高支模板施工方案
高支模专项施工方案(完成版)

重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼高支模专项施工方案、编制:审核:四川九天建设工程有限公司2018年8月目录1编制说明及依据 (1)1。
1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (1)2。
1建筑概况 (1)2.2高支模概况 (2)3施工计划及准备措施 (2)3.1施工进度计划 (2)3。
2材料准备及要求 (2)3.3设备要求 (2)3.4技术准备 (2)3.5劳动力准备 (3)4施工工艺技术及检查验收 (3)4。
1板高支模设计 (3)4。
2梁高支模设计 (3)4。
3脚手架搭设 (3)4.4支撑架构造要求 (4)4。
5高支模验收 (5)5质量、安全保证措施 (6)5。
1拆模控制 (6)5.2质量保证措施 (7)5。
3质量要求 (7)5。
4安全架构 (8)5.5安全保证 (9)5。
6检测、监测措施 (10)5.7应急措施 (11)6文明施工措施 (16)7计算书及相关附图 (17)7。
1板计算书 (17)7。
2梁计算书 (22)7.3附图................................................ 错误!未定义书签。
重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼高支模专项施工方案1编制说明及依据1.1编制说明本方案主要针对重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼工程中结构层施工支模高度大于5米的地下室部分编制的专项方案。
本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。
1.2编制依据1.2.1本工程图纸及相关文件资料1.2.2规范图集2工程概况2.1建筑概况本工程位于重庆市茶园新区产业园。
本次高支模搭设位置位于1#宿舍楼地下室,宿舍楼为混凝土框架结构,桩基及以上,混凝土等级为C30,其中地下2层,地上22层,屋面为斜屋面构造,层高依次为地下室层5.7m、1层3。
3m、2-22层3m、,建筑面积约27866。
5㎡.±0相当于黄海高层212.6m。
2.2高支模概况(1)高支模地下室错误!轴到错误!轴交错误!轴到错误!轴位置,高度为 5.7m。
高支模专项施工方案

高支模专项施工方案一、背景高支模是指针对大型建筑工程而设计的一种施工模板,其特点是具有较高的强度和稳定性,可在施工工地上快速组装,进而为建筑施工提供安全支撑和保障。
近年来,高支模作为一种新型的建筑材料,受到了越来越多的关注和应用。
然而,高支模施工质量的提高仍是一个长期而且复杂的过程,需要有一直完善的专项施工方案支持,以确保工程的安全性和业务质量。
二、概述高支模专项施工方案是指针对高支模施工而设计的详细工作计划,包括安装、拆卸、加固、调整、维护等各个方面的具体实施措施和流程,以及应对各种情况下的应急预案。
为提高施工效率和保证工程质量,高支模专项方案应充分考虑以下几个方面的内容:技术要求、施工基础、质量控制、安全保障等,其目标是为高支模施工提供全方位的技术支持和指导。
三、技术要求技术要求是高支模专项施工方案的核心,其主要包括以下几个方面的内容:1.高支模的技术标准高支模应符合国家相关的行业标准,其加工、运输和安装等应遵循相应的安全规范。
在实际施工中,高支模的材质应优选具有高强度、耐腐蚀和耐磨性能的材料,以满足工程的要求。
2.高支模的安装要求高支模的安装应遵循相应的要求,包括基础打桩、主骨架的安装、次骨架的安装等。
在进行高支模的安装时应严格把控施工的误差和要求,避免因施工误差导致整个工程的质量失控。
3.高支模的拆卸要求高支模的拆卸是在工程完成后进行的操作,其方法和技术要求需要严格按照相关的标准流程进行,以保证工程的质量和安全。
在进行高支模的拆卸时应避免对建筑影响,切断高支模的连接部位需注意安装人员的安全。
4.高支模的维护要求高支模的维护是保证工程质量和安全的重要细节,应在施工过程中随时关注,及时进行清理,检查以及维修。
在维护过程中,应检查高支模的主骨架、次骨架和横撑件等零部件的连接是否紧密,以及是否存在漏水、渗油等问题。
四、施工基础施工基础是高支模施工的前提和保证,其包括场地修整、土方开挖、土石方支挡及安全防护工程等。
高支模专项施工方案-(最终版)

目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2.1建筑概况 (2)3 模板及支顶系统设计 (2)3。
