材料成型及控制工程实训报告

材料成型及控制工程实训报告
材料成型及控制工程实训报告

材料成型及控制工程专业生产实习报告

一:实习目的

在学校待了半年,当我得知学期末有一个认知实习时,我是多么的兴奋,虽然我们刚入大学不久,还未系统的学习本专业的知识,但我认为我们应该出来锻炼锻炼,实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一,是理论与实践相结合的重要方式,可以提高我们的思想高度以及动手能力。通过深入基层单位,了解当前机械类重工产业发展现状,既拓展了我们的眼界,还可以规划自己将来的发展方向,并加深理解并巩固所学专业知识,进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力,为今后走向社会,自主创业做好思想准备和业务准备。二:实习单位及岗位介绍

1、上海电机学院工业技术中心

上海电机学院工业技术中心是上海电机学院为培养本、专科学生掌握知识和实践能力需要而建立的一个工程。

工业技术中心现有建筑面积7000多平方米,主要建有:计算机基础实验室、电工电子实验室、机械工程实训室、电气技术实训室、金工实训室、数控实训室、电工实训室等。拥有普通车床,普通铣床、数控车床、数控铣床、线切割、电火花、加工中心、电工电子仪器和计算机等一大批先进的和传统的教学实践设备,工业技术中心现有教职工总数61人,其中副教授2人,中级职称人员8人,助理工程师13人,高级技师7名,技师15名,高级技工15人,其他1人。学历结构:硕士3人,本科15人,大专24人,中专1人,其他18人。这支队伍有较合理的知识、能力与年龄结构,具有较高的思想业务素质。

目前开设的实验实训项目有:电工实验、电子实验、计算机实验、车工实训、铣工实训、磨工实训、刨工实训、钳工实训、装配实训、焊接实训、造型实训、数控机床操作实训、电气实训等十多个项目,内容涉及到机械冷加工、维修电工、数控机床操作等工种,培训等级有初级工、中级工、高级工、技师等。

工业技术中心将致力于培养学生的工程创新精神和综合工程实践能力,努力使学生成为能动脑、会实践、懂设计、精操作,有系统概念和较全面现代技术知识,以适应市场需要的高素质工程技术人员。

2、上海电气核电设备有限公司

上海电气核电设备有限公司是上海电气(集团)股份有限公司的全资子公司,隶属于上海电气重工集团,是国内历史最久、产品业绩最多、产品技术最全、综合实力最强的专业化生产核电站反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等核岛主设备的核心企业,是上海市服务国家能源战略、振兴国家装备制造业的国家级重点企业。

公司地处上海市临港新城重装备产业区,雄踞东海之滨,毗连杭州湾畔,紧邻国家一级口岸芦潮港和世界上第一个建在外海上的城市深水港——洋山深水港,交通便利。公司厂房建筑面积70847m2,总投资20.92亿元,硬件设备和能级水平世界一流,最大起吊能力1400吨,拥有5000吨级专用码头和众多“精大稀”世界级的生产装备,具备焊接、无损探伤、理化和计量四大检测及试验中心。

3、上海船用曲轴有限公司

上海船用曲轴有限公司成立于2002年4月,是上海电气重工集团下属的股份制企业,由上海电气集团股份有限公司、沪东中华造船(集团)有限公司、中国船舶重工集团公司和上海工业投资(集团)有限公司共同投资组建。

公司总投资7.8亿元,占地面积10万平方米,位于东海之滨的上海电气临港重装备产业区。公司拥有数控曲拐立车、数控曲车等20余台大型曲轴加工设备。主要生产大功率低速船用

柴油机曲轴。公司具有年产200根曲轴的生产能力。

产品已基本覆盖了MAN和Wartsilla两大公司设计的50机及以上世界品牌柴油机全部规格曲轴,并得到了上述两大公司的认可和船级社、船东的肯定,产品正向系列化、批量化和产业化方向发展。

上海船用曲轴有限公司制造的曲轴不仅满足了国内用户的需要,而且已批量出口国外;目前成为了国内曲轴国产化制造起步最早、规模最大、产品业绩最多、产品出口领先的企业。

4、上海汽车集团股份有限公司乘用车公司

上海汽车集团股份有限公司乘用车公司是上海汽车集团股份有限公司的全资子公司承担着上汽自主品牌汽车的研发制造与销售。从诞生之日起乘用车公司就依托上汽集团20多年合资合作所积累的技术制造采购营销和管理优势以国际化的视野创造性地集成全球优势资源以高品质的产品与服务满足消费者高品位需求以优秀的国际合作团队打造中国人自己拥有的国际汽车领导品牌目前乘用车公司已拥有荣威MG两大品牌形成共6大系列30多个品种的产品矩阵涵盖了中高级车中级车大众普及型车及跑车等宽泛领域到2010年公司将形成多平台全系列车型从而形成与国际汽车技术发展趋势相同步的覆盖主流乘用车领域各个细分市场的宽系列产品线布局

5、上海第一机床厂有限公司

上海第一机床厂有限公司是在上海电气集团总公司改革部署下,由上海第一机床厂和上海先锋电机厂的核电、军工板块合并重组的多元化投资的公司,公司的产品定位是核电主设备——反应堆堆内构件和控制棒驱动机构。公司隶属于上海电气集团股份有限公司上海电气重工集团。

三:实习安排

时间

1月12日

1月13日

1月14日

1月15日

1月16日

地点

上海电机学院B406、

上海电机学院工业技术中心

上海电气核电设备有限公司。

上海船用曲轴有限公司

上海汽车集团股份有限公司乘用车公司

上海第一机床厂有限公司

安排

1、8点30分周老师在B406讲解整个实训流程.

