数控车说课稿
数控车床编程说课PPT课件
1)加强现场 教学、实操 训练 2)采用现代 教育技术 3)组织学生 开展创新活 动
重点
难点
1)加强教学中 的辅导和答疑 2)充分利用网 络教学资源 3)先进教学方 法
《数控车床加工工艺与编程》说课
3、教学方法的运用
教学方法
课堂演示 教学法
新课讲授 教学法
自主合作 教学法
现场实践 教学法
《数控车床加工工艺与编程》说课
《数控车床加工工艺与编程》说课
二、学情分析
1
学生学习兴趣浓厚
2
学生基本素质较差，理论知识水平低 掌握了一定的普通车床的车削加工方法
34Biblioteka 学生水平参差不齐，适合因材施教
《数控车床加工工艺与编程》说课
课程目标
知识目标包括： 情感目标包括： 能力目标包括：
培养学生谦虚、好学的能力； 培养学生的沟通能力及团队协作精神； 了解数控机床的工作流程； 掌握简单固定循环指令的格式； 培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； 情感目标 培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风； 掌握阶梯轴零件的数控工艺分析、程序编制、刀 培养学生对企业文化、管理认同的能力； 具的选用。 熟练运用 G90指令编写零件的加工程序； 培养学生的质量意识、安全意识； 能力目标 培养学生良好的职业道德等关键能力。 掌握数控车床的操作。 掌握数控车床的对刀方法；
四、教学过程
1、根据实验内容设计问题 2、分组合作解决课堂问题 3、教师对学生的回答进行点拨 4、教师演示零件的编程与加工
5、学生编程加工
6、教师巡视指导学生
《数控车床加工工艺与编程》说课
四、教学过程
1、根据实验内容设计问题 2、分组合作解决课堂问题 3、教师对学生的回答进行点拨 4、教师演示零件的编程与加工
数控说课课件Appt《数控车床加工工艺与编程》
工艺员
《数控系统运行与维修》说课
维修员
பைடு நூலகம்机床操作员
《数控系统运行与维修》说课
2. 课程定位与目标
课程的性质
1
本专业6门核心课程之一
2
是一门综合性和实践性很强的课程
3 培养学生具有一定机械加工知识和数控技术知识
4 为毕业后从事零件数控加工的工作岗位奠定基础
识图绘图
人才培养定位
1．课程性质
《数控系统运行与维修》说课
数控加工是机械制造中的先进加工技术。 《数控系统运行与维修》是高职高专机械及控制技 术、机电一体化、机电设备与管理、自动化生产线等 非数控专业的一门专业基础主干课程。 数控系统运行与维修学习领域的前修学习领域机械 组件的加工和装配、机械图样的识别与绘制、工程材 料等专业基础学习领域和金属车床概论、机电系统的 执行器应用等专业学习领域，同时也为后续CAD/CAM 技术、电气控制系统的安装与调试、PLC应用、机床电 气设备的检测与维修等专业学习领域打下一定的基础。
一、课程设计
《数控系统运行与维修》说课
课程定位与目标
课程性质
课程设计
课程设计的理念与思路
1．课程性质
《数控系统运行与维修》说课
机电一体化专业与机电设 备管理与维修专业
岗位群定位
数控机床操 数控机床编 数控机床维护
作员
程工艺员 和维修人员
……………. 数控设备维修 数控设备安装 数控程序编制 数控加工操作 数控加工工艺制定
数控车床切削三要素对表面粗糙度的影响--说课稿
课题：切削三要素对表面粗糙度的影响（说课稿）教学内容：科学出版社《数控加工工艺基础》第二章第三节切削要素适用年级：数控专业二年级年级（下期）课型：新授课计划用时：90分钟总体设计思路：本次课将采用实验验证法，通过让学生在做中探索、分析、解决实际问题。
从而达到培养学生的分析问题，解决问题的能力，另一方面还能培养学生的安全意识，全程分理论和实作验证两部分进行。
