工业工程基础十大原则生活中例子
IE工业工程之动作经济原则(二)肢体动作改善
经研究的结果如下，发现最适当的重量是每次铲起21磅，每天工作量最高可达35吨。
每铲铲起的重量38磅33磅21磅15磅每天工作量25吨30吨35吨28吨原则6：连续曲线运动比方向突变的直线运动更好拿一只铅笔在纸上，一上一下划下来。
详细分析这个动作内容可以发现，这个动作由2个阶段构成，即"移动，停止再改变方向'。
在此例中，科学家研究的结果显示约75至80%的时间来移动铅笔，15～25%的时间是用来改变手的方向。
换句话说此15～25%改变方向的时间是没有生产性的，进一步的研究再显示出连续性的曲线运动其工作效率比方向突变的直线运动来得较佳。
方向突变不但浪费时间而且也容易引起疲劳。
原则7：弹道式运动较轻快人体固定肌肉的动作部份可以划分成二组。
一组为控制向内收缩的肌肉，另一组为控制向外抛出的控制肌肉。
当二者平衡时，手则静止不动；当二者不平衡时，则产生动作出来。
例如：以食指及大姆指拿笔来写字的动作，就是上式固定式两组不同配合运用肌肉支动的最佳例子。
而弹道式运动是一个较快而且容易的运作方式，因为只运用了其中一组的肌肉动作方向。
弹道式运动只有在初期，要开始动作之时，可以加以控制。
一旦运动出去之后就无法予改变方向。
例如：挥动高尔夫球杆时，一旦击出之后，杆子必会顺势挥出，无法予以在中途（例如在肩部之高度）停顿下来。
弹道式运动只有在下列情形下才会停止下来。
反方向的肌肉制止力量。
碰到阻碍物。
运动的动量消失了，如高尔夫球杆挥至超越头项时，动量已消失了，自然就停顿下来了。
弹道式运动方式，效率较高，速度较快，较有力量较精确，而且不容易引起肌肉疼痛。
比固定式的运动方式较舒畅，木匠打钉子之动作就是一个很好的运用弹道式之动作方式。
此外，例如英文打字、弹钢琴、拉小提琴及运动选手之动作都是很好的例子。
原则8：降低动作注意力过程中产生迷惑或需要判断时，动作会有停顿、迟凝。
所以，要通过各种方法减少需要判断、迟疑的动作。
降低动作注意力例子：放置螺丝刀的固定位以喇叭形为佳；需要对准及嵌入时，以导向槽及机构装置减少对准的难度；测量时用固定规格及定位等手段，使测量工作减少脑力判断过程；利用声光等进行识别，减少注意力。
IE工业工程——七手法与四原则
IE工业工程——七手法与四原则
'工业工程'英文为Industrial Engineering简称IE。
“IE”是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在。
因此，简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义，为了顾及记忆的方便，我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。
IE七手法
一、防错（呆）法
防错（呆）法简介
防错（呆）法原则、原理二、改动法
动改法简介
动改法原则三、流程法
流程法四、五五法
五五法五、人机法
人机法六、双手法
双手法七、抽查法
抽查法
篇幅有限，七大手法仅做了解，深入内容及具体应用，共勉学习。
除了七大手法，还有IE四个原则就不得不提一下：
改善四原则
欲改变数字，就必须改变行动；欲改变行动，就必须改变目标；
欲改变目标，就必须改变想法；欲改变想法，就必须改变习惯；
欲改变习惯，就必须改变过去；欲改变过去，就必须改变知识；
欲改变知识，就必须改变欲望；欲改变欲望，就必须改善数字。
工业工程培训课件
某电子企业的质量管理体系建设
要点一
总结词
要点二
详细描述
建立完善的质量管理体系，提高产品质量和客户满意度。
该电子企业面临产品质量不稳定、客户投诉率高等问题， 通过分析质量问题原因，应用工业工程的方法和工具，建 立了完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制和质 量改进等方面，提高了产品质量和客户满意度。
企业信息化
工业工程在企业信息化领域的应 用包括信息系统规划、业务流程 优化、企业资源计划（ERP）实 施等，以提高企业信息化水平和
业务流程效率。
工业工程的基本原则
系统性原则
工业工程强调从整体和系统的角 度出发，对生产制造系统进行全 面分析和优化。
效率原则
工业工程以提高生产效率、降低 生产成本为目标，注重对生产过 程的改进和优化。