1模板支撑系统的选型 (2)3。
4梁、板立杆间距 (2)3。
5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3)3。
6对顶抱柱 (3)4 施工顺序 (3)4.1钢管支顶施工顺序 (3)4.2主要施工方法及质量保证措施 (3)4.3模板支顶安装质量保证措施 (4)4。
4模板拆除的技术要求 (5)5 安全设施和管理措施 (7)5。
1安全设施 (7)5.2安全管理机构 (7)5.3安全管理与监控 (8)7、监测方案 (10)7。
1观测点布置 (11)7.2观测方法 (11)8 安全应急救援预案 (11)8.1安全事故应急救援架构 (11)8.2发生高处坠落事故应急求援 (11)8。
3发生支模坍塌应急救援 (13)1 编制依据施工图纸;《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62—2008;《木结构设计规范》GB 50005—2003建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定.2 工程概况2.1建筑概况本工程建筑面积5236。
78m2,工程地上1层,层高4。
5米。
支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模.脚手架基础处理:⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。
⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。
3 模板及支顶系统设计3。
1模板支撑系统的选型3。
1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板;3.1。
2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋;3。
1。
3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管.3。
高支模专项施工方案

高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求,保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备:根据设计要求,采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板,并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备:对参与施工的人员进行培训,确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧,并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定:根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案,并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备:对施工现场进行清理和平整工作,确保施工区域没有任何杂物和障碍物,并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序:根据施工方案,确定不同部位的施工顺序,确保施工流畅,并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除:根据施工方案和设计要求,进行高支模的搭建和拆除工作,确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护:根据施工方案,对高支模内进行混凝土的浇筑工作,并做好养护工作,确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制:对施工进度和质量进行有效的控制,通过现场检查和检测手段,确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏,做好安全宣传教育工作,确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具,如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