植筋加固施工方案(补充)
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案（植筋、粘钢）
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋； - 植筋胶：确保植筋胶质量符合国家标准； - 植筋套管：用于固定植筋的位置，要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
（1）凿孔
根据设计要求，在构件上凿孔，孔径和深度应符合规范要求。
（2）清洁
将凿孔后的孔洞清理干净，确保内部无灰尘和碎渣。
（3）植筋
将植筋胶注入凿孔中，然后将钢筋插入孔内，并用植筋套管将钢筋固定在孔内，确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前，需要准备以下材料： - 粘钢胶：选用品质优良、符合规范的
粘钢胶； - 粘钢板：选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
（1）表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净，并保持干燥。
（2）涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶，确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
（3）固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面，用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多，植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中，要根据具体情况选择合适的方案，并严格按照规范要求进行施工，确保加固效果达到预期目标。
混凝土梁植筋加固施工方案
混凝土梁植筋加固施工方案一、施工前准备对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水，保证施工环境整洁。
对需加固的混凝土梁进行详细检查，了解其结构状况、损伤程度及加固要求。
根据设计要求，准备相应的钢筋、混凝土、钻孔机具、注浆材料等。
搭建安全设施，确保施工过程中人员及设备安全。
二、钻孔根据设计要求，在混凝土梁上标定钻孔位置。
使用专业钻孔机具，按照标定的位置进行钻孔。
确保钻孔直径、深度符合设计要求。
钻孔过程中，要注意观察孔内情况，防止钻孔过程中损坏原有结构。
三、钢筋安装将钢筋按照设计要求进行切割、弯曲，确保钢筋长度、弯曲角度符合设计要求。
在钻孔内涂抹专用润滑剂，将钢筋插入孔内，确保钢筋位置准确、牢固。
四、混凝土浇筑在钢筋安装完成后，对孔洞进行清理，确保无杂物、无积水。
使用符合设计要求的混凝土，按照规定的浇筑方法进行浇筑。
浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土密实、无空洞。
五、后期处理对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土达到设计强度。
对加固后的混凝土梁进行质量检测，确保其满足设计要求。
六、材料要求钢筋应符合国家标准，具有相应的质量保证书。
混凝土应符合设计要求，具有良好的和易性、抗渗性、抗压强度等性能。
钻孔机具、注浆材料等应选用合格产品，确保施工质量。
七、孔洞处理钻孔完成后，应检查孔洞的直径、深度和垂直度，确保符合设计要求。
孔洞内部应清理干净，无杂物、无积水，保证钢筋安装顺利。
八、钢筋处理钢筋在安装前应进行除锈处理，确保钢筋表面清洁、无锈蚀。
钢筋的切割和弯曲应符合设计要求，保证安装过程中的准确性。
九、配胶与灌胶在钢筋安装完成后，应根据设计要求进行配胶，确保注浆材料的质量。
灌胶过程中应注意注浆速度、注浆压力等参数，确保注浆饱满、无气泡。
十、插筋与封堵钢筋插入孔洞后，应按照设计要求进行固定，确保钢筋位置稳定、不偏移。
混凝土浇筑完成后，应及时对孔洞进行封堵，防止外界水分和杂物进入孔洞。
通过上述步骤，我们完成了混凝土梁植筋加固的施工。
植筋加固施工方案(补充)
植筋加固施工方案（补充）XX市XX大厦结构改造工程根据设计图纸要求，本工程结构加固改造中新老结构的连接以及粘钢加固等采用植筋（螺栓）方式连接（铆接），现对植筋施工方案、工艺及质量控制做如下补充：一、材料准备：1、植筋胶：根据我公司多年在多项工程施工积累的经验和材料比较，在本工程中采用上海丽石化工有限公司生产的泰特牌高强铆固剂（植筋胶）。
该胶具有常温固化快、粘结强度高、铆固力可靠、耐老化、使用方便等优点。
铆固硬化体与被铆固结构粘结牢固，在荷载作用下的变形性能与被铆固钢筋砼的变形相当，使铆固结构的整体工作性良好。
2、植筋胶配置：成品胶为A、B两组。
使用前先将A组在包装容器内搅拌，然后按照A:B=100:1的重量比称量B组份并搅拌均匀使用（见图1）。
（图1）配制植筋胶二、施工工艺1、砼表面处理：根据设计图纸要求，在需要植筋部位的原结构砼表面对浮浆、蜂窝、麻面、空洞进行修补增强。
2、按设计要求放线定孔位，孔位不得定在疏松原结构砼上（孔位冲突及时与设计代表商量解决）；（图2）现场钻孔3、采用风钻或电锤打孔时尽可能避开原结构的受力主筋,注意保护原结构不受破坏，钻孔时应注意孔洞位置尽量准确与孔洞的垂直（见图2）。
4、钻孔直径≥所植钢筋直径4mm,深度为所植钢筋的10-15d（或按设计需要）。
5、植筋前对已钻好的孔洞进行清孔，必须将孔内的碎渣粉尘全部清出,可采用高压空气吹孔或吸尘器吸灰，再用试管毛刷清理然后再次吹尽灰尘，对孔内有积水潮湿的需进行烘干处理。
（图3）采用注胶器注胶6、按设计要求选用相应规格的钢筋按照一定的长度用砂轮片切割（尽量不采用钢筋切断机切割），为符合钢筋搭接规范要求，所植钢筋长度尽量错开，避免搭接在同一个断面上。
对钢筋所植部位进行清理，钢筋植入部位不得有油污、砂浆、油漆、锈蚀等表面污染。
7、将配好的结构胶在规定的时间内采用注胶器（见图3）将胶缓缓注入孔内或将所植钢筋部位饱沾结构胶,缓缓旋转将钢筋插入孔（图4）插入钢筋内并固定好（见图4），保证植筋位置准确垂直孔口胶饱满（见图5-6）。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案(植筋、粘钢)一、引言加固工程是为了提高建筑结构的承载能力和抗震性能，保障建筑物的安全性和稳定性。
在加固工程中，植筋和粘钢是常用的加固方法之一。
本文将重点探讨植筋和粘钢的施工方案，旨在指导相关施工人员在加固工程中的实际操作。
二、植筋施工方案1. 施工前准备在进行植筋加固前，首先要对原结构进行检测评估，确定植筋的布置位置和数量。
同时需要准备好植筋材料、焊接设备等工具。
2. 植筋材料选择常用的植筋材料有钢筋、碳纤维、玻璃钢等，应根据具体工程情况选择合适的植筋材料。
3. 植筋的施工步骤(1) 预埋槽的开挖根据设计要求，在原结构上开挖槽口，槽口的尺寸应符合植筋的要求。
(2) 预埋槽清理清理槽口内的灰浆、水泥渣等杂物，确保植筋与混凝土之间的粘结牢固。
(3) 安放植筋将植筋按设计要求嵌入槽内，注意植筋的位置和间距，确保植筋的有效性。
(4) 灌浇灰浆在植筋安放后，对槽口进行灌浇混凝土，填满槽口，使植筋与混凝土形成牢固连接。
4. 施工质量控制在植筋施工过程中，应根据设计要求进行质量检查，并做好记录，确保植筋加固的施工质量。
三、粘钢施工方案1. 施工前准备在进行粘钢加固前，需对原结构进行检测评估，确定粘钢的布置位置和数量。
同时准备好粘钢胶、粘接设备等工具。
2. 粘钢材料选择常用的粘钢材料有环氧树脂、耐碱玻璃纤维布等，应根据实际情况选择合适的粘钢材料。
3. 粘钢的施工步骤(1) 表面处理清理原结构表面的油污、灰尘等杂物，确保粘钢的粘结牢固。
(2) 涂覆粘钢胶在处理好的表面上涂覆一定厚度的粘钢胶，形成均匀的涂层。
(3) 铺设粘钢布将预先裁剪好的粘钢布按设计要求铺设在粘钢胶上，压实使其与结构表面贴合。
(4) 复合粘结在粘钢布铺设后，再次涂覆粘钢胶，确保粘钢和结构之间的牢固粘结。
4. 施工质量控制在粘钢施工过程中，应注意粘钢胶的使用量和粘钢布的铺设质量，并定期对加固效果进行检查，确保施工质量符合要求。
四、结语植筋和粘钢是常用的加固方法，施工过程中需注意施工细节，确保施工质量的顺利完成。
植筋加固工程施工方案
本工程位于某城市，主要对现有建筑物进行植筋加固。
该建筑物为多层住宅楼，始建于上世纪90年代，由于年久失修，部分结构构件存在安全隐患。
本次加固工程主要针对建筑物外墙、梁、柱等关键部位进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员参加技术交底，明确施工工艺、安全注意事项及质量要求。
（2）备齐施工所需的材料、设备，包括植筋胶、钢筋、钻机、切割机、水平尺、线锤等。
（3）现场勘查，确定加固部位、孔位及加固方案。
2. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，使用钻机在加固部位钻孔，钻孔直径比钢筋直径大5mm左右，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）清孔：使用毛刷清理孔壁上的灰尘、碎渣等，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出。
（3）配胶：按照植筋胶说明书要求的比例混合均匀。
（4）注胶：将植筋胶注入孔内至注满孔体积的2/3。
（5）插入钢筋：将准备好的钢筋慢慢旋转插入注胶孔内，插到最底为止，使胶正好充满整个孔洞。
（6）固化养护：保持植入的钢筋在1.5小时内不扰动，使植筋胶充分固化，达到最大粘结强度。
（7）检查验收：对已完成的植筋进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制钻孔尺寸、深度及位置，确保钻孔质量。
（2）按照植筋胶说明书要求配比、混合，确保注胶质量。
（3）严格控制钢筋植入过程，确保钢筋位置准确。
（4）对植筋进行拉拔试验，确保其承载能力满足设计要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（3）施工区域设置警示标志，提醒行人注意安全。
（4）施工完毕后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
三、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体安排如下：第1-5天：现场勘查、技术交底、材料设备准备。
第6-10天：钻孔、清孔、注胶。
第11-15天：插入钢筋、固化养护。
第16-20天：检查验收、拉拔试验。
第21-30天：施工总结、资料归档。
植筋浇筑砼加固方案
植筋浇筑砼加固方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有部分结构可能因为时间久了或者之前设计的时候没考虑到后来的一些情况，现在需要加固。
就像人年纪大了，骨头有点松了，得补补一样，咱们的建筑也得给它来点加固措施，让它更结实耐用。
二、植筋加固部分。
# （一）植筋原理。
植筋呢，简单来说，就像是给建筑结构打个钉子，不过这个钉子不是普通的钉子，而是钢筋。
我们把钢筋植入到混凝土结构里面，让新的钢筋和原来的混凝土结构紧密结合，就像给它们牵了个手，然后一起发挥作用，增强结构的承载能力。
# （二）施工流程。
1. 定位放线。
得确定好要植筋的位置。
这就好比我们要在墙上挂画，得先量好尺寸，确定钉子打在哪里。
施工人员要拿着设计图纸，在混凝土结构表面精确地标记出每个植筋点的位置，可不能马虎，差一点可能就会影响整个加固效果呢。
2. 钻孔。
接下来就是钻孔啦。
这个孔的大小和深度可是有讲究的。
就像给不同的东西打洞，要用不同的钻头一样，我们要根据钢筋的直径来选择合适的钻头。
钻孔的时候啊，要保持垂直，不能歪歪扭扭的，要是孔钻歪了，钢筋插进去就不顺畅，就像给一个歪脖子的瓶子塞塞子，很难塞紧的。
而且钻孔的深度也要严格按照设计要求来，浅了钢筋固定不住，深了可能会对原结构造成不必要的破坏。
3. 清孔。
孔钻好了，里面肯定有很多灰尘和碎屑，这就像我们打扫房间一样，得把这些脏东西清理干净。
我们可以用吹风机或者专用的清孔工具，把孔里的灰尘吹出来，要吹得干干净净的，这样钢筋和混凝土之间才能更好地粘结。
如果孔里不干净，就像在有沙子的墙上贴瓷砖，肯定粘不牢。
4. 钢筋处理。
钢筋在植入之前，也要打扮打扮呢。
我们要把钢筋表面的锈迹、油污等清理掉，让钢筋露出它光亮的表面。
就像给人洗脸一样，把脸洗干净了，才能更好地和其他东西接触。
然后按照设计要求，对钢筋进行切割和弯曲，让它的长度和形状都符合要求。
5. 注胶植筋。
这一步就像给钢筋和孔之间抹上胶水一样。
我们把专用的植筋胶注入到孔里，要注满哦，不能有气泡。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法，通过在混凝土构件中嵌入植筋，提
高结构的承载能力和抗震性能。
下面将详细介绍植筋加固的施工方案。
一、材料准备
在进行植筋加固施工之前，需要准备以下材料和工具：
1.植筋钢筋：选择质量好、规格合适的植筋钢筋。
2.穿刺器：用于在混凝土构件中穿孔。
3.衬管：用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。
4.砂浆：填充混凝土结构和植筋之间的空隙。
二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前，需要根据实际情况设计出合理的加固方案，包括确定
植筋的数量、位置和深度等。
2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后，需要对混凝土构件进行清理和处理，确保表面光
滑干净，以便嵌入植筋钢筋。
3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔，然后安装衬管，并将植筋钢筋嵌入其中，以确保植筋的准确位置和垂直度。
4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后，用砂浆将衬管周围的空隙填满，以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。
5. 后续工序
待砂浆干燥后，进行清理和表面修整工作，确保加固后的混凝土构件外观美观，加固效果良好。
三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工，不得随意更改植筋位置和数
量。
2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好，避免砂浆灌注时产生空泡。
3.施工完毕后，要对工程进行检查验收，确保加固效果符合设计要求。
植筋加固施工是一项重要的结构加固工程，正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力，保障建筑物的安全稳定。
房屋植筋加固工程施工方案
房屋植筋加固工程施工方案一、工程概况本工程为某城市一处老旧住宅楼，建筑结构为框架剪力墙结构，建于上世纪90年代。
由于使用年限较长，部分构件出现混凝土剥落、钢筋锈蚀等现象，影响建筑物的结构安全和使用功能。
为了确保居民的生命财产安全，提高建筑物的使用寿命，决定对该楼进行植筋加固处理。
二、加固目的本次植筋加固工程的目的是对老旧住宅楼的受损构件进行修复和加固，提高其承载能力和抗震性能，确保建筑物在今后的使用过程中的安全性和稳定性。
三、加固内容本次植筋加固工程主要包括以下内容：1. 对受损的混凝土构件进行剔凿、清理，直至露出干净的钢筋。
2. 对暴露的钢筋进行除锈、清洗，并按照设计要求进行焊接、锚固。
3. 按照设计图纸，在混凝土构件上钻孔，安装植筋胶，植入高强度钢筋，并进行锚固。
4. 对加固后的构件进行混凝土浇筑、养护，直至达到设计强度。
5. 对加固区域进行外观检查、验收，确保加固质量。
四、施工工艺1. 剔凿清理：采用机械和人工相结合的方式，对受损混凝土构件进行剔凿，直至露出干净的钢筋。
清理过程中，确保钢筋无锈蚀、油污等杂质。
2. 钢筋焊接锚固：对暴露的钢筋进行除锈、清洗，然后按照设计要求进行焊接、锚固。
焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊接部位牢固、可靠。
3. 钻孔植筋：按照设计图纸，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应大于钢筋长度。
钻孔后，采用专用的植筋胶进行植筋，将高强度钢筋植入孔内，并进行锚固。
植筋过程中，确保钢筋与混凝土构件粘接牢固。
4. 混凝土浇筑养护：对加固后的构件进行混凝土浇筑，浇筑过程中，严格控制混凝土配合比、坍落度等参数，确保混凝土质量。
浇筑完成后，进行养护，直至达到设计强度。
5. 验收：对加固区域进行外观检查，检查内容包括钢筋焊接质量、植筋质量、混凝土浇筑质量等。
如有问题，及时整改，确保加固质量。
五、施工组织和管理1. 成立专门的植筋加固工程项目部，负责工程的组织、管理和协调。
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植筋加固施工方案（补充）
XX市XX大厦结构改造工程根据设计图纸要求，本工程结构加固改造中新老结构的连接以及粘钢加固等采用植筋（螺栓）方式连接（铆接），现对植筋施工方案、工艺及质量控制做如下补充：
一、材料准备：
1、植筋胶：根据我公司多年在多项工程施工积累的经验和材料比较，在本工程中采用上海丽石化工有限公司生产的泰特牌高强铆固剂（植筋胶）。
该胶具有常温固化快、粘结强度高、铆固力可靠、耐老化、使用方便等优点。
铆固硬化体与被铆固结构粘结牢固，在荷载作用下的变形性能与被铆固钢筋砼的变形相
当，使铆固结构的整体工作性良
好。
2、植筋胶配置：成品胶为A、B两
组。
使用前先将A组在包装容器
内搅拌，然后按照A:B=100:1的
重量比称量B组份并搅拌均匀使
用（见图1）。
（图1）配制植筋胶
二、施工工艺
1、砼表面处理：根据设计图纸要求，
在需要植筋部位的原结构砼表面
对浮浆、蜂窝、麻面、空洞进行
修补增强。
2、按设计要求放线定孔位，孔位不
得定在疏松原结构砼上（孔位冲
突及时与设计代表商量解决）；（图2）现场钻孔
3、采用风钻或电锤打孔时尽可能避开原结构的受力主筋,注意保护原结构
不受破坏，钻孔时应注意孔洞位置尽量准确
与孔洞的垂直（见图2）。
4、钻孔直径≥所植钢筋直径4mm,深度为所植
钢筋的10-15d（或按设计需要）。
5、植筋前对已钻好的孔洞进行清孔，必须将孔
内的碎渣粉尘全部清出,可采用高压空气吹
孔或吸尘器吸灰，再用试管毛刷清理然后再
次吹尽灰尘，对孔内有积水潮湿的需进行烘
干处理。
（图3）采用注胶器注胶6、按设计要求选用相应规格的钢筋按照一定
的长度用砂轮片切割（尽量不采用钢筋切断
机切割），为符合钢筋搭接规范要求，所植
钢筋长度尽量错开，避免搭接在同一个断面
上。
对钢筋所植部位进行清理，钢筋植入部
位不得有油污、砂浆、油漆、锈蚀等表面污
染。
7、将配好的结构胶在规定的时间内采用注胶
器（见图3）将胶缓缓注入孔内或将所植钢
筋部位饱沾结构胶,缓缓旋转将钢筋插入孔（图4）插入钢筋
内并固定好（见图4），保证植筋位置准确垂直孔口胶饱满（见图5-6）。
8、20分钟后至12
小时前,不得搅动
所植钢筋,常温下
24小时后可以进
行钢筋制作加工或
粘钢工序施工。
（图5-6）植筋后孔口胶饱满
三、设计技术要求
1、本工程设计要求，如果框架柱原有可用钢筋达到或者超过8根，新加
钢筋总数可以减少不超过6根，新加钢筋的植入深度应有65%达到15d，其余钢筋应达到10d；如果框架柱原有可用钢筋为5~7根，新加钢筋总数可以减少不超过3根，新加钢筋的植入深度应有75%达到15d，其余钢筋应达到10d；如果框架柱原有可用钢筋小于5根，新加钢筋的植入深度应有90%达到15d，其余钢筋应达到10d；
2、植筋后钢筋抗拔实验的承载力标准：
①、Φ28筋：对于植筋深度15d的钢筋，应达到175kN,对于植筋深
度10d的钢筋，应达到130kN。
②、Φ25钢筋：对于植筋深度15d的钢筋，应达到140kN,对于植筋
深度10d的钢筋，应达到105kN。
③、Φ22：对于植筋深度15d的钢筋，应达到110kN,对于植筋深度
10d的钢筋，应达到82kN。
④、Φ18：对于植筋深度15d的钢筋，应达到72.5kN,对于植筋深度
10d的钢筋，应达到54kN。
⑤、Φ16：对于植筋深度15d的钢筋，应达到57kN,对于植筋深度
10d的钢筋，应达到40kN。
⑥、框架梁顶部和底部配合粘钢进行的植螺栓，深度达到10d即可,
抗拔实验的承载力标准应达到设计
要求31kN。
四、质量控制与注意事项
1、对植筋的质量控制主要在选用钢筋、
植筋部位原结构质量、孔洞清理、植
筋胶饱满及与孔洞内壁的充分接触、
植筋后24h内的保养几个方面，其中
清孔工序尤为关键。
（图6）钢筋扫描
2、在植筋施工中应尽量避免雨雪潮湿天气及低温寒潮（低温下必须施工
的应采取加温措施或采用低温植筋胶），一般在5℃以上为宜。
3、本工程施工中，由于梁柱节点区的钢筋较
为密集，部分钢筋在植筋过程中遇到障碍。
植筋前在所植部位可采用钢筋探测仪对原
结构钢筋分布进行扫描（见图6），尽量避开
原结构主筋，孔洞位置可在砼连接范围内适
当调整或请示设计。
原位置实在无法钻孔
的，可在其适当位置增加孔位补强。
4、对已钻的废孔，在粘钢施工前，须采用结
构胶+石英砂调和后进行修补处理。
5、植筋5天后可进行现场抗拔检测实验（见图7）。
（图7）抗拔实验
6、本工程植筋胶无毒但有一定的气味，施工中应注意尽量不要溅入眼内
及口腔内，所配置胶在1小时内必须用完再配，高空作业按照安全生产规定注意安全防护。
7、本施工补充方案在实际施工中遇到问题应及时与现场工程师联系以及与设计代表联系，在现场监理代表和建设单位代表的旁站下进行施工。
编制：XX工程有限公司
审核：XX市XX大厦结构改造工程项目部
批准：200X年X月X日
现场监理工程师审批：。