近年来全球主要纤维公司开发的新型纤维统计

合集下载

新型纤维纺织材料nj

新型纤维纺织材料nj
.
彩色棉是21世纪即将兴起的 新兴产业。从20世纪90年代以来,彩色 棉 的科学研究与应用已成为各方关注的热点。 彩色棉资源的开拓和研究 ,对纺织产品的 开发利用,对提高人类物质文明生活、促 进环境保护, 增加国际市场竞争力均有突 出的经济和社会意
由于天然彩色棉不需. 要染色,可大大降
低纺织品成本,且价高出白 色棉3—5倍, 经济效益十分可观。同时又防治污染、改 善生态环境成效 显著,所以受到国内外科
.
(二)、 玉米纤维的主要性能
1 、比重玉米纤维的比重为1.27, 在纺织纤维中是 较轻的, 制成的织物轻盈舒适。
2 、机械性质玉米纤维的强度、伸长与涤纶和锦 纶差不多,但初始模量较低, 在小负荷作用下容易 变形, 具有很好的手感。玉米纤维的回弹性很好, 延伸5%时,弹性恢复率为93%, 延伸10%时, 弹性恢 复率为64%, 优于涤纶纤维。
.
1.具有较好的吸湿性、透气性
纤维吸湿性与聚合物的官能团及结构有 关,天然纤维素与再生纤维素虽有相同数 量的羟基,但由于再生纤维素大分子间氢 键较少,故它的吸湿性比天然纤维要大, 竹纤维属再生纤维素纤维,其结构为多孔 隙网状结构,它的吸湿性透气性比其它粘 胶纤维要好,给人一种排汗凉爽的感觉。
.
.
.
(3)重复洗涤加工可加深天然彩色棉的色 泽,在日光下暴晒,棕色棉色泽将加深, 而绿色棉将褪色
(4)天然彩色棉具有较好的抗病虫害性能 和耐旱、耐碱性能;
(5)天然彩色棉具有良好的阻燃性,其织 品可用于机动车和飞机等内部装饰材料;
(6)天然彩色棉的弹性较好。
3.彩色棉的种植与加工要求
(2)加工过程无污染:
7、 阻燃性玉米纤维的极限氧指数是常用纤维中 最高的( 26%~27%) , 和羊毛的极限氧指数 ( 24%~25%) 相似, 优于涤纶纤维( 23%~24%) , 接近于国家标准对阻燃纤维极限氧指数的要求 ( 28%~30%) , 燃烧时发热量低( 是涤纶纤维的 16%) , 只有轻微的烟雾释出( 是涤纶纤维的 57%) , 易自熄, 火灾危险性小。

高性能纤维发展概况

高性能纤维发展概况

・—‘业譬j备盥翻幽y纤维技术■■●●—■——■■■————■■■■●●■_7:I;隹丁・)‘/l、.高性能纤维发展概况摘要:高性能纤维是近年来纤维高分子材料领域发展迅速的一类特种纤维材料。

文章概述了高性能纤维的发展过程,对近年出现的高性能纤维品种及其主要特性等进行了介绍和讨论。

关键词:化学纤维;高性能纤维;纤维特性;产品开发中图分类号:TS102.527文献标识码:A文章编号:1003—3025(2005)09—0050—06材料是人类生活和生产的物质基础.材料的开发及应用是衡量社会文明的一种尺度。

纤维是重要的高分子材料,不仅在服饰方面,在装饰、产业用纺织品方面也有十分广泛的应用。

随着科学技术的发展与进步.新的纤维品种不断出现,特别是随着航空航天、新能源、海洋、生物医学、通讯信息、军工等高科技产业的迅速发展.对纤维材料性能的要求越来越高,也促进了对新型纤维的研究与开发。

1从化学纤维到高性能纤维1.1主要化学纤维的发展情况人类最初主要将纤维用于服饰。

纤维发展的历史可追溯到5000年以前,最早的天然纤维如棉和丝起源于我国和印度。

粘胶纤维是人造纤维素纤维中最早的品种,1905年英国建成第一个粘胶纤维生产厂。

20世纪30年代末.德国首先研制出聚已内酰胺(PA6)纤维.1944年实现批量生产.其后在日本、原苏联、东欧以及发明聚酰胺66(PA66)纤维的美国等也得到较快发展。

