热继电器选型及整定原则
热继电器整定值设置
关于热继电器整定值设定的现场经验
理论上是热继电器整定值选为电动机额定电流的1.05--1.2倍，（大多数的资料上，热继电器应该按0.95~1.05倍的电机额定电流整定。
）这是从电气角度保护电动机不烧而得出的，但实际运行中，大多数情况可能存在大马拉小车的情况，电动机功率比实际负荷大，电动机一般没有运行在满载，假如还是这样设定的话，电动机是保护住了，但机械设备可能损坏了，我们的经验是这样的：
1、假如是电动机全负荷运行，热继电器整定值选为电动机额定电流的1.05--
1.2倍。
2、假如不是全负荷运行，整定值可以设定小点，可以根据现场平常运行的经验来设定，假如经常运行在20A，那么我们就设定在22A或24A，可以有效的保护设备，这样不但能够保护电动机还能保护机械设备。
热继电器的选型依据
热继电器的选型依据热继电器是一种常用的电器控制装置，广泛应用于各种工业和民用领域。
在选型热继电器时，需要考虑多个因素以确保其适合特定的应用环境和要求。
以下是选型热继电器的依据和考虑因素：1.负载类型：首先需要了解负载的类型和特性。
热继电器通常被用于控制电阻性负载、感性负载或容性负载等。
不同类型的负载对热继电器的工作参数有不同的要求，如额定电流、开关容量等。
2.额定电流和额定电压：根据负载的额定电流和额定电压选择热继电器。
额定电流是指热继电器能够承受的最大电流值，额定电压是指热继电器能够承受的最大电压值。
确保选用的热继电器能够满足负载的需求，并具有足够的安全余量。
3.动作时间和释放时间：热继电器的动作时间和释放时间是影响其性能的重要指标。
动作时间是指热继电器从触发动作到实际切换负载的时间，释放时间是指热继电器从断开负载到恢复到初始状态的时间。
根据应用需求选择具有合适的动作和释放时间的热继电器。
4.温度范围：热继电器需要能够在一定的温度范围内正常工作。
因此，需要根据应用环境的温度条件选择具有合适工作温度范围的热继电器。
同时，还要考虑负载产生的热量对热继电器自身温度的影响。
5.绝缘等级和耐压性能：绝缘等级是指热继电器能够承受的最大电压和其绝缘能力。
根据负载和应用环境的要求，选择具有足够绝缘等级和耐压性能的热继电器，以确保安全可靠的操作。
6.寿命和可靠性：热继电器的寿命和可靠性是考虑的重要因素之一。
根据应用场景和使用要求，选择具有较长寿命和高可靠性的热继电器，以减少故障率和维护成本。
7.尺寸和安装方式：根据应用的空间限制和安装要求，选择适合尺寸和安装方式的热继电器。
热继电器有不同的外形和安装方式，如插入式、固定式等，需要根据具体需求进行选择。
8.附加功能和特殊需求：一些热继电器可能具有附加功能，如过载保护、故障诊断、远程控制等。
根据特殊需求选择具备相应附加功能的热继电器，以满足特定应用的要求。
总结起来，选型热继电器时需要考虑负载类型、额定电流和电压、动作时间和释放时间、温度范围、绝缘等级和耐压性能、寿命和可靠性、尺寸和安装方式，以及附加功能和特殊需求。
热继电器电流设定标准
热继电器电流设定标准？
答：热继电器的整定电流为电机额定电流的95%~105%。
当热继电器用于保护长期工作制或间断长期工作制的电动机时，一般按电动机的额定电流来选用。
例如，热继电器的整定值可等于0.95~1.05倍的电动机的额定电流，或者取热继电器整定电流的中值等于电动机的额定电流，然后进行调整。
如果热继电器用于保护反复短时工作制的电动机时，热继电器仅有一定范围的适应性。
如果短时间内操作次数很多，就要选用带速饱和电流互感器的热继电器。
热继电器的结构、原理及选用
