工业工程在生产生活中的应用(1)

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工业工程应用案例

工业工程应用案例

工业工程应用案例1. 汽车制造在汽车制造领域,工业工程可以提高生产效率并减少成本。

通过工业工程的流程分析和工艺设计,汽车制造商可以优化制造流程,提高线速和生产率,降低废品和成本。

一家汽车制造商可采用工业工程技术对其生产线进行优化,以提高生产效率和降低成本。

改进的工程技术包括流程分析、物料流分析、时间研究和布局规划等,可提高生产线的效率和协调性,从而提高产量和生产率。

此外,使用工业工程技术设计新的制造流程和工艺,可以使生产线更加高效,减少废品率和维护成本,提高汽车制造商的竞争力。

2. 医院管理在医院管理中,工业工程可以提高医院的效率和安全性。

它可优化工作流程,提高医疗设备和人员利用率,减少医疗错误和不良事件的发生率。

例如,一家医院通过使用工业工程技术对其手术室进行优化,可以提高手术室的使用率和病人流转速度。

通过对医疗设备、人力资源、工作流程和技术的综合利用,可以使手术室流程更加高效,减少待机时间,优化手术室使用率并提高病人安全性。

此外,为了减少医疗失误和不良事件的发生概率,工业工程技术可使用质量控制和过程改进等工具来指导医疗流程。

3. 供应链管理在供应链管理方面,工业工程可优化物流流程,减少非价值增加环节,提高生产过程的可见性和控制性。

使用工业工程的技术和方法,能够帮助供应链团队更好地管理库存和运输,也能使企业更好地控制成本和风险。

例如,一家企业可以利用工业工程技术对其供应链进行优化。

通过使用流程分析和物料流分析工具,可以找到优化方案。

企业可以重新设计库存管理流程,优化货物装载和卸载流程以及提高运输利用率。

通过移动库存管理和强化供应链可见度,企业能够更好地控制成本和风险,提高供应链效率并保持优势。

4. 建筑工程在建筑工程领域,工业工程可以提高建筑工地的效率,并减少建筑成本和时间。

通过优化工艺,精简施工过程,节约人力和材料,工业工程可以帮助建筑商更加高效地完成建筑项目。

例如,一家建筑商可以利用工业工程技术进行优化。

工业工程在生产过程精益管理中的应用

工业工程在生产过程精益管理中的应用

工业工程在生产过程精益管理中的应用随着现代生产技术的发展和市场竞争的加剧,企业在生产过程中不断追求效率的提升和成本的降低。

工业工程作为一门综合性学科,通过科学系统的方法,优化生产过程,实现生产过程的精益管理,为企业创造更大的价值。

一、工业工程在生产过程中的作用工业工程是一门研究如何设计和优化系统,以提高生产效率的学科。

在生产过程中,工业工程可以发挥重要的作用。

1. 生产流程的优化:工业工程通过分析生产过程中各个环节的时间、成本和资源占用,提出改进方案,优化生产流程,使生产过程更加顺畅高效。

2. 降低生产成本:通过精益管理的方法,工业工程可以降低生产过程中的不必要的浪费和资源的浪费,从而降低生产成本,提高企业的盈利能力。

3. 优化生产设备:工业工程可以对生产设备进行分析和评估,提出合理的设备配置方案,使得生产设备的效率和利用率得到提高,从而提高生产能力。

4. 人力资源管理:工业工程可以通过工作方法研究和工作站设计,优化员工的工作环境和工作内容,提高员工的工作效率和满意度,增加团队的凝聚力。

二、精益管理在生产过程中的应用精益管理是一种以流程优化、质量改进和成本控制为核心的管理方法。

在生产过程中,精益管理可以发挥重要的作用。

1. 价值流程图的构建:价值流程图是精益管理的核心工具之一,通过分析生产过程中的各个环节和价值流向,消除不必要的环节和浪费,优化生产流程。

2. 单一分件流:精益管理强调高度灵活性和快速反馈,通过实施单一分件流的方法来提高生产线的灵活性,减少库存,降低库存成本。

3. 持续改进:精益管理强调不断地进行持续改进,通过设立改进目标、进行数据分析和指标监控来寻找问题,并通过团队来解决问题,改进生产过程,使得生产过程不断完善。

三、工业工程与精益管理的结合工业工程与精益管理是相辅相成的,两者结合起来可以为企业创造更大的价值。

1. 工业工程提供精益管理的思维和方法,并通过科学的数据分析和技术支持,帮助企业实施精益管理。

工业工程在改进生产过程中的应用

工业工程在改进生产过程中的应用