度,对施工现场进行定期巡查和安全检查,及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求,进行现场检查和验收,确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收,确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测,确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案,合理安排施工进度,注重施工工序的流畅和衔接,避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求,编制详细的施工经费预算,并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模专项施工方案

高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑,总高度为50层,主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护,确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架,用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料,如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线,确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构,包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板,包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护,确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中,严格按照操作规程进行作业,确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志,提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理,及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后,进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序,从上到下逐层拆除高支模,注意安全。
3. 对于需要保留的高支模,进行清理和维护,以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工,可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中,要严格按照标准和规范进行操作,确保施工的安全和质量。
未来,随着技术的发展,高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模板施工方案

目录第一部分编制说明及依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二部分工程概况 (1)第三部分施工准备 (1)一、技术准备 (1)二、材料准备 (2)三、机具准备 (2)第四部分模板安装施工方案 (2)一、模板施工流程及基本要求 (2)二、梁板顶板模板 (3)三、钢管排架 (4)四、梁板明细 (4)五、砼浇筑顺序 (4)第五部分模板拆除施工方案 (5)一、模板拆除施工流程 (5)二、侧模拆除方案 (5)三、梁板底模拆除方案 (5)第六部分模板施工质量控制 (5)一、安装技术要求 (5)二、模板施工质量预控措施 (6)三、模板安装允许偏差 (6)四、模板施工质量控制要点 (7)第七部分模板施工安全技术要求 (7)一、模板安装安全技术 (7)二、模板拆除安全技术 (8)三、其它 (8)第八部分模板设计计算书 (9)第一部分编制说明及依据一、编制说明混凝土结构的模板工程,是混凝土构件的一个重要组成部分。
目前,现浇混凝土结构约占90%,而模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%,总用工量的50%,因此合理而先进的模板技术,对于工程质量、安全、降低成本,实现文明施工具有重要意义。
