化工基础知识

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化工面试知识点

化工面试知识点

化工面试知识点一、化工基础知识1. 化学原理化学原理是化工学习的基础,包括化学反应原理、元素周期表、化学键和化学方程式等。

在面试中,面试官可能会问到一些化学原理的基本问题,如原子、分子和离子的区别,氧化还原反应的概念等。

2. 化工流程化工流程是指一系列的化学变换和物质传递过程,用以将原料转化为有用产品。

面试中,你可能会被问到一些化工流程的基本原理,如蒸馏、萃取、吸附和结晶等。

3. 化工安全化工安全是化工工作中非常重要的一环。

在面试中,面试官可能会问到一些与化工安全相关的问题,如化学品的储存与处理、事故应急措施和防护设备等。

二、化工工艺知识1. 反应器反应器是化工生产中常用的设备之一,用于进行化学反应。

在面试中,你可能会被问到一些与反应器相关的问题,如反应器的种类、设计原则和操作要点等。

2. 分离技术分离技术是化工生产中常用的技术之一,用于将混合物中的组分分离出来。

面试中,你可能会被问到一些与分离技术相关的问题,如蒸馏的原理、萃取的方法和结晶的条件等。

3. 催化剂催化剂是化工生产中常用的物质,能够加速化学反应速度。

在面试中,你可能会被问到一些与催化剂相关的问题,如催化剂的种类、选择和再生等。

三、化工设备知识1. 塔式设备塔是一种常见的化工设备,用于进行质量和能量传递过程。

在面试中,你可能会被问到一些与塔式设备相关的问题,如塔的种类、结构和操作要点等。

2. 泵泵是一种用于输送液体或气体的设备,广泛应用于化工生产中。

面试中,你可能会被问到一些与泵相关的问题,如泵的种类、工作原理和维护保养等。

3. 管道管道是化工生产中常用的输送工具,用于输送各种物质。

在面试中,你可能会被问到一些与管道相关的问题,如管道的种类、材料和布局设计等。

四、化工领域的新技术与发展化工领域的新技术和发展是化工行业不断进步的动力之一。

在面试中,你可能会被问到一些与化工领域的新技术和发展相关的问题,如新型催化剂的研究、新能源的应用和节能减排等。

中职化工知识点归纳总结

中职化工知识点归纳总结

中职化工知识点归纳总结化工是指利用化学原理和工程技术从事化学品的生产、加工、开发和利用的一门综合性学科。

化工行业是现代工业的重要组成部分,涉及的领域广泛,包括石油化工、精细化工、新材料、化工设备、化工工艺等。

化工专业人才是现代工业发展不可缺少的重要支撑,因此对化工知识的掌握显得尤为重要。

本文将对中职化工知识点进行归纳总结,以帮助同学们系统地理解和掌握相关知识。

一、化工基础知识1. 化学基础:元素周期表,化学键,化学式及化学方程式的书写和应用,离子方程式,氧化还原反应,酸碱中和反应等基本概念;2. 化工理论:化学反应的速率与化学平衡,热力学基本概念,溶液的浓度计算,化工系统的基本概念,化工生产中的杂质与温度、压力、浓度等因素的关系;3. 化学原理:化学反应与反应速率,浓度与浓度单位换算,常见化学物质的基本性质和用途;4. 物理化学:理解化学反应的速率与反应条件的关系,掌握化学平衡的条件和影响因素,了解常见化学反应的热效应和能量转化;5. 化学计算:化学反应计算,溶液浓度计算,化工原料的计量方法,常见单位换算。

二、化工技术基础1. 化工安全生产:安全生产基本知识,化工园区的安全管理,常见事故案例分析和防范措施;2. 化学仪器与设备:化工厂的常见设备,化学实验室常用仪器的结构和使用方法,常用仪器的维护与保养;3. 化学工艺流程:常见化工生产流程,化学制品的加工流程,化工工艺参数的调节及监控;4. 化学工艺控制:生产过程中的控制参数,反应过程的自动化控制,掌握常见的化工生产过程控制方法;5. 化工产品的质量检测:常见化工产品的质量检测方法和标准,常见化工产品的质量问题分析和解决方法。