2、13点,参观上海电机学院工业技术中心

1、8点30分出发前往上海电气核电设备有限公司。

2、9点在会议室听科长讲解公司概况。

3、10点30分前往核岛设备生产车间实训。

1、8点30分出发前往上海船用曲轴有限公司。

2、9点在会议室听科长介绍中国的船用曲轴市场的现状以及与世界一流水平的差距。

3、10点30前往曲轴车间实训

四: 实习内容及过程

五:实习总结及体会

5天的实训虽然是短暂的,但对每个人今后发展的作用是不可估量的,走马观花式的实训过程虽然没有让我学习到本专业相关的知识。但让我对进入企业后的基本工作内容有了一定了解。作为一名一直生活在单纯的大学校园的我,这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台,为我今后踏入社会奠定了基础.因为在这过程中,我了解到了许多进入社会以后必须具备的东西。

第一:我们必须要有很强的责任心.我们已经是一个成年人,不管做什么事,我们必须要有强烈的责任感,要对自己负责,要对自己正在做的事情负责.如果没有完成当天应该完成的工作,那我们必须得加班;如果不小心出现了错误,也必须负责纠正。

第二:我们必须时刻拥有着激情与耐心:我们刚上大学,我们的思想高度可能还未能达到社会对我们的要求。学校的氛围太过安逸,给我们了一种幻想。

第三,我觉得到了实际工作中以后,学历并不显得最重要,主要看的是个人的业务能力和交际能力.任何工作,做得时间久了是谁都会做的,在实际工作中动手能力更重要.因此,我体会到,在现在社会飞速发展的时期,在拥有越来越多的机会的同时,对于我们大学毕业生的要也会越来越高,我们不只要学好学校所学到的知识,还要在平时学习其他知识,不断从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己,表现自己。

最后:感谢每个实训单位给我这个这么好的实习机会,让我学习很多、成长很多、收获很多。

材料成型实习报告例文

材料成型实习报告例文 一.实习目的与要求 为期一个月的实习不仅在所学的知识上面活得了很多的收获在其他很多方面都获得了很大感悟在所学的知识上面来说我们看过了塑料改性模具设计塑料袋制品的生产以及我们最后看到的塑料机械的生产包括注塑机压铸机橡胶机这样一个生产的整个环节这个生产的工艺这些都是我们所学的生产实习是我们材料成型及控制工程专业知识结构中不可缺少的组成部分并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的目的就是让我们将所学的东西与实际相结合达到理论与实际相结合而这些实际的知识也会对我们后面的学习乃至工作都会有很大的帮助 二.实习地点和参观实习内容 报告将分三部分分别介绍参观和实习感受和所得以及实习的总体感受其中伊之密精密机械有限公司将分公司基本情况介绍、注塑机事业部、压铸机事业部、橡胶机事业部、心得和致谢六部分详细介绍在工厂两周的实习参观经历其中注塑机事业部部分将详细介绍射台组、大机下架组、小机锁模组、、油制组、大机锁模组、试机组等工作内容 金发科技、联塑机械参观实习报告 9月8日按照计划安排我们参观了金发科技股份有限公司与顺德联塑机械制造有限公司两家企业以下是我第一次企业参观的感受与总结

企业一:金发科技股份有限公司 金发科技股份有限公司具备年产80万吨改性塑料的生产能力 拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多个品种2000多个牌号的产品产品广泛应用于汽车、家电、OA设备、IT、通讯、电子、电工电器、建材、灯饰等多种行业公司是全球改性塑料行业产品覆盖种类最为齐全的企业之一也 是目前国内规模最大、产品最齐全的改性塑料生产企业拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5大系列60多个品 种2000多种牌号的产品主导产品市场占有率稳居国内市场前列竞争 优势明显此外募投项目的顺利实施也将进一步提高公司的规模化生 产能力巩固公司在改性塑料行业中的龙头地位 虽然企业很大也跟我们的专业很相关但是对于这种机密性比较 强的企业我们几乎是没有看到公司的生产过程或者生产的工艺等几 乎都是看各种产品这样一来我们所学的东西都是比较少但是这间公 司的快速增长是我学习到东西最多的方面选准方向才能成就未来金发的成功很大得益于他们的方向:环保新产品概念公司针对 有关环保技术法规率先对产品进行升级并建立相应质量保障体系和 实验室极大地促进了产品销售还在汽车用工程塑料、高性能塑料合金、生物降解、无卤阻燃等技术上取得了关键技术突破为在中高端应用领域进一步拓展打下了坚实基础这个也为我们提供一些值得学习的地 方我们要对自己兴趣和社会的发展进行相结合才能做到自我价值的 最大提升或者是能取得成功

材料成型及控制技术

材料成型及控制技术 材料成型及控制技术是通过改变金属材料的结构与形状来提高材料的性能,这是X为大家整理的材料成型控制技术论文,仅供参考! 材料成型控制技术论文篇一 材料成型与控制工程模具制造技术分析初探 摘要:材料成型与工程控制在制造业中扮演着十分重要的角色,是机械制造业发展的重头戏,在发展中机器制造业企业必须加以重视。作为汽车、电力、石化、造船及机械等方面的基础制造技术,材料成型加工技术在发展中得到不断成熟与发展壮大。文章主要论及材料成型与控制工程方面的汽车零部件方面的模块制造技术方面额介绍与分析探讨。 关键词:材料成型控制工程技术 现代制造工业在行业发展中呈蒸蒸日上的发展新趋势,并受到业界的广泛关注,为工业发展作出巨大的贡献。制造业的材料成型与控制工程方面的技术发展,同时也是业内十分关注的内容之一,我们从其技术发展特点入手屁,实现进一步分析和探究。 一、材料成与控制工程模具制造技术分析探讨 材料成型与制造中讲究技术发展,从效益、节能、生产速率等方面考虑进一步探讨研究,下面以奇瑞A21汽车中支

