废气处理方案三篇
废气处理方案三篇
篇一：废气处理方案
目录
目录 (i)
一、项目概况 (4)
1.1 项目简介 (4)
1.2 项目概况 (5)
1.2.1工程项目地址 (5)
1.2.2污染处理规模 (5)
1.2.3现有工程现状 (5)
1.3 设计依据，原则和工程范围 (5)
1.3.1设计依据 (5)
1.3.2主要规范和工程设计标准 (6)
1.3.3设计原则 (6)
1.3.4设备设计说明 (6)
1.3.5 治理目标 (7)
二、工艺简介 (7)
2.1废气处理工艺原理 (7)
2.2、方案比选 (8)
2.3废气处理工艺说明 (9)
2.3.1 袋式除尘器 (9)
2.3.2 风机 (11)
2.3.3 粉尘净化系统维护管理 (11)
2.3.4 管道选择 (12)
三、方案设计 (13)
3.1、方案说明 (13)
3.2 工艺选择参数 (13)
3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (13)
3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (14)
3.2.3 喷砂室整改工程 (15)
3.3电气设计与自动控制 (15)
3.3.1设计依据 (15)
3.3.2工程范围 (16)
3.3.3供电方式 (16)
3.3.4 控制与保护 (16)
3.3.5 防雷与接地 (16)
四、项目故障分析及环境风险的预防 (17)
4.1 故障分析 (17)
4.2 预防措施 (17)
五、防腐 (17)
5.1 设备防腐 (17)
5.2 管道防腐 (17)
六、工程概算 (18)
6.1工程概算编制说明 (18)
6.2工程概算依据 (18)
6.3工程概算方法 (18)
七、组织机构及人员编制 (19)
7.1 组织机构 (19)
7.2 技术管理 (20)
八、劳动安全卫生、消防、节能 (20)
8.1 设计依据 (20)
8.2 设计中采取的主要防范措施 (21)
8.2.1安全措施方案 (21)
8.2.2站区总体布置方面 (21)
8.2.3工艺安全设计方面 (21)
8.2.4消防设施 (21)
九、主要工程量清单 (22)
十投资报价 (24)
十一、主要经济技术指标 (26)
11.1运行成本估算 (26)
11.2 有色技术回收费用 (26)
11.3主要经济指标 (27)
十二、设计图纸 (28)
附录一：类似工程业绩 (29)
附录二：公司资质 (29)
一、项目概况
1.1 项目简介
中船重工液压机电有限公司前身为液压件厂，始建于1967年，是国内大型液压件专业生产企业之一。为了使企业得到更大发展,于20XX年6月成立了中船重工液压机电有限公司。公司拥有从德国、美国、日本、瑞士进口的数控车削中心、加工中心、高精度磨床、高精度三坐标测量机和计算机辅助试验装置等加工和检测设备600余台，设有理化、计量、计算机中心和液压研究所。具有泵、缸、阀、液压系统生产能力和铸造、锻造、热处理、表面处理工艺手段。中船重工液压机电有限公司坚持“专、特、精”的发展方向，持续进行液压产品的研发生产，持有10项部级成果奖、2项省市级奖、1项国家专利。公司产品广泛用于国防及民用船舶、工程机械、冶金、矿山、铁路车辆、汽车、环保等行业，外贸产品远销美国、加拿大、香港及东南亚地区。公司为了发展需要，整合资源成立了有限公司。
有限公司在生产过程中，在炼铁、有色金属冶炼、磨砂等生产工段会产生粉尘，对周边环境造成一定程度的污染。有限公司在注重公司发展的同时，对环境保护也非常重视。现拟对产生污染环境的粉尘进行污染治理，我公司荣幸受邀为其作粉尘处理工程设
计。
有限公司目前拥有炼铁中频炉四台，其中1吨/炉2台，500kg/炉2台，均为1用1备；炼铜炉2台，规模为200-250kg/炉2台，1用1备；炼铝炉2台，180kg/炉2台，1用1备，另配备抛丸喷砂系统1套。
1.2 项目概况
1.2.1工程项目地址
市区。
1.2.2污染处理规模
根据甲方提供资料，设计规模按如下考虑：其中炼铁炉1吨/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为12000m3/h，炼铁炉500Kg/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为6000m3/h，炼铜炉250kg/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为4500m3/h，炼铝炉180kg/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为3000m3/h。喷砂室粉尘设计小时最大处理风量为5000m3/h。
1.2.3现有工程现状
目前有限公司对炼铁、炼铝、炼铜均未作处理，其产生的粉尘对周边环境造成一定程度的污染，需要进行粉尘治理；对喷砂室粉尘做了除尘系统治理，采用机械振打袋式除尘器，但是处理效果并
不理想，需要进行技术改造。
1.3 设计依据，原则和工程范围
1.3.1设计依据
1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；
2）《中华人民共和国环境影响评价法》（20XX年10月）；3）《建设项目环境保护管理条例》；
4）《中华人民共和国大气污染防治法》；
5）《中华人民共和国噪声污染防治法》；
6）《国家环境保护“十五”计划》；
7）《化学工业“十五”规划》（国家经贸委）；
8）《市环境保护条例》；
9）《市环境保护“十五”计划》；
1.3.2主要规范和工程设计标准
《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；
《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)；
《建筑制图标准》(GBJ104-87)；
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
《大气环境质量标准》（GB3095-1996）；
《船舶污染物排放标准》GB4286-84。
1.3.3设计原则
（1）认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的粉尘符合国家和地方的有关排放标准和规定。
（2）采用先进、可靠的自动化控制技术，使废气能够完成自动处理。（3）工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。
1.3.4设备设计说明
（1）罐类和箱类设备选用耐温耐腐材料；
（2）对所有与粉尘接触的管道、风机做防腐处理。
1.3.5 治理目标
本工程设计污染物排放指标执行GB16297-1996大气污染物排放标准，结合甲方提供资料，治理后排放指标见下表：
污染源
污染因
子排放口数
量
浓度治理前
（mg/m3）
最高允许排
放
浓度（mg/m3）
备注
炼铁炉粉尘 4 1000 50 有组织排放炼铝炉粉尘 2 1000 50 有组织排放炼铜炉粉尘 2 1000 50 有组织排放喷砂室粉尘 1 1500 50 有组织排放
二、工艺简介
2.1废气处理工艺原理
本工程粉尘处理系统主要为粉尘处理，其主要污染因子为炼铁、炼铝、炼铜等产生的粉尘污染物，以及抛丸工艺产生的喷砂等粉尘污染物。粉尘处理方式有很多，如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。
喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理，其产物可溶于喷淋介质，并形成沉淀以便清除；静电除尘处理效果好，运行稳定，但是一次性投资高，适合用于大型粉尘污染的处理，袋式除尘器能够回收粉尘，同时处理效果好，运行操作简单方便，比较适合中小型粉尘污染的治理。
结合甲方要求，对有色金属冶炼（炼铜、炼铝）生产中产生的粉尘回收后外卖。因此，工艺的选择非常重要，我公司在对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺。布袋除尘具有投资省、工艺简单、操作简便等优点。
2.2、方案比选
根据制造有限公司粉尘排放特点，本方案不考虑采用不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法，同时静电除尘因为设备一次性投资较高，也不采用，仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进
行经济技术分析，选择出最合理、节省的一种工艺，在此基础进行设计，以达到最佳设计处理效果：
方案一、将炼铁炉、炼铜炉、炼铝炉三种金属冶炼炉粉尘进行集中处理，通过旋风除尘器处理后，通过烟囱达标排放；
方案二、将三种金属冶炼炉粉尘分为两类。其中炼铁炉粉尘单独进行布袋除尘处理后达标排放，有色金属冶炼（炼铝炉、炼铜炉）粉尘集中进行布袋除尘处理后达标排放，喷砂室粉尘原有一套系统进行优化改造，使粉尘达到排放标准后外排。
方案三、将三种金属冶炼炉产生粉尘全部进行集中后，通过布袋除尘器处理后排放，喷砂室粉尘进行优化改造后达标排放。
上述三种方案分析表：
2.3废气处理工艺说明
2.3.1 袋式除尘器
袋式除尘是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒
序号
方案一
(旋风除尘)
方案二
（布袋除尘、分散治理）
方案三 （集中治理） 能耗
电耗较少 能耗较高* 能耗高 操作
操作方便 操作较方便 操作较方便 占地
少 较少 较少 安装
管道简单 管道较简单 管道较简单 投资
小 较小* 高 处理效
果
差，不能稳定达标 稳定达标*
稳定达标 回收利
用
利用率低
利用率高* 利用率低
建议
推荐采用方案二
注：带“*”为重要控制因素。
大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有：
1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和
反吸风清灰。
2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有：
1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
本方案选择除尘器具有以下特点：
1）除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3）结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。
所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
本方案根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑，选用脉冲清灰方式布袋除尘器。
2.3.2 风机
1）离心风机安装注意事项
1）风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。
2）风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。
3）安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。
4）安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程
中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。
2.3.3 粉尘净化系统维护管理
1）风机
(1) 启停方式：
(2) 运行状态：平稳、电流正常。轴温正常
(3) 轴承座定期注油
(4) 故障判定与处理：检查联轴器、轴承、风机叶轮
2）除尘器
(1) 抽风效果不好：检查阀门、管路是否堵塞、布袋除尘器布袋板结、净化塔内部堵塞等。
(2) 净化效果不好：净化设备漏风，设备故障（布袋等）。
2.3.4 管道选择
（1）管道布置原则
A、统一布置、尽量少占用空间，安装、操作和检修方便；
B、管道布置力求顺直，减少阻力；
C、管道应尽量避免遮挡室内光线和妨碍门窗的启闭，不影响正常的生产操作；
D 、水平管道有一定的坡度。
（2）风速选择
水平通风管道设计风速20m/s ，垂直通风管道设计风速23m/s ，吸风罩口设计风速采用2.0m/s 。
2.3.5 工艺路线 粉尘通过吸风口和吸风罩吸入粉尘处理管道，然后进入脉冲布袋除
尘器，经布袋除尘器除尘后的净气体被引风机通过排风管排入大气。
三、方案设计
3.1、方案说明
制造有限公司目前有炼铁、炼铝、炼铜工艺产生粉尘需要治理，根据甲方现场条件及工艺比选，本方案按照炼铁炉单独一套粉尘处理系统，炼铝、炼铜共用1套处理系统，喷砂室在原有粉尘处理系统上进行改造，增加旋风除尘，更换大功率风机，以满足粉尘治理需要。
因为在粉尘治理过程中，选用风机风速较大，会在现场产生较大噪音（设备外1米处噪音约85分贝），因此，本工程对风机考虑了噪音处理装置，避免在环境污染治理过程中，对粉尘进行了治理，却又产生了噪音污染等问题。
外运 灰斗 脉冲袋式除尘器 风机 排气筒
3.2 工艺选择参数
3.2.1炼铁炉粉尘处理系统
炼铁炉1吨/炉有2台，500Kg/炉2台，均为1用1备，且同时使用，设计最大处理风量为18000 m3/h，考虑采用风罩为活动式，用于对备用炉的粉尘治理。
罩口设计较炉体大，罩口风速设计为2m/s，以便吸入炼铁炉周边空气，对吸附的高温含尘气体进行降温。
离心风机：型号：4-68NO6.3C，全压为1971Pa，Q=18879m3/h，R=2000r/min,N=15KW。
数量：1台
脉冲振打布袋除尘器型号规格：MC-6 处理风量=20000m3/h，阻力损失：1500Pa
数量：1台
材质：碳钢
3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统
炼铜炉型号为250kg/炉，数量2台,1用1备,炼铝炉180 kg/炉，数量2台,1用1备，设计最大处理风量为7500 m3/h，考虑采用炼铜炉风罩为活动式，用于对备用炉的粉尘治理，同时为了不影响设备操作，炼铝炉吸尘罩为固定式。脉冲振打需用的空压机与炼铁炉粉尘
处理系统共用。
罩口设计较炉体大，罩口风速设计为2m/s，以便吸入炼铁炉周边空气，对吸附的高温含尘气体进行降温。
离心风机：
型号：4-68NO6.0C，全压为1808Pa，Q=9180m3/h,R=1600r/min,N=7.5KW 数量：1台
脉冲振打布袋除尘器型号规格：MC-4 处理风量=8000m3/h，阻力损失：1500Pa
数量：1台
材质：碳钢
3.2.3 喷砂室整改工程
喷砂室原有粉尘处理系统一套，设计最大处理风量为3000 m3/h，目前效果不理想，其喷砂室粉尘有泄露现象，根据我公司分析，其风机选型较小，而且，袋式除尘器负荷太重，造成阻力损失大，影响风机效率。因此，本工程整改考虑在袋式除尘前安装旋风除尘设备，降低布袋除尘器处理负荷，减少阻力损失，同时更换大功率风机，保证风压能够满足处理要求。
