化工公司工艺纪律(工艺操作规程、工艺操作指标)执行管理办法标准范本
工艺纪律管理标准
工艺纪律管理标准第一篇：工艺纪律管理标准工艺纪律管理标准目的及范围1.1 工艺纪律是工艺技术、工艺管理在产品生产过程中有效实施与控制的关键环节，是稳定生产合格产品的重要手段，也是搞好文明生产的先决条件。
严肃工艺纪律是贯彻公司质量方针、实现质量目标、提高经济效益的重要保证。
1.2 为严肃工艺纪律，加强工艺管理，提高产品质量和经济效益，特制定本《标准》。
1.3 有关部门要在对本部门职工负责教育的基础上严格贯彻本《标准》。
1.4 本《标准》适用于技术、质量监督检测、物质管理、设备管理及维修、工具管理及制造、生产管理等部门及生产车间。
2 内容及要求2.1管理制度方面2.1.1 用于生产的产品图纸、工装图纸、工艺卡片、工艺守则、工艺规范及各种技术标准等都是生产的指令性文件，任何人都要严肃对待，认真遵守，不得违反。
2.1.2 产品图纸的修改权属于采煤机设计研究院；工艺文件的修改权属于工艺研究院，其他任何人都无权修改。
图纸和工艺文件的修改，必须履行规定的审批手续，修改时改图人必须签名或盖章，并注明日期，否则视为无效。
2.1.3 所有图纸、工艺文件必须按给规定程序签批，否则不得投入生产。
2.1.4 各种技术文件的蓝图与墨图要统一；各部门使用的技术文件要统一；技术标准、设计图纸、工艺文件相关的技术要求要统一。
2.1.5 补晒的未归档产品的蓝图、蓝卡必须经技术部门验讫，否则不得投入生产。
2.1.6 生产设备均应经常保持清洁、完整和良好的技术状态，满足工艺技术要求。
2.1.7 量具必须定期检定，保证量值准确，完好无损；在使用的过程中，要轻拿轻放，并不得放在哦机床导轨上；使用后必须擦拭干净，正确放置。
2.1.8 对工艺文件所要求的工装必须及时提供；必须正确使用工装，不得随意改变原来的形状和尺寸；工装出现问题必须及时维修或补制；使用后必须擦拭干净，放回原处或送回胎具房，并妥善保管。
2.1.9 严格执行“三检制”。
操作者要自检、互检，首先必须交检；零件不经检验不得转序；质量检验员要经常进行巡检，对零件的工序及完工不得漏检。
工艺执行管理办法（含5篇）
工艺执行管理办法（含5篇）第一篇：工艺执行管理办法《工艺执行管理办法》一、目的：为了提高公司产能、产品质量、工艺的执行力度，同时对产品的稳定性、可操作性、产品生产过程中一次合格率进一步提升，健全工艺管理，加强生产责任制，严肃工艺纪律，以实现优质、高产、低耗、安全的目的，特制订本管理办法二、范围：制造部一线员工及管理人员三、职责1、员工执行工艺需保证以下几点1.1各生产工序的操作者，应熟练掌握本岗位的工艺操作规程1.2在加工前应按工艺规程对本工序的加工条件进行检查及调整以达到规定要求1.3当因生产条件变更或遇有技术疑难问题时，应及时向所属线长报告，由线长协调技术人员进行指导或调整后方可继续加工2、线长监督管理工作需做到2.1负责所管辖的生产线所有工序的工艺执行情况的监督。
2.2负责所管辖的生产线所有工序工艺的有效性及可操作性，当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向技术部报告，由技术部工艺员负责对原工艺文件进行更改。
2.3对工艺装备所需的刀、夹、量、辅要做到心中有数，随时关注使用情况。
2.4负责配合巡检、技术、品质提出的整改措施的执行贯彻。
3、巡检组长监督需做到以下几点3.1负责记录首件一交合格率员工的记录工作（包括错检、漏检、敷衍了事乱填等违规现象）对不符合要求的员工提出考核。
3.2负责抽检工序加工质量，发现质量问题有权利要求停机整改，并报于部门。
3.3负责作业指导书、生产工艺的落实，首件检查和在线巡检工作。
3.4发现现场专用量具与卡尺、千分尺等量具检测尺寸不符应及时反馈到班组进行校对。
3.5对易出问题的工序加大抽检力度。
4、副部长需做到以下几点4.1负责检查各线线长工艺检查执行情况，对不符合要求的线长进行考核。
4.2负责组织对各线工艺进行抽检。
4.3负责对车间员工进行工艺教育，并对工艺纪律的贯彻情况进行分析，采取相应的技术措施贯彻工艺纪律四、工艺纪律检查1、员工规定内容考评项目对本工序工艺不清楚、理解错误、（不知道加工具体内容考核标准降当日工资的50%备注序号 1 工艺熟悉程度尺寸是哪些、公差范围、使用的工艺装备有哪些等）工艺文件需做到与实际加工产品的统一、完整、清晰、整洁。
