实验室安全操作规程

实验室安全操作规程
实验室安全操作规程

实验室安全操作规程 Prepared on 22 November 2020

实验室安全操作规程

1目的

规范化验室的管理,确保实验条件符合实验要求,保障实验人员在实验过程中的安全和健康。

2适用范围

本文件适用于实验室内安全操作工作。

3职责

化验人员必须严格按照实验室安全操作,对任何实验室内任何安全违章行为隐患予以指出和纠正并及时向主管人员汇报。实验室负责人须负责安全操作规程的指令执行与检查。

4管理要求

4.1电气设备安全规则

4.1.1使用电气设备时,须事先检查开关、电机、以及机械设备,确认各部分是否安置妥当。并对相关设施和状态标志进行严格检查,确认安全(完好)后再进行操作,严禁或在眼睛旁视时开关电闸和电器开关。

4.1.2在使用电炉时、马弗炉、烘箱等高温器具时,与其它物品一定要保持安全距离并定期巡视。

4.1.3严禁用导电器具和湿布擦洗电器;严禁用湿手分、合开关或接触电气设备;更换保险丝时应由电工按负荷选用保险丝,不得随意加大或以铜丝代替使用。

4.2化学试剂规则

4.2.1操作硝酸、浓硫酸、氢氟酸、浓碱、酚等强腐蚀试剂时必须戴上橡皮手套,配带防护眼镜等谨慎操作,防止喷溅;在开启乙醚、氨水等刺激性强,极易挥发的试剂瓶时,瓶口不得对准自己和他人;一切发生有毒有害的操作须在通风橱内进行。

4.2.2在进行可燃料物品(如汽油、酒精、乙醚等有机溶剂)有关的一切操作时,周围环境温度不宜太高,另外远离明火(火源)。蒸馏易挥发和易燃液体

的器皿须完整无缺,禁止明火直接加热。

4.2.3严禁食具和器具混在一起或互相挪用;严禁试剂入口,如以鼻鉴别时用手轻轻扇动稍闻其气味;配制溶液有发热现象产生的操作时,必须置于耐热容器中进行。配制酸溶液须缓缓将浓酸加入水中,同时用玻璃棒随时搅拌。

4.2.4一切固体不溶物、浓酸及有毒害液体严禁倒入水槽。所有装有药品的瓶子均应贴有明显的标签,并分类、分层、分室存放。禁止使用没有标签的药品。

4.2.5腐蚀性强烈的物质有:

溴及溴水、硝酸、硫酸、王水、氢氟酸、铬酸溶液、氢氰酸、五氧化二磷、磷酸、氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化铵、冰醋酸、磷、硝酸银、盐酸等。

4.2.6易燃物质有:

醇类、醚类、丙酮、苯、甲苯、酚、汽油、二硫化碳、磷、过氧化钠、、碳化钙、金属钾、钠、镁等。

4.2.7有毒害气体有:一氧化碳、硫化氢、氟化氢、二硫化碳、氯化氢、氯、碘、二氧化硫、二氧化氮等

4.3易爆品安全规则

4.3.1仔细检查供真空操作的全部仪器有无裂缝;使用前检查容器真空度是否

合格。

4.3.2使用气瓶时,需固定好且不可超定检周期使用;不得碰撞或冲击气瓶;须有减压阀且开气时气嘴不可对人;气瓶不可放在电炉、暖气附近,不能放在日光照射的地方;氧气瓶禁止与油类物质接触。

4.3.3有爆炸危险性的药品(如过氧化钠、过氧化氢、浓高氯酸等)在实验室只可放一小部分,并存放在干燥阴凉处。

4.3.4禁止将性质相抵触的能引起燃烧爆炸的物品贮存在一块,使用时应保存足够的安全距离。如:禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触;禁止有机物和浓硝酸一起混合及加热。

4.3.5一旦发生失火事故,首先撤除一切热源,关闭电闸,然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭火器等灭火。

4.4使用毒害品安全规则

4.4.1凡产生有毒气体和刺激性气体的操作应在通风橱内进行,同时人应尽量站在上风口。

4.4.2进行有毒物质实验时,必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套,饭前和实验后洗手,实验中禁止饮食、吸烟。

4.4.3含有毒害物的溶液不可直接倒入下水道。剧毒物质必须按照双从双锁的双重管理制度。剧毒物质有:汞及汞盐、砷化物及砷、氰化物等。

酸碱安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 酸碱安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5945-84 酸碱安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1卸酸碱时的注意事项 (1)应穿戴齐全防护用品,包括:耐酸碱手套,防酸碱工作服护目镜、靴子。 (2)检查卸酸、碱各阀门开关到位,应急水管是否出水正常,悬挂卸酸碱警告牌。 (3)严禁各接口兰盘漏酸、碱,发现问题及时停止卸酸碱,防止事故扩大化,及时联系检修处理。 (4)卸完酸碱后,及时打扫现场遗留的杂物,冲洗卸酸、碱槽内残余酸、碱,将卸酸、碱系统所开阀门关闭。 (5) 运行人员全程监护。在卸酸、碱过程中,严密注意酸、碱储槽液位是否显示正常。 (6) 卸酸碱时,各酸碱储罐液位严禁超过 1.6m (各储罐实为1.7m),防止各酸碱储罐卸冒。