三、化工原理与材料1. 化工原材料:常用化工原料的种类、性质和用途,化工原料的储存、运输和安全使用;2. 化学品安全生产:危险化学品的种类、性质和危害,危险化学品的安全使用和储存要求;3. 化工材料的应用:塑料、橡胶、合成纤维等常用化工材料的性能和用途,化工材料的制备与加工工艺;4. 化工原理:常见化学反应的原理,常见化工生产过程原理的基本掌握,了解化工生产中的常见问题及解决方法;5. 化工产品的质量控制:化工产品的质量控制方法,熟悉有关化工产品的国家标准和行业标准。

化工小知识

化工小知识

化工小知识
化工是研究和利用化学变化来制造物质的科学和技术领域。

以下是一些化工的基础知识:
1. 分子和化学式:化学物质由分子构成,分子由原子通过化学键结合而成。

化学式是描述化学物质组成的符号表示,如
H2O表示水分子。

2. 反应类型:化工涉及多种反应类型,包括酸碱中和反应、氧化还原反应、沉淀反应等。

3. 质量守恒定律:化工反应中,反应前后的物质总质量保持不变,即质量守恒定律。

4. 能量守恒定律:化工反应中,能量在反应前后保持不变,即能量守恒定律。

5. 催化剂:催化剂是能够加速化学反应速率但本身不参与反应的物质。

6. 反应速率:反应速率是指反应物在单位时间内的消失量或生成量,常用摩尔浓度变化量表示。

7. 化学平衡:化学反应达到平衡时,反应物和生成物的浓度保持不变,且反应速率相等。

8. 化学工程:化工涉及到化学实验、过程设计、设备操作等工
程方面的知识,用于生产化学品和改进生产过程。

这些是化工的一些基础知识,化工涉及的领域非常广泛,包括药品、塑料、涂料、肥料、能源等。

化工原理知识点总结

化工原理知识点总结

化工原理知识点总结一、化工原理的概念和基本原理1. 化工原理的概念化工原理是指研究化工过程中各种物质变化和能量变化规律的科学。

化工原理是化学工程学科的基础,它研究化工过程中的化学反应、物质传递、热力学、流体力学等基本原理和规律。

2. 化工原理的基本原理化工原理的基本原理包括热力学、化学反应动力学、物质传递和流体力学等方面的基本原理。

(1)热力学热力学是研究物质的能量转化规律和能量平衡的科学。

在化工过程中,热力学原理适用于研究热平衡、热力学循环、热力学分析等方面的问题。

(2)化学反应动力学化学反应动力学是研究化学反应速率和影响因素的科学。

化工过程中的化学反应速率、反应机理、反应平衡等问题都需要运用化学反应动力学的原理进行分析和研究。

(3)物质传递物质传递是指物质在不同相之间的传递过程,包括物质的扩散、对流,以及传质设备的设计和运行原理等问题。

(4)流体力学流体力学是研究流体运动规律和流体性质的科学。

在化工过程中,很多问题都需要用到流体力学原理,如管道输送、泵的选择和设计、流体混合等方面的问题。

这些基本原理是化工原理研究的基础,它们为化工过程的设计、优化和运行提供了理论支持和技术指导。

二、化工过程的热力学分析1. 化学平衡在化工过程中,化学反应是一个重要的环节,化学反应的平衡状态对于产品的质量和产率有很大的影响。

因此,分析化学平衡是化工过程设计和运行中的重要内容。

2. 热力学循环热力学循环是指利用热力学原理设计和运行的热力系统,如蒸汽发电系统、制冷系统等。

热力学循环的分析和设计对于提高能量利用率和节能减排具有重要意义。

3. 热力学分析热力学分析是指利用热力学原理对化工过程中的能量转化和热平衡进行分析。

热力学分析通常包括能量平衡、热效率、热损失等方面的内容,它是化工过程优化和节能改造的重要手段。

三、化工过程的化学反应动力学分析1. 反应速率反应速率是指化学反应中物质的转化速率,其大小受到温度、浓度、压力等因素的影响。

化工原理知识点总结

化工原理知识点总结

化工原理知识点总结1. 流体力学- 流体静力学:压力的概念、流体静力学平衡、马里奥特原理、流体静压力的测量。

- 流体动力学:连续性方程、伯努利方程、动量守恒、流动类型(层流与湍流)、雷诺数。

- 管道流动:管道摩擦损失、达西-韦斯巴赫方程、摩擦因子的确定、管道网络分析。

2. 传热学- 热传导:傅里叶定律、导热系数、热阻、稳态与非稳态导热。

- 对流热传递:对流热流密度、牛顿冷却定律、对流给热系数。

- 辐射传热:斯特藩-玻尔兹曼定律、黑体辐射、角系数、有效辐射面积。

- 热交换器:热交换器类型、效能-NTU方法、传热强化技术。