工艺操作管理制度范本
工艺操作管理制度范本一、目的与依据1.1 目的本制度的目的是为了规范工艺操作流程，确保产品质量和生产效率，并保护员工的安全和健康。
1.2 依据本制度依据国家相关法律法规、行业标准及公司内部管理要求制定。
二、适用范围本制度适用于公司所有工艺操作环节。
三、定义和缩写3.1 安全操作手册：指针对各种工艺操作环节进行详细说明的文件，包括操作步骤、安全注意事项等内容。
3.2 工艺操作流程：指产品从原材料进厂到成品出厂的全过程。
3.3 工艺操作人员：指负责执行工艺操作流程的员工。
四、工艺操作管理要求4.1 工艺操作流程规范性4.1.1 工艺操作流程应包括原材料的验收、装卸、储存、加工、组装、包装等环节。
每个环节的操作步骤应明确。
4.1.2 各环节之间的流程应保持无缝衔接，确保产品质量和生产效率。
4.2 工艺操作流程的编制和评审4.2.1 工艺操作流程应由专业工程师编制，确保其合理性和有效性。
4.2.2 编制完成后，应组织相关部门的审查和评审，并根据需求进行修订和更新。
4.3 工艺操作人员培训4.3.1 公司应定期组织工艺操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
4.3.2 培训内容应包括工艺操作流程和安全操作手册的学习，以及操作技能的培训。
4.4 工艺操作的监督与检查4.4.1 公司应建立工艺操作的监督与检查机制，对操作人员进行监督和指导，确保操作规范和安全。
4.4.2 监督与检查应包括定期巡检、随机抽查和评估等环节，确保操作符合标准和要求。
五、工艺操作流程编制和执行5.1 编制工艺操作流程5.1.1 工艺操作流程应明确的规定每个环节的操作步骤、工具设备、人员要求、安全注意事项等内容。
5.1.2 工艺操作流程的编制应参照相关法律法规和行业标准，并结合实际情况进行修订。
5.2 评审工艺操作流程5.2.1 编制完成后，应由相关部门进行评审，确保其合理性和有效性。
5.2.2 评审结果应及时反馈给编制人员，以便进行修订和更新。
工艺纪律检查管理办法[优秀范文五篇]
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工艺纪律检查管理办法[优秀范文五篇]第一篇：工艺纪律检查管理办法工艺纪律检查管理办法目的为了健全和巩固公司（厂）正常生产秩序，提高产品质量和经济效益，必须加强工艺管理，严肃工艺纪律。
对生产工人加强工艺纪律教育，提高按图样及工艺文件要求生产的自觉性。
2 适用范围适用于公司（厂）工艺纪律检查和考核。
3职责生产厂总工程师负责组织生产技术科、安全质量科、工资科及车间等有关部门和人员进行检查。
4 管理要求4.1 严肃工艺纪律，严格按设计图样、工艺文件等技术文件的规定加工制作。
4.2 产品图样、工艺文件是企业的技术法规，是组织生产和判断质量的依据。
经逐级会签、审批、归档后，任何人不得任意更改。
如必须更改时应按《产品图样及工艺文件管理办法》进行。
4.3 如车间由于特殊原因需临时改变工艺者，需由施工人员编制《临时施工工艺卡》，并通知有关部门及工艺人员，并由技术部门根据实际情况下发《技术业务联系书》发可实施。
4.4 生产工人要认真做好操作前准备工作，按要求借全图样、工艺文件、工装，严格按规定进行操作。
必须保存好首件检验记录，并签名。
对完工的零件做好自分，养成轻放、涂油防锈的良好习惯。
选用合适的工位器具，防止零件磕碰划伤、锈蚀。
4.5 所有设备及工装的精度必须满足质量要求，其工作技术状态良好，工装必须按照有关制度规定进行复检和周期鉴定，以保证精度合格。
关键设备做好点检工作，保证设备完好。
4.6 对主要零件在加工前应做好三定（定人、定机、定工种）工作，以保证制作质量。
4.7 在积极开展群众性质量管理活动，大力推广QC小组活动中，对QC成果、合理化建议和技改成果，必须经过生产验证、并纳入有关设计、工艺文件，方可投入生产。
4.8原材料坯料种类必须符合工艺规定，如金属材料代用，应按有关规定办理。
4.9生产技术部门应指导车间加强工序质量管理，检验部门严格把好质量关，生产工人必须爱护图样、工艺卡，并保持清洁。
4.10对进厂的新工人，有关部门在组织新工人教育的同时，应加强质量意识和严格执行工艺纪律的教育，使新职工了解严格执行工艺纪律的重要性。