原有喷砂室吸气口较小，在整改过程中考虑对喷砂室缝隙的处理，同时增开进气口，保证进气口风速在一定范围。机械振打布袋除尘
器保留原有。
旋风除尘器：型号：XLP-600，处理风量：5000m3/h
材质：碳钢
离心风机：型号：4-68NO4.5A，全压为2657Pa，Q=5790m3/h,R=2900r/min,N=7.5KW
数量：1台
3.3电气设计与自动控制
3.3.1设计依据
(1) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95)
(2) 《低压配电设计规范》(GB50054-95)
(3) 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-95)
(4) 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94 2000年版)
(5) 《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)
(6) 《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)
(7) 《工业企业照明设计标准》 GB50034-92
(8) 业主提供的招标文件
(9) 相关工种所提设计资料、图纸
3.3.2工程范围
本设计包括整个处理系统全部电气设计，具体内容如下：
（1）用电设备供电及控制系统设计。
（2）电缆敷设设计。
（3）系统及各建、构筑物接地设计。
（4）防雷及接地设计。
本工程设计不包括进线电源设计。
3.3.3供电方式
根据处理工艺和设备运行的要求，供电电源的电压等级为380V。3.3.4 控制与保护
控制方式为手动方式，同时可实现配电箱控制、就地控制。
3.3.5 防雷与接地
本工程采用TN-S系统，中性线与接地线分开。所有正常不带电的用电设备外裸壳必须可靠接地，接地电阻小于4Ω。站区照明灯杆及护栏考虑防雷，其电阻小于10Ω。
本工程防雷系统接入大防雷接地系统。
四、项目故障分析及环境风险的预防
4.1 故障分析
当环保处理项目由于故障不能正常工作时，生产工艺产生的烟尘得不到有效的处理而直接排放势必会对当地环境造成破坏。
废气治理设施项目建成后，对环境风险的影响主要体现在处理设施
废气工程处理方案
废气工程处理方案 废气治理是工厂和企业必须面对的一个问题。由于工业活动和运行过程中，不 可避免地会产生大量的废气，如果不得当地处理会对环境和人类健康造成严重危害。因此，制定合理的废气处理方案对保护环境、维护生态和推动工业升级，都具有深远的意义。下面，我们将详细介绍一些废气处理方案。 一、物理吸附法 物理吸附法利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，达到净化空气的目的。 该方法操作简便、成本较低、工作稳定，适用于一些小型的工业场地，如印刷厂、喷漆厂等。 但是，物理吸附的选择合适的吸附剂、管理和维护成本较高，同时吸附剂会随 着时间的推移饱和并失去效果，因此一般只能处理一些低量的废气产品。 二、化学吸收法 化学吸收法，也被称作湿式吸收法，是利用一些溶液对废气中的污染物进行吸收、转化和降解。它是实现大规模工业污染物排放治理的较好选择，被广泛地应用于钢铁、矿山、石化、造纸等各种工业场所的污染控制。 与物理吸附法相比，化学吸收法可以处理浓度较高、成分复杂、废气流量大的 废气产品，废气治理效果更好，处理后剩余的废水也可以作为资源再利用。但是，化学吸收法实现需要较高的设备和反应条件，一旦发生泄漏或超载，会对环境和设备造成相当大的危害。 三、活性炭吸附法 活性炭吸附法是一种利用活性炭过滤废气中污染物的方法。活性炭是一种极微 孔结构的吸附剂，通常有很高的比表面积和极强的吸附能力。该方法适合于处理一些需要高度净化的工业废气，如油漆、油脂、酸性、碱性挥发性废气等。 活性炭吸附法是一种成本相对较低的废气处理方式，同时对环境没有污染，另外，操作方便，可以根据实际情况进行更换，经济性和实用性都比较好。但是，活性炭使用一段时间后，吸附的废气易引起反应，活性炭吸附饱和后，需要更换，维护成本较高。 四、生物处理法 生物处理法是利用微生物对废气中的污染物进行生物降解的方法。因此该方法 主要适合于处理有机废气，如生物菌种处理废气，水处理厂的污泥法处理废气等。
废气处理方案三篇
废气处理方案三篇 篇一：废气处理方案 目录 目录 (i) 一、项目概况 (4) 1.1 项目简介 (4) 1.2 项目概况 (5) 1.2.1工程项目地址 (5) 1.2.2污染处理规模 (5) 1.2.3现有工程现状 (5) 1.3 设计依据，原则和工程范围 (5) 1.3.1设计依据 (5) 1.3.2主要规范和工程设计标准 (6) 1.3.3设计原则 (6) 1.3.4设备设计说明 (6) 1.3.5 治理目标 (7) 二、工艺简介 (7)
2.1废气处理工艺原理 (7) 2.2、方案比选 (8) 2.3废气处理工艺说明 (9) 2.3.1 袋式除尘器 (9) 2.3.2 风机 (11) 2.3.3 粉尘净化系统维护管理 (11) 2.3.4 管道选择 (12) 三、方案设计 (13) 3.1、方案说明 (13) 3.2 工艺选择参数 (13) 3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (13) 3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (14) 3.2.3 喷砂室整改工程 (15) 3.3电气设计与自动控制 (15) 3.3.1设计依据 (15) 3.3.2工程范围 (16) 3.3.3供电方式 (16) 3.3.4 控制与保护 (16) 3.3.5 防雷与接地 (16)
四、项目故障分析及环境风险的预防 (17) 4.1 故障分析 (17) 4.2 预防措施 (17) 五、防腐 (17) 5.1 设备防腐 (17) 5.2 管道防腐 (17) 六、工程概算 (18) 6.1工程概算编制说明 (18) 6.2工程概算依据 (18) 6.3工程概算方法 (18) 七、组织机构及人员编制 (19) 7.1 组织机构 (19) 7.2 技术管理 (20) 八、劳动安全卫生、消防、节能 (20) 8.1 设计依据 (20) 8.2 设计中采取的主要防范措施 (21) 8.2.1安全措施方案 (21) 8.2.2站区总体布置方面 (21) 8.2.3工艺安全设计方面 (21)
废气治理方案
废气治理方案 一、背景介绍 废气治理是指对工业生产、交通运输、能源利用等过程中产生的废气进行处理 和控制，以减少对环境和人体健康的不良影响。随着工业化进程的加快和环保意识的提高，废气治理成为了各个行业必须面对的重要问题。本文将介绍一种针对某工业企业废气治理的方案。 二、问题分析 该工业企业主要生产某种化学产品，其生产过程中产生的废气含有大量的有害 物质，如二氧化硫、氮氧化物等。这些废气如果未经处理直接排放到大气中，将对周围环境造成严重污染，对人体健康产生潜在威胁。因此，该企业迫切需要一种有效的废气治理方案。 三、方案设计 1. 废气收集系统 首先，需要建立一个废气收集系统，将产生的废气从源头进行收集。该系统包 括收集管道、排气罩、风机等设备。收集管道需要布置在产生废气的设备附近，以便将废气快速送至治理设施。排气罩则用于覆盖在设备上方，以防止废气外泄。风机则用于提供废气收集系统所需的负压，确保废气能够顺利被收集。 2. 废气处理设施 废气处理设施是废气治理的核心部分，其主要功能是对收集到的废气进行处理，去除其中的有害物质。常见的废气处理设施包括吸附装置、洗涤塔、催化剂等。在该方案中，我们将采用洗涤塔和催化剂相结合的方式进行废气处理。洗涤塔通过喷淋液对废气进行冲洗，以吸附和溶解废气中的有害物质。而催化剂则能够通过催化反应将废气中的有害物质转化为无害物质。