》设计理念：以突出对学生学习方法和衍生实践技能的培养，体现“做中学、做中教”的职业教育特点，让学生养成动手动脑的习惯。
一、专业分析数控加工业是一个国家的基础行业，近些年来，世界制造加工业中心逐渐向中国转移，这使得我国的数控加工产业获得了飞速的发展，至此人才的需求急剧增加。
数控加工过程就是获得零件的形状，尺寸和表面质量，而这些东西就需要合理选择切削三要素来保证，其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响，在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本对于一个企业来讲至关重要，所以说学生掌握了切削三要素的合理选择就掌握了在今后工作当中的主动性。
，二、教材分析：本课程是数控加工专业的核心课程之一，是一门综合性很强的课程，主要培养学生数控加工的能力，重视实践能力培养，突出职业技术教育特色，根据数控类专业毕业生从事职业的实际需求，合理确定学生应具备的能力结构与知识结构，加强实践性教育内容，以满足企业对技能型人才的需求。
从而为毕业后从事数控专业工作做好知识与能力的准备。
本节内容在教材中理论性太强，过于抽象学生不容易理解和掌握，因此在设计本节课时，我做了如下处理:基本理论讲解后让学生在实践验证中去理解合理选择三要素对工件粗糙度的影响。
【知识与能力目标】>知识目标：1、让学生正确理解切削三要素的概念及合理选用的原则。
2、让学生掌握切削用量计算公式能力目标：让学生能根据本节课所学内容，在实践加工过程中合理的选择三要素。
【情感、态度、价值观目标】培养学生具有良好的社会责任感与团队合作精神；具有良好的职业道德与操守。
数控加工编程及操作说课稿
数控加工编程及操作说课稿《数控加工编程及操作》一、课程定位课程授课对象:数控技术及应用专业三年级学生《数控加工编程及操作》是高等院校数控技术专业的一门专业核心课程。
这是由数控专业人才培养目标确定的:专业的培养目标是面向企业生产、管理和服务第一线，牢固掌握数控技术应用专业职业岗位所需的基础理论知识和专业技能，能从事数控机床加工操作及设备维护等工作的高技能型人才。
从事的岗位有:(1)数控加工企业中数控加工工艺与数控加工程序编制;数控设备的操作及维护维修;车间生产管理人员。
(2)生产企业的产品三维造型人员。
(3)数控设备厂家数控设备生产人员;调试服务人员;设备销售人员。
因此满足职业岗位所需的职业岗位能力为(1)编制数控加工工艺规程的能力(2)数控加工程序编制能力;(3)数控设备的操作及维护维修。
(4)CAD/CAM软件应用能力(5)检测基本技能《数控加工编程及操作》是获得以上岗位能力所必须学习的专业主干课程。
是对学生学习先导课程的总结、是学习后续课程的基础。
是考取数控中级工证书的必备知识。
所学的先导课程 :《机械制图》、《公差与配合》、《机械工程材料及成形工艺》、《机床刀具》、《机械设计基础》、《机械制造工艺学》后续课程:《数控机床及故障维修》、《MsterCAM》、《Pro-E》、生产实习、数控编程专业实习、数控中级工培训。
所以《数控加工编程及操作》课程在整个课程体系中占有重要地位。
二、课程学习目标教学以胜任职业岗位需要为目标，以提高履行岗位职责的能力为出发点和落脚点，制定以下教学目标:知识能力目标 1.《数控加工编程及操作》是数控技术专业的专业必修课，是专业主干课程。
通过该课程学习，培养学生数控车床、数控铣床、加工中心操作能力;运用数控编程的基本理论知识，熟练编制加工程序的能力，达到数控机床中级操作工水平。
2.素质教育目标(1)养成良好的学习习惯(2)增强学生的自信心(3)培养学生团队精神、协作精神(4)培养认真负责的、一丝不苟的专业素质三、课程内容(1) 在培养目标中有三大核心技能，即数控机床编程技能、零件加工技能、数控设备技术管理技能。