工艺操作管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A47559 工艺操作管理制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工艺操作管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（一）运行制度1. 必须编制产品的工艺规程，并根据工艺规程和安全管理制度编制操作法，严格按操作法进行操作。
2. 改变或修正工艺指标，必须有工艺管理部门以书面形式下达，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。
3. 操作者必须严格执行化工部颁发的《操作工的六严格》，不得擅自离开自己的岗位。
4. 安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。
5. 在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。
6. 严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。
7. 正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。
8. 在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。
（完整版）工艺纪律管理制度
（完整版）工艺纪律管理制度工艺纪律管理制度第一章总则工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。
第一条目的规定工艺纪律管理及检查考核的要求和办法，确保生产工艺与之相关的流程在受控状态下执行。
第二条范围适用于公司生产过程中工艺纪律的管理、检查和考核。
第三条定义工艺——指劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最总使之成为制成品的方法与过程。
工艺文件——指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、样件、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件。
工艺纪律——指生产过程中，为保证工作正常进行而要求成员必须遵守的规章、条纹的总和。
这些规章和条文包括工艺流程卡、作业指导书等。
工装——即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。
包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等工装为其通用简称。
第二章工艺纪律的主要内容第一条职能部门工艺纪律1、职能部门下发的工艺文件必须做到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产；2、各产品的工艺、技术文件的变动更改，必须经公司生产技术部下达的书面修改通知书，经副总以上领导签字批准后方可生效；3、凡交付生产的原材料、外协外购件、原辅材料等必须进行检验，使之符合标准、技术、工艺文件的要求。
如需代用时，应评审代用标准或规定的符合性。
4、生产车间必须以工艺文件为依据安排生产，并做到均衡生产。
5、设备部、生产车间必须确保设备的正常运转，安全可靠，符合设备使用要求和相关规定。
6、所有的工艺装备应经常保持良好的技术状态，计量器具应周期性检定，以保证量值正确、统一。
7、按照公司有关培训制度，操作工上岗前必须经过岗前培训，达到合格后方可上岗操作。
第二条现场作业管理的工艺纪律1.工艺文件的管理1.1生产技术部负责对生产的工艺文件、作业指导书等进行编制、转换、下发、回收等工作；1.2生产车间班组成员负责工艺文件、样件的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置；1.3工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈，以使文件能够持续有效地指导生产；1.4一线员工要熟悉本岗位产品的工艺文件，生产时应严格按照工艺文件及作业要求的规范化操作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。