二、编制依据①施工图纸;②建设工程质量管理条例;③砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);④建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);⑤砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图(04G101-3、-4,03G101-1、-2,03G329-1)等。
第二部分工程概况本工程为新华国际金融广场,位于合肥市潜山路与皖河支路交口东南侧。
建设单位为:安徽新华房地产有限公司,设计单位为:上海现代建筑设计有限公司,勘察单位为:安徽省建设工程勘察设计院,监理单位为:安徽省恒信工程监理有限责任公司,施工单位为:南通市第七建筑安装工程有限公司。
本工程地下两层,层高为:-2层3.9米、-1层4.2米。
建筑工程高支模板施工方案
一、施工准备1.1 工程前期准备1.1.1 生产厂家根据设计要求生产合格的高支模板,并配备完善的安全防护设施。
1.1.2 确保施工现场平整、无杂物,为支模的安装提供良好的施工条件。
1.1.3 确保施工现场有足够的通风、照明、电源等基础设施。
1.1.4 安排专职工程技术人员协助施工,并配备必要的施工机械设备、工具和安全防护用具。
1.2 安全防护措施1.2.1 对施工现场进行安全评估,制定安全施工方案。
1.2.2 安排专职安全员进行监督管理,保障施工期间的安全。
1.2.3 提前进行安全教育培训,确保所有施工人员具备必要的安全操作技能。
1.2.4 配备必要的安全防护设施,包括安全帽、安全鞋、安全绳、防护眼镜等。
1.3 质量管理1.3.1 严格按照设计要求进行施工,确保高支模板的安装质量符合标准。
1.3.2 常规检查和定期检测,及时发现和处理质量问题。
1.3.3 对施工人员进行质量管理培训,加强质量意识,提高施工质量。
二、高支模板的安装2.1 根据设计图纸,确定高支模板的安装位置和尺寸。
2.2 安装前,对模板进行检查,确保其完好无损。
2.3 根据设计要求,进行支架的搭设,支模板的安装和拆除。
2.4 安装时,要保证支架的垂直和平整,模板连接牢固,不得有位移、晃动等现象。
2.5 安装完成后,进行验收,确保模板的安装质量符合要求。
2.6 模板的拆除需要经过设计师的确认,并且必须按照规范进行拆卸,避免损坏模板,造成安全隐患。
3.1 使用3.1.1 在使用过程中,要严格按照设计要求和操作规程进行操作,确保安全施工。
3.1.2 对于有异样情况,应及时停工并汇报施工负责人,及时处理。
3.1.3 使用完毕后,应严格按照规定进行拆卸,不得随意拆除或更改模板结构。
3.2 维护3.2.1 定期对支模板进行检查,确保其结构安全可靠。
3.2.2 对于有损坏的部分,要及时更换或修复,避免后续使用中出现安全隐患。
3.2.3 对支模板进行定期的润滑维护,延长使用寿命。
高支模板专项施工方案
第一节、工程概况建设单位:武汉新天澜置业投资开发设计单位:中信建筑设计研究总院勘察单位:武汉华中岩土工程有限责任公司监理单位:武汉飞虹建设监理施工单位:浙江省建工集团有限责任公司本工程位于武汉市汉阳区“四新片区”,南侧紧邻四新南路,北侧隔二、三期空场地为办公区及生活区,西侧紧邻连通港西路,东侧紧邻子期路;由C1#楼、C2#楼、C4#楼、C6#楼、C8#楼、C9#楼、C10#楼、C11#楼、1层地下室及室外工程组成,建筑总面积为104513平方米,其中地下室建筑总面积为平方米。
包括有3栋高层住宅楼〔C1,C4,C6〕和1栋〔C2〕46层超高层住宅,C1,C4,C6楼栋设有一层商业裙房,同时地块设有2栋配电房建筑〔C8,C9〕和2栋门房〔C10,C11〕。
工程设有一层地下室,为项目地下停车库及设备用房区域。
住宅与商业裙房在地下室底板及顶板上设有多道沉降后浇带及温度后浇带。
C1#楼包括地下室1层地上32层,地下室为地下车库,层高为m。
地上32层层高均为3m,建筑面积为15933㎡。
C4#楼包括地下室1层地上29层,地下室为地下车库,层高m。
地上29层层高均为3m,建筑面积为14020㎡。
C6#楼包括地下室1层地上32层,地下室为地下车库,层高m。
地上32层层高均为3m,其中一层高6m,建筑面积为14505㎡。
第二节、编制说明领悟您发展的愿景交付您满意的产品1根据住建部[2009]87号《危险性较大分部分项工程安全管理方法》的规定,危险性较大的分部分项工程范围为:混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10KN/㎡及以上;集中线荷载15KN/㎡及以上;超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围:混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15KN/㎡及以上;集中线荷载20KN/m及以上。
本工程混凝土模板支撑工程搭设高度超过5m但不超过8m的属于危险性较大的分部分项工程范围,施工前需编制专项方案,方案不需专家论证,本工程C1#、C4#楼地下室高5.35m,首层高5.1m;C6#楼首层高6m,属于危险性较大的混凝土模板支撑工程,故编制此方案指导高支模板施工。
服务外包顶板梁高支模施工专项方案
服务外包顶板梁高支模施工专项方案 清晨的阳光透过窗帘,洒在笔记本的键盘上,我沉浸在方案的构思中。10年的写作经验让我对这类项目驾轻就熟,现在,就让我以“服务外包顶板梁高支模施工专项方案”为题,展开一场意识流的书写吧。 一、项目背景及目标 这个项目位于我国某大城市,是一座现代化的大型商业综合体。建筑总面积约为10万平方米,地下3层,地上5层。本次施工内容为顶板梁高支模施工,目标是确保施工安全、质量达标、进度可控。 二、施工方法及工艺 1.施工方法 (1)采用满堂式脚手架作为支撑体系,脚手架立杆间距不超过1.2米,横杆间距不超过1.5米。 (2)模板采用18mm厚覆膜胶合板,次龙骨采用50mm×100mm木方,主龙骨采用100mm×100mm木方。 (3)混凝土浇筑采用泵送浇筑,确保混凝土质量。 2.施工工艺 (1)测量定位:根据设计图纸,对顶板梁进行测量定位,确保位置准确。 (2)脚手架搭设:按照施工方案要求,搭建满堂式脚手架,并对脚手架进行验收。 (3)模板安装:在脚手架上安装模板,确保模板平整、严密。 (4)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎。 (5)混凝土浇筑:采用泵送浇筑,确保混凝土质量。 (6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度。 三、施工安排及进度 1.施工安排 (1)项目启动:组织项目团队,明确各成员职责,进行项目动员。 (2)施工准备:办理相关手续,购买材料,搭建临时设施。 (3)施工实施:按照施工方案,进行脚手架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。 (4)施工验收:施工完成后,进行验收,确保质量达标。 2.施工进度 (1)施工准备阶段:预计10天。 (2)施工实施阶段:预计30天。 (3)施工验收阶段:预计5天。 四、安全管理及措施 1.安全管理 (1)建立健全安全管理体系,明确安全管理目标。 (2)定期进行安全培训,提高施工人员安全意识。 (3)严格执行安全操作规程,确保施工安全。 2.安全措施 (1)脚手架搭设:严格按照施工方案进行,确保脚手架稳定性。 (2)模板安装:采用专用工具,确保模板安装安全。 (3)混凝土浇筑:采用泵送浇筑,减少人工搬运。 (4)施工现场:设置安全警示标志,配备消防器材。 五、质量保证措施 1.人员培训:加强施工人员技能培训,提高施工质量。 2.材料检验:对进场材料进行检验,确保材料质量。 3.施工监控:对施工过程进行监控,发现问题及时整改。 4.验收制度:建立健全验收制度,确保施工质量。 通过本次施工,我们积累了丰富的经验,锻炼了队伍,提升了企业竞争力。在今后的工作中,我们将继续优化施工方案,提高施工质量,为我国建筑事业贡献力量。 好了,这个“服务外包顶板梁高支模施工专项方案”就到这里了。希望这篇方案能给你带来启发,也欢迎你提出宝贵意见。让我们一起努力,为建筑行业的繁荣发展贡献力量! 注意事项: 1.脚手架稳定性 注意事项:脚手架是支撑整个模板系统的基础,稳定性至关重要。 解决办法:严格按照设计方案搭建,确保立杆、横杆间距符合要求,节点连接牢固,并定期进行检查,发现问题及时加固。 2.模板安装质量 注意事项:模板安装的准确性直接影响到混凝土浇筑后的质量。 解决办法:使用专业工具进行安装,安装过程中要不断复核尺寸,确保模板拼接平整、严密,对发现问题及时调整。 3.混凝土浇筑过程 注意事项:混凝土的质量和浇筑过程直接关系到结构的安全性。 解决办法:采用泵送浇筑,减少混凝土的分层和离析,控制好浇筑速度,确保混凝土密实,浇筑完成后及时进行养护。 4.安全防护措施 注意事项:施工现场的安全防护是减少事故发生的有效手段。 解决办法:在施工现场设置足够的安全警示标志,配备必要的个人防护装备,定期对施工人员进行安全教育,严格执行安全操作规程。 