162(钢结构)子分部工程质量验收记录
钢结构隐蔽工程验收记录模版
施工单位
南安市**钢结构安装有限公司
分部（子分部） 工程名称
钢结构
分项工程 名称
次构件
隐蔽项目
檩条间角铁拉杆除锈
隐蔽日期
隐蔽 内容
1、轴到 轴间檩条角铁拉杆加焊完，送抛丸车间抛丸除锈。
2、抛丸除锈后，角铁拉杆表面没有焊渣、灰尘、油污、水、毛刺。
施工 单位 检杳 情况
经检杳：
1、轴到轴间檩条角铁拉杆经抛丸除锈处理后符合设计要求。
工程名称
分项工程 名称
主构件
隐蔽项目
柱翼缘板开剖口
隐蔽日期
隐蔽 内容
1、到 轴的柱与底板连接处，柱顶与梁端板连接处经刨边已完成 翼缘开剖口工作，送拼装组拼装焊接。
2、所开的剖口平整、匀称。
施工 单位 检杳 情况
经检杳：
1、到 轴的柱翼缘板所开剖口符合设计要求。
2、剖口平整、匀称均达到二级焊缝施焊标准。
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工程名称
施工单位
南安市**钢结构安装有限公司
分部程子分部称钢结构
工程名称
分项工程 名称
次构件
隐蔽项目
门框槽钢除锈
隐蔽日期
隐蔽 内容
1、到 轴门框槽钢开焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、毛刺。
施工 单位 检杳 情况
经检杳：
1、到 轴门框槽钢米条、米条，经抛丸车间除锈后
隐蔽 验收 结论
质控（建）表4.1.5.3
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施工
单位
质检员
施工员
监理 （建 设） 单位
监理工程师（建设单位 项目专业技术负责人）
隐蔽工程验收记录
工程名称
施工单位
南安市**钢结构安装有限公司
(完整版)钢结构工程施工质量验收规范.doc
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011总则1.0.1 为加强建筑工程质量管理 ,统一钢结构工程施工质量的验收 ,保证钢结构工程质量 ,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。
1.0.3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 配套使用。
1.0.5 钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
3 基本规定3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
3.0.2 钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
3.0.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验 ,并应经监理工程师 (建设单位技术负责人 )见证取样、送样 ;2 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查 ;3相关各专业工种之间 ,应进行交接检验 ,并经监理工程师 (建设单位技术负责人 )检查认可。
3.0.4 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部( 子分部 )工程进行。
钢结构分部 ( 子分部 )工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 的规定执行。
钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成, 各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。
3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2一般项目其检验结果应有 80%及以上的检查点 (值 )符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍。
主体结构分部工程质量验收记录
主体结构分部工程质量验收记录
主体结构分部工程质量验收记录
一、前言
二、工程概况
1. 工程名称及位置
2. 建设单位及施工单位
三、验收依据
1. 国家有关法律法规及标准规范
2. 工程设计文件及施工图纸
3. 合同约定及技术协议书
四、验收内容及标准要求
1. 混凝土结构验收记录
（1）混凝土配合比试验报告和强度检测报告
（2）混凝土浇筑记录和养护情况记录
（3）钢筋加工、焊接和安装记录以及质量检测报告
（4）板模板搭设和拆除记录以及质量检测报告
（5）混凝土预应力构件加工、张拉和锚固记录以及质量检测报告
2. 钢结构验收记录
（1）钢材进场检查记录
（2）焊接材料进场检查记录
（3）钢结构制造过程中的质量控制文件
（4）钢结构安装过程中的质量控制文件 3. 土石方工程验收记录
（1）土石方勘察报告
（2）土石方施工图纸及设计文件
（3）土石方施工过程中的质量控制文件 4. 隔墙验收记录
（1）隔墙施工图纸及设计文件
（2）隔墙材料进场检查记录
（3）隔墙施工过程中的质量控制文件
五、验收结论
1. 各分部工程的验收结论
2. 不合格项及整改措施
六、附录
1. 相关资料复印件
2. 验收人员签名确认表。
钢结构工程验收规范
钢结构工程验收规范钢结构工程验收规范一、基本规定钢结构工程的施工质量验收应该在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。
钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应该按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 的规定执行。
钢结构分项工程应该由一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应该按照本规范的规定进行划分。
分项工程检验批合格质量标准应该符合以下规定：1)主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2)一般项目其检验结果应该有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应该超过其允许偏差值的1.2倍。
3)质量检查记录、质量证明文件等资料应该完整。
分项工程合格质量标准应该符合以下规定：1)分项工程所含的各检验批均应该符合本规范合格质量标准;2)分项工程所含的各检验批质量验收记录应该完整。
二、原材料及成品进场一)钢材1、主控项目1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应该符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应该符合设计和合同规定标准的要求。
2)对属于下列情况之一的钢材，应该进行抽样复验，其复验结果应该符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材。
2、一般规定钢材的表面外观质量除应该符合国家现行有关标准的规定外，还应该符合以下规定：当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应该大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；钢材端边或断口处不应该有分层、夹渣等缺陷。
二)焊接材料1、焊接材料的品种、规格、性能等应该符合现行国家产品标准和设计要求。
2、重要钢结构采用的焊接材料应该进行抽样复验，复验结果应该符合现行国家产品标准和设计要求。
3、焊条外观不应该有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应该受潮结块。
(完整版)钢结构工程施工质量验收规范
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011 总则1.0.1为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本规范。
1.0.2本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。
1.0.3钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。
1.0.5钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
3 基本规定3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
3.0.2钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样;2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;3相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程进行。
钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定执行。
钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。
3.0.5分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。
钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录
、12.3.3条规
(3)摩擦面抗划移系数复验 定
(4)网架节点承载力实验
焊缝质量 (1)内部缺陷 2 (2)外观缺陷 (3)焊缝尺寸
本规范第5.2.4 、5.2.6、5.2.8 、5.2.9条规定
高强度螺栓施工质量 (1)终拧扭矩 3 (2)梅花头检查 (3)网架螺栓球节点
本规范第6.3.2 、6.3.3、6.3.8
(2)整体平面弯曲
本规范第 10.3.4、 11.3.5条规定
核查意见
抽查结果
核查（抽查）人
自评意见
结论:
施工单位项目经理
总监理工程师 (建设单位项目负责人) 年 月日 日
年月
本 表
条规定
柱脚及网架支座 (1)锚栓紧固 4 (2)垫板、垫块 (3)二次灌浆
符合设计要求 和本规范的要
求
主要构件变形
(1)钢屋（托）架、桁架、钢 梁、吊车梁等垂直度和侧向 5 弯曲
本规范第 10.3.3、 11.3.2、
(2)钢柱垂直度
11.3.4、 12.3.4条规定
(3)网架结构挠度
主体结构尺寸 6 (1)整体垂直度
钢结构子分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范（GB5020准
份 数
见证取样送样实验项目
(1)钢材及焊接材料复验 本规范第4.2.2