1949年和1953年商品聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维相继在英国和美国问世。

自1972年开始.PET纤维的产量超过聚酰胺纤维而跃居为合成纤维的第一大品种。

40年代初期,德国和美国科学家几乎同时发现聚丙烯腈(PAN)的良溶剂即二甲基甲酰胺,1950年美国DuPont(杜邦)公司开始生产PAN纤维.原西德、法国、英国、日本等也先后实现工业化生产。

50年代后期,化学工作者利用zigler—Natta催化剂合成出全同立构聚丙烯(PP),进而采用熔融纺丝技术制成作者简介:肖长发,男,1953年生,教授,天津,30叭605D纺织导报chinaTextileLeader.2005No.9天津工业大学肖长发PP纤维.并逐步使之发展成为合成纤维的第四大品种。

2024年合成纤维单(聚合)体制造市场发展现状

2024年合成纤维单(聚合)体制造市场发展现状

2024年合成纤维单(聚合)体制造市场发展现状简介合成纤维单(聚合)体是指通过化学合成方法制备的纤维材料,具有优良的物理和化学性质,广泛应用于纺织、建筑、医疗等领域。

本文将着重探讨合成纤维单体制造市场的发展现状。

市场规模合成纤维单体制造市场是一个快速发展的市场,随着人们对纤维材料需求的增加,市场规模也在不断扩大。

根据市场研究数据,2019年全球合成纤维单体制造市场规模达到了1000亿美元,预计未来几年仍将保持较高的增长速度。

市场驱动因素合成纤维单体制造市场的快速发展主要受以下因素驱动:1.纺织行业的需求增长:合成纤维单体作为纤维原料在纺织行业中广泛应用,随着全球纺织行业的快速发展,对合成纤维单体的需求也在不断增加。

2.新型纤维材料的开发:随着科技的进步和人们对纤维材料性能要求的提高,不断涌现出新型合成纤维单体,如碳纤维、芳纶纤维等,这些新型纤维材料的出现进一步推动了市场的发展。

3.建筑和医疗行业的需求增长:合成纤维单体在建筑和医疗行业中也得到了广泛应用,建筑行业对纤维增强材料的需求不断增加,而医疗行业对合成纤维单体的需求主要集中在医用纤维制品方面。

市场竞争格局合成纤维单体制造市场具有较高的竞争度,市场上存在大量的制造商。

目前市场上的主要竞争者包括国内外知名的纤维材料生产企业,如杜邦、巴斯夫、鸿途集团等。

这些企业通过不断提升产品质量和性能,加大研发投入,拓展市场份额。

在市场竞争激烈的环境下,企业需要不断创新和优化生产工艺,提高产品的绿色环保性和可持续性,以获取更大的市场份额。

市场前景展望合成纤维单体制造市场具有良好的发展前景。

随着纺织、建筑、医疗等行业的需求不断增加,合成纤维单体的市场需求仍将保持增长。

同时,新型纤维材料的研发和应用将进一步推动市场的发展。

未来,市场竞争将更加激烈,企业需要加大研发投入,提升产品的技术含量和附加值,不断创新和优化生产工艺。

同时,市场对绿色环保和可持续发展的需求也将成为企业发展的重要方向。

新型纤维材料概述

新型纤维材料概述

新型纤维材料概述――几种新型纤维及对未来的展望材料科学与工程学院曹慧201013020520摘要:随着科学技术的发展,人们熟知和掌握的纤维生产技术也得到了飞速发展。

