化工工艺管理制度汇编
化工厂工艺岗规章制度
化工厂工艺岗规章制度第一章总则第一条为规范化工厂生产操作，确保工艺岗位安全生产，保障员工安全与健康，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工厂所有工艺岗位员工，一切员工必须遵守并执行本规章制度。
第三条工艺岗位员工应具备相应的专业知识和技能，严格遵守本规章制度，服从管理要求。
第四条工艺岗位员工应当在工作中严格执行操作规程，保证生产过程的安全和稳定。
第五条工艺岗位员工在工作中应当互相关心，互相合作，共同维护工艺安全。
第六条工艺岗位员工在发现生产中存在的安全隐患时，应立即上报至主管部门并进行整改。
第七条工艺岗位员工应定期接受安全和技术培训，提高自身工作技能和安全意识。
第八条工艺岗位员工应当爱护设备、工具和现场环境，保持工作区域整洁。
第九条工艺岗位员工发现他人有安全违章行为，应当及时制止并进行整改。
第十条工艺岗位员工在参与工艺调试和操作时，必须严格遵循程序，杜绝违章操作。
第二章安全措施第十一条工艺岗位员工应当熟悉设备和工艺流程，严格按照操作规程进行作业。
第十二条工艺岗位员工在操作设备前，应当仔细检查并确认设备状态良好。
第十三条工艺岗位员工应当正确佩戴劳动防护用品，确保人身安全。
第十四条工艺岗位员工在操作设备时应当注意设备的保养和维护，定期进行检查。
第十五条工艺岗位员工在工作中严禁穿拖鞋，长发应拢起，以免发生意外。
第十六条工艺岗位员工应当加强对化学品的管理，确保化学品使用安全。
第十七条工艺岗位员工在操作设备时应当保持警惕，发现异常立即停止操作。
第十八条工艺岗位员工在操作设备时应当遵守安全距离，切勿靠近旋转设备。
第十九条工艺岗位员工应当遵守防火安全规定，严格禁止吸烟和使用明火。
第二十条工艺岗位员工应当参与定期进行安全演练，提高应急处理能力。
第三章纪律第二十一条工艺岗位员工应当遵守上下级工作指挥，服从管理安排。
第二十二条工艺岗位员工应当严格遵守上班时间，不得擅自离岗。
第二十三条工艺岗位员工应当保持工作状态，杜绝因私事打瞌睡。
化工安全生产管理制度范本
化工安全生产管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工企业的安全生产管理，确保生产过程安全稳定、员工健康和社会环境的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事化工生产的企业，包括全体员工、管理人员和访客。
第三条化工企业应建立健全安全生产管理体系，实施安全生产责任制，落实安全生产措施，加强事故预防和应急处理措施，提高安全生产水平，实现可持续发展。
第四条所有从事化工生产的人员必须参加安全教育和培训，了解本公司的安全管理制度和规程，配备个人防护装备，并按规定使用。
第二章组织机构及职责第五条本公司设立安全生产管理部，负责制定、组织实施和监督安全生产管理制度的执行。
第六条安全生产管理部设立安全生产巡查组，定期对生产过程进行检查，发现问题及时整改。
巡查组由专职人员组成，每周巡查一次。
第七条各部门、各班组设立安全管理员，负责本部门、本班组的安全工作，定期向安全生产管理部报告工作进展。
第八条安全生产管理部负责制定安全培训计划，组织安全培训并记录培训情况。
第九条本公司设立安全生产委员会，由各部门负责人和安全管理人员组成，定期召开会议，研究解决安全生产工作中的问题。
第三章安全规程第十条化工企业应建立完善的安全生产规程，制定相关操作规范，确保操作人员合理操作。
第十一条所有从事化工生产的人员必须佩戴个人防护装备，并按照要求使用，不得随意调整或解除。
第十二条在生产过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得私自改变工艺参数。
第十三条严禁在作业现场吸烟、乱丢废弃物、堆积杂物等行为，保持作业现场整洁。
第十四条使用危险化学品的人员必须了解危险化学品的性质和危害，并按照相关规定进行操作，保证个人和环境安全。
第四章事故预防和应急处理第十五条化工企业应定期开展安全隐患排查和评估，发现安全隐患及时整改，确保生产过程安全。
