给排水监理细则(完整版)

工程

监理实施细则

( 通用范本 )

专业：给水排水

编制：

审核：

项目监理部（盖章）

年月日

给排水工程施工监理实施细则

一.专业工程特点：

1.专业工程概况

2.主要分部工程、子分部、分项工程

二.监理工作流程：

三.监理工作的控制要点、目标值和方法：

（一）施工前的质量控制工作：

1.审查分包单位资质：审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子人员等资料。

2.审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质：审查管理人员配置能否满足施工管理需要，各项管理制度、检测制度是否健全，施工员质量员要有与岗位相称的专业资格证书，特殊工种人员上岗证。

3.审查施工方案。

4.检查施工机械设备、检测仪器、仪表：施工机械设备的数量、性能和运行状况能满足施工需要，检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。

5.核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备：（1）具备完整的中文质量合格证明文件；（2）规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求；（3）外观检查表面无划痕和外力冲击破损；（4）主要器具和设备有完整的安装使用说明书；（5）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

6.阀门安装前的强度和严密性试验检查。

检验方法：每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少一个，安装在主干管上起切断作用的阀门全数检查；强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏为合格，试验持续时间不小于下表的要求:

（二）施工过程的质量控制工作：

1、预埋套管、预留洞质量检查：

1.1管道穿地下室和地下构筑物外墙、屋面、卫生间等有防水要求的楼板时，应埋设防水套管，防水套管制作应符合国标S312要求；

1.2管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管，套管底部与楼板底面平，顶部高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内高出50mm，墙壁内的两端和饰面相平；

1.3套管的规格、留洞尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。

2、管道支、吊、托架安装质量检查

2.1 位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；

2.2 滑动支架应灵活，滑桩与滑槽间留3～5mm间隙，纵向移动量符合要求；

2.3 无热伸长吊架、吊杆垂直安装，有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移；

2.4支、吊架固定在建筑结构上的，不得影响结构安全；

2.5支架、吊架间距应满足以下要求：

表2.5.1 钢管管道支架最大间距(单位:m)

表2.5.2 塑料管及复合管管道支架最大间距(单位:m)

表2.5.3 铜管管道支架最大间距(单位:m)

表2.5.4 排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)

2.6 另外，金属立管管卡安装还应符合下列规定：

2.6.1层高小于等于5m，每层必须安装1个，大于5m不得少于2个；

2.6.2. 管卡安装高度距地面1.5～1.8m，两个以上匀称安装，同一房间应安装在同一高度。检查方法：尺量检查和观察。

3.埋地管道基础和支墩

禁止铺设在未经处理的松土上。

检查方法：观察和取土试验。

4.管道安装质量检查：

4.1管道接口的质量检查：

4.1.1采用粘接接口，管端插入承口深度不得小于下表：

4.1.2 熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；

4.1.3橡胶圈接口的最大偏角不超过2°；

4.1.4 法兰连接衬垫，内不凸入管内，外接近螺孔，不得使用双垫或偏垫；螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2；

4.1.5焊接接口的坡口形式、焊缝高度和宽度应符合设计和工艺要求，表面无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑、气孔等缺陷；

4.1.6螺纹连接，外露丝扣为2～3扣，多余麻丝应清理干净；外露螺纹和套丝扣时破坏的管道镀锌层表面应作防腐处理；

4.1.7 采用水泥捻口时，油麻清洁填实，水泥捻入密实饱满，接口面凹入承口大于2mm；

4.1.8卡箍连接，两管端平整无缝隙，沟槽内均匀，卡紧后管道平直，卡箍安装方向一致；

4.1.9塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件，不得在塑料管上套丝。

检查方法：观察

4.2弯制钢管的弯曲半径应符合下列要求：

4.2.1热弯：不小于管外径的3.5倍；

4.2.2冷弯：不小于管外径的4倍；

4.2.3焊接弯头：不小于管外径的1.5倍；

4.2.4冲压弯头：不小于管外径。

4.3. 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施：

4.3.1在墙体两侧采取柔性连接；

4.3.2在管道保护层外皮上、下部留150mm净空间；

4.3.3在穿墙处做补偿器，水平安装。

5.室内给水系统质量检查要点：

5.1生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

5.2给水管道安装完毕后应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。

检查方法：金属及复合管在试验压力下观察10min，压降小于0.02MPa，然后降至工作压力，不渗不漏；塑料管在试验压力下稳压1h，压降不超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍稳压2h，压降小于0.03MPa，不渗不漏。

5.3. 给水系统交付使用前应通水试验。

检查方法：开启阀门、水嘴等放水观察。

5.4给水管道交付使用前必须冲洗，生活给水管道还必须消毒，并经有关部门取样检验，符合《国家生活饮用水标准》。

检查方法：检查有关部门提供的检测报告。

5.5. 给水、热水管道和阀门安装应符合下表要求。

5.6.水表安装应符合要求，表前与阀门距大于8倍水表接口直径，外壳距墙净距为10～30mm，进水口中心标高按设计要求，允许误差±10mm。

6.室内消火栓系统质量控制要点：

6.1消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，试验结果应达到设计要求。

检查方法：实地试射检查。

6.2 箱式消火栓安装应符合以下要求：

6.2.1 栓口朝外，并不应设置在门轴侧；