化工工艺管理制度范文
化工工艺管理制度范文化工工艺管理制度范文一、总则为了加强化工工艺管理，确保生产安全和生产质量，制定本工艺管理制度。
二、管理原则1. 安全第一：工艺设计及生产操作必须以安全为首要考虑。
2. 合理性原则：工艺设计要合理，生产操作要科学，确保生产高效、经济。
3. 规范化管理：按照流程和规程操作，杜绝随意性和不合规操作。
4. 预防为主：重点对工艺环节进行预防性控制，避免事故发生。
5. 持续改进：定期评估工艺管理的效果，及时调整改进，以提升工艺水平。
三、工艺设计管理1. 工艺设计方案的立项必须经过公司领导审批，并按照相关法律法规和标准进行。
2. 工艺设计要考虑产品质量、生产成本和工艺安全等因素，避免出现无法控制的安全隐患。
3. 工艺设计方案必须由专业人员编制，并有技术负责人进行评审，确保方案的可行性和安全性。
四、工艺操作管理1. 工艺操作必须按照标准操作程序进行，严禁随意更改或省略操作步骤。
2. 操作人员必须熟悉操作规程，严格按照规程执行，不得擅自进行操作调整。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并遵守安全操作规范，保证自身安全。
4. 工艺操作必须进行全程记录，包括工艺参数、操作员、时间等，以便后期追溯和分析。
5. 操作中发现问题或存在风险隐患，必须立即上报，及时采取措施进行处理。
五、工艺检测管理1. 工艺产品必须符合公司相关标准及客户要求，对产品质量进行必要检测。
2. 工艺检测必须由专业人员进行，确保检测结果准确可靠。
检测过程中需按规定的检测方法进行操作。
3. 检测结果必须进行记录，包括检测时间、检测人员、检测方法等信息。
六、工艺管理评估1. 定期对工艺管理进行评估和审查，包括工艺设计方案的可行性评估、工艺操作的规范性评估等。
2. 根据评估结果，及时修订工艺管理制度，完善管理流程和规范。
七、紧急事件应对1. 紧急事件包括化工事故、环境突发事件等，必须按照应急预案进行，迅速采取措施遏制事态扩大。
化工工艺管理制度范本
化工工艺管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工企业的工艺管理工作，提高生产效率，保障产品质量和安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业的工艺管理工作。
第三条工艺管理是指对生产过程中的工艺流程、参数、设备、材料等进行全面监控和管理的工作。
第四条工艺管理的目标是提高生产效率、保障产品质量、确保安全生产。
第五条工艺管理应当遵循科学、规范、严谨的原则，并依法合规。
第六条公司领导强调工艺管理在生产管理中的重要性，支持并推动工艺管理工作的开展。
第七条全体员工应当严格遵守工艺管理制度，不得擅自更改工艺参数或流程。
第二章工艺管理组织机构第八条公司设立工艺管理部门，负责工艺管理工作的组织和指导。
第九条工艺管理部门应当具备一定的技术力量和管理水平，能够开展工艺参数的优化和控制。
第十条公司其他部门应当配合工艺管理部门的工作，互相协作，确保工艺管理的顺利进行。
第三章工艺管理流程第十一条工艺管理流程包括工艺参数的确定、优化和控制。
第十二条工艺参数的确定应当以产品质量和生产效率为基础，结合工艺技术和设备状况进行全面考量。
第十三条工艺参数的优化是指根据生产实际情况，不断调整和改进工艺参数，提高生产效率和降低成本。
第十四条工艺参数的控制是指通过各种手段，确保生产过程中的各项参数严格控制在既定范围内。
第四章工艺管理制度第十五条公司应当建立完善的工艺管理制度，明确各项工作的责任人和相关流程。
第十六条工艺管理制度应当包括工艺参数管理、工艺优化管理和工艺控制管理等内容。
第十七条工艺参数管理是指对生产过程中的各项工艺参数进行管理和监控，包括设定、修改和审核等环节。
第十八条工艺优化管理是指对生产过程中的工艺参数进行不断的优化和改进，提高生产效率和产品质量。
第十九条工艺控制管理是指通过各种手段对生产过程中的各项工艺参数进行严格控制，确保稳定的生产过程。
第二十条工艺管理制度应当每年进行一次评估和修订，确保与生产实际情况相适应。
第五章工艺管理的要求第二十一条公司应当配备专业的工艺技术人员，能够独立完成工艺参数的设定和优化工作。