工业工程在改进生产过程中的应用工业工程是一门利用工程和商业原则改善和最优化生产过程的学科,它涵盖了生产系统的设计、整合和优化。

在日常生活中,我们常常能够体验到工业工程的应用,尽管我们可能没有意识到这一点。

本文将探讨工业工程在改进生产过程中的应用,并且分别从优化布局、物流管理、质量管理和生产计划等角度进行分析。

首先,工业工程可以通过优化布局来改进生产过程。

布局优化是工业工程的核心要素之一,它主要涉及到工作站的安排、设备的摆放和物料的流动。

通过合理规划和布局生产设备,可以实现最短的物料和信息流动时间,从而提高生产效率。

例如,汽车制造业中的装配线布局,可以根据产品的制造流程和工艺要求来安排各个工作站的位置,以减少工艺交叉和产品流转的时间。

这样,生产过程就能够更加高效地进行,节约时间和资源。

其次,工业工程在物流管理中也有着广泛的应用。

物流管理涉及到产品的供应、仓储和分销等环节,而工业工程可以通过优化物流过程来提高生产效率。

例如,采用现代物流管理系统可以实现仓库和装卸设备的自动化操作,减少人力消耗和异常情况的发生。

此外,也可以利用运筹学技术来优化配送路线和车辆调度,以降低物流成本和货物运输时间。

通过物流管理的改进,企业可以提高供应链的响应速度和灵活性,提供更好的客户服务。

质量管理也是工业工程在改进生产过程中的重要应用领域。

工业工程可以通过设计和实施质量管理系统,来提高产品质量和减少不良品率。

例如,通过实施六西格玛(Six Sigma)方法,企业可以通过精细化数据分析和过程改进,减少产品的缺陷率和误工率,提高产品性能和可靠性。

此外,工业工程还可以应用统计过程控制(SPC)等质量管理方法,实现生产过程的实时监控和及时纠正,以确保产品符合质量标准。

最后,工业工程在生产计划和排程方面也发挥着重要作用。

生产计划和排程是企业组织生产活动的基础,而工业工程可以通过有效的排程算法和规划方法,提高生产计划的准确性和可执行性。

工业工程在生产计划中的运用

工业工程在生产计划中的运用

工业工程在生产计划中的运用工业工程是一门综合性学科,它将工程技术、管理科学和人文社会科学相结合,通过系统性的方法,优化和改善生产流程以提高生产效率和产品质量。

在现代工业生产中,工业工程在生产计划中扮演着重要的角色。

本文将探讨工业工程在生产计划中的运用以及其带来的优势。

首先,工业工程在生产计划中的运用可以有效地提高生产效率。

通过对生产流程进行评估和分析,工业工程师可以识别出生产中的瓶颈和低效环节,并提出相应的解决方案。

他们可以通过合理地规划生产线布局,优化工作站的安排,减少物料的搬运和等待时间等手段,从而提高生产效率。

例如,利用工业工程方法,将不同工序的产品在生产线上依次进行加工,可以避免重复处理和不必要的运输,提高生产效率,降低生产成本。

其次,工业工程在生产计划中的运用可以提高产品质量。

通过应用统计质量控制方法,工业工程师可以监控和控制生产过程中的关键要素,以确保产品达到预定的质量标准。

他们可以对产品进行抽样检验,通过统计分析得出产品质量的概率分布,及时发现和纠正质量问题。

此外,工业工程师还可以通过改进工作方法、培训员工等方式,提高员工的技能和意识,减少人为因素对产品质量的影响。

因此,在生产计划中应用工业工程方法可以有效地提高产品质量,增强企业竞争力。

此外,工业工程在生产计划中的运用可以优化资源利用。

通过分析生产过程中所需的各种资源,如人力、设备、原材料等,工业工程师可以合理地配置和利用这些资源。

他们可以通过产能规划、工时安排等方法,最大程度地利用有限资源,提高资源利用效率。

此外,工业工程还可以通过精细化管理,减少物料和能源的浪费,实现资源的节约和环境保护。

最后,工业工程在生产计划中的运用可以提高生产计划的灵活性和适应性。

在现代社会,市场需求随时可能出现变化,企业需要能够快速响应,并有效地调整生产计划。

应用工业工程方法,企业可以建立起灵活的生产计划体系,通过敏捷化生产、准时交付等手段,提高生产计划的适应性。

基础工业工程在生活中的应用案例

基础工业工程在生活中的应用案例

重庆大学本科作业论文设计工业工程在生活中的应用学生:xx指导教师:xxx专业:工业工程学院:机械工程学院20101111摘要工业工程是这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。

