冷缩式电缆中间接头制作共22页PPT资料
10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工-3页文档资料
10kV电缆冷缩中间接头制作技术及施工电缆接头是电力设施中的重要组成部分，可起到固定、锁紧进出线的作用，同时能提升电力线路整体的防震动、防尘及防水能力。
电缆接头包括终端头与中间接头两种，电缆冷缩中间接头因电缆剥切长度较短，对施工环境、工艺质量要求更加严苛，常常因施工者的一些不规范施工习惯，导致留下隐患。
中间接头的制作及施工质量会对整条线路电力供应的连续性与安全性产生影响，因此要合理优化制作工艺与施工技术。
1 10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用的重要性这些年来随着冷缩电缆中间接头制作工艺的不断发展和应用领域的不断扩大，研究冷缩电缆中间接头制作工艺应用对国计民生都有重要的影响，对于高压电缆行业的发展起到非常非常重要的作用。
10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用高压电缆行业中有很多优点，对于整个高压电缆行业都有深刻的影响。
由于高压电缆行业是具有高技术含量的行业，其市场的需求量巨大，产品的综合性能也非常的强，所以需要认真的推广和发展电缆中间接头制作工艺技术，争取给整个冷缩电缆行业带来颠覆性的影响。
10kV冷缩电缆中间接头制作工艺应用于冷缩电缆行业中对于冷缩电缆行业制造，比如电缆的制造有很大的影响，能够极大的推动这些冷缩电缆行业的发展。
对于整个国家的冷缩电缆行业都有着重要的影响。
当然，国家对于这一方面也是非常的重视的，由于冷缩电缆中间接头制作工艺的特殊性，所以对于未来10kV冷缩电缆中间接头制作工艺的发展来说前景非常的光明。
2 10kV冷缩电缆中间接头制作工艺10kV冷缩电缆中间接头的制作过程非常的复杂，工艺非常多，下面我将10kV冷缩电缆中间接头制作过程中用到的工艺详细的进行说明描述。
在制作10kV冷缩电缆中间接头的过程中对电缆导线进行切割是必须的第一步骤，也是至关重要的一步。
切割的时候不能把铜芯切断，切割的目的是便于进行后面的操作。
切割后的电缆导线需要进行铜芯线的处理，这个工艺过程中可以将10kV冷缩电缆套件中的外件套、内件套、绝缘层、应力管等热缩管分别套入切割后的两端电缆导线中，然后进行线芯处理工作。
干包式和热缩式浇注式冷缩式电缆头
干包式和热缩式、浇注式、冷缩式电缆头干包式电力电缆头制作安装．干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂,也不用任何壳体,因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点,但只适用于户内低压≤1kv全塑或橡皮绝缘电力电缆.热缩式电力电缆头制作安装;热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物,经过γ射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料,既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的;热收缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端;主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中;户内电缆头有很多种,包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等;但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的; 干包式：材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等,用人工直接缠绕,电缆芯线上没有附加的保护; 热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等,都是用酒精喷灯热缩的,先缩管,再缩手套、相色管、压接线端子;与干包式不同的是,热缩方式的保护等级比较高,芯线多了一层塑料管保护,相对来说也比较美观,当然价格也高很多,70平方的手套大概就要几十块钱吧; 施工组织设计是进场以后自己编制的,甲方、设计对电缆头有要求的按要求做,没要求的可以自己选择做法; 实际当中就没有预分支电缆头的说法,预分支电缆都是成品,根据层高及分支的长度由厂家加工的,运抵现场直接吊装即可,其电缆头和普通的电缆头做法一样,没什么区别的;电缆分支处的包头不是现场加工的,现场也无法加工;二楼说法有误,那样只能用T接端子箱或穿刺线夹分支; 