。 b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要 求。 c、铭牌标志、附件、备件齐全。 d、产品技术文件和质量证明书齐全。 4.1.1.7 仪表经校准和试验后，应达到下列要求： a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。 b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2 。 c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。 d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。 e、可调部件应留有再调整的余地。 f 、数字显示仪表无闪烁现象。g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表 精度要求。 4.1.1.8 仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。 4.1.1.9 校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报监理、
电气安装工程施工方案
第八节电气安装工程施工工艺技术 一、管线敷设 1、电线管、钢管敷设 ⑴设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把 电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。 ⑵预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次安排电气配管位置。 ⑶暗配管应沿最近线路敷设并减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距 离不应小于15mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面50～80mm，进入盒、箱管口应高出基 础面50～80mm，进入盒、箱管口宜高出内壁3～5mm。 2、穿线 ⑴管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检 查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求。应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。 ⑵管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，选穿带线，用φ1.2～φ2.0铁丝，两端留10～15cm的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。 ⑶穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压的交流与直线的导线 不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作 业设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。 ⑷导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2。 二、配电柜（箱）安装 ⑴开箱检查。柜（箱）到达现场应与业主、监理共同进行开箱检查、验收。柜（箱）包装及密封 应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。主体外观应无 损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤等缺陷。 ⑵柜（箱）的固定。先按图纸规定的顺序将柜做好标记，然后放置到安装位置上固定。盘面每米 高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm。柜（箱）安装要求牢固、连接紧密。柜（箱）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。 ⑶母线安装。柜（箱）的电源及母线的连接要按规范及国际通行相位色杯表示，相位应正确一致，保证进线电源的相序正确。
仪表安装施工方案CO
贵州水晶有机化工集团有限公司 贵有机汞污染治理项目一氧化碳建安工程仪表安装工程施工方案 编制：李北京 审核：王丽霞 批准：胡富申 中化二建集团有限公司 二OO四年四月二十九日 目录：
1、编制依据 2、工程概况 2.1工程简介 2.2主要工程实物量 3、施工步署 4、主要施工方法 4.1施工准备 4.2取源部件安装 4.3仪表设备出库存放4.4仪表设备的安装 4.5电气线路敷设 4.6导压管敷设 4.7电气防爆和接地 4.8仪表调试： 5、施工进度计划 6、施工资源计划 6.1劳动力安排 6.2手段用料 6.3施工机具 7、施工技术组织措施7.1施工技术.质量保证措施
7.2施工安全技术措施 7.3 施工现场环境管理实施要求 7.4职业安全健康要求 8、施工中采用的主要标准规程、规范1、编制依据 1.1贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置招标文件；
1.2贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置自控施工图纸。 2、工程概况 2.1工程简介 本施工图设计包括了工艺流程中参数的检测、信号转换以及显示、调节、程控和报警所需的仪表及配套设备。 本装置设计采用西门子S7-300中PLC控制系统并取消盘装仪表的方案，重要参数均可在控制室内CRT上进行监视和操作。本装置设置自动压力调节系统9套、流量调节系统1套、液位调节系统1套、液位联锁自动控制系统1套、手操控制系统1套、复杂控制系统1套、程序控制系统2套。所有动力设备包括压缩机和真空泵的运行信号引到控制室内PLC上显示度作停车报警，实现在控制室内对动力设备进行远程紧急停车操作。 2.2主要工程实物量 3、施工步署 3.1本工程确保优质工程、确保工程按期完工并顺利投产。本工程质量要求符合国家或仪表专业质量检验评定标准的条件。质量标准依据施工图、仪表安装工程验收规范。