第十六条生产事故应急预案是化工企业的重要安全保障，各部门应制定详细的应急预案，并进行演练和评估。
第十七条在发生事故时，相关人员应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大，保护员工和环境安全。
化工综合管理制度
化工综合管理制度第一章总则第一条为了规范化工企业管理行为，提高化工生产安全和质量，保护环境和员工健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事化工生产的企业，包括但不限于化工原料生产、化工产品制造、化工储运等环节。
第三条企业应建立健全化工综合管理制度，明确化工生产的责任主体和管理程序，确保生产安全和环保合规。
第四条企业应制定相应的安全生产计划和应急预案，确保生产过程中能够及时处置突发事件，保障员工和设施安全。
第五条企业应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性。
第六条企业应建立完善的责任追究制度，对生产过程中出现的事故和问题进行及时处理和归口管理，防止事故事故频繁发生。
第二章生产管理第七条企业应建立产品生产质量检测制度，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第八条企业应加强对原料采购和生产过程的监控，保证原料原产地合规，生产过程合法合规。
第九条企业应设立生产运行管理岗位，对生产过程中的异常情况进行及时处理和汇报，有效减少生产事故的发生。
第十条企业应制定生产计划和生产工艺流程，并进行定期审核和调整，以保证生产效率和产品质量。
第十一条企业应建立生产设备维护保养制度，对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转。
第十二条企业应建立生产操作规程和作业指导书，对员工进行规范化的操作培训，提高员工的操作技能和安全意识。
第三章安全管理第十三条企业应设立安全生产管理部门，制定安全生产管理制度，对安全生产进行全面监督和管理。
第十四条企业应建立生产场所的安全防护措施，确保生产现场的安全生产环境。
第十五条企业应对员工进行安全生产教育和培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。
第十六条企业应建立安全生产责任制度，对生产过程中出现的安全隐患和问题进行及时处理和整改，避免事故发生。
第十七条企业应建立安全生产考核制度，对安全生产工作开展定期检查和评估，发现问题及时整改。
第十八条企业应建立应急预案和演练机制，确保在突发事件发生时能够迅速处置，减少损失。
中国石油化工股份有限公司化工工艺技术导则(试行)-石化股份化塑〔2007〕119号
中国石油化工股份有限公司化工事业部文件石化股份化塑〔2007〕119号关于印发《中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则（试行）》的通知各有关单位：为强化股份公司化工装置的工艺技术管理，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，实现经济效益最大化，现将《中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则（试行）》印发给你们，请认真遵照执行。
二ＯＯ七年十月二十二日—1 —中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则（试行）中国石油化工股份有限公司化工事业部二○○七年十月十三日中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则（试行）第一章总则第一条为了强化中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)化工工艺技术管理，严肃工艺纪律，推进技术进步，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益，根据股份公司《内部控制制度》等相关规定，特制定本导则。