干包式电缆头一般用在低压电缆头、采用绝缘塑料胶带缠绕的为干包电缆头;浇注式电缆头一般用在高压电缆头、他是用采购成套成品模具、安装就位后灌注绝缘胶形成的浇注式电缆头;热缩式电缆头一般一般用在高低压电缆头、他是用采购成品热缩管和热缩手套、逐步安装就位一步一步的用喷灯烤热缩管和热缩手套、热缩管和热缩手套见热后会缩紧形成的电缆头;热缩式电缆头一般为1KV、10KV、35KV等级低压的1KV热缩电缆头由热缩绝缘管、热缩指套、热缩相色管如绝缘管是彩管可不配相色管组成;高压热缩电缆头除上述材料外还有热缩雨裙、户内管或户外管、应力管等配件热缩式的是套指套和缩上热缩管当然终端中间链接还不一样的现在的70mm2以上电缆普遍采用热缩式,其实就是用到热缩头,一个热缩头在几十元到上百元不等,就是所谓的“手套”形状像手套一样,把电缆外保护层剥开,套上热缩头,然后用喷灯加热,使之附着在电缆头上压铜鼻子我就不详说了浇注式我没用过; 采用高压自粘式胶布和电工胶布缠绕制作的电缆头就是干包式电缆头;多用于临时用电的电缆;电缆单芯截面在70mm2以下的大多采用用干包式电缆头; 热缩式电缆头的制作,就是在需要做电缆接头的电缆段部,把电缆外皮扒开,套上专用的热缩头,然后通过无端子接线的方式把每芯电缆连接,再把热缩头套管套到接头位置,利用喷灯或其他加热设备对接头部位的热缩头进行加热,使热缩头附着在电缆上,形成电缆接头; 干包式电缆头防水性、耐久性、美观度都不如热缩式电缆头,适用范围仅限于单芯线径小于等于70mm2的电缆,只能明敷设,不能埋地敷设,安全性能较差,接头部位如受锐器触碰、外力击打,均可能造成缠绕的绝缘胶布破损,导致漏电事故的出现;但是有一个优点,就是造价低,施工方便; 热缩式电缆头的优点就显而易见了,按照不同工作环境的要求,可以使用不同材质的热缩头,耐水、抗击打、密闭性能优越,适用范围很广,但是造价较高,一般用于使用时间较长的线路冷缩电缆终端头是利用弹性体材料常用的有硅橡胶和乙丙橡胶在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件;现场安装时,将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处,抽出内部支撑的塑料螺旋条支撑物,压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件;因为它是在常温下靠弹性回缩力,而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩,故俗称冷收缩电缆附件;早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件,电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式;现在普遍都采用冷收缩应力控制管,电压等级从10kv到35kv;冷缩电缆终端头,1kv级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘,10kv级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件;三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套;冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点;与热收缩式电缆附件相比,不需用火加热,且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力;与预制式电缆附件相比,虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性,但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应,规格多;必须指出的是,在安装到电缆上之前,预制式电缆附件的部件是没有张力的,而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下,因此必须保证在贮存期内,冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛,否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力,从而不能保证良好的界面特性;浇注式电缆头：是用一个模具固定电缆头后,往里浇注环氧树脂,干燥后拆下模具就行拉,比较麻烦,不能在潮天浇注,以免受潮降低电缆头绝缘;冷缩电缆终端头以下对10lv和35kv冷缩电缆终端头和10kv冷缩电缆终端头的结构、安装工艺及注意事项作一简介;1．