5.施工人员技能水平 注意事项:施工人员的技能水平直接影响到施工质量和效率。 解决办法:加强对施工人员的技能培训,确保每个人员都能掌握相关技能,定期进行考核,提升整体施工水平。 6.施工进度与质量监控 注意事项:保持施工进度与质量控制之间的平衡是项目顺利进行的保证。 解决办法:制定详细的施工计划,实施过程中实时监控施工进度和质量,发现问题及时调整施工方案,确保项目按期完成。 1.施工现场环境保护 要点:施工现场的环境保护不容忽视,它关系到周边环境和居民的生活质量。 解决办法:施工过程中严格控制噪音和粉尘排放,合理规划材料堆放,及时清理建筑垃圾,减少对周边环境的影响。 2.施工日志与信息记录 要点:详尽的施工日志和信息记录对于项目的追踪与回溯至关重要。 解决办法:指定专人负责施工日志的记录,确保每天的工作内容、材料使用、人员变动等信息都有详细记录,方便项目管理和后续的质量追溯。 3.应急预案与事故处理 要点:在施工过程中可能会遇到各种突发情况,需要做好充分的应急准备。 解决办法:制定应急预案,针对可能发生的各类事故如火灾、触电等,提前规划应对措施,确保在紧急情况下能迅速有效地处理。 4.施工现场沟通协调 要点:施工现场多方参与,沟通协调是保证项目顺利进行的关键。 解决办法:建立高效的沟通机制,定期召开现场会议,及时解决施工中遇到的问题,确保各方信息畅通无阻。 5.质量控制体系的建立 要点:持续稳定的施工质量需要一套完善的质量控制体系。 解决办法:建立质量管理体系,从材料采购到施工过程,每个环节都设置质量控制点,进行严格检查,确保施工质量符合标准。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、项目背景高支模是一种特殊的构造模板,可以灵活应用于各种建筑工程中。
在施工方面,高支模的使用可以提高施工效率、降低施工成本,同时也能够保证施工质量。
因此,对于高支模的专项施工方案具有重要的意义。
二、施工准备1.确定高支模的使用范围和数量,并进行设备租赁、购买等准备工作;2.制定高支模的运输、安装、拆除等工作的计划,并组织施工人员进行培训和安全教育。
三、高支模的运输和安装1.根据设计要求,采用合理的运输工具将高支模板运送到现场;2.在运输过程中,要注意保护模板,并确保运输过程稳定安全;3.在现场,根据设计图纸和施工要求,进行高支模块件的安装;4.安装过程中,要注意模板的平整度和固定强度,确保模板的稳定性;5.模板的连接部位应尽量采用焊接方式,并进行必要的加强措施。
四、高支模的拆除和保养1.在模板使用完毕后,及时进行拆除工作;2.拆除过程中,要注意安全,并确保模板的完整;3.拆除后的模板应进行清洗和保养,以便下次使用;4.模板的存放要避免受潮、阳光直射等有害因素的影响;5.长时间不使用的模板应进行定期检查和维护,确保其使用性能。
五、高支模的施工注意事项1.施工前要对施工现场进行清理和整理,确保施工空间的安全和整洁;2.在施工过程中,要严格按照施工图纸和施工要求进行操作,不得随意变动和调整;3.施工现场要配备足够的施工人员和安全设备,确保施工的顺利进行;4.施工中要注意模板的使用寿命和承载能力,避免超载造成安全事故;5.施工完成后要进行验收,确保施工质量和安全标准。
总结:高支模是一种重要的施工工具,在现代建筑中应用广泛。
通过制定高支模专项施工方案,可以更好地保证施工的效率和质量,降低施工成本和风险。
在实施方案前,要进行充分的施工准备工作,并严格按照方案要求进行施工操作。
同时,还要注意施工过程中的安全和质量,确保施工顺利进行。
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XXX工程 模 板 工 程 施 工 方 案
编 制 人: 审 核 人: 编制单位: 编制日期: 年 月 日 XXX工程 模板工程施工方案
一、工程概况 本工程为XXX工业厂房,三层框架结构,建筑高度XXm,占地面积为XXXm²,总建筑面积XXXXm²。对于层高大于XX米的楼板模板属于高支撑模板(简称高支模)。本工程一至二层层高均大于XX米,其中一层为X米,二层为X米。其中梁的最大截面尺寸为300*750。 二、模板支撑的选择 施工层的模板材料选用优质九夹板18厚及100×50松木枋。支撑系统板采用Φ48×3.5钢管扣件系统和顶撑系统(两种系统均有验算),梁采用钢管扣件系统。 2.1 板支撑方式 (1)采用钢管扣件系统 立杆间距900×900,木枋间距400(中到中),扫地杆离地300,封头杆距板 底300。中间的水平拉杆每1700 一道。支模高度5400。 2.2 梁支撑方式:采用钢管扣件系统 300×750梁下支撑:梁底木枋(100×50)横向铺设,间距400(中到中)。侧模木枋(100×50)间距500(中到中),横向铺设梁底支撑立杆沿梁方向间距1000,垂直于梁的方向间距800,共3排,对称布置。扫地杆离地300,封头杆距板底300。中间的水平拉杆每1700一道。 三、高支模强度及稳定验算 按常规脚手架的稳定计算实用公式: N=Nd