工业工程的核心是降低成本,提高质量和生产率。

它通过基本的方法研究和作业测定达成目标。

方法研究目的是作业系统的设计及改善,作业者的动作分析、作业者和设备等的作业分析、现场工序分析等都属于方法研究。

通过方法研究做作业系统的再设计、业务设计、作业时间的缩短等,使其可以发展为理想的系统。

作业测定是分析效率的技术,其包含制定标准时间及改善、目标时间的制定、测定作业效率等。

作业测定虽把重点放在现场的生产性,但应扩大其领域提高系统的生产性、管理测量的生产性。

本篇作业论文主要包括两个内容:其一是B2C购物网站退货流程的改善。

第二是中式快餐企业乡村基相比传统中式快餐的优势。

其中:(1)运用基础工业工程知识优化退货流程为核心内容。

具体研究内容包括:程序分析以及流程优化的相关概念、目的;流程优化的方法;流程优化的步骤,流程优化的改善方案改善效果的对比评价。

结论是通过运用基础工业工程“5W1H”提问技术以及“ECRS”四项原则,结合流程图,得出:B2C购物网站的退货流程较为繁琐,主要的问题是制度章程的不合理所带来的流程的阻塞;基础工业工程的分析方法不仅对于机械制造等工业型企业有用,而且对于服务型的网络企业也可以发挥很大的作用。

“5W1H”提问技术以及“ECRS”四原则对于流程改善有着非常巨大的作用。

(2)通过对比传统中式快餐的点餐流程以及乡村基的点餐流程,找出传统中式快餐企业应该改进的地方。

关键词:基础工业工程ECRS 5W1H 流程改善中式快餐乡村基点餐重庆大学作业论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的作业论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。

工业工程在生活中的应用

工业工程在生活中的应用

基础工业工程论文名称:一、关于精益生产对促进安防制造业的思考二、一汽丰田“零库存”供应商管理作者姓名:刘珏学号:********班级:工业工程2班指导老师:***目录关于精益生产对促进安防制造业的思考P3 一、引言P3㈠安防制造业优势㈡安防制造业劣势㈢安防制造业需要改变㈣精益生产管理体系二、精益生产在安防制造企业的运用P5㈠现场管理方面㈡计划管理方面三、结语P12四、参考文献P12一汽丰田“零库存”供应商管理P13一、引言P13二、“零库存”下的零件库存管理P13 三“、零库存”下适时适量生产方式P14 四、参考文献P14一、关于精益生产对促进安防制造业的思考[摘要]精益生产管理,并非简单地应用了一两种新的管理手段,而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系。

精益生产作为一种高效的管理思想,能够为安防制造企业节约劳动力成本、提高产品质量、降低库存、提高资金利用率。

[关键词]精益生产、安防、制造一、引言:中国是安防产品制造大国但不是强国。

说大是因为有大大小小上万家各类安防产品制造企业,有多种产品产量位居全球前列。

说不是强国是因为具有自主知识产权的产品太少,没有话语权。

㈠安防制造业优势首先是世界制造业进一步向中国转移这样一个大趋势。

从上世纪90年代,中国以及一些发展中国家由于资源和劳动力成本低的优势,发达国家的制造业规模向发展中国家转移,其中,中国特别是珠江三角洲率先成为承接世界制造业转移的重要基地。