3. 物质分离- 蒸馏:基本原理、平衡曲线、麦卡布-锡尔比法、塔板理论、塔内设备。

- 萃取:液-液萃取、固-液萃取、溶剂萃取、萃取平衡、萃取过程设计。

- 过滤与沉降:沉降原理、过滤操作、离心分离、膜分离技术。

- 色谱与电泳:色谱原理、色谱柱、电泳分离、毛细管电泳。

4. 化学反应工程- 化学反应动力学:反应速率、速率方程、活化能、催化剂。

- 反应器设计:批式反应器、半连续反应器、连续搅拌槽式反应器(CSTR)、管式反应器。

- 反应器分析:稳态操作、非稳态操作、反应器的稳定性分析。

- 催化反应工程:催化剂特性、催化剂制备、催化剂失活与再生。

5. 质量传递- 扩散现象:菲克定律、扩散系数、分子扩散与对流扩散。

- 质量传递原理:质量守恒、质量传递微分方程、边界条件。

- 吸收与解吸:气液平衡、吸收塔操作、解吸过程。

- 干燥过程:湿空气系统、干燥过程分析、干燥器设计。

6. 过程控制- 控制系统基础:控制系统组成、开环与闭环系统、控制器类型。

- 控制器设计:PID控制器、串级控制系统、比值控制系统。

- 过程动态分析:拉普拉斯变换、传递函数、系统稳定性分析。

- 先进控制策略:模糊控制、自适应控制、预测控制。

7. 化工热力学- 热力学第一定律:能量守恒、热力学过程、热力学循环。

- 热力学第二定律:熵的概念、熵增原理、卡诺循环。

化工方面的基础知识

化工方面的基础知识

化工方面的基础知识
化工方面的基础知识包括以下几个方面:
化学基础知识:包括化学基本概念、反应原理、化学平衡等,是学习化工专业的基础。

工程基础知识:包括数学、物理学和计算机科学等相关基础知识,以便应用于化工工程中的计算、模拟和数据分析等方面。

化工原理:了解化工过程中的质量守恒、能量守恒和动量守恒等原理,学习化工系统的建模和分析方法。

反应工程:学习化学反应的原理、动力学和热力学,掌握反应器设计、操作和优化等方面的知识。

分离工程:了解分离技术,包括蒸馏、萃取、吸附、膜分离等方法,以及相平衡和传质过程等相关知识。

单元操作:学习化工中常见的单元操作,如混合、搅拌、传热、传质等操作的原理和设计。

物料平衡:掌握物料平衡的方法和技巧,包括流程图绘制、物料流量计算和能量平衡等方面。

此外,还需要了解化工生产过程中的安全知识,如危险品的管理、安全操作规程等。

同时,也需要掌握一定的环保知识,了解化工生产对环境的影响以及如何采取措施减少污染。

化工基础知识

化工基础知识

化工基础知识培训1.表压的概念:表压力(相对压力):如果绝对压力和大气压的差值是一个正值,那么这个正值就是表压力,即表压力=绝对压力—大气压〉0;大气压是地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。

它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关;绝对压力是介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有压力.绝对压力是相对零压力(绝对真空)而言的压力例:某管道绝对压力为201。

325Kpa,大气压力为100Kpa(表压=201。

325-101.325) 2.真空度概念:若所测设备内的压强低于大气压强,其压力测量需要真空表。

从真空表所读得的数值称真空度。

真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值;真空度=大气压强—绝对压强3.绝压的概念:绝对压力是介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有压力。

绝对压力是相对零压力而言的压力;绝对压力=大气压力+表压力4.压强的法定单位:在国际单位制中,压强的单位是帕斯卡(Pa),简称帕,即牛顿/平方米。

压强的常用单位有千帕、标准大气压、托、千克力/厘米2、毫米水银柱等等。

(之所以叫帕斯卡是为了纪念法国科学家帕斯卡)5.压强单位之间的换算:6.过滤的概念:借助粒状材料或多孔介质截除水中悬浮固体的过程。

过滤是指分离悬浮在气体或液体中的固体物质颗粒的一种单元操作,用一种多孔的材料(过滤介质)使悬浮液(滤浆)中的气体或液体通过(滤液),截留下来的固体颗粒(滤渣)存留在过滤介质上形成滤饼.过滤操作广泛用于各种化工生产中,尤其是用于分离液体中的固体颗粒,也有用于分离气体的粉尘,如袋滤器。