10kv三芯电缆冷缩电缆终端头1按制造厂提供的安装说明书规定的尺寸剥去电缆外护层、钢带若有钢带、内护层及线芯问填料钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定,但需考虑与所提供的套在线芯上的冷缩护套管长度相适配;内护层留10mm,钢带留25mm;然后将电缆端部约50mm长一段外护层擦洗干净;2安装接地线;在钢带以上约65mm处的线芯铜屏蔽上分别安装接地铜环,并用恒力弹簧将接地编织铜线和三条铜带一起固定在钢带上;若要求钢带与线芯屏蔽分开接地,则应另取10mm2编织铜线用恒力弹簧固定在钢带上,然后用绝缘带绕包覆盖,再将线芯屏蔽接地编织铜线与三根线芯接地铜带连接引出;注意：钢带接地线和线芯屏蔽接地线在终端头内不可有电气上的连通;为了防止水汽沿接地线进入电缆,在外护层上先用防水带包2层,将接地线夹在中间,外面再包2层防水带;3安装冷收缩分支套;将冷收缩分支套置于线芯分叉处,先抽出下端内部塑料螺旋条,然后再抽出三个指管内部塑料螺旋条,在线芯分叉处收缩压紧;4安装冷收缩护套管;将三根冷收缩护套管分别套在三根线芯上、下部覆盖分支套指管15mm,抽出管内塑料螺旋条,在线芯铜屏蔽上收缩压紧;若为加长型户内终端头,则用同样方法收缩第二根冷收缩护套管,其下端与第一根搭接15mm;护套管末端到线芯末端长度应等于安装说明书规定的尺寸;5从护套管口向上留一段铜屏蔽户外终端头留45mm,户内终端头留30mm,其余剥去;留下10mm半导电层,其余半导电层剥去,并按接线端子孔深加1omm剥去线芯末端绝缘;6从钢屏蔽带末端10mm处开始绕包半导电带直到覆盖电缆绝缘10mm,然后返回到铜屏蔽带上,要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡无明显台阶;7压接接线端子;8安装冷收缩绝缘件;先用清洗剂擦净电缆绝缘及接线端于压接处．并在包绕半导电带及附近绝缘表面涂少许硅脂;套入冷收缩绝缘件到安装说明书所规定的位置,抽出塑料螺旋条,在电缆绝缘上收缩压紧若接线端子平板宽度大于冷收缩绝缘件内径时,则应先安装冷收缩绝缘件,然后压接接线端子;9用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙,外面再包绕耐漏痕带;10在三相线芯分支套指管外包绕相色标志带;2．35kv单芯电缆终端头比10kv三芯电缆终端头的结构和工艺简单,不需要安装分支套和线芯上的护套管,其余和三芯电缆终端头基本相同;3．10kv三芯电缆接头其安装工艺与预制件接头类似,但应注意下列不同之处：1将冷收缩接头主体套在剥切较长的一端电缆线芯上时,塑料螺旋条的抽头应朝向该端电缆芯分叉处;2有关部件全部套在电缆线芯上后,两端电缆导体与压接管不必像预制件接头那样分二次压接;3将冷收缩接头主体移向接头中间前,在半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹由制造厂提供的专用混合剂;4安装屏蔽铜网过桥线及钢带跨接线,通常采用恒力弹簧固定;5冷收缩接头采用半搭盖绕包一层防水带,两端覆盖电缆外护层各60mm,再用铠装带绕包整个接头表面,固化后有良好的机械保护作用;这种销装带armorcast是预浸渍可固化的黑色聚氨酪玻璃纤维编制带,真空包装;使用前先打开包装,灌水15s后将水倒出,即可使用;也可采用其它合适的保护层或保护盒;模型式电缆附件模塑式电缆附件主要用在35kv及以上交联电缆直通型接头上;它是利用辐照交联或化学交联的聚乙烯薄膜带材绕包在经过处理后的电缆接头处,借助于专用模具铝模或耐热张力带压紧,并加热成型的接头;辐照交联聚乙烯带材在生产过程中,经过预拉伸处理在100c下拉伸30%,再冷却切卷、绕包成接头后,经加热回缩,使绕包的带材层间气隙受到压缩,从而有提高气隙放电电压的作用;这种接头的局部放电水平较高,适合于制作电压等级较高的电缆接头;由于绕包和加热时间长,对35kv以下电缆一般都不采用这种接头;即使35kv电缆接头,因为绕包式和预制式接头工艺都比较方便,模塑式接头也用得不多了;35kv电缆模塑式接头是现场绕包成型的,因此,除了要求操作人员严格按图纸规定的尺寸和要求施工,还与施工时的环境条件如湿度、灰尘等有关,湿度不宜过大,施工现场应有防雨防尘的帐篷,绕包时应戴橡皮手套等;浇铸式电缆附件浇铸式电缆附件所用的材料有环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸酯等,在挤包绝缘电缆上使用较多的是聚氨酯,主要用作直通式接头和分支式接头;固化后的聚氨酯具有较高的弹性,其膨胀系数也比较接近挤包电缆绝缘材料的膨胀系数,这对提高接头内电缆绝缘与增强绝缘的界面特性非常有利;聚氨酪和聚氨乙烯有较强的结合力,因此用作聚氨乙烯绝缘电缆接头更显其优越性;浇铸式电缆接头的结构和安装工艺各厂家有一定的差异,但是电缆剥切工艺和操作要点与其它电缆接头基本相同;电缆外半导电屏蔽层切断处的电场处理方法有两种：一是在该处绕包应力控制带；另一方法是绕包应力锥;对35kv电缆接头,一般都在电缆绝缘表面绕包乙丙橡胶自粘带作为过渡层;接头外壳通常由工厂提供,外壳内的金属屏蔽层应与两端电缆屏蔽层可靠连接起来;若用模具浇注,则应在脱模后用半导电自粘带缠绕接头绝缘表面,再施加屏蔽铜网,铜网应与两端电缆屏蔽层可靠连接;然后,安装接头过桥线和接头外保护层通常为热收缩护套管;浇注工艺操作正确与否对电缆附件性能影响很大,因此要特别注意;首先应检查所使用的浇铸剂是否超过贮存期包装上有说明,浇注前应将浇铸剂的两个组分充分搅拌均匀,然后从浇注于l缓缓注人,以避免出现气泡;电缆附件适用标准主要有三个层次：第一层：IEC标准IEC62076额定电压150kVUm=170kV以上至500kVUm=550kV挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统－－试验方法和要求IEC60840额定电压30kVUm=36kV以上至150kVUm=170kV挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求IEC60859额定电压及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置IEC60502额定电压1kVUm=以上至30kVUm=36kV挤出绝缘电力电缆及其附件IEC60055额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套带有铜或铝体,但不包括压气和充油电缆第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验IEC61442额定电压6kVUm=到30kVUm=36kV电力电缆附件试验方法第二层次：国家标准GB标准GB/Z18890额定电压220kVUm=250kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/Z11017额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB5589电缆附件试验方法GB9327电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB14315电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管注：GB11033额定电压26、35kV及以下电力电缆附件基本技术要求已下放为JB/T8144第三层次：行业标准JB标准机械行业协会标准JB/T8144额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求原GB11033JB6464额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头JB6465额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套是终端JB6466额定电压10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端JB6468额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端JB7829额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端JB7830额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头JB7831额定电压10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇注式终端JB7832额定电压10kV及以下电力电缆直通型浇注式接头JB/额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端JB/额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端。
【优选文档】KV交联电缆全冷缩户外终端制作PPT
优选KV交联电缆全冷缩户外终端制作
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
目录
附件检查 电缆头制作 单芯电缆头制作
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
1. 附件检查
对照 电缆头附件 装箱表进行 仔细检查。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
2. 电缆头制作
一．
按左图所示，电缆 外护套剥除５００ ~８８０mm，内 护套留１０ mm， 钢铠留３０ mm， 打磨钢铠，电缆外 护套断口以下约１ ５０ mm长度擦抹 干净。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
在外护套的断口上方，用恒力弹簧把地线固定在电缆的铜屏 蔽上，绕紧过程中把地线反折一 次，防止地线脱落。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作 分支套下部约５０mm也大概就在此处
在外护套的断口上方，用
八、在冷缩管上端，保留铜屏蔽１０mm 在铜屏蔽上端保留半导电层２０mm，其余的仔细剥离。
用红色密封胶包绕外护套 断口处 和地线。用 PVC带包住铜屏蔽层、 恒 力弹簧和密封胶部 位，包绕二层。 注意 不要包住电缆的半导 电层。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