根据企业战略和市场需求，评估和选 择合适的仓储设施位置，以满足客户 需求并降低运营成本。
运输方案优化
根据产品特性和运输需求，选择合适 的运输方式，制定合理的运输计划， 降低运输成本和提高运输效率。
库存管理策略
安全库存设定
根据历史数据和市场预测，设定合理的安全库存 水平，以应对市场需求波动和不确定性。
库存控制方法
采用先进的库存控制方法，如ABC分类法、实时 库存更新等，确保库存量的合理性和准确性。
库存优化技术
运用数学模型和优化算法，对库存进行优化管理 ，降低库存成本并提高库存周转率。制定供应商选择标准和评估体系，对供应商 进行全面评估和筛选，确保供应商的质量和 可靠性。
03 质量控制与改进
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标，为整个 组织提供质量管理的指导原则
和方向。
质量策划
工业工程基础知识
一、 工业工程定义（Industrial Engineering ）：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成到的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技能，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
二、 新时代工业工程意义：重视改善,追求效果.重视创新,追求成长.重视整合,追求卓越。
三、 八大浪费：1、等待的浪费；2、搬运的浪费；3、不良品的浪费；4、动作的浪费；5、加工的浪费；6、库存的浪费；7、制造过多过早的浪费；8管理的浪费；四、 七大手法; 1、流程分析法、2动作分析法、3动作经济原则、4 时间研究、5工作抽查法、6人机配置法、7防呆法五、 ECRS 四大原则：E ：排除（Eliminate ）：除掉不必要的步骤和重复步骤；C ：结合（Combine ）：和别的作业结合一起进行，省去浪费； R ：重新配置（Rearrange ）：改变作业的顺序,省去浪费；S ：简单化（Simplify ）：使作业单纯化，改善细微顺序来省去浪费。
六、 方法研究七、 作业测定：确定时间标准1、直接法：密集抽样时间研究---密集抽样法；分散抽样时间研究---工作抽样。
2、合成法：预定动作时间标准法（PTS ）（方法时间衡量{MTM}，工作因素法{WF}，模特排时法{MOD}）八、 动作经济原则：减少动作数量；双手同时动作；缩短动作距离；轻松动作 九、 IE 核心：降低成本，提高质量和生产率十、 IE 意识：成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为本意识。
1、程序分析2、作业分析3、动作分析十一、方法研究对象：生产过程中形成的瓶颈环节和工序；成本最高的工序；质量最不稳定；劳动强度过大的工序。
十二、8S管理：清洁，清扫，整理，整顿，安全，节约，保密，素养。
十三、现场管理目标：质量Q，成本C，交货期D，效率P，安全S，员工士气M。
工艺原则布置的例子
工艺原则布置的例子工艺原则是指在设计和制造产品时，遵循一定的工艺规范和原则，以确保产品的质量和可靠性。
下面列举了一些以工艺原则布置的例子，以供参考。
1. 电路板布局在设计电路板时，应该遵循一定的布局规范，如将电源和信号线分开布置，避免交叉干扰；将高频和低频电路分开布置，避免互相干扰；将元器件按照功能分组布置，方便维护和故障排除。
2. 机械结构设计在设计机械结构时，应该考虑到结构的强度和刚度，避免出现过度设计或不足设计的情况；同时还应该考虑到结构的重量和成本，尽可能地减少材料的使用量和制造成本。
3. 焊接工艺在进行焊接时，应该选择合适的焊接方法和焊接材料，以确保焊接的质量和可靠性；同时还应该注意焊接的温度和时间，避免过度加热或过短的焊接时间导致焊接不牢固。
4. 电子产品组装在组装电子产品时，应该遵循一定的组装规范，如按照元器件的大小和高度进行组装，避免元器件之间的碰撞和损坏；同时还应该注意组装的顺序和方法，避免出现组装错误或漏装的情况。
5. 机械加工在进行机械加工时，应该选择合适的加工方法和工具，以确保加工的精度和表面质量；同时还应该注意加工的速度和切削力，避免过度切削或切削不足导致加工质量不佳。
6. 产品测试在进行产品测试时，应该选择合适的测试方法和测试设备，以确保测试的准确性和可靠性；同时还应该注意测试的环境和条件，避免外界因素对测试结果的影响。