由于纤维的生产应用与人类的日常生活密不可分,因此,人们对纤维的要求是纤维生产技术发展的原动力。

本文介绍了几种新型纤维的性能和用途,并综述了今后我国纤维发展的主要方向。

关键词:海藻纤维;竹纤维;LENPUE纤维;纤维发展方向一新型纤维介绍I、海藻纤维随着人类对海洋资源开发的深入,海洋资源在纤维生产领域也带来了新的技术和需求。

结合目前人类对美容和保健的需求,Zimmer公司经过深入研究,开发出了海藻纤维。

主要是利用海藻内含有的碳水化合物、蛋白质(氨基酸)、脂肪、纤维素和丰富矿物质等开发出的纤维。

此种纤维的主要生产原理是在纺丝溶液中加入海藻粉末,再进行纺丝和后处理,使海藻的成分保留在纤维中。

由于海藻具有保湿和丰富的矿物质如钙、镁,以及维生素A、E、C等成分,对皮肤有自然美容的效果…。

经过织造的海藻纤维有助于人体皮肤排泄矿物质、维生素和蛋白质,所以制成的衣物对皮肤有益。

2、LENPUR 纤维随着人类对地球资源的开发和使用,特别是在使用过程中对资源的浪费和破坏性开采,人类已经失去了许多珍贵的物种和资源。

因此,如何在未来资源短缺的情况下,满足人们对纤维的需求,成为了一个必须要面对的问题。

如今,人们开始认识到使用可再生的以及对环境没有危害的资源生产纤维是解决未来需求的最佳手段,其中纤维素纤维是理想的选择。

最近,Texinpro公司推出了LENPUR纤维,该纤维是用成材的白松制成的,主要生产原理与普通的粘胶纤维生产工艺相同。

这种纤维具有独特的性能,如回潮率高、不易缩水、耐洗性好,纤维表面有效裂片,具有柔软的手感。

同时,与粘胶纤维相同的是,该纤维可生产为长丝和短丝。

由于该纤维的断面还具特殊形态结构,因此使纤维具有吸湿快干能力,同时保温隔热,具有良好舒适感。

tancel纤维 2

tancel纤维 2

Tencel纤维简介绿色环保是世界纺织品发展的趋势之一,Tencel适应了社会的发展与需求。

是一种新型的纤维!Tencel纤维是由Courtaulds公司开发生产的一种新型纤维素纤维。

Tencel纤维以针叶树木为主要原料,其生产工艺过程是将纤维素直接溶解在化学溶剂中,不经过化学反应,而是溶解,凝固,干燥等物理过程合理地组成纺丝工艺技术。

工艺过程中不使用造成严重污染的二氧化硫,强酸,强碱等有害物质,生产中溶剂无毒且能完全回收,无废弃物,无污染。

这种工艺所用流程短,制取的纤维不仅具有良好的吸湿性,舒适性,光泽及良好的上染性和生物降解性,而且强力尤其是湿态强力也由于传统的粘胶纤维!Tencel纤维的结构特点Tencel纤维的结构域粘胶纤维有很大不同,Tencel纤维的截面是规整的圆形,表面光滑,基本上是由全芯层组成,皮层很薄,纤维分子取向很好,分子排列的紧密程度高于棉和粘胶纤维许多。

如图Tencel纤维具有很高的聚合度,结晶度。

由于其生产工艺过程属于物理过程,天然的木浆纤维素结构几乎没有被破坏。

从而具有较高的聚合度。

聚合度对纤维的物理机械性能,尤其是对断裂强度,勾结强度和疲劳强度有一定影响。

一般随纤维聚合度的增大,纤维的强度也有所增大。

聚合度高,表明纤维素大分子链较长,同一纤维素大分子可以同时通过几个结晶区和无定形区,这样就把几个结晶区和无定形区连在一起,组成联系较紧密的“整体”。

纤维不容易拉断!具体参数如表一。

结晶部分与无定形部分比率达到9:1,使之具有高强度,高湿模量,干湿强力比高达85%的特点具体数据如表二Tencel纤维的干态强度远超过其他纤维,沸水收缩率为0.4%。

Tencel纤维有较低的断裂伸长。

Tencel纤维的断裂伸长干态下为12%~15%,湿态为15%~17%。

几种纤维的负荷~延伸曲线、纤维直径膨胀率随NaOH浓度的变化及Tencel 纤维的原纤化现象如图Tencel纤维的性能通过对Tencel纤维的结构分析,可以看出Tencel纤维的机械物理性能好,收缩率低,耐洗性好手感和悬垂性好,光泽微妙;可生物降解;可通过常规方法漂白染色,具有有效地染料吸收性,产生自然光泽;可进行广泛的物理化学处理,诸如酸洗石洗,酶处理,刷绒,仿鹿皮等,以获得各种良好的手感和穿着性能。

