现代工程技术在建筑工程管理中的应用简述

现代工程技术在建筑工程管理中的应用简述

摘要：现代工程技术在建筑工程管理中的应用具有非常重要的价值，在现代社会经济发展质量不断提

高的背景下，人们对现代建筑施工质量高度重视，并在此基础上提出了更高要求。本文将现代工程技术在建筑工程管理中的应用作为主要研究重点，具体从现代工程技术的基本特点、技术要点以及其应用范围等三个方面进行了解析。

关键词：现代工程技术；BIM技术；建筑工程管理；应用分析 在建筑工程管理中对现代工程技术的应用具有重要的现实意义。近年来，随着科学技术不断发展，各种新兴工艺的出现，给现代建筑工程施工带来了巨大的影响。为最大限度地节省现有资源，提高综合效益，同时为建筑企业创收更大的经济空间，还要结合建筑工程实际，设计出科学合理的应用方案，以便于提高现代工程技术应用成效，促进现代建筑工程可持续发展。

1 现代工程技术定义的阐释 在现代社会发展背景下，将现代工程技术应用在工程管理工作中，需要施工企业根据工程的建设要求以及实际情况，选用科学合理的现代工程技术，一方面优化和完善建筑工程管理体系，丰富建筑工程管理工作内涵，另一方面利用现代建设提高建筑管理工作的质量和效率。我国建筑行业发展速度不断加快，建筑规模不断扩大、功能不断增多，为满足建设需要，许多创新技术应用在工程建设中，以此满足现代化工程的建设需求。许多施工企业都勇于尝试应用现代技术，通过应用现代技术获得良好的应用价值，有助于推动我国建筑工程发展。应用现代技术不仅提高建筑工程的整体水平，还能与工程管理相互融合，使工程管理具备创新发展潜力，以此满足现代建筑工程建设与发展需求。 2 现代工程技术的特征 现代工程技术主要有以下几种特点，分别是灵活性、实用性、综合性。 2.1 灵活性 建筑工程是有自身工程目标的一种项目，在固定时间内，建筑工程项目以其自身的工程资源和条件，应对自然和其他条件的变化，从而达到自身设定的目标。一项工程技术在实施之前，必须要根据实际的现实情况进行合理规划，按照计划进行。例如，在具体实际操作中，工程建设项目要考虑这个项目的规模大小，建设的速度快慢，消耗的资源总量，人力的多少等各种因素。只有落实好这些因素，才能让建筑工程项目顺利开展。工程技术如果可行，一定要根据实际情况来考虑，否则会阻碍工程项目的开展。

2.2 实用性 对于工程建设来说，实用性是其最基本的特征，也是最基础的要求。实用性在现代工程技术的利用方面提现的淋漓尽致。首先技术的出现得到广泛应用，现代工程技术包括了实用性的特征，在一定程度上满足了社会对建筑工程施工的要求。建筑工程的实用性，同时也是现代工程技术的实用性，现代工程技术的使用符合建筑工程的施工要求，满足社会的实用性需求。

2.3 综合性 综合性是建筑工程施工的基本准则，现代工程技术的广泛使用，能够综合体现多门学科的知识运用。其中不仅包括基础科学、应用科学知识，甚至还包括部门社会科学理论。当前，建筑工程施工过程中，只有一种知识或技术是远远不够的，还需要综合利用多种技术。只有综合利用各门学科知识玉技术，才能保证建筑施工队顺利开展。

3 模板及支撑体系设计 3.1 脚 手 架 支 撑 体 系 设 计。 外 脚 手 架 采 用 单 排 钢 管 脚 手架，纵向间距均为 800mm，内脚手架采用满堂红脚手架，板下部纵横间距为 800×900mm ；预应力梁下采用双排脚手架，间距为400mm，脚手架纵向立杆间距均为 300mm，满堂架水平杆竖向间距不大于 1200mm，底部离地 200mm 处设扫地杆，双向每 6 跨设置 45~60°的斜向剪刀支撑，脚手架立杆下设钢底脚，底脚座在枕木上。

3.2 模板设计。预应力梁为 27m 跨，截面尺寸为 600×1600。梁底模板采用 25mm 厚木板模板（或双层 18mm 厚复合模板），楼板 厚 度 为 140mm， 选 用 18 厚 复 合 摸 板，60×90mm 木 方 间 距 为不大于 400mm, 板下主龙骨、次主龙骨及梁下主、次主龙骨均为60*90 木楞，支撑体系采用普通 Φ48.3×3.6 钢管。

3.3 脚手架支撑体系及模板的计算。按相关规范对恒载及活 载进行取值 , 运用软件对支撑体系脚手架的立杆、大横杆、小横杆、扣件及梁板模板的面板、侧模、主次楞、对拉螺栓等进行了验算，均满足稳定性及强度等相关要求，设计合理、安全可靠。