板产品图的制造技术方面进行分析探究。 (一)金属材料成型与控制工程加工技术 1技术材料一次成型加工技术 挤压:在置于模具内金属坯料的端部加压,使之通过一定形状、尺寸摸孔,产生塑性变形,获得与模孔相应的形状尺寸的工件。 特点:塑性好、不易变形 拉拔:在置于模具内金属坯料的前端施加拉力,使之通过一定形状、尺寸的摸孔,产生塑性变形,获得与模孔相应的形状尺寸的工件 特点:变形阻力比挤压小,但对材料塑性要求高 轧制:金属通过旋转的轧辊受到压缩产生塑性变形,获得一定形状、尺寸断面的工件。 2金属材料的二次成型加工 锻造:阻力大,通常需要加热实现。 自由锻造:在锤或压力机上,通过砧子、锤头或其它简单工具对金属坯料施加压力,使之产生塑性变形,获得所需形状、尺寸的工件。 特点:不用模具,易变形,简单的工件形状。 模型锻造:坯料在锤或压力机上,通过模具施加压力,产生塑性变形,获得所需形状、尺寸的工件。 特点:需要模具(锻模),变形阻力大,工件形状可以比

工程材料实验报告模板

工程材料实验报告 专业: 姓名:,学号: 姓名:,学号: 姓名:,学号: 青海大学机械工程学院 年月日

工程材料综合实验 ●金相显微镜的构造及使用 ●铁碳合金平衡组织分析 ●碳钢的热处理 ●金相试样的制备 ●碳钢热处理后的显微组织分析 ●硬度计的原理及应用 ●碳钢热处理后的硬度测试 ●常用工程材料的显微组织观察 实验一金相显微镜的构造和使用 一、实验目的 熟悉金相显微镜的基本原理、构造;了解金相显微镜的使用注意事项,掌握金相显微镜的使用方法。 二、实验设备及材料 三、实验内容 1)金相显微镜的基本原理2)金相显微镜的构造3)显微镜使用注意事项 四、实验步骤 五、实验报告 实验二铁碳合金平衡组织分析 一、实验目的 (1)熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织。 (2)了解铁碳合金中的相与组织组成物的本质、形态及分布特征。

(3)分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系 二、实验设备及材料 三、实验内容 1)铁碳合金的平衡组织 2)各种组成相或组织组成物的特征 3)铁素体与渗碳体的区别 四、实验步骤 五、实验报告 实验三碳钢的热处理 一、实验目的 1)熟悉钢的几种基本热处理操作:退火、正火、淬火、回火 2)了解加热温度、冷却速度、回火温度等主要因素对45钢热处理后性能的影响。 二、实验设备及材料 三、实验内容 1)加热温度的选择 2)保温时间的确定 3)冷却方法 四、实验步骤 五、实验报告 实验四金相试样的制备 一、实验目的 1)了解金相试样的制备过程。 2)学会金相试样的制备技术。

二、实验设备及材料 三、实验内容 1)取样 2)镶样 3)磨制 4)抛光 四、实验步骤 五、实验报告 实验五碳钢热处理后的显微组织分析 一、实验目的 观察碳钢热处理后的显微组织 二、实验设备及材料 三、实验内容 1)钢冷却时所得到的各种组织组成物的形态 2)钢淬火回火后的组织 四、实验步骤 五、实验报告 实验六硬度计的原理及应用 一、实验目的 1)熟悉洛氏硬度计、布氏硬度计、显微硬度计的原理、构造。 2)学会三种硬度计的使用 二、实验设备及材料 三、实验内容 1)洛氏硬度实验原理 2)布氏硬度试验原理 3)显微硬度计的原理 四、实验步骤 五、实验报告 实验七碳钢热处理后的硬度测试

材料成型及控制工程专业实习报告

材料成型及控制工程专业实习报告 材料成型及控制工程专业实习报告 2010年09月25日 DOCTYPE html PUBLIC -WCDTD XHTML TransitionalEN httpwwwworgTRxhtmlDTDxhtml-transitionaldtd> ****大学材料学院 生产实习报告 学号___ 姓名__________ 专业_材料成型及控制工程(焊接方向) 一、实习时间:2010、08、30—2010、09、17共三周,扣除公休日及往返路程所占时间,有效实习日为10天 二、实习地点:齐齐哈尔轨道装备有限责任公司 三、指导教师: 四、实习目的 1. 焊接专业方向的学生的焊接实习在轨道交通装备制造的骨干企业—齐齐哈尔轨道装备有限责任公司进行,学员通参加装配焊接生产实践来了解焊接结构生产过程,为后续课程的学习打好基础,初步培养学生分析、解决一般工程实际问题的能力。通过生产实习,学生应树立应有的职业精神,培养必要的职业素质,成为合格的人力资源打下坚实的基础。

实践感受:本次实习增加了对铁路货车的认识,了解了敞车、棚车、漏斗车、平车、凹底平车、钳夹车等车型的基本信息,以及焊接在货车制造过程中的实际应用:材料,应采用的焊接方法、工艺流程,焊接发展前景等,将学到的理论知识与实践生产有效地结合起来,加深了对焊接在实际中的应用的概念。 五、实习内容和记录 1.入厂教育 9月2日焊接专业学生在车城公寓楼下集合,同去文化宫进行安全教育。了解了职业、健康、安全、环境相关方面信息。 注意事项: (1)不准吸烟 (2)厂区内要在人行道通行,过交叉路口注意安全 (3)进入车间现场进行好自我防护,不要在天车下通行,尽可能避让 (4)进入新区域要看是否有危险,包括可能存在的潜在危险 (5)进入车间不该看的不看,不该动的不动 (6)不要单独行动 (7)注意安全事项 2.焊接知识 焊接结构往高速重载方向发展的趋势越来越快,对其承受动载能力的要求越来越高,因此正确细致的疲劳设计和制造是防止结构疲劳破坏的最有效措施。为了使焊接结构很好地满足承受动载的要求,能够采取的措施主要有两