工艺技术管理是企业基础管理工作的核心，要求各分(子)公司以提升工艺技术管理水平，推进装置“安、稳、长、满、优”运行为目标，切实做好本导则的执行和贯彻落实。
第二条化工工艺技术管理应遵循“科学、规范、严谨、务实”的原则。
第三条化工工艺技术管理范围包括：基础工作、经济技术指标、节能降耗和化工“三剂”(催化剂、添加剂、溶剂助剂，简称“三剂”)等。
第四条管理体制(一)化工工艺技术管理由股份公司化工事业部统一领导、分级负责，即股份公司化工事业部指导下的分(子)公司、分厂(事业部)、运行部(装置)三级管理，管理的基点是运行部(装置)。
部分企业实施扁平化管理，若采取分(子)公司-运行部(装置)两级管理模式，本导则中规定的分厂(事业部)相应职责、工作由分(子)公司承担，若采取分(子)公司-分厂(事业部、生产中心)两级管理模式，—3 —本导则中规定的运行部(装置)相应职责、工作由分厂(事业部、生产中心)承担。
(二)建立健全分(子)公司主管领导负责的工艺技术管理机构和责任制。
化工企业管理制度汇编
化工企业管理制度汇编一、质量管理制度1.1 设立并执行质量管理体系化工企业应根据国家相关法律法规和标准，建立质量管理体系，并确保其有效运行。
质量管理体系应包括组织结构、责任制、工作流程、资源配置等内容。
1.2 产品质量控制化工企业应建立完善的产品质量控制制度，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
制度应包括原辅材料采购管理、生产工艺控制、产品检测与测试、不合格产品处理等内容。
1.3 质量问题处理化工企业应建立质量问题处理制度，快速响应客户投诉和质量问题，并进行调查、分析和改进。
制度应包括问题登记、责任追溯、改进措施等方面。
二、安全生产管理制度2.1 安全生产责任制化工企业应建立安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产职责和权限，并进行任期考核。
责任制度应包括安全生产目标、岗位责任、安全措施等要求。
2.2 设备设施管理化工企业应建立设备设施管理制度，包括设备选型、安装调试、定期检修、设备废弃处理等内容，确保设备安全可靠运行。
2.3 灾害事故防范与应急救援化工企业应建立灾害事故防范与应急救援制度，包括灾害风险评估、安全培训、应急预案编制、事故调查与处理等环节。
三、环境保护管理制度3.1 合规性管理化工企业应建立环境合规性管理制度，确保企业的生产和运营活动符合国家环境保护相关法律法规和标准要求。
制度应包括环境影响评估、排放监测、环境管理培训等内容。
3.2 资源节约与循环利用化工企业应建立资源节约与循环利用制度，包括节约能源、减少废水废气排放、推广绿色技术等方面，促进可持续发展。
3.3 应急响应与事故处置化工企业应建立环境应急响应与事故处置制度，包括事故预防、应急演练、事故调查与处理等环节，保障环境安全。
四、员工管理制度4.1 人力资源管理化工企业应建立人力资源管理制度，包括招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等方面，吸引和保留优秀员工。
4.2 工作纪律与行为规范化工企业应制定工作纪律与行为规范，包括员工职责、工作时间安排、着装要求、劳动纪律等内容，维护企业正常秩序。
化工企业管理制度汇编
化工企业管理制度汇编一、总则为规范化工企业的管理行为，提高生产效率，保障生产安全，特制定本管理制度。
本制度适用于所有化工企业的各级管理人员、员工和相关合作方。
二、组织架构1. 企业机构设置（1）董事会：负责企业的决策、审议和监督工作。
（2）总经理办公室：负责企业的日常运营管理和各项决策的执行。
（3）生产部门：负责生产工艺和设备的管理，确保生产安全和质量。
（4）质量部门：负责产品质量的监控、检验和改进，并制定相关质量管理制度。
（5）安全部门：负责生产环境、设备和人员的安全管理，确保生产过程中的安全性。
（6）人力资源部门：负责员工招聘、培训、考核和薪酬福利管理。
（7）市场部门：负责市场调研、销售和客户关系管理。
2. 职责分工（1）董事会：制定企业发展战略、决策公司重大事项。
