除尘骨架的技术参数
水泥仓顶除尘设计指标
水泥仓顶除尘设计指标1.除尘效率：2.除尘器的除尘效率应达到国家或行业相关标准，通常应大于99%。
除尘器应能在短时间内有效去除空气中的粉尘颗粒，保证仓内空气质量符合要求。
3.压力损失：4.除尘器的压力损失应控制在较低的水平，以确保系统的稳定运行。
压力损失过大会增加能耗，降低设备使用寿命。
5.排放浓度：6.除尘器排放浓度应符合国家或行业相关标准，确保排放浓度低于规定值。
这有助于减少对环境的影响，同时也有利于企业的环保管理。
7.过滤速度：8.除尘器的过滤速度应合理控制，以确保在满足除尘效率的同时，不会对设备的性能造成影响。
过滤速度过快可能导致粉尘颗粒无法充分分离，影响除尘效果；过滤速度过慢则可能导致设备尺寸过大，增加成本和能耗。
9.设备尺寸：10.除尘器的设备尺寸应符合设计要求，以便在有限的场地内进行安装和使用。
过大的设备尺寸可能会增加占地面积和安装难度，而过小的设备尺寸则可能无法满足除尘需求。
11.设备重量：12.除尘器的设备重量应合理控制，以确保设备的可移动性和安装便捷性。
过重的设备可能导致运输和安装困难，而过轻的设备则可能无法满足强度和稳定性要求。
13.能耗：14.除尘器的能耗应控制在合理范围内，以确保设备的经济性。
能耗过高会增加运行成本，降低设备的经济效益；能耗过低则可能导致设备性能不足，影响除尘效果。
15.操作和维护：16.除尘器的操作和维护应简单易行，以便于日常管理和维护。
应提供易于理解和操作的用户界面，以便于调整运行参数和检查设备状态。
同时，应具备必要的维护保养提示和报警功能，以预防性维护为目标，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
总之，水泥仓顶除尘设计应综合考虑以上指标，确保设备的性能、经济性和易用性。
同时，应注重设备的选型和参数调整，以满足实际生产需求和提高企业的经济效益。
除尘器技术参数及规格
设备位号：L30601A/B/C/D
无水氯化镁颗粒料仓LCM-70型仓顶式脉冲袋式除尘器技术规格书
青海盐湖机电装备制造有限公司
2013年03月04日
目录
1.总则 (3)
2.供货设备一览表 (3)
3.设备数据单 (4)
1.总则
1.1本技术部分适用于青海盐湖工业集团10万吨/年电解镁工程电解车间无水氯化镁颗粒料仓上部的布袋收尘器,它提出了该设备的功能、性能、材料等方面的技术要求及相关的伴随服务。
1.2 本技术部分并未对一切技术细节做出规定，投标方应提供符合本技术部分的技术条件和满足招标方使用要求的优质产品。
1.3 本技术部分所用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2.工程概况
2.1生产规模：设计能力年生产10万吨金属镁
2.2 安装地点：青海盐湖电解镁工程电解车间无水氯化镁颗粒料8个储料仓上部
3.自然条件
极端最高气温： 35℃
极端最低气温： -29.7℃
年平均气温： 5.9℃
年平均气压: 73.56kPa
厂区海拔标高： 2680m
年平均相对湿度： 26%
年平均降雨量： 35mm
全年主导风向为东风，频率为 SW 频率 18.4%
年平均风速： 4.1 m/s
地震烈度 7度
4.主要技术要求
4.1 设备编号：L30601A/B/C/D；
名称：布袋收尘器
数量：4台（套）
规格：1807mm（长）x1499mm（宽）x3200mm（高）
重量：～6500kg（设备厂家确定）
材质：316L不锈钢
4.2 性能要求：严格控制水分进入无水氯化镁仓，仓内使用露点为-40℃的干燥空气保护。
袋式除尘器 滤袋框架技术要求
T/CAEPI 4－2017
目次
前言 .................................................................................................................................................................... II 1 范围.............................................................................................................................................................. 1 2 规范性引用文件.......................................................................................................................................... 1 3 术语和定义.................................................................................................................................................. 1 4 分类.............................................................................................................................................................. 1 5 技术要求...................................................................................................................................................... 2 6 检验方法...................................................................................................................................................... 3 7 检验规则...................................................................................................................................................... 4 8 标牌、包装、贮存和运输 ...................................................................................................................