这也是深圳及其周边地区成为中国乃至全球安防产品制造基地的原因。

随着珠三角制造业的转型升级及国家经济的梯度发展,长三角、环渤海地区及内地也成为承接世界制造业转移的地方,促进了安防制造业在全国各地的快速发展。

其次是产业链的配套完善成就了中国安防制造业。

中国安防制造总体竞争力不强是事实,但已经拥有完善的配套产业链,这也是与其它发展中国家甚至是某些较为发达国家相比的重要优势。

制造产业链配套设施的完善,能够最大程度满足跨国制造公司快速、大规模生产的需要:缩短零配件采购时间、有效实施本土化、最终降低生产成本。

工业工程在超市中的改善应用

工业工程在超市中的改善应用

工业工程在超市中的改善应用随着人们的生活水平不断提高,在超市购物已经成为了人们生活中不可或缺的一部分。

但是,超市中仍然存在许多优化空间,为了让消费者获得更好的购物体验,提高超市的效益,工业工程可以在超市中得到广泛的应用和改善。

首先,利用人员定位系统可以充分发挥超市人员的效率,减少等待时间。

传统的方式是超市的导购员布置在特定区域,等待需要帮助的顾客前来询问,导购员跟随顾客询问需求,最后完成销售业务。

但这种方式一是导购员分配不均,非常区域人员过多,造成资源浪费;二是导购员所雇用的人员需要提前进行培训,占用人力、物力,成本高,效率低。

而人员定位系统则可以通过佩戴智能手环实现对导购员、收货员、收银员等员工进行全程定位。

将客流量大、服务需求多的区域进行服务专区的划分,为顾客提供更便捷、贴心的服务体验。

其次,在库房管理方面,采用“四分法”能够使超市达到自动化的程度,提高商品摆放效率。

每个商品带有电子标签,可以被扫描入库后瞬间获取到库存数目等信息。

利用一些配套的软件系统,可以根据不同种类的商品进行区域分布,而且不同种类的商品在库存过程中要分成多个库房。

如此一来,超市库房的空间被充分利用,商品分类、存储更加合理,减少了库房占用面积,提高了仓库的效率,也方便了库存管理。

最后,超市可在货架摆放、商品搭配等方面,运用精益生产方法改进,提高效率。

以超市内部的某一个品牌馆位为例,通过对不同商品的销售数据进行分析,可以了解哪些类型的商品销售量较高,然后根据销售情况进行货架优化,将热门商品摆放在更显眼、更方便触达的位置上。

同时,在商品搭配方面,也需采用“精选推荐”,将不同商品搭配起来销售,提高各商品间的互相销售能力,并优化商品存货及进货周期。

总之,工业工程可以为超市的发展提供更为高效的支持,提高超市工作效率,降低成本,提高顾客体验满意度,提高超市竞争力。

工业工程在生产运行中的作用

工业工程在生产运行中的作用

工业工程在生产运行中的作用工业工程是一门以提高生产效率和质量为目标的工程学科。

它综合利用数学、物理学、经济学等知识和方法,对生产过程中的各个环节进行分析和优化,以达到降低成本、提高产能、提升质量的效果。

在现代工业生产中,工业工程的应用不仅在于提高效率,还可以改善工作环境,提升员工的工作满意度和生产效能。

一、流程优化和生产计划在生产过程中,流程优化是工业工程的重要应用之一。

通过研究生产流程,工程师可以确定各项工序的最佳顺序和最优化设备配置,以减少生产中的浪费和不必要的环节。

例如,在汽车制造业中,通过优化流程,可以减少零部件的运输和装配时间,提高生产效率和降低成本。

同时,根据生产需求和资源约束,工业工程师还可以制定合理的生产计划,确保生产能够按时交付,最大限度地减少生产中的延误和过剩。

二、设备和工艺改进工业工程还可以通过改进设备和工艺,提高生产效率和产品质量。

通过使用先进的生产设备和工艺技术,可以减少生产中的操作时间和人为误差。

例如,在电子制造业中,自动化设备的引入可以大大增加生产速度和减少缺陷率。

此外,工业工程还可以进行工艺改进,通过优化工艺流程和改进工艺参数,提高产品的质量和稳定性。

三、人力资源管理除了流程和设备的优化,人力资源管理也是工业工程的重要内容之一。

工业工程师可以通过工作流程分析和工作设计,使得员工的工作任务更加合理和有序。

通过负荷均衡和工作时间安排的合理化,可以避免员工过度工作或无事可做的情况。

此外,工业工程还可以通过培训和学习机会的提供,提高员工的技能水平和工作满意度,使得他们在生产中发挥更大的作用。

四、质量管理和问题解决工业工程在质量管理和问题解决方面也有着重要的作用。

工业工程师可以通过过程控制和检测技术,及时发现和解决生产中的质量问题。

他们可以设计合理的质量控制点和监测指标,并建立质量反馈系统,以便对生产过程进行实时监控和调整。

此外,在生产过程中出现问题时,工业工程师还可以运用工程管理和决策分析的方法,快速定位问题的根源,并制定有效的解决方案。

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班级:机械0904班
姓名:潘晓琳
学号:2009010112
工业工程在低碳生产生活方面的应用
班级:机械0904班姓名:潘晓琳学号:2009010112
一、引言
“低碳生活”是个新概念,提出的却是世界可持续发展的老问题,它反映了人类因气候变化而对未来产生的担忧,世界对此问题的共识日益增多。