新型化学纤维

新型化学纤维
家用制品:抹布、个人卫生用品、室內 装饰品、垃圾网、手巾、尿布表层织物、室 外休闲用具、防紫外线帐篷、雨伞、窗帘布 、罩布等 卫生医疗制品:手术缝合线、卫生纱布 和脱脂棉、绷带、一次性卫生用品、一次性 工作服、其复合材料可作为骨结合部固定材 料等
a.强度很高,与涤纶相近, b.湿强度变化小
4.Tencel纤维的聚合度
纤维名称 普通粘胶 高湿模量粘胶 Tencel纤维 聚合度 250-300 350-450 500-550
5. Tencel纤维的结晶度
纤维名称 结晶度
普通粘胶 高湿模量粘胶 Tencel纤维
30 44 50
7.Tencel纤维应用源自Lyocell纤维是人造纤维素纤维6大新 品(铜氨、粘胶、高强高湿模量、醋 酯、三醋酯纤维及Lyocell)成员之一。 奥地利兰精Lenzing公司注册商标 Lyocell;英国考陶尔兹Courtaulds公 司注册商标Tencel。(英、美等注册 商标Tencel,在我国及台湾地区则俗 称为天丝。)
玉米纤维的主要应用领域:
服装行业:內衣、外衣、运动服、衬衫、T恤、茄克衫、 长袜、礼服等 建筑行业:地面覆盖增强材料、防土壤流失土工布、网、 垫子、沙袋等 农业、林业:种植类用网和无纺织物、防杂草袋和网、养 护薄膜、奶酪包布、绑带、催热膜、种子袋、农用化学品和 化肥袋等 渔业:渔网、海带养殖网、鱼线等 食品行业:包装材料、过滤网等
• 直接聚合法主要是指由精制的乳酸直接 进行聚合(缩合)的方法。 这种方法是最早也是最简单的生产方 法。其主要特点是生产工艺流程短,成 本低,生产过程对环境友好,具有一定 的技术优势,但是得到的分子量较低, 难以满足制造高分子材料制品的加工要 求。
丙交酯开环聚合法是目前合成聚乳酸最常见 的方法。该方法生产工序为:首先将乳酸 脱水环化制成丙交酯,然后通过将丙交酯 开环聚合制得聚乳酸。丙交酯开环聚合方 法还可进一步分为本体聚合和溶液聚合两 种。采用该法合成的玉米纤维平均分子量 较高,应用范围也较广。但是生产工艺流 程长,工艺复杂,生产成本较高。 纺丝:熔融纺丝法

概述国际上知名化纤等企业开发的新产品种类-推荐下载


对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关,1系电过,力管根保线据护敷生高设产中技工资术0艺料不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层,机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试22下卷,高总而中体且资配可料置保试时障卷,各调需类控要管试在路验最习;大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试,况卷要下安加与全强过,看2度并22工且22作尽22下可22都能2可地护1以缩关正小于常故管工障路作高高;中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整,处核或理对者高定对中值某资,些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定,卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置,跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等,料,编5试要写、卷求重电保技要气护术设设装交备备4置底高调、动。中试电作管资高气,线料中课并3敷试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术,技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项;资方对料式整试,套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资,气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技,进术合行,理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对:于于在调差分试动线过保盒程护处中装,高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时,术,作是应为指采调发用试电金人机属员一隔,变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内;图部同纸故一资障线料时槽、,内设需,备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切,验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中,术资要资料进料试行,卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

国内外莱赛尔纤维产能分析-有望替代高污染的粘胶短纤,发展潜力巨大

国内外莱赛尔纤维产能分析-有望替代高污染的粘胶短纤,发展潜力巨大莱赛尔纤维是一种环保型绿色粘胶纤维,原料是天然纤维素,与传统粘胶纤维相比,莱赛尔纤维通过纤维素有机溶剂纺丝法制备,生产过程中采用新溶剂NMMO(N-甲基吗啉-N-氧化物)取代污染严重的CS2(二硫化碳),具体是将纤维素(浆粕)直接溶解于NMMO/水体系中,形成粘稠的纤维素溶液,再经干喷湿法纺丝制得。