数控说课稿
数控车床的编程与操作说课稿各位评委：大家好！我说课的题目是《数控车床的编程与操作》，本节说课共分四个部分。
第一部分、教材分析我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。
随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争。
职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。
当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为职业高中学生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节作保证。
第二部分、教学目标根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是：通过讲解和课件演示让学生掌握典型轴类零件的车削加工工艺。
通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。
要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。
在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。
我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。
而把操作数控模拟机床确定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。
目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。
二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。
《数控车教案》
《数控车教案》一、教学目标：1. 知识与技能：（1）掌握数控车床的基本结构与工作原理；（2）了解数控车床的编程方法及操作步骤；（3）学会使用数控车床进行简单零件的加工。
2. 过程与方法：（1）通过实物观察、讲解等方式，使学生了解数控车床的组成与功能；（2）通过上机操作，培养学生熟练操作数控车床的能力；（3）通过案例分析，使学生掌握数控车床编程的方法。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对数控技术感兴趣，认识到其在现代制造业中的重要性；（2）培养学生遵守生产纪律，注重安全意识；（3）培养学生团队协作精神，提高沟通与协调能力。
二、教学内容：1. 数控车床的基本结构与工作原理（1）数控车床的组成部分；（2）数控车床的工作原理及操作步骤。
2. 数控车床的编程方法（1）数控车床编程的基本概念；（2）数控车床编程的指令系统；（3）数控车床编程的注意事项。
三、教学方法：1. 讲授法：讲解数控车床的基本结构、工作原理及编程方法；2. 演示法：展示数控车床实物，让学生了解其组成与功能；3. 实践法：安排上机操作，让学生动手操作数控车床；4. 案例分析法：分析实际加工案例，使学生掌握数控车床编程的方法。
四、教学准备：1. 教室环境：多媒体教学设备；2. 教学工具：数控车床模型、实物图片、编程软件；3. 上机设备：数控车床、计算机。
五、教学过程：1. 导入新课：通过展示数控车床实物图片，引导学生了解数控车床的组成与功能；2. 讲解数控车床的基本结构与工作原理，让学生掌握其工作原理及操作步骤；3. 讲解数控车床编程的方法，使学生了解编程的基本概念、指令系统及注意事项；4. 安排上机操作，让学生动手操作数控车床，巩固所学知识；5. 分析实际加工案例，使学生掌握数控车床编程的方法；6. 总结本节课所学内容，布置课后作业。