3. 废气排放系统 处理后的废气需要通过废气排放系统安全地排放到大气中。该系统包括排气管道、排气扇等设备。排气管道需要布置在安全距离外，避免废气再次对周围环境造成污染。排气扇则用于提供排气系统所需的正压，确保废气能够顺利排放。 四、方案实施 1. 设备采购 根据方案设计，需要购买废气收集系统、废气处理设施和废气排放系统所需的设备。在选择设备时，需要考虑其处理能力、能耗、维护成本等因素，以确保设备的性能和经济性。 2. 设备安装 设备安装需要按照相关标准和要求进行，确保设备的安全和稳定运行。安装过程中需要注意设备之间的连接、管道的布置、电气接线等细节，以确保整个系统的正常运行。 3. 运行调试 安装完成后，需要对整个废气治理系统进行运行调试。通过调整各个设备的参数，如喷淋液的流量、催化剂的用量等，以达到最佳的废气治理效果。 4. 运行维护 废气治理系统的运行需要定期进行维护和检修，以确保设备的正常运行和处理效果的稳定。维护工作包括设备清洁、更换催化剂、检修电气设备等。 五、效果评估 为了评估废气治理方案的效果，可以进行废气排放的监测和采样分析。通过定期监测废气排放浓度和组成，以及对采样样品进行化学分析，可以评估废气治理系
废气处理方案范本
废气处理方案范本 废气处理方案范本 随着现代工业的迅速发展，废气排放问题也日益严重。为了减 少环境污染和保护人类健康，废气处理方案变得越来越重要。在 各种废气处理方案中，本文将重点介绍四种常见的废气处理技术，以及其优缺点和适用范围，希望能够为相关企业和机构提供参考。 一、物理吸收法 物理吸收法是一种通过气体溶于液体的方式，将废气中的有害 成分去除的方法。该方法适用于小气量、低浓度、低温度的废气 处理。物理吸收法在污染物去除效率较高的前提下，设备成本和 运行成本高，且处理后溶液需进行废水处理。 二、化学吸收法 化学吸收法是一种通过与废气中的有害成分进行化学反应，使 其降解或转化成无害物质的方法。该方法适用于二氧化硫、氨气
等废气处理。化学吸收法的处理效率高，但需要使用大量化学试剂，并产生大量的废水和废物，处理成本高。 三、热氧化法 热氧化法是一种通过高温和高压条件下，在氧气的作用下，将 废气中的有害成分进行氧化分解的方法。该方法适用于高浓度、 高温度的有机废气处理。热氧化法的氧化效果好，处理后产生的 废气已达到排放标准。但该技术的投资和运营成本高，处理时需 将有机废料湿式切割，并产生大量高浓度废水和废渣。 四、活性炭吸附法 活性炭吸附法是一种通过使用活性炭吸附废气中的有害成分的 方法。该方法适用于化学品生产、鞋材、涂料等废气处理。活性 炭具有极强的吸附性能，可以用于各种化学物质的吸附静电除尘、过滤、脱臭和把水分从废气排放中处理。活性炭吸附法处理废气 的效率高，设备维护成本低，并且可以经济地拓宽其处理范围。
综上所述，各种废气处理方法既有很多优点，也存在很多缺点，因此选用适当的处理方法非常重要。在实际应用过程中，我们应 该根据废气的种类、排放浓度、温度、压力以及排放标准等因素，在各种废气处理方法中选择最为适宜的一种。
废气处理设计方案
废气处理设计方案1000字 废气处理设计方案 一、概述 随着工业化的不断发展，环境保护意识日益增强，废气排放问题受 到广泛关注。为了保护环境，减少污染，必须采取有效的废气处理 措施。本文以某公司的废气处理为例，提出了废气处理的设计方案。 二、废气来源和组成 该公司生产的废气主要来自于两个方面：一是锅炉排放的废气，包 括燃料燃烧所产生的废气及冷却排气；二是生产车间的废气，包括 溶剂挥发的废气、废气烟尘、污水蒸汽等。这些废气主要组成成份 为二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。 三、废气处理设计方案 1、锅炉排放废气处理方案 （1）采用先进的燃烧控制技术，优化锅炉的操作，减少燃料的消耗 和废气的排放。 （2）采用高效的废气净化设备，包括尾气处理器、除尘器等，对锅 炉排放的废气进行净化处理。 （3）对废气进行监测、检测，根据监测数据及时调整排放参数，确 保排放标准达标。 2、生产车间废气处理方案 （1）采用溶剂回收技术，将溶剂回收利用，减少有害气体的排放。 （2）采用高效的废气净化设备，包括吸收塔、脱硝设备等，对生产 车间产生的废气进行净化处理。 （3）对生产车间的废气进行监测、检测，根据监测数据及时调整生 产工艺，减少废气的排放。 四、废气处理效果
采用上述废气处理方案后，可以将废气的排放标准达到国家规定的标准，确保不对环境造成污染。同时，采用溶剂回收技术，还可以实现资源的回收利用。 五、总结 废气处理是一个复杂的工程，涉及到多种技术和设备的综合应用。设计方案必须根据实际情况，针对性地制定。只有从根本上解决废气排放问题，才能达到环保的目标，保护生态环境。
废气处理技术方案
废气处理技术方案 随着工业化的快速发展，废气污染对环境和人类健康构成了严重威胁。为了有效治理废气排放，许多技术方案应运而生。本文将介绍几 种常见的废气处理技术方案，并分析它们的优点和局限性。 一、废气物理吸收技术 废气物理吸收技术是一种利用物理吸附剂将废气中的有害成分吸附 的方法。常见的物理吸附剂包括活性炭、硅胶等。该技术具有结构简单、操作方便的特点，能够有效去除高浓度、低浓度的废气污染物。 但是，物理吸收技术对不同成分的废气处理效果存在差异，同时吸附 剂的更新和再生也带来了一定的成本压力。 二、废气化学吸收技术 废气化学吸收技术通过利用化学反应将废气中的有害成分转化为无 害物质。例如，利用氨水吸收二氧化硫生成硫酸铵等。该技术具有高效、可控的优点，适用于废气中的酸性污染物处理。然而，废气化学 吸收技术需要配置相应的化学品，并且涉及到产生废液和废渣的处理 问题，对后续工序带来一定影响。 三、废气生物处理技术 废气生物处理技术是一种利用微生物降解废气中有机污染物的方法。通过选用适宜的微生物菌种，将废气中的有机物质分解为无害的二氧 化碳和水。该技术具有处理能力强、操作简单的特点，对有机废气排
放具有良好的处理效果。但是，废气生物处理技术需要维护稳定的微生物环境，且对废气中的有机污染物种类有一定的适应性。 四、废气离子交换技术 废气离子交换技术是一种利用离子交换树脂去除废气中有害离子的方法。离子交换树脂能够将废气中的离子吸附，并释放出相应的无害离子。该技术具有高度选择性、去除效率高等特点，适用于废气中的氨气、重金属等离子性污染物处理。然而，废气离子交换技术存在对废气湿度、温度等工况要求较高的问题。 综上所述，废气处理技术方案各有优缺点。在实际应用中，可以根据废气排放的具体情况选择合适的技术方案，或者采用多种技术相结合，以达到高效、节能、环保的废气治理目标。同时，要注重技术不断创新和提升，以满足日益严格的废气排放标准，保护环境和人民的健康。
废气处理方案
废气处理方案 废气处理是指对工业生产、能源利用和废弃物处理过程中产生的废气进行处理和净化的技术。废气处理的目的是降低废气排放对环境和人体健康的影响，保护大气环境的质量。本文将详细介绍废气处理方案，包括废气处理的基本原理、常见的废气处理技术以及废气处理方案的设计要点。 一、废气处理的基本原理 废气处理的基本原理是通过物理、化学或生物方法将废气中的有害物质转化为无害物质或降低其浓度，达到排放标准。废气处理的基本步骤包括收集、传输、处理和排放。 1. 收集：废气收集是指将产生的废气集中收集起来，避免废气在生产过程中泄漏到大气中。常见的废气收集方式包括罩式收集、管道收集和局部排风。 2. 传输：废气传输是指将收集到的废气通过管道或其他方式传输到废气处理设备。在传输过程中，需要考虑废气的流量、温度和压力等参数。 3. 处理：废气处理是指对传输过来的废气进行处理和净化。根据废气的成分和排放要求，常见的废气处理技术包括物理吸附、化学吸附、燃烧、催化氧化、湿法洗涤和生物处理等。 4. 排放：处理后的废气经过监测和检测合格后，可以排放到大气中。排放过程需要满足国家和地方的排放标准，确保废气对环境和人体健康的影响最小化。 二、常见的废气处理技术 根据废气的成分和处理要求，常见的废气处理技术包括物理吸附、化学吸附、燃烧、催化氧化、湿法洗涤和生物处理等。