7. 产品包装在进行产品包装时，应该选择合适的包装材料和包装方法，以确保产品的安全和完整性；同时还应该注意包装的外观和标识，方便用户使用和维护。
8. 产品维护在进行产品维护时，应该遵循一定的维护规范，如按照维护手册进行维护，避免误操作和损坏；同时还应该注意维护的周期和方法，避免过度维护或不足维护导致产品寿命缩短。
9. 产品安全在进行产品设计和制造时，应该考虑到产品的安全性，如避免使用易燃和有毒的材料，避免出现电气和机械故障等安全隐患；同时还应该注意产品的安全标识和警示，提醒用户注意安全使用。
《工业工程概述》课件
提高生产效率，降低成本，优化生产流程。
工业工程的方法和技术
包括流程优化、作业分析、设备优化等。
工业工程的基本原则
标准化、优化、持续改进。
工业工程的主要内容
工业工程的基本领域
包括生产线优化、供应链管理、 质量管理等。
工业工程的主要应用
广泛应用于制造业，包括汽车制 造、电子制造等。
工业工程的典型案例
总结
1 工业工程的重要ห้องสมุดไป่ตู้和必要性
工业工程可以提高生产效率、降低成本，对企业的发展具有重要意义。
2 工业工程的未来前景
随着科技的进步，工业工程将在智能制造、工业互联网等领域发展壮大。
3 工业工程的推广和应用
企业应积极应用工业工程的方法和技术，不断优化生产流程，提升竞争力。
如对工厂布局进行优化、产品设 计改进等。
工业工程的发展历程
1
工业工程的起源和发展
20世纪初，工业工程作为一门学科逐渐形成，并在工业革命中得到广泛应用。
2
工业工程在现代工业发展中的作用和影响
工业工程的应用大大提高了生产效率和质量，对现代工业起到了重要推动作用。
3
工业工程的未来发展趋势
随着技术的不断发展，工业工程在智能制造和大数据应用方面有着广阔的发展前 景。
《工业工程概述》PPT课 件
工业工程是针对生产流程进行优化的学科，通过提高效率和质量，对工业生 产进行改进和创新。
什么是工业工程？
工业工程是一门研究如何优化生产管理与生产流程，提高生产效率、降低成 本的学科。它不仅包括管理和技术方面的因素，还涉及到对人的合理配置和 工作流程的优化等。
工业工程的基本原则
动作经济原则
关于工具设备（第17-22条）
17. 尽可能解除手的工作，而以夹具或脚踏工具代替
18. 可能时，应将两种工具合并使用 19. 工具物料应尽可能预放在工作位臵上 20. 手指分别工作时，其各指负荷应按照其本能予以
分配
21. 设计手柄时，应尽可能增大与手的接触面
22. 机器上的杠杆、十字杆及手轮的位臵，应能使工
作者极少变动姿势，且能最大地利用机械力
工作时人体的动作分级
级别 1 2 3 4 5来自运动枢轴 指节 手腕 肘 肩 身体
人体运动部位 手指 手指及手腕 手指、手腕及小臂 手指、手腕、小臂及大臂 手指、手腕、小臂、大臂及肩
级别越低，动作越简单 改善动作可通过缩短动作的距离、减少动作 的体力消耗等方式
十大原则之3
9. 第九条原则（第20、21、22条） ①手指分别工作时，各手指负荷应按其本能予以 分配（例子） ②设计时，手柄与手的接触面应尽可能大 ③机器上的杠杆和手轮的位臵应使劳动者变动工 作姿势的次数尽可能少 10.第十条原则（第19条） 又叫“事前定位”原则 工具及物料应尽可能预放在工作位臵
关于工作地布置（第9-16条）
9. 工具物料应放臵在固定的地方 10. 工具物料及装臵应布臵在工作者前面近处 11. 零件物料的供给，应利用其重量坠送至工作者的 12. 13.
14.
15. 16.
手边 坠落应尽量利用重力实现 工具物料应依最佳的工作顺序排列 应有适当的照明，使视觉舒适 工作台及座椅的高度，应保证工作者坐立适宜 工作椅式样及高度，应能使工作者保持良好姿势
十大原则之2
5. 第五条原则（第11、12条）：零件、物料
应尽量利用其重量坠送至工作者前面近处 6. 第六条原则（第14、15、16条）：应有适 当的照明设备，工作台及座椅式样和高度 使工作者保持良好的姿势及坐立适宜 7. 第七条原则（第17条）：尽量解除手的工 作，而以夹具或足踏工具代替手 8. 第八条原则（第18条）：尽可能合并工具
精选基础工业工程知识点
说明
○
操作
□
检验
▽
受控制的存储
D
暫存或等待
搬运,运输
Presented By李成兵(Li ,Victor)
程序分析的四大技巧?