1.2树脂再生交换时注意事项 (1) 向各酸、碱计量箱备酸、碱时,应注意各计量箱液位,防止酸、碱计量箱备冒跑酸碱。 (2) 检查中排管上方树脂层水是否放净,空气顶压后,中排管出水是否顺畅,阴、阳床压力是否能稳定在0.05~0.08MPa之间,阴、阳床再生流量是否达到22t/h。以上条件不满足,不能进酸碱。 (3) 阴、阳床进酸碱后,及时调整进酸碱浓度,控制酸浓度1.5~3.5%,碱浓度1.0~2.5%之间。 (4) 再生严禁超压,再生完后及时关闭各相关阀门。 1.3应急防护及处理 (1) 当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量清水冲洗,再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量清水冲洗,再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后,应立即就医治疗。当深酸溅到衣服上时,应先用水冲洗,再用2%的稀碱液中和,最

酸雾治理方案1

酸雾治理方案 1.总论 1.1 概述 在车间生产过程中,会散发出大量酸雾,不加治理,将会污染环境、危害人体健康,依照环保法规,必须经过处理达标排放。 1.2 设计依据 1.2.1国家相关的政策法规。 1.2.2厂方提供的有关资料。 1.2.3 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996) 1.3 设计范围 盐酸酸雾治理。 1.4 设计原则 1.4.1技术先进,工艺合理,适用性强,有较好的可操作性。 1.4.2处理效果稳定,有害物去除率高,处理后的废气稳定达到国家排放标准。 1.4.3运行、管理、操作方便,设备维护简便易行。 1.5 处理目标 经治理后废气排放达到《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)二级要求,即:酸雾浓度≤150mg/m3。 2.设计参数

2.1 集气方式 采用集气罩收集气体,经由风管引入酸雾吸收塔。 2.2 风量确定 根据甲方给定的风量为10000m3/h。 2.2 风压确定 本设备阻力为500-900pa。 3.处理原理 HCl为极易溶于水的酸性气体,利用这一特性采用NaOH水为吸收液,对盐酸废气进行化学吸收净化。吸收时盐酸雾与吸收液发生如下反应∶ HCl+NaOH→NaCl+ H2O 3.1 流程说明 车间产生的盐酸雾,经集气罩收集后,由风机吸入酸雾吸收塔进行吸收净化,净化后的废气达标排放,吸收液循环使用定期更换。 4.酸雾吸收塔设备特点 本设备采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;酸雾吸收器适用范围广,可同时净化多种污染物;压降较低,操作弹性大。塔体采用PP材料制作;填料采用高效、低阻的鲍尔环,可去除气体中的异味、有害物质等 5.结构形式

岗位安全操作规程

编制: 审核: 批准: 发布日期:年月岗位工艺简述

一、铁链车间的安全操作规程 1.岗位工艺简述 将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈,挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集进入酸雾吸收塔,处理达标后的废气经15米高排气筒排空,除锈后的铁链用水二级逆流漂洗,清洗后放入滚筒中除油,除油后再用水洗清,将清洗后的铁链吊人镀锌槽镀锌,镀锌后的镀件用一道清水洗涤,水洗后再进行皮膜钝化,钝化后的镀件用水清洗,为保证镀件表面具有透明、光亮的外观和提升放蚀能力,还需对镀件进行热水封闭,封闭后的铁链离心干燥后即为成品。 2.安全操作 (1)开车前准备与确认 检查本岗位设备、阀门、管道、仪表电气是否完好。 ○2检查上一班的操作记录,工艺情况。 ○3检查应急用品,劳动用品的状态和数量。 ○4检查结果全为正常,方可开车投料。 ○5停车后再开车和检修后必须按1-5进行。 (2)开车操作规程 ○1.正确穿戴劳动保护用品,在各工序操作期间,人员不得离岗,认真掌握每个工序的要点。 ○2将铁链吊人硫酸槽酸洗除锈时,酸洗槽加入酸雾抑制剂,减少硫酸雾挥发,以免伤害人体。 ○3挥发出的硫酸雾采用引风机集中收集后进入酸雾吸收塔处理达

标后的废气经15米高排气筒排空,减少空气污染。 ○4除锈后的铁链用水二级逆流漂洗,清洗后的铁链放入滚筒中加氢氧化钠除油,再清洗并用10%稀硫酸活化时活化槽产生少量氯化氢挥发,通过引风机集中收集后进入酸雾吸收塔,处理达标后的废气经排气筒排放。 ○5.将铁链吊人镀锌槽镀锌,产生的滤渣委托有资质单位回收处理。(3)正常停车操作规程 ①当接到正常停车通知后,不再酸洗、除油铁链,以免生锈。 ②关闭电机的电源按钮。 ③调节好相关阀门。 ④关闭蒸汽管道阀门。 ⑤认真做好操作记录并妥善保存。 ⑥检查本岗位工段,无事故隐患方可离开。 ⑦全面停车结束后,由生产科负责对所有设施进行全面检查,防止有遗漏现象存在。 (4)紧急停车操作规程 ①如果是临时跳电,立即吊起酸槽和镀锌槽的铁链,并通知电工。 ②如果是临时停水,立即吊起镀锌槽的铁链并通知班长,再作处理。 ③如果是停电。停水时间较长,必须做好相关操作内容。 ④如果是因设备故障引起的,通知班长再做处理。 (5)安全要求 ①检维修程序

液体SO2操作规程

液体二氧化硫操作规程 化工技术资料

目录 1、产品概述 2、原材料质量标准 3、主要化学反应过程 4、生产工艺过程及工艺流程控制图 5、工艺控制指标 6、技术、安全与劳动保护 7、综合利用与“三废”治理 8、作业制度及岗位定员 9、综合利用与“三废”治理 10、交接班制度

1、产品概述 用柠檬酸钠缓冲溶液在较低(40℃)温度下,吸收经净化炉气中SO2,然后在较高温度(加热釜t≥104℃)下,解吸出被吸收的SO2,SO2气体经冷却、干燥、压缩冷凝后成为液体SO2产品。 2、原材料质量标准 2.1、柠檬酸(C6H8O7.H2O) 2.2、纯碱(Na2CO3)