1. 物理吸附：物理吸附是利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而降低 其浓度。常用的吸附剂包括活性炭、分子筛和硅胶等。物理吸附适用于处理低浓度、低温度的废气。 2. 化学吸附：化学吸附是利用化学反应将废气中的有害物质转化为无害物质或 降低其浓度。常见的化学吸附剂包括活性氧化铝、活性氧化锰和活性氧化铁等。化学吸附适用于处理高浓度、高温度的废气。 3. 燃烧：燃烧是将废气中的有机物通过高温氧化转化为二氧化碳和水等无害物 质的过程。燃烧技术适用于处理高浓度、高温度的废气。燃烧过程需要提供足够的氧气和燃料，并控制燃烧温度和停留时间等参数。 4. 催化氧化：催化氧化是利用催化剂在较低温度下将废气中的有机物氧化为无 害物质的过程。催化氧化技术适用于处理高浓度、低温度的废气。常见的催化剂包括贵金属催化剂和过渡金属催化剂等。 5. 湿法洗涤：湿法洗涤是利用液体吸收废气中的有害物质，从而达到净化的目的。常见的湿法洗涤技术包括喷淋塔、吸收塔和湿式电除尘等。湿法洗涤适用于处理水溶性或易溶性废气。 6. 生物处理：生物处理是利用微生物对废气中的有机物进行降解和转化的过程。生物处理技术适用于处理低浓度、低温度的废气。常见的生物处理方法包括生物滤床、生物转化和生物膜等。 三、废气处理方案的设计要点 设计一个有效的废气处理方案需要考虑以下几个要点： 1. 废气特性分析：首先需要对废气的成分、浓度、温度、压力和流量等进行详 细的分析和测试。根据废气的特性确定合适的处理技术和设备。 2. 技术选择：根据废气的成分和排放要求，选择适合的废气处理技术。可以根 据物理、化学和生物方法的特点进行综合考虑，选择最适合的处理技术。
废气处理方案
目录 第1章项目概况 (2) 第2章废气中主要污染物特征及危害 (2) 2.1 污染物的种类 (2) 2。3 主要污染物对人体的危害 (2) 第3章方案编制 (7) 3.1 编制依据 (8) 3.2 设计参数 (8) 3。2。1处理废气量 (8) 3.2.2废气处理后浓度 (8) 3。3 编制原则 (8) 第4章工艺设计 (9) 4.1 工艺流程选择 (9) 4.2 工艺流程的说明 (10) 4。3 工艺流程的系统组成 (11) 第5章工程实施 (15) 5.1 工程要点 (15) 第6章工程投资估算 (15) 第7章运行方式与控制 (16) 7。1 吸收装置运行方式 (16) 7.2 正常运行控制 (16) 第8章承诺与保证 (17)
第1章项目概况 南方医科大学深圳医院行政楼、综合楼部分场地装修改造工程，地址位于于深圳市宝安区新湖路1333号。本项目中SPF实验动物实验室拟利用原高压氧仓楼的负1和1楼（原高压氧舱因选址不适合，拟选址重建）预留用房进行改造.实验动物饲养室及实验室在日常运作过程中会产生相应的废气，如未经处理直接排放入大气中势必会对周边环境造成污染。 第2章废气中主要污染物特征及危害 2。1 污染物的种类 实验室废气中所包含的无机废气及有机废气。 无机废气：主要包括：氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等无机废气。 有机废气:主要包括芳香类:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；醛酮类：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、环己酮、甲乙酮、苯乙酮等；酯类：醋酸异丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等；醇类：甲醇、乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇等. 2。3 主要污染物对人体的危害 2.3。1 颗粒污染物（大气气溶胶）的危害 大气颗粒污染物来源广泛，成分复杂，含有许多有害的无机物和有机物。它还能吸附病原微生物，传播多种疾病。总悬浮颗粒物（TSP)
废气处理方案
废气处理方案 废气处理是指对工业生产中产生的废气进行处理和净化的过程。废气处理的目的是减少对环境的污染，保护人类和自然环境。下面介绍几种常见的废气处理方案。 一、物理处理 物理处理是利用物理方法将废气中的污染物与气体分离。常见的物理处理方法有吸附、膜分离和冷凝等。 吸附是利用吸附剂将废气中的污染物吸附下来，达到净化的目的。常用的吸附剂有活性炭和分子筛等。 膜分离是利用半透膜将废气中的污染物与气体分离。通过调节半透膜的孔径和压力等条件，可以实现对不同大小和性质的污染物的分离。 冷凝是利用温度差来达到分离的目的。废气中的污染物在降温后会凝结成液体，可以通过收集液体来实现净化。 二、化学处理 化学处理是利用化学方法将废气中的污染物转化为无害物质。常用的化学处理方法有氧化、还原和中和等。 氧化是通过添加氧化剂将废气中的污染物氧化成无害物质。常用的氧化剂有氧气、臭氧和过氧化氢等。 还原是通过添加还原剂将废气中的污染物还原成无害物质。常
见的还原剂有硫化氢和亚硝酸盐等。 中和是通过添加酸或碱将废气中的酸性或碱性物质中和成中性物质。中和可以使废气中的酸性或碱性物质形成易处理的盐类。 三、生物处理 生物处理是利用微生物将废气中的污染物降解成无害物质。生物处理的优点是操作简单，成本低。常见的生物处理方法有生物滤床和厌氧处理等。 生物滤床是将废气通过填充有微生物的滤床，通过微生物降解有机污染物。微生物在滤床中生长繁殖，将废气中的污染物转化为无机物。 厌氧处理是利用厌氧微生物将废气中的有机污染物降解为甲烷等有害气体。厌氧微生物可以在缺氧的环境中生长繁殖，对有机物具有高效的降解能力。 综上所述，废气处理方案有物理处理、化学处理和生物处理等多种方法。在具体应用中需要根据废气的特性和处理要求选择合适的处理方案，以达到高效净化废气的目的。同时，还需要加强监测和管理，确保废气处理过程的安全和可靠性。
处理废气的设计方案
处理废气的设计方案 简介 处理废气是环保工程中的重要环节，能有效减少空气污染，维护人类健康和生态平衡。本文将介绍几种常见的处理废气的设计方案，包括物理吸附、化学吸收和生物处理。 1. 物理吸附 物理吸附是一种通过对废气进行吸附，将污染物分离的技术。常见的物理吸附材料包括活性炭、硅胶等。具体步骤如下： 1.准备物理吸附床：床体采用填充物理吸附材料的固定床结 构，例如层状填充床、颗粒床等。 2.引入废气：将废气通过风机引入床体，废气中的污染物会 被物理吸附材料吸附。
3.处理吸附床：根据物理吸附材料的饱和程度，定期对吸附 床进行处理，如更换或再生物理吸附材料。 物理吸附方案的优点是操作简单，废气处理效果稳定可靠。然而， 由于废气中污染物浓度高，物理吸附材料易饱和，因此需要定期更换 或再生。 2. 化学吸收 化学吸收是通过溶液吸收和稀释废气中的污染物的技术。常用的化 学吸收剂包括氢氧化钠、氢氧化钙等。具体步骤如下： 1.准备化学吸收器：将化学吸收剂溶液装入吸收器中。 2.引入废气：将废气通过风机引入吸收器，废气中的污染物 会溶解于化学吸收剂溶液中。 3.处理吸收液：根据废气中污染物的浓度，及时处理吸收液， 如更换或再生化学吸收剂。