（2）总经理办公室：执行董事会的决策，协调各部门的工作，确保公司目标的实现。
（3）各部门：按照职责分工，负责具体业务的管理和运营。
三、安全生产管理1. 安全生产责任制（1）企业全体员工对安全生产负有责任，应遵守相关安全操作规程，积极参与安全培训和演练。
（2）生产部门负责制定并执行安全生产规章制度，确保生产过程中的安全。
（3）安全部门负责监督企业的安全工作，进行隐患排查和安全生产培训。
2. 事故应急管理（1）建立健全事故应急预案，制定责任人、流程和应急措施。
（2）定期进行演练，提高员工的应急处理能力和意识。
（3）及时报告和调查事故，并采取措施防止类似事故再次发生。
四、质量管理1. 质量控制（1）质量部门负责制定产品质量标准和检验流程。
（2）生产部门严格按照质量标准进行生产，并配合质量部门的抽查和检验。
（3）市场部门负责收集客户意见和投诉，并及时对产品质量问题进行处理。
2. 质量改进（1）建立质量改进机制，定期组织质量问题分析和改进活动。
（2）推行持续改进文化，提高产品质量和客户满意度。
五、人力资源管理1.员工招聘（1）制定明确的招聘岗位需求和条件。
化工工艺指标管理规定
化工工艺指标管理规定1 范围本规定规定了公司工艺指标的管理内容和方法。
包括工艺指标变更制度及修订、工艺指标变更的条件等。
本规定适用于公司生产处和各车间工艺指标的管理。
2 定义2.1 工艺指标合格率指在生产处指定时期内，工艺指标检测次数中的合格次数与总检测次数的百分比，用(％)表示。
2.1.1 单项工艺指标合格率是指生产处或车间在规定的时间（或按规定的检测频率）进行检测所得的操作指标合格次数，占规定的总检测次数的百分比。
即(单项合格次数÷单项总检测次数)×100﹪。
2.1.2 全厂工艺指标合格率是指公司厂控工艺指标五十九项指标中合格的单项工艺指标数所占的百分比。
即（合格的单项工艺指标数÷59）×100﹪。
注：合格的单项工艺指标是指达到了单项工艺指标的合格率要求的指标，凡未达到单项工艺指标合格率要求的均算不合格指标。
2.2 厂控制工艺指标是指生产过程中对生产工艺、产品质量、安全生产、物料消耗、环保、设备运转等有重要影响的工艺指标。
2.3 车间控制工艺指标是指为确保工艺稳定、优化生产、实现高产、低耗的操作条件车间根据生产实际制定的工艺指标，其目的是为了确保厂控工艺指标的实现。
3 职责本制度由生产处归口管理。
4 工艺指标管理的内容与要求：4.1 公司工艺指标管理分为厂控指标、车间控制指标两种。
包括生产工艺指标、安全、环保三废控制指标（废气、废水、废渣）、原辅化工材料、中间产品、产品、副产品质量控制指标、设备动力控制指标。
4.2 公司化工生产工艺指标统一由生产处管理。
生产处负责全厂生产工艺指标的编制，生产处主任工程师、总调度、处长审核，生产副总批准，然后车间执行。
各岗位的工艺指标，包括厂控指标在内，经车间会审、由生产处汇编，根据生产实际，每年修订一次。
4.3 生产处每天对厂控工艺指标进行检查、考核、公布，各车间要对车间所有控制指标每天进行检查、考核、公布。
4.4 各车间工艺技术员每天按时收集岗位记录报表，填写指标统计台帐，每月2 日前把上月厂控工艺指标执行情况报生产处，每月3 日前生产处工艺技术员汇总审核上报。
化工操作管理制度
化工操作管理制度一、总则为更好地规范和管理化工操作行为，保障生产和人员安全，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工生产操作人员，包括但不限于生产工人、操作技术人员等。
三、操作流程1.操作前准备操作人员应在进行化工操作前，认真准备，包括但不限于查阅相关操作手册、穿戴好相应的防护用具、检查操作设备的运行状态等。
2.操作过程操作人员应按照操作手册和工艺规程要求进行操作，严格遵守操作流程和安全操作规范，不得违章作业、擅自更改操作流程。
3.操作后整理操作人员应在操作结束后，对操作设备和工作场所进行清理整理，归位工具和设备，并向班组长或负责人报告操作情况。
四、安全保障1.安全设施生产场所应设置符合安全标准的安全设施，包括但不限于灭火器、安全出口、安全警示标识等。
