地埋式污水处理设备的安装说明及注意事项
地埋式污水处理设备技术规范书
地埋式污水处理设备技术规范书随着城市化进程的加快，城市污水处理问题变得日益突出。
为了解决这一问题，地埋式污水处理设备应运而生。
本文将从设备的选择、安装和运行维护等方面，对地埋式污水处理设备的技术规范进行探讨。
一、设备选择地埋式污水处理设备的选择是解决污水处理问题的首要步骤。
在选择设备时，需要考虑以下几个因素：1. 处理规模：根据污水处理的规模确定设备的容量。
普通来说，设备的处理能力应与污水的产生量相匹配，以确保处理效果和运行稳定。
2. 处理工艺：根据污水的性质和要求，选择适合的处理工艺。
常见的工艺包括生物处理、物理化学处理等，根据实际情况选择最合适的工艺。
3. 设备质量：选择质量可靠、性能稳定的设备。
可以通过查阅相关资料、参观实际运行情况等方式，了解设备的质量和性能。
二、安装要求地埋式污水处理设备的安装是确保设备正常运行的关键环节。
在安装过程中，需要注意以下几个要点：1. 设备布局：根据现场情况，合理布局设备。
设备之间应保持一定的距离，以方便操作和维护。
同时，还要考虑到设备的通风、排水等要求。
2. 基础施工：设备的基础施工要坚固可靠。
根据设备的分量和尺寸，进行合理的基础设计和施工，以确保设备的稳定性。
3. 连接管道：设备之间的连接管道要严密可靠。
管道的材质应符合相关标准，连接方式要坚固，以避免泄漏和污水外溢的情况发生。
三、运行维护地埋式污水处理设备的运行维护是保证设备正常运行和处理效果的关键。
在运行维护过程中，需要注意以下几个方面：1. 设备操作：操作人员应熟悉设备的操作流程和技术要求。
定期进行设备的检查和维护，及时处理设备故障和异常情况。
2. 污泥处理：定期清理和处理设备产生的污泥。
污泥的处理方式可以采用厌氧消化、压滤脱水等方法，确保污泥的处理效果和环境安全。
3. 设备维护：定期对设备进行维护和保养。
包括设备的清洗、润滑、更换损坏部件等，以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
四、环境保护地埋式污水处理设备的运行应符合环保要求。
地埋一体化污水处理设备说明书
地埋一体化设备使用说明书山东华瀚机械科技有限公司目录一、设备的使用范围二、基础要求三、安装要求四、接电试水五、调式运行六、工作运行七、维修保养八、水质管理九、设备保养及运行管理一、设备的适用范围本设备适用于污水处理。
二、基础要求污水设备安装在地坪以下，基础标高必须按图纸严格施工，基础混凝土按图纸要求灌浇，必须保持水平，不得倾斜。
在北方地区可把设备检查孔加高，把设备置于冻土层以下。
三、安装要求根据安装布置图正确就位，各箱体依次就位，方向不能放错，互相间距必须准确，设备就位后，按接管图接好管道。
四、接电试水设备就位接管，安装完毕后，接通水泵和风机及电控柜电源线，检查风机是否加注机油，电路接线是否正确。
并开机试运转，检查水泵，风机的旋转方向是否正确，检查各电机的工作电流是否符合说明书，然后检查电磁阀通断工作情况，各电器设备安装正确无误，方可开机试水。
待一切正常后方可开机，先使设备所有箱体贮水部分及所有管道，满水试漏，观察后无渗漏现象方可开动风机，检查曝气池内的曝气情况，调节阀门，使曝气量均匀。
试水结束后设备必须用细土逐层填实至设备全部埋设，严禁用大块砖土或石块埋设，防止压坏设备外面的连接管道。
五、调试运行1. 把污水抽入设备内，开启风机进行曝气，待接触氧化池水满后停泵，按下列方法调试运行。
①生物膜的人工培养：把生活污水抽入一体化设备内，然后关掉进水，厌氧池内投加厌氧活性污泥，好氧池内投加好氧活性污泥，进行连续曝气（闷曝），水温最好在15℃-25℃之间，闷曝时间2-3天，气温低时要5-7天，每天向水中投加少量葡萄糖（半小包溶解于水投加），每天观察接触氧化池内填料表面情况，如填料长出橙黑色的一层粘膜即培养好生物膜，这一个过程需要7-15天，然后开始正常运行。
2.注意问题（1）生活污水中含有比较全面、均衡的营养物和大量的微生物，能提高分解有机物的能力，如果长时间不进水闷曝，曝气池溶解氧过高，会加速生物膜的自身老化脱落。
地埋式一体化污水处理系统安装方案
山东龙源滨海风电场地埋式一体化污水处理系统安装作业指导书一、工程概况山东龙源滨海风电场缺少污水处理系统,致使污水排放无法达到国家GB8978-1996一级排放标准,需在场内闲置位置增加一污水处理站,通过实地考察并经过与业主的沟通,根据场区实际日污水排放量,研究绝对增加一处设计处理水量为25m3/h,污水经处理后达到GB8978-1996一级排放标冷,经深度处理后达到生活杂用水用水指标杂用水指冲地面、浇花、冲厕所或洗车等;污水处理站采用埋地式,上面绿化;二、增加污水处理系统的必行性生活污水已引起水体污染的一个重要污染源;生污污水是人们目常生活中产生的各种污水和混合液,其中包括厨房、盥洗室、浴室等排出的污水和厕所排出的粪便污水等;其来源有事业单位排出的生活污水;生活污水中99%以上是水,固体染质的含量不到1%,并且多为无毒物质;含有的主要无机物有氯化物、磷酸盐和钠、钾、钙、锩等重碳酸盐；有机物主要有纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质和尿素等;生活污水总的物点是碳、氮、硫等的含量高,容易产生腐烂,在厌氧条件下,厌氧微生物在分解污水中的污染物质的过程中会产生恶臭物质,如硫化氢、硫醇、氮杂茚和甲基杂茚也称粪臭素;生活污水中还含有多种微量金属和洗涤剂;尤其是目前日常生活中,洗涤剂的用量日益增大,造成磷等污染物在废水中的含量也不断增加;另外,生活污水中的还存在有大量的微生物,据估计每毫升污水含有几百万个细菌,其中有些细菌是致病菌,随意排放污水会对水体造成严重污染;所以生活污水必须经过适当处理,使其水质得到一定的改善之后才能排放;三、编制依据本着为业主负责,为业主服务的宗旨,先拟本项目污水处理方案,对污水处理工艺、设施进行方案设计和设备选型,以供环保主管部门、业主等各方专家领导审议;设计依据：1、根据国家GB8978-1996污水综合排放标准2、室外排水设计规范GBJ14-873、给水排水设计手册GB8978-19964、生活杂用水水质标准CJ/T48-1999设计原则：1、依据污水水质特点,采用成熟可靠的处理工艺和设备,实用性和先进性兼顾,保证污水达到排放标准;2、方案设计中尽量减少占地,合理布局,节省投资;3、方案力求工艺成熟,运行稳定;4、设计中尽量降低建设费用,减轻企业负担,达到低投入、高收效的目的;5、设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施,从而防止对环境的二次污染,污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后,定期清除外运;6、根据实际情况,控制柜采用可编程序控制器PLC控制,可实时监控运转情况,具备各种故障的自动保护,另配套独立的PLC控制的手动控制;本工程实行全自动控制,无需专人管理;7、污水处理设施能够耐高峰冲击负荷；污水处理可实现超越排放;8、排放口设置较久性排污标志,污水流量连续计量装置;9、生活污水水质及排放标准生活污水水质监测内容 