浅谈建筑工程中高性能混凝土施工技术
建筑工程中高性能混凝土施工技术分析
建筑工程中高性能混凝土施工技术分析摘要：高性能高强混凝土由于具有耐久性好、强度高、变形小等优点,得到了越来越广泛的应用,并取得了明显的技术经济效益。
本文阐述了高强高性能混凝土的特性，结合工程实例探讨了高性能混凝土施工技术要点。
关键词：建筑工程高性能混凝土特性施工技术中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：高性能高强混凝土是指采用常规的水泥、砂、石等原材料和制作工艺, 通过外加高效减水剂和复合矿物掺合料，经配比优化而制作的，具有良好的工作性能，并在硬化后具有高强度、高耐久性和高尺寸稳定性的结构混凝土材料。
与传统的混凝土相比,高性能高强混凝土在组成上有两点不同：低水胶比和多组分。
其目的是为了增加混凝土的密实度，改善骨料和水泥浆体之间的界面性能，从而达到高强度、高工作性和良好的耐久性。
一、高强高性能混凝土的特性高性能混凝土在配制时强调低水灰比、优质原材料，外加足量的矿物集料和减水剂，以控制水泥用量，降低混凝土内部孔隙率，提高混凝土强度、耐久性。
（1）高强度当强度从c40上升到c80时，混凝土的单价增加约50%，同时承受荷载的能力也会增加1倍。
由于具有减小断面面积、减轻结构自重的特点，高强混凝土很快得到了建筑行业的青睐，后来基于耐久性的技术要求，又逐步发展成为高强高性能混凝土。
（2）高耐久性高强高性能混凝土的耐久性很好，一般可达到几十年甚至上百年，是普通混凝土耐久性的3到10倍。
（3）高体积稳定性高性能混凝土通过减少用水量和水泥用量、采用弹性模量较高的集料等措施，提高了混凝土密实性、混凝土强度，改善混凝土级配。
二、工程实例——高性能混凝土施工技术1、工程概况某住宅楼工程，总建筑面积为17 820 m2 ，地下1 层，地上32 层，钢筋混凝土剪力墙结构，建筑层高3 m，抗震设防烈度8 度，基础形式为筏板基础。
墙体地下部分: 外墙为250 mm 混凝土，内墙为200mm 混凝土; 地上部分: 外墙为200 mm 混凝土，内墙为90mm 加气混凝土隔板。
建筑工程中高性能混凝土施工技术分析
建筑工程中高性能混凝土施工技术分析摘要：高性能混凝土是在大幅度地提高普通混凝土性能的基础上采用现代技术制作的混凝土，它以耐久性作为配合比设计的主要指标。
针对不同用途要求，高性能混凝土对下列性能有重点的予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。
本文结合工程实例探讨了高性能混凝土施工技术要点。
关键词：建筑工程高性能混凝土施工技术要点中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：随着我国市场经济体制的建立和完善，我国各行各业都得到了广泛的发展，其中，建筑业是发展最为显著的行业之一，近年来，我国建筑业的发展掀起了一阵发展狂潮，对促进我国国民经济的发展起到重大的作用。
不可否认，相比改革开放前，我国的建筑业已经发生了翻天覆地的变化，其中的除了政策上的原因，建筑业本身技术及其建筑材料的不断创新和发展都是重要的原因，高性能混凝土就是建筑材料不断创新和发展的例子之一。
高性能混凝土是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，利用现代混凝土技术制作的新型高技术混凝土。
高性能混凝土在建筑工程中的运用已经得到广泛的推广。
一、建筑工程中高性能混凝土施工技术要点1、应控制适宜的真空度。
真空度高，可增加脱水速度和脱水量，但对设备的要求也提高，而且密封性要求也高，因此采用过高的真空度是不经济的。
真空度过低，产生的负压不足以克服新拌混凝土内的剪应力，使吸水和排除空气的能力降低，作业时间加长。