该生产工艺不发生化学反应,整个生产工艺流程较短,溶剂的溶解、纺丝和回收过程采用封闭式,溶剂NMMO 回收率高达99.5%,几乎没有废物排放,并且纺丝速度很高。

莱赛尔纤维具有天然纤维的所有舒适性能,比普通粘胶纤维具有更大纤维强度,被称作“21 世纪的绿色纤维”。

粘胶纤维的发展可分为三个阶段,同时也形成三代产品:(1)第一代为普通粘胶纤维,以粘胶短纤为主,于20 世纪初出现为解决棉花短缺的问题;(2)第二代为高湿模量粘胶纤维,于20 世纪50 年代实现工业化生产,代表性产品为莫代尔纤维;(3)第三代为以Lyocell纤维为代表的溶剂法粘胶纤维。

三代粘胶纤维主要性质来源:CNKI 目前90%以上的粘胶短纤使用的是“粘胶法”生产,即采用浆粕与CS2 反应生成能溶于碱溶液的纤维素衍生物—纤维素黄原酸酯,反应过程产生大量废气和废水。

一方面整个反应过程CS2 一直存在,且其使用量占产品总量约30%~35%。

由于生产中所有设备完全封闭几乎是不可能的,因此粘胶纤维的生产过程,会释放大量的有毒、有害气体CS2 和H2S。

另一方面粘胶纤维的生产废水主要包括酸性和碱性废水两大类,排放总量约100m3/吨,特征污染物为硫酸及其盐、硫及硫化物、锌盐和COD等。

其中,硫酸、硫化物(主要是H2S、CS2 等)和锌盐污染主要来自粘胶成形工段及酸站废水,锌盐主要以硫酸锌和纤维素磺酸锌的形式存在。

莱赛尔纤维采用NMMO 溶剂法生产,该工艺是一种不经过化学反应制备粘胶纤维的过程。

国内外碳纤维企业大汇总

国内外碳纤维企业大汇总分享到:0分享到微信朋友圈打开微信。

点击“发现”,使用“扫一扫”即可将网页分享至朋友圈。

发布日期:2016-08-09 17:59 来源:碳纤维资讯世界碳纤维的生产主要集中在日本、英国、美国等少数发达国家和我国的台湾省。

碳纤维原丝原料主要有三种:粘胶丝、聚丙烯腈、沥青。

其中,以聚丙烯腈为原料的碳纤维占市场份额75%,技术主要集中在日本的东丽、东邦人造丝、三菱人造丝,美国的ZOLTEK、阿克苏、ALDILI 等手中。

国际上,碳纤维最大生产商东丽、东邦人造丝、三菱人造丝的产量合计占全球产量的一半。

今天为大家盘点一下国内外的碳纤维企业。

1. 日本东丽工业株式会社日本东丽株式会社设立在日本东京中央区日本桥,创立于1926年1月,是一家以合成纤维,合成树脂起家,现设计涵盖各种化学制品,信息相关素材的大型化学企业。