塑料车间实习报告

系别:轻化工工程系 专业:高分子材料应用技术 班级: 08塑模331 学生姓名: ********** 学生学号:0813263122 指导教师:戚亚光

一、目的与要求 按照教学计划的安排、专业培养目标与教学大纲的要求,在学生学完专业时,共安排23周的毕业实习,毕业设计7周。为了使学生获得必要的高分子材料成型设备、高分子原辅材料和高分子材料成型工艺的生产实践知识,掌握高分子材料制品生产的过程,从而学习课堂上和书本上所没有的知识。在学习时要深入有关工种的各个岗位,多看、多部、多想、多记,由浅入深,层层深入,力争解决塑料制品生产中的实际工程问题,从而开阔知识视野,逐步将学生培养成为复合型、应用型、技术型人材,使学生毕业后有一定的独立操作能力、排除故障和解决问题的能力,生产现场组织、管理与指挥能力。 通过毕业实习,以达到下列要求: 1、成型所用的高分子材料方面:对常用树脂的结构特点、物理性能、热性能、加工性能以及其它性能要有比较深刻的认识;同时对常用的几种工程塑料也要有相当深刻的了解;对常用助剂的性能、结构特点与用量等要有全面深刻的了解。 2、成型工艺方面:对几种常用成型方法的过程、原理、物料在各个加工过程中的物理、化学变化要有深刻的理解;对常用制品的工艺条件及制品主要性能指标有全面的深刻的认识;对挤出、注射和压延过程中出现的不正常现象要能了解其原因,并能初步制定出解决问题的方法。 3、塑料成型设备(包括模具)方面:对常用几种成型设备的结构、特点、动作原理以及与工艺条件的联系要有比较深刻的认识;对辅助设备的作用、结构等也要有相当程度的了解。 4、对塑料成型模具组成、动作原理、制造方法要有深刻的理解,并具有设计成型简单塑料制品模具的能力。 5、塑料制品的性能测试方面:对塑料制品的有关性能的测试标准、测试方法、测试原理、主要性能指标以及制品的验收规则、包装、标志、贮存有深入的了解。 6、通过毕业设计,使学生在综合应用专业知识的能力方面有进一步的提高,在分析问题和解决问题的能力方面有一定的提高。 二、实习内容与要求: (一)总体要求 根据所选实习厂家,以某一制品为主线,深入地研究这一制品所用原料的特性、结构、规格、价格、产地等问题,学会对这一制品的配方进行分析,初步学会配方设计。 1、根据这一制品的具体情况,学会选用生产设备,对设备的工艺参数进行计算,掌握该设备的主要组成与主要特性,如有可能,初步学会对现有设备进行技术改造。 3、学会深入地分析工艺参数与制品性能之间的关系,并初步学会调整工艺控制条件,如温度、压力、时间等。 4、学会对模具和机头进行分析,并初步提出修改意见,逐步学会模头或机头

材料成型及控制工程

材料成型及控制工程 Materials Molding & Control Engineering 专业代码:080203学制:4年 Program Code:080203Duration:4 years 培养目标: 本专业培养热爱祖国,坚持社会主义道路,适应经济、科技和社会发展需要,在知识、能力、素质各方面全面发展,掌握必需的自然科学、工程技术的基础知识,具有一定人文科学和社会科学素养及创新创业意识,掌握金属/高分子材料成型及控制工程的基础理论、专业知识和基本技能,了解学科与行业发展动态,能在金属/高分子材料成型过程的控制和工艺优化、新材料和新产品的开发和制备、材料成型装备和模具设计以及数值模拟等领域从事科学研究、技术开发及经营管理工作的高级复合型人才。 Educational Objectives: In order to meet the economic, science, technology and social development demands, the talent cultivation in the major pays attention to overall development in knowledge, ability, quality aspects. The students in the major are essentially required for not only mastering basic knowledge in the field of natural science, engineering technology, and human science, social science, innovation and entrepreneurship awareness to a certain extent, but also mastering fundamental theories, professional knowledge and basic skills in the discipline of metal /polymer materials Molding & Control Engineering, and comprehending disciplines and industries development trends. The objectives of talent cultivation in the major is to cultivate the senior comprehensive professional talents who will be equipped with the ability and quality of being engaged in scientific research, technology development and management in the fields of metal/polymer material forming process control and process optimization, new materials and new product development and preparation, material molding equipment and mold design and computer simulation. 毕业要求: №1.工程知识:掌握从事金属/高分子材料成型及控制工程工作所需的数学和其它相关自然科学知识、工程基础理论和专业基本原理、方法和手段,具备一定的企业管理知识,了解专业前沿发展状态和趋势,能解决该领域企业的实际复杂工程问题。 №2.问题分析:能够应用数学、自然科学、专业基本原理、方法和技术手段以及经济管理知识,识别、表达、并通过文献研究分析金属/高分子材料成型及控制中的复杂工程问题,以获得有效结论。 №3.设计/开发解决方案:能够考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素、并能够在设计环节中体现创新意识,针对金属/高分子材料成型及控制领域的复杂工程问题,提供综合解决方案,设计和开发出满足特定需求的金属/高分子成型设备和模具的系统、单元(部件)及其工艺流