套入地线密封管，对比图 中尺寸向下抽出塑料 条，把PVC带和地线 部位密封。在密封管 下边50mm处，用 尼龙礼带固定地线在 电缆上。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
十、套入冷缩终端，
附件检查
电缆头制作 单芯电缆头制作 35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
下端部靠准定位标记，
让冷缩管自然收缩在电缆的铜屏蔽上。
在上端逆时针方向缓 四、套入冷缩分支套至三叉根部，先向上逆时针拉出指端的塑料条，然后向下拉出大端的塑料条，使分支套自然收缩在电缆的三叉部。
冷缩中间接头
冷缩中间接头今天我们带大家来了解下冷缩中间接头，说到冷缩中间接头的话就不得不说下其被套电缆的结构简介，比如说：10kv电缆的结构是由导体、绝缘层、半导体层、铜屏蔽层、填充材料、内护套、钢铠、外护套。
如下图所示：以上简单的说了下电缆的主要结构，接下来我们来说说冷缩中间接头的主要构成附件有哪些？1、冷缩中间连接；2、防水复合带；3、铠装带；4、地线；5、铜编织网；6、防水密封胶；7、恒力弹簧；8、乳胶手套；9、清洁纸；10、硅脂膏；11、半导电带；12、PVC透明带；13、PVC胶带；14、白棉手套；15、电缆专用擦纸；16、砂布条；17、小卷尺；18、创可贴；19、合格证；20、安装说明书。
同样如下图所示：上述分别讲述了冷缩电缆和冷缩中间接头的主要构成部分，接下来说说冷缩中间接头的特点。
冷缩中间接头采用的是冷缩技术，不需要动用明火以及特殊的工具，也没有逐件套入的麻烦，在使用时只需要轻轻抽取管内的白色塑料支撑条，接地采用的是恒力弹簧，也不需要焊接或者铜绑线的方式来进行安装，总的来说在施工时能够做到省时、省力、省空间。
其实说到冷缩中间接头无非是因为其与电缆本体相比，冷缩中间接头是薄弱的环节，大部分电缆线路故障会发生在此处，而这时冷缩中间接头质量的好坏直接影响着电缆线路的安全运行。
当然除了冷缩中间接头质量的好坏影响着电缆线路的安全运行，还有在冷缩中间接头施工操作时也尤为的重要。
比如说整个施工环节需在天气晴朗、空气干燥、无飞扬的尘土、无飞扬的纸屑环境下进行。
在操作前需事先核对好所需要的冷缩中间接头型号规格以及配件是否齐全，整个过程需要做到一气呵成。
且在操作前施工人员需要认真阅读厂家所附带的安装说明书，需要阅读了解清楚之后方可进行安装。
等到制作安装试运行好之后，施工人员需要对其场地进行清理。
综上所述其实影响电缆线路的安全运行除了产品的质量外，很大一部分取决于施工时施工人员的施工手法是否得当，在施工操作时是否处理的完美。
kv电缆终端头制作讲解PPT课件
3、密封良好 可靠的绝缘要靠可靠的密封保证。主要防止外界的水分及其它导电介质的浸入。
4、足够的机械强度 为抵抗电缆线路上可能遇到的机械应力， （包 括外力损伤和短路时的电动应力）电缆接 头必须具有足够的机械强度。
第14页/共32页
六、制作安装程序及工艺要求
1、校直电缆，清洁电缆外护层（校直后的电缆端部三芯齐平）。
第25页/共32页
第26页/共32页
七、外观要求： 电缆头密封严密，填料饱满，无气泡、无
裂纹，线芯连接牢固，外形美观、光滑、无皱折、 有光泽、三芯对称、标识清晰。
八、应注意的问题 （１）.从开始制作到制作完毕须连续进行， 一次完成，防止受潮，以保证制作质量。 （２）.施工结束后，应按电力电缆试验规程 规定的标准进行耐压试验，合格后经核对相序无 误后方可投入运行。
谢
谢！
第31页/共32页
感谢您的观看！
第32页/共32页
7、固定指套：将指套套入三叉根部，由指 套根部依次向两端加热，将其收缩固定。喷灯 火焰朝收缩方向，软硬适中并不断旋转、移 动，收缩应均匀，避免烧焦材料。
8、剥除铜屏蔽层：由指套端部量取规定长度的 铜屏蔽层，用PVC胶带临时固定后，其余剥除。 铜屏蔽不能松散，切口应齐平，不得留有尖角， 不得伤及半导电层。
15、绕包密封胶：在反应力处包绕密封胶（或 J-20绝缘自粘带）并搭盖端子10㎜。绕包层表面 应连续光滑。
第22页/共32页
第23页/共32页
第24页/共32页
16、安装绝缘管：将绝缘管套至三叉根部，加
热收缩固定，按工艺要求的起始收缩部位和方向
顺序收缩，有利于排除气体，开始加热时火焰缓
慢接近材料，不断移动，旋转加热，以确保收缩
单芯电缆冷缩中间头制作
单芯电缆冷缩中间头制作一、准备材料：冷缩接头1个、P55一管、铠甲带2盒、绝缘防水胶带3盒、BDD-20半导带1卷、乳胶手套1副、PVC带1卷、硅脂膏1袋、铜屏蔽网1卷、地线2根、恒力弹簧4个、清洁纸2袋、砂纸1条、盒尺1个、白手套1副、毛巾1条、创可贴1片。
二、制作顺序：1.首先将电缆外护套剥切350mm、留铠装30MM、内护套50MM、外半导层50MM。
2.绕包两层PVC带，将电缆铜屏蔽端口包覆住加以固定。
3.削外导电层断口，使其与主绝缘平滑过渡。
4.按照压接管1/2加2MM切掉主绝缘。
5.从剥切长度较长一端的电缆装入冷缩头主体，较短一端的电缆装入铜屏蔽网。