公司主要生产尼龙、聚氨酯、长丝纱丙烯酸纤维、短纤维、聚酯纤维、丙烯酸纤维、人造纤维与塑料产品原材料、碳纤维、碳纤维合成材料以及注塑产品等。

2. 日本东邦人造丝公司东邦人造丝公司成立于1950年7月,本部位于东京都中央区日本桥3-3-9西川大厦,主产丙烯酸、人造丝,PAN系碳纤维等。

3. 日本三菱丽阳株式会社三菱丽阳株式会社是日本最大的腈纶纤维生产商,该公司主要生产化学品,塑料和纤维。

除了主要acryrilic纤维外,三菱人造丝也是一种高尔夫球杆顶部材料。

4. 美国卓尔泰克公司美国卓尔泰克公司(Zoltek)是世界领先的碳纤维生产厂家,年产13000吨碳纤维,及4000吨予氧丝。

碳纤维广泛应用于风力发电,基础设施等。

公司还生产碳纤维予浸料,多轴布,符合各种工程塑料用的短切碳纤维,预氧丝。

5. 台湾塑料工业股份有限公司公司成立于1954年,在纤维制品方面,包括亚克力棉、碳素纤维,其中亚克力棉年产能十二万吨,为国内最大之生产厂。

碳素纤维年产能二千吨,其生产制程所需原丝系本公司自行开发成功,是国际上少数生产厂之一,对国内高科技工业发展贡献良多。

世界玻璃纤维三巨头最新发展动态


年,C 公司开始调整企业战略目 它认为玻纤纺 OF 标, 织纱主要用于电子工业, 而电子工业的中心, 已逐步 从欧美转移到亚太地区。因此, 从长远观点来看, 从 美国向亚太地区供应纺织纱, 将会获利较低 另外,C 公司新的发展战略是向玻纤增强材 OF 料、 复合材料及新型建材发展, 为此投人了巨额资 金, 这就需要通过出售一部分资产, 以解决资金不足
第s 期 S f
20 03年 9月
纤 维 复 合 材 料
F BER COM P I I OS TES
世界玻璃纤维三巨头最新发展动态
危 良才
畔 6
世界玻璃纤维从 2 世纪 3 年代末诞生至今, 0 0 在经历 了6 多年的发展历程后, 0 已经脱离传统的玻 璃工业“ 母体”而成为一门崭新的独立工业体系, , 逐 步渗透到世界各国国民 经济的各个部门, 如交通、 能 源、 电子、 建筑、 化工、 造船、 基础设施、 航空航天及国 防尖端等工业领域, 已经成为工业发展及科技进步 不可缺少的新型工程材料与结构材料 目 世界玻璃纤维工业的生产与技术已高度 前, 集中在三巨头手里: 美国欧文思一康宁公司( 简称 OF C 公司)法国圣戈班集团维托特克斯国际公司及 、 美国匹兹堡工业公司( 简称 PC公司) P 。它们总共 占 0 左右的国际市 同时垄断着先进生产技 有8% 场, 术, 带动并影响着世界玻璃纤维工业的发展方向。 现在我国已经加人 M T 各行各业正在全面跨 ) , 人国际市场, 玻璃纤维行业亦不例外, 也在积极参与 国际市场竞争。若要在国际市场上与国 外竞争伙伴 争市场, 并取得一席之地, 先必需了解世界玻璃纤 首 维三巨头的动向, 以便制定我国的竞争策略。俗话 说, 知己知彼, 才能百战百 胜嘛! 现将世界玻璃纤维三巨头的最新发展动态分述
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

近年来全球主要纤维公司开发的新型纤维统计 添加时间:2006-07-24 来源:中华纺机网 作者:中华纺机网 中国户外资料网(8264.com) 阅读:3105 次 共有驴友评论 0 条 查看评论

一、杜邦公司 T-400纤维: 是由两种不同的涤纶纤维制成的双组纤维。这种纤维比过去的涤纶纤维有更好的弹性回复性,避免了松弛现象的发生,同时该产品还具有良好的保型性和抗皱性。它主要被用于制作轻质织物和热定型纤维制品等。 T-800纤维: 是一种新型的尼龙纤维,它具有很好的弹性和舒适感,通气性好,并且经久耐磨,尤其适于机器湿洗和干洗,是户外运动装的理想选择。 Easy Set Lycra纤维: 是一种革命性的新莱卡单性纤维,耐热度远高于一般单性纤维。将改善布料的单性稳定性、上色度、柔软度,且不易变形、可漂白、不会发黄。 Tactel Metallics纱线: Metallic(r)线的柔软度、手感较其他金属?线来的??。Metallic除了高金属含量外,柔软度和舒适度大大提高了该产品的运用范围,包括整件衣服均可与Metallic混织,增加全面的布料效果,而非单一的局部衬托。Metallic使用范围包括?衣、健美服、运动服、户外服、休闲服、一般服装及平床针织。