2.3、SO2炉气 3、生产控制及技术指标 4、生产操作方法与要点 4.1、开车前的准备检查工作 4.1.1、检查所有设备、管路、阀门、仪表是否符合工艺要求。 4.1.2、泵及阀门更换填料 4.1.3、所有运转设备要盘车、检查转动是否灵活,润滑是否良好,并对缺油设备进行加油。 4.1.4、要逐台设备试车、试水、系统试压,压缩机要按试车规程试车,确认无问题后方可开车。

4.1.5、冲洗各吸收塔、贫液循环槽、富液槽、配液槽,并用清水试车后,配制柠檬钠溶液。 4.1.6、检查各测温、测压点是否符合要求。 4.1.7、准备足够的干燥酸,分子筛预先烘干,分子筛烘干后,关死热风进、出口阀。 4.1.8、配制好足够的柠檬酸钠溶液(正常配比柠檬酸与碳酸钠之比为1:0.82),一般应保持总柠檬酸含量在120~200g/L。 4.1.9、贫液槽、富液槽及酸槽要有足够的液位。 4.1.10、检查压缩机加油量是否正确,油量应在油标的中线位置,检查油泵、三通阀是否在工作档上,汽缸盖是否通水充足,放空阀及进、出口阀门是否关死,容量调节器是否在零档位,检查调油阀门不可全开或全关,并盘车灵活。 4.1.11、打开分子筛干燥器进、出口阀,成品贮槽进口阀。 4.1.12、与硫酸系统联系好,达到通气条件。 4.2、开工操作 4.2.1、打开吸收塔贫液循环泵进口阀,启动循环泵后打开泵出口阀,调整流量至15~18m3/h。 4.2.2、打开尾气去制酸系统的阀门,开启SO2鼓风机出口管到吸收塔的阀门,根据生产情况,一般炉气量可控制在2500~3000Nm3/h之间,开启此阀门一定要与制酸系统联系好,并视炉气温度情况决定是否开炉气冷却器冷却水。 4.2.3、开启进系统总水阀,打开炉气冷却器冷却水进、出口阀门,

酸雾吸收塔操作规程

精选 酸雾吸收塔操作规程 一、开机前的检查 1、交接班时,交接双方须做好设备运行情况的交底工作。 2、检查水泵的冷却水是否畅通,且无漏水。 3、检查泵体油封情况是否良好。 4、检查塔体里存储的氢氧化钠中和液液位是否达到60cm~80cm。 5、检查水泵油位是否在正常范围内。 6、检查水泵、风机等设备各润滑点润滑情况是否良好。 7、检查浊液池有无液体渗漏现象。 8、检查设备附近有无影响启动的障碍物,电机、风机等危险点是否有人存在。 9、检查塔体和管道无变形、无摇摆。 10、检查吸收粉尘的管道,脏堵严重时要清洗。 11、检查烟囱、塔体、管道地脚螺栓和紧固装置安装牢固、可靠。 12、冬季做好设备冷却水系统的防冻检查和保温工作。 二、开机运行 1、打开循环管路阀门。 2、开启循环泵。 3、1至2分钟后再启动风机,即可开始酸雾吸收和处理过程: (1)酸雾备排入主体管道; (2)循环泵把氢氧化钠中和液送入塔体; (3)在塔体顶部,中和液和酸雾进行中和反应; (4)通过除尘风机,中和后的无害气体排入大气; (5)粉尘、冷凝后的液体滴入浊液池。 4、浊液池里的水满后,通过浊液泵,浊液池内的化合液被输送回化合罐,被回收利用。 5、运行时,要检查风机、循环泵、浊液泵有无异响、过热、异味等异常情况。异常时应立 即进行停机检查,待故障排除后方可开机。 6、可通过安装在酸雾吸收管道上的堵板进行开、关控制,实现对多个化合罐酸雾吸收的综 合控制管理。 7、检查氢氧化钠中和液储存罐内是否有充足的中和液体,一保证设备的正常运行。 8、操作人员必须穿戴好劳动保护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影响自身安全的用品, 长头发必须盘在安全帽内,以防卷进设备内造成人身伤害。 三、停机 1、停止风机运行。 2、停止循环泵运行。 3、浊液池内液体排完后,可关闭浊液泵。 4、做好工作现场的卫生清洁工作。 5、做好设备运行、维护、检修记录。 本文档部分内容来源于网络,如有内容侵权请告知删除,感谢您的配合! .

实验室岗位安全操作规程

实验室岗位安全操作规程 1、在实验室工作当中存在化学灼伤、气体中毒、火灾触电、机械伤害等风险。 2、实验人员在实验室内必须穿戴工作服装,取样人员必须佩戴好相应的劳保用品与安全防护用具。 3、所有药品、标样、溶液都应有标签,绝对不要在容器内装入与标签不相符的物品。 4、不准穿拖鞋进入实验室,注意保持实验室的清洁卫生。 5、有毒、腐蚀、易燃、易爆的物品应妥善保管。贮存和使用应遵守?化学危险物品安全管理条例?。 6、实验室内严禁吸烟、饮水、进食。 7、开启易挥发液体试剂之前,先将试剂瓶放在自来水流中冷却几分钟,开启时,瓶口不要对人,最好在通风厨中进行。 8、易燃溶剂加热时,必须在水浴或沙浴中进行。 9、装过强腐蚀性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿必须由使用者亲自洗净。 10、实验时若发现仪器设备出现故障或异常情况(如:有异味、冒烟等)时,应立即关闭电源开关,拨掉电源插头,并及时向实验室管理人员报告。 11、取下正在沸腾的溶液时,应用瓶夹摇动后取下以免溅出伤人。 12、玻璃棒、玻璃管、温度计等插入或拔出胶管时,均应垫有棉布且不可强行插入或拔出,以免折断刺伤人。