CODcrmg/l BOD5mg/l SSmg/l 氨氮mg/l污水浓度范围150-300 80-150 40-120 10-50平均值 250 100 80 30出水排放标准：污水处理后达到污水综合排放标准GB8978-1996一级标准CODcr：～60mg/l PH： 6～9BOD5：～20mg/l NH3-N：～15mg/lSS：～20mg/l粪大肠菌群数：～100个/L四、施工方法1、施工流程：土方开挖——降水排水——钢筋施工——支模施工——砼浇筑——保养——安装固定一体化污水处理系统——安装配套设施——通水试验——回填土方——恢复绿化——竣工验收;2、土方工程2.1、基础的砼垫层根据设备大小与基底标高为基准,每面增加施工操作面1;2.2、本工程场地较为平坦,根据本工程设计特点,结合业主对工期、质量进度要求,采用轻型井点降水与明排水相结合、打设钢板围护、机械挖土运出、人工铲底修正的施工方法;上部土方开挖放坡系数按1：1考虑,工作面按每边1.5m设置,挖深1.2M做成台阶;2.3、土方开挖步骤：1、挖掘机挖出开挖线以内1.2m深左右的土方;2、按照规范要求打入6m长的钢板桩;3、将轻型井点降水安装到位,进行抽水两天;4、挖除钢板桩上口以下2m的土方,增加钢板桩上口的支撑;然后再进行以下的土方的开挖,使其开挖到设计标高;1专业打设钢板桩,在技术人员的指导下按照规范要求进行安全技术交底,再进行钢板桩的打设;2挖去1.2m的地表土,通过对基层标高进行计算钢板桩的长度和总数;3钢板桩打设时,要求控制好钢板桩的垂直度与钢板桩的轴线;保证钢板桩彼此咬合到位;1根据本工程的土质、平面位置及降水深度要求,采用真空抽水设备,井点管呈环行布置,井点总管为φ48,井点间距为0.6m;井点管埋入深度H=H1+h+iLH1：井管埋设至基坑底的距离为4.62m;h:降水后的地下水至基坑底的距离为0.5mi:地下水降落坡度取1/10;L：井点管至基坑中心的水平距离为4.62m;井管长度H=4.62+0.5+4.621/10=5.582m,满足6.0m;2基础钢板桩维护,为了更好的起到降水效果,需要将井点降水支管打得比钢板桩底1m,钢板桩长为6m,因此需要选择7.0m长的井点降水支管;3轻型井点降水支管的安装,先用水枪冲也,将支管插入孔中,在支管的周围放入粗砂,待一段时间后,在支管中通入水,进行反冲,使粗砂能有效的降到井点降水管的底端;4将支管连接到总管上,并与两台真空泵相连,将抽出的水有组织的排到西边的新开河中;5在基坑中心设置观察孔,待降水2天后观察是否达到设计要求时方可进行土方开挖;1然后再进行以下土方的开挖,在挖至设计标高上100MM时,再进行人工清土,并在基坑的四周挖好明排水沟和集水井;2.4、钢板桩及轻型井点降水的布置见附图一与附图二;2.5、挖土完成后,即通知有关各方进行验槽及浇捣C15砼垫层,减少基坑暴露;2.6、质量标准：标高： -50 +0长度、宽度： -0 -0边坡： -0 -03、钢筋工程3.1、钢筋工程质量标准根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检;3.2、钢筋加工制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序;施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋;凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换;形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩;钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩;外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值;钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d;钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d;A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度3.3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符;核对无误后方可进行绑扎;底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大,穿插复杂,必须注意施工顺序：1、搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;2、受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩;3、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;4、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求;5、受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求;4、模板工程4.1、模板工程施工前准备工作4.2、安装模板顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙止水螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙止水螺栓→支撑固定→全面检查;注意事项：1 