二、伊士曼公司 共聚物20110 共聚物20110在与聚丙烯同等的低温、低压条件下进行纺丝,能提高纤维产品的强度,减少废丝的产生,同时还有防止起球和起毛的效果。这种聚合物透明,与涤纶、锦纶、腈纶、棉、毛、玻璃纤维粘合性良好。适合使用该聚合物的终端产品有过滤器、PET面罩、地毯和玻纤增强的塑料半成品等。 Eastman纤维 采用聚合物为PCT的Eastman纤维,有短纤维和长丝两种形式,并可用于生产纺粘法和熔喷法非织造布。该纤维还具有非常柔软的手感、且压缩后有非常好的回弹性,特别适用于制作枕头和垫子。具有良好的水解稳定性,可用于重复性使用的床垫及洗衣袋。Eastman纤维比重低,适用于制作毯子、地毯及马鞍座毯子,它所制作的起绒织物收缩率小、热稳定性好、容易染色且不易粘连在一起,其织物的熨烫温度可到205℃(熔点290℃),还可用于制作结构性复合材料。 Eastar生物共聚酯 用于纤维和无纺布的Eastar生物共聚酯经过12周有效处理后,可完全降解为二氧化碳、水和生物质。 在常规PET不能提供的而又要求其具备某些特性的情况下应用。 伊士曼聚酯--包括均聚物和共聚物的PET系列。PET颗粒的特性粘度可在0.53~0.95dL/g之间调整,生产时可根据不同的应用,从纺粘、熔喷无纺布到高强纤维来选择原料。 伊士曼共聚酯--独特的乙二醇改性的聚对苯二甲酸乙酯的开发,可用于粘合纤维及深染。产品的特性粘度在0.47~0.70之间。共聚酯可用于单组份和双组份的粘合纤维。 伊士曼PCT聚酯--织物能在高温和环保方面应用,性能良好,且具有更好的柔软性和回弹性。它可用于生产短纤维、长丝和纺粘及熔喷无纺布。 由Eastar生物共聚酯组成的粘合纤维,可与许多聚酯和纤维素形成强力粘接。含有Eastar生物共聚酯的双组份粘合纤维,不与其它纤维共混可纺纱织物。根据不同的组成可用于农业和园艺,如种子膜,控制剥蚀及季节性的杂草等地表覆盖物。 三、特莱维拉公司 抗菌聚酯纤维 这种新型纤维当前的目标是用于服装及床上用品制作方面。其抗菌效果是永久性的,不会造成皮肤的不良反应。据说这种纤维能对付常见的各种类别和形态的细菌,减少其出现和繁殖的的可能。

四、美国Hills公司 新型超微细丹纤维 该技术是利用新型元件技术在普通的喷丝板孔密度下纺制海岛型纤维,每根纤维有900个岛。这种喷丝板有198个孔,孔间距为6.4mm*6.4mm。在经过充分拉伸和溶掉海基聚合物后,岛基纤维的直径大约为300纳米。该技术可以纺制dpf为2的900个岛基的纤维。有许多聚合物可以在一起使用,如以聚酯为岛,PVA或聚乙烯为海。岛/海聚合物的比例可在50/50到70/30之间变化。

五、巴斯夫公司 新型印染助剂--Cyclanon Eco 该还原剂用于聚酯,聚酯混纺物和醋酸纤维素等的印染,它比传统的亚硫酸氢盐还原剂更经济。同时,由于该还原剂是液态,容易计量,还可用于酸性环境,因此印染时间更短、能耗低、水和化学品消耗少、废水也少。纤维一般在用它处理1020分钟后(7080℃下)即可染色。

六、意大利的Saluzzo Miroglio制丝厂 Mirhon涤纶丝 使用改性原料而生产出特种截面的长丝系列。Mirhon"玻璃"丝(纤维纤度78~157分特),是一种特光亮的聚合体生产出来的,因为有长方形的截面,更增加了光亮程度,从而使织物有"光亮放射"效应。另一种重要的开发是超级无光丝,因为它截面的不规则成形像植物一样,使织物呈现棉织物一样的外观。这些开发都是当前市场趋势需要的。

七、Filature Miroglio公司 SENS丝 是由PTT聚合体制出的。另一项重要成就是Elastil PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)丝的应用范围不断扩大,它在很多次的拉长后,弹性恢复特别好,这对于许多机织、针织和床上用品特别适合(抗拉伸性)。有舒适的拉伸又不损害它的柔软和悬垂性,还可以制成包芯丝,把Elastil与纤维素纤维的性能结合起来,可以得到不可思议的柔软、膨松、舒适和尺寸稳定性。

八、仓丽公司 新合纤"兰科秋尔" 为中空三层构造,最内层为中空化使重量减轻且产生独特的挺括度;中层掺入高浓度陶瓷粉末、产生超无光和阻断紫外线透过的功能,最外层形成离子化产生高发色性效果,最外层也可掺入特殊的陶瓷,使外观呈松散粉状和独特触感,既消除光泽又提高染色性。『兰科秋尔』的中空率高达15-20%,重量轻而保温性好,冬暖夏凉,还提高素材的反弹性和挺度,特殊的陶瓷材料可阻断太阳光紫外线达90%以上,而且改善了防透性产生自然的淡雅色调。这种新合纤已开始应用于男女外衣、运动衣、制服、内衣、家用装饰纺织品等。