13、实验完毕,要关闭设备的电源、关好通风橱、整理好仪器设备,并打扫卫生。 14、配制药品或试验中能放出HCN、NO2、H2S、SO2、NH3及其它有毒和腐蚀性气体时,应在通风厨中进行,并带好必要的劳保用品。 15、实验室内应备有急救药品,消防器材和劳保用品。 16、化验室内应保持空气流通,环境清洁、安静。 17、易燃性气体不可与有助燃性的气体放到一个气瓶间,气瓶间内一定要有相应的防爆防倾设施。 18、样品的取样、接受、贮存和处置等要符合国家和公司的相关规定。 19、对实验产生的废液、废油、废物要分类存放并定期处置,禁止随意倾倒和储存。 20、实验室使用及存储的化学药剂或化学危险品都应备有相对应的化学品安全技术说明书(即MSDS),包括电子版和纸质版,并存放于实验室工作人员易于查找阅读的地方。同时实验室工作人员在使用化学药剂(特别是危险化学品)之前要对MSDS进行阅读学习,了解其危险特性及应急措施。 21、化学烧伤事故应急措施:当浓酸溅到眼睛或皮肤上时,应立即用大量清水冲洗,再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗;当强碱溅到眼睛或皮服上时,应迅速用大量清水冲洗再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸溶液清洗皮肤。 当酸和碱滴溅到眼睛或皮肤上时,除经过上述处理外,还应马上送往医院进行救护。

精馏塔操作规程完整

精馏操作基本知识 1、何为相和相平衡: 答:相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分,不同相之间往往有一个相界面,把不同的相分别开。系统中相数的多少与物质的数量无关。如水和冰混合在一起,水为液相,冰为固相。一般情况下,物料在精馏塔内是气、液两相。 在一定的温度和压力下,如果物料系统中存在两个或两个以上的相,物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化,我们称系统处于平衡状态。平衡时,物质还是在不停地运动,但是,各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化,当条件改变时,将建立起新的相平衡,因此相平衡是运动的、相对的,而不是静止的、绝对的。比如:在精馏系统中,精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时,要进行传热、传质,其结果是气体部分冷凝,形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。塔板上的液体部分气化,形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。但是这个传热、传质过程并不是无止境的,当气液两相达到平衡时,其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。 2、何为饱和蒸汽压? 答:在一定的温度下,与同种物质的液态(或固态)处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压,它随温度的升高而增加。众所周知,放在杯子里的水,会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭容器里,并抽走上方的空气,当水不断蒸发时,水面上方气相的压力,即水的蒸汽所具有的压力就不断增加。但是,当温度一定时,气相压力最中将稳定在一个固定的数值 专业资料可编上,这时的压力称为水在该温 度下的饱和蒸汽压。

应当注意的是,当气相压力的数值达到饱和蒸汽压力的数值是,液相的水分子仍然不断地气化,气相中的水分子也不断地冷凝成液体,只是由于水的气化速度等于水蒸汽的冷凝速度,液体量才没有减少,气体量也没有增加,气体和液体达到平衡状态。所以,液态纯物质蒸汽所具有的压力为其饱和蒸汽压时,气液两相即达到了相平衡。 3、何为精馏,精馏的原理是什么? 答:把液体混合物进行多次部分汽化,同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝,使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏o 为什么把液体混合物进行多次部分汽化同时又多次部分冷凝,就能分离为纯或比较纯的组分呢?对于一次汽化,冷凝来说,由于液体混合物中所含的组分的沸点不同,当其在一定温度下部分汽化时,因低沸点物易于气化,故它在气相中的浓度较液相高,而液相中高沸点物的浓度较气相高。这就改变了气液两相的组成。当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时,因高沸点物易于冷凝,使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高,而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。这样经过一次部分汽化和部分冷凝,使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离。如果多次的这样进行下去,将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分,在气相中留下的基本上是低沸点的组分。由此可见,多次部分汽化和多次部分冷凝同时进行,就可以将混合物分离为纯或比较纯的组分。 液体气化要吸收热量,气体冷凝要放出热量。为了合理的利用热量,我们可以把气体冷凝时放出的热量供给液体气化时使用,也就是使气液两相直接接触,在传热同时进行传质。为了满足这一要求,在实践中,这种多次部分汽化 专业资料可编伴随多次部分冷凝的过程是逆 流作用的板式设备中进行的。所谓逆 流,就是因液体受热而产生的温度较高

废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程

废气处理喷淋塔水循环系统使用操作规程 废气处理喷淋塔又称为废气处理塔,威力奇环保提供各种材质防腐的喷淋塔,酸雾塔设备,塔体材质包括玻璃钢,PP材质等,威力奇环保的废气处理喷淋塔,酸雾塔具有造价低,运行费用少,安装方便;性能稳定,除尘效率高,脱硫效果好,操作管理简单,无特别技术要求等优点。 废气处理喷淋塔,环保处理酸雾塔使用时的注意事项: 1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。 2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。 3、喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。 4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。 5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱硫效果。 6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。 7、工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。 喷淋塔、酸雾塔在准备工作需做以下检查: 1、检查喷淋塔的水泵、加药装置等,各部件转动是否正常,供电系统是否正常,并将循环泵、虹吸筒注满水,将空气排出。 2、向喷淋塔加药池内投入碱,如果一台锅炉运行,可向加药池内加入一袋碱(25kg/袋),往碱箱里加入1袋碱,使池内PH=12~14。 废气处理喷淋塔,环保处理酸雾塔启动前操作如下:

1、将酸雾塔的循环泵启动,并打开所有阀门,向喷淋塔内供水。 2、将PH自动控制仪打开进入自动监测状态,打开加药池排放阀门及供水阀门,使其流量相等。 3、将泥浆泵打开,反应池的水进入灰水分离器。 喷淋塔及酸雾塔的停运需做以下工作 1、关闭喷淋塔循环水泵并关闭所有阀门。 2、关闭PH自动控制仪,关闭石灰乳液排放阀门及供水阀门。 3、关闭泥浆泵及酸雾塔的阀门。 南阳威尔奇环保有限公司位于河南省南阳市,处于长中院经济区地带,交通方便。是一家集技术研发、规划设计设备制造、施工安装、产品销售和售后服务于一体的综合性环保解决方案提供商和环保设备制造公司。

(完整word版)生物实验室安全操作规程

初中生物实验操作规程、安全预案 为了顺利地做好生物实验,保证实验成功,保护实验仪器设备,维护每个师生的安全,防止一切实验事故,特制订本安全守则。 一、未进实验室时,就应对本次实验进行预习,掌握操作过程及原理,弄清所有仪器、药品的性质。估计可能发生危险的实验,在操作时注意防范。 二、实验开始前,检查仪器是否完整无损,装置是否正确稳妥。严禁在实验室内吸烟或饮食。实验完毕要细心洗手。 三、水、电、灯一经使用完毕,就应立即关闭。离开实验室时,应检查水、电、门窗是否关好。 四、绝对不允许任意混合各种化学药品,以免发生意外事故。不能用手接触药品,不要把鼻孔凑到容器口去闻药品的气味,不得品尝任何药品的味道。 五、实验剩余的药品既不能放回原瓶,也不能随意丢弃,更不能拿出实验室,要放回指定的容器内。 六、灯火加热时要注意安全在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时千万不能注入燃料,酒精灯熄灭时要用灯帽来罩,不要用口来吹,防止发生意外,不要用一个酒精灯来点燃另一个酒精灯,以免酒精溢出引起燃烧,点燃的火柴用完后立即熄灭,不得乱扔。 七、倾注药剂或加热液体时,不要俯视容器,以防溅出。试管加热时不要把试管口朝着自己或别人同时要来回移动试管使试管受热

均匀防止液体喷出口外也不要把烧烫的试管接触冷的灯芯。 八、不得挥动锋利的解剖器以免伤人 九、温度计要轻取轻放如有破损立即报告老师,不得用手触摸以免割伤或中毒。汞洒落时应尽快收集起来并用硫磺粉盖在洒落的地方。 十、使用玻璃器皿要注意安全。以免划伤。用玻璃棒搅和器皿里的液体时,玻璃棒转动的方向必须跟器皿底部平行。 十一、水和浓酸混合时,必须把酸慢慢地注入水中,边注入边搅和,才有消除高温、避免液体溅散的可能。若酸、碱溶液溅到皮肤上,立即用水冲洗皮肤 十二、取固体药品时,可以用药匙,块状的可以用镊子。用过的药匙要马上擦干净。 十三、解剖动物时,乙醚很容易挥发变成气体,人如果吸入过多的乙醚蒸气会头疼、恶心,实验时应使动物迅速麻醉,并打开窗户,让空气流通。 巴里坤县第二中学

酸雾处理塔处理方法及效率

酸雾处理塔处理方法及效率 编辑:yhzfan@https://www.360docs.net/doc/de7209951.html, 1、酸碱雾的危害:导致大气酸化的首要污染物是化石燃料在燃烧过程中排放出来的二氧化硫和氮氧化物,而酸雾的排放也不容忽视,因为和燃烧烟气相比较,酸雾的腐蚀力更强、毒性更大。例如就硫酸雾来讲,它的毒性比二氧化硫高约10倍之多。酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫,排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康,腐蚀厂房设备及精密仪器,造成生产和生活的损失,而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响,造成对建筑物、文物古迹等的损坏等。 2、酸碱雾的来源:通常所说的酸雾是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小,比水雾的颗粒要小,比烟的湿度要高,粒径为0.1~10 μm,是介于烟气与水雾之间的物质,具有较强的腐蚀性。酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中,如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。另外,在一些科学研究的过程中,也会使用到不同的酸雾,因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物,所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。 3 、酸碱雾的形成机理:酸雾的形成机理主要有两种:一种是酸液表面蒸发,酸分子进入空气,与空气中的水分凝并而形成雾滴;另一种是酸溶液内有化学反应,形成气泡上浮到液面后爆破,将液滴带出[3]。另外,伴随酸雾排放过程不可避免地会有呈分子态的酸性气态污染物如SO2和NOX等的排放,所以其排放过程和排放物成分比较复杂。 因此,人们在加强对燃煤烟气、汽车尾气等进行治理的同时,也迫切需要采取得力措施控制酸雾的排放,以遏制大气环境的酸化和酸雨的发展。 4 、酸雾处理的方法:控制酸气排放的方法主要有:液体吸收法、固体吸附法、过滤法、静电除雾法、机械式除雾法及覆盖法等。下面对这几类方法进行简要介绍。 4.1 液体吸收法:液体吸收一般包括水洗法和碱液中和法。碱液吸收常用的吸收剂有10%的Na2CO3、4%~6%的NaOH和NH3等的水溶液。所采用净化处理设备主要有洗涤塔、泡沫塔、填料塔、斜孔板塔、湍球塔等。其主要净化机理是使气、液充分接触,酸、碱中和,从而提高净化效率。液体吸收法的优点是设备投资较低,工艺较简单。缺点是:⑴耗能耗水量大、运行费用高;⑵容易带来二次污染;⑶在北方的冬天还容易因结冰而导致设备无法正常运行;⑷由于硝酸雾中含有不易溶于水的NO,因此液体吸收法对硝酸雾的净化效率比较低。 4.2 固体吸附法:常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、含氨煤泥等。北京工业大学研制成功一种可以治理多种酸雾的吸附剂——SDG吸附剂,曾被国家环保总局列为1992年最佳实用技术和1995年可行实用技术。目前该吸附剂已在