2019材料科学与工程实习报告3篇

三一文库(https://www.360docs.net/doc/de10613957.html,)/工作报告/实习报告2019材料科学与工程实习报告3篇 *目录 .2019材料科学与工程实习报告 .金工实习报告--高分子材料科学与工程宋湘怡 .材料科学与工程学院生产实习报告 所在院系:材料科学与工程学院 所在班级:级甲班 姓名:张俊 编号:035号 实习时间:4月23—5月13日 金工实习报告 (一)心得体会 为期两个星期的金工实习已经结束,然而她留给我的却是永远的经历。

我参加了锻压冲压、电焊气焊、铸造、薄板金工、钳工、车工、铣工、刨工、数车928、980、电火花、CAD、CAM。 在这两个星期的学习中,主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、锻工、车工、铸焊工等的操作。 金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 好多人都有这样的评价:现在的大学生好多都是高分低能,动手能力太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!我们想呀想直至把自己想到梦里头……所以,以前总也改不掉上课睡觉的毛病。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。 1)感受

大学生成型专业认识实习报告

大学生成型专业认识实习报告 大学生成型专业认识实习报告 接地气的实习生活已经告一段落,相信你积累了不少实习心得,为此就要认真思考实习报告如何写了。很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告,以下是小编为大家整理的大学生成型专业认识实习报告,希望对大家有所帮助。 前言 近年来,随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,中国塑料模具发展速度相当快。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品需求旺盛,带动了塑料模具的快速发展。模具作为重要的工艺装备,在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业,占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%,精加工50%及塑料零的90%将由模具完成。中国模具工业发展迅速,模具制造业产值年平均增长14%,20XX年增长25%。20XX年我国模具产值为450亿人民币。总产量位居世界第三,出口模具3.368亿美元,比上年增长33.5%。但是,我国技术含量低的模具已供过于求,精密、复杂的高档模具很大部分依靠的是进口。每年进口模具超过10亿美元,出口超过1亿美元。面对市场的变化,有着高技术含量的模具正在市场上崭露头角。随着工业发展,工业产品的品种、数量越来越多;对产品质量和外观的’要求,更是日趋精美,华气。因此,结合中国具体情况,学习国外模具工业建设和模具生产的经验,宣传、推行科学合理化的模具生产,才能推进模具技术的进步。 摘要 本文叙述了本人在厂实习的经历及体会,学习理解产品的实际生产流程,分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能,同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律,并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高应用专业知识的能力。为了更多地了解社会,在实践中接收教育,锻炼解决生产等实际问题的能力,通过在相关模具部门的实习,进一步理

材料成型及控制工程.doc

目标 本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具 材料成型及控制工程 设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为四个培养模块: (一)焊接成型及控制: 培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。 (二)铸造成型及控制 这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。

(三)压力加工及控制 分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。 (四)模具设计与制造: 掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。 编辑本段课程设置 由于材料成型与控制包括焊接、铸造、压力加工、模具设计四个方面,每个方面之间差别较大。因而课程开设将依据学校的侧重点而异。 主要课程:高等数学、大学物理、基础外语、马克思主义哲学原理、计算机应用、机械制图、电工电子技术、金属学、材料冶金与成型工艺、材料成型设备及方法、材料成型微机应用、先进制造技术、检测技术与控制工程、技术经济、CAD/CAM基础、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具制造技术等专业基础和专业课程知识等等。

主要实践性教学环节:包括金工实习、机械热加工实习、机械设计课程设计、专业实习、综合设计、毕业设计(论文)等。 主要专业实验:包括材料冶金与成型工艺综合实验、材料成型设备方法综合实验、材料成型自动控制综合实验等。 编辑本段培养特色 本专业涉及的知识面广、信息量大,注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养,使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育,培养富有创新精神的高素质复合型人才。 编辑本段就业去向 本专业具有工学学士、工学硕士和工学博士学位的授予权,学生可以选择进一步深造。学

工程材料实习报告

《土木工程材料》 实习报告 学院:土木工程与力学学院 专业:土木工程 班级:土木0903班 姓名:张艳静 学号:U200910307 指导老师:魏小胜 实习地点:中南制管公司 实习时间:2011-5-7 完成报告时间:2011-5-22

土木工程材料认知实习报告 公司全称:湖北中南水泥制品有限责任公司 湖北中南水泥制品有限责任公司是由原国 家建材部所属三大重点企业之一的湖北水泥 制品厂改制组建的股份制企业。公司地处武汉市南大门,西傍长江,东临107国道,交通方便,位置优越。 公司前身是始建于1952年的中南军政委员会建筑工程部中南水泥制管厂。全国第一根环形预应力混凝土电杆和部分预应力电车电杆就诞生在该厂,曾获全国科技大会科研成果奖。 公司目前拥有五条设备先进的生产线,一个设备修造厂,一个原材料和产品检测实验室。其中PCCP 生产线和多功能芯模振动管道生产线具有国内和国际先进水平。 主要产品有预应力钢筒混凝土管(PCCP ); 预应力混凝土输水管;钢筋混凝土排水管; 预应力混凝土电杆四大系列。广泛应用于城 乡给排水、供电和通讯线路、电车线路等国家重点工程和重点建设项目。产品畅销全国,深受用户好评。 新公司组建后,更加注重质量,注重服务,讲究信誉。历年来,荣获原国家建材局技术开发中心评选的《中国建材世纪精品》奖;中国技术监督情报协会颁发的《中国质量过硬服务放心信誉品牌》证书; 一、 湖北中南水泥制品有限责任公司简介