就位组拼时,应从墙角模开始,向互相垂直的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑设置;否则,要随时注意拆换支撑或增加支撑,以保证墙模处于稳定状态;2 当组拼模板后,应安装内钢楞,内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固,其间距不大于600mm;3 在组装模板时,要使两侧穿孔对称放置,以使穿墙止水螺栓与墙模保持垂直;在穿孔处采用加木块的方法,以避免模板穿孔;4 内外木楞间距必须严格按设计计算的间距施工,不得任意变更;4.3、模板的拆除5、砼工程5.1、浇筑要求5.2、砼的养护6、安装一体化污水处理系统及配套设施6.1安装方式采用吊装,根据设备说明书显示重量选用合适吨位吊车进行吊装施工,并安装提前设置好位置的配套设施,例如人工格栅,进出水管线,风机通风口等;5检查整体设备;确认安装正确后回填土方,准备调试;6.2设备主要技术/性能描述污水在进入调节池前,先通过人工格栅,以拦截污水中较大颗粒的悬浮物及漂浮物,保证后续处理设施的正常运行,人工清除；栅渣每天随厂内垃圾一起外运;※集水井参数数量： 1座型式：立式尺寸： 0.90×1.5×1.0mB×L×H栅前有效水深： 0.2m主体结构：钢砼结构※细格栅设备参数型号: PB-800安装角度： 70°格栅宽： B=800mm栅隙： 5mm格栅材质：碳钢防腐由于排出的废水、水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动,为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击,需设调节池,起调节均衡水质水量作用;调节池采用钢筋混凝土结构,埋地式,尺寸为10.0×5.0×3.5m,有效深度为3.0m,有效容积为150m3,设计停留时间为6小时;※调节池内配套污水提升泵池内设2台无堵塞式污水提升泵;本污水泵排污通过力强,带切割性能好,能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出,从而具有较好的无堵塞性能;型号为65WQ25-15-2.2,流量为25m3/h,功率为2.2kw,扬程为15米; 数量2台一用一备,生产厂家为上海海洋水泵产品;池内设有液位信号控制,控制水泵的开、停;※调节池内配套预曝气装置型号: Ф50型式: 穿孔曝气管材质： ABS数量: 1套污水由提升泵提升至初沉池,初沉池型式为斜管沉淀池,主要处除污水中的悬浮物;初沉池尺寸为：3.0×4.0×3.20m;设计表面负荷为2m3/m2.h,有效容积36m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;※配套斜管填料/填料支架主要技术参数1斜管填料规格：φ60长度为1000mm比表面积： 100m2/m3数量: 12.0m32填料支架:规格：φ14mm的螺纹钢筋数量: 12.0m2由污水泵提升至酸化水解池,酸化水解池内填料采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料,比表面积达300m2/m3,不堵塞、无死角,有利生物膜生长,提高其活性;材料强度高、抗老化;污水在兼氧的条件下,由于兼性脱氮菌的作用,将NO2—N和NO3—N还原成N2,排入空气中,同时有机物分解,完成脱硝过程,较后达到脱氮同时去除大量有机物使污水得到净化;酸化水解池尺寸为：3.0×6.0×3.20m;设计停留时间约为2.0小时,有效容积50m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数1立体弹性填料规格：φ150 长度为1500mm比表面积： 300m2/m32填料支架:规格：φ14mm的螺纹钢筋好氧生物接触氧化法兼有活性污泥和生物滤池法的特点,它与活性污泥法主要不同之处是,氧化池中的微生物附着在固体填料的表面,不象曝气池的中活性污泥MLSS那样随波逐流,并随出水一起流走.生物接触氧化法不需设回流污泥,也不存在污泥沉降性能问题.此工艺与生物滤池法的主要区别在于,氧化池中的填料及附着在其表面上的微生物均淹没在污水中;当污水流过填料层时,有机物被生物膜所吸附,污水得到净化;这个接触,吸附过程虽很短,但被吸附的有机物可以贮存在生物膜中,有较长的时间为微生物所氧化、分解、吸收;当生物膜达到一定厚度时,内层生物膜由于缺氧,好氧菌死亡,附着力减弱,就会脱落,在接触沉淀池中沉降下来,以污泥的形式排除掉;旧的生物膜脱落后,新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来,使氧化池处理污水的工作处于动态平衡,出水水质稳定;生物接触氧化池由池体、填料、填料支架、布气装置和曝气系统等部分组成;※填料的选用填料是生物膜的载体,也对截留悬浮物起作用,因此是生物接触氧化的关键,直接影响着生物接触法的效果;同时,载体填料的费用在生物接触氧化处理系统的基建费用中又占较大比重,所以填料关系到接触氧化技术的经济合理性;通常,对生物接触氧化法载体填料的要求是：有一定的生物膜附着力；比表面积大；空隙率大；水流流态好,利于发挥传质效应；阻力小,强度大；与水的密度相差不大,以免增大氧化池负荷；形状规则,尺寸均一,使之在填料间形成均一的流速;在本工艺中我公司采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料,采用水下鼓风曝气;※曝气系统的选择曝气系统采用微孔膜曝气装置,在曝气时表面膜片会自动打开,形成微小气泡,布气均匀,氧的利用率达18%以上；不曝气时微孔会自动关闭,从而可有效地防止污泥堵塞曝气装置;材质采用ABS材质,膜片采用橡胶材质,为防止膜片曝裂,在曝气膜片上增加不锈钢丝网罩;好氧生物接触氧化池尺寸为：10.0×3.0×3.20m,三箱体组合;设计停留时间为10小时,有效容积261m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数1立体弹性填料规格：φ150 长度为1500mm比表面积： 300m2/m32填料支架:规格：φ14mm的螺纹钢筋※曝气系统主要技术参数曝气器直径： 215mm曝气器膜片平均孔径： 80-100um空气流量： 1.5-3m3/个.h服务面积： 0.3-0.5m2.