实验室干燥箱安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 实验室干燥箱安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

实验室干燥箱安全操作规程(最新版) 1、本设备为电加热高温干燥设备,操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取,应采用镊子等辅助工具拿取,以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置,过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖,小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。 5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关,以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫,保持清洁。

9、每天下班前应切断设备的电源,以免设备长时间通电而造成事故。 10、设备维护,维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理,严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱,统一使用玻璃瓶装样品,进行储存稳定性试验。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

干吸工段操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A29518 干吸工段操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

干吸工段操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、岗位任务 1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后进入转化岗位。 2、经过转化的SO3气体在吸收塔内被98%酸吸收生产产品。尾气在尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收剩余的SO2及SO3后排入大气。 二、工艺流程 经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒,使炉气中水分降至0.1g/Nm3以下,然后通过金属丝网除沫器除去酸沫,酸雾,经过鼓风机送入转化工段。

在干燥塔和吸收塔内产生的热量由各自的循环酸带走,并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。 为了保持各塔循环酸浓度的平衡,干燥塔生成93%酸串给吸收塔,同时由吸收塔向干燥塔串回相应的98%酸,使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。吸收塔产出相应的98%酸,送入地下槽,再由地下槽酸泵送入成品酸罐。 出吸收塔的气体进入尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收其中的SO2及SO3,经过吸收过的尾气通过烟囱排放。 三、操作指标 1、温度 ①干燥塔进口气温小于38℃,进口酸温≤50℃ ②吸收塔进口气温~160℃,进口酸温≤55℃ ③尾气吸收塔进口气温~60℃。

精馏塔安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 精馏塔安全操作规程简易 版

精馏塔安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确, 蒸馏开始前,开启冷却水循环系统,并打开泄 压阀,然后打开冷凝器冷却水阀门,将水压调 整到0.15MPa,关闭进料转子流量计阀门。 2、开启精馏塔系统真空,真空度约0.07— 0.08MPa,如蒸馏物料挥发性较强,开启盐水机 组,启用冷阱,捕集物料。 3、启动磁力泵,将蒸馏物料送入计量罐 内,再输送至高位槽。 4、打开预热蒸汽阀,打开塔釜蒸汽阀,并 将蒸汽压力控制在需要的范围之内,保持设定 温度。

5、检查塔体、塔釜、残液槽之间连接管道的阀门开启是否正确。 6、选择合适的进塔料口,打开转子流量计,流量根据具体情况加以调整。 7、个蒸馏过程必须监控真空度、蒸汽压力、流量、物料输送以及出料情况。蒸馏完毕,排渣,清洗系统。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

酸雾吸收塔操作

废气净化塔操作规程 为规范废气净化塔的使用操作,确保设备的正常运作,保证废气达标排放,特制订本操作规程。 一、废气净化塔的开机前准备 1.检查风机、电机皮带、喷淋泵等设备是否正常。 2.检查水箱水位是否正常(水位高过泵的吸入口至少5cm)。 3.确认轴箱中的油位,使其达到观察窗的1/3~1/2高度。 二、废气净化塔的启动 1.启动净化设备。风机与水泵的开机顺序为:先开喷淋泵后开风机: 风机启动前必须打开浮球供水阀门。 2.检查喷淋情况,如一切正常,设备进入工作状态。 三、废气净化塔的关机 1.风机与水泵的关机顺序:先关风机后关喷淋泵;风机停止前,必 须先关闭浮球供水阀门。 四、废气净化塔的巡视检查: 1.净化塔必须配备专人负责管理,巡视检查每两小时一次,及时发 现问题,解决问题。 2.检查贮液箱液位:为防止风机带走部分水汽,引起贮液箱液位不 足,贮液箱水位高过泵的吸入口至少5cm,巡检人员应检查浮球供水阀门是否正常。 3.检查槽液的PH值:每次巡检时用试纸测定PH值,酸雾净化塔PH 值>8正常,PH值<8时,酸雾净化塔加入氢氧化钠溶液调整,

禁止在水箱内直接加入固体状氢氧化钠。碱性废气净化塔PH<8正常,当PH>8时,加入稀硫酸调整。 4.检查轴承箱的油位:为保证传动机构润滑,在设备运转起来后, 油位保持在观察箱的1/3~1/2高度,油位不够时补充机油。 5.检查电机声音:巡检过程中注意电机及风机工作状态,注意观察 声音是否异常,检查皮带张力,发现有破损的情况及时更换。6.检查电机温度:检查电机工况,可用手接触电机,若感觉烫手, 应上报修理。 7.查看喷淋情况:巡检时通过观察孔,查看喷淋情况,如有喷头堵 塞,及时上报修理。 8.检查设备、管道及阀门的连接处是否有漏液情况,发现漏液应报 修。 五、槽液的更换: 1.每月或根据使用情况更换水循环液,循环液应放置饱和,及时清 除沉淀物,保持水箱清洁。