热继电器的结构、原理及选用热继电器是利用电流通过发热元件产生的热量，使检测原件受热弯曲，推动执行机构动作的电器，主要用于三相电动机的过载保护、断相保护或三相电流不平衡及其他电气设备发热状态的控制。
由于热继电器中的发热元件有热惯性，在电路中不能用作瞬时过载保护，更不能作为短路保护。
一、热继电器的结构双金属片热继电器由热元件、动作机构、触点、复位按钮和整定电流装置五部分组成。
1、热元件热元件是热继电器的主要部分，由双金属片及围绕在双金属片外的电阻丝组成。
使用时将电阻丝直接串联在异步电动机的主回路中，电阻丝中通过的电流是电动机的线电流。
2、动作结构动作机构由导板、补偿双金属片（补偿环境温度的影响）、推杆、动触片等组成。
3、触点常开触点和常闭触点都串联在控制回路中。
4、复位按钮复位按钮是热继电器动作后进行手动复位的按钮。
5、整定电流装置整定电流装置是通过整定旋钮调节整定电流值。
二、热继电器的工作原理1、当电动机过载时，过载电流通过串联在电动机定子回路中的热元件产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，推杆绕轴转动使动触片受力，将串联在控制电路中的常闭触点断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。
2、要使电动机再次启动，必须先查明故障原因，在排除故障之后，使双金属片冷却1min，再按手动复位按钮，使热继电器的常闭触点闭合，接通控制回路。
3、如果热继电器所保护的电动机是丫形接法，当线路上发生一相断路时，另外两相电流升高，此时流过热元件的电流就是电动机绕组的电流，因此用普通的两相或三相结构的热继电器都可以起到保护作用。
如果热继电器所保护的电动机是△接法，当发生断相时，电动机中有的相绕组电流将增加较多，而电动机线电流却变化不大，热继电器不会动作，但电流较大的那相绕组却已超过其额定值而发热，故用普通的两相或三相结构的热继电器都不能起到断相保护作用，必须采用带断相保护装置的热继电器。
3.3.1-1 热继电器的选用要求
3.3 热继电器的选用要求
热继电器的选用及注意事项：
（1）原则上热继电器的额定电流应按电动机的额定电流选择。
对于过载能力较差的电动机，其配用的热继电器(主要是发热元件)的额定电流可适当小些。
通常，选取热继电器的额定电流(实际上是选取发热元件的额定电流)为电动机额定电流的60％～80％。
（2）在不频繁的启动场合，要保证热继电器在电动机的启动过程中不产生误动作，通常，当电动机启动电流为其额定电流6倍以及启动时间不超过 6 s 时，若很少连续启动，就可按电动机的额定电流选取热继电器。
当电动机启动时间较长，就不宜采用热继电器，而采用过电流继电器作为保护。
（3）当电动机为重复短时工作时，首先注意确定热继电器的允许操作频率。
因为热继电器的操作频率是很有限的，如果用它保护操作频率较高的电动机，效果很不理想，有时甚至不能使用。
对于可逆运行和频繁通断的电动机，不宜采用热继电器保护，必要时可采用装入电动机内部的温度继电器。
（4）热继电器本身的额定电流等级并不多，但其发热元件编号很多。
每一种编号都有一定的电流整定范围，故在使用上先应使发热元件的电流与电动机的电流相适应，然后根据电动机实际运行情况再做上下范围的适当调节。
（5）热继电器的整定电流（即动作电流）通常与电动机的额定电流相等或额定电流的0.95~1.05倍。
1。
热继电器电流整定标准
热继电器电流整定标准
一。
热继电器那可是电路保护的一把好手，要说电流整定标准，这可得好好说道说道。
1.1 先得明白负载的类型和特性。
比如说，是电动机负载，还是电阻性负载？电动机负载启动时电流大，就得把整定电流适当调高些。
要是电阻性负载，电流相对稳定，整定电流就可以稍微低一点。
1.2 还得考虑电动机的功率大小。
功率大的电动机，工作电流也大，热继电器的整定电流就得跟着往上调。
二。
2.1 环境温度也是个重要因素。
要是环境温度高，热继电器的发热就会更厉害，这时候就得把整定电流调高，不然它可容易误动作。
2.2 电动机的工作制也不能忽略。
连续工作的电动机和断续工作的电动机，对热继电器的整定要求可不一样。
连续工作的，整定电流要准一些；断续工作的，可以适当放宽点。
2.3 线路的长短和粗细也有影响。
线路长、电阻大，电流损耗就多，整定电流就得考虑这些损耗。
三。
3.1 实际操作中，还得有点经验和技巧。
比如说，可以先按照电动机的额定电流来初步整定，然后运行一段时间观察，根据实际情况再微调。
热继电器整定值设置
热继电器整定值设置
关于热继电器整定值设定的现场经验
理论上是热继电器整定值选为电动机额定电流的1.05--1.2倍，（大多数的资料上，热继电器应该按0.95~1.05倍的电机额定电流整定。
）这是从电气角度保护电动机不烧而得出的，但实际运行中，大多数情况可能存在大马拉小车的情况，电动机功率比实际负荷大，电动机一般没有运行在满载，假如还是这样设定的话，电动机是保护住了，但机械设备可能损坏了，我们的经验是这样的：1、假如是电动机全负荷运行，热继电器整定值选为电动机额定电流的1.05--1.2倍。
2、假如不是全负荷运行，整定值可以设定小点，可以根据现场平常运行的经验来设定，假如经常运行在20A，那么我们就设定在22A 或24A，可以有效的保护设备，这样不但能够保护电动机还能保护机械设备。
热继电器的合理选用与正确使用
热继电器的合理选用与正确使用虽然三相异步电动机主回路热继电器，但是当三相异步交流主回路缺相时，三相电动机的旋转磁场因为缺相就不是一个按照正弦波规律变化的旋转磁场，此时它因为缺相变为椭圆形磁场。
由于原来的旋转关系呀，电动机仍然会继续旋转，不过其他绕组线圈的电流会剧烈增加很多，这些绕组线圈是按照额定电压设计的，电流的增加造成绕组线圈严重发热，温度超过了漆包线的温度而失去绝缘材料性质，恶性循环造成匝间短路，如果此时串联连接在主回路的热继电器调整范围良好的话，控制在热继电器常闭状态的触头会自动切断交流接触器线圈的工作状态，而停止运行。
热继电器调整值是有讲究的，再说，热继电器的发热动作的双金属的膨胀动作也是需要一定时间，设置标准范围之内它是有保护作用的；一般情况下，通常将热继电器的整定电流调整到电动机的额定电流；对于驱动机械负载的过载能力差的电动机，可将热元件整定值调整到电动机额定电流的0.6~0.8倍；假如当电动机起动时间较长、拖动冲击负载或不允许停车时，可将热元件整定电流调节到电动机额定电流的1.1~1.15倍比较靠谱，并不是说热继电器可以随便购买一只安装就可以的，不然热继电器中生产厂家还将它有一个调整范围旋钮，不是吃饱了撑着。
热继电器调整就是起一定的保护作用的。
热继电器是利用电流通过发热元件时使双金属片弯曲而推动执行机构动作的自动控制电器,它结构简单、体积小、价格低保护特性好,常与低压接触器配合使用,主要用于电动机的过载断相及其他电气设备发热状态的控制,有些型号的热继电器还具有断相及电流不平衡的保护功能。
热继电器的动作时间与过载电流的大小按反时限变化,即过载电流倍数越大,热继电器动作时间越短过载电流倍数越小,热继电器动作时间越长。
所以说，热继电器的合理选用与正确使用直接影响到电气设备能否安全运行,因此在安装时应着重以下问题。
1、热继电器与其它电器安装在一起,应该安装在交流接触器的输出端及其它电器的输出的下面,以避免其它动作特性受到其它电器的发热的影响。
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热继电器选型及整定原则热继电器是电流通过发热元件产生热量，使检测元件受热弯曲而推动机构动作的一种继电器。
由于热继电器中发热元件的发热惯性，在电路中不能做瞬时过载保护和短路保护。
它主要用于电动机的过载保护、断相保护和三相电流不平衡运行的保护及其它电气设备状态的控制。
一、热继电器的工作原理及结构：1、热继电器的作用和分类??? 在电力拖动控制系统中，当三相交流电动机出现长期带负荷欠电压下运行、长期过载运行以及长期单相运行等不正常情况时，会导致电动机绕组严重过热乃至烧坏。
为了充分发挥电动机的过载能力，保证电动机的正常启动和运转，而当电动机一旦出现长时间过载时又能自动切断电路，从而出现了能随过载程度而改变动作时间的电器，这就是热继电器。
显然，热继电器在电路中是做三相交流电动机的过载保护用。
但须指出的是，由于热继电器中发热元件有热惯性，在电路中不能做瞬时过载保护，更不能做短路保护。
因此，它不同于过电流继电器和熔断器。
??? 按相数来分，热继电器有单相、两相和三相式共三种类型，每种类型按发热元件的额定电流又有不同的规格和型号。
三相式热继电器常用于三相交流电动机，做过载保护。
??? 按职能来分，三相式热继电器又有不带断相保护和带断相保护两种类型。
2、热继电器的保护特性和工作原理?? 1)热继电器的保护特性??? 因为热继电器的触点动作时间与被保护的电动机过载程度有关，所以在分析热继电器工作原理之前，首先要明确电动机在不超过允许温升的条件下，电动机的过载电流与电动机通电时间的关系。
这种关系称为电动机的过载特性。
当电动机运行中出现过载电流时，必将引起绕组发热。
根据热平衡关系，不难得出在允许温升条件下，电动机通电时间与其过载电流的平方成反比的结论。
根据这个结论，可以得出电动机的过载特性，具有反时限特性，如图l 中曲线1所示。
图1：电动机的过载特性和热继电器的保护特性及其配合为了适应电动机的过载特性而又起到过载保护作用，要求热继电器也应具有如同电动机过载特性那样的反时限特性。
为此，在热继电器中必须具有电阻发热元件，利用过载电流通过电阻发热元件产生的热效应使感测元件动作，从而带动触点动作来完成保护作用。
热继电器中通过的过载电流与热继电器触点的动作时间关系，称为热继电器的保护特性，如图1中曲线2所示。
考虑各种误差的影响，电动机的过载特性和继电器的保护特性都不是一条曲线，而是一条带子。
显而易见，误差越大，带子越宽；误差越少，带子越窄。
由图中曲线l可知，电动机出现过载时，工作在曲线1的下方是安全的。
因此，热继电器的保护特性应在电动机过载特性的邻近下方。
这样，如果发生过载，热继电器就会在电动机末达到其允许过载极限之前动作，切断电动机电源，使之免遭损坏。
??? 2)热继电器的工作原理??? 热继电器中产生热效应的发热元件，应串接于电动机电路中，这样，热继电器便能直接反映电动机的过载电流。
热继电器的感测元件，一般采用双金属片。
所谓双金属片，就是将两种线膨胀系数不同的金属片以机械辗压方式使之形成一体。
膨胀系数大的称为主动层，膨胀系数小的称为被动层。
双金属片受热后产生线膨胀，由于两层金属的线膨胀系数不同，且两层金属又紧密地贴合在一起，因此，使得双金属片向被动层一侧弯曲，由双金属片弯曲产生的机械力便带动触点动作。
??? 双金属片的受热方式有4种，即直接受热式、间接受热式、复合受热式和电流互感器受热式。
直接受热式是将双金属片当做发热元件，让电流直接通过它；间接受热式的发热元件由电阻丝或带制成，绕在双金属片上且与双金属片绝缘；复合受热式介于上述两种方式之间；电流互感器受热式的发热元件不直接串接于电动机电路，而是接于电流互感器的二次侧，这种方式多用于电动机电流比较大的场合，以减少通过发热元件的电流。
图2：热继电器的结构原理图热元件3串接在电动机定子绕组中，电动机绕组电流即为流过热元件的电流。
当电动机正常运行时，热元件产生的热量虽能使双金属片2弯曲，但还不足以使继电器动作；当电动机过载时，热元件产生的热量增大，使双金属片弯曲位移增大，经过一定时间后，双金属片弯曲到推动导板4，并通过补偿双金属片5与推杆14将触点9和6分开，触点9和6为热继电器串于接触器线圈回路的常闭触点，断开后使接触器失电，接触器的常开触点断开电动机的电源以保护电动机。
??? 调节旋钮11是一个偏心轮，它与支撑件12构成一个杠杆，13是一压簧，转动偏心轮，改变它的半径即可改变补偿双金属片5与导板4的接触距离，因而达到调节整定动作电流的目的。
此外，靠调节复位螺钉8来改变常开触点7的位置使热继电器能工作在手动复位和自动复位两种工作状态。
调试手动复位时，在故障排除后要按下按钮10才能使动触点恢复与静触点6相接触的位置。
??3)带断相保护的热继电器??? 三相电动机的一根接线松开或一相熔丝熔断，是造成三相异步电动机烧坏的主要原因之一。
如果热继电器所保护的电动机是Y接法，当线路发生一相断电时，另外两相电流便增大很多，由于线电流等于相电流，流过电动机绕组的电流和流过热继电器的电流增加比例相同，因此普通的两相或三相热继电器可以对此作出保护。
如果电动机是△形接法，发生断相时，由于电动机的相电流与线电流不等，流过电动机绕组的电流和流过热继电器的电流增加比例不相同，而热元件又串联在电动机的电源进线中，按电动机的额定电流即线电流来整定，整定值较大。
当故障线电流达到额定电流时，在电动机绕组内部，电流较大的那一相绕组的故障电流将超过额定相电流，便有过热烧毁的危险。
所以△接法必须采用带断相保护的热继电器。
带有断相保护的热继电器是在普通热继电器的基础上增加一个差动机构，对三个电流进行比较。
差动式断相保护装置结构原理如图3所示。
热继电器的导板改为差动机构，由上导板1、下导板2及杠杆5组成，它们之间都用转轴连接。
图3 a为通电前机构各部件的位置。
图3 b为正常通电时的位置，此时三相双金属片都受热向左弯曲，但弯曲的挠度不够，所以下导板向左移动一小段距离，继电器不动作。
图3 c是三相同时过载时的情况，三相双金属片同时向左弯曲，推动下导板2向左移动，通过杠杆5使常闭触点立即引计。
图3 d是C相断线的情况，这时C相双金属片逐渐冷却降温，端部向右移动，推动上导板1向右移。
而另外两相双金属片温度上升，端部向左弯曲，推动下导板2继续向左移动。
由于上、下导板一左一右移动，产生了差动作用，通过杠杆的放大作用，使常闭触点打开。
由于差动作用，使热继电器在断相故障时加速动作，保护电动机。
图3：热继电器差动式断相保护机构动作原理图1上导板；2下导板；3双金属片；4常闭接点；5杠杆二、热继电器的选型及整定原则热继电器主要用于保护电动机的过载，为了保证电动机能够得到既必要又充分的过载保护，就必须全面了解电动机的性能，并给其配以合适的热继电器，进行必要的整定。
一般涉及到电动机的情况有工作环境、起动电流、负载性质、工作制、允许的过载能力等。
原则上应使热继电器的安秒特性尽可能接近甚至重合电动机的过载特性，或者在电动机的过载特性之下，同时在电动机短时过载和起动的瞬间，热继电器应不受影响(不动作)。
??? 热继电器的正确选用．与电动机的工作制有密切关系。
当热继电器用以保护长期工作制或间断长期工作制的电动机时，一般按电动机的额定电流来选用。
例如，热继电器的整定值可等于0.95—1.05倍电动机的额定电流，或者取热继电器整定电流的中值等于电动机的额定电流，然后进行调整。
??? 当热继电器用以保护反复短时工作制的电动机时，热继电器仅有一定范围的适应性。
如果每小时操作次数很多，就要选用带速饱和电流互感器的热继电器。
??? 对于正反转相通断频繁的特殊工作制电动机，不宜采用热继电器作为过载保护装置，而应使用埋入电动机绕组的温度继电器或热敏电阻来保护。
具体原则如下：1．热继电器类型选择：热继电器从结构型式上可分为两极式和三极式。
三极式中又分为带断相保护和不带断相保护，主要应根据被保护电动机的定子接线情况选择。
当电动机定子绕组为三角形接法时，必须采用三极式带断相保护的热继电器（原因详见本文一、2之3））；对于星形接法的电动机，一般采用不带断相保护的热继电器。
由于一般电动机采用星形接法时都不带中线，热继电器用两极式或三极式都可以。
但若电动机定于绕组采用带中线的星形接法时，热继电器一定要选用三极式。
另外，一般轻载起动、长期工作的电动机或间断长期工作的电动机，宜选择二相结构的热继电器；当电动机的电流电压均衡性较差、工作环境恶劣或较少有人看管时，可选用三相结构的热继电器。
?2．热继电器额定电流的选择：1）保证电动机正常运行及起动：在正常起动的起动电流和起动时间、非频繁起动的场合，必须保证电动机的起动不致使热继电器误动。
当电动机起动电流为额定电流的6倍、起动时间不超过6s、很少连续起动的条件下，一般可按电动机的额定电流来选择热继电器。
（实际中热继电器的额定电流可略大于电动机的额定电流）2）考虑保护对象--电动机的特性：电动机的型号、规格和特性?电动机的绝缘材料等级有A级、E级、B级等，它们的允许温升各不相同，因而其承受过载的能力也不相同。
在选择热继电器时是应引起注意的。
另外，开启式电动机散热比较容易，而封闭式电动机散热就困难得多，稍有过载，其温升就可能超过限值。
虽然热继电器的选择从原则上讲是按电动机的额定电流来考虑，但对于过载能力较差的电动机，它所配的热继电器(或热元件)的额定电流就应适当小些。
在这种场合，也可以取热继电器(或热元件)的额定电流为电动机额定电流的60％-80％。
?3）考虑负载因素：如负载性质不允许停车、即便过载会使电动机寿命缩短，也不应让电动机冒然脱扣，以免生产遭受比电动机价格高许多倍的巨大损失。
这时继电器的额定电流可选择较大值（当然此工况下电动机的选择一般也会有较强的过载能力）。
这种场合最好采用由热继电器和其它保护电器有机地组合起来的保护措施，只有在发生非常危险的过载时方考虑脱扣。
总之，这不是一个教条的公式，应综合考虑。
3．热元件整定电流选择：根据热继电器型号和热元件额定电流，即可查出热元件整定电流的调节范围。
通常将热继电器的整定电流调整到电动机的额定电流；对过载能力差的电动机，可将热元件整定值调整到电动机额定电流的0．6-0．8倍；当电动机起动时间较长、拖动冲击负载或不允许停车时，可将热元件整定电流调节到电动机额定电流的1．1-1．15倍。
4.热继电器应具有既可靠又合理的保护特性，具体而言应具有一条与电动机容许过载特性相似的反时限特性，且应在电动机容许过载特性之下，而且应有较高的精确度，以保证保护动作的可靠性。
5其它注意事项：1）操作频率：当电动机的操作频率超过热继电器的操作频率时，如电动机的反接制动、可逆运转和密接通断，热继电器就不能提供保护。