1
(2)高强度螺栓预拉力、扭 矩系数复验
、4.3.2、4.4.2 、4.4.3、6.3.1
最新版钢结构工程预拼装检验批质量验收记录
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
主 高强度螺栓 采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查
控 项
1
和普通螺连 接的多层板
目叠
采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查
/ 通过率： / 通过率：
构件 项 类型 次
项目
允许偏差 （mm）
/ 确定的计数抽样方案：
1 预拼装单元总长
单位（子单 位）工程名称
预拼装检验批质量验收记录
分部（子分 部）工程名称
钢结构
分项 工程名称
苏 GJ4.6.1
预拼装
施工单位
项目负责人
检验批容量
输入
分包单位 施工依据 验收项目
分包单位 项目负责人
检验批部位
输入
《钢结构工程》DGJ32/J31-2006
验收依据 设范计》文GB件50和20《5-钢20结01构工程施工质量验收规
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年 月 日 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
/
一
般
1
预拼装的允 许偏差
项
目
4 坡口间隙
+2.0 -1.0
/
项 次
项
目
允许偏差
/
1 各楼层柱距
±4.0
/
构件
平面 总体 预拼
2
相邻楼层与梁之间距 离
±3.0
/
装
3
各层间框架两对线之 差
H/2000，且不 应大于5.0
/
施工单位 检查结果
4 任意两对角线之差
∑H/2000,且 不应大于8.0
钢结构工程检验批质量验收记录表格
钢结构制作 (安装 )焊接工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅰ）01090 1020401单位 (子单位 )工程名称 鹰潭资料库车棚工程分部 (子分部 ) 工程名查收部位车棚称施工单位 江西尚德建设工程有限企业项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设 )单位查收记录1 焊接资料品种、 规格 第 条 合格2 焊接资料复验 第 条 合格3 资料般配 第 条 合格4 焊工证书 第 条 合格主控项目焊接工艺评定 第 条 合格5 6 内部缺点 第 条 合格 7 组合焊缝尺寸 第 条 合格 8 焊缝表面缺点 第 条 合格 1 焊接资料外观质量 第 条 合格 2 预热和后热办理 第 条 合格 3 焊缝外观质量第 条 合格 一般项目4焊缝尺寸误差第条合格5 凹形角焊缝第 合格条6 焊缝感观第 合格条专业工长（施工林上荣施工班 汪明员）组长施工单位检查评定结果切合要求切合要求项目专业质量检查2015 年 11月20日员：监理 (建设 )单位查收结论专业监理工程师 ( 建设单年月日位项目专业技术负责人 )：焊钉（栓钉）焊接工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅱ）01090102040单位 (子单位 ) 工程名称鹰潭资料库车棚工程1分部 (子分部 )工程名查收部位车棚称施工单江西尚德建设工程有限企业项目经理位分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设 )单位查收记录1焊接资料品种规格第条合格主2焊接资料复验第条合格控项3焊接工艺评定第条合格目4焊后曲折试验第条合格一1焊钉和瓷环尺寸第条合格般项2焊缝外观质量第条合格目专业工长 (施工员 )林上荣施工班组长汪明施工单位检查评定结果切合要求项目专业质量检查员：2015年 11 月20日监理 (建设 )单位查收结论专业监理工程师(建设单年月日位项目专业技术负责人)：通紧固件连结工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅰ）010902020402单位 (子单位 )工程名鹰潭资料库车棚工程称分部 (子分部 )工程名查收部位车棚称施工单江西尚德建设工程有限企业项目经理位分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设 )单位查收记录1成品进场第条合格主控2螺栓实物复验第条合格项目3般配及间距第条合格一1螺栓紧固第条合格般项2外观质量第条合格目专业工长 (施工员 )林上荣施工班组长汪明施工单位检查评定结果切合要求项目专业质量检查员：2014年12月 20 日监理 (建设 )单位查收结论专业监理工程师(建设单年月日位项目专业技术负责人)：高强度螺栓连结工程查验批质量查收记录表GB50205-2001（Ⅱ）01090202040单位 (子单位 )工程名称鹰潭资料库车棚工程2分部 (子分部 )工程名称查收部位车棚施工单位江西尚德建设工程有限企业项目经理分包单位分包项目经理施工履行标准名称及编号《钢结构工程施工质量查收规范》GB50205-2001施工质量查收规范的规定施工单位检查评定记录监理 (建设 )单位查收记录1成品进场第条主2扭矩系统或预拉力复验第 4.2.2 条或第控条项3抗滑移系统试验第条目4第 6.3.2 条或第终拧扭矩条1成品进场查验第条一2表面硬度试验第条3初拧、复拧扭矩第条般项4连结外观质量第条目5摩擦面外观第条6扩孔第条专业工长 (施工员 )林上荣施工班组长施工单位检查评定结果切合要求项目专业质量检查员：2015 年 11月 20日监理 (建设 ) 单位查收结论专业监理工程师 (建设单)：年月日位项目专业技术负责人说明： 1 、主控项目：①用一般紧固连结。