实验室安全操作规程

实验室安全操作规程 安全管理管理程序 1. 目的 实验室是用水、用电及使用易燃易爆、有毒试剂集中的场所,必须制定严格管理程序,保证人身和财产的安全。 2. 适用范围 实验室及技术中心部门各个场所及设施。 3. 职责 3.1技术总监对安全全面负责。经常进行安全教育,组织安全检查,处理安全事故。 3.2公司安全员负责水、电线路、消防器材的配置和设施安全检查。 3.3技术中心技术员负责实验室的化学药品、水电气、门窗的安全。 3.4技术中心研发员负责试剂、药品,特别是有毒有害,易燃、易爆物质的管理。 4. 工作程序 4.1 安全操作规范 4.1.1在实验室进行实验的所有人员在工作中要严格按照操作规程,杜绝一切违章操作,发现异常情况立即停止工作,并及时登记报告。 4.1.2禁止用嘴、鼻直接接触试剂。使用易挥发、腐蚀性强、有毒物质必须带防护手套,并在通风橱内进行,中途不许离岗。 4.1.3在进行加热、加压、皂化、蒸馏等操作时,操作人员不得随意离开现场,若因故须暂时离开,必须委托他人照看或关闭电源。 4.1.4各种安全设施不许随意拆卸搬动、挪作他用,保证其完好及功能正常。 4.1.5操作人员要熟悉所使用的仪器设备性能和维护知识,熟悉水、电、燃气的使用常识及性能,遵守安全使用规则,精心操作。

4.2 有毒有害物质的管理 4.2.1化学试剂、药品中凡属易燃易爆,有毒(特别是剧毒物品)、易挥发产生有害气体的均应列为危险物品,严格分类,加强管理。 4.2.2危险物品、易燃易爆物品单独存放,有毒物品放入专用加锁铁柜内,注意 通风。 4.2.3实验室内不宜大量贮存有机溶剂,不许存放剧毒试剂。 4.2.4实验结束后,及时整理卫生,保证实验室的干净、整洁。 4.3 三废处理 4.3.1在实验过程中产生的废液中若具有腐蚀性和毒性。这类废液直接排放于下水管道将会污染环境,必须统一收集,进行有效的处理后再排放。 4.3.2实验室产生的废液贮存到一定数量后,集中处理。用于回收的废液的容器应分类盛装,禁止混合贮存,以免发生剧烈化学反应而造成事故。 4.3.3沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开,单独处理。 4.4 安全管理 4.4.1安全工作人人有责,应杜绝人身伤亡事故,保证实验工作顺利进行。4.4.2经常检查安全隐患,防微杜渐,出现问题及时上报,迅速认真整改。 4.4.3实验室配备的安全设施和消防器材,要放在具有醒目标志的地方,不得挪动,有关人员应掌握消防器材的正确使用方法。公司安全员负责定期检查,及时更换过期、失效消防器材。 4.4.4由公司安全员定期检查电路,防止元器件老化、损坏造成事故。移动、检修带电设备应切断电源。电路(线)电器设备故障应由专人检修。 4.4.5实验室设不脱产安全负责人,负责本室水、电、气、门、窗的安全,部门负责人对本部门安全负责并经常督促检查。 4.4.6一旦发生事故,应立即采取有效措施,防止事态扩大,抢救伤亡人员,并保护现场,通知有关人员处理事故。

干吸工段操作规程示范文本

干吸工段操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

干吸工段操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、岗位任务 1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后 进入转化岗位。 2、经过转化的SO3气体在吸收塔内被98%酸吸收生 产产品。尾气在尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收剩 余的SO2及SO3后排入大气。 二、工艺流程 经过净化后的炉气在干燥塔内用93%酸淋洒,使炉气 中水分降至0.1g/Nm3以下,然后通过金属丝网除沫器除 去酸沫,酸雾,经过鼓风机送入转化工段。 在干燥塔和吸收塔内产生的热量由各自的循环酸带 走,并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。

为了保持各塔循环酸浓度的平衡,干燥塔生成93%酸串给吸收塔,同时由吸收塔向干燥塔串回相应的98%酸,使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。吸收塔产出相应的98%酸,送入地下槽,再由地下槽酸泵送入成品酸罐。 出吸收塔的气体进入尾气吸收塔内用10%氢氧化钠溶液吸收其中的SO2及SO3,经过吸收过的尾气通过烟囱排放。 三、操作指标 1、温度 ①干燥塔进口气温小于38℃,进口酸温≤50℃ ②吸收塔进口气温~160℃,进口酸温≤55℃ ③尾气吸收塔进口气温~60℃。 2、浓度 入干燥塔酸浓度92.5-93.5% 入吸收塔酸浓度98.3-98.6%

酸洗车间安全操作规程完

酸洗车间安全操作规程 酸洗车间安全通用规程 1、“牢记安全为生产,生产必安全”这一原则,严格按照工艺要求认真操作。 2、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐,方可进入工作现场。 3、开机前,严格检查各电源、设备是否正常,传动部位是否装有安全防护罩,并立即整改。 4、启动各液压泵站时,首先要检查各控制按钮是否复位,以防误动 5、启动后要检查各泵站、管路是否运行正常(漏油、异响等)。 6、在设备启动运转前,待所有人员进入安全区域后,方可开车。 7、机前上料撤包时,不允许任何人正对钢带表面,以防带头反弹伤人。 8、液压剪工作时,不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。 10、两渡桥悬空时,不准人站上去,如需要在渡桥底的坑道工作时,必须小心重物坠下坑底伤人。 10、任何人用手抬或站在钢带上时,操作人员不得进行点动送料。 9、机后卸卷时,严禁收卷机前方站人,以防带头伤人。 10、生产过程中,严禁任何人用手触摸钢带;严禁任何人横跨设备,必须走安全楼梯。 11、生产过程中,如设备出现突发故障时,必须停机处理,严禁在设备运转时维修。 12、生产中抢修酸泵时,必须先关好进、出口阀门,再进行维修,防止酸液喷出烫伤身体。 13、废水必须处理达标,方可排放。 14、天车吊重物时,严禁下方站人。 15、圆盘剪切边时,严禁用手推拉边丝,应远离收边机。 16、非本岗位人员,严禁操作设备。 1.酸洗线入口上料工安全操作规程 1.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。 1.2接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各 项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查,以确定各组成部分处于良好状态,认真 核对生产任务单按单生产。 1.2开天车时必须一看、二试、三运行,吊卷时必须保证安全方可起吊。 1.3拆除钢卷捆带时,必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包,防止带头弹起伤人,特别要注意 原料剪切过边的料,不得站在带卷头部及尾部拆包。 1.4要及时收集捆带,定臵定位放臵,及时联系外运。 1.5带钢甩尾时,上料工应做好监护,严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。