7.热量传递的基本公式:热传递的基本公式为:Φ=KA △TΦ:为热流量。

WK:总导热系数.W/(m2.℃)A:传热面积。

m2△T热流体与冷流体之间温度差。

8.冷凝的概念:高温气体物质由于温度降低而凝结成为非气体状态(通常是液体)的过程.9.冷却的概念:使热物体的温度降低而不发生相变化的过程10.分子筛的概念:分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构,在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。

化工原理基本知识点

化工原理基本知识点

化工原理基本知识点一、物质转化物质的转化是化工过程中最基本的环节之一、物质转化包括化学反应、分离提取以及催化等。

化学反应是指通过物质之间的化学反应,将原料转化为产物。

分离提取是将混合物中的各种组分分开或提取出所需的组分,常见的分离方法有蒸馏、结晶、吸附、萃取等。

催化是指通过催化剂的作用,促使反应速率提高或选择性改变。

二、能量转移能量转移是指在化工过程中,能量从一个系统传递到另一个系统的过程。

能量转移有传导、传热、传质、传动等形式。

传导是指热量、电流或质量在不同物体或介质之间由高温区向低温区传递的过程。

传热是指热量由高温物体通过传导、对流或辐射途径传递到低温物体的过程。

传质是指物质在不同浓度或温度条件下由高浓度或温度区向低浓度或温度区传递的过程。

传动是指物质在介质中的传递过程,包括传质、传热、传动等。

三、反应原理化学反应原理是研究化学反应中物质的物质转化或化学键的断裂与形成等过程的规律。

反应速率是反应条件下单位时间内反应物消失的量,影响反应速率的因素有温度、浓度、催化剂等。

反应平衡是指在一定温度下,反应物和生成物浓度达到一定比例时,反应物和生成物浓度不再发生变化的状态。

平衡常数是用来描述反应平衡程度的物理量。

四、化工工艺流程化工工艺流程是指将原料经过一系列的物质转化和能量转移的过程,得到所需产物的方法、步骤和设备。

化工工艺流程包括原料准备、反应过程、分离提取、能量转移和产品制备等。

原料准备是指将原料加工处理后,满足反应所需的要求。

反应过程是指根据反应条件,将原料转化为产物的过程。

分离提取是将反应生成物中得到所需产物并与其他组分分离的过程。

能量转移是热量、物质或动能在设备中的传递和转换过程。

产品制备是指根据产品的要求,经过加工、过滤、干燥等工艺,制得成品。

五、工艺控制工艺控制是指对化工工艺流程进行监测和调节,以保证工艺参数的稳定和产品质量的良好。

工艺控制包括温度、压力、流量、质量、液位等参数的调节和监测。

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文档收集于互联网,已重新整理排版AVOrd版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编借. 化工基础知识培训 1. 表压的概念:

表压力(相对压力):如果绝对压力和大气压的差值是一个正值,那么这个正值就是表压 力,即表压力二绝对压力-大气压>0:大气压是地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。 它和所处的海拔髙度、纬度及气象状况有关:绝对压力是介质(液体、气体或蒸汽)所处 空间的所有压力。绝对压力是相对零压力(绝对真空)而言的压力 例:某管道绝对压力为201. 325Kpa,大气压力为IOOKPa(表压二201. 325-101. 325) 2. 真空度概念:

若所测设备内的压强低于大气压强,英压力测量需要真空表。从真空表所读得的数值称 真空度。貞•空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值:貞•空度二大气压 强-绝对压强 3. 绝压的概念:

绝对压力是介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有压力。绝对压力是相对零压力而言 的压力;绝对压力二大气压力+表压力 4. 压强的法定单位:

在国际单位制中,压强的单位是帕斯卡(Pa),简称帕,即牛顿/平方米。压强的常用 单位有千帕、标准大气压、托、千克力/厘米’、亳米水银柱等等。(之所以叫帕斯卡是 为了纪念法国科学家帕斯卡) 5.压强单位之间的换算:

序号 名称 符号 换算关系 1 帕(斯卡) Pa, N∕m2 2 兆帕」 MPa IMPa=IO6 7 8Pa 3 吉帕 IGPe=IOOO MPa=IO9Pa 4 千帕 J