九、可乐丽公司 吸收空气中甲醛的短纤聚酯织物 新开发的聚酯织物的纤维表面固着有氧化合物,能有效吸收空气中的甲醛。将3升起始浓度为14ppm的甲醛溶液放入一5升容器中,用10cm×10cm大小该织物试样,经24小时吸收后;甲醛浓度能降低到0.06ppm。这浓度低于日本福利部规定的0.08ppm室内甲醛浓度标准。其作用能持久约1年。

十、东丽公司 "Entrant"增水/透气织物 "Entrant Dermizax"具有良好的耐久增水性和透湿性。抗水压为20000mm水柱,透湿性为20000g/m2/24小时,这是世界上最好的增水/透湿性织物,是永久性抗水织物。 "Fitmo"涤纶长丝织物 Fitmo由公司研制的高级超微空涤纶纱制作。通过使用深颜色处理技术,纱线弹性恢复技术,这种纱形成了一种内空结构,增加了对光色的吸收能力,并具有蓬松、柔软并富有弹性的优点。先进的后整理技术使Fitmo具有和一些高级精纺织物相类似的优雅格调:一个美丽的外形和深黑颜色。

十一、尤尼奇卡公司 新型PA双组分纤维 这种Z-10-N型双组分长丝的纺丝工艺,是把两种热性能完全不同的聚合体结合到一起,结果Z-10-N具有特殊的性能,弹性适度、手感柔软、弹性恢复力、悬垂性都好,尤其是色彩鲜艳,可以用于多种织物,包括纯纺和其它纤维的混纺。 主要精致型织物有:抗汗气冷凝织物、薄型织物、保暖织物、光面织物、弹性织物、增水/透气织物和生物降解涤纶织物。 "Proface"--是长期销售的品牌,用于抗汗气冷凝、耐洗涤的大运动量运动服新一代增水/透气涂层织物将在2001-2002年秋、冬季试销。 "Microat-Thermotron"织物 "Microart"--是复丝纤度为30-40旦的、单丝纤度少于1旦的多轴向截面(如#型)的中空锦纶长丝。 "Thermotron"--是蓄热型长丝。 "Microat-Thermotron"织物--是由"Microart"和"Thermotron"复合织成的织物,这种织物为柔软的薄型保暖织物。 "Z-10"--是涤纶复合长丝,由于其特殊的复合结构,它具有适度的弹性,但织成的织物比氨纶织物便宜。 "Hygra"--是以吸水性聚合物为芯、尼龙为皮、复合纺制成的皮芯型纤维,它能快速吸干气态或液态的汗,减少穿着者的粘滞感和潮湿感。 "Lumiace"--是由单丝纤度为0.5-2旦的不同纤度、不同截面的涤纶长丝复合而成的长丝,具有良好的吸水、快干性能。 "Eslex"--是最近开发的抗起球涤纶长丝,可用于运动员、裁判员、官员的制服。 "Aqualine"--是由"Thermotron"纤维制造的保暖快干织物。 "Bioliner"--是抗菌消臭锦纶长丝,它是在锦纶长丝中混有陶瓷杀菌剂,这种长丝不具有锦纶的弹性。

十二、旭化成公司 该公司的"Technofine"已驰名欧美,是吸汗纤维;"Sanpaque"是防紫外线纤维;"Leoforte"是由高强度锦纶66"Leona"制的织物。 该公司还大力开发由PTT聚酯纤维制造的"solo"织物,开辟在运动服方面的应用。 采用干法纺丝生产出一种具有除臭功能的Spandex弹性纤维。

十三、钟纺公司 "Aquastealth"、"Livefresh P-Neo"是截面为星形的涤纶长丝,特点是快干吸汗。 "Livefresh P-Neo"还具有杀菌除臭性能。 "Vega"--是由30d/36f、40d/48f全消光涤纶丝经后整理制造的纱机织物可以制造防风衣,针织物可制造长跑运动员运动服。 "Pagent"--是由涤纶/锦纶裂瓣长丝制造的复合丝、特点是柔软、光亮可以制造高尔夫球运动服或雨衣。

相关文档
最新文档