实验室安全标准操作规程

编号:SM-ZD-85177 实验室安全标准操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

实验室安全标准操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1职责 1.1实验室主任对安全全面负责。经常进行安全督察,组织安全检查,负责处理安全事故。 1.2实验员负责水、电线路、消防器材的配置和设施安全检查。 1.3各科实验老师负责本科的化学药品、水电气、门窗的安全。 1.4实验员负责试剂、药品,特别是有毒有害,易燃、易爆物质的管理。 2. 工作程序 2.1 安全操作规范 2.1.1检测人员在工作中要严格按照操作规程,杜绝一切违章操作,发现异常情况立即停止工作,并及时登记报告。 2.1.2禁止用嘴、鼻直接接触试剂。使用易挥发、腐蚀性

强、有毒物质必须带防护手套,并在通风橱内进行,中途不许离岗。 2.1.3在进行加热、加压、蒸馏等操作时,操作人员不得随意离开现场,若因故须暂时离开,必须委托他人照看或关闭电源。 2.1.4各种安全设施不许随意拆卸搬动、挪作他用,保证其完好及功能正常。 2.1.5操作人员要熟悉所使用的仪器设备性能和维护知识,熟悉水、电、燃气、气压钢瓶的使用常识及性能,遵守安全使用规则,精心操作。 2.2 有毒有害物质的管理 2.2.1化学试剂、药品中凡属易燃易爆,有毒(特别是剧毒物品)、易挥发产生有害气体的均应列为危险物品,严格分类,加强管理,专人负责。 2.2.2建立详细帐目,帐、物、卡相符,专人限量采购,入库检查。 2.2.3危险物品、易燃易爆物品单独存放,有毒物品放入专用加锁铁柜内,注意通风。

精馏塔的操作规程

精馏塔的操作规程 一、操作要点: 1、循环水流量不低于60m3/h。 2、真空压力控制在-0.07MPa—-0.09MPa。 3、蒸汽总压控制0.4MPa左右,实际使用压力在0.1-0.2MPa。 二、工艺流程: 1、控制真空-0.08MPa,冷凝水正常开启。 2、中控室远程控制蒸汽阀,控制温度、压力、回流、进料。 缓慢开蒸汽阀,打开加热器放水阀放水后关闭,打开疏水器入口阀,疏水器正常使用,塔底液位开始下降,EDC开始汽化,关闭出料阀,进行全回流操作。当塔顶温度在(45℃—52℃)左右时,逐渐减少回流,回流控制在(1.2m3/h),液位降低时,通过流量计进料,塔顶真空压力、温度稳定后,控制回流和进料流量,调整蒸汽压力,使塔中温度保持正常,取样分析,合格后开出料阀门,向干燥器放料,流入成品罐。 3、排液操作。当塔底液位计接近满时(1500mm),缓慢开启残料罐阀门,向残料罐排液,当液位降至1/2时(750mm)关闭阀门,控制塔底液位不能从平衡管道溢入残料罐。 三、工艺指标: 1、蒸汽总压力:≥0.4MPa,压缩空气≥0.2MPa。 2、塔内液位:1/2—2/3之间(750mm—1500mm)。 3、真空压力:-0.07MPa—-0.09MPa。

4、温度:底温90℃—100℃(1#—2#塔),3#塔:85℃—95℃,4#—5#塔:80℃—90℃。 中温:1#—2#塔:60℃—80℃;3#塔:65℃—85℃;4#—5#塔:70℃—85℃。 顶温:1#—2#塔:55℃—63℃;3#塔:50℃—60℃;4#—5#塔:45℃—55℃。 5、蒸汽压力控制在0.1—0.2MPa。 四、开车前的准备工作 1、检查各操作阀门和仪表开关状态是否正确灵敏,是否处于完好状态。 2、检查半成品储罐情况。 3、检查蒸汽供应是否正常。 4、循环水系统是否正常,真空压力是否正常。 五、正常开车 1、中控室利用远程系统打开进料阀门,通过流量计进料,当液位达到2/3时(1500mm),关闭进料阀。 2、缓慢开启蒸汽阀,打开加热器放水阀,放水后关闭,打开疏水器入口阀,疏水器正常使用,塔底液位开始下降,EDC开始汽化,关闭出料阀门进行全回流操作,当塔顶温度至规定温度稳定时,逐渐减少回流,液位降低时,通过流量计进料,塔顶真空压力、温度稳定后,控制回流和进料流量。调整蒸汽压力,使塔中温度保持正常,取样分析合格后,打开出料阀门,向干燥器放料,流入成品罐。 3、放残料操作。当塔底液位计接近满时(1500mm),缓慢开启残料

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