化学吸收方案的优点是可以选择合适的化学吸收剂对特定污染物进 行吸收。然而，对于废气处理量大、污染物种类多样的情况，化学吸 收方案的处理成本较高。 3. 生物处理 生物处理是通过利用微生物降解或吸附废气中的污染物的技术。常 用的生物处理方法包括好氧处理和厌氧处理。具体步骤如下： 1.准备生物反应器：根据废气的特性选择合适的生物反应器， 好氧处理常用的反应器有曝气池、接触氧化罐等，厌氧处理常用的反应器有厌氧池、沼气池等。 2.增菌培养：将适宜的微生物株系添加到生物反应器中，并 提供适宜的营养物质进行增菌培养。 3.引入废气：将废气通过风机引入生物反应器，微生物降解 或吸附废气中的污染物。
废气处理方案
废气处理方案 一、背景介绍 随着工业化进程的加快和环保意识的提高，废气处理成为了一个重要的环境保 护问题。废气处理方案的制定和实施对于减少大气污染、保护生态环境具有重要意义。本文将针对某工业企业的废气处理问题，提出一套综合性的废气处理方案。二、问题分析 该工业企业主要排放的废气成分包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。这些废 气不仅对人体健康造成威胁，还对大气环境产生不良影响。因此，需要制定一套废气处理方案，以达到国家和地方环保标准。 三、废气处理方案 1. 技术选择 根据废气成分和排放量的分析，我们建议采用以下技术进行废气处理： - 脱硫技术：采用湿法石膏法进行烟气脱硫，通过喷射石膏乳液使烟气中的二 氧化硫与石膏乳液中的氢氧化钙发生反应，生成石膏颗粒物，从而达到脱硫的效果。 - 脱硝技术：采用选择性催化还原（SCR）技术进行烟气脱硝，通过在一定温 度下将氨气注入烟气中，使烟气中的氮氧化物与氨气发生反应，生成氮气和水，从而达到脱硝的效果。 - 颗粒物净化技术：采用静电除尘器进行颗粒物的净化，通过静电场的作用， 将烟气中的颗粒物带电，然后通过电场的作用使其沉积在收集极上，从而实现颗粒物的净化效果。 2. 设备配置
根据工业企业的废气排放量和处理效果要求，我们建议配置以下设备： - 烟气脱硫设备：包括石膏喷射器、反应器、石膏循环系统等。 - 烟气脱硝设备：包括SCR催化剂、氨气喷射系统、反应器等。 - 颗粒物净化设备：包括静电除尘器、收集极、高压电源等。 3. 运行管理 为保证废气处理设备的正常运行和处理效果的稳定，需要进行以下运行管理措施： - 定期检查设备的运行状态，包括设备的压力、温度、液位等参数的监测，以及设备的清洁和维护。 - 定期更换催化剂和吸附剂，以保证废气处理效果的稳定。 - 建立废气处理设备的运行记录，包括废气排放量、处理效果等数据的记录，以便后续的监管和评估。 四、效果评估 为了评估废气处理方案的效果，可以采用以下指标进行评估： - 废气排放浓度：通过对废气排放浓度的监测，评估废气处理方案对废气成分的去除效果。 - 废气处理效率：通过计算废气处理前后的废气成分浓度差值，评估废气处理方案的处理效率。 - 环境影响评估：通过对废气排放对周围环境的影响进行评估，包括大气污染物浓度的变化等。 五、结论
12万风量废气处理方案
12万风量废气处理方案 某公司，占地面积100余平方米，为满足其生产要求，生产车间配备了2台 VOCs吸附设备，同时还配有一台热风炉，总风量12万，排放浓度为100 mg/m3,通过脱臭装置处理后排放浓度为80 mg/m3左右。目前已经安装完毕，进入试运行阶段。为改善该车间空气质量，降低废气排放，特制定本方案。该车间排放范围较大。车间工艺为：喷淋塔+活性炭吸附+布袋除尘器+软化水+湿式电除尘装置）本系统采用活性炭吸附和催化燃烧法共同净化工艺组合而成。本项目废气主要来自汽车整车制造车间、汽车物流等环节中产生的废气与之混合在一起形成有机废气。该有机废气由于来源广、浓度高，导致吸附效果差、净化难度大、吸附效果不稳定、控制困难，因此废气治理一直是环保领域关注的焦点问题。 1、废气治理方案介绍 该车间产生的有机废气种类繁多，浓度高低不一，主要为酸性和碱性。因此在设计时应根据其对有机废气色度、 VOCs、热值等进行合理控制。车间设备与厂房不相匹配且废气流速高，使进入车间的有机废气浓度相对较高。车间内采用喷淋塔对废气进行净化处理；活性炭吸附VOCs去除率可达98%以上，净化效果好。在该车间建设1台 VOCs吸附装置后，配套一台吸附风机用于处理废气。经吸附后脱臭装置后排入大气，净化后排放浓度不大于80 mg/m3 (O3)。废气通过活性炭吸附后通过布袋除尘器净化后排放标准要求。本项目活性炭吸附系统采用活性炭进行吸附处理。采用美国 LEAD公司生产的Au3Si活性炭吸附装置对有机废气进行处理，吸附量高达12万㎡平方米，可达到200 mg/m3,且设备处理后剩余废气中无烟气外排，从而达到国家排放标准。活性炭过滤器具有优良效果，是环保设备中价格较高但效果很好。其吸附原理是：采用活性炭来替代天然存在的颗粒状物质如空气与水起到相分离作用。经过炭填料吸附使有机废气分子中所含杂质离子吸附在分子上或通过分子间吸附作用。吸附后气体被送至下一个吸附点(RCO)继续净化从而达到净化空气目的。但吸附设备由于孔隙结构和吸附机理存在较大差异是造成吸附过程不稳定或效果不稳定造成吸附不能彻底除去废气中有害物质，从而影响气体处理装置的正常工作。在实际工程应用中往往造成吸附量不稳定和处理效果不稳定等情况发生。因此本项目对活性炭吸附系统设计采用中频(30 kHz)直流变频电机对其产生直流电进行高频震荡对吸附剂进行高频震荡并将其与吸附剂表面化学吸附层表面进行微孔交换和吸附作用。有效物质被吸附气体中而被去除，从而实现净化作用。该技术主要适用于低浓度有机废气吸收处理系统：吸附处理风量12.5m3/h左右 2、废气治理方案优化分析 (1)方案一：采用活性炭吸附+催化燃烧法处理有机废气。本项目 VOCs治理方案设计采用活性炭吸附+催化燃烧+布袋除尘器。活性炭吸附法可以处理有机废气中存在的大分子有机物，其吸附能力较强不容易分解，而且 VOCs分子不易吸附下来随着时间推移其活性越来越差；吸附能力随温度而变化较大时其吸附能力也随之变化。使用温度越高吸附效果越好。当温度较低时即吸附速度很快，但温度很高时便停止吸附；温度较低时，即吸附时间长时吸附效果最好。吸附时所需气体量也比较大；热风炉可作为有机废气处理设备之一。经吸附工艺后废气中所含有机污染物被净化。(3)方案二：经检测出：氨气约为10 mg/m3。采用催化燃烧装置将其进行催化燃烧；通过热空气使废气中所含分子产生氧化分解从而达到去除有机废气目的，且无二次污染;(3)方案三：采用活性炭吸附+催化剂组合工艺处理有机废气:(1)吸附+催化燃烧：有机废气通过活性炭吸附设备将气体中含有有害气体吸附到活性炭表面并与气体发生反应，从而净化掉有机废气。使气体达到国家排放标准规定所需气体量小于80 mg/m3 (VOCs)。催化燃烧法是利用气体燃烧产生氧气与废气反应生成二氧化碳和水，在高温作用下有机物发生氧化分解从而达到净化污染物质的目的同时又能满足产品需求等一系列环保要求之优点。所以被广泛用于各个行业中。活性炭是一种表面光滑、孔结构发达、比表面积大、孔隙结构多而且活性高的材
废气处理方案