Presented By李成兵(Li ,Victor)
什么是操作分析?
提高質量和產能
以人為主的研究對象
操作者操作對象操作工具
科學地結合佈置和安排
減輕勞動強度,減少工時消耗
工作阶次分哪四类?
第一阶次:动作第二阶次:单元第三阶次:作业第四阶次:制程
Presented By李成兵(Li ,Victor)
何为“评比”?
Presented By李成兵(Li ,Victor)
何为正常速度?
30秒发52张牌
每小时走4.8km
Presented By李成兵(Li ,Victor)
什么是标准资料法?
定义:运用作业测定所制定的标准工时资料或经验分析整理,制定各类结构的动作单元正常时间的资料库,以后运用这些资料制定标准工时的方法。特点： 事前制定工时; 低成本; 工时一致性高; 无须评比。
空闲时间
总观察时间
X 100%
工作比率(%) =
工作时间
总观察时间
X 100%
绩效指标(%) =
标准时间
实际时间
X 100%
Presented By李成兵(Li ,Victor)
工作抽样可靠度与精度?
可靠度:指观察结果的可信程度。
式中 Ｐ观察事项发生率; n 观察次数; E决定精度; S相对精度。
什么是ECRS原则?
Presented By李成兵(Li ,Victor)
什么是5W1H提问技术?
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工业工程基础十大原则生活中例子1、效益原则.工业工程集自然科学、社会科学、工程学和管理学等于一身，一切为了效益。
目前，世界各国都在推广、应用工业工程，其原因是工业工程已经在许多国家产生了巨大的效益。
美国、日本是其中的杰出代表。
它们之所以能够称雄世界。
就是它们很早应用了IE。
工业工程考虑问题。
无论是从工程技术角度，还是从管理角度出发，最后着眼的仍然是综合系统的整体效益。
提高生产效率、降低生产成本，减轻工人的劳动强度，强调人的因素，最终的目的是为了提高效益。
2、效率原则工业工程与其它学科相比，其中一个突出的特点，就是追求最高效率。
从泰勒(Taylor)研究炼钢工人的铁锹及吉尔雷斯夫妇的动作研究到今天的计算机集成系统应用，工业工程都是在尽可能地提高工作人员的工作效率。
当然。
提高效率的目的是为了提高效益。
提高效益的途径有很多，工业工程主要采用提高效率的方法，如动作分析、作业研究、灵捷制造系统、精益生产系统等。
效率意识是工业工程专业人员的基本功之一。
3、人本原则传统的管理以任务为中心。
把人放在被动的地位。
使许多单位的职工在工作时感觉单调、机械。
降低了工作积极性，影响了工作的效率质量。
工业工程特别强调人的因素。
处处以人为中心。
以人为本。
其策略主要表现在:1)管理者努力为职工创造适宜的工作环境和工作条件，以满足人们自我实现的需要，并在管理制度方面努力保证职工有能够充分施展自己才能的机会。
现代工业工程十分重视人力资源的合理利用。
借用物理学的能级概念，工业工程强调机构、法制和人员都存在能量问题。
能量有大小之分，可以分级。
组织管理部门的任务之一就是要建立一个合理能级。
使管理内容动态地处于相应的能级之中。
现代工业工程认为，人的才能是动态的，是不断在变化的。
如有的人一劳永逸，能力在不断下降;有的人在不断地学习，能力在不断提高。
我们必须按才能的变化情况合理地更换不同的能级岗位，让人才永远处于合理的能级之中，最大限度地发挥组织的管理效能。
2)激励方式以内在激励为主。
外在激励为辅。
内在激励和外在激励是激励的两种方式。
其激励原理是指激发工作人员的工作动机，使工作人员常常处干积极进取的工作状态之中。
从而有效地达到工作目标的理论。
它有两个目的;一是调动工作者的工作积极性;二是发挥工作者的工作潜在能力。
工业工程专家的调查表明，按时计酬的工人一般只发挥了20~30%的能力，一旦受到充分的激励。
他们可以发挥全部能力的80-90%。
4 、简化原则无论是经典工业工程还是现代工业工程，“简化”始终是一项必不可少的内容。