2.防护用具操作人员在进行化工操作时，应佩戴符合要求的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按照规定进行更换和清洗。
3.危险品管理涉及到危险化学品的操作，应进行专门管理，符合《特种作业操作证》要求的操作人员方可进行操作。
五、质量控制1.产品质量操作人员应在进行化工操作时，严格按照工艺要求和产品标准进行操作，确保产品质量合格。
2.废料处理废料应按照规定进行分类、储存和处理，严禁乱倒乱丢。
化工操作人员要严格遵守环保政策，保护环境。
六、应急处置1.事故预防操作人员应具备一定的应急处理能力，通过举办应急演练、培训等方式提高应急处置能力。
2.应急处置如果发生化工事故，操作人员应立即向相关部门报告，协助进行应急处置，并配合有关部门做好相关记录和报告工作。
七、违规处罚1.违规行为违反本管理制度的行为包括但不限于违章操作、无证擅自操作、不使用或乱用防护用具等。
2.处罚措施对于违反本管理制度的行为，将按照公司规定进行处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、责令停工、扣减工资等。
八、附则1.本管理制度由化工公司负责编制，并在工作场所显著位置公示，以便操作人员参阅。
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xx工艺生产管理制度技术部二〇一二年十二月三十日.专业.整理.前言化工工艺管理是化工企业管理的最重要组成部分，是指导企业生产能否正常进行、产品质量能否合格达标、原材料和能源消耗能否降低、生产工况条件能否确保安全、环保排放能否符合要求乃至企业能否取得良好经济效益的重要环节和有效保证。
为在化工企业内建立良好、正常的生产秩序和创造较好的生产工况运行条件；为确保在生产产品的过程中实现高产、优质、低消耗、安全平稳和努力生存环境，进一步加强化工企业的工艺管理工作是十分必要的。
按照xx关于“加强工艺管理”的文件和规定的精神，对企业化工产品生产全过程实施工艺技术的有效管理，重在对生产现场的有效监督、检查以及各级责任制的落实、考核、进一步消除工艺管理工作中的盲区和误区，进一步推动工艺管理工作的深入开展，不断提高工艺管理水平，由xx公司技术部特编写此“化工工艺管理制度”，以供集团公司所属企业的领导参考学习。
“化工工艺管理制度”将化工企业的工艺管理工作中的所有环节和各项工作内容基本都作了罗列，对工艺管理工作人员的职责及职能作了阐述；并重点将“工艺纪律”及“操作纪律”作了单列，旨在强调其重要性。
希望各企业的领导认真学习“化工工艺管理制度”，按“化工工艺管理制度”的要求完善和提高本企业的工艺管理水平。
xx技术部2012年12月30日.专业.整理.目录一、化工工艺管理概况1 化工工艺管理的任务2 化工工艺管理的内容3化工工艺管理的组织形式二、化工工艺管理基本要素1化工工艺技术文件管理2 中间工艺技术控制指标管理3 产品原材料、能源资源消耗定额管理4 工艺查定管理5 原始纪录管理6 化工工艺技术统计管理7 工艺纪律及操作纪律管理8 化工工艺技术资料及信息管理9 化工工艺管理计划及总结10 生产设备的工艺管理11 工艺巡回检查管理12 产品质量的工艺管理13 技能培训的工艺管理14 安全环保中工艺管理15 工艺管理中信息管理三、工艺纪律管理1 工艺纪律管理内容2 工艺纪律的检查与考核四、操作纪律管理1 操作纪律管理内容2 交接班及相关纪录管理3 操作纪律的检查与考核.专业.整理.五、贯标中的工艺管理1 企业贯标和认证的重要性2 过程控制在质量体系中占重要地位3 过程控制与工艺管理的关系4 贯标中其他要素与工艺管理的关系4.1 销售合同评审4.2 原料采购控制及合格分承包方评定4.3 不合格品控制4.4 统计技术4.5 纠正和预防措施5 在贯标中进一步提高工艺管理水平.专业.整理.一、化工工艺管理概述我们知道，化工产品的生产是按一定的生产路线和流程进行的，一旦工艺路线确定之后，希望生产过程能保持良好的工况条件，实现高产、优质、低消耗、安全平稳、无环境污染、在市场中实现化工产品的自身价值，那么在所有的要素中工艺管理就是决定的因素。