脉冲袋式除尘器制造标准
脉冲袋式除尘器制造标准【脉冲袋式除尘器制造标准】脉冲袋式除尘器是一种高效的工业粉尘处理设备，广泛应用于煤矿、冶金、化工、建材等领域。
为了确保脉冲袋式除尘器的性能和质量，需要制定一系列的制造标准。
本文将从材料选用、结构设计、制造工艺和性能检测等方面，一步一步回答关于脉冲袋式除尘器制造标准的问题。
一、材料选用1. 滤袋材料：滤袋是脉冲袋式除尘器核心组件之一，其主要选择高温抗腐蚀性能良好的材料，如聚酯纤维、聚酰胺纤维等。
2. 骨架材料：骨架是支撑滤袋的重要部分，一般选用镀锌钢管或不锈钢材料制作，确保其强度和稳定性。
3. 除尘器外壳材料：外壳需要选用耐腐蚀、耐高温的材料，常见的有碳钢或不锈钢，根据具体工况情况选择合适的材质。
二、结构设计1. 滤袋布局：滤袋应按照排布密度均匀，布局合理的原则进行设计，确保粉尘分布均匀，避免堵塞和滤袋磨损不均。
2. 气体分布系统设计：气体分布系统包括进气管道、分配器、出气管道等组成部分，应设计合理，避免气流阻力过大或分布不均匀。
3. 脉冲清灰系统设计：脉冲清灰系统包括脉冲控制装置、脉冲阀门、喷吹管等，应根据滤袋数量、长度和直径等参数进行合理设计，确保清灰效果良好。
三、制造工艺1. 材料预处理：包括材料清洗、修整等工艺，确保材料表面光滑、无污染和杂质。
2. 加工制作：按照结构设计要求和工艺规范，进行焊接、钻孔、切割等工艺，确保结构稳定、尺寸精确。
3. 涂层处理：除尘器外壳应进行表面喷漆或烤漆处理，以防止腐蚀和氧化。
四、性能检测1. 漏风检测：通过对除尘器进行漏风检测，确保除尘效果达到设计要求，不出现二次污染。
2. 差压检测：差压是衡量滤袋清洁情况和更换时机的指标，应采用高精度的差压检测仪器进行测试。
3. 温度检测：对于高温工况下使用的脉冲袋式除尘器，应配备温度检测装置，及时发现温度异常情况。
5. 防腐蚀性能检测：除尘器外壳的防腐蚀性能应经过相应的试验检测，确保其在恶劣环境下能够正常运行。
袋式除尘器用滤袋框架JB_5917—2006
袋式除尘器用滤袋框架JB_5917—2006 JB/T 5917—2006代替JB/T 5917—1991中华人民共和国机械行业标准袋式除尘器用滤袋框架Bag cag for baghouse2006-12-31 2007-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布- 0 -目次前言 2 1范围 3 2术语和定义 3 3滤袋框架的分类 3 4 技术要求 3 4.1支撑环间距 3 4.2纵筋间距 3 4.3焊点 3 4.4表明光洁度 3 4.5表面处理 3 4.6直径公差 4 4.7扁袋端面公差 44 4.8长度公差4 4.9滤袋框架垂直度公差5 检验规则 4 5.1支撑环间距 44 5.2纵筋间距5.3焊点牢固度检验 4 5.4表面光洁度检验 4 5.5圆袋框架直径公差检验 4 5.6扁袋框架周长公差检验 4 5.7长度公差检验 4 5.8垂直度公差检验 4 5.9载荷检验 4 5.10出厂检验 4 5.11型式检验 5 6 包装、存贮和运输条件 56.1 包装 5 6.2 贮存和运输 5- 1 -前言本标准代替JB/T5917—1991《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》。
本标准与JB/T5917—1991相比，主要变化如下: ——对袋式除尘器用滤袋框架技术要求的技术条件、检验规则、包装要求等有关方面做了相应的修改;——在检验规则中加强了对脱焊简要的要求。
本标准有中国机械工业联合会提出。
本标准有机械工业环境保护机械标准化技术委员会归口。
本标准主要起草人:朱德生、劳以诺、丁士仁。
本标准所代替标准的历次版本发布情况: ——JB/T 5917—1991- 2 -袋式除尘器用滤袋框架 1 范围本标准规定了袋式除尘器用滤袋框架的术语和定义、技术要求、检验规则、包装贮存和运输条件。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1 滤袋框架 filtration bag cage用碳钢丝或者不锈钢丝焊接而成是滤袋在过滤及清灰状态下张紧并保持一定形状的部件。
电除尘器原理、主要参数及结构
一、电收尘器基本原理简述：1.在不均匀电场中，利用高压直流电（负高压）使气体电离。
2.使含尘的炉气通过含有大量电子、正负离子的电场，使尘颗粒荷电。