中国建材工程建设协会颁发的《中国建材工程建设推荐产品》证书;中国建筑材料企业管理协会授予的《中国建材百家产品信得过企业》称号。2003年以来,连续三年荣获武汉市质量技术监督局授予的《质量信得过产品》和《武汉市先进企业》称号。 2002年,公司取得ISO9001:2000质量管 理体系认证证书,企业管理和质量保障又 上一个新台阶。 公司在全国同行业中享有盛誉。现为全国水泥制品协会常务理事单位;湖北省水泥制品协会副会长单位;湖北省企业家协会常务理事单位;武汉市建材工业协会会长单位;武汉市中小企业协会副会长单位;武汉市武昌区中小企业信用促进会会长单位。 二、认知实习内容

注塑成型实习报告

注塑成型实习报告毕业实习总结中期报告

前言 近年来,随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,中国塑料模具发展速度相当快。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品需求旺盛,带动了塑料模具的快速发展。模具作为重要的工艺装备,在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业,占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%,精加工50%及塑料零的90%将由模具完成。中国模具工业发展迅速,模具制造业产值年平均增长14%,2003年增长25%。2003年我国模具产值为450亿人民币。总产量位居世界第三,出口模具3.368亿美元,比上年增长33.5%。但是,我国技术含量低的模具已供过于求,精密、复杂的高档模具很大部分依靠的是进口。每年进口模具超过10亿美元,出口超过1亿美元。面对市场的变化,有着高技术含量的模具正在市场上崭露头角。随着工业发展,工业产品的品种、数量越来越多;对产品质量和外观的要求,更是日趋精美,华气。因此,结合中国具体情况,学习国外模具工业建设和模具生产的经验,宣传、推行科学合理化的模具生产,才能推进模具技术的进步。 摘要 本文叙述了本人在厂实习的经历及体会,学习理解产品的实际生产流程,分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能,同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律,并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高应用专业知识的能力。为了更多地了解社会,在实践中接收教育,锻炼解决生产等实际问题的能力,通过在相关模具部门的实习,进一步理解了注射模的结构、设计以及生产,这对我的人生有很大的帮助。 关键词:生产流程注射模

精选材料成型实习报告

精选材料成型实习报告 材料成型实习报告 一、实习目的 认知实习是复合材料与工程专业重要的的教学环节,是专业教学的一个组成部分。时间安排在学生进校的第十八周。目的有如下几点: 1.通过实习增强对所学专业基础课的理解、加强理论联系实际,为后续专业课程的学习作好准备。 2.使同学们迅速定位,培养学习目标及劳动观点,为以后的工作和学习打下基础。 3.进一步增加同学对材料成型工艺、模具制造、材料在生产应用的感性认识,并且让学生在生产实际中学到更多的材料应用、模具设计和制造、材料成形技术和生产管理知识。 二、实习内容 专题讲座:***塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中

利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。 物料在普通单螺杆挤出机中的挤出原理:固体物料从料斗加入,在旋转着的螺杆的作用下、通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用,向前输送和压实。在开始的阶段物料呈固态向前输送,由于机筒外有加热圈,热通过机简传导给物料;与此同时,物料在前进运动中,生成摩擦热,使物料沿料筒向前的温度逐渐升高,致使高分子物料从颗粒或粉状的固体转变成熔融的流体状态,熔融的物料被连续不断地输送到螺杆前方,通过过滤网、分流板而进入机头成型,从而使高聚物熔体具有一定形状;再通过定型、冷却、牵引等辅机作用,就成为一定形状的塑料制品。 挤出成型吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是第三种最常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模),与注塑成型相比,设备造价较低, 适应性较强,可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。 吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面;每小时可生产6万个瓶子也能制造大型吹塑件(件重达180kg),多层吹塑技术得到了较大的发展; 专题讲座:*** 注射成型(InjectionMolding):是指有一定形状的模型,通过压力将融溶状

全国材材料成型与控制专业院校实力排名

材料成型及控制工程专业排名 1 上海交通大学 A+ 9 吉林大学 A 17 浙江大学 A 2 哈尔滨工业大学 A+ 10 天津大学 A 18 四川大学 A 3 清华大学 A+ 11 同济大学 A 19 兰州理工大学 A 4 华南理工大学 A+ 12 西安交通大学 A 20 北京航空航天大学 A 5 西北工业大学 A+ 13 大连理工大学 A 21 武汉理工大学 A 6 北京科技大学 A 14 山东大学 A 22 北京工业大学 A 7 华中科技大学 A 15 郑州大学 A 23 东南大学 A 8 东北大学 A 16 太原理工大学 A 2012年全国大学材料成型及控制工程专业排名: 科别:理工 培养目标:本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。 培养要求:本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事各类热加工工艺及设备设计、生产组织管理的基本能力。 毕业能力: 1.具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力。 2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识。 3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力。 4.具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势。 5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。 核心课程:机械工程、材料科学与工程。 主要课程:工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础。

工程资料员实习报告

( 实习报告) 单位:____________________ 姓名:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-072039 工程资料员实习报告Practice report of Engineering documenter

工程资料员实习报告 工程资料员实习报告3000字(一) 在实习期间,我找到了一份工程资料员的工作,虽然这份工作和我的专业不是很对口,但是我还是将自己定位在这个行业里了,所以为了能让我更好的做好这份工作,我也在空闲的时间做了一些关于资料员工作的资料收集,大概了解了所作的工作内容: 1.工程资料的收集、整理、立卷、归档、保管工作; 2.施工过程中各种质量保证资料的收集、检查、汇总等; 3.施工中各种会议的记录、整理、会签、复印、分发等; 4.施工中各种试块、试件的取样、送检、结果回索、上报、分类保管等; 5.各种工程信息的收集、传递、反馈,必要时及时向领导汇报等。 6.领导交办的一些其它工作。 到了工作单位,领导为我分配我了需要做的工作: 工程资料员岗位职责 一. 负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。 1. 负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作:在收到工程图纸并进行登记以后,按规定向有关单位和人员签发,由收件方签字