目前的主流看法是,导致气候变化的过量碳排放是在人类生产和消费过程中出现的,要减少碳排放就要相应优化和约束某些消费和生产活动。

如何从科技的角度达成低碳生产生活,需要系统、深入的研究。

二、正文
“低碳生活”这一理念着眼于人类未来。

近几百年来,以大量矿石能源消耗和大量碳排放为标志的工业化过程让发达国家在碳排放上遥遥领先于发展中国家。

当然也正是这一工业化过程使发达国家在科技上领先于其他国家,也令它们的生产与生活方式长期以来习惯于“高碳”模式,并形成了全球的“样板”,最终导致其自身和全世界被“高碳”所绑架。

在首次石油危机、继而在气候变化成为问题以后,发达国家对高耗能的生产消费模式和“低碳生活”理念才幡然觉悟,有了新认识。

尽管仍有学者对气候变化原因有不同的看法,但由于“低碳生活”理念至少顺应了人类“未雨绸缪”的谨慎原则和追求完美的心理与理想,因此“宁可信其有,不愿信其无”,“低碳生活”理念也就渐渐被世界各国所接受。

“低碳生活”最根本的挑战是,它要求人类改变自工业化以来形成的生产消费理念,特别是那种消费至上的消费文化。

现有世界流行的主流经济理论基本建立在消费至上、消费者至上、竞争优先的基础上,它提高了社会生产的高效率,却也一度导致了生产与消费领域不受控制的高碳排放。

虽然消费至上看起来是美
好的目标,但以“低碳生活”理念看来,它却是牺牲人类长远利益和整体利益的短视行为。

所以,选择“低碳生活”理念,就意味着我们必须拿出足够的政治勇气来进行一次资源和利益的再协调和再分配,而且我们还必须要有足够的能力,并准备相应的行动手段来审视我们的消费习惯。

从理论上讲,低碳生活离不开工业上的节能减排。

工业节能减排工作的开展需要管理和技术两个方面的支撑。

管理支撑包括结构减排、工程减排、模式减排和政策减排等主要通过管理措施来实现其支撑作用的内容。

其中,结构减排的关键词是“控制、淘汰、推进”,是指对高污染、高耗能的企业和行业进行控制和淘汰,同时推进低耗能、环保型企业和产业的发展;工程减排是指加快建设水污染治理、二氧化硫治理等节能减排工程;模式减排是指通过创新生产模式,进一步推进清洁生产,促进资源综合利用,推动循环经济发展,以达到节能减排的目的;政策减排是指通过完善政策,形成激励和约束机制,以及通过加强法律法规,加大统计、评估、监测和监督力度。

技术支撑包括技术开发、技术推广、平台建设和国际交流等主要通过技术措施实现其支撑作用的内容。

技术开发包括节能减排产品生产技术开发和节能减排生产现场控制技术开发,这两种类型的技术开发都包括新型技术开发(原始创新、引进消化吸收再创新)和原有技术的系统集成(集成创新);技术的推广也包括节能减排型产品生产技术和节能减排生产现场控制技术两种不同类型技术的推广。

目前,在各部门已采取或拟采取的各项工业节能减排措施中,对于工业节能减排生产现场控制技术考虑较少。

而对生产现场的控制是工业节能减排的重要环节,缺少现场控制环节,工业节能减排的支撑体系就难以实现其既定目标。

工业
节能减排现场控制技术:工业工程工业节能减排要达到的目的很明确,一是节能降耗,二是控制和减少毒害物质的排放。

而工业工程作为一种系统工程技术,不仅创造了精益生产这种科学的生产方式,而且能够对生产现场的节能减排进行有效控制,是低碳生产生活应用的科技手段。

工业工程(1ndustrial Engineering,简称IE)于20 世纪初产生于美国,是一门集成经济管理和多种工程技术的交叉性学科,是以各种产业组织整体系统作为研究对象,以解决管理效率、质量和成本问题为核心的工程技术体系。