3.在高压电场作用下，根据电的基本特性，同性相斥，异性相吸的原理。
使大量的带负电荷的尘粒在收尘电极上（或阳极）沉积，而少量的带正电荷的尘粒在阴极上（或电晕极）沉积。
4.利用机械振打，将收尘极上的尘除去，阴极虽然尘较少，但要保持洁净，以免影响电晕放电，故采用连续振打。
而阳极，一电场连续振打外，其余为间断定时振打，以减少烟尘二次飞扬。
二、主要参数：1.入口烟气量: 27500Nm3/h2.入口烟气温度： 330℃3.入口气体压力： -1500Pa4.设备漏气率：＜3%5.入口含尘量≤40g/Nm36.电场有效截面积： 31.5m27.烟气在电场内流速: 0.56m/s8.烟气在电场内有效停留时间: 16.1s9.总的收尘面积 1404m210.电晕线总长 1404m11.除尘效率≥99%或出口含尘量小于200mg/Nm312.高压硅整流器：户外式 72KV/300mA 共3台三、主要结构：1.采用单室、卧式、三电场钢壳外保温结构。
2.入口气体分布采用三层分布板，使气流均布。
3.阳极为“C”型材质为SPCC，阴极为不锈钢芒刺线（RS线）。
4.同极间距为400mm，共13个通道。
5.阳极振打：挠臂锤侧向旋转振打。
6.阴极振打：双面侧向旋转振打，绝缘采用耐高温、耐高电压瓷转轴（95瓷材质），并附电加热器1.5KW／只。
7.每电场四点吊挂，支承绝缘采用锥形瓷套管，并附W型电加热器2KW／套。
8.电场出口装有槽形分布板，改善气流分布并减少二次飞扬。
9.排灰：采用溢流螺旋排灰机密封排灰.四、开车前的检查：1.检查、清理电场内的杂物。
2.检查阴、阳极的间距。
3.传动机构加满润滑油。
4.检查所有传动机构运转方向，不得反转。
5.启动所有振打机构、排灰阀等，检查运转情况，振打位置是否适中。
ppc除尘器的技术参数及性能
一、技术性能主要技术性能详见表1表、2表、3和表4，（四个单位联合编制的选型图册，型号改为PPC S A，如PPCS96-6，PPCA128-10等）PPCS32型袋除尘器性能表PPC S A64型袋除尘器性能表PPC S A96型袋除尘器性能表如收尘系统负压超过5000Pa应委托新设计。
PPC S A128型袋除尘器性能表二、用途、结构概述和工作原理气箱式脉冲（Plenum Pulse）袋除尘器是从美国富乐（FULLER）公司引进具有八十年代先进水平的高效袋收尘器。
它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋收尘器的优点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机的收尘系统，还适合于含尘浓度特高的气体的收尘，如带0-sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度1000g/m2（标）以上，采用本系列收尘器，可不设置旋风收尘器，作一级收尘，除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工机械和民用锅炉等废气的收尘。
本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤沦针剌毡，允许连续使用温度小于120℃，如处理的废气温度高于上述滤袋的允许温度，废气进入收尘器之前，应采取降温措施。
本系列收尘器由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。
每室的袋数有32、64、96、和128袋四种，全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100%mg/m3（标）。
本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成，当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢。
由于惯性作用，使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。
进入灰斗的气流随后折转向上，通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出，PPCS32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。
QKL(Ⅱ)型压缩空气除尘器.