一般来说，真空度可控制在0.05－0.07mpa。
新浇筑混凝土的厚度越大，选择的真空度也应适当增加。
切实做好吸盘四周的密封，以保证达到足够的真空度。
2、真空作业时，开始应采用较低的真空度，以防止开始的高真空度导致新拌混凝土表层过早先密实，而使混凝土表层的排水通道不畅，影响整体混凝土的脱水。
真空吸水作业时间与采用的真空度、环境温度、混凝土的配合比及要求的脱水量有关。
另外，由于不同品种水泥及不同水泥用量拌制的混凝土保水性不同，因此在一定程度上因影响排水速度而影响真空吸水时间。
《高性能混凝土在桥梁工程上的应用技术研究》范文
《高性能混凝土在桥梁工程上的应用技术研究》篇一一、引言随着现代桥梁工程技术的不断发展，高性能混凝土（HPC）因其卓越的物理和力学性能，在桥梁工程建设中得到了广泛的应用。
高性能混凝土不仅能够提高桥梁的承载能力，还能延长其使用寿命，减少维修和更换的频率。
本文旨在研究高性能混凝土在桥梁工程上的应用技术，探讨其优势、挑战及未来发展方向。
二、高性能混凝土的特点及优势高性能混凝土（HPC）是一种具有高强度、高耐久性、高工作性能的混凝土。
其特点主要包括优良的施工性能、高强度、良好的耐久性、抗裂性以及良好的体积稳定性。
与普通混凝土相比，高性能混凝土在桥梁工程中的应用具有以下优势：1. 提高桥梁的承载能力：高性能混凝土具有较高的抗压强度和抗拉强度，能够提高桥梁的承载能力。
2. 延长桥梁使用寿命：高性能混凝土具有良好的耐久性，能够抵抗化学侵蚀、冻融破坏等，从而延长桥梁的使用寿命。
3. 减少维修和更换频率：高性能混凝土具有较好的抗裂性和体积稳定性，能够减少桥梁的维修和更换频率，降低维护成本。
三、高性能混凝土在桥梁工程中的应用技术1. 配合比设计：针对桥梁工程的特殊要求，进行高性能混凝土的配合比设计。
通过优化骨料级配、掺加高效减水剂、引气剂等，提高混凝土的工作性能和力学性能。
2. 施工工艺：采用滑模、爬模等先进的施工工艺，保证高性能混凝土在桥梁施工中的质量和效率。
同时，通过控制浇筑温度、振捣时间等参数，避免混凝土出现裂缝等质量问题。
3. 耐久性设计：针对桥梁所处的环境条件，进行耐久性设计。
通过提高混凝土的抗渗性、抗冻性等，保证桥梁在恶劣环境下的使用性能。
四、高性能混凝土在桥梁工程中的应用实例以某大桥为例，该桥采用高性能混凝土进行建设。
在施工过程中，首先进行配合比设计，优化骨料级配和掺加高效减水剂等，提高混凝土的工作性能和力学性能。
其次，采用滑模施工工艺，保证混凝土的浇筑质量和效率。
在耐久性设计方面，通过提高混凝土的抗渗性和抗冻性，保证桥梁在恶劣环境下的使用性能。
高性能混凝土的施工与应用技术
高性能混凝土的施工与应用技术一、高性能混凝土的特点1、高强度高性能混凝土的强度通常比普通混凝土高出很多，可以达到 60MPa 以上，甚至更高。
高强度使得高性能混凝土能够用于承受更大荷载的结构，如高层建筑、大跨度桥梁等。
2、高耐久性高性能混凝土具有良好的抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性等耐久性指标，能够在恶劣的环境条件下长期保持其性能，延长建筑物的使用寿命。
3、高工作性高性能混凝土具有良好的流动性、填充性和可泵性，能够在施工过程中更加方便地浇筑和成型，提高施工效率和质量。
二、高性能混凝土的原材料选择1、水泥应选择质量稳定、强度高、水化热低的水泥品种，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
2、骨料骨料的质量和级配对高性能混凝土的性能有着重要影响。
应选择质地坚硬、级配良好、表面粗糙的骨料，如碎石、河砂等。
同时，要严格控制骨料的含泥量和有害物质含量。