N——结构自重及施工荷载作用下,支撑架立杆的轴心力设计值;
N=1.2H(NGK1+NGK2)+1.4ΣNQIK
式中H——脚手架高度(m)
NGK1——一个间距范围内每米高支撑架结构自重产生的轴心力标准值; NGK2——一个间距范围内每米高支撑架附件自重产生的轴心力标准值; ΣNQIK——一个间距的施工荷载产生的支撑架立杆轴心力标准值; 施工荷载包括:模板结构、钢筋、混凝土、施工人员和施工设备重量,以及振捣混凝土产生的垂直荷载。 1.2、1.4——荷载分项系数,NGK1、NGK2 是恒载为1.2,ΣNQIK 是活载为1.4; Nd——指支撑架的稳定承载力设计值; Nd=KψAf 式中:K——材料强度的调整系数; A——指门架立杆的载面积 f——钢材强度的设计值; ψ——轴心受压杆的稳定系数; 在以上公式中,N 值的恒载、活载的荷载分项系数1.2、1.4,用于脚手架稳 定计算是合适的,用于高支模稳定计算显得小了,缺乏安全保障。高支模N值计 算公式应为:N=2[H(NGK1+NGK2)+ΣNQIK] 3.1 板底支撑的验算 1. 荷载取值 混凝土容重:24kN/m3 板钢筋:1.1kN/m3混凝土 梁钢筋:1.5kN/m3 混凝土 模板加小楞:0.3kN/m2 施工人员和施工设备重量:1.0kN/m2 振捣混凝土产生的垂直荷载:2.0kN/m2 振捣混凝土产生的水平荷载:4.0kN/m2(有效高度内) 荷载取值取自《建筑施工手册》(第三版)17章。 A:脚手管扣件系统 ①一个单元范围内高支撑架结构自重产生的轴心力标准值+一个单元范围内高支 撑架附件自重产生的轴心力标准值 Q1=(1.8×4+5.4)×78×484×10-6
=0.478 kN/m2
②模板自重 Q2:0.30×0.9×0.9=0.243kN/m2
③钢筋重量
Q3: 1.1×0.22×0.9×0.9=0.196kN/m2
④混凝土重量
Q4: 24×0.22×0.9×0.9=4.277kN/m2
⑤施工人员和施工设备重量Q5: 0.81kN/m2
⑥振捣混凝土产生的垂直荷载Q6:1.62kN/m2
2.承载力验算:
A:脚手管扣件系统 N=2[H(NGK1+NGK2)+ΣNQIK] 故每根立杆承受的荷载 N=2×(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+ Q6) =2×7.624 kN =15.248 kN 采用双扣件。 双扣件的承载力为8.5 kN×2=17 kN>15.24kN,满足要求。 3.2 梁底支撑的验算 1)300*750 梁的验算 1.荷载取值 ①一个间距范围内高支撑架结构自重产生的轴心力标准值+一个间距范围内高支 撑架附件自重产生的轴心力标准值: Q1= (1.6×4+5.4) ×3×78×484×10-6=1.336kN ②一个间距模板自重Q2:(0.6+2) ×1.0×0.3=0.78 kN ③一个间距钢筋重量Q3: 1.5×0.6×1.2×1.0=1.08kN ④一个间距混凝土重量Q4:24×0.6×1.2×1.0=17.28kN ⑤一个间距施工人员和施工设备重量Q5: 0.48 kN ⑥一个间距振捣混凝土产生的垂直荷载Q6:0.96kN 2.承载力验算: N=2[H(NGK1+NGK2)+ΣNQIK] 故每根立杆承受的荷载 N=2(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+ Q6) =2×21.916 =43.832kN 每个支点处的受力为43.832/3=14.61kN 单个扣件的承载力为8.5 kN,采用双扣件17kN>14.61kN,满足要求。 3.稳定性验算: 立杆稳定性计算:由于支撑体系中间距1700增设一道横杆,则立杆高度 H=1.7m,长细比为λ=L/15.8=1700/15.8=108 Φ48×3.5 钢管I=15.8,查表ψ=0.537 σ=N/(ψA)=14700/(0.537×484)=56.5N/mm2<f=215N/mm2
故立杆不会失稳。
3.3 梁侧面模板计算: 1.混凝土侧压力 以300×750 大梁为例。 梁侧模板背楞木方@500。 Pm=0.22γct0β1β2V1/2
Pm=25H