6.对准相位，套上压接管，压接。
7.在压接管处缠绕半导带，填充、填平压接产生的凹坑，使压接管形成1MM厚均匀半导层。
8.清洗主绝缘，表面的半导电颗粒、刀痕，须用砂纸打磨处理。
涂上P55。
9.测量绝缘端口之间尺寸，按1/2尺寸在接管上确定中心点，然后按300MM在电缆短端一侧的铜屏蔽缠上PVC胶带作为尺寸效验点。
10.将冷缩头对准定位标记，逆时针抽掉芯绳使接头收缩，如有偏差，在接头完全收缩后5分钟内尽快调整。
11.用酒精纸擦掉多余P55。
12.在接头端部与半导层之间缠上防水自粘带，形成过渡。
13.在装好的接头主体外部套上铜屏蔽网，用恒力弹簧把铜网固定在接头主体上，并用PVC胶带在此部位绕包一层防潮。
14.半搭接绕包一层密封防水自粘带，从电缆一端内护套方向开始缠绕，到另一端内护套完成。
15.在接地线两端各80MM的范围将地线展开，将接地线展开的部分贴附在密封防水胶带和钢凯上并与电缆外护套搭接20MM，用恒力弹簧将接地线的一端固定在钢凯上，搭接在外护套上的部分反折回来一起固定在钢凯上。
16.半重叠绕包上两层PVC胶带将恒力弹簧连通铠装一起覆盖住，不要包在密封防水自粘带上。
17.用密封防水自粘带从一端户套上距离为60MM开始半重叠绕包，绕至另一端户套上60MM做接头的防潮密封。
讲解高压冷缩电缆头制作安装工艺
讲解高压冷缩电缆头制作安装工艺电力电缆冷缩头——高压电力电缆冷缩头——户外（电压不同，冷缩管的长度不同。
）电力电缆冷缩头——户内电力电缆冷缩头——中间头电力电缆冷缩头电力电缆冷缩头说明书——严格按说明书尺寸施工电力电缆冷缩头说明书——严格按说明书尺寸施工电力电缆冷缩头说明书——严格按说明书尺寸施工电力电缆冷缩头说明书——严格按说明书尺寸施工电力电缆冷缩头说明书——严格按说明书尺寸施工电力电缆冷缩头说明书——严格按说明书尺寸施工电力电缆冷缩头说明书——严格按说明书尺寸施工电力电缆冷缩头说明书——严格按说明书尺寸施工电力电缆冷缩头说明书——严格按说明书尺寸施工电力电缆冷缩头作业指导冷缩电缆头制作的基本工艺流程1、剥外护套将电缆校直、擦净。
剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。
2、锯钢铠暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好距断处的毛刺。
整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。
3、剥内护套：关键点：防止划伤铜屏蔽。
留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。
4、安装钢铠接地线将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。
为固定牢固，地线应预留10~20mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。
5、缠绕充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
6、固定铜屏蔽接地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。
将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
7、安装冷缩三芯分支：（按电缆附件说明书的要求进行）8、套装冷缩护套管：（按电缆附件说明书的要求进行）可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出，将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。
高低压电缆接头的制作工艺 PPT
6/10kV三芯铠装交联聚乙烯绝缘 电力电缆技术参数表
•
电缆头终端头附件
•
冷缩35KV户外型
热缩35KV户外型
•
冷缩户内型
热缩户内型
高压电缆中间头附件
冷
•
缩
式
中
间
接
头
பைடு நூலகம்
热 缩 式 中 间 接 头
概述电缆接头
1、交联电缆头的设计原理 首先,所有交联电缆头的设计原理都应遵
循恢复电缆本体结构为原则。因此,就其接头 的设计思想应符合中国的GB12706-4和 IEC60502-4：1997的电气标准，并且必须要 满足其电气、物理及化学性能，以确保电缆 头长时间的正常运行及电器设备的安全运作。
2019/12/12
高压电缆头制作工艺
16
d、经济实用性
冷缩电缆附件相对热缩电缆附件性能 较高，生产工艺和材料比热缩电缆附件更 加复杂，要求更高，这就导致冷缩电缆附 件比热缩电缆附件价格要高。品牌不同冷 缩电缆附件的价格差异也很大，根据电缆 服务年限和使用环境，选用质量等级和品 牌较好的冷缩电缆附件或者热缩电缆附件， 目前对于运行服务年限较长的电缆接头通
1）冷缩与热缩的区别：
a、密封性：