工业工程与管理工程的区别在于,管理工程更具人文特征,注重应用社会学、经济学、心理学等人文科学的手段与方法,通过规范、制度、机制等体系,以及经营、财务、用人等手段来实现对企业的组织、领导和控制,强调管理过程中的社会性与艺术性。

而工业工程则是为组织目标的实现提供科学的、规范的、可操作的方法与工具的支持,通过工程途径(en-gineering approach)、方法与技术,综合考虑人员、机器、设备、制程、方法、时间等因素来支持组织目标的实现。

工业工程更强调对生产环节的组织、管理和控制,是通过对生产现场优化及合理化改善,从而实现生产效率和效益最大化的工程管理技术。

节能减排———工业工程的基本宗旨。

把工业工程的理论和方法应用于生产实践,能够优化配置和节约资源,并能以低成本、高效率、高质量进行产品生产和企业运行,其理论和方法在西方发达国家和亚太经济进步较快的韩、日、台、港、新加坡等国家和地区的工业化和经济起飞中起着非常重要的作用。

美国是在20 世纪初,日本、韩国是从50 年代,我国台湾、香港等地是在60 年代,就已形成相当完善的IE 研究和用体系,并且效果相当显著。

节能减排已成为工业工程的基本宗旨,广泛应用于解决资源的有效利用和配置、循环经济的设计、设施的科学规划、绿色制造、
生态工程等方面。

例如,工业工程对消除生产现场的浪费有着极高的要求。

一般来说,生产现场的浪费有8 种:生产的残次品,没有需求商品的超量生产,商品的库存和积压,不必要的工序,员工的不必要调动,货物的不必要运输,生产工序的等待以及商品和服务不能满足用户的要求。

任何形式的浪费都是低效率、高耗能、多排放的表现。

在工业工程中,生产环节的改善适用“3R”原则,即削减(Reduce)、再开发(Reuse)、循环(Recycle)。

削减(Reduce)是指采用新技术、新工艺,减少或消除有害废弃物的排放。

美国西尔公司的两个厂经过两年设计无污染生产过程的努力,新的生产过程使排放到空气中的有毒物减少了71%,液体有毒物的排放减少了71%,劳动生产率增长了40%。

宜家每年在产品目录和广告材料商用掉4 万吨纸,是世界上最大的彩印用户之一。

宜家在不影响印刷质量的情况下,成功地从产品目录中消除了含氯漂白剂,目录册中还使用了可回收的纤维。

再开发(Reuse)是指变传统产品为环保产品,符合环保标准,采用“环保标志”。

以出色的工艺和技术、豪华轿车的制造商形象而闻名的宝马公司,将使用过的但仍具有较高价值的零部件修复改造,进行高科技回收。

因为它运用了超音速清洗和数字化控制打磨系统等先进技术,并利用工业工程技术进行现场控制,每个原始部件都以严格的质量标准进行检查、修理和检测。

发动机经改造后,94%被修复,5.5%被熔化再生,只有0.5%被填埋处置,成本只是新发动机成本的50%~80%。

宝马公司还规定用于清洗操作的水,在作为污水被处理掉之前要使用6 次。

这些努力使宝马公司在新设备方面花费了1000 万德国马克,但在原料购买和废物处理成本上节约了超过7000 万德国马克。

精益生产是工业工程发展的重要阶段,也是工业工程为达到低碳环保目的所采用的一种有效手段。

我国企业借鉴推广精益生产模式,也取得了节能减排的良好效果。

例如,丰田生产方式给我国企业带来了巨大的经济效益。

一汽变速箱厂从1992 年起通过两年多精益生产方式的推行,生产能力大幅度提高,年产量由原设计能力6.8万台提高到12 万台;品种由原来的一个基本型发展为26 个变型产品,实现了均衡生产,制品流动资金占用从700 万元减少到350 万元,周转天数由11 天下降为5.5 天,人均操作3 台设备,生产工人比常规减少近一半;同步器变速箱单位成本大幅度下降,两年内降低140 元,刀具消耗下降12%,设备故障停歇台时下降80%。

工业工程通过采用合理设计与有效控制,能够显著降低系统各种资源的消耗,并减少对环境的危害。

三、结束语
“低碳生活”向人类提出的是前所未有的问题。

鉴于工业工程在促进低碳生产生活方面的有效控制,我们唯一的选择就是促进工业工程在低碳生产生活中的作用,以改善我们的生产生活模式,保护地球家园、为人类未来谋求福利。

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