个氧利用率： 21-27.7%数量: 180套污水经O级氧化池处理后,水中含有大量悬浮固体生物膜,设计采用斜管沉淀池进行固液分离,竖流式沉淀池具有表负荷高,沉淀效果好,占地面积小等特点;二沉池中的污泥通过污泥泵一部分回流至A级酸化池,提高A级酸化池的去除效果,剩余部分污泥提至污泥污泥池;二沉池尺寸为：3.0×6.0×3.20m;设计表面负荷为：1.4m3/m2.h;,有效容积50m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;※配套斜管填料/填料支架主要技术参数1斜管填料规格：φ60长度为1000mm比表面积： 100m2/m3数量: 18.0m32填料支架:规格：φ14mm的螺纹钢筋数量: 18.0m2※配套污泥回流泵主要技术参数型号： 25WQ5-12-0.55功率： 0.55Kw流量： 5.0m3/h,扬程： 12米数量： 2台一用一备初沉池、二沉池产生的污泥排至污泥浓缩池,污泥在污泥浓缩池内重力浓缩后,并经消毒后,采用环卫粪车抽吸外运填埋或焚烧处置,避免二次污染;污泥浓缩池内设置有溢流管,使澄清的上清液回流到调节池进行再处理,同时也保证污泥浓缩池内污泥不溢出地面;污泥浓缩池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于30分钟,本污水消毒时间设计为45分钟;消毒采用二氧化氯发生器加氯消毒;投加量控制在10-20g/m3左右,具体通过调节排水的细菌总数量来控制,风机房与消毒池合建;消毒池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐;鼓风曝气系统由鼓风机、穿孔曝气管和一系列连通的管道组成;鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气装置,通过曝气装置,使空气形成不同尺寸的气泡,气泡经过上升和随水循环流动,较后在液面处破裂,这一过程中使产生氧向混合液中转移;鼓风曝气系统用鼓风机供应压缩空气,其特点是空气量容易控制,只要调节出气管上的阀门即可；为了减少风机运行产生的噪音,空气管上安装消声器,并配套空气过滤装置;本工程风机采用日本百事德回转式鼓风机;调节池设计气水比为5：1,水解酸化池设计气水比为2：1,好氧生化池设计气水比为15：1,总的气水比为22：1,水中溶氧量为：2mg/l 左右;选用二台一用一备;※风机主要技术参数为：型号： BK5006型口径：DN100转速： 1600rpm风压： 0.4kgf/cm2风量： 8.45m3/min功率： 11.0KW数量： 2台一用一备主要技术特点：同步齿轮采用斜齿轮结构,传动平稳；结构紧凑,进出风口结构相同,安装方式灵活多变；引进美国TUTHILL公司技术,轴承结构合理,使有寿命长；叶轴一体结构,避免了叶轴分体结构的缺陷；噪声低,振动小,体积小,能耗低;数量： 1套型式：落地柜式型号： HB-500工作方式：全负压式工作产气量： 500g/h装机功率： 1.1kW设备主机规格： 800×500×1200mm数量： 1套材质： PVC尺寸：3.50×4.0×3.50m结构：砖混6.3工艺技术特点6.4系统控制本污水处理装置采用可编程序控制器PLC控制;设备的运行完全通过PLC进行全自动控制可切换成手动控制模式,可完成水泵、风机启闭和自动切换,并备有过压、缺相、短流等保护和报警功能;控制功能：紧急停车按钮,起停按钮,起停指示灯,故障报警指示灯;控制箱为箱式安装;具体使用说明如下：设备动力表序号名称规格型号功率/kw 数量备注1 污水提升泵 65WQ25-15-2.22.2 2台一用一备3 风机 HC-801S11 2台二用一备4 二氧化氯发生器 HB-5001.1 1台一用6.5设施说明a、格栅格栅为固定式,材质为不锈钢网;设粗细两道,用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质;b、调节池、提升泵由于污水水质及水量波动较大,因此要有足够的调节池容量,才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定;调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备;c、水解酸化池水解酸化池内装组合填料;废水在此池中在水解酸化微生物的作用下,大分子有机杂质水解酸化成小分子物质,有利于接触氧化池中好氧菌的分解;d、生化处理根据前述污水水质水量和排放要求,结合污水特征;本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体,其各部分具有相应功能,部分之间相互连接,较终出水达标,现分别阐述如下：接触氧化池内配装填料;下部配置曝气器,并用ABS工程塑料管做成曝气系统,曝气系统的气源由专门配置的风机提供;沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气提装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥池;污泥在污泥池停留时间约为60天;系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池,污泥在此浓缩沉降并储存,池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气,并使污泥氧化减少污泥总量；浓缩污泥定期由粪车抽吸外运;污泥池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至酸解池;消毒接触池需土建,外置消毒设备e、防腐措施a、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管,曝气管采用ABS管,以耐腐蚀;b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐,内外各涂三道;C、防腐使用标准为30年;g、电气控制本污水处理设备采用电器编程集中自动控制,一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时,本系统可进行人工控制,以信号指示运行正常与否;为了减少操作工的劳动强度,并实行运行操作自动化,水泵、风机能自动切换6.7调试：6.8维护：7、土方回填7.1 