电缆终端头防水及防潮气有较高的要求，全冷 缩电力电缆附件实是弹性电缆附件；具有良好的 “弹性”,可以避免由于大气环境、电缆运行中负载 高低产生的电缆热胀冷缩。即“电缆呼吸”所产生 的绝缘之间的空隙,造成的击穿事故。而热缩附件的 最大缺点就是本身不具有弹性，不能与电缆同呼吸。 全冷缩的附件对于温差大、受气候环境影响大的地 域比热缩电缆终端头更适用。
高压电缆头制作工艺
10
隔爆型高压电缆连接器LBG2500/3300
一步步教你制作冷缩电缆头~
⼀步步教你制作冷缩电缆头~剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端⼦压接→固定冷缩终端→密封端⼝→测试。
1、剥外护套、钢铠和内衬层将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端⼦的外护套、留钢铠30mm、内衬套10mm，并⽤扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头⽤PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。
2、固定钢铠地线将三⾓垫锥⽤⼒塞⼊电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，⽤⼤恒⼒弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。
为固定牢固，地线应预留10～20mm，恒⼒弹簧缠绕⼀圈后，把预留部分反折，再⽤恒⼒弹簧缠绕。
固定铜屏蔽地线也是如此。
3、缠填充胶⾃断⼝以下50mm⾄整个恒⼒弹簧、钢铠及内护层，⽤填充胶缠绕两层，三岔⼝处多缠⼀层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
4、固定铜屏蔽地线将⼀端分成三股的地线分别⽤三个⼩恒⼒弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往⾥推。
将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
热缩电缆5、固定冷缩指套、冷缩管在填充胶及⼩恒⼒弹簧外缠⼀层⿊⾊⾃粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。
将指端的三个⼩⽀撑管略微拽出⼀点，再将指套套⼊尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。
6、端⼦压接距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端⼦的深度切除各相绝缘层。
将外半导体及绝缘体末端⽤⼑具倒⾓，按原相⾊缠绕相⾓条，将端⼦插上并压接，按照冷缩终端的长度绕安装限位线。
⽤砂纸仔细打磨绝缘层表⾯，使其光滑⽆⼑痕，⽆半导体残留点。
并⽤清洁纸清洁，清洁时，从端头撸到外半导层，切不可来回擦。
7、固定冷缩终端锉除压接⽑刺、棱⾓，并清洗⼲净，⽤填充胶将端⼦压接部位的间隙和压痕缠平。
将冷缩管终端套⼊电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动⽀撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可⽤⼿纠正过来。
8、密封端⼝分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端⼝处包绕半导体⾃粘带。
10kV电缆冷缩中间接头制作作业
10kV电缆冷缩中间接头制作作业
冷缩中间接头是用于连接10kV电缆的一种接头，其制作作业标准如下：
1. 材料准备：
- 10kV电缆中间接头套管
- 导电胶水
- 粘接带
- 清洁液
- 绝缘套管
- 导电套管
2. 工具准备：
- 电缆剥线刀
- 接地线
- 热风枪
- 螺丝刀
3. 工作步骤：
a. 清洁：使用清洁液彻底清洁电缆和接头的连接部分，确保表面干净无尘。
b. 剥线：使用电缆剥线刀拆除电缆绝缘层，露出金属导线。
c. 安装导电套管：将导电套管安装在电缆导线上，确保导电套管与导线紧密贴合。
d. 安装绝缘套管：将绝缘套管安装在导电套管上，确保绝缘套管覆盖导线和导电套管，形成绝缘层。
e. 导电胶水涂敷：在绝缘套管上涂敷一层导电胶水，确保导电胶水均匀覆盖整个绝缘套管表面。
f. 套管收缩：使用热风枪对接头套管进行加热，使套管缩紧并与绝缘套管紧密贴合。
g. 接地线连接：将接地线连接至接头的接地端口，确保接地线与接地端口紧密连接。
h. 固定接头：使用螺丝刀将接头固定在合适的位置，确保接头稳定固定。
4. 检测：
- 使用兆欧表对接头进行绝缘电阻测试，确保接头的绝缘电阻达到要求。
- 使用电压表对接头进行高压测试，确保接头能够承受10kV 的电压。
以上是10kV电缆冷缩中间接头制作作业的基本标准。
在实际作业中，还需要根据具体的电缆和接头型号，以及相关的技术规范和标准进行操作。
为了确保作业质量和安全，建议由经验丰富的专业人员进行操作，并按照相关的作业流程和质量控制程序。