端子检验规范精选文档

端子检验规范精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

1.目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.

2.范围:此规范适用于各类端子压着检验.

3.权责:

3.1.制造部：依此规范进行生产.

3.2.品保部：负责依此规范进行检验.

4.定义:无.

5.内容:

5.1.端子正确铆压标准：

5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位

置即可.

5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过。

5.1.3.正确铆压见: 如附图一.

5.2.端子铆压检验：

项

次

检验项目

判定标

准

检验器具检验方法

1

端子内模

拉力

依端子

铆压规

格一览

表

拉力计

1．测试长度以150mm左右为标

准

2．脱去外被20mm左右。

3．以拉力计拉引测试，直到

导体与端子分离，记下此时拉

力计上指针之刻度即为端子拉

力。

4．若端子为有外皮包裹的,测

量端子拉力时先去除外皮后再

测量.

5．拉力测试后应检验端子拉

出后的状况,若导体七股芯线

全部断在端子内模内为端子压

着高度过低,则必须重新将端

子内模高度调高;若导体七股

芯线无一股芯线留在内模中,

则必须重新将端子内模高度调

低.(除铆压双并线端子外)

6．双并线合铆压在一端子时,

端子内模时不得有芯线导体外

露.双并线之拉力在拉力规格

范围内即可,不要求符合5条.

项

次

检验项目

判定标

准

检验器具检验方法

2

端子内模

高度

依端子

铆压规

格一览

表

分离卡

3 端子外模

绝缘被

覆损伤

露芯线

或滑出

为不允

收

摇摆

导体外被压着后需将导线做上下

90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否

有损伤或滑出，若有表面损伤或

滑出，则压着高度须重新调整。

5.3.端子铆压检验标准：

项次检验

项目

判定标准不良图示说明

检

验

方

法

1

外观绝缘外被压着过长

不允收。(即绝缘

外被过于靠近导体

压着部分或将绝缘

外被直接压着于导

体压着部份)，此

种现象将造成铜丝

易断落。

目

视

2 绝缘外被压着过短

不允收(即绝缘外

被未完全被压着或

没被端子外模包

覆),此种现象将造

成端子拉力不足，

易脱落。

目

视

3 尾料切断部分，所

剩下之料头超过

1mm.不允收

量

测

项次检验项

目

判定标准不良图示说明

检

验

方

法

4 外观端子内模有导体外

露（分叉）.不允

收

目

视

5 导体压着过长(导

体过于靠近端子头

部)不允收，此现

象将造成端子不易

与实配。

目

视

6 端子内模压着突嘴

过大（超过内模的

1/3）不允收。

目

视

7 导体压着过短(即

导体未完全被压着

或没被端子内模包

覆)不允收,此种现

象将造成端子拉力

不足，易脱落。

目

视

8 端子的功能端不可

有开口，变形，扭

曲等不良且应必须

保证电气功能及实

配OK。

无

目

视

9 端子镀层部分不可

有刮伤，露黄，氧

化发黑等不良。

无

目

视

10 端子弹片不可刮伤

露黄刮伤，且弹片

无上翘，下陷，变

形等。

无

目

视

11 端子的内模不可有

开口，错位，且背

面毛边过大。

无

目

视

5.4.端子的压着拉力请参考UL486A: