植筋加固规范检测方案

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植筋施工方案_范文

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植筋施工方案本文是关于范文的植筋施工方案,感谢您的阅读!植筋施工方案(一)河南医科大学第一附属医院新病房楼工程,在建设过程中,由于甲方要求,为了加强整体效果,在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔,由于铁塔荷载较大,原设计也没有考虑铁塔相应荷载及基础,故原设计不能满足荷载要求,需对原屋面结构采取加固补强处理等措施。

一、方案设计及使用范围根据现场情况和铁塔支墩具体位置,由设计院出具铁塔支墩的加固补强图,具体对支墩下的梁及墙采取加固措施,支墩下原设计为剪力墙的采取对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内(详见附图A.B.C剖面)。

支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱,墩柱箍筋遇梁时采用植筋锚固技术。

本工程植筋钢筋直径有Φ14、Φ22、Φ25三种;植筋采用取蕊钻孔的方法。

结构胶粘结,具体方案详见附图。

在此仅论述植筋锚固技术的应用,其他部分不再论述。

MLJ结构胶的特点:使用安装方便快捷,施放位置准确;锚固力大,抗震性能好,破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形,无拔出现象;结构胶可以快速固化,可实现快速承载;水平及垂直孔均易施工,并能保证孔内充满胶。

结构胶的性能以环氧树脂为主剂,其优点如下:环氧树脂具有很高的胶粘性,对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。

环氧树脂由良好的工艺性,可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料,固化时间可根据需要进行适当调整,储存性能稳定。

固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能,耐腐蚀性能好,固化收缩率小。

环氧树脂材料来源广,无毒。

结构胶的技术性能如下:粘结拉伸强度>30.0Mpa;拉伸剪切强度>20.0Mpa;压缩强度>50.0Mpa;弯曲强度>30.0Mpa;混合粘度(20℃时)90min;硬化时间(20℃时)使用范围:可用于梁柱钢筋生根,后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。

二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准,为此根据施工经验和现场的实际情况,通过实验确定植筋的孔径、孔深;按设计要求和现场试验,锚固技术参数如下:序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度(L)备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋2535500三、施工工艺流程放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验四、施工方法植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备,按选定的参数成孔,并对孔壁进行处理后,注入配制的结构胶,然后植入准备好的钢筋,固化后达到植筋的要求。

植筋技术规范植筋工艺及锚固长度

植筋技术规范植筋工艺及锚固长度

一、植筋技术规范一、引言近年来,植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用,但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。

植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量,当引起工程人员的重视,特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系,如果植筋过程处理不当,可能为工程留下影响结构安全的隐患。

本文意在通过整理植筋技术相关规范规定,来纠正植筋工程管理中的不规范行为!某商住楼工程根据政府规划部门的意见,将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除,将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧,根据工程实际现状,需要植筋新增11根框架柱;并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固;在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板,屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋,分别有一条短边和两条长边需要植筋;新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。

该植筋工程施工方案中部分文字内容如下:1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。

2、植筋规格、数量、钻孔深度如下:植筋规格(mm)φ8 φ18 φ22 φ25植筋数量(根) 366 116 48 106钻孔深度(mm) 120 270 330 3753、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶,其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。

钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰,并按结构胶说明书要求加强保养和围护。

4、钢筋植入固化10日后,委托具备相应资质的检测单位,在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检,每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组,经检测合格后,才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。

5、现场检测抗拔力,当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa;当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa;当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。

二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准,其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定,这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006(以下简称GB50367-2006)所替代, GB50367-2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。

混凝土梁植筋加固施工方案

混凝土梁植筋加固施工方案

混凝土梁植筋加固施工方案一、施工前准备对施工现场进行清理,确保无杂物、无积水,保证施工环境整洁。

对需加固的混凝土梁进行详细检查,了解其结构状况、损伤程度及加固要求。

根据设计要求,准备相应的钢筋、混凝土、钻孔机具、注浆材料等。

搭建安全设施,确保施工过程中人员及设备安全。

二、钻孔根据设计要求,在混凝土梁上标定钻孔位置。

使用专业钻孔机具,按照标定的位置进行钻孔。

确保钻孔直径、深度符合设计要求。

钻孔过程中,要注意观察孔内情况,防止钻孔过程中损坏原有结构。

三、钢筋安装将钢筋按照设计要求进行切割、弯曲,确保钢筋长度、弯曲角度符合设计要求。

在钻孔内涂抹专用润滑剂,将钢筋插入孔内,确保钢筋位置准确、牢固。

四、混凝土浇筑在钢筋安装完成后,对孔洞进行清理,确保无杂物、无积水。

使用符合设计要求的混凝土,按照规定的浇筑方法进行浇筑。

浇筑过程中要注意振捣,确保混凝土密实、无空洞。

五、后期处理对浇筑完成的混凝土进行养护,确保混凝土达到设计强度。

对加固后的混凝土梁进行质量检测,确保其满足设计要求。

六、材料要求钢筋应符合国家标准,具有相应的质量保证书。

混凝土应符合设计要求,具有良好的和易性、抗渗性、抗压强度等性能。

钻孔机具、注浆材料等应选用合格产品,确保施工质量。

七、孔洞处理钻孔完成后,应检查孔洞的直径、深度和垂直度,确保符合设计要求。

孔洞内部应清理干净,无杂物、无积水,保证钢筋安装顺利。

八、钢筋处理钢筋在安装前应进行除锈处理,确保钢筋表面清洁、无锈蚀。

钢筋的切割和弯曲应符合设计要求,保证安装过程中的准确性。

九、配胶与灌胶在钢筋安装完成后,应根据设计要求进行配胶,确保注浆材料的质量。

灌胶过程中应注意注浆速度、注浆压力等参数,确保注浆饱满、无气泡。

十、插筋与封堵钢筋插入孔洞后,应按照设计要求进行固定,确保钢筋位置稳定、不偏移。

混凝土浇筑完成后,应及时对孔洞进行封堵,防止外界水分和杂物进入孔洞。

通过上述步骤,我们完成了混凝土梁植筋加固的施工。

植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工工艺1、工艺流程2、施工要点2.1 钻孔和清孔根据设计的孔径和深度(或按照固特邦植筋技术参数)要求,用喜利得公司生产的喜利得重型电锤在混凝土上钻孔。

用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘,如此反复进行不少于3次。

应保证孔壁完全干燥后方可施工。

3次 3次钻孔清孔、刷孔吹出灰尘2.2 注胶选用与JN-Z植筋锚固胶相匹配的注胶专用枪,将JN-Z胶安装在注胶枪上,挤掉开始出胶时没有混合好的胶后,向孔内注胶。

注意必须从孔底逐步向孔口填胶,以保证孔内空气排出、注胶至大约1/2孔深为止。

从孔底开始逐渐向孔口注胶2.3 植筋将钢筋表面进行除锈处理并擦拭干净,标记埋深。

同时观察胶是否饱满,影响锚固力的大小。

2.4 固化施工后应留有足够的时间一天)让JN-Z动。

25℃时,固化1-22.5 检验外观检查是否有流胶现象、注胶是否饱满、固化是否正常。

同时,本工程采用任意抽选多根(其数量按设计要求)钢筋进行现场钢筋抗拔试验,检验其锚固力是否满足设计要求。

五、施工质量保证措施1、现场施工的技术人员会同施工方及监理方的技术人员根据设计图纸确定植筋位置;2、严格按照《JN建筑结构胶用户手册》中规定的工艺流程施工,并做好植筋记录;3、现场施工人员必须接受业主和施工方人员的指导和监督,服从指挥确保施工质量;六、施工安全保证措施1、组织安全宣传活动,提高工人的安全意识,现场施工人员必须佩戴安全帽(高层较危险地方应系好安全带);2、做好机械设备的接地接零,杜绝触电隐患。

3、做好防火、防盗保卫工作。

编制人:李明杰长沙固特邦土木技术发展有限公司2004年4月28日一、植筋施工方案1、定位放线:按图纸标注的尺寸位置在现场定位。

2、钻孔:在规定位置打孔,如遇到混凝土构件内部钢筋,在不影响砼施工和强度的前提下移开,如移开的距离太大,应与甲方和设计协商进行加筋补强。

3、清孔:用鼓风机将灰尘吹出,再用毛刷将孔壁土刷净,最后用气筒将浮沉吹净。

植筋规范标准

植筋规范标准

植筋规范标准(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除植筋规范标准植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案植筋施工方案<<植筋施工方案工艺>>植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位.按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。

2.钻孔.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。

如采用钻石钻孔机成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。

.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径)。

.当基材强度等级不低于C20,对HRB335(Ⅱ级)、HRB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和级螺杆,钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值。

对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆,钻孔深度宜再增加5d。

经过深固加固技术系统试验证明:小直径圆钢植筋,端头推荐采用带弯钩样式,锚固综合性能最好。

此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。

.实际钻孔深度可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

. 当基材强度等级低于C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应适当增加锚固深度。

. 当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不宜小于5d。

.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

.所用主要器具:电锤或风镐。

3.清孔.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。

植筋方案

植筋方案

植筋方案一、植筋技术原理植筋技术是一项新型的钢筋砼结构加固技术,是一项对砼结构较简洁、有效的链接与锚固技术。

它是在已有砼结构或构件上以适应的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,使新增的设计钢筋与原砼粘结牢固,使作用在钢筋上的拉力通过化学粘结剂(植筋胶)向砼中传递,从而形成整体受力体。

其工作原理是:利用其自身粘接材料的锚固力,使钢筋与基材有效地锚固在一起,产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载,当植筋达到一定的锚固深度后,植入的钢筋就具有很强的抗拔力,从而保证了锚固强度。

植筋后受力分析:在加固过程中,新旧砼界面的抗剪力主要由以下几部分组成:界面砼内部结合力,界面摩擦力,植筋的抗剪力。

当外力作用达到一定程度,界面砼内部结合力被抵消,新增的砼与原砼面理论上分离,产生相对位移,此时植筋受拉力和剪力产生的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。

如果界面足够粗糙,此时会产生附加的砼层间的内连锁作用(包括摩擦力和内部结合力),起到部分抵消外部剪力的功效。

二、施工部位本工程部分结构墙体采用植筋施工,具体植筋深度、钻孔直径、抗拉拔力如下表所示:表一:三、植筋施工工艺定位—钻孔—清孔—钢筋除锈—锚固胶配置—植筋—固化、保护—检查1、定位按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。

2、钻孔2.1所用主要工具:电锤或风镐、水钻。

(小直径钢筋取低质,大直径钢筋取高值), 2.2钻孔直径 d+(4~10)详见表一。

2.3在钻孔过程中,若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋仍按正确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)。

如果偏移距离≤35mm,则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋,把二者联系在一起,使其受力转移。

焊接采用双面焊,每隔600mm焊一个联系筋。

当偏移距离>35mm 时,则可采用联系筋将其联系在一起并且转移受力,采用双面焊,每间隔800设一道。

植筋技术规范、植筋工艺及锚固长度

植筋技术规范、植筋工艺及锚固长度

一、植筋技术规范之南宫帮珍创作一、引言近年来, 植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用, 但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为.植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量, 当引起工程人员的重视, 特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系, 如果植筋过程处置不妥, 可能为工程留下影响结构平安的隐患.本文意在通过整理植筋技术相关规范规定, 来纠正植筋工程管理中的不规范行为!某商住楼工程根据政府规划部份的意见, 将原设计面向小区外侧的入口门厅裁撤, 将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧, 根据工程实际现状, 需要植筋新增11根框架柱;并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固;在采光井处新增一块长跨、短跨的屋面板, 屋面板采纳与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋, 分别有一条短边和两条长边需要植筋;新增的框架梁中部份钢筋也需植筋.该植筋工程施工方案中部份文字内容如下:1、植筋工程的方案编制、施工作业、检检验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准.2、植筋规格、数量、钻孔深度如下:植筋规格(mm)φ8 φ18 φ22 φ25植筋数量(根) 366 116 48 106钻孔深度(mm)120 270 330 3753、挑梁上部钢筋胶粘剂采纳喜利得结构胶, 其他部位钢筋胶粘剂采纳国产A级胶.钢筋植入后7日内严禁受到震动和干扰, 并按结构胶说明书要求加强调养和围护.4、钢筋植入固化10日后, 委托具备相应资质的检测单元,在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检, 每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组, 经检测合格后, 才华进行钢筋连接和装置绑扎等后序工作.5、现场检测抗拔力, 当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必需≥360MPa;当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必需≥300MPa;当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必需≥210MPa.二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检检验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准, 其实该标准对“植筋技术”并没有非常具体的规定, 这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006(以下简称GB50367-2006)所替代,GB50367-2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求.与植筋验收关系更年夜的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004(以下简称JGJ145-2004), 同时分歧地域还有处所标准, 比如重庆市处所标准《混凝土无机锚固资料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004(以下简称DBJ/T50-032-2004).JGJ145-2004第条的术语:化学植筋—以化学粘结剂(锚固胶), 将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋;GB50367-2006第条的术语:植筋—以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中.这两个关于什么叫“植筋”的术语中限定了植筋所用钢筋的种类:带肋钢筋或全螺纹螺杆.带肋钢筋的横肋能够使植筋胶体在锚固段形成与钢筋横肋相咬合的肋体, 这些肋体是保证所植钢筋长期锚固性能的机械牙键, 牙键太浅不能形成与钢筋横肋的有效咬合, 牙键太深则不能抵当与钢筋横肋咬合作用的剪切, GB50367-2006第条规定带肋钢筋的相对肋面积应满足≤Ar≤0.08,就是为了控制牙键的深浅.冷轧扭钢筋的外形不单不能形成机械牙键, 还会使胶体局部过厚招致较年夜收缩影响锚固效果, 而且还使锚固段胶体厚薄相差较年夜, 胶体越厚在钢筋受力后的剪切作用下剪切变形就越年夜, 剪切应力相应变小, 而胶体较薄的位置剪切应力相应增年夜, 从而招致钢筋与胶体之间的粘结剪切应力不均匀而影响植筋效果.所以该工程屋面板设计植筋用冷轧扭钢筋是不恰当的!植筋不能使用冷轧扭钢筋, 能使用光圆钢筋吗?笔者曾在某工程中看到用直径8mm的Ⅰ级钢筋运用于剪力墙竖向分布钢筋植筋锚固的实例.对Ⅰ级钢能否用于“植筋”, 目前业界争议较年夜.JGJ145-2004和GB50367-2006规定不使用光圆钢筋, 原因在于光圆钢筋不能形成机械牙键, 所植钢筋长期锚固性能不能获得保证.DBJ/T50-032-2004第条规定:混凝土植筋技术不适用于各种轻质混凝土结构、砌体结构以及采纳圆钢作为植入钢筋的承重结构, 对非承重结构的拉接构造的植筋施工可参照本规程执行.根据这个规定区分结构构件的重要性, 框架结构填充墙拉结筋如果设计光圆钢筋采纳植筋方式施工应该允许, 而运用Ⅰ级钢筋剪力墙竖向分布筋植筋锚固则不太恰当.应该注意的是, 处所标准西南05G701系列图集中的填充墙拉结筋推荐了三种做法, 第一种是预留拉结筋法, 第二种是预埋铁件法, 最后一种是才是植筋法.然而在其后公布的国家标准06SG614图集中却限定使用预留拉结筋和预埋铁件两种方法, 其实不主张采纳植筋方式施工填充墙拉结筋.三、植筋锚固深度与钻孔深度植筋施工钻孔成型后, 应报监理检检验收钻孔直径和钻孔深度, 我曾看到监理人员在验孔时要求的钻孔深度正好是设计的植筋深度, 本文列举方案中的钻孔深度正好是钢筋直径的15倍, 而该工程的设计植筋深度也是钢筋直径的15倍,这反应出一个现状: 植筋深度被认为就是钻孔深度.有一定现场经验的技术人员一定知道, 钢筋切断加工很难保证其端面平整, 不能使具有360°完整圆周钢筋面与孔底正面对齐;植筋钻孔作业会对孔位周边表皮混凝土造成轻微损伤, 不能保证孔口对胶体形成有效基体.基于这两个原因, 如果用端面不够平整的钢筋植入15倍钢筋直径的混凝土孔内, 肯定不能保证所植钢筋的有效锚固长度到达15倍钢筋直径.欧美植筋的钻孔深度一般要求比设计植筋深度年夜2~3倍钢筋植筋, DBJ/T50-032-2004第条规定的钻孔深度为设计植筋深度+(10~15)mm其实是一个深度较浅的要求.国内早期普遍依照钢筋直径15倍要求植筋深度, 笔者在2003年以前的植筋工程管理中就是依照设计要求的15倍钢筋直径实施, 其中包括一些悬挑构件、年夜跨度主梁的植筋.调查我国植筋技术发展历史分析, 这个15d来自于国外进口植筋用结构胶使用说明书上的要求, 但被忽略的是这个要求是构造性钢筋的植筋深度.DBJ/T50-032-2004参编专家根据重庆市建筑科学研究院和重庆建筑年夜学资料系的一些相关实验, 认为采纳热轧带肋钢筋植筋, 最小植筋深度15d能满足设计要求, 所以在该规程第条规定:构造要求最小植筋深度为15d.在混凝土基材强度品级、钢筋级别、植筋胶种类完全相同的条件下, 依照钢筋直径统一倍数确定植筋深度, 在拉拔力作用下, 较年夜直径的钢筋将较先被拔出, 反应出植筋锚固段钢筋概况积与钢筋断面积其实不是理想的线性关系, 瑞士联邦技术学院的Marti教授根据该实验得出, 胶粘剂与钢筋之间粘合概况所接受的力随植筋长度类似线性增长, 但仅是随钢筋直径的平方根增长.所以植筋深度统一规定成一个固定的钢筋直径倍数是不科学的!GB50367-2006第条规定了植筋的基本锚固深度ls计算公式:式中aspt—为防止混凝土劈裂引用的计算系数;d—植筋公称直径;fbd—植筋用胶粘剂的粘结强度设计值,对构造性钢筋的植筋深度, GB50367-2006第条根据钢筋的受力性质分歧, 规定了受拉钢筋最小锚固长度lmin=max{;10d;100mm};受压钢筋最小锚固长度lmin= max{;10d;100mm}.这里可以看出, 规范严谨地把构造性植筋的锚固深度交给了设计者, 比DBJ/T50-032-2004的规定要合理一些, 同时防止那些植筋公司或胶粘剂厂家的误导.四、植筋胶粘剂该方案中要求悬挑梁上部钢筋胶粘剂采纳喜利得结构胶, 其他部位钢筋胶粘剂采纳国产A级胶.GB50367-2006第条规定:植筋用的胶粘剂必需采纳改性环氧类或改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂,当植筋的直径年夜于22mm时, 应采纳A级胶.喜利得结构胶是总部位于欧洲列支敦士登的喜利得集团生产的胶粘剂产物, “喜利得”只是一个品牌, 其系列产物中有符合A级标准的结构胶, 也有符合B级标准的结构胶.该工程悬挑梁上部有直径25mm主筋, 如果使用符合B级胶标准的喜利得结构胶植筋显然不满足GB50367-2006的规定, A级结构胶性能良好, 但价格较高.该工程中除挑梁上部钢筋以外的其他部位植筋有12根直径22mm钢筋、116根直径18mm钢筋、366根直径8mm钢筋, 这些小直径钢筋使用经得起检验的B级胶是许可的, 采纳A级胶无疑是一种浪费.五、检测抽检时间和频率分歧的胶粘剂固化时间是纷歧样的, 固化时间太短的胶粘剂强度增长快、脆性年夜;固化时间太长的胶粘剂强度增长慢、耐久性差.在制定胶粘剂检验合格指标时, 均是以胶粘剂产物使用说明书标示的固化期为准所取得的试验结果为依据确定的;因此, 对实际工程中胶粘的锚固件, 其检验日期也应以此为准, 才华如实反映其胶粘质量状况.倘若时间拖久了, 将会使原本固化不良的胶粘剂, 其强度有所增长, 甚至能到达合格要求, 但其实不能改善其平安性和耐久性能.GB50367-2006附录N第条规定应在胶粘剂到达其产物说明书标示的固化时间确当天进行.本文列举方案中规定了2个时间限定要求:钢筋植入后7日内严禁受到震动和干扰, 10日后进行现场抗拔抽检, 看似合理, 实际上是以为了保证钢筋免受扰动为借口, 拖延了抗拔检验的时间.JGJ145-2004附录A第条规定所植钢筋应按同规格、同型号、基秘闻同部位组成一个检验批, 抽取数量按每批总数的1‰计算, 且很多于 3 根.DBJ/T50-032-2004第条规定:植筋锚固承载力的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检, 但不应少于3根.以上两套标准的检测方式均采纳“非破损检验”, 但抽检频率却相差九倍.依照1%进行抽检不单比依照1‰进行抽检的检测费用高, 而且还容易流露植筋工程的施工质量问题, 很多施工单元在工程实践中就以两套规范均为现行标准为由, 依照1‰进行抽检, 甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多.事实上, JGJ145-2004和DBJ/T50-032-2004规定采纳的非破损检验检测出劣质产物或不良施工质量的能力很低, 如果抽检数量不够, 很难防止分歧格的锚固工程蒙混过关.在讨论植筋工程的抽检数量之前, 我们应该先明确抽样检测的方式.植筋抗拔承载力现场检验分为非破损检验和破坏性检验.经非破损检验合格的植筋锚固件(包括混凝土基材)在整过检验过程中均未遭受损坏, 检测过后还可以保证锚固件在结构中正常使用;破坏性检验后的锚固件(包括经破坏性检验判定合格的锚固件)已经在检验过程中被破坏, 不能再用于结构构件中.由于破坏性检验完整地模拟了构件中锚固件的破坏过程, 能够充沛展现被检测锚固件的工作性能, 所以其检测出劣质产物或不良施工质量的能力较高, GB50367-2006附录N第条规定重要结构构件、悬挑结构构件应采纳破坏性检验方法对锚固质量进行检验;第条规定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰, 且很多于5件进行检验, 若植筋总数未几余100件时, 可仅抽取3件进行检验;第条规定:重要结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且很多于5件进行非破损检测, 一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且很多于3件进行非破损检测;第条规定当分歧行业标准的抽样规则与该规范纷歧致时, 对承重结构加固工程的锚固质量检测, 必需按该规范的规定执行.所以本文列举的方案对现场抗拔力检测的抽检频率规定不符合规范要求.六、植筋检测抗拔力确定本文列举方案中针对使用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋植筋提出抗拔力分别不能小于210MPa、300MPa、360MPa的要求.抗拔力的基本单元是“N”, 而1MPa= 1N/mm2, “N”与“N/mm2”之间用“≥”是无法做比力的!后经笔者与该方案编制者通过沟通, 才明确了拟定者本意是:抗拔力≥钢筋设计强度×钢筋断面积.我曾调查过重庆好几家检测单元的工作人员, 其中包括行政主管部份下属的检测中心工作人员, 还调查过一些施工单元和专业植筋机构的工作人员, 得出一个结论:目前有相当一部份工程人员认为, 植筋抗拔检测的基本要求应该是“抗拔力≥钢筋设计强度×钢筋断面积”.根据DBJ/T50-032-2004附录C第条“检验荷载最小值为钢筋受拉承载力设计值的倍”的规定, 有的工程人员认为:植筋抗拔检测的基本要求应该是“抗拔力≥钢筋设计强度×钢筋断面积×”.“抗拔力≥钢筋设计强度×钢筋断面积×”看起来符合DBJ/T50-032-2004附录C第条规定了, 但我们应认识到DBJ/T50-032-2004自己其实不很严谨:其附录C第条不应该规定“检验荷载最小值”为几多, 而应该规定“检验荷载”为几多.为什么呢?DBJ/T50-032-2004附录C第条规定:植筋锚固承载力现场验收检测应为非破损检验, 检测所植钢筋在正常使用状态下的锚固性能, 其抗拔承载力应到达检验荷载要求.这条规定有两个处所值得注意, 那就是使抗拔承载力“到达”检验荷载, 在不“破损”所植钢筋的条件下,检测所植钢筋在正常使用状态下的锚固性能, 如果让抗拔承载力“超越”检验荷载怎么能保证所植钢筋不被“破损”? 这样一来, 有的工程人员认为应该“抗拔力=钢筋设计强度×钢筋断面积×”才是正确的.然而“抗拔力=钢筋设计强度×钢筋断面积×”是否恰当呢?《混凝土结构设计规范》GB50010-2002第条规定一、二级抗震品级结构钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应年夜于.如果Ⅲ级螺纹钢的屈服强度实测值为430 MPa, 未超越强度标准值的倍, 应该可以用于一、二级抗震品级结构, 如果所植钢筋抗拔应力拉到设计强度360MPa的陪即432 MPa, 使“抗拔力=432 MPa×钢筋断面积”, 钢筋就可能屈服却又不被拉断, 也就是说钢筋已经被破坏了, 并未到达“非破损检验”目的, 这也是DBJ/T50-032-2004不够严谨的处所.JGJ145-2004附录A第条规定非破损检验, 荷载检验值应取及0.8 Rk ,c N 计算之较小值.Rk ,c N 为非钢材破坏承载力标准值, 它反映了“非破损检验”还应保证不破坏混凝土基体.笔者认为JGJ145-2004“非破损检验”方式的检验荷载规定, 其先进合理性高于GB50367-2006“非破损检验”方式的检验荷载规定.七、结语牵涉到植筋技术的现行国家规范、行业标准、处所规程对植筋技术的要求不尽统一, 招致了个别工程人员对植筋技术的认识和掌握不够全面, 使他们在实际工作中容易造成非故意的毛病, 同时为那些被利益驱使的工程人员断章取义地蒙骗相关工程人员提供了机会, 本文通过整理现行国家规范、行业标准、处所规程有关植筋技术的部份规定, 分析某实际植筋工程施工方案中不够全面或不够恰当的技术要求, 以望到达纠正植筋工程管理中非规范行为之目的.二、植筋工艺及锚固长度植筋是一种不得已而采纳的施工工艺, 如由于建筑功能变动、设计变动、结构加固改造等情况下使用的一种工艺, 它不是应该提倡的主流技术, 因为它的锚固强度依靠锚固胶而不是钢筋与混凝土之间的粘结力, 而且锚固胶价格不菲, 虽然植筋长度比钢筋锚固长度短但造价却比正常的钢筋混凝土锚固要高.一些施工单元采纳国内生产的劣质锚固胶根本达不到锚固强度.我经常在施工现场看到植入墙内拉结筋可以轻松用人力拉下来, 根本起不到拉结的作用, 形成平安隐患和抗震薄弱环节.植筋使用的粘结剂分为两类:以水泥为主要成分, 与微膨胀剂组成的普通粘结剂和以聚氨酯甲基丙烯酯等组成的高性能粘结剂.锚固胶的性能应通过专门的试验确定, 施工时不得随意添加掺料.“当被植筋的混凝土结构可提供足够锚固长度, 且受静力作用时, 可采纳普通粘结剂;若被植筋的混凝土结构受动荷载作用, 或其构造上难以增年夜锚固长度而又要求所植钢筋不致发生脆性破坏时, 应选用高性能粘结剂.”如使用环氧基锚固胶, 锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006对植筋基本锚固长度的规定:l b=af yl b—植筋锚固长度;f y—钢筋抗拉强度设计值.系数a按下表注:1、当混凝土强度品级不低于C40时, 对立剪强度最小值不低于21N/㎜2的粘结剂, 其植筋的系数a值乘以修正系数0.9.2、当构件中的一个截面中有30%以上的受拉钢筋需与所植的钢筋搭接时, 其植筋的基本锚固长度l b(或l b, d植筋最小锚固长度:受拉区锚固l b,minb;10d;150mm},受压区锚固l b,minb;7d;100mm},植筋的施工流程:弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处置→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎.用冲击钻钻孔, 钻头直径应比钢筋直径年夜4~ 8mm左右, 钢筋直径为Φ25, 钻头选用φ32的合金钻头.钻孔深度依照《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中提供的植筋基本锚固长度.洗孔是植筋中最重要的一个环节, 因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣垃圾, 直接影响植筋的质量, 所以孔洞应清理干净.可用空压机吹出浮沉, 保证孔内干燥无积水.清孔完成后方可注胶, 灌注方式应无妨碍孔洞中空气排出.锚固胶要选用合格的植筋专用胶水, 使钢筋植入后孔内胶液丰满, 又不能使胶液年夜量外流, 以少许粘结剂外溢为宜, 孔内注胶到达孔深的1/3.孔内注完胶后应立即植筋.将钢筋缓慢拔出孔内, 同时要求钢筋旋转, 使结构胶从孔口溢出, 排出孔内空气, 钢筋外露部份长度保证工程需要.植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动, 以保证结构胶的正常固化.检测待植筋胶完全固化后, 进行非破损性拉拔试验, 检测的数量是植筋总数的10%.检测中, 测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度, 年夜于设计部份提供的植筋设计锚固力值.被植筋的钢筋混凝土构件强度、刚度、抗裂度和稳定性的验算可按整体构件进行计算.。

植筋胶规范

植筋胶规范

植筋胶规范植筋胶是一种常用于构筑工程中的胶结材料,可用于连接和加固构件,提高工程的承载能力和抗震性能。

为了保证植筋胶的使用效果和安全性,需要制定相应的规范。

下面是植筋胶规范的主要内容,共计1000字。

一、植筋胶的材料要求:1.植筋胶的原材料应符合国家标准,并获得相应的生产许可证。

2.植筋胶的主要成分应采用环保无毒的材料,不能含有有毒或刺激性成分。

3.植筋胶的配比应合理,确保其黏结强度和性能稳定。

4.植筋胶应具有较长的开工时间和快速硬化性能,以确保施工的顺利进行和效果可靠。

5.植筋胶应具备一定的抗热性、抗寒性和耐候性,以适应各种环境条件下的使用。

二、植筋胶的施工要求:1.植筋胶的施工前,应先对施工现场进行清理和处理,确保基层干燥、平整、无裂缝和污染等问题。

2.植筋胶应根据不同工程的要求和施工条件进行合理的贮存和搬运,避免长时间暴露于阳光或潮湿环境下。

3.植筋胶的施工应按照施工方案进行,确保胶料的均匀涂布和筋材的牢固固定。

4.植筋胶的涂布面积和厚度应符合设计要求,且涂布的工序应在胶料开工时间内完成。

5.植筋胶固化后,应及时进行后续工序的施工,避免人为的损坏或污染。

三、植筋胶的质量检测:1.植筋胶的质量检测应随工程进展进行,并按照国家标准进行。

2.植筋胶的黏结强度应符合设计要求,且不得低于标准规定的最低要求。

3.植筋胶的涂布厚度和涂布面积应按照设计要求进行检测和核验,确保施工的质量和安全可靠。

4.植筋胶的施工过程中,应进行现场抽样检测,确保植筋胶的质量和性能稳定。

5.植筋胶的质量检测结果应做好记录和保存,以备后续的验收和追溯。

四、植筋胶的使用注意事项:1.植筋胶应存放在干燥通风的仓库中,避免阳光直晒和潮湿环境下存放。

2.施工时要注意保护环境和工人的身体健康,避免直接接触植筋胶和吸入其气体。

3.在施工现场要设置明显的警示标志,以提醒人们注意植筋胶的存在和施工区域的危险。

4.植筋胶使用完毕后,应及时清理和处理施工现场,避免对环境造成污染。

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植筋加固规范检测方案
植筋加固是一种常见的建筑加固方法,通过在结构中嵌入钢筋,并进行固定和连接,以提高结构的抗震性能和承载能力。

为了确保植筋加固的效果和质量,需进行规范的检测和评估。

下面是一个关于植筋加固规范检测方案的示例,以供参考。

一、检测目的
植筋加固规范检测是为了验证植筋加固工程的施工质量,判断其是否符合相关规范和要求,以确保结构的安全性和可靠性。

二、检测内容及方法
1. 钢筋质量检测:对植筋加固所使用的钢筋进行抽样检测,包括材质、试片强度等指标,检测方法包括拉力试验、显微结构分析等。

2. 钢筋连接形式检测:对植筋加固所采用的钢筋连接形式进行检测,包括焊接连接、机械连接等,检测方法包括外观检查、拉伸试验等。

3. 植筋位置检测:使用非破坏性检测方法,如超声波探伤、X
射线检测等,对植筋加固区域进行检测,确定植筋位置是否准确。

4. 植筋固定质量检测:对植筋加固后的结构进行检测,包括植筋与混凝土结合的质量、植筋长度等指标的检测,方法包括冲击试验、钻孔法等。

5. 结构受力性能检测:通过对植筋加固后的结构进行受力性能测试,如抗震性能、承载能力等,检测方法包括静力试验、动力试验等。

三、检测标准
植筋加固检测应符合相关国家标准和规范,如《建筑结构加固技术规范》、《建筑抗震设防规范》等,同时还应考虑工程的具体要求和设计要求。

四、检测结果评定
根据检测结果,对植筋加固工程的质量进行评定,包括合格、待整改、不合格等评定,同时提出相应的整改意见和建议。

五、报告编制
对检测结果进行整理和总结,编制检测报告,报告中应包括植筋加固的基本情况、检测方法、结果评定等内容,同时对植筋加固工程的优点和不足进行分析和评价。

六、监督检验
植筋加固工程的监督检验应由专业的建筑检测机构进行,确保检测结果的客观性和可靠性。

总结:植筋加固规范检测方案是对植筋加固工程进行质量检测和评估的重要手段,通过选择合适的检测方法和标准,可以全面了解工程的质量状况,确保结构的安全性和可靠性。

同时需要强调的是,检测工作应由专业的检测机构进行,并按照相关规范和要求进行操作,以确保检测结果的准确和可靠。

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