IkPa=IOOOPa

5 达因每平方厘米 dyn∕ cm2 Idyn/cm2=0. IPa

6 皮兹 PZ IPZ=IOOOPft

7 巴 bar lbar=0. IMPa=IOMyn/cm:

8 千克力每平方厘 米 lat, kgf/c m: lkgf∕Cm-=98066. 5P* 9 千克力每平方米 kgf∕πI= lkgf∕m3=9. 80665Pa

| 10 吨力每平方米 tf∕πf ltf∕mc=9806. 65Pa

K:总导热系数β W∕(m=. D A:传热而积。In=

6 过滤的概念:

借助粒状材料或多孔介质截除水中悬浮固体的过程。过滤是指分离悬浮在气体或液体中 的固体物质颗粒的一种单元操作,用一种多孔的材料(过滤介质)使悬浮液(滤浆)中的气 体或液体通过(滤液),截留下来的固体颗粒(滤渣)存留在过滤介质上形成滤饼。过滤操 作广泛用于各种化工生产中,尤其是用于分离液体中的固体颗粒,也有用于分离气体的 粉尘,如袋滤器。 7 热量传递的基本公式:

热传递的基本公式为:Φ=KA ΔT ①:为热流量。W 文档收集于互联网,已重新整理排版AVOrd版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编借. ΔT热流体与冷流体之间温度差。 &冷凝的概念: 高温气体物质由于温度降低而凝结成为非气体状态(通常是液体)的过程. 9. 冷却的概念:

使热物体的温度降低而不发生相变化的过程 10. 分子筛的概念:

分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的计 架结构,在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。此外还含 有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。由于水分子在加热后连续地失 去,但晶体卄架结构不变,形成了许多大小相同的空腔,空腔又有许多直径相同的微孔 相连,这些微小的孔穴直径大小均匀,能把比孔道宜径小的分子吸附到孔穴的内部中来, 而把比孔道大得分子排斥在外,因而能把形状宜径大小不同的分子,极性程度不同的分 子,沸点不同的分子,饱和程度不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故 称为分子筛。目前分子筛在化工,电子,石油化工,天然气等工业中广泛使用。 11. 质量分数的概念:

溶液中溶质的质量分数是溶质质量与溶液质量之比 例:20g36. 5%的浓盐酸中含有氯化氢的质量是多少克;配制成7. 3%的稀盐酸,需要加 水多少克。 20g*36. 5%=7. 3g(氯化氢的质量) 7. 3/7. 3%-20g=80g(需要加水质量) 12. 气体摩尔分数的概念:

摩尔分数是某气体的物质的呈:也就是摩尔数除以混合气体的总的物质的量也就是总摩 尔数 例:4mol的氧气和6mol的氮气的混合气体,那么氧气的摩尔分数为:4/(4+6)*100%二40% 13. 液体摩尔比的概念:

液体摩尔比是某种液体的量也就是摩尔数除以混合液体的总的物质的量也就是总摩尔 数 例:4mol的乙醇和6mol的水的混合液体,那么乙醇的摩尔分数为:4/ (4+6) *100%=40% 14. 泡点的概念:

混合液加热,当温度升髙到某一温度时,溶液开始沸腾,此时产生的第一个气泡,相应 的温度成为泡点温度 15. 露点的感念

露点的泄义是:指空气中饱和水汽开始凝结结需的温度,在100%的相对湿度时, 周伟I环境的温度就是霸点温度。露点温度越小于周国环境的温度,结需的可能性就越 小,也就意味着空气越干燥,露点不受温度影响,但受压力影响。 把气体混合物在压力不变的条件下降温冷却,当冷却到某一温度时,产生的第一 个微小的液滴,此温度叫做该混合物在指左压力下的壺点温度,简称嘉点。处于露点 温度下的气体称为饱和气体。 实际上露点就是一个微水含量的指标,不过是用温度单位表示而已,也就是说很 多时候我们所指的微水含量,实际就是指露点温度! 露点实际就是在压力条件等同的情况下空气干燥程度的一个表达方式,露点越低,空气就越干燥。 但是在压力条件有影响的情况下则必须要考虑压力因素,这应该按照公式来计算了。 16. 沸点的概念