六、教学评价：1. 平时成绩：考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，占总评的30%；2. 上机操作：评价学生在数控车床操作过程中的技能掌握程度，占总评的30%；3. 课后作业：评价学生对课堂所学知识的巩固情况，占总评的20%；4. 期末考试：考察学生对数控车床基本原理、编程方法等知识的掌握，占总评的20%。
《数控车教案》
《数控车教案》word版第一章：数控车床基础1.1 数控车床的定义和发展1.2 数控车床的组成和工作原理1.3 数控车床的分类和应用领域1.4 数控车床的操作步骤和注意事项第二章：数控车床编程基础2.1 数控车床编程的基本概念2.2 数控车床编程的常用指令2.3 数控车床编程的工艺参数设置2.4 数控车床编程的注意事项和技巧第三章：数控车床操作技能3.1 数控车床操作面板及功能介绍3.2 数控车床的操作步骤和流程3.3 数控车床的对刀和换刀操作3.4 数控车床的加工演示和操作练习第四章：数控车床加工工艺4.1 数控车床加工工艺的基本概念4.2 数控车床加工工艺的制定和分析4.3 数控车床加工工艺的参数设置和优化4.4 数控车床加工工艺的实例讲解和练习第五章：数控车床编程实例5.1 轴类零件的数控车床编程实例5.2 螺纹类零件的数控车床编程实例5.3 异形零件的数控车床编程实例5.4 复杂零件的数控车床编程实例第六章：数控车床仿真与模拟6.1 数控车床仿真软件的作用和功能6.2 数控车床仿真软件的安装与使用方法6.3 数控车床加工过程的仿真与模拟6.4 数控车床仿真与模拟的注意事项第七章：数控车床的安全操作与维护7.1 数控车床的安全操作规程7.2 数控车床的维护保养方法7.3 数控车床常见故障分析与处理7.4 数控车床事故预防与应急处理第八章：数控车床的编程与加工技巧8.1 数控车床编程的技巧与优化8.2 数控车床加工的刀具选择与补偿8.3 数控车床加工的切削参数设置8.4 数控车床加工的工艺优化与实践第九章：数控车床加工项目实战9.1 数控车床加工项目的设计与分析9.2 数控车床加工项目的编程与执行9.3 数控车床加工项目的质量控制与验收9.4 数控车床加工项目的总结与改进第十章：数控车床技术的发展趋势10.1 数控车床技术的发展历程与现状10.2 数控车床技术的创新与突破10.3 数控车床技术在制造业的应用前景10.4 数控车床技术的发展趋势与挑战重点解析本文档为《数控车教案》的全文内容，涵盖了数控车床的基础知识、编程基础、操作技能、加工工艺、编程实例、仿真与模拟、安全操作与维护、编程与加工技巧、加工项目实战以及数控车床技术的发展趋势等十个章节。
数控机床基础说课稿
“数控机床基础知识”说课稿我说课的题目是：“数控机床基础知识”，这是《数控加工基础》课程中的第一部分内容。
《数控加工基础》这门课是数控专业学生的一门必修的专业基础课，在各学科中起着承上启下的纽带作用，它为本专业学生学习专业课程提供了基础理论，对生产实践也有着指导作用。
今天我说课的内容是这门课程的入门知识，学生掌握好了这节内容，将对利于他们的专业课的学习及今后工作中的技术创新。
为获得好的教学效果，根据本节课的内容特点，我在教学准备过程中准备了相应的多媒体课件等，把枯燥的授课内容以形式活泼、互动性好的教学形式进行教学。
下面我从教材分析、教法设计、学法指导以及教学过程等方面对这节课分别进行阐述。
◆教材分析教材采用的是中国劳动社会保障出版社崔兆华老师主编的《数控加工基础》一书。
第一章讲的是《数控机床基础知识》，该章的学习为学生提供了数控加工最基础的知识，也是学生今后使用各类机械及技术创新的理论基础。
第一章第一节《数控机床概述》主要阐述了四方面内容：数控与数控机床的概念、数控机床的基本组成和数控机床的加工过程及数控机床的特点。