QKL（Ⅱ）型压缩空气除尘器
●主要特点
滤芯的过滤层采用优质的复合超细纤维，并采用微孔高分子烧结塑料管作骨架，有效地确保过滤精度。
滤芯的过滤面积大，压阻小，使用寿命长。
●主要技术参数
额定工作压力：0.8；1.0；1.2MPa（特殊压力可定制）
工作温度：1-40℃
进气温度：≤50℃
压力降：≤0.004MPa
成品气含尘粒径及数量；≤1µm，大于0.5-11µm尘埃不超过20粒/升。
（外形尺寸及基础图见图纸）
QKL(II)型压缩空气除尘器外形及基础尺寸表
注：1、QKL-1/0.8(II) 与QKL-3/0.8(II)型压缩空气除尘器外形与其它型号有所区别。
2、其中M为地脚螺栓,QKL-40/0.8(II)以下规格可用膨胀螺栓固定于水泥地面。
制做除尘器袋笼应执行国家标准
制做除尘器袋笼应执⾏国家标准
除尘器袋笼是采⽤专⽤设备⼀次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，使⽤⽅便。
属圆型门式结构，多⽓缸分布四周，可⾃由拆卸、组合。
除尘袋笼可分两组⽓缸对应焊接、四组⽓缸对应焊接、⼋组⽓缸对应焊接，可兼容六、⼋、⼗、⼗⼆、⼗六、⼗⼋、⼆⼗、⼆⼗四根筋的滤袋⾻架焊接。
除尘袋笼是滤袋的肋⾻，轻巧耐⽤，便于安装和维护，除尘袋笼的质量直接影响滤袋的过滤状态和使⽤寿命。
袋笼分为：CK-158A除尘袋笼、CK-156A除尘袋笼、CK-157A除尘袋笼等型号的机型通⽤。
滤袋除尘⾻架的加⼯、运输及安装都应执⾏机械⼯业部标准JB/T 5917—91l. “
袋式除尘器⽤滤袋⾻架技术条件”，主要要求：
1)滤袋除尘⾻架应有⾜够的强度、刚度、垂直度和尺⼨的准确度，以防受压变形，运输中损坏,滤袋装⼊除尘器后相互接触以及装袋困难、除尘器袋笼摩擦等情况的发⽣；
2)滤袋除尘⾻架表⾯必须做防腐处理，可⽤喷塑、涂漆或电镀，⽤于⾼温的防腐处理剂应满⾜⾼温的要；
3)所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘⾻架与滤袋接触的表⾯应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和⽑刺。
在除尘⾻架焊接时,为了防⽌组装过程中产⽣过度的应⼒和变形,，组装时没有较⼤外⼒强制拼装，有效的避免了零部件过度焊接应⼒和较⼤约束⼒带来的变形，使⽤国际最先进的焊机技术，使除尘器袋笼焊接接头热量更加均匀,，焊缝对接间隙、坡⼝⾓度、搭接长度和T形贴⾓的尺⼨⽆误，⽽且公司除尘⾻架的焊接技术和⽣产都有着严格加⼯⼯艺流程。
塑烧板除尘器规格参数
塑烧板除尘器规格参数
塑烧板除尘器的规格参数根据不同型号而有所不同。
比如型号为9M型的塑烧板，其尺寸规格为1550（长）×1050(宽)×61（厚），单板过滤面积为㎡。
而型号为型的塑烧板，其尺寸规格为1500（长）×565(宽)×80（厚），单板过滤面积为㎡。
此外，塑烧板除尘器具有高精度工艺制造的均匀微米级孔径，可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，其入口浓度可达500克/米³，是布袋收尘器的数倍。
其优点包括简化二级收尘为一级收尘，工艺方便，降低成本能耗，缩小占地面积及空间管道。
其主要产品还有耐常温、耐温110℃及耐温160℃等系列产品，以及耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅塑烧板除尘器的产品说明书或咨询厂家。
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除尘骨架的技术参数
一、概述
除尘骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器必不可少的一种配件。
二、原料
优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
三、产品类型
1. 圆袋型（外滤袋）
2. 圆袋弹簧型（外滤式）
3. 扁袋型（外滤式）（椭圆形、菱形）
4. 信封型
5. 多节式框架（椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架（插节式、卡盘式））
6. 成品框架（带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架）
四、产品图片
沧州中能骨架
五、影响性能的因素
(1)除尘骨架的尺寸的影响：在除尘骨架的几何尺寸中，以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为最重要的影响因素。
(2)气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
(3)粉尘的物理性质对除尘骨架的影响
(4)除尘骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。
六、除尘骨架检修方法
除尘骨架除尘配件能否保持长期高效、稳定地运行，日常的维护、保养是至关重要的。
除尘配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。
电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
在运输和安装过程中注意碰撞，除尘骨架做到轻拿轻放。
在安装时，所有法兰与法兰连接时中间需夹石棉绳，并用螺栓栓紧，防止漏风，影响除尘效率。
除尘骨架的详细介绍由沧州中能刘欢提供，希望给您带来帮助。
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