当安装后,必须尽快进行回填和系统试压,防止浮动和热变形;回填时应正确选择管区回填材料,并按设计要求进行回填与夯实;7.2 回填前应清除沟槽中的杂物,并排除积水,不得在有积水情况下回填;顶覆土深度应符合设计要求,当覆土较浅,设备承载力较低,压实工具的荷载较大,或原土回填达不到要求的压实度时,可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其它材料回填;7.3 管区应对称分层回填,严禁单侧回填;每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定,回填步骤需符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268规定;五、安全、环保及消防措施1、安全技术保证措施1.1、安全措施的首要问题是做好基坑的防坍塌工作,入场后将依据各线、段地质情况编制详细的支护作业设计;1.2、基坑边采用临时围栏,防止坠落伤人;1.3、大型机械施工时如挖掘机、打设钢板桩机械等,做好现场值班、值勤和围护工作;1.4、现场钢筋加工车间和其他用电处各设配电箱一个;1.5、主线走向原则：接近负荷中心,进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便;不设在剧烈振动场所,不设在可触及的地方,不设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水,溅水场所,不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所,不设在爆炸和火灾危险的场所,不设在易燃物房;1.6、现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施;其电箱设门、设锁、编号,注明负责人;1.7、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施;1.8、照明使用单相220V工作电压,主线使用单芯直径2.5mm铜芯线;分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不低于2.5m,每间用房设漏电开关和电闸各一支;1.9、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等;不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝,在开关箱内部和顶部同时钉装防火板;1.10、电焊机上要有防雨盖,下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置,二次线使用接线柱,一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管,长度不大于3米;1.11、振捣器、打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置,安装完毕要办理验收单;1.12、禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走;1.13、现场电工必须是经过培训考核合格持证上岗;2、机械设备操作要求2.1、挖掘机安全操作要求2.2、机动翻斗车安全操作要求2.3、钢筋弯曲机切断机安全操作要求2.4、对焊机安全操作要求2.5、空气压缩机安全操作要求2.6、木工圆盘锯安全操作要求3、环保措施3.1、合理安排施工工序,夜间施工尽量安排噪音小的工序;3.2、按招标文件要求及时恢复破坏的场地;3.3、尽量保护校区内绿化,如有破坏,必须及时恢复;3.4、材料运输、及扬尘作业采取洒水措施降低扬尘;4、消防措施4.1、现场间距30M布设临时消防防水头；4.2、制定“明火动用”制度,并遵守业主对于防火的各项规定;。
MBR地埋式生活污水处理设备使用说明书
MBR-AO-地埋式生化一体机使用说明书一、概述：MBR-AO 一体化污水处理技术是一种生物技术与膜技术相结合的高效生化水处理技术，该技术是结合了生物膜和传统污泥法的一种高效污水处理技术，由于生物膜的过滤作用，生物被截留在生物反应器中，实现了水力停留时间和污泥龄的彻底分离，使生物反应器内保持较高的MLSS。
硝化能力强，污染物去除率高。
MBR膜处理的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。
充分利用生物膜的高效截留作用，能够有效地截留硝化菌，完全保留在生物反应器内，使硝化反应保证顺利进行，有效去氨氮，避免污泥的流失，并且可台截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。
应用一体化污水处理技术后，主要污染物的去除率可达：COD三93%, SS=99%。
出水悬浮物和浊度几近于零，处理后的水质良好且稳定，实现了污水资源化。
二、优点：MBR-AO 一体化设备是利用生物挂膜进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。
它既可以作为小型的污水回用设备，以可以作为较大型污水处理厂的核心处理单元。
是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。
三、应用领域：适宜住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、机械、养殖、屠宰、化工等行业的有机污水处理四、MBR-AO 一体化设备处理生活污水出水水质（仅供参考）：说明：该设备可根据客户要求定做。
五、工艺特点：▲出水水质好：采用了先进的膜生物反应器技术，使系统出水水质在各个方面均优于传统的污水处理设备，出水水质在感官上已接近于自来水的情况，可以作为中水回用。
▲占在面积小：由于膜的高效分离作用，不必设立沉淀、过滤等固液分离设备，不需反冲洗，且出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个系统流程简单，易于集成，系统占地大为缩小。