◆教学对象分析该课授课对象是数控专业的学生。
在学习本节内容之前，学生应该掌握了一些机械基础、机械制造基础、机械制图等相关知识。
所以学生已经具备了探究本节内容的理论基础，但是缺乏实践经验和对各学科知识的综合运用能力。
基于学生的这些特点结合教材内容，首先要营造平等、宽松的教学氛围，设法激发起学生的学习兴趣，并结合授课内容多给出实例，把理论性较强的课本知识形象化、生动化，引导学生探究学习并把各科知识进行融会贯通。
◆教学目标【知识目标】了解：数控和数控机床的概念及数控机床的组成数控机床的加工过程及特点【能力目标】1．通过本节的教学，要求学生掌握细心观察事物和分析事物本质的能力。
2．通过本节的教学，培养学生观察和创新的能力。
【素质目标】1．培养学生严谨细致、一丝不苟、实事求是的科学态度和创新精神。
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《数控车床的刀尖半径补偿》说课稿各位评委老师：今天我说课的内容是《数控车床的刀尖半径补偿》。
本内容位于教材《gsk928te/gsk928tc 车床数控系统使用手册》第三章第12节。
一、说教材：1、教材分析：目前，数控专业的教材非常缺乏，有的理论很好，但操作性差，有的泛泛而论，没有针对性。
我校选用的是广州数控随机床配套的编程教材，它具有针对性强、操作性好、理论和实践结合紧的优点。
但教材的编排顺序还不够科学，有的不适合学生循序渐进的学法特点，在本节我将刀尖半径补偿放在圆弧插补指令后讲，符合由浅入深的原则，通过循环指令的讲解简化编程，提高学生的兴趣。
2、教学目标的确定：根据模块教学方法的要求和本次课内容的特点，结合学生的知识能力实际，制定以下目标：（1）知识目标：掌握刀尖半径补偿的设置方法（2）能力目标：a.会用刀尖半径补偿指令解决过切问题。
b.培养学生分析问题归纳问题的思维能力和探究能力。
c.解决生产中碰到的疑难问题。
（3）情感目标：a.培养学生认真、细致严谨的科学态度。
培养学生自我表现的能力；b.培养学生强烈的安全操作意识c.让学生明白高科技人才必须在生产中才能培养出来，必须积极加入到学校的对外加工活动中去。
3、重点、难点的确定。
（1）本次课的重点是刀尖半径补偿的使用方法和设置。
（2）本次课的难点是会用刀尖半径补偿解决过切和欠切问题，并能运用它进行生产加工。
4、学时安排：本内容共用2学时完成，第一学时探讨刀尖半径补偿解决过切和欠切问题，第二学时前1/2讲刀尖半径补偿的使用方法和设置，后面的学时进行实践性生产加工及总结。
二、说学情知识和能力方面：通过前面课程的学习学生已经掌握了一般的机床实际操作，并能单独进行简单零件的加工，但是学生之间存在一定的差异，所以在教学中我让基础较好的学生与能力较弱的学生搭配成学习小组，在机位上相对集中，以便他们共同完成学习任务三、说教法：数控编程比较枯燥，比较难。
因此我采用探究式、启发式、情景式、理论与实践相结合的教学方法，借助powerpoint、数控仿真软件、电子教室等先进教学手段，让学生在探究实践中学习知识，在生产实践中形成能力。
充分体现教师主导、学生主体，理论与生产实践紧密结合培养高科技人才的教学理念。
四、说学法：在这节课中，学生主要用到的学法是“接受任务——探究学习——接受点拨---仿真操作—-阶段总结——生产运用---反刍理论”。
教学的主要任务不仅是积累知识，而且还要发展思维，教师在传授知识的同时，更主要的是要教会学生学习方法，我们是一时的老师，不是一世的老师！五、说过程:（一）新课导入：1、提出问题：（1）理想刀尖和实际刀尖的区别（2）刀尖半径引起的加工误差（3）刀尖半径补偿的含义2、分组进一步渐进式找规律：3、教师运用仿真软件演示上述规律，指出这个规律。