3.4临时系杆和整拱落架技术 钢箱拱肋节段拼装成形后，需进行体系转换拆除拼装支架。拱肋拼装时由端承排架承受整个体系的

水平荷载，此时需在拱脚附近设置临时水平系杆，并张拉至设计吨位，形成弓形受力模式，将水平力变为

内力，整个拱肋就形成了一个整体结构。逐步拆除拼装支架，整孔荷载全部落在了滑座上。船上支架底

部硫磺砂浆垫层拆除，支架结构挂在原设计位置，随整个体系滑移上船。 4 扣件式钢管脚手架支撑体系搭设的构造要求及技术措施 4.1 地基处理。地基回填土采用分层夯实，密实度采用环刀 取样进行试验。四周外脚手架以夯实的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板。

4.2 立杆的设置。大梁下的钢管脚手架支撑采用二排立杆，立杆与大横杆采用直角扣件连接，不得隔步设置或遗漏。立杆接长时必须采用对接扣件进行连接，立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同的步距内，错开距离大于等于 500mm，其接头距纵向水平杆的距离小于等于 1/3 步距，采用对接，不得搭接。开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根斜撑来加强架体的稳定性能，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。支撑体系的立杆应竖直设置，此工程的最大支撑高度为 8m，立杆的垂直偏差应控制在30mm 之内。

4.3 纵向水平杆（大横杆）的设置。大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧 ；其长度大于三跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的 1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片支撑体系总长度的 1/250，且不大于 50mm。

4.4 小横杆。每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须 设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于 150mm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2 根小横杆，其最大间距不大于 750mm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不得小于 100mm ；伸出里排大横杆距结构外边缘 150mm，且长度不大于 440mm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。4.5 纵、横向扫地杆的设置。作为模板支撑体系的钢筋脚手架必须设置纵、横向的扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定。高低差不大于 lm，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于 500mm。 4.6 剪刀撑的设置。本支撑体系采用剪刀撑与横向斜撑相结 合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每 6 步 4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在450~600 之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 2 至 4 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于 150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 300mm 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥ 1000mm，并用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥ 100mm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、从底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。由于预应力大梁支撑施工总荷载大于 15KN/ ㎡，在架体底

扫地杆位置及架体顶部分别设两道水平剪刀撑。 4.7 脚 手 板 的 设 置。 脚 手 板 采 用 松 木、 厚 50mm、 宽350~450mm、长度选用 4m 的硬木板。在作业层下部架设一道水平安全网，作业层要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端 80mm 处用直径 12mm 的镀锌铁丝箍绕 2~3 圈固定。若脚手板的长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手扳离墙的距离不应大于 150mm。拐角处两个方向的脚手扳应重叠放置，避免出现探头及空档现象.

5 梁板模板安装 5.1 根据施工图纸及模板设计图施工放线 ：在搭设架子前进行放线工作，将大梁边线投影线、控制线投放到一层地面上。

5.2 搭设施工架子 ：按线搭设，每个梁的交叉点立一根定尺立杆，以备架设钢管及木方。 5.3 在搭设好的架子上绑扎水平杆，用水准仪找平，控制梁底标高，满堂红架子上绑排木（60mm×90mm）木方间距不大于400mm，作为木模龙骨。按设计标高调整支柱的标高，然后铺梁底模，拉通线找直，梁、板跨度 L 大于 4m 时，梁底面板起拱。模板按设计要求起拱 1/1000~3/1000。梁底支设完毕后，绑扎钢筋，经检查钢筋合格后，绑扎预应力钢绞线外波纹管，检查无误后安装梁侧模，梁的两个侧模用螺栓卡具拧紧，采用帮夹底的方法，梁底两侧夹自粘胶带密封条，确保模板不漏浆。

6 地基基础设计 为避免支撑立杆座落在回填土上，在每道预应力梁下纵向砌一道承重基础墙，基础为 800*800mm 毛石基础，上部为实心砖墙，墙厚为 500mm，M10 水泥砂浆砌筑，基础座在粉质粘土上。这样支撑立杆座落在砖面上，避免了基础不稳固。毛石每层厚度约 30cm 为宜。石块之间力求顶顺交错排列，每砌筑一层后，其表面必须大致平整，不可有尖角、驼背、放置不稳等现象，以便第二层砌筑时容易放稳 , 并有足够的接触面。填心的石块应根据空隙的大小，选用整石块，以免影响砌体的强度。在砌完一层时，必须校对中心线，检查有无偏斜现象，如发现有不符合设计要求超出规范规定时，必须立即纠正。砌筑毛石用的水泥砂浆采用机械搅拌，并按规定进行留置抗压试件，确保强度达到 M10的要求.

7 预防模板及支模体系坍塌应急预案 7.1 事故类型和危害程度分析。（1）高支模及支撑架体施工可能出现的安全事故有支护结构失稳、坍塌、掩埋、高处坠落、物体打击、触电等安全事故。（2）应急处置方案是应急预案体系的基础，应做到事故类型和危害程度清楚，应急管理责任明确，应对措施正确有效，应急资源准备充分，确保应急响应迅速、有效。（3）实践证明，只要施工人员树立安全意识，加强安全教育，做好安全技术交底，执行正确的专项方案，完善各种安全技术措施，这些常见安全事故是完全可以预防的。