埋地式生活污水处理设备操作说明
埋地式生活污水处理设备操作说明一、前言埋地式生活污水处理设备是一种比较常见的处理生活污水的设备，其主要作用是将生活污水进行处理，达到排放标准，减少对环境的污染。
本操作说明旨在帮助用户正确操作和维护该设备，保证其正常运行。
二、设备概述埋地式生活污水处理设备主要由以下几部分组成：进水口、沉淀池、生物膜反应器、二沉池和出水口。
设备通过不同的处理单元，将污水进行沉淀、降解和分离，使得出水达到国家和地方的排放标准。
三、操作步骤1. 检查设备是否有漏水现象，尤其是进水口、出水口和管道连接处。
如果发现漏水现象，请及时修复，确保设备正常运行。
2. 打开进水口的阀门，将生活污水通过管道导入沉淀池。
进水流量需根据设备的处理能力来控制，避免超负荷运行。
3. 污水进入沉淀池后，停留一段时间，使得废水中的悬浮物沉淀到底部。
沉淀池定期需要清理，清理间隔时间根据实际情况而定。
4. 通过管道将经过沉淀的污水导入生物膜反应器。
生物膜反应器中的微生物可以降解有机物，并转化为无害物质。
生物膜反应器的好坏直接影响设备的处理效果，定期维护和清洗是必要的。
5. 经过生物膜反应器处理后的水进入二沉池。
二沉池的作用是进一步分离和沉淀残余的悬浮物，净化水质。
二沉池也需要定期清理和处理。
6. 净化后的水通过出水口排放到指定的排放地点，确保出水达到国家和地方的排放标准。
四、维护和保养1. 定期检查和清理进水口、出水口以及管道连接处，确保设备没有漏水现象。
2. 定期清理沉淀池、生物膜反应器和二沉池，避免堵塞和污泥积累。
污水处理设备安装
污水处理设备安装污水处理设备的安装是确保污水处理系统正常运行的重要环节。
合理的安装可以提高设备的效率和使用寿命，并有效地减少污水对环境的污染。
本文将以污水处理设备安装为主题，介绍安装过程中需要注意的事项和步骤。
一、前期准备在进行污水处理设备安装之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保顺利进行安装。
首先，需要全面了解污水处理设备的技术参数、工作原理以及适用范围。
其次，要对安装场地进行勘察和评估，确保场地符合污水处理设备的安装要求。
最后，还需要制定详细的安装方案和时间计划，确保安装工作按时完成。
二、安装步骤1.设备解包和验收污水处理设备到达安装场地后，首先需要进行设备解包和验收。
对于每个设备，要仔细检查是否有损坏或者缺件，并核对设备清单。
同时，还要查看设备的质量证书和使用说明书，确保设备的质量和性能符合要求。
2.设备基础的施工污水处理设备的安装需要建立相应的设备基础。
根据设备的尺寸和重量，进行基础的设计和施工。
在施工过程中，要确保基础的稳固和承重能力，并设立合适的支架和支撑装置，以保证设备的稳定安装。
3.设备组装和连接在设备基础施工完成后，可以开始进行设备的组装和连接工作。
根据设备的布局和工艺要求，将设备的各个部分进行组装，并进行相应的密封和连接。
在组装过程中，要注意每个连接点的紧固和密封，以确保设备的正常运行和防止泄漏问题的出现。
4.管道和电气的安装随着设备组装和连接的完成，接下来是进行管道和电气的安装。
根据设备的工作原理和设计要求，进行管道的敷设和连接，同时安装和配置相应的电气设备和控制系统。
在安装过程中，要确保管道的合理布局和连接的紧密，同时进行必要的漏水测试和电气连接测试，以确保系统的安全运行。
5.启动和调试设备安装完成后，需要进行启动和调试工作。
按照设备的启动程序和操作手册，逐步进行设备的启动和调试，包括设备的供电、运行参数的设定和系统的检测等。
在调试过程中，要及时发现和解决设备运行过程中的问题，确保设备能够正常运行。
详细版污水处理设备安装
详细版污水处理设备安装背景介绍现今社会，随着城市化进程的不断加快，污水处理设备也变得越来越重要。
污水处理设备能够有效地减少水污染，保护水资源和生态环境。
然而，对于很多人来说，安装污水处理设备是一个困难的任务。
因此，本文将详细介绍污水处理设备的安装过程。
需要准备的材料在进行污水处理设备的安装之前，你需要准备以下材料：•污水处理设备•排污管线•电线•斜接管•工具（扳手、螺丝刀、电钻等）安装步骤第一步：安装斜接管首先，要在排污管线上安装斜接管。
这是因为水泵排水时需要斜接管将污水进行排放。
切记，斜接管的朝向要与排污管相一致。
第二步：安装污水处理设备安装时，先将污水处理设备放在地面上，然后再使用扳手拧掉设备底部的扣环，随后便能看到内部的配件。
接着，根据设备说明书来安装相关的配件。
第三步：接通电源将污水处理设备的电源线和地线接到电缆管上，封闭好电缆管，然后将电缆管的一端连接到污水处理设备的电源插头上，再将电源插头插入电源插座。
第四步：调试设备在所有连接都完成之后，进行设备的调试，确保设备能够正常工作。
这一步需要根据设备的说明书来进行。
第五步：封闭管道在设备调试完毕后，需要将排污管线与设备连接口进行封闭处理，以防止设备出现泄漏或其他安全隐患。
安全注意事项在安装污水处理设备的过程中，要注意以下事项：1.操作时需要关掉电源，以防止电击；2.安装时要将污水处理设备固定好，以免设备出现倾斜；3.设备安装完毕后，需要进行漏水测试，并确保设备能够正常工作。
以上就是详细版污水处理设备安装的步骤，希望本文对于初次接触污水处理设备的人们能够有所帮助。
安装时一定要注意安全，仔细阅读设备说明书，并按照说明书进行操作。
地埋式隔油池安装施工方案
地埋式隔油池安装施工方案1. 引言地埋式隔油池是一种常见的污水处理设备，用于分离排水中的油脂和其他可浮性污染物。
它通常安装在地下，可以有效地对污水进行预处理，减少对环境的污染。
本文将介绍地埋式隔油池的安装施工方案，包括选址、施工准备、施工步骤等。
2. 选址在选址地方时，需要考虑以下几个因素：•地势：选择地势相对较低的区域，以利于排水和沉淀。
•距离：与产生污水的设备或区域距离较近，以减少管道的长度和损失。
•土壤条件：选择土壤条件较好的地方，可以提供较好的基础条件以支撑地埋式隔油池。
3. 施工准备在施工之前，需要进行以下准备工作：•设计方案：根据实际情况和需求，编制详细的设计方案，包括隔油池的尺寸、容量、材质等参数。
•材料准备：根据设计方案，准备好所需的材料和设备，包括隔油池本体、进出水管道、阀门、液位计等。