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编号：QC/RE-KA1353
化工公司工艺纪律(工艺操作规程、工艺操作指标)执行管理办
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
编订：________________________
审批：________________________
工作单位：________________________
化工公司工艺纪律(工艺操作规程、工艺操作指标)执行管理办法标准范本
使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
化工公司工艺纪律(工艺操作规程、工艺操作指标)执行管理办法
1、总则
1.1、为保证公司工艺生产稳定、高产、低消耗、高效益、提高公司的市场竞争力，根据小氮肥企业生产工艺要求和公司赊生产经营要求，特制定本办法。
1.2、公司依照本办法，对化肥生产工艺操作规程的执行情况和工艺指标的完成情况以及与之相关的诸如工作服、安全帽等防护用品的穿戴进行严格管理和监督，
并制定相关的经济考核办法。
2、机构人员
2.1、工艺纪律管理、监督工作是公司生产经营中的关键环节，为了搞好此项工作。
公司在总经理领导下设置专职的职能部门――生产管理部、安全环保部、技术开发部。
专司工艺生产过程的工艺纪律的管理、检查、监督和考核。
2.2、公司与之相关的各职能部门，一方面要监督、管理各车间、各工序工艺操作规程的执行情况，包括好、差、违犯操作规程的情况，另一方面对各车间、各工序工艺指标完成情况进行统计汇总，查找原因，制定整改措施，从而保证生产的正常进行。
以期达到稳产、高产、低消耗、
高效益的目的。
2.3、公司实行公司、车间、工艺三级管理、监督制度，科学求实的认真按工艺操作规程操作，自觉按颁布的工艺指标进行控制。
工序、车间、相关职能部门形成工艺纪律监督管理网。
2.4、公司生产管理部、技术开发部、安全环保部相关人员，必须责任心强、业务水平高，熟悉各工序工艺操作规程和工艺指标调整与操作人员担任，此类管理也要相对稳定。
2.5、工艺纪律检查人员必须坚持原则、认真负责、秉公办事、实事求是，严格按工艺操作规程和工艺指标检查与考核办法办事。
2.6、工艺操作规程和工艺指标的执行情况，不得和检查与考核人员的经济利益挂钩，对这类人员的考核依据主要是监督检查和考核工作任务的完成情况和工作质量，以及是否违犯规定等方面考核。
3、管理
3.1公司要保证工艺纪律检查与考核人员行使职权，不受其它各方面干扰，一经发现有干扰的，公司要追究责任，严肃处理。
3.2、公司相关部门要建立健全各相关管理规章制度。
3.3、工艺纪律各相关部门，在日常工作中，切实做到以下几点：
3.3.1、对违犯工艺操作规程，且造成
一定损失和事故的，坚决按公司规定办事，决不留情。
3.3.2、对工艺指标完成情况达不到公司规定要求的，特别是主要工艺指标完成情况不好的，严格按工艺指标考核规定办理，给予一定的经济处罚。
并组织相关部门查找原因，根据工艺生产要求和实际，规定新的解决办法。
3.3.3、对工艺生产中的其它方面：如工作服、工作鞋和安全帽的穿戴等，严格按照安全生产管理规定的有关条款办理，不得懈怠。
3.4、生产管理部、技术开发部、安全环保部应及时对落后的工艺操作规程和工艺指标或由于工艺装备的改造而需要变更
的，进行变更。
并发放变更通知书，留有记录并存档。
3.5、公司相关部门每星期不低于一次的不定期检查工艺操作规程的执行情况。
对工艺指标的检查与综合每天一次。
考核兑现每个考核周期(一个月)一次。
3.6、公司相关部门除了检查和考核以外，还要定期对操作员工进行培训，在岗业务指导，以期提高工艺操作水平，避免工艺操作事故和提高工艺指标合格率，降低消耗，提高经济效率。
3.7、各部门应多方调研，根据工艺生产装置的实际，积极引进使用新技术、新材料、新装备和系统调优、提高自动化程度的技术，为工艺生产创造好的条件和环
境。
3.8、公司应及时根据生产和维修特点，及时发放劳保用品和安全防护用品。
3.9、公司应及时为工艺生产提供各种符合要求的原材料，辅助材料，并保证备品备件，并保证质量，不得凑合。
除此以外，还要针对各工序的实际情况，及时召开技术研讨会、事故分析会、技术培训、岗位练兵等。
4、工作质量