确认。负责收存全部工程项目图纸,且每一项目应收存不少于两套正式图纸,其中至少一套图纸有设计单位图纸专用章。竣工图采用散装方式折叠,按资料目录的顺序,对建筑平面图、立面图、剖面图、建筑详图、结构施工图等建筑工程图纸进行分类管理。 2. 收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档:负责对每日收到的管理文件、技术文件进行分类、登录、归档。负责项目文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作,注意保密的原则。来往文件资料收发应及时登记台帐,视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅,并及时送有关部门办理。确保设计变更、洽商的完整性,要求各方严格执行接收手续,所接收到的设计变更、洽商,须经各方签字确认,并加盖公章。设计变更(包括图纸会审纪要)原件存档。所收存的技术资料须为原件,无法取得原件的,详细背书,并加盖公章。作好信息收集、汇编工作,确保管理目标的全面实现。 二. 参加分部分项工程的验收工作 1. 负责备案资料的填写、会签、整理、报送、归档:负责工程备案管理,实现对竣工验收相关指标(包括质量资料审查记录、单位工程综合验收记录)作备案处理。对桩基工程、基础工程、主体工程、结构工程备案资料核查。严格遵守资料整编要求,符合分类方案、编码规则,资料份数应满足资料存档的需要。 2. 监督检查施工单位施工资料的编制、管理,做到完整、及时,与工程进度同步:对施工单位形成的管理资料、技术资料、物资资料及验收资料,按施工顺序进行全程督查,保证施工资料的真实性、完整性、有效性。

材料成型及控制工程专业毕业实习报告范文

材料成型及控制工程专业 毕 业 实 习 报 姓名:杜宗飞 学号:2011090118 专业:材料成型及控制工程 班级:材料成型及控制工程01班指导教师:赵建明 实习时间:XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日

目录 目录 (2) 前言 (3) 一、实习目的及任务 (3) 1.1实习目的 (3) 1.2实习任务要求 (4) 二、实习单位及岗位简介 (4) 2.1实习单位简介 (4) 2.2实习岗位简介(概况) (5) 三、实习内容(过程) (5) 3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。 (5) 3.2适应材料成型及控制工程专业岗位工作。 (5) 3.3学习岗位所需的知识。 (6) 四、实习心得体会 (6) 4.1人生角色的转变 (6) 4.2虚心请教,不断学习。 (7) 4.3摆着心态,快乐工作 (7) 五、实习总结 (8) 5.1打好基础是关键 (8) 5.2实习中积累经验 (8) 5.3专业知识掌握的不够全面。 (8) 5.4专业实践阅历远不够丰富。 (8) 本文共计5000字,是一篇各专业通用的毕业实习报告范文,属于作者原创,绝非简单复制粘贴。欢迎同学们下载,助你毕业一臂之力。

前言 随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于即将毕业的材料成型及控制工程专业在校生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入到社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在材料成型及控制工程专业课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。 刚进入实习单位的时候我有些担心,在大学学习材料成型及控制工程专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节,但在经历了几天的适应过程之后,我慢慢调整观念,正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为材料成型及控制工程专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”,只有把从书本上学到的材料成型及控制工程专业理论知识应用于实践中,才能真正掌握这门知识。因此,我作为一名材料成型及控制工程专业的学生,有幸参加了为期近三个月的毕业实习。 一、实习目的及任务 经过了大学四年材料成型及控制工程专业的理论进修,使我们材料成型及控制工程专业的基础知识有了根本掌握。我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求: 1.1实习目的 ①为了将自己所学材料成型及控制工程专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。通过材料成型及控制工程的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力

材料成型及控制工程生产实习报告

前言 材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法,研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。 本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为三个培养模块,分别为焊接成型及控制、模具设计与制造以及铸造成型及控制。 本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以现场讲解的形式介绍有关内容。我们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识。由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识

芜湖永达科技有限公司 企业简介: 芜湖永达科技有限公司是奇瑞汽车股份有限公司投资兴建的,主营黑色铸造、有色合金铸造及机械加工。公司成立于2006年6月,目前总投资达10亿元,占地41.54万平方米。公司现有员工650人,其中,工程技术人员40人,高级工程师15人。现包含铸铝厂和铸铁厂两个厂区。 铸铝厂拥有铝合金重力铸造、压力铸造及机加工车间。重力铸造车间拥有年产20万件的缸盖生产线、5万件的铝缸体生产线和21万件的进气歧管生产线。压力铸造车间年制造能力达40万件,拥有400T、1250T、2700T压铸生产线,产品覆盖从小型支架、到中型气门室罩盖、油底壳,再到大型铝合金缸体和变速箱壳体等。 铸铁厂占地21.43万m2,工厂西北2公里处就是长江滚装码头和散货码头,交通十分便利。其前身奇瑞铸锻项目组成立于2006年6月,07年8月成立铸锻公司,09年2月与芜湖永达科技有限公司合并,铸铁厂从项目组成立到一期正式投产,正好用了3年的时间。 铸铁厂计划投资总额超过10亿元人民币,拥有两个黑色金属铸造车间,共规划6条国内一流、世界先进铸造生产线,年产能力达10万吨铸件,产品主要有发动机缸体、框架、曲轴等典型铸件;其中缸体线包含三条缸体铸造生产线和两条框架铸造生产线,一期工程于今日建成并投产,达到50万台/年的生产能力;计划10年底完成二期工程,实现年产100万台的能力。主要生产设备有:德国HWS静压造型线、意大利FA制芯中心、德国爱立许混砂机、美国应达熔炼电炉和气压保温浇注炉等世界级先进设备;其中意大利FA制芯中心,制芯主机18台、锁芯机6台,完全实现自动化生产;清理车间采用DISA高效卡爪式抛丸清理机进行二次精抛,确保满足缸体表面光洁度和内腔高清洁度的要求。 公司拥有诸如型砂硬度计、三座标测量仪、光电直读光谱仪、磁粉探伤机、工业内窥镜等多种先进完备的试验检测设备,满足客户的特殊检测需求,有效保证产品质量。 永达公司将坚持走技术领先的发展之路,树立品牌,始终致力于为用户提供优质的产品和满意的服务! 一、公司设备: A、浸渗机 首先看到的是“浸渗机器”,此机器是由几个大的金属箱组成,箱体内装满了浸渗液体。其原理是:将压铸件放入浸渗液中,在一定的时间内,浸渗液通过不断地浸渗作用,从而将逐渐表面的气孔和微小裂纹予以填实。增强了逐渐的气密性。