3、矿物掺合料常用的矿物掺合料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
矿物掺合料能够改善混凝土的工作性、提高混凝土的耐久性和强度。
4、外加剂高性能混凝土通常需要使用高性能外加剂，如高效减水剂、缓凝剂、引气剂等，以满足混凝土的性能要求。
三、高性能混凝土的配合比设计高性能混凝土的配合比设计是保证其性能的关键环节。
配合比设计应根据工程要求、原材料性能和施工条件等因素进行综合考虑。
一般来说，高性能混凝土的水胶比应控制在较低水平，通常不超过 04；水泥用量不宜过高，一般在 300-500kg/m³之间；矿物掺合料的掺量应根据具体情况进行优化，一般在 20%－50%之间；外加剂的用量应根据试验确定，以达到最佳的工作性和性能要求。
四、高性能混凝土的施工技术1、搅拌高性能混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应比普通混凝土适当延长，以保证混凝土的均匀性。
2、运输高性能混凝土在运输过程中应保持其工作性，避免离析和泌水。
运输车辆应具有良好的密封性和保温性能。
3、浇筑高性能混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜过大，以保证混凝土的振捣质量。
浅谈高性能混凝土施工的方法
浅谈高性能混凝土施工的方法摘要：随着建筑业的高速发展,高性能混凝土因为其抗渗性、抗冻性、抗裂性、抗冲磨性、碳化和抗侵蚀性的特点被大量应用于:大型工程、高层建筑、道桥工程以及水利工程,成为当代建筑业的标志。
关键词：高性能混凝土定义施工方法随着建筑业的高速发展,高性能混凝土因为其在各方面综合的优点成为大型工程、高层建筑、道桥工程以及水利工程主要施工材料,应用高性能混凝土也成为当代建筑新科技的一种标志。
作为建筑业的从业人员,应该对高性能混凝土的设计、施工和监理报以高度重视的态度,科学定义高性能混凝土的概念,抓住高性能混凝土施工的关键,实事求是做好高性能混凝土的各项工作。
1、高性能混凝土的相关概念1.1 高性能混凝土的定义高性能混凝土（HPC）是一种采用优质原材料在加入足够数量的矿物细料和少量的水,在高效外加剂的作用下混合而成的新型高技术建筑材料。
对于普通混凝土来说,高性能混凝土在各方面性能上都大幅度的超越。
1.2 高性能混凝土的特性首先是自密实性,由于高性能混凝土的用水量较低,因此抗离析性高;由于高性能混凝土的矿物细料较多,因此流动性好,从而具有较优异的填充性,因此,在施工中高性能混凝土具有良好的自密实性。
其次是体积稳定性,由于配比的材料在外加剂的作用下收缩和形变的幅度比较低,这会给高性能混凝土的稳定性提供结构上的保证。
其三,强度高,高性能混凝土抗拉、抗压、抗剪的强度值明显高于普通混凝土。
其四,水化热释放量低,由于高性能混凝土的用水量低,在搅拌和浇筑成型的过程中水化反应相应地降低,热释放量小。
其五,收缩和徐变幅度小,高性能混凝土早期收缩率比较低,干燥后徐变值也比普通混凝土要小。
1.3 高性能混凝土的应用高性能混凝土能很好地地满足现代建筑物功能共要求和施工工艺的需要,特别是其优于混凝土的耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和较高的性价比,使其成为建筑领域一个主要的施工原料,目前高性能混凝土用于大型建筑、水利设施、军事和核工业设施、高层建筑和功能化建筑。
探讨某建筑工程中高性能混凝土施工技术
１ 工 程概 况
某 住 宅 楼 工 程 总 建 筑 面 积 为 ９ ７ ． ｍ ， 下 １层 ， 上 ９ ３９５ ｚ地 ６ 地 层 ， 筋 混 凝 土 剪 力 墙 结 构 ， 筑 层 高 ２９ 抗 震 设 防 烈 度 Ⅷ 钢 建 ． ｍ，
度， 基础形 式为筏板 基础 ， 墙体地 下部 分 ： 外墙 为 ２ ０ ｍ混凝 ５ｍ