4.1、工艺纪律检查与考核人员必须保证公正、合理，对检查出的问题做好记录，记录要准确、明白，字迹清晰。
4.2、检查结果与处理须经分管副总签字批准后，方可生效。
4.3、对做出优异成绩的工艺纪律检查人员应给予奖励，工作失误、敷衍了事、不更正等造成不好影响的，要给予处罚或处分。
篇2：化工公司技术开发管理制度
化工公司技术开发管理制度
1、总则
1.1、为了加强公司技术管理和技术改造、新产品开发力度，根据化工生产的要求和公司实际情况，特制定本制度。
1.2、公司技术管理和技术改造必须在生产装置的基础上精细管理、花少量钱、大力搞好小改革，结合工艺技术和设备的更新改造，提高现有装置的能力和水平，降低能耗，提高公司经济效益，以提高公
司市场竞争力。
1.3、新产品开发工作必须建立在可靠的技术依托，有发展潜力的市场前景。
符合国家的产业政策和既安全又环保，经济效益好的基础上，以期开发一个成功一个，不断发展壮大公司的实力。
2、机构和人员、性质及权限
2.1、公司下设专职从事技术管理与开发的部门――技术开发部。
2.2、技术开发人员应具有较高的学历，掌握专业知识，又有丰富经验的、责任心强的，熟悉化工生产业务的人员组成。
2.3、技术开发部的直接上级为分管副总经理和总工，下设总化验室和质检科，
主要从事技术管理工作。
2.4、受分管领导的委托，行使对生产系统的过程实行技术管理和指导、规范工艺流程、制定技术标准、抓好技术管理，实施技术监督和协调的专职管理部门。
对所承担的工作负责。
2.5、行使对公司技术引进、新产品开发、新技术推广应用，指导和监督等全过程的管理，并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。
3、主要职责
3.1、服从总经理和分管副总的统一指挥，认真执行其工作指令。
3.2、严格遵守公司规章制度，认真履行工作职责。
3.3、负责制定公司技术管理制度，负责建立和完善产品设计，新产品的试制，标准化技术规程、技术情报管理制度，组织、协调、督促有关部门建立和完善设备、质量、计量、能源管理制度和标准。
3.4、组织和编制公司技术发展规划，编制短、中、长期发展规划，并组织对计划，规划的拟订、修改、补充、实施等一系列工作。
3.5、负责制定和修改技术规程、工艺指标。
编制产品的使用、设备维修和技术安全有关的技术规定。
3.6、负责公司新技术引进和新产品开发的计划、实施，确保产品品种不断更新和扩大。
3.8、合理编制技术文件，改进工艺流程和操作规程。
3.9、负责制定公司产品的企业标准，实现产品的规范化管理。
3.10、负责审核、补充、修订产品消耗定额等。
3.1.1、认真做好技术图纸，设备资料的归档工作。
严格执行技术资料交接、保管工作制度。
3.1.2、及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题，确保生产过程的正常高效进行。
3.1.3、及时搜集整理国内外产品发展信息，及时把握产品发展趋势。
3.1.4、负责编制公司技术开发计划，
有计划的推荐引进、培养专业技术人员，搞好业务培训。
3.1.5、组织技术成果及技术经济效益的评价工作。
3.1.6、负责原材料、辅助材料、备品备件等的交底。
入库的质量检验、监督，以及有关的记录保存、报表工作。
3.1.7、对公司规定对外保密的技术、图纸、以及其他资料负有保密不外泄的义务。
3.1.8、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
4、管理
4.1、为有效地履行其职能和职责，公司应给予足够的支持和鼓励。
对工作中做
出优异成绩的，要给予表彰和奖励。
对于工作中出现失误而造成损失的，应给予批评和惩处。
4.2、坚决遵守公司的规章制度。
做到不迟到、早退，有事请假，工作脚踏实地，务实高效，坚决反对夸夸其谈。
4.3、工作中应深入车间、班组，在实践，在一线员工中吸取有益的东西，来提高丰富自己。
以期在工作中应用。
5、工作质量
5.1、必须以科学发展观点，务实创新。
5.2、工作中如需做出较大决定时，必须逐级上报，经研究决定后，方能实施。
5.3、所属员工的工作好坏，最终是由
公司部门及一线员工来评价。
此处可填写公司名称/地址/位置
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