沸点:液体发生沸腾时的温度;即物质由液态转变为气态的温度。当液体沸腾时,在 其内部所形成的气泡中的饱和蒸汽压必须与外界施予的压强相等,气泡才有可能长大并上 升,所以,沸点也就是液体的饱和蒸汽压等于外界压强的温度。液体的沸点跟外部压强有 关。当液体所受的压强增大时,它的沸点升高:压强减小时;沸点降低。例如,蒸汽锅炉 里的蒸汽压强,约有几十个大气压,锅炉里的水的沸点可在200°C文档收集于互联网,已重新整理排版AVOrd版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编借. 以上。又如,在高山上 煮饭,水易沸腾,但饭不易熟。这是由于大气压随地势的升高而降低,水的沸点也随高度 的升高而逐浙下降。(在海拔1900米处,大气压约为79800帕(600亳米汞柱),水的沸 点是 93.5OC)O 在相同的大气压下,液体不同沸点亦不相同。这是因为饱和汽压和液体种类有关。在 一沱的温度下,各种液体的饱和汽压亦一泄。例如,乙庭在20°C时饱和气压为5865.2帕 (44厘米汞柱)低于大气压,温度稍有升高,使乙毬的饱和汽压与大气压强相等,将乙陋 加热到35C即可沸腾。液体中若含有杂质,则对液体的沸点亦有影响。液体中含有溶质后 它的沸点要比纯净的液体高,这是由于存在溶质后,液体分子之间的引力增加了,液体不 易汽化,饱和汽压也较小。要使饱和汽压与大气压相同,必须提高沸点。不同液体在同一 外界压强下,沸点不同。 17. 精馆概念(见下文)

18. 精馅段概念(见下文)

19. 提馆段概念(见下文)

利用混合物中各组分挥发度的不同(挥发能力的差异),通过液相和气相的回流,使气、 液两相逆向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使得易挥发组分(轻组分)不断 从液相往气相中转移,而难挥发组分却由气相向液相中迁移,使混合物得到不断分离,称该 过程为精馅 该过程中,传热、传质过程同时进行,属传质过程控制。其精馅塔如图,将塔 分为两段,上段为梢馆段,不含进料,下段含进料板为提留段,冷凝器从塔顶提供液相回 流,再沸器从塔底提供气相回流。气、液相回流是稱憾重要特点。 1. 精餾分离的依据:与蒸懈分离依据一样,利用混合物中各组分挥发能力的差异。 2. 精绸原理:主要是通过多次部分汽化、部分冷凝的方法来分离液体混合物。 3. 精馅与蒸憾区别:主要在于回流,通过回流使混合物在塔内多次部分汽化和部分冷 凝,实现高纯度分离。 图63.1连续秸怖塔 在精憎段,气相在上升的过程中,气相轻组分不断得到精制,在气相中不断地增浓,在 塔顶获轻组分产品。在提憾段,其液相在下降的过程中,其轻组分不断地提徭岀来,使重组 分在液相中不断地被浓缩,在塔底获得重组分的产品,如图 精懈过程与英他蒸懈过程最大的区别,是在塔两端同时提供纯度较髙的液相和气相回 流,为精馅过程提供了传质的必要条件。提供髙纯度的回流,使在相同理论板的条件下,为 精饰实现高纯度的分离时,始终能保证一泄的传质推动力。所以,只要理论板足够多,回流 足够大时,在塔顶可能得到髙纯度的轻组分产品,而在塔底获得髙纯度的重组分产品。 20. 回流比的概念

回流比:在精憾过程中,混合液加热后所产生的蒸汽由塔顶蒸岀,进入塔顶冷凝器。蒸 汽在此冷凝(或部分冷凝)成液体,将英一部分冷凝液返回塔顶沿塔板下流,这部分液体叫 做回流液(L);将另一部分冷凝液(或未凝蒸汽)(D)从塔顶采岀,作为产品。回流比(R) 就是回流液量与采出量的重量比,通常以通常以R来表示,即R=IVD 式中R-回流比 L-单位时间内塔顶回流液体量,kg/小时。 D-单位时间内塔顶采储疑,kg/小时。 最小回流比:在规左的分离精度要求下,即塔顶、塔釜采出的组成一立时,逐渐减少回 流比,此时所谓的理论板数逐渐增加。当回流比减少到某一数值时,所需的理论板数增加至 无数多,这个回流比的数值,成为完成该项预左分离任务的最小回流比。通常操作时的实际 回流比取为最小回流比的1..1〜1.2倍 最适宜回流比的确定: 对固定分离要求的过程来说,当减少回流比时,运转费用(主要表现在塔釜 加热量和塔顶冷量)将减少,所需塔板数将增加,塔的投资费用增大;反之,当 增加回流比时,可减少

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