２ 高性能混凝土配合 比
配 合 比设 计 是混 凝 土 工程 成败 的 关 键 ， 混凝 土 配 合 比设 计 的 目的就 是 要 根 据 工 程 对 混凝 土性 能 的 要 求 选择 适 宜 的 原 材 料 比例 ， 计 出 经 济 、 优 的混 凝 土 ， 工 程 全 部 使 用 预 拌 高 性 能 设 质 本 混 凝 土 ， 正 式 施 工 生 产 前 ， 凝 土 先 经 过 试 配 ， 据 图纸 技 术 在 混 根 要 求 选 用 水 泥 、 石 级 配 、 径 、 泥 量 和 外 加 剂 等 进 行 混 凝 土 砂 粒 含
２３ 现 场试块 制作 ．
为 了解混凝 土强度 增长情 况 ，根据 《 拌混 凝上》 预 （ Ｂ ４ ０ — ４ 规 定 检 验 取 样 制 作试 块 。 Ｇ ９２ ９ ） １ 混 凝 土 在 现 场 按 每 １０ ３ 样 制 作 ３组 试 块 ， ０ｍ 取 ２组 为标 养 试 块 ， 组 为 同 条 件 养 护 试 块 ， 渗 试 件 按 每 ５ ０ ３ 样 ， 次 １ 抗 ０ｍ 取 每 留置 ２组 ， 试 件 为 １ ， ６个 组 并送 入 标 养 室 养 护 ， 护 期 不 少 于 养 ２ ｄ 不 超 过 ９ ｄ ８， ０。
３１ 浇 筑前 准备 工作 ．
（） 凝 土 输 送 泵 、 管 、 具 、 １混 泵 卡 串筒 、 斗 、 动 器 及 刮 尺 等 料 振 机 具 设 备 按 需 要 准 备 充足 ， 考 虑 发 生 故 障 时 的 修 理 时 问 ， 场 并 现 备有 备 用 振 动 器 和 备用 泵 。 （） 混 凝 土 浇 筑 期 间 ， 证 水 、 ２在 保 电照 明不 中 断 。 （） 筑 混 凝 土 前 对 该部 位 的 模 板 、 筋 、 埋 管 、 埋 件 、 ３浇 钢 预 预 预 留洞 等 进 行 全 面 细 致 的检 查 ， 做 好 隐 检 验 收 记 录 ， 理 好 土 并 办 建 与水 电等 其 他 专 业 的 会签 手 续 。
混凝土施工方案中的高性能混凝土施工技术
混凝土施工方案中的高性能混凝土施工技术混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它的性能直接关系到工程的质量和寿命。
近年来，随着科技的不断进步和建筑工程的发展，高性能混凝土逐渐成为了建筑工程中的新宠。
在混凝土施工方案中，高性能混凝土的施工技术显得尤为重要。
高性能混凝土的定义是指具有较高强度、较好的耐久性和较低的渗透性的混凝土。
在混凝土施工方案中，要想实现高性能混凝土的施工，首先需要对原材料进行精细的选择和控制。
例如，水泥的种类和掺合料的种类和掺量都会对混凝土的性能产生重要影响。
因此，在混凝土施工方案中，需要根据工程的具体情况选择合适的原材料，并严格控制其配比。
其次，高性能混凝土的施工技术也是至关重要的。
在混凝土施工方案中，采用适当的施工方法和工艺，可以有效地提高混凝土的性能。
例如，采用振捣技术可以增加混凝土的密实性和强度，采用养护技术可以提高混凝土的耐久性。
此外，还可以通过控制施工温度和湿度等参数，来优化混凝土的性能。
在混凝土施工方案中，高性能混凝土的施工技术还包括混凝土的配制和施工过程中的质量控制。
在混凝土的配制过程中，需要根据混凝土的性能要求和施工环境的条件，合理选择水胶比、掺合料的种类和掺量等参数，并进行充分的搅拌和均匀的浇筑。
在混凝土的施工过程中，需要严格控制施工质量，包括混凝土的浇筑厚度、坍落度和均匀性等方面，以确保混凝土的性能达到设计要求。
此外，在混凝土施工方案中，还需要考虑到施工现场的环境因素对混凝土性能的影响。
例如，施工现场的温度和湿度会对混凝土的凝固过程和强度发展产生影响。
因此，在混凝土施工方案中，需要根据施工现场的具体情况，采取相应的措施来调整混凝土的配制和施工工艺，以确保混凝土的性能稳定。