这里采用不同的手段，特别是自做的教具将形、声、动作有机地融合起来，触动学生多感官的神经，突破重难点学生接受起来轻松自然，达到了愉快学习的目的（二）教师讲解：1、与刀尖半径补偿有关的指令。
2、工件位置、刀具运动和指令的关系3、编程规律4、刀尖半径补偿的工作过程5、编程方法6、编程举例7、参数设置（三）生产运用：1、发送图纸，学生初步讨论工艺方案2、教师选一学生回答后点评工艺，强调安全工艺运用我校对外加工件引发学生尝试实践的兴趣.3、学生独立编程后在数控仿真软件上运行4、工件检验：严格按图纸要求5、加工总结（四）小结：（五）板书设计（六）作业篇二：数控说课稿《钻孔方法——压板工件钻孔加工》说课稿尊敬的各位评委，你们好！我是来自浙江省宁波北仑职业高级中学的机械专业教师陈雷。
一直以来，大家都认为机械专业的专业课是枯燥的，乏味的，所以能让学生愉快的、充满自信的走进我的课堂，让学生在我的课堂上享受快乐和成功是我最大的梦想。
今天，借此平台，希望各位评委指导我的说课，使我更快的成长。
我今天说课的内容是《钻孔方法——压板工件钻孔加工》，主要从教材分析，教学对象分析，教法、学法分析，教学过程及教学效果分析等五个方面作具体的阐述。
一、教材分析：首先要说的内容是教材分析，本节课选自徐冬元主编的高等教育出版社出版的《钳工工艺与技能训练》（第二版）第六章第四节及第五节的内容。
本课是这一个学习单元的最后一块内容，是对前面所学的内容得以巩固和应用，是一堂实践操作课。
教材中与本节课对应的实例由于比较单一，虽然也能让学生掌握实际的加工方法，但是很难与现在企业的生产接轨，所以我就把当今宁波地区企业用到比较多的模具生产中的压板零件拿到了实际的教学中。
通过本堂课的学习，目的在于让学生掌握工件钻孔的方法，及能保证钻孔的精度，为以后学习锪孔、铰孔及攻螺纹打下良好的基础。
二、教学对象分析：接下来要说的内容是教学对象分析，参加本堂课学习的学生是我校一年级第二学期的数控专业的学生，对于钳工的基本技能操作已了解一些，但总体上存在轻理论重实践的倾向，本节课利用理实一体化的教学模式让学生的理论知识得以巩固，实践操作能力得以加强。
根据调查，本班学生中有超过30%学生的家长在海天、贝发、吉利、耀发这四家企业工作，利用便利条件，在课前首先组织了学生进这四家企业进行调研，对有关钻孔加工的知识进行了解，为学好本堂课做好准备。
根据教材特点及学生实际情况，我制定了本节课的教学目标：一、认知目标：1、能说出使用钻床的安全注意事项。
2、保证孔加工精度的方法。
二、技能目标：1、在工艺卡片上能填写合理的工步内容。
2、能正确操作钻床，并完成工件加工。
3、会用平口钳正确装夹工件。
4、能合理使用切削液。
三、情感目标：1、通过本节课的学习，让学生体验团队协作的力量，从而能培养学生团队合作的意识。
2、通过完成工件，让学生体验成功的喜悦。
并养成耐心细致的工作作风和严谨务实、严肃认真的工作态度。
三、教学、学法分析：第三块内容我要讲的是教法、学法分析，本节课在设计时我就打破老师先讲，学生后实践操作的传统模式。
在课前首先组织了学生进企业进行调研，对有关钻孔加工的知识进行了解。
并且在上课期间利用分组比赛的形式把学生的学习和实践操作的积极性充分的调动起来，用抢答和必答的形式充分调动学生学习的主观能动性。
在出示实践操作题的时候以工艺卡片来代替以前的图纸，让学生在课堂中就能体验当今企业的生产模式，在了解工艺卡片作用的同时为即将走向社会、成为一线工人的职高生打下良好的基础。
学生在学习钻孔加工同时，也了解了钻孔加工在当地企业生产加工中的作用和地位。
本堂课的重点为：能正确使用钻床进行钻孔加工。
难点为：能保证钻孔加工的精度。
为解决本堂课的重点及难点，我运用了以下教学方法：分组比赛法为主，项目教学法、职业活动导向教学法、展示法等为辅。
我的教学形式为：理实一体化。