•施工人员和工具：组织专业的施工队伍，确保施工人员具备相关经验和技能，并准备好所需的施工工具和设备。
4. 施工步骤4.1 地面准备在选址确定后，需要进行地面准备工作，包括清理、平整和压实地面，以建立可靠的基础。
4.2 地沟开挖根据设计方案，按照大小和形状要求，在地面上进行标示，然后开挖地沟。
地沟的深度和宽度应符合设计要求，底部应平整。
4.3 安装隔油池将隔油池本体运送至施工现场，小心地将其放置在地沟中，并调整位置，使其水平放置。
4.4 连接管道根据设计方案，将进出水管道与隔油池本体连接起来。
确保管道与隔油池的连接处密封可靠，以防止泄漏。
4.5 完善设施根据需要，安装液位计、阀门等辅助设施，以提高隔油池的使用效果和管理便利性。
4.6 土壤回填施工完成后，将挖掘的土壤回填至地沟中，并进行适当的压实，确保地面恢复平整。
5. 施工注意事项在隔油池的安装施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场的安全：施工人员需要严格按照安全操作规程进行作业，确保工人的人身安全。
•设备和材料的质量：选用质量可靠的隔油池和相关设备，以确保设施的稳定性和使用寿命。
地埋式一体化污水处理系统安装方案
地埋式一体化污水处理系统安装方案随着城市发展和人口增加，污水排放也越来越成为一个严重的环境污染问题。
为了解决这一问题，地埋式一体化污水处理系统应运而生。
该系统采用地下安装方式，结合了生化、物理和化学等多种处理技术，可以对污水进行高效处理，达到国家排放标准。
本文将重点介绍地埋式一体化污水处理系统的安装方案。
一、选址选址是地埋式一体化污水处理系统安装的第一步。
选址应考虑以下几个因素：1.附近的污水产生源：选址应尽量靠近污水产生源，减少输送管道的长度和成本。
2.环境因素：选址应远离水源保护区、居民区和其他敏感用地，以避免对周边环境的污染。
3.地形地貌：选址应考虑地势平坦、土质稳定的地方，以便进行地下施工和运营。
4.交通条件：选址应考虑交通便利程度，以方便运输设备和材料。
二、设备选择1.处理规模：根据污水处理规模确定设备的处理能力和数量。
2.设备性能：选择具有高效、可靠、节能、易操作和维护的设备。
3.设备质量：选择具有品牌和良好声誉的设备生产商，以确保设备的质量和售后服务。
4.设备可持续性：选择具有可持续性设计和操作的设备，如节能、低噪声和减少化学品使用等。
三、施工方案1.地面开挖：根据设计要求进行地面开挖，将地埋式污水处理设备安装在地下。
开挖深度根据实际情况确定。
2.安装污水处理设备：按照设计方案将预处理单元、生化处理单元和深度处理单元等设备安装在地下，连接好进水管道和出水管道。
3.建设控制室：根据需要建设污水处理系统控制室，用于设备的控制和监测。
4.架设输送管道：根据需要架设输送管道，将污水和处理后的水分别输送到设备和出水口。
5.安装电气设备：根据设计要求安装相应的电气设备，如供电、自动控制和监测设备。
四、调试和运营1.建立运营管理制度：建立相关的运营管理制度，包括运营人员的培训和安全操作规程的制定。
2.系统调试：按照设计要求进行系统的调试，确保设备正常运行。
3.水质监测：对处理后的水进行定期监测，检测各项指标是否达到国家排放标准。
地埋污水处理设备的安装调试
地埋污水处理设备的安装调试一、介绍地埋污水处理设备，是一种针对城市污水处理的一种设备，可以将污水进行处理后，达到国家排放标准。
它具有技术先进、性能牢靠、结构紧凑、运行成本低、简单维护等优点，被广泛应用于城市、乡镇、小区、公园、景区等场所的污水处理。
二、安装调试前的准备在安装调试地埋污水处理设备之前，需要做好以下准备工作：1.确保地埋污水处理设备安装的位置符合设计要求，并充分相关法律法规、标准和规范的要求。
2.确保安装地面的水泥基础已达到规定的强度和平整度，且符合施工方案要求。
3.确保主管部门已经批准了本工程的设计方案和施工方案，并办理了相关手续。
4.对所需材料进行清点，并保证供应充分。
5.保证施工人员素养高，操作规范，具有相关的技能和证书。
三、设备安装设备安装的实在步骤如下：1.将地埋污水处理设备运输到安装现场，将设备吊放到安装的位置。
2.检查设备是否存在运输损伤，确保全部零部件齐全。
3.依照设备安装图纸，依据标高、标线、定位桩等划设设备基础的梁板等位置，并做好标记。
4.在设备安装定位处做好大型设备吊装框架及辅佑襄助构件，并做好吊装工作。
引导设备精准落入地面设备低温沉降沙槽内。
5.安装处于设备内部的电气掌控设施，包括电机、掌控面板等。
6.安装设备配套管路，包括污水进水管路、污水出水管路、通风排气管路等。
7.地埋污水处理设备安装完成后，进行安装质量检验。
检查设备的各项指标是否符合设计要求，如有问题适时进行修正或矫正。
四、设备调试设备调试是确保设备可以正常运行的紧要环节，紧要包括以下方面：1.设备连通性检测：检查各种管路是否连接坚固。
2.系统压力测试：进行串联压力测试，检查各个回路的压力是否正常。
3.设备检漏：进行管路、接头、阀门等设备检漏，确保设备各处均无渗漏。
4.启动检测：启动设备进行察看，检查设备的能耗和性能，适时修正问题。
5.能耗检测：依据设备的使用，检查设备的耗电量、耗水量、耗氧量等设备运行能耗。
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地埋式污水处理设备的安装说明及注意事项
目录
一、设备的安装步骤及要求
二、设备使用前检查及设备启动
三、生物的培养
四、设备运行管理
五、维护保养剂故障排除
六、设备自动控制柜说明
一、设备的安装步骤及要求：
1、根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底
板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期
结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为
准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线1000mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，
配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，