式中Pm—新浇筑混凝土最大侧压力(kN/m2) γc—混凝土重力密度(kN/m2) t0—新浇混凝土初凝时间t0=200/(T+15)(T为温度℃) H—混凝土侧压力计算位置处至新灌筑混凝土顶面的总高度(m) β1—外加剂影响修正系数。不掺外加剂时β1=1;掺加具有缓凝作用的 外加剂时β1=1.2 β2—混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度小于30mm 时取0.85;80~ 90mm 时取1.0;100~150mm 时取1.15 V—混凝土的浇筑进度(m/h) 梁侧模板的压力: 设T=36℃;V=3m/h(按浇筑速度30m3/h计);β1=1.2;β2=1.15 t0=200/(T+15)=200/(36+15)=3.92 则:P1=25H=25×2.2=55kN/m2 P2=0.22γc t0β1β2V1/2
=0.22×25×3.92×1.2×1.15×31/2=51.53kN/m2
取两者中较小值,则P1=51.53kN/m2
乘以分项系数: P=1.2×51.53=61.84kN/m2
2.振捣棒侧压力:4 kN/m2
取分项系数:4×1.4=5.6 kN/m2
3.侧模验算
以上两项荷载合计:61.84+5.6=67.44kN/m2
被枋间距300mm,侧压力线布荷载,1m长模板截面特性查表计算KM=0.105
M= KMqL2=0.105×67.44×0.32=0.63kN 需要Wh=M/fm=0.63×106/13=48461mm3
选用侧模板截面尺寸18×2200截面抵抗矩W=1/6×2200×182=118800m3>
Wh=48461mm3 满足要求。 侧模用间距300×600,Φ12对拉螺杆进行加固,两侧面加斜支撑两道,支 撑水平距离为1000,高度为800、1400。 经验算,300*750梁也满足要求,此略。 4.底模验算 P1=25H=25×2.2=55kN/m2
乘以分项系数: P=1.2×55=66.0kN/m2
立枋100×100,间距300(实际净空间距为200,按300 计),侧压力线布
荷载,1m 长模板截面特性查表计算KM=0.105 M= KMqL2=0.105×66×0.32=0.62kN 需要Wh=M/fm=0.62×106/13=47692mm3
模板截面尺寸18×1200 截面抵抗矩W=1/6 ×1200×182=64800m3 >
Wh=47692mm3 满足要求。 5、螺杆承拉力验算: 以300×750 大梁为例。 一根螺杆承拉力:F=67.44×0.4×0.4=10.79kN σ=F/S=10790/(3.14×62)=95.5N/mm2<[σ]=210N/mm2
采用双螺帽加固(H>1800). 经验算,300*750 梁也满足要求,此略。 6、模板挠度验算 ωA= Kfql4/(100EI)=0.967×67.44×3004/(100×9×103×1/12×2200×183) =0.538<[ωA]=300/400=0.75mm符合要求 经验算,300*750 梁也满足要求,此略。 故工程中模板及支撑符合要求,可以保证安全施工。 四、支模搭设的一般要求 ⑴ 钢管支撑的立杆间距,按照上述内容获取。(参考书:中国建筑工业出版 社出版《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》)。立杆支设时必须保证整体纵横成列。 ⑵ 水平拉杆设置 钢管支撑必须按照有关规范要求和规定,设置扫地杆、封口杆、中间水平拉 杆,其步跨1.7m,并应连续设置,形成水平封闭圈,以增强支撑的整体性。水 平拉杆成行成列。 ⑶ 剪刀撑设置 满堂钢管支撑的外侧周边连续设置剪刀撑(可以梁下的剪刀撑代替),梁高<1200 梁跨中设置一道剪刀撑(可加在梁底)。非连续设置的剪刀撑其水平间距为5m。剪刀撑对地倾角一般为45°~60°。 ⑷ 斜撑的设置 梁支撑两侧或外侧设置斜撑,水平间距按设计,两侧的斜撑对地倾角45°~60°,要牢固,不得滑移。 ⑸ 托梁的要求 根据荷载计算选用木方作托梁,要牢固以免滑移垮落。 五、施工中技术与安全要求及注意事项 1、支撑施工时必须仔细计算支模的高度,高支模范围必须按照方案进行支设。间距控制在设计范围以内,对于梁底下横管与分立管用双扣件连接,以抗滑移。 2、模板支模前要经过严密的定位放线后方可进行,并且把上层结构的梁及预留洞口等放样在该层楼层面上,以便校对、施工。 3、支撑搭设时必须加设纵横斜向支撑,以保证支撑架的稳定性和牢固性。特别是横向应在整个支撑架的外侧两面设置横向斜面支撑,确保架体的横向稳定,以满足工程的施