废气处理方案 1. 简介 废气是指在产业生产、能源利用、城市生活等过程中产生的不利于环境和人体 健康的气体。废气处理是对废气进行处理以减少其对环境和人体的影响的过程。本文将介绍常用的废气处理方案及其原理。 2. 常用废气处理方案 2.1. 燃烧处理 燃烧处理是目前最常用的废气处理方案之一。其原理是在高温条件下将废气中 的有机物完全氧化为二氧化碳和水。燃烧处理可以通过直接燃烧（例如焚烧炉）或间接燃烧（例如催化燃烧）实现。燃烧处理的优点是处理效果稳定可靠，能够处理多种类型的废气。然而，燃烧处理需要消耗大量能源，同时还会产生二氧化碳等温室气体。 2.2. 吸收剂处理 吸收剂处理是将废气中的有害物质通过与吸收剂的接触使其溶解或与之发生化 学反应，从而达到净化废气的目的。常用的吸收剂包括碱性溶液（如氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液）、氧化剂（如过氧化氢溶液）等。吸收剂处理的优点是处理效果好，能够去除废气中的绝大部分有害物质。但是，吸收剂处理会产生大量废液，需要进行后续处理。 2.3. 活性炭吸附 活性炭吸附是将废气中的有机物通过活性炭的特殊孔隙结构吸附在表面上，从 而达到净化废气的目的。活性炭具有较大的比表面积和孔隙容积，能够有效吸附废气中的有机物。活性炭吸附的优点是操作简单，处理效果好，而且可以进行再生利用。但是，活性炭吸附只能去除废气中的有机物，对无机物质的处理效果较差。 2.4. 膜分离 膜分离是利用特殊的膜材料将废气中的有害物质与气体分离的一种方法。根据 废气组成和要求的纯度不同，可以选择不同类型的膜材料，如聚合物膜、陶瓷膜等。膜分离的优点是操作简单，能够实现废气的连续处理，并且对能源的消耗较低。但是，膜分离的处理效果受到废气成分和温度的影响。 3. 废气处理方案的选择 在选择废气处理方案时，需要考虑以下因素：
废气处理技术方案
废气处理技术方案 引言 随着工业化的进程，废气排放越来越成为全球环境保护的重要问题。废气中的有害物质对人类的健康和环境造成了严重的影响。为了减少废气对环境的污染和人们的健康的威胁，各国纷纷研究并实施不同的废气处理技术方案。 本文将介绍几种常见的废气处理技术方案，包括物理处理、化学处理和生物处理，重点讨论它们的原理、优缺点以及适用领域。 物理处理技术 物理处理技术主要通过改变废气的物理性质来实现净化的目的。以下是几种常见的物理处理技术： 1. 吸附 吸附是一种将废气中的有害成分吸附到吸附剂上的方法。常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。吸附技术具有操作简单、效果稳定的特点。然而，吸附剂的饱和度较高，需要周期性更换或再生，增加了运行成本。此外，吸附剂的再生过程中可能会产生有害废物，需要进一步处理。
凝结是利用温度和压力的变化将废气中的有害成分转化为液态以实现废气净化的方法。这种方法适用于废气中的可凝成分较多的情况，如水蒸气、酸雾等。凝结技术的优点是处理效果好，但需要耗费较大的能量。 3. 除尘 除尘是通过物理方法将废气中的颗粒物理从废气中分离出来的技术。常见的除尘设备有布袋除尘器、电除尘器等。这些设备通过过滤、离心力或静电力等手段，将颗粒物质从废气中去除。除尘技术的优点是成本较低，处理效果明显，但对于一些细微的颗粒物效果较差。 化学处理技术 化学处理技术利用化学反应的原理，将废气中的有害物质转化为无害物质，常见的化学处理技术包括： 1. 活性氧化 活性氧化是一种通过氧化反应将废气中的有害组分转化为无害物质的方法。常用的氧化剂有臭氧、氯气等。活性氧化技术具有高效处理的优点，但副反应较多，可能产生新的有害物质。此外，氧化剂的制备和储存也存在一定的安全风险。
氧气废气处置方案
氧气废气处置方案 背景介绍 氧气是一种广泛应用于医疗、工业生产和科学研究等领域的重要气体。氧气在 使用过程中会产生废气，其中含有一定比例的氧气浓度，如果不及时处理，不仅会危害人体健康，还会对环境造成损害。因此，有效地处理氧气废气，是一项十分重要的工作。 氧气废气的危害 氧气废气中主要成分是氧气，也会含有其他污染物，如一氧化碳、二氧化氮等。这些污染物对人体的危害主要表现在以下几个方面： 1.对呼吸系统的影响：氧气废气中的有害物质可以刺激人体呼吸道黏膜， 引起呛咳、气喘等呼吸系统症状，严重者甚至可能导致窒息； 2.对眼睛的刺激：氧气废气中的有害物质会刺激眼睛，引起眼结膜炎、 流泪等症状； 3.对大气环境的污染：氧气废气中含有一些有害物质，对大气环境造成 严重的污染问题。 因此，处理氧气废气的工作刻不容缓。 氧气废气的处理方法 目前常见的氧气废气处理方法主要包括以下几种： 1. 吸收法 吸收法是利用一定的吸收介质（如水）将氧气废气中的有害物质吸收掉的方法。常用的吸收剂有三氧化硫、活性炭等，不同的吸收剂对不同的污染物有不同的吸收效果。吸收法具有处理效率高、处理成本低等优点，但需要定期更换吸收介质，且吸收后的废液也需要进行处理。 2. 焚烧法 焚烧法是将氧气废气中的有害物质通过高温氧化分解来达到处理的目的。这种 方法处理效率高，能有效地集中处理氧气废气，并且产生的固体废物易于处理。但是，焚烧产生的高温气体还需要经过特殊的装置处理，才能避免对环境造成二次污染。
3. 催化氧化法 催化氧化法是利用氧化剂催化氧气废气中的有害物质与氧气反应生成无害物质的方法。这种方法处理效率高，处理后的废气不含对环境有害物质，且废液易于处理。但是，催化剂的选择和使用要求较高，需要定期更换。 4. 吸附法 吸附法是利用吸附剂将氧气废气中的有害物质吸附到固体表面上的方法。常用的吸附剂有活性炭、硅胶等，吸附效率较高。但吸附剂的使用寿命较短，需要定期更换。 结论 以上四种氧气废气处理方法各有优缺点，在实际的应用中，应根据实际情况选择合适的处理方法，以达到最佳的处理效果。同时，建议大家采用节能减排、低碳环保的理念，尽可能减少氧气废气产生的数量，为保护环境和人类健康做出努力。
废气处理技术方案
废气处理方案 太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 （一）废气分析 1、制绒工艺废气分析 在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。 2、扩散工艺废气分析 扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析 镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析 印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。 （二）废气抽风量设计及设备选择 根据上述废气分析，太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可
分为三类：酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统 本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等，主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等，这些废气均可溶于水，可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分：扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h，选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理；其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成：洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。 设备工艺流程如下图： 从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部，中和液经喷淋系统喷洒而下，与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料采用特殊PP海胆型保尔环以增大气液接触面积。为了使中和液处于一个最佳的吸收浓度并减少人力操作，本系统采用自动加药系统对洗涤塔进行氢氧化钠补充，每套系统包括1个自动加药箱，每个自动加药箱包括1个PH计，1个计量泵，PH计根据净化塔箱体内吸收液的PH值来控制计量泵的开关，从而实现自动加药。经废气洗涤塔净化后的废气通过排放烟囱达标排放，排放标准为GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准。 废气洗涤塔处理废气的主要化学反应为： ＮaOH+HF→ＮaF + H2O ＮaOH+HCL→ＮaCL+ H2O Cl2 + H2O→HClO + HCl