总之，混凝土施工方案中的高性能混凝土施工技术是建筑工程中的重要环节。
通过合理选择原材料、控制施工工艺和质量控制，可以实现高性能混凝土的施工，提高工程的质量和寿命。
在今后的建筑工程中，我们应该不断探索和创新，进一步提高高性能混凝土的施工技术，为建筑工程的发展做出贡献。
高性能混凝土施工技术与质量控制
浅谈高性能混凝土施工技术与质量控制摘要：高性能混凝土与普通混凝土相比，其抗拉、抗弯、抗裂及耐磨、耐冲击、耐疲劳、任性等性能都有显着提高，满足了安全性、实用性和耐久性的要求。
从而要有严格的质量要求。
因此本文从混凝土配制技术、施工过程及养护三个方面探讨了高性能混凝土在建设工程中的质量控制。
关键词：高性能混凝土质量控制1 引言高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上，采用现代技术，选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成的。
从混凝土强度及耐久性的基本理论出发，要求其新搅拌混凝土进人硬化阶段后具有低空隙率、高弹性模量以及尽可能少的出现微裂缝等。
其措施就是要控制好新搅拌混凝土的各项流变参数指标来保证混凝土硬化后的体积密实、稳定，还要求具有高抗冻、高抗渗、高韧性、体积稳定、易施工等性能。
2 高性能混凝土配制的技术途径目前，高性能混凝土配制的主要技术途径是除水泥、水、集料等原料外，掺入适量的矿物掺合料和高效减水剂。
（1）矿物掺合料：在高性能混凝土中掺入适量的矿物掺合料，如硅粉，矿渣和粉煤灰等，它们主要的活性成分是活性siom2，活性siom2，可与界面上的水泥水化产物ca（oh）m2发生二次反应（即火山灰反应）生成水化硅酸钙凝胶，水化硅酸钙凝胶沉积在界面的孔隙内，从而提高了混凝土界面粘结强度和抗渗性。
另外，掺入的矿物掺合料取代了部分水泥，能有效降低混凝土初期水化热，从而减少温度裂缝。
（2）高效减水剂：外加剂在混凝士中的应用，对提高混凝土的强度、和易性、耐久性以及降低生产成本产生了十分明显的作用。
在保持新拌混凝土和易性相同的情况下，能显著降低用水量的外加剂叫混凝土减水剂，又称为分散剂或塑化剂，它是最常用的一种混凝土外加剂。
对于高性能混凝土而言，高效减水剂已成为必不可少的组分。
高效减水剂掺入新拌混凝土中，能够破坏水泥颗粒的絮凝结构，起到分散水泥颗粒及水泥水化颗粒的作用，从而释放絮凝结构中的自由水，增大混凝土拌合物的流动性。
浅谈高性能混凝土施工技术
应 用 方 法 论
１ ４ ７
浅谈 高性 能混凝 土施工 技术
丁 伟
（ 中铁十九局集 团第一 工程有 限公 司 ，辽宁辽 阳 １１０ ００） １
摘 要 本文基 于笔者从事 铁路施工 技术的相 关工作经 验 ，以铁路 高性能 混凝土施 工为研究对 象 ，探讨 了其相关 的一些施工 技术 。 关键 词 混凝土 ；拌制 ；浇 注 ；通病 ；防治
要满负荷校验。
３ 在使用过程 中拌 和站电子 自动计量系统 ，各种计量装 置定 期检 ） 定 ，并在每次开盘前进行校核 ，每周进行 １ 次站 内 自 （ 和站 自己标 校 拌 定 ），采用砝码校正一次。搅拌机经大修 、中修从新标定后才能投入使 用 。每工班正式称量前必须对计量设备进行检查确认 。 ２ 混凝 土 拌制 １ 搅拌混凝土前要严格测定粗 细骨料的含水率 ，准确测定 因天气 ） 变化而引起粗细骨料含水量的变化 ，以便及 时调整施工配合 比。含水 率 每班抽测３ ，雨 天要 随时抽 测 ，并按测定结果及时调整混凝土施工 配 次 合 比。 ２ 搅拌时 ，先向搅拌机投入细骨料 、 ） 水泥 、粉煤灰 、矿粉搅拌３ｓ ０， 再加人外加剂和拌合用水拌和３ｓ ０ ，最后加粗骨料进行拌和６ｓ ０，混凝土总 搅拌时间控制在 １ ｓ ２ 。