互相间距必须正确。 3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫
紧固好，使连接处不渗漏。
4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，绝对保证不使设备流动上浮，同
时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达
到70%以上，防止下雨和地下水位上升，以防设备上浮。同时检查好各管道有
无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和
倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面
填土时应注意：（1）设备入孔盖板必须高出地坪50-100mm左右；（2）不能让
土堵塞人孔盖板上。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意鼓风机及潜污泵电机的转向。
7、注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水（2）设备的出水管必须
在相对地坪以下为好（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过（指无
特殊设计的）（4）设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置，如用户要求可任意
布置，但必须在订合同时提出。
9、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
二、设备使用前检查及设备启动
1、启动设备是检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要
求。本控制柜同时控制潜污泵，风机，具有自动保护报警功能，还配有手动，自
动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。
2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型污泵，当液位由低到高到达工作水位时启动工
作泵，如液位下升到下水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动
风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
3、当调节池污水较少，液位低于水泵启动液位时，水泵都停止工作，这时，为
使污水设备内生物膜的正常生长，风机采用间隙启动，启动30分钟，停止2小
时自动运行。
4、沉淀池排泥控制，本设备排泥阀为手动排泥一次调整好。
5、风机及水泵采用自动交替运行控制，可交替切换时间为24小时。
6、无特殊情况下不采用手动控制方式工作，手动控制通过面板上按键开关，由
人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
三、生物膜的培养 ：
1、污水泵按额定流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，观察生物流化床
内填料情况，如填料上长出橙黑色的一层膜。即已培养好生物膜，这过程一般需
要7-15天。如是工业有机废水，最好选用生活污水培养好活膜后，再渐引入工
业废水进行生物膜驯化。调试时水温在摄氏15-25℃为最佳。PH值一定要达到
6.5-8.5之间，如果污水浓度过稀，可增加营养，一般以大粪为主，或其它有机
氯肥，磷肥。调试结束后，方可进行正常运行，正常运行时必须使气量达到正常
运行量，把消毒池内加药桶内加满 次氯酸钙（固体氯片），一般生活污水加药量
为8-15克每吨污水，医院污水加药量为15-20克每吨污水。一星期添加一次次
氯酸钙，以保证出水正常排放。
四、设备运行管理：
1、将水泵、风机调至正常状态；
2、按设计运行程序工作，经常观察生物膜的生长情况。
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只
需一人定期巡视检查、运行情况及添加消毒药剂。
五、维护保养及故障排除：
1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水泵
损坏；、
2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；
3、进入设备的污水PH值必须在6-9之间，偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长；
4、风机一般运行2个月左右检查机油一次，并参照风机使用说明书，以提高风
机使用寿命；
5、必须保证风机进气口畅通。
6、故障排除：六、设备自动控制柜说明
1、系统简介 全系统工作程序： （1）当调节池污水液面在开泵水位以下时，
风机保持停2小时开30分钟状态，且水泵都不能启动。 （2）当调节池污水
液面在垂泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵。 （3）风机在12-24
小时互换工作。水泵不间断运行直至污水液面降至停泵水位以下后停机。可选用
两台风机交换工作。 （4）调节池及出水池水泵受液位开关的控制，当液位由
低到高到达水位时启动工作泵，如液位下降到停泵水位时，关掉工作泵（液位通
过液位开关来检测），当液位上升到报警水位发出报警信号。 3、安装与使用 （1）
将各电器之间按规定用导线联接起来，并检查接线是否正确。 （2）检查输入电
压是否准确。3）检查各用电器是否符合要求。 以上三项符合要求，打开空气
开关和机内开关，整个系统将自动投入运行。 如要使系统手动工作，电控箱通
电后1分钟内按手动按钮后，按各对应按钮可控制各设备。 4、维修与保养 （1）
机内有各种电子元件和导电原件，请不要将设备放在可能溅水，凝露处存放或运
行。 （2）请不要将电控箱安装在振动冲击的场所，在运输署应避免于装载体滑
振冲击。 （3）不能和其他高压设备公用接地线，应使用独立地线。 （4）不
能安装在有严重振动产生或有强烈噪声的地方和有导电、压埃的地方。