工程材料实验报告

工 程 材 料 实 验 报 告 院系:机械工程学院 班级:10届机电一班 组员:魏仕宏 1000407008 崔继文 1000407010 丁元辉 1000407021 郑鹏涛 10004070

实验项目名称:金相试样的制备及铁碳合金平衡组织观察与分析 一、实验目的和要求 1.通过观察和分析,熟悉铁碳合金在平衡状态下的显微组织,熟悉金相显微镜的使用; 2.了解铁碳合金中的相及组织组成物的本质、形态及分布特征; 3.分析并掌握平衡状态下铁碳合金的组织和性能之间的关系。 二、实验内容和原理 1 概述 碳钢和铸铁是工业上应用最广的金属材料,它们的性能与组织有密切的联系,因此熟悉掌握它们的组织,对于合理使用钢铁材料具有十分重要的实际指导意义。 ⑴碳钢和白口铸铁的平衡组织 平衡组织一般是指合金在极为缓慢冷却的条件下(如退火状态)所得到的组织。铁碳合金在平衡状态下的显微组织可以根据Fe—Fe3C相图来分析。从相图可知,所有碳钢和白口铸铁在室温时的显微组织均由铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)所组成。但是,由于碳含量的不同,结晶条件的差别,铁素体和渗碳体的相对数量、形态,分布和混合情况均不一样,因而呈现各种不同特征的组织组成物。碳钢和白口铸铁在室温下的平衡组织见表1。 a)工业纯铁——室温时的平衡组织为铁素体(F),F为白色块状(如图1所示); b)亚共析钢——室温时的平衡组织为铁素体(F)+珠光体(P),F呈白色块状,P呈层片 状,放大倍数不高时呈黑色块状(如图2所示)。碳质量分数大于0.6%的亚共析 钢,室温平衡组织中的F呈白色网状包围在P周围(如图3所示); c)共析钢——室温时的平衡组织是珠光体(P),其组成相是F和Fe3C(如图4、5所示); d)过共析钢——室温时的平衡组织为Fe3CⅡ+P。在显微镜下,Fe3CⅡ呈网状分布在层片 状P周围(如图6所示); e)亚共晶白口铸铁——室温时的平衡组织为P+Fe3CⅡ+ Ld'。Fe3CⅡ网状分布在粗大块 状的P的周围,Ld'则由条状或粒状P和Fe3C基体组成(如图7所示);

材料成型与控制技术专业毕业实习报告范文

材料成型与控制技术专业 毕 业 实 习 报 姓名:杜宗飞 学号:2011090118 专业:材料成型与控制技术 班级:材料成型与控制技术01班指导教师:赵建明 实习时间:XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日

目录 目录 (2) 前言 (3) 一、实习目的及任务 (3) 1.1实习目的 (3) 1.2实习任务要求 (4) 二、实习单位及岗位简介 (4) 2.1实习单位简介 (4) 2.2实习岗位简介(概况) (5) 三、实习内容(过程) (5) 3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。 (5) 3.2适应材料成型与控制技术专业岗位工作。 (5) 3.3学习岗位所需的知识。 (6) 四、实习心得体会 (6) 4.1人生角色的转变 (6) 4.2虚心请教,不断学习。 (7) 4.3摆着心态,快乐工作 (7) 五、实习总结 (8) 5.1打好基础是关键 (8) 5.2实习中积累经验 (8) 5.3专业知识掌握的不够全面。 (8) 5.4专业实践阅历远不够丰富。 (8) 本文共计5000字,是一篇各专业通用的毕业实习报告范文,属于作者原创,绝非简单复制粘贴。欢迎同学们下载,助你毕业一臂之力。

前言 随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于即将毕业的材料成型与控制技术专业在校生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入到社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在材料成型与控制技术专业课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。 刚进入实习单位的时候我有些担心,在大学学习材料成型与控制技术专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节,但在经历了几天的适应过程之后,我慢慢调整观念,正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为材料成型与控制技术专业公认的人才。我坚信“实践是检验真理的唯一标准”,只有把从书本上学到的材料成型与控制技术专业理论知识应用于实践中,才能真正掌握这门知识。因此,我作为一名材料成型与控制技术专业的学生,有幸参加了为期近三个月的毕业实习。 一、实习目的及任务 经过了大学四年材料成型与控制技术专业的理论进修,使我们材料成型与控制技术专业的基础知识有了根本掌握。我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。本次实习的目的及任务要求: 1.1实习目的 ①为了将自己所学材料成型与控制技术专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。通过材料成型与控制技术的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力

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