冬季施工时搅拌时先投入骨料和已加热的水 ， ０ 拌匀 后再投．Ｊ 泥 、矿物掺合料 、外加剂等。搅拌时间延长至１ ｓ ｚｋ ， ８。 ０ ３ ）混凝土搅拌 出机的坍落 度控制在 １０ ２ ０ ｍ，人模含 气量控 ６ ～ ０ｒ ａ 制 在２ ４ ％一 ％。混凝土在拌和过程 中，及时地进行混凝土有关性能 （ 如 坍 落度 、和易性 、保水率 ）的试验与观察 ，头３ 盘每盘测 ，以后按照每 ５ｍ测一次混凝土坍落度 和含气量 。搅拌工作全部完 毕后将搅拌机及全 Ｏ， 部混凝土容器清洗干净。 ４ 混凝土人模温度应控制在５ ３ ｏ 冬季搅拌时采用加热水的预 ） ～ ０Ｃ， 热方法调整拌和物温度 ， 的加热温度不得高于８ ℃，实际拌和加热水 水 ０ 温度用冷水机降低搅 拌用水等措施降低混凝土拌合物 的温度 。根据气温 情况进行热工计算确定。夏季施工时对混凝土运输车及输送泵遮挡和采 ５ 混凝土拌制速度要和灌筑速度紧密配合 ，拌制服从灌筑。 ） ６） 混凝土坍落度损失 由试验室在现 场试验确定 ，混凝土浇筑 时根 据测试 结果适 当调整坍落度。 ７） 搅拌 机拌 和的混 凝土要 严格按 施工 配合 比配料 ，在下 盘材料 装入前 ，搅拌机 内的拌 和料要全部 卸清。搅拌设 备停用 时间不能超过 ３ｍ ｎ 否则 ，必须将搅拌筒彻底清洗后才能重新拌和混凝土 。 ０ ｉ， ８ 批 量生产 中，预制 梁每２００ ３ ） ００ｍ 混凝 土抽取抗冻 融循 环 、抗渗 性 、 氯离子渗透性 、抗碱 一骨料反应 的耐久性试件各一组 ， 抗 进行耐久 性试验 。 ３ 混 凝土 浇筑
高强及高性能混凝土施工
配制高强混凝土必须准确控制用水量，砂石中的含 水量应仔细测定后从用水量中扣除。高强混凝土在搅拌站 配料时宜采用自动称量装置，通过砂石含水量的自动检测 仪器，自动调整搅拌用水。
1 高效减水剂可用粉剂直接投 入搅拌，也可制成溶液后加 入并在混凝土的用水量中扣 除这部分溶液用水。高效减 水剂宜采用后掺法，加入减 水剂后，混凝土拌料在搅拌 机中继续搅拌的时间当用粉 剂时不得少于60s，当用溶 液时不得少于30s。
混凝土强度等级。
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝
02
位置设置固定的筛网(孔径5×5mm)，先浇筑高强度等级混凝土，后
浇筑低强度等级混凝土，图5-3。
图5-3 不同强度等级混凝土的梁柱施工接缝
当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置 设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实， 也可沿预定的接缝位置设置胶囊，充气后在其两侧同时浇入混凝土，待 混凝土浇入完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。
02 高 强Байду номын сангаас混 凝 土 正 式 施 工 前 ， 施 工 单 位 须 对 混 凝 土 原 材 料 及所配制的混凝土性能提出报告和试验数据，待设计 单位和监理单位认可后方可施工。
高强混凝土质量检查及验收可 参照《混凝土结构工程施工及 验收规范》中的有关规定，检 查内容并应包括施工过程中的 坍落度变化及凝结时间。当环 境温度与标准养护条件相差较 大时，应同时留取在现场环境 下养护的对比试件。留作标准 养护的立方体试件数量宜比普 通强度混凝土所要求的增加1～ 2倍，以测定早期及后期强度的 变化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈建筑工程中高性能混凝土施工技术
摘要：高性能混凝土能有效的降低构件的截面尺寸，降低造价，节省材料费