钢结构焊接检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：。
钢结构报验及验收全全资料(完整)
污水处理厂钢结构分部工程目录技术交底记录GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录GJ1.4注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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材料（构配件）、设备进场使用报验单钢构件进场验收记录工程名称：二选厂选矿废水深度处理与回用工程质检员：项目技术负责人：监理工程师：钢构件进场验收记录工程名称：二选厂选矿废水深度处理与回用工程质检员：项目技术负责人：监理工程师：钢构件进场验收记录工程名称：二选厂选矿废水深度处理与回用工程质检员：项目技术负责人：监理工程师：钢构件进场验收记录工程名称：二选厂选矿废水深度处理与回用工程质检员：项目技术负责人：监理工程师：产品合格证工程名称：二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称：钢柱数量：件出厂日期：本产品经检验符合技术要求及有关标准，产品合格准予出厂。
江硕环境科技质检部20 13 年月日产品合格证工程名称：二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称：钢梁数量：件出厂日期：本产品经检验符合技术要求及有关标准，产品合格准予出厂。
江硕环境科技质检部20 13 年月日产品合格证工程名称：二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称：抗风柱数量：件出厂日期：本产品经检验符合技术要求及有关标准，产品合格准予出厂。
江硕环境科技质检部2013 年月日产品合格证工程名称：二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称：雨棚数量：件出厂日期：本产品经检验符合技术要求及有关标准，产品合格准予出厂。
江硕环境科技质检部2013 年月日产品合格证工程名称：二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称：屋檩条数量：件出厂日期：本产品经检验符合技术要求及有关标准，产品合格准予出厂。
江硕环境科技质检部2013 年月日产品合格证工程名称：二选厂选矿废水深度处理与回用工程构件名称：墙檩条数量：件出厂日期：本产品经检验符合技术要求及有关标准，产品合格准予出厂。
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子分部工程质量验收记录
（钢结构）
质控（建）表4.1.9－14 0109□□
工程名称
结构类型
基础类型
验收部位 层 数
施工单位 技术部门 负责人 质量部门 负责人
分包单位 分包单位 负责人 分包技术 负责人
序号 分项工程名称 检验批数
施工单位 检查评定意见 监理（建设）单位
验收结论
1 焊接钢结构
2 栓接钢结构
3 钢结构制作
4 钢结构安装
5 钢结构涂装
质 量 控 制 资 料
安 全 和 功 能
检验（检测）报告
观 感 质 量 验 收
验 收 意 见
验
收
单
位
分包单位
项目经理： 年 月 日
施工单位
项目经理： 年 月 日
设计单位
项目负责人： 年 月 日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年 月 日
子分部工程质量验收记录
（钢结构）
质控（建）表4.1.9－14 0109□□
工程名称
结构类型
基础类型
验收部位 层 数
施工单位 技术部门 负责人 质量部门 负责人
分包单位 分包单位 负责人 分包技术 负责人
序号 分项工程名称 检验批数
施工单位 检查评定意见 监理（建设）单位
验收结论
1 焊接钢结构
2 栓接钢结构
3 钢结构制作
4 钢结构安装
5 钢结构涂装
质 量 控 制 资 料
安 全 和 功 能
检验（检测）报告
观 感 质 量 验 收
验 收 意 见
验
收
单
位
分包单位
项目经理： 年 月 日
施工单位
项目经理： 年 月 日
设计单位
项目负责人： 年 月 日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年 月 日
子分部工程质量验收记录
（钢结构）
质控（建）表4.1.9－14 0109□□
工程名称
结构类型
基础类型
验收部位 层 数
施工单位 技术部门 负责人 质量部门 负责人
分包单位 分包单位 负责人 分包技术 负责人
序号 分项工程名称 检验批数
施工单位 检查评定意见 监理（建设）单位
验收结论
1 焊接钢结构
2 栓接钢结构
3 钢结构制作
4 钢结构安装
5 钢结构涂装
质 量 控 制 资 料
安 全 和 功 能
检验（检测）报告
观 感 质 量 验 收
验 收 意 见
验
收
单
位
分包单位
项目经理： 年 月 日
施工单位
项目经理： 年 月 日
设计单位
项目负责人： 年 月 日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年 月 日