由此可见，所谓“化工工艺”就是指列入生产计划、使用各种原材料及辅助材料、能源资源在一定的生产工况条件下将其转化为可用于销售的化工产品的方法和技术。
而指导、维持化工产品生产流水线全过程、各环节、各要素能有一个良好运转工况条件和正常的生产秩序的管理；就属于化工工艺管理的范畴。
1 化工工艺管理的任务化工工艺管理的任务是：认真贯彻执行国家的技术工作方针、政策，搞好企业工艺技术管理工作，实施企业技术进步和技术改造规划，努力使产品的各项技术经济指标达到先进水平，不断提高企业的经济效益；努力实现产品高产、优质、低消耗、安全平稳、无环境污染，确保生产任务的全面完成。
实际上从原、辅材料的质量把关、生产设备的选型、生产能力的调整、工艺参数及中间过程的控制、中间体及产品的质量把握直至为用户的服务、产品使用过程中的信息反馈乃至进一步工艺改进等无不属于工艺管理的职责之列。
2 化工工艺管理的内容2.1 制订或修订以“产品工艺规程、岗位操作法”为中心内容的五项技术文件，包括产品工艺卡片、产品质量标准和产品分析规程等。
2.2 中间工艺控制指标和操作控制点的管理，包括二级或三级中控工艺台帐的建立、检查、考核与评比。
2.3 工艺纪律和操作纪律的管理。
(包括技术培训).专业.整理.2.4 根据“产品单耗管理条例实施细则”进行产品原材料、能源资源消耗定额管理。
2.5 制订、贯彻执行原始记录管理制度及组织原始记录考核评比。
2.6 组织关键工序(尤其是瓶颈部位)的工艺查定。
2.7 收集、了解国内外与本企业产品有关的工艺技术资料和技术进步等信息，组织和参与各类工艺技术交流。
2.8 制订化工工艺管理计划及按时进行月度、季度及年度的总结。
制订或完善各项工艺技术管理制度。
2.9 组织二级或三级工艺巡回检查、考核及评比。
2.10 确定工艺条件及生产设备选型。
3 化工工艺管理的组织形式按照国家有关技术管理工作的文件精神和规定，化工企业的工艺管理按企业规模采取二级或三级管理的组织形式；并设置二级或三级工艺管理网络。
3.1 厂级管理厂级工艺管理由企业或公司总工程师或技术负责人归口领导，由企业专业常设机构和专业工艺管理人员具体负责日常工艺技术管理工作。
3.2 车间级管理车间级工艺管理由车间技术主管负责，由各生产工序和各生产产品的专业工艺管理员或分厂、分公司的技术部门具体负责日常工艺技术管理工作。
3.3 工段级管理工段级工艺技术管理由工段领导(如：工段长，分厂或分公司的车间技术主任等)负责，由工段领导或工段兼职工艺员完成各类技术经济台帐及月报等工艺技术资料的统计和核算工作；落实和实施各类工艺管理工作。
3.4 工艺管理的机构设置.专业.整理.工艺管理的机构设置应按企业的管理实际情况而定，对设置的人员数目、资质的要求、工作面及工作量的要求等均没有十分明确的规定，因位、因需而定。
原则是：“产品的工艺管理必须纵向到底、横向到边；工艺管理的各要素均要涉及而不留空白。
”二、化工工艺管理的基本要素1 化工工艺技术文件管理化工工艺技术文件的管理是企业工艺管理工作的基础管理内容之一。
也是对生产过程实施全过程控制的有效手段，化工工艺技术文件管理旨在使各产品在生产过程、操作中的所有工艺技术文件贴近生产实际，符合生产需要，能有效地指导生产实践；使工艺技术文件保持权威作用、法规制约作用和生产智囊作用。
由此可见，确保工艺技术文件的有效性是工艺技术文件管理最为重要的基石和确保生产工况条件有序控制的根本所在。
1.1 “产品工艺规程”的制订或修订工艺技术文件的制订或修订是工艺管理中最基本的要素，是一件十分严肃、认真的事情，必须十分重视。
要求工艺技术文件“语言文字规范、表达内容准确、用词达意易懂”；工艺技术文件充分体现生产过程的真实性、控制的可操作性、工艺技术的先进性。
1.1.1 “产品工艺规程”的编写或修改“产品工艺规程”是产品生产工艺的指导性文件，应由企业主管工艺管理的部门组织制订或修订。
“产品工艺规程”原则上是由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责编写，也可以由熟悉该产品的工程技术人员起.专业.整理.草撰写；其格式和内容必须按照上海华谊(集团)公司规定的“工艺规程内容”执行，见(附件一)。