用，同时也提高了工程质量，使建筑物寿命期延长而且又能大幅度减少经济开支，
在环境维护方面产生了积极的影响。因而高性能混凝土是今后建筑工程中不可缺
少的优质材料。本文介绍了建筑工程中高性能混凝土的施工特点，提出了建筑工
程中高性能混凝土施工质量控制措施。
关键词：高性能混凝土的施工特点及质量控制
一、高强高性能混凝土概述
伴随着社会技术的飞速发展，施工技术水平也在不断提高之中，混凝土结构
工程也面临着承载力不断增大的影响。基于这种情况，人们在工作中对结构的耐
久性提出了更加严格的要求，因此，高强高性能混凝土作为一种新型高技术出现
在建筑界施工领域中。它的原理是在提高普通混凝土性能的基础上采用现代技术
制作的混凝土。它在配置上的特点是采用低水胶比，选用优质原材料，且必须掺
加足量的矿物细掺料和高效外加剂，控制水泥用量，减少混凝土内部孔隙率。这
种混凝土所砌筑的混凝土结构在恶劣的环境中具有较长的寿命。
二、高强高性能混凝土施工特点
在钢筋混凝土工程项目的施工中，高强高性能混凝土能够适应高层、超高层
建筑结构的建设要求，同时还能够满足超荷载、大跨度的现代土木工程建设要求。
在现阶段的工程项目施工中，普遍存在着强度高、刚度大、耐久性能好的要求，
同时在施工之中可以满足现代化的生产施工要求。在高强高性能混凝土施工之
中，主要有以下几方面特点：
1、高强度
混凝土的强度是根据不同的建筑结构需求来进行分析与配置，使得结构能够
满足各种工程结构的荷载要求。在过去的工程实践中，经过多种实验结果表明，
当混凝土的强度从C40提高到C80的时候，一般而言具体价格节约了接近一半，
但是其轴承的负荷能力却也增加了一倍，由于在施工的过程中具有减少截面积，
降低了重量的优势，使得高强高性能混凝土成为建筑行业的青睐，在耐久性技术
要求的基础上，逐渐发展成为一个高强度和高性能混凝土。
2、质量轻
高强高性能混凝土在目前的建设工程领域中是重要的工程组成部分，由于其
重量轻的特点，受到各类大型建筑工程的青睐与广泛应用。同时在施工的过程中，
高强高性能混凝土密度小、质量高的优势，密度等级为300-1800kg/m3，比常用
混凝土的密度小很多，但是其性能却不比普通混凝土小，由于其使用过程中对高
性能、高强度要求，使之成为建筑工程领域中一项不可缺少的施工方法和施工工
艺。在施工中能够合理及时的取消模板支持，简化了模板结构，从而缩短项目的
时间限制，对建筑工程施工的应用带来了良好的经济效益。
3、耐久性能好
高性能混凝土以耐久性为前提，同时具有良好的工作性能，满足设计要求的
力学性能，它有比普通混凝土更为卓越的性能和结构，主要具有以下性能：高强
及高的弹性模量，在恶劣的条件下耐久性良好，低渗透性和扩散性，抗化学侵蚀
能力，抗冻融破坏，体积稳定性及抗裂性，易密实且不易离析。其耐久性一般可
达到几十年甚至上百年，是普通混凝土耐久性的3到10倍。混凝土耐久性的分
析检验有两个方面：自然老化和人为劣化。自然老化是指混凝土在自然环境下随
着时间增长而产生的性能破坏，例如产生裂缝、剥落、碳化等现象，结构安全度
降低。人为劣化是指混凝土结构在日常使用过程中，由于各方面的人为因素导致
混凝土的使用功能降低而无法再满足生产生活需要。而高强高性能混凝土结构在
严酷的环境中有更长的使用寿命。
三、高强高性能混凝土的质量控制
（一）原材料选择与配合比的设计
1、原材料的控制
原材料技术指标必须符合国家标准、行业标准及混凝土耐久性的要求。混凝
土拌合物组成材料尽量简单，因材料种类过多会使混凝土拌合物难以控制。粗骨
料的选择至关重要，其级配和颗粒特征会影响混凝土的用水量和胶凝材料用量，
从而影响混凝土的耐久性和体积稳定性，同时决定硬化混凝土的力学性能。
2、配合比的试配与确定
根据结构部位尺寸、钢筋间距、混凝土保护层厚度、泵送管的直径等确定最
大骨料尺寸；调整砂率和其它组分的用量，选择可以接受的用水量和水胶比进行