在经典工业工程中，“简化”是“四种技巧”之一。
它既包括将复杂的工作流程加以简化，也包括简化每道工序的内容。
现代工业工程的虚拟设计，虚拟制造及虚拟实验等先进生产系统的构思，也在时刻力争使其简化。
所谓简化，一言而蔽之，简单化。
它能够在一定的条件下，在一定的范围内缩减工作对象(事物)的类型数目，达到降低成本、提高效率的目的。
工业工程中的“简化”，不仅能简化目前的复杂性，而且还能预防将来产生不必要的复杂性。
工业工程中的简化，严格遵守着几条原则:(1)简化应适度。
简化时既要控制不必要的繁杂，又要注意避免过分压缩而影响效果(2)简化应以确定的时间、空间范围及其他特定条件为前提。
(3)简化不可损害消费者和社会公共利益。
(4)简化不能违背一些基本的科学准则。
可以断言，在未来的工业工程中，简化仍会保持其重要的地位。
5、质量原则:以“质量”一词，ISO 最新的定义为:“质量是一组固有特性满足要求的程度。
”工业工程从诞生的第一天起，就非常重视“产品”的质量。
这里的产品是广义产品，它包括硬件、软件、流程性材料及服务。
质量与可靠性属于工业工程自身的范畴。
现代生产系统如LAF 生产系统都是以保证质量为前提.以顾客满意为原则的。
当令的质量要领已经有了较大的变化，其内涵已经更新。
它要求企业或其它经济组织，应根据顾客的需要来调整产品的类型、批量和指标。
甚至包括外观。
ISO9000族标准与IS014000系列标准正在互相协凋。
现代工业工程要求现代生产系统的质量管理系统应融入环境保护意识。
绿色制造、绿色仪器正风靡全球。
提高效率的前提是保证质量，以效率促质量，以质量保效率，已成为现代工业工程的灵魂。
6、标准化原则:“标准化是对实际与潜在的问题做出统一规定。
供共同和反复使用，以在预定的领域内获得最佳秩序和效益的活动。
”这是ISO下的定义。
工业工程离不开标准化，标准化是工业工程一项重要的基础性工作。
标准化活动过程的结果是标准。
ISO对标准的定义是:“标准是由一个公认的机构制定和批准的文件。
它对活动或活动的结果规定了规则、准则或特性值，供共同和反复使用，以实现在预定领域内最佳秩序和效益。
”依据标准化的对象。
“物”，“事”或“人”。
一般分成技术标准、管理标准和工作标准三类。
工作标准是对标准化领域中需要协调统一的工作事项所制订的标准。
它的对象是“人”的工作、作业、操作或服务的程序和方法。
任何组织的活动都是利用一定的“工具或设备”。
通过“人”的劳动(脑力和体力的)将“原材料”加工成“产品”的活动。
组织的经济效益、社会财富的增加、扩大再生产的实现、经济的发展、社会的进步都与“人”、“工具或设备”、“材料”这三要素，(当然有时还应包括信息和能源)的合理组合和利用有直接关系。
在这生产力三要素中，人(劳动者)是首要的、能动的要素。
通过这一活跃要素把其它要素结合起来以充分发挥作用。
劳动者的状态如何，对三要素的结合程度有最直接的影响。
就企业管理来说，最重要也是难管理的要素是“人”和人所从事的“工作”。
人的要素与其它要素的区别，除了人是有思想的生命物体这一点之外，还因为人的生产作业活动有着与机器设备截然不同的特点。
这些特点主要体现在个体差别、非固定性、应变性、可靠性等方面。
由于人的作业活动有上述特点。
因而我们不难发现，在许多人进行同一项工作时，粗看没什么区别，似乎一切均很协调，但仔细观察就会发现，不仅他们在作业时间上可能有成倍的差别而且存在着“不合理、浪费、不均衡”的作业方法或作业动作。
只要将这些加以改进和消除，便可立竿见影地提高劳动效率。
20世纪初，工业工程鼻祖泰勒在总结前人经验的基础上开创的时间观测法以及和他同时代的著名的工业工程专家基尔布雷斯夫妇创立的动作研究法，为解决劳动者作业动作的研究和制定科学的作业标准开辟了一条道路。
他们从事的这此研究，其最终目的是为了提高工作效率，降低生产成本。
但是他们以此为契机所开发的一系列技术方法。
不仅同样运用于制定作业标准，而且这些方法本身包含了作业标准的内容。