1.1.2 “产品工艺规程”的审批和实施“产品工艺规程”撰写或修订完成后必须有“化工产品工艺规程批准书”，见(附件二)，经企业相关的职能部门审阅和企业主管工艺管理的领导最终批准后才能生效、才能付诸实施。
“产品工艺规程”经批准生效后，由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人贯彻执行和组织实施。
1.1.3 “产品工艺规程”的更改由于生产工况运行条件的变更，而使处在有效期内的“产品工艺规程”不适应生产秩序需要进行变更和改动时，可由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人按照“技术文件、中控指标”修改申请单(附件三)的要求提出修改申请，经相关职能部门审核及企业主管工艺管理的领导批准同意后，进行单列归档(作为以后到期修订的依据)。
1.1.4 “产品工艺规程”的有效期限按照xx的规定，“产品工艺规程”有效期限为三年。
为了对生产第一线实施可靠的指导和监督，确保“产品工艺规程”的有效性是十分重要的，从事工艺管理工作的同志务必十分重视。
1.1.5 责任划分“产品工艺规程”的制订或修订工作由企业主管该产品的厂级工艺管理人员、产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人具体负责。
如果“产品工艺规程”处于失效期、制订或修订不及时、文件不符合审批程序、相关规定不符合生产实际等，该二级工艺管理人员均必须承担责任。
.专业.整理.对每年企业“产品工艺规程”的制订或修订情况均应在年终由企业主管工艺管理的常设机构发文公布和登记在册。
1.2 “岗位操作法”的制订或修订1.2.1 “岗位操作法”的编写或修改“岗位操作法”是产品生产操作的依据，是根据“产品工艺规程”的原则而制订或修订的技术文件，由生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责组织制订或修订。
“岗位操作法”可由该产品所在车间部门、分厂或分公司的技术部门负责该产品的工艺员或熟悉该产品操作的技师进行编写；其格式和内容必须按照上海华谊(集团)公司规定的“岗位操作法内容”执行，见(附件四)。
1.2.2 “岗位操作法”的审批和实施“岗位操作法”撰写或修订完成后必须有“化工产品岗位操作法批准书”，见(附件五)，经企业相关的职能部门审阅和企业主管工艺管理的领导最终批准后才能生效、付诸实施。
“岗位操作法”经批准生效后，由产品所在的生产工序负责人(如工段长)贯彻执行和组织实施。
1.2.3 “岗位操作法”的更改由于生产工况运行条件的变更，而使处在有效期内的“岗位操作法”不适应生产秩序和生产活动的需要进行变更和改动时，可由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责该产品的工艺员按照“技术文件、中控指标”修改申请单(附件三)的要求，提出修改申请，经相关职能部门审核及企业主管工艺管理的常设机构负责人批准同意后，进行单列归档(作为以后到期修订的依据)。
1.2.4 “岗位操作法”的有效期限按照xx的规定，“岗位操作法”有效期限为三年。
为了对生产第一线实施可靠的指导和监督，确保“岗位操作法”.专业.整理.的有效性十分重要，从事工艺管理工作的同志务必十分重视。
1.2.5 责任划分“岗位操作法”的制订或修订工作由企业主管该产品的厂级工艺管理人员、产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人具体负责。
如果“岗位操作法”处于失效期制订或修订不及时、文件不符合审批程序、相关规定不符合生产实际等，该二级工艺管理人员均必须承担责任。
对每年企业“岗位操作法”的制订或修订情况，均应在年终由企业主管工艺管理的常设机构发文公布和登记在册。
1.3 “产品工艺卡片”的制订或修订“产品工艺卡片”(附件六)实质是产品的技术概况，根据工艺管理和技术经济管理的需要而制订或修订，旨在对照国内外同行业同类产品与本企业生产技术水准，以达到努力赶超先进水平的目的。