试配；最后根据试配的结果选择含气量、坍落度、强度、弹性模量等，满足设计
要求的同时又较经济的进行了混凝土耐久性能的检测。试配时必须采用有代表性
的胶凝材料、骨料、外加剂、水，并应考虑到不同季节混凝土性能的差异；特别
是高温天气施工对混凝土的不利因素。充分考虑骨料吸水率对混凝土性能的影
响。由于搅拌机的类型可能会引起混凝土含气量的不同，以及泵送过程可能引起
坍落度和含气量的损失，在现场施工过程中可能需要调整引气剂的掺量；在正式
浇筑混凝土之前最好进行试泵试验已确定泵送口的含气量和坍落度满足设计要
求。
（二）混凝土的计量与搅拌
混凝土搅拌机的计量系统应按规定定期校核，计量设备应在允许的误差范围
内准确称量出施工配合比的材料用量，其称量精度满足标准要求。外加剂的计量
应经常进行检查。因为外加剂计量错误，特别是掺量过大，将给新拌混凝土和硬
化混凝土带来严重影响。混凝土必须充分搅拌，直到外观均匀一致，各组分分布
均匀，充分搅拌的混凝土从同批拌合物的不同部位取样试验，其密度、含气量、
坍落度和粗骨料含量应该是相同的。搅拌的时间必须符合规定，时间过短会导致
混凝土拌合物不均匀，气泡分布差，强度发展不良，早期硬化问题等。
（三）混凝土的运输与浇筑
避免混凝土运输和浇筑过程中的延迟，以最快的速度完成浇筑，特别是在夏
季高温天气下。胶凝材料与水混合后立即开始水化，混凝土从开始加水搅拌到浇
筑完毕的时间尽量短，防止混凝土过早失去塑性，使混凝土浇筑困难。防止混凝
土在运输和浇筑过程的离析，粗骨料的分离将导致混凝土不均匀，且易形成蜂窝。
必须杜绝在现场随意加水增加混凝土的流动度，那会严重降低强度和耐久性；特
殊情况下通过添加外加剂提高工作性能，但要注意不能引起含气量增加过大，会
降低混凝土的某些性能。模板内的残渣应清扫干净，否则会影响混凝土的密实程
度。下层浇筑的时间间隔不能太长，特别是在夏季，在浇筑上层混凝土时，下层
混凝土必须彻底振捣密实，浇筑速度要快，以免在浇筑上层混凝土时，下层混凝
土尚未凝结，防止形成浇筑缝或冷缝。应经常移动泵送管口，防止砂浆的流动性
比粗骨料好而产生离析。混凝土泌出的水不能汇集在模板的末端、角落或侧面，
而应该引出泌水以保证混凝土的抗压强度。振捣混凝土时，应防止过振引起混凝
土的离析；也不能通过振动来水平移动混凝土，那同样更会引起离析。当然也要
防止振捣不足出现蜂窝、孔洞、冷接缝、浇筑线等现象。
（四）混凝土的整修与养护
因为高性能混凝土的水胶比小，加上掺加了较大比例的掺合料用量，混凝土
很少泌水，为防止塑性收缩裂缝，混凝土浇筑完毕后及早进行抹面，并在抹面后
及时用塑料薄膜覆盖保湿养生；注意抹面时不能轻易洒水，这会降低面层混凝土
的强度和耐久性。低水胶混凝土的养护非常重要，水泥和水混合后水化立即开始，
水化程度显著影响混凝土的强度和耐久性；虽然新拌混凝土中的水比水化需要的
水多，但是水份蒸发引起过度失水，会影响水化么应的充分进行；如果没有外来
水的补充，其内部相对湿度就低，从而使浆体自身变干，到一定程度时水化就会
停止。因为水胶比低，混凝土的渗透性低，混凝土一旦干燥，水分将很难再次渗
透进去，所以混凝土的湿养护时间最好持续到混凝土达到足够的强度、耐久性。
湿养护期间要防止两次洒水时间间隔过大引起混凝土表面干燥，因为干燥交替会
使混凝土表面现裂纹甚至开裂。为满足施工工艺要求，混凝土有时需要蒸养，以
便在较短的时间内强度达到施工工艺的要求；整个养护过程控制混凝土的芯部和
边缘温差以及混凝土的表面和环境温度的温差不大于15℃。
四、结束语
综上所述，高性能混凝土能有效的降低构件的截面尺寸，降低造价，节省材
料费用，同时也提高了工程质量，使建筑物寿命期延长而且又能大幅度减少经济
开支，在环境维护方面产生了积极的影响。因而高性能混凝土是今后建筑工程中
不可缺少的优质材料