从此，作业标准有了科学的制定方法。
这就是IE所提供的对人的作业活动和作业时间进行定量观测的技术。
上述的时间观测和动作研究是早期工业工程的两大支柱，目前称之为“作业研究”。
作业研究是用以对人的工作进行分析、设计和管理的一门工程学。
它的一整套技术都适用干工作(作业)的标准化。
随着科学技术的进步，高速摄像机、数学方法及电子计算机的普通应用，时间的测定精度已经达到了0.0ls甚至000ls。
这样，运用IE的方法和技术。
实现标准作业法的时间定量化是再方便不过了。
更确切地说，TE 活动的所有成果都可以成为制定标准(尤其是业标准)的基础资料，而目也必须制定成工作(作业)标准，以便干推广，从而取得更大的经济效益。
由此可见，IE 为制定工作标准提供了最适用、最理想的技术和方法，或者也可以说，工作(作业)标准化是建立在IE所提供的一系列观测技术和方法的基础之上的，IE为工作标准化定了方法论的基础。
直到今天，现代工业工程仍然在强调:操作者应努力掌握标准化的操作方法，使用标准化工具、机器和材料，并努力使作业环境标准化哺。
7 、系统原则最早的工业工程的定义是美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出后经过修订的定义“工业工程是对干由人、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改进和设置的一门学科”。
最新的最完善、最权威的工业工程定义是AIIE于1989年下的;“工业工程是实践规划、设计、实施与管理生产和服务(保证功能、可靠性、可维修性、日程计划与成本控制)系统的带头职业。
这些系统可能是自然界的社会技术，通过产品生命期、服务或程序、人员、信息、原料、设备、工艺和能源的集成，其目的为达到盈利、效率、效益、适宜性、责任、质量、产品与服务的连续改善，所有方法涉及到人因和社会科学(包括经济学)、计算机科学、基础科学、管理科学、通讯技术、物理学、行为学、数学、统计学、组织学、伦理学。
”从工业工程的两次定义可以看出，工业工程活动离不开系统。
工业工程以生产系统为研究对象，将各种生产要素(人、物料、设备、能源、信息等)组成有效运行的系统面进行设计、改善和控制。
传统的 IE 的应用主要面向车间、工厂的生产过程属微观范畴。
现代IE 则扩展到包括研究开发、设计与销售服务在内的广义生产系统，并进而延伸到整个经营管理系统，从微观、宏观两方面，追求系统的整体优化。
如何缩短生产系统周期，将产品设计、生产制造、销售管理等多种职能集为一体，是现代工业工程急需解决的课题。
近年来，由于工业工程学科产生的并行工程(CE)、精益生产(LP)、灵捷制造(AM)和精益一灵捷一柔性(LAF)生产系统都是现代工业工程所研究产生的先进的现代制造系统。
8、最优原则:工业工程的目标是使生产系统投入的所有要素都得到有效利用，最终达到降低成本、保证质量和安全，提高生产率，获得最佳经济效益的目的。
工业工程的理论和实践表明，工业工程的宗旨是寻求系统(全局)最优，而不是局部最优。
专业人员按照特定的目标。
在一定的限制条件下，对标准系统的构成因素及其关系进行选择、设计或调整，使之达到最理想的效果。
9、革新原则:IE的创新是从系统的整体目标和效益出发，把各种相关条件加以综合考虑和平衡，然后确定出创新的目标、策略和内容。
具备改革意识是工业工程对专门从事工业工程工作的技术人员最基本的素质要求。
这是工业工程的宗旨决定的。
工业工程要想取得经济效益。
要想获得系统最优，那么就必须对现有的一切进行改革，对于工业工程技术人员来说，没有最好的。
只有更好的。
任何(作业)工作都可以找到更好的方法，都可以设法改进，革新，永无止境。
10 、通用原则:纵观工业工程的发展历史，不难发现，工业工程的基本理论和方法适合于人类几乎所有的领域和活动场所。
无论是政府机关、企业，还是学校、医院，应用工业工程都能得到令人满意的结果。
随着工业工程的进一步发展，这一优势会更加明显。