通过理实一体化的教学模式让学生在实际操作过程中巩固所学的理论知识，并能达到融会贯通。
用到的主要设施和设备有：黑板、投影仪、钻床、平口钳、划线平台、划针等划线工具。
由于我校每个钳工工场间配备的台钻数量只有四台，所以上课时就用小班化教学模式，共20名学生参加本堂课的学习，分四组，5人一组，每组设定组长一名。
并规定实际操作时，一人操作，其他人观看，但必须每人独立操作，自己进行划线、装夹并完成钻孔加工。
根据钳工工场间的实际情况，我稍作了一下布置，如投影所示：四个队分别以海天、贝发、吉利、耀发这四家在宁波市北仑地区有相当影响力的企业命名。
每组组长的父母都是分别来自这四家企业，目的就是为了让每组的学生产生竞争，在了解这四家企业的同时，突破本堂课的重、难点，并让学生深深喜欢上自己所学习的专业，从而真正的学好本门课。
四、教学过程阐述：第四块内容是教学过程阐述，我在上本堂课前一周就布置了准备任务，任务有两个：1、复习上堂课内容（就是教材中第六章第四节和第五节的内容）。
2、组织学生利用课外时间以小组合作的方式进行调研，每组成员以小组为单位按照组别名称的不同分别进相应的公司进行调研。
调研的内容：1、你们所调研的企业生产什么产品？2、企业中都用到了什么样的设备（机床）？其中钻床有多少台？3、企业生产中用到机械加工工艺卡片吗？机械加工工艺卡片有什么作用？4、在企业生产的产品中各加工的是什么样的孔？5、在孔加工中怎样克服废品的产生？（咨询有经验的老工人）根据本堂课的教学目标、重点和难点及教学形式，我的组织的教学流程如投影所示：检查课前任务（“理”）↓出示工艺卡片，读图，填写工艺卡片（“理”→“实”）↓学生实际操作（压板工件钻孔加工）（“实”）↓分析并解决扣分原因（“实”→“理”）↓教师具体讲解操作过程（“理”、“实”统一）↓实训内容操作（方形板工件钻孔加工）（“理实一体化”）↓结束语（课堂小结、作业）整个教学过程一共分为7个环节，除了第五个环节和最后一个环节以外全部用比赛的形式进行：第一个环节是：检查课前任务，导入课题。
在这一个环节中首先说明的是本节课的上课形式，就是分别用抢答、必答和实践操作三种类型的题目，最后根据每队所得的分数看哪队为冠军。
检查课前任务用的是抢答和必答两种形式。
并板书课题。
在这一环节用时8分钟。
题目如投影所示：一、抢答题（答对一题得5分，答错一题扣5分）：1、钻床有几种？分别叫什么名称？2、操作钻床时可以戴手套吗？3、钻孔加工中是否要用切削液？碳素结构钢用到哪种？4、钻孔中用的工件装夹方法有几种？用到最多的是哪种？二、必答题（根据每组回答的好坏，分别给10、8、5、0分）：每组派代表把调研后的情况给予说明。
这一环节的设计意图是：开门见山的说明本节课的上课形式，能把学生的学习注意力一下集中，为学好本节课的内容打下良好的基础。
在这个环节中，先利用抢答题的形式复习上节课学习的内容，再利用必答题的形式检查学生下企业进行调研的情况。
理实一体化体现说明：通过复习回顾上节课的学习内容及检查课前任务体现出“理”。
第二个环节是：出示工艺卡片、读图、填写工艺卡片。
压板工件的工艺卡片如投影所示，并每位学生发一张。
学生看完工艺卡片后比赛继续。
这个环节中用到的是抢答题和必答题，用时也是8分钟。
题目如投影所示。
三、抢答题（答对一题得5分，答错一题扣5分）：1、工艺卡片的图中20±0.20尺寸的含义？2、q235-a是什么材料？3、工件中20±0.20的尺寸怎么检测？四、必答题（根据每组回答的好坏，分别给10、8、5、0分）：每组讨论完后填写工艺卡片，只要求填写工艺卡片上的工步内容与工艺装备，最后上交一张（由教师公布每组答案，并进行打分，最后由多媒体课件演示最佳工艺卡片上的内容）。
最后公布最合理的工步。
本环节的设计意图是：通过让学生看工艺卡片和填写工艺卡片，并让学生通过讨论，得出最佳的工步（工艺方案），培养学生分析问题的能力和职业行为能力。