喷漆废气处理方案三篇
喷漆废气处理方案三篇 篇一：喷漆废气处理方案 XXXXXXXXX有限公司 喷漆项目有机废气治理 目录 1、总论 2 1.1项目由来 2 1.2设计依据 3 1.3设计原则 3 1.4设计范围 4 2、生产工艺及污染物发生状况 4 2.1生产工艺简介 4 2.1.1 喷漆房加工的生产工艺 4 2.1.2打磨台加工的生产工艺 5 2.2污染物源强及排放标准 5 2.2.1 源强5 2.2.2 主要废气物化指标 6 2.2.3 处理量的确定 6 2.2.4 浓度的确定7 2.2.5 排放标准7
2.2.6 废气治理指标8 3、废气处理工艺选择8 3.1本案选择9 3.1.2 打磨台粉尘处理工艺流程10 3.2工艺流程说明10 3.2.1喷漆房废气处理系统 10 4、主要设备及构筑物12 1、总论 1.1项目由来 XXXXXX有限公司是东盟XX门业制造公司。公司在生产过程（主要是喷漆）中产生了有机废气，对周围大气造成了污染，但尚未能得到有效控制。打磨台产生的粉尘按照国家环保管理部门的有关要求，必须严格控制喷漆生产过程中有机废气甲苯，二甲苯及非甲烷总烃的排放量及粉尘得控制量。对此，该公司领导高度重视，决定对公司喷漆线及打磨生产线实施有机废气综合治理，确保有机废气排放中的甲苯，二甲苯及非甲烷总烃含量达到国家排放标准，实现企业社会与经济效益双赢。 本公司提供的数据和现场勘察的基础上，根据同类企业废气数据及工程实施经验，编制了本项目的废气处理工程设计方案，供环保部门审查和厂方选用。1.2设计依据 《中华人民共和国环境保护法》及其它相关环境保护法律、法规和规章； 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996； 现场勘察及业主提供的有关资料和介绍；
工厂废气污染应急预案
工厂废气污染应急预案 工厂废气污染应急预案精选篇1 一、总体目标 健全环境空气重污染预警响应和应急处理机制，形成统一高效、科学规范的指挥体系，信息共享、运作灵敏的防范体系，行动迅速、反应及时的处置体系，责任明确、配合密切的保障体系，实现决策科学化、指挥智能化、应对系统化、保障统筹化，有效解决环境空气重污染问题。 二、基本原则 （一）坚持预警与响应相结合。建立常规气象监测和环境空气监测预报合作机制，统筹预警环境气象，及时、科学布防应急响应对策，最大限度避免或减少环境空气重污染。 （二）坚持减灾与减排相结合。把保护受污染人群摆上突出位置，贯穿应急工作全程，尽量减轻健康损害；把减少大气污染排放源和排放量作为根本措施，尽可能防范和化解环境空气重污染。 （三）坚持劝导与严管相结合。注重环境空气重污染危害常识普及和排污行为管理约束，既主动面向社会倡导防范污染损害的建议性措施，更加大环境违法问题查处力度，保证环境管理与为民服务都见成效。 （四）坚持政府主导与部门齐抓共管相结合。建立市政府统一领导、市应急办具体协调、市环保局牵头组织、区县（市）政府和市直有关部门分工负责的工作机制，共同解决环境空气重污染。 三、适用范围
环境空气重污染是指空气质量指数（AQI）大于200。本预案适用于应对哈尔滨市区环境空气重污染，所辖县（市）参照执行。 四、组织体系 在市政府领导下，建立市大气污染防治联席会议制度。联席会议除承担日常制定政策、统筹协调、督办检查、解决难题外，负责组织应对环境空气重污染工作。 （一）联席会议组成。 总召集人：市政府主管环境保护工作副市长。 召集人：市环保局局长。 会议成员：市政府办公厅（应急办）、市环保局、气象局、发改委、财政局、工信委、交通局、公安局、交管局、住房局、城管局、教育局、监察局、执法局、工商局、农委、建委、卫生局、新闻办、市政府法制办、各区县（市）政府分管负责人。各成员单位确定1名联络员负责工作联络。联席会议办公室设在市环保局，负责应急工作综合协调，并组织实施本预案。 （二）成员单位应急职责分工。 市政府办公厅（应急办）：负责环境空气重污染应急工作的综合协调。 市环保局：负责环境空气质量监测、分析、研判和重污染预报预警、信息发布，组织重点企业落实环境空气重污染内部应急预案，监督检查并依法处理大气污染源违法排放行为。 市气象局：负责与市环保局等部门建立环境空气重污染联合会商和服务响应机制，开展环境空气污染气象条件预报与研究。 市交通局：负责紧急增加公共交通运力，劝导市民尽量乘坐公共交通工具出行，组织停运尾气超标公交营运车。
废气处理方案终版(除尘)
有限公司 粉尘处理工程 初步设计（设计工号：CSH2008-0505） 环保（集团）有限公司 二○○八年五月
目录 目录 (i) 一、项目概况 (4) 1.1 项目简介 (4) 1.2 项目概况 (5) 1.2.1工程项目地址 (5) 1.2.2污染处理规模 (5) 1.2.3现有工程现状 (5) 1.3 设计依据，原则和工程范围 (5) 1.3.1设计依据 (5) 1.3.2主要规范和工程设计标准 (6) 1.3.3设计原则 (6) 1.3.4设备设计说明 (6) 1.3.5 治理目标 (7) 二、工艺简介 (7) 2.1废气处理工艺原理 (7) 2.2、方案比选 (8) 2.3废气处理工艺说明 (9) 2.3.1 袋式除尘器 (9) 2.3.2 风机 (11) 2.3.3 粉尘净化系统维护管理 (11) 2.3.4 管道选择 (12) 三、方案设计 (13) 3.1、方案说明 (13) 3.2 工艺选择参数 (13) 3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (13) 3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (14) 3.2.3 喷砂室整改工程 (15) 3.3电气设计与自动控制 (15)
3.3.1设计依据 (15) 3.3.2工程范围 (16) 3.3.3供电方式 (16) 3.3.4 控制与保护 (16) 3.3.5 防雷与接地 (16) 四、项目故障分析及环境风险的预防 (17) 4.1 故障分析 (17) 4.2 预防措施 (17) 五、防腐 (17) 5.1 设备防腐 (17) 5.2 管道防腐 (17) 六、工程概算 (18) 6.1工程概算编制说明 (18) 6.2工程概算依据 (18) 6.3工程概算方法 (18) 七、组织机构及人员编制 (19) 7.1 组织机构 (19) 7.2 技术管理 (20) 八、劳动安全卫生、消防、节能 (20) 8.1 设计依据 (20) 8.2 设计中采取的主要防范措施 (21) 8.2.1安全措施方案 (21) 8.2.2站区总体布置方面 (21) 8.2.3工艺安全设计方面 (21) 8.2.4消防设施 (21) 九、主要工程量清单 (22) 十投资报价 (24) 十一、主要经济技术指标 (26) 11.1运行成本估算 (26) 11.2 有色技术回收费用 (26)